合金加入量的计算

1、如有你有帮助，请购买下载，谢谢！ 页如有你有帮助，请购买下载，谢谢！ 页合金加入量的计算 钢水量校核及碳钢、低合金钢的合金加入量计算A 钢水量校核 实际生产中，由于计量不准，炉料质量波动大或操作的因素(如吹氧铁 损、大沸腾跑钢、 加铁矿等) ，会出现钢液的实际重量与计划重量不符， 给化学成分的控制及钢的浇铸造成困难。 因此，校核钢液的实际重量是 正确计算合金加入量的基础。首先找一个在合金钢中收得率比较稳定的元素， 根据其分析增量和计算 增量来校对钢液量。计算公式为：PAM = PoA Mo 或 P = Po (9 3)式中：P为钢液的实际重量，Kg ; Po为原计划的钢液质量，Kg ; AM

2、为取样分析校核的元素增量，; A Mo为按Po计算校核的元素增量，。 公式中用镍和钼作为校核元素最为准确， 对于不含镍和钼的钢液， 也可 以用锰元素来校核还原期钢水重量，因为锰受冶炼温度及钢中氧、 硫含 量的影响较大，所以在氧化过程中或还原初期用锰校核的准确性较差。 氧化期钢液的重量校核主要凭经验。例如：原计划钢液质量为 30t，加钼前钼的含量为0.12 %，加钼后计算 钼的含量为 0.26，实际分析为 0.25。求钢液的实际质量？解：P = 30000X (0.26 0.12 ) % / (0.25 0.12)%= 32307 (Kg) 由本例可以看出， 钢中钼的含量仅差 0.10 %，钢液

3、的实际质量就与原计 划质量相差2300Kg。然而化学分析往往出现(0.01 %0.03 %)的偏 差，这对准确校核钢液质量带来困难。因此，式 9 3 只适用于理论上的计算。而实际生产中钢液质量的校核一般采用下式计算：P= GC/A M (9 4)式中： P 为钢液的实际重量， Kg；G 为校核元素铁合金补加量， Kg；C 为校核元素铁合金成分，； AM为取样分析校核元素的增量，。 例如：往炉中加入钼铁 15Kg ，钢液中的钼含量由 0.2增到 0.25 。 已知钼铁中钼的成分为 60。求炉中钢液的实际质量？解：P= (15X60 %) / (0.25 0.20 )%= 18000 ( Kg)例

4、如：冶炼 20CrNiA 钢，因电子称临时出故障，装入的钢铁料没有称 量，由装料工估算装料。试求炉中钢液质量？解：往炉中加入镍板 100Kg ，钢液中的镍含量由 0.90 %增加 1.20 %， 已知镍板成分为 99%，则：P=( 100X99%) / (1.20 0.90 )%= 33000 ( Kg) 例如：电炉炼钢计划钢液量为 50000Kg ，还原期加锰铁前，钢液含锰 0.25 %，加锰铁后，计算含锰量为 0.50 %，实际分析含锰为 0.45 %， 求实际钢液质量？解：P = 50000X (0.5 0.25)% / (0.45 0.25 )%= 62500 (Kg)B 碳钢、低合金

5、钢的合金加入量计算设已知钢水质量为P公斤，合金加入量为G公斤，合金成分为c%,合 金收得率为n%,炉内钢水分析成分为b %，则合金加入后的成分 a % 可用下式表示：a =( Pb + Gcn ) /P + Gq由上式可得：G=P (a b) / (c a) n 碳钢、低合金钢由于合金元素含量低，合金加入量少，合金用量对钢液 总质量的影响可以忽略不计。合金加入量一般采用下式近似计算：G=P (a b) / (cn)式中： G 为合金加入量， Kg； P 为钢液质量， Kg ；a 为合金元素控制 成分，； b 为炉内元素分析成分， ；c 为铁合金中的元素成分， ； n为合金元素的收得率，。例如

6、1:冶炼 38CrMoAI 钢,已知钢水量 20 吨,炉中残余铝为 0.05%, 铝锭 成分 98%,铝的收得率 75%,要求成品铝 0.95%, 需加多少铝锭 ?解 :铝锭加入量 :G= 20000 X( 0.95 0.05 )% / (98 % X75 %)= 244.9 ( Kg)例如 2：冶炼 45 钢，出钢量为 25800Kg ，炉内分析锰为 0.15，要求 将锰配到 0.65%，求需要加入多少含锰为 68%的锰铁(锰的收得率按 98 %计算)？解：锰铁加入量：G= 25800 X( 0.65 0.15 ) % / (68 % X98 %)= 193.6 ( Kg)验算：Mn =(2

7、5800X0.15 %+ 193.6 X68% X98%) / (25800 + 193.6 )X100 %= 0.65%例如3:电弧炉氧化法冶炼20CrMnTi钢，炉料装入料为18.8t,炉料综 合收得率为 97%，有关计算数据如下，计算锰铁、铬铁、钛铁、硅铁 的加入量？ 元素名称 Mn Si Cr Ti 控制成分 / 0.95 0.27 1.15 0.07分析成分 / 0.60 0.10 0.50合金成分 / 65 75 68 30元素收得率 / 95 95 95 60解：炉内钢水量：P= 18800X 97%= 18236 ( Kg)合金加入量：GFe Mn = 18236 X (0.9

8、5 0.60 ) % / (65 % X)5 %)= 103 (Kg)GFe Si = 18236 X (0.27 0.10 ) %/ (75% X95 %)= 44 ( Kg)GFe Cr = 18236 X (1.15 0.50 ) % / (68 % X95%)= 183 ( Kg)GFe Ti = 18236 X0.07 %/ (30 % X30 %)= 71 ( Kg)验算：钢水总量 P = 18236 + 103 + 44 + 183 + 71 = 18637 (Kg)Mn =( 18236X0.60 %+ 103X65 %X95%) /18637 X100 % = 0.93 %S

9、i =( 18236X0.10 %+ 44X75% X95%) /18637 X100 %= 0.27 %Cr =( 18236X0.5%+ 183X68 %X95%) /18637 X100%= 1.12 %Ti =( 71X30% X30%) /18637 X100 %= 0.07 %由上两例的计算结果可以看出，当钢中加入的合金量不大时， 计算结果 与预定的成分控制相符，如果合金加入量大时会产生偏差。实际生产中， 往往使用高碳铁合金调整钢液成分， 通常要首先计算钢水 增碳量，然后再计算元素增加量。方法步骤如下： 第一步：根据允许增碳量来计算加入合金量：G= PA C/CG 式中：G为铁合金

10、加入量，Kg ; P为钢水量，Kg ; AC为增碳量，;CG 为铁合金含碳量，。第二步： 根据第一步计算出的铁合金加入量， 计算出合金元素成分的增量：AM = GCn /P式中：G为铁合金加入量，Kg ; P为钢水量，Kg ; AM为合金元素的增 量，; C为铁合金中元素成分，;n为合金元素成分的收得率，。第三步：根据上述计算结果，如果元素含量仍低，则需用中、低碳合金 补加；如果元素含量超过，说明铁合金加入过多，应按G = P (a b) /(cn)计算。例如 4：冶炼 45 钢，钢水量 50t ，吹氧结束终点碳为 0.39 ，锰为 0.05 ，现用含锰 68、含碳 7.0 的高碳锰铁调整，锰

11、元素收得率为 97， 试进行计算？解：需增碳 0.06 ，计算出高碳锰铁加入量：GFe Mn =( 50000X0.06 %) /7.0 % = 428.6 (Kg) 计算锰元素的增量：A Mn=( 428.6 68% X97%) / (50000 + 428.6 ) X100 %= 0.56 %根据计算含锰量为(0.56 + 0.05) %= 0.61 %, 45钢中锰的标准成分为0.50 %0.80 %，所以符合要求。单元高合金钢合金加入量计算 高合金钢由于合金元素含量较高，控制元素成分需要补加较多的合金 量，这对钢液的总重量有很大的影响。即使有时合金用量虽然不大，但 对元素的控制成分也有

12、影响，所以高合金钢的补加合金元素用公式G =如有你有帮助，请购买下载，谢谢！ 页如有你有帮助，请购买下载，谢谢！13 % = 页P (a b) / (c a) n计算。这里的咼合金钢是指单兀合金兀素含量大于 3或加上其它合金元素含量的总和大于 3.5 的钢种。例如5:返回吹氧法冶炼3Cr13钢，已知装料量25t，炉料的综合收得率为 96，炉内分析铬的含量为 8.5，铬的控制规格成分为 13， 铬铁中铬的成分为 65，铬的收得率为 95。求铬铁补加量？ 解：GFe Si = 25000 X96 % X (13 8.5)% /(65% 13 %) 95 % 戶 2186 ( Kg )验算：Cr =

13、( 25000X96% X3.5 %+ 2186X65% X95%) / (25000X96% +2186X95%) X100 %= 12.99 %这种方法也称减本身法。由计算得出，铬铁的补加量为 2186Kg ，并通 过验算，符合要求。例6 :返回吹氧法冶炼2Cr13钢，已知钢液重量为30t，炉中分析碳含 量为 0.15 %，铬含量为 11.00 %，要求碳控制在 0.19 %，铬控制在13.00 %。如果库存铬铁只有咼碳铬铁和低碳铬铁两种，其中咼碳铬铁的含碳为 7.0%、含铬为 63%，低碳铬铁的含碳为 0.50 %、含铬为 67%，铬的收得率都是 95 %。求这两种铬铁各加多少？解：设高碳铬铁的补加量为 xKg，低碳铬铁的补加量为yKg。碳达到控制成分的平衡为：0.19 %