富余煤气资源综合利用发电项目环境影响报告表

1、 建设项目环境影响报告表(含工程分析、环境影响分析及评价、环境风险评价专项分析)项目名称: 富余煤气资源综合利用发电项目 建设单位： 江苏省镔鑫钢铁集团有限公司 编制日期：2018年9月江苏省环境保护厅制 建设项目环境影响报告表编制说明建设项目环境影响报告表由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。1项目名称指项目立项批复时的名称，应不超过30个字（两个英文字段作一个汉字）。2建设地点指项目所在地详细地址，公路、铁路应填写起止地点。3行业类别按国标填写。4总投资指项目投资总额。5主要环境保护目标 指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽

2、可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。6结论与建议 给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论，确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其它建议。7预审意见由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，可不填。8审批意见由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。 目录 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc491038976 一、建设项目基本状况 PAGEREF _Toc491038976 h 1 HYPERLINK l _Toc491038977 二、建设项目所在地自然环境社会环境简况

3、 PAGEREF _Toc491038977 h 19 HYPERLINK l _Toc491038978 三、环境质量状况 PAGEREF _Toc491038978 h 23 HYPERLINK l _Toc491038979 四、 评价适用标准 PAGEREF _Toc491038979 h 25 HYPERLINK l _Toc491038980 五、建设项目工程分析 PAGEREF _Toc491038980 h 28 HYPERLINK l _Toc491038981 六、项目主要污染物产生及预计排放情况 PAGEREF _Toc491038981 h 32 HYPERLINK l

4、 _Toc491038982 七、环境影响分析 PAGEREF _Toc491038982 h 33 HYPERLINK l _Toc491038983 八、建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果 PAGEREF _Toc491038983 h 40 HYPERLINK l _Toc491038984 九、结论与建议 PAGEREF _Toc491038984 h 42附图：附图1 建设项目地理位置图附图2 建设项目周边环境概况示意图附图3 建设项目平面布置图附图4 产业区图附件：附件1 项目装机方案评估意见附件2 赣榆区柘汪临港产业区管委会同意项目建设证明附件3 企业环保信用承诺书附件4 评

5、审意见 = 1 * CHINESENUM3 一、建设项目基本状况项目名称富余煤气资源综合利用发电项目单位名称江苏省镔鑫钢铁集团有限公司法人代表林金良联系人贾志晖通讯地址江苏省连云港市赣榆区柘汪临港区联系电真/邮政编码222113建设地点江苏省镔鑫钢铁集团有限公司厂区内立项审批部门/批准文号/建设性质技改行业类别及代码D4419其他电力生产占地面积7600m2绿化面积760m2总投资20848.5万元环保投资（万元）2218环保投资占总投资比例10.63评价经费预期投产日期原辅材料（名称、用量）及主要设施规格、数量（包括锅炉、发电机等）：1、原辅材料： 具体原辅材料见表

6、1.1-1。2、主要设施：具体设备见表1.1-4。水及能源消耗量名称消耗量名称消耗量水（万t/a）151.2柴油（t/a）电（kwh/a）3360燃气（标立方米/年） 燃煤（吨/年）/高炉煤气（万Nm3/a）190000废水（工业废水、生活废水）排水量及排放去向废水类型：生产废水、生活污水废水排放量：0 排放去向：生产废水接入厂内排污管道，进入公司现有的污水处理系统，经处理后回用，用于公司堆场喷洒和钢渣冷却用水，不外排；生活污水经厂区污水处理站处理后回用，不外排。放射性同位素和伴有电磁辐射的设施的使用情况无。表1.1-1 项目原辅材料消耗量一览表序号名称单位小时量年用量1高炉富余煤气18.02

7、万m3/h142720万Nm3/a2转炉富余煤气3.03万m3/h24000万Nm3/a合计高炉煤气24万Nm3/h190000万Nm3/a(7920h)注：按热值等量转换方式，转炉煤气与高炉煤气转换系数为1.97。1.1-2 项目煤气燃料成分及特性表序号项目单位高炉煤气转炉煤气1CO2446.22CO216.4183CnHm0.81.84O20.415N258.4336尘mg/m3877H2Smg/m317148SO2mg/m341339热值Kj/Nm33507.436906.32项目煤气来源：项目煤气主要来源于炼铁过程中产生高炉煤气，炼钢过程中产生转炉煤气。高炉煤气经“重力除尘+布袋除尘”

8、后，由煤气管道直接输送燃气锅炉；转炉煤气经O/G湿法除尘后，储存在煤气柜中。为提升能源利用水平，实现能源综合利用，降低生产成本，公司对加热炉进行改造，回收高炉煤气。具体的改造措施如下：为减少轧钢生产能耗，降低生产成本，拟应用强化辐射节能技术改造，达到强化炉膛内的辐射传热，加快传热速度，提高热能的有效利用，提高加热炉的热效率，根据线材厂加热炉系统状况，在不改动炉膛结构的情况下，对炉膛的炉顶、炉墙等部位，在加热炉炉膛温度大于800处设置14000个辐射元件，并对炉膛进行全面的保护性强化处理，辐射元件和炉膛一起构成高效节能的红外加热系统。另外，公司将原本放散的高炉煤气也用于二期项目发电。综上，本项目

9、所需煤气主要来源于节能改造结余煤气和放散煤气。项目实施前全厂煤气平衡见表1.3-3，项目实施后全厂煤气平衡见表1.3-4：表1.1-3项目实施前全厂煤气平衡表序号项目名称煤气产生量/使用量（万m3/a）备注一产生炼铁炼铁高炉800000高炉煤气炼钢炼钢转炉60000转炉煤气合计918200以高炉煤气计二支出支出煤气种类烧结烧结机等43400高炉煤气石灰石灰窑23760高炉煤气球团球团烘干、竖炉等30550高炉煤气炼铁炼铁热风炉等330000高炉煤气炼钢转炉21600（42552）转炉煤气（换算为高炉煤气量）轧钢棒材加热炉40000高炉煤气线材加热炉38000高炉煤气40MW发电一期燃气锅炉12

10、6720/其他煤气放散塔243218/合计918200以高炉煤气计表1.1-4项目实施后全厂煤气平衡表序号项目名称煤气产生量/使用量（万m3/a）备注一产生炼铁炼铁高炉800000高炉煤气炼钢炼钢转炉60000转炉煤气合计918200以高炉煤气计二支出支出煤气种类烧结烧结机等43400高炉煤气石灰石灰窑23760高炉煤气球团球团烘干、竖炉等30550高炉煤气炼铁炼铁热风炉等330000高炉煤气炼钢转炉21600（42552）*转炉煤气（换算为高炉煤气量）轧钢棒材加热炉40000高炉煤气线材加热炉38000高炉煤气40MW发电一期燃气锅炉126720/80MW发电二期燃气锅炉190000以高炉煤

11、气计钢渣资源化立磨磨粉烘干36000在建其他煤气放散塔17218/合计918200以高炉煤气计*括号内数值为换算为高炉煤气数值项目选择一台265t/h 燃气锅炉+一台80MW高温超高压一次再热纯凝式汽轮发电机组。按照当前先进机组的高炉煤气发电比为3.03.3Nm3/kWh，折合高炉煤气量约为2426.4万Nm3/h，项目暂将24万Nm3/h数值视为该机组额定工况下的高炉煤气消耗量，即190000万m3/a。表1.1-5 项目主要生产设备表序号名称规格型号单位数量备注1高温超高压燃气锅炉265t/h套12凝汽式汽轮发电机组80MW套13发电机85MW套14转炉煤气柜煤气柜5万m3套1原有设备5凝

12、结水系统套16水处理系统套17水循环系统套18变动设备套11.1工程内容及规模1.1.1项目由来2015年4月江苏省能源局审查并通过了连云港市资源综合利用发电规划（2015-2020）。“十三五”期间，连云港市将积极推进冶金、钢铁、建材，化工等重点行业资源综合利用发电项目建设，形成政府推动、企业参与的资源综合利用长效机制，全方位、多层次推进资源综合利用发展体系建设，实现能源资源的优化配置与合理利用。钢铁企业是能源消耗大户，降低钢铁厂的能源消耗，合理利用副产品的二次能源（煤气）对降低生产成本有着积极的作用。公司将加热炉进行改造，回收高炉煤气进行发电，使资源得到综合利用，变废为宝，取得企业经济效益

13、、社会效益和环境效益“三赢”的理想效果。根据中华人民共和国环境影响评价法和国务院第253号令建设项目环境保护管理条例的规定，项目须进行环境影响评价。受江苏省镔鑫钢铁集团有限公司的委托，我公司承担了本项目环境影响报告表的编写工作。接受委托后即组织人员对该项目进行实地踏勘，收集了与本项目相关的资料，并对项目周边环境进行了详细调查、了解，在此基础上根据国家、省、市的有关环保法规以及环境影响评价技术导则要求，编制了本项目的环境影响报告表。1.1.2项目主要内容1.1.2.1项目主要内容及生产规模项目产品方案见表1.1-6，项目公用及辅助工程见表1.1-7。表1.1-6 项目产品规模及方案 序号产品名称

14、生产能力工作时间1电力56000万kWh/a7920h（330天）注机组年运行小时数依据主体工程高炉运行时间而定。表1.1-7 公用及辅助工程工程类别工程名称工程规模工程内容备注公用工程供水系统项目用水取自绣针河，厂内设置1座0.16万m3/h制备能力的净水站和1座0.025万m3/h制备能力的软水制备站-依托现有排水系统采用雨污分流制排水，生产工艺废水经处理后全部回用，生活污水经厂内污水处理站处理后回用，不外排。-依托现有循环冷却塔本项目新建机械通风冷却塔3座，单座冷却水量为4500m3/h。总循环量为13500m3/h-新建供电系统自备燃气电厂发电和外接电两种方式，厂内配备2座110KV变

15、电站（科能变、镔钢变）-依托现有贮运工程煤气柜1座，容积50000m3储存转炉煤气依托现有环保工程废水治理厂内污水处理站1座，设计规模12000m3/d；化粪池21座，设计处理能力106m3/d；依托现有噪声治理隔声门窗、减振设施新建一般固废暂存场所占地面积：1000m2，做好防雨、防渗措施依托现有危险固废暂存场所占地面积：200m2，按照危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）做好防雨、防渗措施依托现有绿化绿化率21.8%，绿化面积435474m2依托现有1.1.2.2生产组织和劳动人员项目新增员工12人，每人每天工作8小时，实行三班四运转制，年工作日330天，7920小时。1.

16、1.2.3项目建设地及周边环境概况项目地位于江苏省连云港市赣榆区柘汪临港区江苏省镔鑫钢铁集团有限公司厂区内（项目中心地理坐标为东经1191645.60，北纬 3567.14），公司东侧厂界为盐田、西侧隔岚山大道为新海石化公司、北侧为大王坊村（已拆迁）、南侧响石村（拆迁中）。周边无风景名胜区和自然保护区。项目所在区域内没有需要保护的文物，未发现有开采价值的矿产资源。项目所在地地理位置详见附图1.1-1、周边环境概况详见附图1.1-2、项目平面布置见附图1.1-3。1.2政策规划符合性分析1.2.1与国家产业政策相符性分析经查询国家发改委2013年第21号令产业结构调整指导目录（2011年本）（2

17、013修正），项目属于其中鼓励类第三十八类“环境保护与资源节约综合利用”中第15项“三废综合利用及治理工程”；对照江苏省工业和信息产业结构调整指导目录（2012年本）（苏政办发20139号、苏经信产业2013183号），本项目属于中鼓励类第三十一类“环境保护与资源节约综合利用”中第15项“三废综合利用及治理工程”。项目已于2015年12月18日通过了江苏省能源规划研究中心对项目方案评估，文件号苏能规综【2015】69号。因此，项目建设符合国家及地方相关产业政策要求。1.2.2选址可行性分析项目位于位于江苏省连云港市赣榆区柘汪临港区江苏省镔鑫钢铁集团有限公司厂区内，所在地水、电设施齐全，交通方便

18、，运输便利。项目符合国家产业政策、符合规划等要求，项目用地性质为建设用地。周边无风景名胜区和自然保护区。项目已取得赣榆区柘汪镇人民政府同意项目建设证明，项目选址可行。1.3与本项目有关的现有污染情况及主要环境问题江苏省镔鑫钢铁集团有限公司坐落于江苏省连云港市赣榆区柘汪临港产业区内，由经纬集团投资兴建，占地面积约3000亩，于2008年8月建成投产，总投资约1135574万元，是一家特种钢铁联合企业，现有在职员工6800 余人。目前镔鑫公司生产装备有12m2 竖炉两座；180 m2烧结机两座、265 m2烧结机一座；1080m3高炉四座；120t转炉四座；七机七流连铸机四套；100万吨棒材生产线

19、两条；100万吨线材生产线两座；50000m3煤气柜一座；20000 m3/h制氧机组两套；300t双梁石灰窑两座、600吨双镗石灰窑三座，以及厂区内部铁路运输网络，具备600万吨大型综合钢铁生产能力，形成了以钢坯、线材及棒材为主的产品体系。江苏省镔鑫钢铁集团有限公司项目一直未取得有效环评文件。根据国家发展改革委工业和信息化部关于印发对钢铁、电解铝、船舶行业违规项目清理意见的通知（发改产业20151494 号），“建成违规项目符合产业结构调整指导目录、钢铁行业规范和准入条件、环保要求的，有关地区统一办理项目备案手续”，江苏省镔鑫钢铁集团有限公司被列为22号，同意进行备案，国家评估产能为炼铁50

20、0万吨/a、炼钢600万吨/a、热轧400万吨/a。根据省发展改革委省经济和信息化委关于对已经国家清理的钢铁、船舶行业建成项目备案的通知（苏发改工业发20151104 号），“对经国家联合审核的“符合产业结构调整指导目录、钢铁行业规范和准入条件、环保等要求的”建成项目，同意予以备案”，江苏省镔鑫钢铁集团有限公司评估产能为炼铁500万吨/a、炼钢600万吨/a、热轧400万吨/a。同时，根据关于全面清理整治环境保护违法违规建设项目的通知（苏环委办201526 号），“对已建成但尚未取得环境影响评价批复文件的建设项目，如果该项目选址符合江苏省生态红线区域保护规划管控要求和国家产业政策，污染物排放达

21、到行业执行的排放标准，符合总量减排控制要求，企业应进行自查评估，在完成自查评估并向社会公开公示后，报当地环保行政主管部门审核。各地环保行政主管部门应结合日常和专项检查对企业自查评估报告进行审核，审核合格的项目登记录入“一企一档”环境管理数据库，纳入日常环境管理”。江苏省镔鑫钢铁集团有限公司属于“登记一批”范围内，公司已于2016年编制自查评估报告，报告经在当地环保部门或政府网站对社会公开公示后，报当地环保部门审核，经审核合格，登记并录入“一企一档”环境管理数据库，纳入正常环境管理。现有项目占地面积约2000000m2（3000亩），建设球团车间、烧结车间、石灰 窑车间、炼铁车间、炼钢车间、轧钢

22、车间、燃气发电厂、料场及其它配套生产车间。项目设计规模为生产优质特种钢600万吨/年，具体包括球团120万吨/年、烧结700万吨/年、炼铁500万吨/年、炼钢600万吨/年、轧钢400万吨/年等，设计生产规模详见表1.3-1。表 1.3-1 镔鑫公司设计生产规模一览表工序 名称装备名称及规格产品名称座数（台/套）建成时间（年、月）生产能力（万t/a）年运行时数（小时）烧结1#烧结机 180m2烧结矿12008.0518079202#烧结机 180 m2烧结矿12008.0618079203#烧结机 265 m2烧结矿12013.033407920合计-3-700-球团1#竖炉 12m2球团矿1

23、2008.056079202#竖炉 12m2球团矿12008.06607920合计-2-120-炼铁1#高炉 1080m生铁12008.0512579202#高炉 1080m生铁12008.0612579203#高炉 1080m生铁12013.0312579204#高炉 1080m生铁12013.031257920合计-4-500-炼钢1#转炉 120t粗钢12008.0615079202#转炉 120t粗钢12008.0715079203#转炉 120t粗钢12013.0315079204#转炉 120t粗钢12013.031507920合计-4-600-连铸1#连铸机七机七流钢坯12008

24、.0615079202#连铸机七机七流钢坯12008.0715079203#连铸机七机七流钢坯12013.0315079204#连铸机七机七流钢坯12013.031507920合计-4-600-轧钢1#棒材 100wt钢筋12008.1010079202#棒材 100wt钢筋12009.0510079203#高线 100wt线材12013.0310079204#高线 100wt线材12013.031007920合计-4-400-1、现有产品方案情况江苏省镔鑫钢铁集团有限公司的主要产品为钢坯、棒材及线材等，各产品质量执行按照国家GB 1499.2-2007 、GB/T14981-2004 、GB

25、/T701-1997 、GB/T4354-94、GB2101-89 等标准。具体产品方案详见表1.3-2。表1.3-2 公司现有产品方案一览表序号设计产品名称设计产品型号设计产量（万t/a）年运行天数（d）备注1钢坯HRB400200330粗钢，直接外售HRB400EHRB500HRB500E2混凝土用热轧带肋钢筋（棒材）HRB400200330由棒材生产线生产HRB400EHRB500HRB500E3线材Q195200330由高线生产线Q235合计6002、现有项目建设情况公司主体工程包括球团车间、烧结车间、石灰窑车间、炼铁车间、炼钢车间、轧钢车间、燃气发电厂、料场等，本项目工程组成见表1.

26、3-3。表1.3-3 工程组成一览表工程 类别工程名称工程规模工程内容备注主体 工程球团车间占地面积：35000m2，设置212m竖炉利用铁精粉、膨润土 等生产球团已建1#烧结车间占地面积：60000 m，设置2180m烧结机利用铁精粉与石灰 石、白云山、焦炭等 烧结，生产烧结矿已建2#烧结车间占地面积：100000m2，设置1265m烧结机已建1#炼铁车间占地面积：80000m，设置21080m高炉将烧结矿、球团、焦 炭、溶剂等按一定比 例配料后，进入高炉 炼铁已建2#炼铁车间占地面积：86000m，设置21080m高炉已建炼钢车间占地面积：100000m，设置4120t转炉利用铁水、废钢及

27、铁 合金等送转炉进行炼 钢，内含 1 处连铸车间，内置 4 台七机七 流连铸机已建轧钢 车间棒材 车间占地面积：90000m，设置2100万t棒材线将连铸坯送加热炉加 热，通过粗轧、中轧、 精轧、剪切、冷却等 工序生产棒材已建高线 车间占地面积：80000m，设置2100万t双高线将连铸坯送加热炉加 热，通过粗轧、中轧、 精轧、剪切、冷却等 工序生产线材（钢筋）已建石灰厂占地面积：57000m，设置2300t/d双梁石灰窑+3600t/d双镗石灰窑制备石灰已建制氧厂占地面积：39000m，设置220000m3/h制氧设施制备氧气、氮气等已建燃气电厂占地面 积： 20000m一期工程已建成投产，

28、包括N40MW纯凝式汽轮发电机组、7.5MW低压蒸汽发电机组和160t/h高温高压煤气锅炉利用高炉和转炉煤气 进行发电已建科能变变电 站（110KV）占地面积：3000m，位于生产区西北 侧，内设31.5MVA主变2台，50MVA主变1台，63MVA主变1台，总容量144.5MVA处理自备燃气电厂产 生的电，同时通过科 能变和镔钢变接电已建2回110KV输电线路自科能变接至柘汪变，通过柘汪变支接接入赣榆2.5G SDH主环网镔钢变变电 站（110KV）占地面积：4500m，位于生产区西南 侧，110KV 变压站内设31.5MVA 主 变2台，50MVA主变1台，63MVA 主变1台，总容量14

29、4.5MVA已建2回110KV 输电线路自镔钢变接至盘谷岭，通过盘谷岭支接接入赣榆 2.5GSDH主环网辅助 工程中心化验楼占地面积：700m1 座日常办公已建公用 工程供水系统项目用水取自绣针河，厂内设置1座0.16万m/h制备能力的净水站和1座0.025万m/h制备能力的软水制备 站-已建排水系统采用雨污分流制排水，生产工艺废水 经处理后全部回用，生活污水经厂内污水处理站处理后回用。-已建厂内在建一处生产废水深度处理设施，含一套500t/h处理能力的污水处理装置和一套200t/h处理能力的除盐 水站生产经处理后部分直 接回用至各生产工 序，部分水经除盐水 站处理后用于自备电 厂锅炉在建空压

30、站1#炼铁车间：设置8台43m/min和6台28.2m/min 能力的空压机；制氧站：设置2台1050m/min和6台120m/min 的空压机；石灰厂：设置2台120m/min的空压机-已建供电系统自备燃气电厂发电和外接电两种方式，厂内配备2座110KV 变电站（科 能变、镔钢变）-已建贮运 工程1#料场占地面积：46000m堆存球团矿和铁精矿 粉等已建2#料场占地面积：62800m堆场球团矿、铁精矿 粉、焦炭及杂矿等已建煤气柜1座，容积50000m储存转炉煤气已建铁路生产厂区内铁路长度3300m，配备内 燃机车8辆运输铁水已建环保 工程废气治理球团车间：竖炉静电除尘器2套，脱硫装置1套，布

31、袋除尘器1套，排气筒2个；1#烧结车间：烧结静电除尘器3套，脱硫装置1套，布袋除尘器3套，6个排气筒；2#烧结车间：烧结静电除尘器2 套，脱硫装置1套，布袋除尘器3套，5个排气筒；1#炼铁车间：布袋除尘器8套、煤气重力+布袋除尘器2套，排气筒9个；2#炼铁车间：布袋除尘器9套、煤气重力+布袋除尘器2套，排气筒11个；炼钢车间：布袋除尘器4套、O/G除尘器1套，排气筒4个；轧钢车间：无除尘措施，排气筒8个（4用4备）；石灰车间：布袋除尘器15套，排气筒15个；自备电厂：无除尘措施，排气筒2个（1个已建，1个在建）。已建废水治理在建厂内污水处理站1座，设计规模12000m/d（在建）；炼铁冲渣水浊

32、环水处理系统4套，设计规模18800m/h；连铸二冷浊环水处理系统1套，设计规模4000m/h；轧钢浊环水处理系统4套，设计规模10000m/h；沉淀池1座，设计处理能力400m/d；化粪池21座，设计处理能力106m/d；已建噪声治理隔声门窗、减振设施已建一般固废 暂存场所占地面积：1000m，做好防雨、防渗措施已建危险固废暂 存场所占地面积：200m，按照危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）做好防雨、防渗措施已建绿化绿化率21.8%，绿化面积 435474m2已建3、生产工艺流程（1）烧结工艺描述焦粉燃料经过破碎加工到一定粒度，与铁矿石、石灰石、镁粉按照一定比例进行配料、混

33、合。然后经过加湿、一次混合、二次混合后再外裹燃料，由布料系统将铺底料和混合料均匀的布在烧结机上，通过高炉煤气点火燃烧和抽风烧结生产烧结矿，热烧结矿饼经单辊破碎机破碎后进入环式冷却机冷却，产品进入筛分机，筛上产品送入高炉贮存矿槽待炼铁用，筛下产品返回配料系统重新配料。（2）球团工艺描述将铁精粉、膨润土按照一定比例加入配料仓进行配料、混合，进入烘干混合室进一步混合、烘干，然后进入润磨室研磨到一定粒度。在加水润湿的条件下，通过造球机滚动成球，在筛分机上筛分，筛选粒径8-16mm 的颗粒进入焙烧室干燥、焙烧，其他颗粒回到润磨室。焙烧后的颗粒送入料场以备炼铁用。（3）炼铁工艺描述炼铁是将烧结矿、球团矿、

34、铁矿石、焦炭、煤粉等原料，按一定比例进行配料后，由料车分别加入高炉，同时将热风炉加热的热风鼓入高炉，在高炉内，经过一系列物理化学反应，将烧结矿和球团矿中的氧化铁还原熔化为铁水，杂质则生成炉渣，在此过程中产生大量的煤气。高炉冶炼合格铁水间断放入铁水罐，送本公司炼钢厂炼钢，炉内铁水上部的炉渣经渣口定期排出，经水淬冲成水渣后出售。冶炼过程中产生的高炉煤气经重力除尘、布袋除尘后主要用作烧结机、竖炉、炼钢烤包、轧钢加热炉燃料，剩余煤气送石灰窑车间。（4）炼钢工艺描述将储存在混铁炉的铁水、生铁块、外购的废钢、铁合金、石灰、镁球、球团等原料装入转炉内，摇正炉体，转炉采用顶底复吹工艺，向铁水中吹氧脱除铁水中多

35、余的碳，供氧约15 分钟后摇炉取样测温及钢样炉前快速分析，当钢水成分和温度合格时即可摇炉出钢，并经连铸机铸成钢坯。（5）轧钢工艺描述将炼钢厂生产的合格连铸坯送入加热炉加热（加热炉燃料采用高炉煤气），钢坯加热到轧制温度时喂入轧机，经粗轧、中轧、精轧、剪切、冷却等一系列工序后，得到合格产品入库。（6）活性石灰工艺描述石灰石从原料仓输送到分料仓，经输送机进到竖窑内，在竖窑中充分煅烧，直至完全分解，煅烧好的石灰经冷却、破碎后，进入活性石灰成品仓。（7）制氧工艺描述原料空气由过滤器吸入，除去灰尘和机械杂质，在离心空压机中被压缩0.52MPa、100，压缩空气经空气冷却塔冷却至810，进入分子筛吸附器，以

36、清除空气中的水、二氧化碳、乙炔，出分子筛的空气首先经过换热器换热，一部分进入膨胀机膨胀后进入上塔中部参加精馏，另一部分空气直接进入主换热器被冷却至露点温度进入下塔参加精馏。经过上塔、下塔及粗氩塔的精馏，利用氧、氮、氩沸点的不同，最后在上塔底部获得纯度为99.6%的氧气，在上塔顶部获得O2纯度小于10*10-6的氮气，经主换热器复热至13后送出冷箱。4、现有项目主要原辅材料现有项目主要原辅材料消耗情况见表3.1-9，其中要求煤粉中硫份低于0.6%、灰分低于15%，铁矿石中硫份低于0.04%。表1.3-4 现有项目主要原辅材料消耗情况一览表车间名称类别原辅料名称年耗指标（万t/a）来源及运输烧结车

37、间原料铁矿石493.25外购公路运输辅料煤粉9.72外购公路运输焦粉21.83外购公路运输生石灰37.28石灰车间生产白云石32.83石灰车间生产能源电22934.201自备燃气电厂发电压缩空气10921.048厂内制氧站自产高炉煤气43400万m3/a炼铁车间高炉自产球团车间原料铁精粉220.10外购公路运输辅料膨润土9.1756外购公路运输能源高炉煤气30550万m3/a自备燃气电厂发电炼铁车间原料烧结矿632.16烧结车间自产球团矿201.24球团车间自产+外购铁矿石（块矿）50.31外购公路运输辅料焦炭250.0外购公路运输煤粉62.5外购公路运输能源电51084.048自备燃气电厂发

38、电氧气11868.011厂内制氧站自产氮气12384.012厂内制氧站自产高炉煤气330000万m3/a炼铁车间自产炼钢车间原料合格铁水500.0炼铁车间自产，通过厂内小火车铁路运输生铁111.0铸铁块，铸铁车间自产废钢24.1外购公路运输+轧钢切废辅料铁合金12.0外购公路运输铁矿石6.0外购公路运输石灰24.0石灰车间生产白云山9.0石灰车间生产镁球4.0外购公路运输能源电18840.0自备燃气电厂发电氧气33161.999厂内制氧站自产氮气21087600.315厂内制氧站自产压缩空气1500.0厂内空压站自产转炉煤气21600万m3/a炼钢车间自产棒材车间能源空气106378.691厂

39、内空压站自产氮气1178.082厂内制氧站自产高炉煤气40000万m3/a炼铁车间高炉自产线材车间能源空气106378.691厂内空压站自产氮气1178.082厂内制氧站自产高炉煤气38000万m3/a炼铁车间高炉自产石灰石车间原料石灰石块118.67外购公路运输白云石块17.1外购公路运输能源煤粉7.02外购公路运输高炉煤气23760万m3/a管道输送压缩空气7288.428厂内空压站自产自备电厂能源高炉煤气126720万m3/a管道输送5、现有项目主要生产设备表1.3-5 现有项目主要生产设备一览表类型设备名称规格数量（台/套）烧结车间带式烧结机180 m22环式冷风机235 m22振动筛

40、30956破碎机9007003配料系统PZ20006混料系统3.516m3机头除尘310 m22机尾除尘135 m22烧结机265 m21环式冷风机320 m21振动筛33904破碎机200042401混料系统3.816m2机头除尘290 m22机尾除尘320 m21球团车间配料系统PZ166转筒干燥机2400*140001润磨机3500*62001链篦机80t/h1竖炉12 m22带冷机30 m21除尘系统270000Nm/h2炼铁车间高炉系统1080 m34热风炉系统卡鲁金13鼓风机AV50-134BPRT系统（双轴流反动式透平机）BPRT4炼钢车间转炉120t4连铸机七机七流4混铁炉13

41、00t1煤气风机AII29507桥式起重机125/40t1桥式起重机140/40t2桥式起重机160/40t2桥式起重机80/20t6辅助原料及铁合金加料系统4m4m6石灰石车间1#双梁石灰窑100000t/a12#双梁石灰窑100000t/a11#双膛石灰窑100000t/a12#双膛石灰窑100000t/a13#双膛石灰窑100000t/a1制氧站1#制氧2wm2Wm/h12#制氧2wm2Wm/h1轧钢1#棒材100wt1000000t/a12#棒材100wt1000000t/a13#高线100wt1000000t/a14#高线100wt1000000t/a1变电站110KV变电站110千

42、伏2自备电厂高炉转炉煤气发电一期工程：N40MW纯凝式汽轮发电机组、7.5MW低压蒸汽发电机组和160t/h高温高压煤气锅炉1其它公用空分设备KDON(Ar)-2000/22000/6002空压机DH80-3024转炉煤气柜50000 m316、企业污染物总量情况企业污染物排放总量情况见表1.3-6：表1.3-6 企业污染物排放量汇总表类型污染物名称产生量(t/a)消减/回用量(t/a)接管量(t/a)排放量(t/a)废水废水量2197709219770900COD409.594 409.594 00SS396.623 396.623 00NH3-N1.901 1.901 00TP0.285

43、0.285 00石油类3.7223.72200动植物油0.475 0.475 00有组织废气烟（粉）尘3211765.518 3206543.051/5222.467SO227534.321 21441.465/6092.856NOX12813.159 0/12813.159氟化物101.837 0/101.837 无组织废气粉尘8134.24/8134.24固废一般工业固废649.4309万619.4309万/0危险固废40.040.0/0生活垃圾1182.61182.6/07、项目主要存在的环境问题及“以新带老”措施（1）现有项目存在的主要环保问题一期电厂排气筒未安装在线监测设施。北部烧结

44、厂配料机废气收集效率低。（2）存在环保问题的解决方案对一期电厂排气筒安装在线监测设施。强化各排尘点废气收集措施。 = 2 * CHINESENUM3 二、建设项目所在地自然环境社会环境简况2.1 自然环境简况（地形、地貌、地质、气象、水文、植被、生物多样性等）：2.1.1 地理位置赣榆中心地理坐标为东经11918，北纬 34 50，位于苏鲁两省交界，是江苏沿海经济带和东陇海产业带开发的东部交汇点。东滨黄海的海州湾，海岸线长62.5千米；北临山东省日照市；西靠山东省临沂市，南至西南接江苏省东海县与连云港市海州区、连云区。境内山区、平原、沿海各占1/3。2.1.2 地形、地貌、地质区域地处滨海平原

45、，地势平坦，高程平均在3.54.0米。区域地质构造属华北地台，连云-嘉山隆起带，以轴向NNE的倒转北斜为主。该区地层属于扬子地层区，基底为前震旦系中深度变质岩系，上部直接覆盖第四系松散土层，为淤积碱粘壤，厚度050米，地质承载力为812吨/平方米。本地区地震基本烈度为7度。2.1.3 气象特征区域地处我国沿海南北过渡地带，属海洋性季风气候，四季分明，光照充足，雨量适中，气候温和，夏无酷暑，冬无严寒，春秋多旱。受海洋气候影响较大，冬夏季较长，春秋季较短。2.1.4 水文特征赣榆县地处淮北地区，沂、沭、泗诸水下游，境内还有江苏省最大的水库石梁河水库和赣榆县城唯一饮用水源塔山水库，区域内主要河流由北

46、向南主要有绣针河、无名河、龙王河、兴庄河、沙旺河、青口河和朱稽河，与本项目较近的河流为绣针河、无名河。绣针河为赣榆区与日照市界河，源出莒南县五莲山东麓，在柘汪镇西棘荡村入境，至狄水口入海，全长46公里，河道高差383米，已发生最大行洪流量2000 立方米/秒，柘汪境内河长9公里，行洪能力800立方米/秒。无名河全长约9公里，属季节性排水沟，为农田灌溉排涝河流。龙王河旧称络车河，亦名相邸河。清代因入海处建一座龙王庙，故改称龙王河。发源于文疃镇横山南麓，于海头镇东南入黄海。全长74公里，流域面积552平方公里。赣榆境内长47.5公里，流域面积423平方公里，发源高程310米，出境处河口高程19.5

47、米，防洪流量894 m3/s，主要功能为农业生产用水，水质保护目标为类。青口河是赣榆区境内最大的河流，境内全长33公里，上游源自塔山水库，流经土城、沙河等乡镇后，横贯赣榆区城，在城区与城区内河通榆运河交汇后经青口镇下口村南由青口河拦潮闸控制入海，主要功能为灌溉、工农业生产用水及航运等。下游水域宽广，南北河床宽180米，东西长6100米，常年有淡水冲淤入海，年径流量0.902亿m3，是赣榆区境内入海流量最大的河道，也是赣榆区境内最大的排洪入海通道。青口河设计洪水位3.71m，设计坝顶高程6.5m，滩面高程3.5m，流量400m3/s，50年一遇潮水位4.50m，100年一遇潮水位5.14m。县城

48、上游河段水质保护目标为地表水类，县城下游河段水质保护目标为地表水环境质量标准（GB3838-2002）类。朱稽河上游源自石梁河水库，流经城西、青口、宋庄等镇，由朱稽河拦潮闸控制入海，主要功能为农业生产用水，水质保护目标为类。兴庄河是赣榆县境内较大的河流，上游源自塔山水库，流经土城、海头等乡镇，横贯赣榆县城，在海头由兴庄河拦潮闸控制入海，河段水质保护目标为地表水类。沙旺河全长10公里，流经赣榆县赣马、青口、城东等乡镇后，由沙旺河拦潮闸控制入海，目前是县城青口镇的主要纳污河流。沙汪河设计常水位l.Om，设计坝顶高程6.Om，设计流量41.10m3/s，50年一遇潮水位3.8m。水质保护目标为地表水

49、类。2.1.5 植被、生态植被以人工农作物(水稻、三麦、油菜、蔬菜)为主，并有一个与平原地区相对应的生态系统，生物多样性受人为影响较大。所在地区已无大型野生动物存在，尚存的野生动物仅为鸟类、鼠类、蛙类和蛇类等，境内主要的动物为人工饲养的家畜、家禽。2.2 社会环境简况（社会经济结构、教育、文物保护等）：2.2.1 人口、面积赣榆区域面积1427平方公里，人口115.6万，全区辖15个镇，2个省级开发区：经济开发区、海洋经济开发区。柘汪镇位于赣榆县东北部，北、西两面分别与山东省日照市、临沂市接壤。总面积72.3平方公里，海岸线11.8公里，耕地5.3万亩，辖24个行政村，43个自然村，1个居委会

50、，建制单位49个，5.13万人口。全镇沿边靠海守国道,有204国道和同三高速公路穿镇而过,距连云港港口35公里,距白塔飞机场35公里, 距山东岚山港仅距4KM，距兖石铁路30公里,距临沂飞机场 公里,陆海空交通方便。2.2.2 经济概况 2016年，赣榆区实现地区生产总值283.1亿元，增长14.5%；全社会固定资产投资206.4亿元，增长17.2%；农民人均纯收入9068元，城镇居民人均可支配收入17240元，分别增长19.6%和17.5%；财政总收入52.37亿元，一般预算收入23.81亿元。柘汪镇依托连云港临港产业区建设，确定工业兴镇方略，全镇工业企业达到840家，工业销售收入12.5亿

51、元，有13家企业纳税在全县企业纳税前50名之列，7家企业全年纳税突破百万，3家今年新增工业企业可净增纳税绝对值400万元。工业用电量绝对值为4517万度。镇财政收入、地区生产总值、工业投入、外资引进、工业大项目等12项经济指标都超额完成。农民人均纯收入5599元，财政一般预算收入1999万元，财政收入3300万元。柘汪镇紧紧围绕实现全县“苏北前5强、全省20强、全国百强县”的宏伟目标，以“迅速崛起临港工业、全力打造凤凰北翼”为总体战略，依托柘汪临港产业区，用跨越发展的理念谋篇布局，实现全镇工农业持续发展，加快城镇化建设步伐，保持镇域经济快速、健康发展。2.2.3 主要交通状况铁路：连盐铁路北起

52、连云港市赣榆区，南至盐城北站，线路正线全长232.2公里，赣榆段长52.5公里。 公路：连临高速、204国道、242省道赣榆段建成通车,成为融入连云港主城区的快捷通道。临海高等级公路赣榆段基本完成。一个以沿海高速公路、连临高速公路为快速通道，204、310、327国道、242省道为主骨架，区镇公路为干线，镇村公路为补充，干支衔接、四通八达的区内半小时交通圈初步形成。 水运：赣榆港区是连云港港“一体两翼”战略的重要北翼，2010年6月，连云港港赣榆港区起步工程正式奠基，2010年8月，赣榆港区防波堤工程试抛填，完成投融资8.9亿元，防波堤主体完工，港池和航道疏浚快速推进，港口前沿配套区和物流园区

53、路网基础基本形成，2012年赣榆港实现开港运营。2.2.4民生2016年，赣榆区新增城镇就业1.2万人，城镇登记失业率控制在2%以内。投资1168万元，建成公共人力资源市场。企业职工养老保险覆盖率达96.7%。新型农村社会养老保险参保35.47万人。城镇职工、城镇居民医疗保险覆盖率98%以上。新农合补助提高到每人每年200元，参合率98.6%。农村、城镇居民月低保标准分别提高到210元、245元，共发放保障金5971万元。农村五保集中供养、分散供养标准分别提高到每人每年3400元、2600元，集中供养率达76%以上。发放80周岁以上老年人尊老金668万元。为3257名残疾人发放重残救助金。建设

54、保障性住房1783套，发放住房租赁补贴98万元。赣榆区400家村卫生室通过省标准化验收，一体化管理率达100%。医疗卫生人才“双百”工程被国家医改办列为典型。计划生育率94.2%，人口自然增长率控制在5.37以内，为省人口协调发展先进县。赣榆区是是苏北唯一一个拥有4所四星级高中的县级单位，赣榆中专通过国家中等职业教育改革发展示范学校验收。创成全国义务教育发展基本均衡县，被评为省教育人才工作先进县。省优质幼儿园达50所，中考综合评估位居全市前列，高考连续15年位居全市首位，赣中被授予“清华大学新百年领军计划优质生源基地”，各类教育发展水平不断提升。根据现场实地踏勘的情况，项目评价区域内无重点文物

55、保护单位、自然保护区和风景名胜区，无登记在册的文物古迹资源分布。 = 3 * CHINESENUM3 三、环境质量状况3.1建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题3.1.1 区域环境质量现状3.1.1.1环境空气质量根据连云港市环境空气功能区划，项目所在区域为二类区，执行环境空气质量标准（GB 3095-2012）中的二级标准；参照2016年连云港市环境状况公报，赣榆区域二氧化硫（SO2）、二氧化氮（NO2）、颗粒物（PM10）其浓度情况均符合环境空气质量标准的二级标准要求。3.1.1.2地表水环境质量区域河流主要为绣针河及纳污水体无名河，根据连云港市地面水水域功能类别划分和江苏省地表水

56、（环境）功能区划的规定，绣针河控制目标为地表水环境质量标准（GB3838-2002）类标准，无名河控制目标为地表水环境质量标准（GB3838-2002）类标准，参照2016年连云港市环境状况公报, 赣榆区境内各项水质指标均满足相应功能要求。3.1.1.3声环境质量参照2016年连云港市环境状况公报，全市城区各功能区噪声昼间、夜间平均等效声级年均值均符合国家标准要求。项目所在区域声环境质量总体良好，声环境质量能达到声环境质量标准（GB3096-2008）3类区标准要求。3.1.1.4生态环境项目所在地生态环境状况一般，不属于生态环境敏感地区，附近无珍惜野生动植物分布，无重点保护的文物古迹存在。3

57、.1.2 项目周围环境质量现状 项目附近河流主要为秀针河，纳污水体为无名河，秀针河符合地表水环境质量标准中类标准，无名河符合地表水环境质量标准中类标准；环境空气中二氧化硫（SO2）、二氧化氮（NO2）、颗粒物（PM10）日平均值均达到环境空气质量二级标准；项目地附近声环境质量现状较好。综上所述，该项目地周围环境质量现状良好，并且具有一定的环境容量。3.2主要环境保护目标据现场踏勘，项目300米范围内主要为企业，项目的主要环境保护目标见表3.2-1。表3.2-1主要环境保护目标一览表保护项目保护目标方位距离（m）规模（人）保护级空气环境荻水村东13001800环境空气质量标准(GB3095-20

58、12)中二级标准响石村（拆迁中）南11004520水环境绣针河东610小型地表水环境质量标准（GB3838-2002）类水标准无名河南980小型地表水环境质量标准（GB3838-2002）类水标准声环境荻水村东13001800声环境质量标准(GB3096-2008)中3类标准响石村（拆迁中）南11004520注：表中的“方位”以厂址为基准点，“距离”是指保护目标与厂界的最近距离。 = 4 * CHINESENUM3 四、 评价适用标准环境质量标准1、环境空气质量标准区域环境空气质量执行环境空气质量标准（GB3095-2012）中二级标准，具体标准值见表4.1-1。表4.1-1 环境空气质量标准

59、二级 单位：g/Nm3污染物名称浓度限值年平均24小时平均1小时浓度SO260150500NO24080200PM1070150/2、水环境质量标准根据江苏省地表水（环境）功能区划登记表，秀针河为类区，无名河为类区，地表水环境质量执行地表水环境质量标准（GB3838-2002）相应标准，具体见表4.1-2。 表4.1-2 地表水执行的标准限值 单位：mg/L，除pH外序号项目类类依据1pH值（无量纲）6969地表水环境质量标准（GB3838-2002）2溶解氧 533高锰酸盐指数 6104化学需氧量（COD） 20305氨氮(NH3-N) 1.01.56总磷(以P计) 0.20.33、声环境质

60、量标准项目厂界声环境质量执行声环境质量标准（GB3096-2008）3类标准，具体标准见表4.1-3。表4.1-3 环境噪声限值 单位：dB(A)类别标准值dB(A)依据昼间夜间3类6555声环境质量标准（GB3096-2008）污染物排放标准1、大气污染物排放标准工业废气排放应执行火电厂大气污染物综合排放标准（GB13223-2011）表2以气体为燃料的锅炉或燃气轮机组中其他气体燃料锅炉，具体排放标准见表4.1-4。表4.1-4 火电厂大气污染物综合排放标准污染物烟尘SO2氮氧化物（以 NO2计）最高允许排放浓度5mg/m35mg/m50 mg/m2、水污染物排放标准项目无生产废水外排，汽轮