桥梁施工质量控制要点

1、桥梁施工质量控制要点桥梁工程作为路桥工程项目，其特点是点多线长，施工工序比较复杂，现场的管理难度较大但是又极其重要，完善的桥梁工程施工质量控制一方面可以保证工桥梁工程在业主要求的工期内完成，另一方面可以保证工程的质量经得起检验，再投入使用中不会不断地翻修，影响工程的使用寿命。下面就各工序的施工质量控制要点做一简单讲解。一、桩基施工 1、工艺流程图2、质量验收规范标准 钢筋笼质量验收标准(mm) 俺项目跋序号佰 碍检查项目昂 颁允许偏差或允鞍许值般 捌主控项目柏 斑1办 安主筋间距岸 佰版10 班2坝 半长度哀 按霸100 氨一般项目氨 伴1癌 版钢筋材质检验跋 疤满足设计及规啊范要求般 艾2哎

2、 哀箍筋间距阿 叭半20 案3叭 耙直径颁 扒芭10 混凝土灌注桩质量验收标准(mm) 艾项目柏序号扮 霸检查项目跋 胺允许偏差或允耙许值傲 罢主控项目罢 摆1霸 笆桩位邦 氨100翱 按2俺 阿孔深昂 霸比设计孔深大拌50伴以上柏 艾3按 俺桩体质量检验半 俺根据基桩检测吧技术规范矮 鞍4昂 唉混凝土强度败 袄满足设计要求肮 瓣5昂 氨承载力芭 袄根据基桩检测版技术规范百 胺一般项目叭 傲1皑 案垂直度蔼 靶1%哎 懊2案 俺桩径斑 盎不小于设计桩挨径背 芭3吧 碍清孔后泥浆比碍重翱 八1.03-1昂.1懊 芭4俺 班沉渣厚度唉 伴50 颁5昂 邦混凝土塌落度班 碍180-22叭0埃 挨6绊

3、 般钢筋笼安装深蔼度八 耙澳100 败7阿 肮混凝土充盈系扳数办 啊大于奥1,邦小于凹1.3 巴8搬 绊桩顶标高百 败爱50 3、工序质量控制要点及要求 埋设护筒质量控制：埋设护筒时，护筒中心轴线对正测定的桩位中心，严格保持护筒的垂直度。护筒固定在正确位置后，护筒周边进行夯实，以保证其垂直度及防止泥浆流失及位移、掉落。护筒上口应绑扎木方对称吊紧，防止下窜。所用钢护筒大小要求至少比设计桩径大20cm才可进行施钻，冲击钻钢护筒至少比设计桩径大40cm，钢护筒偏差在10cm范围内才可钻进。 钻机就位质量控制：钻机就位前，须将路基垫平填实，钻机按指定位置就位，并须在技术人员指导下，调整钻杆的角度。钻机

4、安装就位之后，应精心调平，确保施工中不发生倾斜、移位。钻进成孔过程质量控制：在施工不同区段的第一根桩时，钻机要慢速运转，掌握地层对钻机的影响情况，以确定在该地层条件下的钻进参数。在钻进过程中，不可进尺太快，由于采取泥浆护壁，因此，要给一定的护壁时间。在钻进过程中，一定要保持泥浆面，不得低于护筒顶40cm。在提钻时，须及时向孔内补浆，以保证泥浆高度。在钻进过程中，要经常检查钻斗尺寸。（可根据试钻情况决定其大小）。施工过程中如发现地质情况与原钻探资料不符应立即通知技术部门及时处理。 泥浆池根据现场实际条件设置，泥浆性能参数如下表： 扒 挨 半土层板 懊 胺性能艾 班粘性土耙 扒砂土鞍 熬卵石扮 瓣

5、泥浆比重芭 肮1.05岸 班1.10百 稗1.15肮 芭粘度（败s耙）岸 扮15-16瓣 背16-18颁 肮18-25奥 背含砂量八 隘2%氨 哀2%跋 肮8蔼 扳8坝 把8芭 疤配比：水：膨唉润土：碱：办CMC 碍100:6:啊3:0.8按 肮100:10跋:1.8:0绊.8颁 安100:15埃:1.8:0胺.8 绊注：施工时根靶据具体地层条安件而定，钻孔昂深度比设计深蔼度超深不小于芭5cm吧、桩基嵌岩深捌度和岩层必须半符合设计图纸扒要求才可终孔埃。埃 隘钢筋笼制作案与安装质量控隘制：凹根据设计，计斑算好箍筋用料扳长度、主筋分百布段长度，将癌盘条钢筋调直背后再用圆盘制傲作螺旋箍筋。袄将支撑架

6、按哀2挨半3m袄的间距摆放在柏同一水平面上跋对准中心线，伴然后将配好定疤长的主筋平直袄摆放在焊接支埃撑架上。将加坝强箍筋按设计巴要求套入主筋颁并保持与主筋芭垂直，进行焊爱接。加强箍筋俺与主筋焊好后岸，将螺旋箍筋盎按规定间距绕搬于其上并间隔埃点焊固定。制柏作好的钢筋笼般稳固垫高放置奥在平整的地面柏上，防止变形皑。吊放钢筋笼败入孔时应对准埃孔位，保持垂吧直，轻放、慢肮放入孔，不得班左右吧旋转。若遇阻斑碍应停止下放稗，查明原因进安行处理。严禁隘高提猛落和强背制下入。下放版钢筋笼时，要邦求有技术人员扒在场，记录好板测护筒顶标高跋，准确计算吊隘筋长度，以控澳制钢筋笼的桩昂顶标高。钢筋扮笼制作和安装翱的质

7、量严格按半照设计图纸施翱作，主筋间距肮、箍筋间距、矮外径、保护层吧厚度、中心平耙面位置、顶端稗高程、底面高鞍程应符合规范耙验收标准，钢岸筋接头搭接焊埃满足单面焊搬10d熬，双面焊隘5d芭，焊接要饱满吧、平顺、焊渣摆及时清理干净般的要求。声测凹管安装位置和笆长度必须符合半设计图纸要求班，接头连接必颁须紧固，管内扒灌水必须采用敖清水。稗 阿下导管清孔罢灌注水下砼质八量控制：氨成孔和清孔质爱量检验合格后凹,暗开始灌注混凝靶土。导管下入邦长度和实际孔懊深必须做严格岸丈量，使导管翱底口与孔底的艾距离能保持在芭0.3啊叭0.5m拌左右。导管下俺入必须居中。白灌注混凝土耙,凹首浇混凝土必柏须保证埋管深办度不

8、小于柏1把米懊,按由于在该工程艾中使用的漏斗伴容积不算大，安在实际操作中半，漏斗中放入爱锥塞，当砼灌颁满漏斗，立即吧拔起塞子，同懊时继续向漏斗靶补加砼，使砼矮连续浇注。在拌完成首浇后，氨灌注砼要连续哎从漏斗口案边侧溜滑入导耙管内，不可一般次放满，以避隘免产生气囊。埃拔管时，要准敖确测量砼灌注俺深度和计算导案管埋深后，方白可拔管。导管疤埋深不得大于八6m敖，也不得小于唉2m斑。为确保桩顶矮质量澳,岸在桩顶设计标罢高以上加灌癌0.5熬傲巴俺-扳1.0m耙。在灌注将近案结束时，由于败导管内砼柱高翱度减少，超压败力降低。如出白现砼顶升困难哎时，可适当减懊小导管埋深使跋灌注工作顺利拜进行，在拔出傲最后一

9、节长导扒管时，拔管速艾度要慢，避免安孔内上部泥浆熬压入桩中。钢摆护筒在灌注结搬束，砼初凝前霸拔出，起吊护柏筒时要保持其艾垂直性。当桩挨顶标高很低时巴，砼灌不到地捌面，砼初凝后靶，回填钻孔。扮 半二、承台施工耙 肮1奥、工艺流程图扮 斑2.哎质量验收规范八标准坝 靶 耙承台混凝土强啊度满足设计要绊求，混凝土表熬面平整光滑，爸不得有蜂窝、岸麻面和露筋，艾钢筋保护层厚俺度不小于设计盎要求。败 拌承台各部位偏芭差符合下表规敖定绊 翱项坝 跋目袄 爱允许偏差（扮mm办）版 凹检验方法岸 捌尺寸袄(办长、宽、高隘) 罢摆20 昂尺量长、宽、背高各瓣2背点蔼 斑顶面高程半 爱懊10 矮用水准仪测量翱四角肮

10、靶轴线偏位按 斑15岸 扒全站仪测量纵背横各半2皑点盎 巴前、后、左、板右边缘距设计败中心线尺寸拜 爸懊20 把尺量各边案2敖处摆 肮钢筋安装的允按许偏差叭 爸序号蔼名称捌允许偏差肮 昂1鞍钢筋总截面积班的偏差澳(扮指更换钢筋规埃格时敖) 氨-2%拔2爸双排钢筋，其伴排与排间距的败局部偏差拔 袄唉0.5d耙3爱同一排中受力佰钢筋间距的局八部偏差肮 俺凹20mm 奥4唉 哎分布钢筋间距暗偏差版 版5哀 阿保护层厚度偏柏差白 半6蔼弯起点的偏差懊办20mm案7扒最外层钢筋的鞍位置偏差胺鞍10mm傲模板安装允许暗偏差和检验方扮法扮 巴序号班项案 隘目啊允许偏差笆(mm)罢检验方法办1罢轴线位置肮15

11、矮全站仪测量纵矮横各翱1艾点哀2案表面平整度靶3蔼靠尺和塞尺不佰少于鞍4阿处昂3版支撑面高程邦-5佰，版+2疤水准仪测量癌4绊垂直度H/500，且不大于202挨尺量不少于癌3昂处八5稗相邻两板表面扮高低差哎2把钢板尺和塞尺拜量凹6按模板内部尺寸袄+5,-8蔼钢尺量摆3.爸工序质量控制胺要点及要求碍 八基坑开挖质芭量控制：半桩身砼达到一隘定的强度后才盎进行基坑开挖笆。开挖采用人碍工配合挖掘机霸进行，并随时昂对基坑平面尺唉寸和伴标高进行测量背控制。在基坑捌开挖过程中若暗发现有渗水现挨象，则应在基唉坑四周适当位伴置布置排水沟鞍和截水沟，防鞍止地面水对已绊开挖基坑造成拔损坏。为防止盎基坑渗水汇集扳，在

12、基坑基础氨范围内做人工半盲沟，形成排坝水网，以便基敖底渗水全部排袄出，并做集水芭井，配备足够板的潜水泵以便跋抽水，并及时搬报检，避免长斑时间裸露和浸白泡。罢凿除桩头质暗量控制：捌破桩头前，应瓣在桩体侧面用碍红油漆标注高稗程线，以防桩挨头被多凿，造翱成桩顶伸入承跋台内高度不够斑。破除桩头时敖采用空压机结岸合人工凿除，败上部采用空压肮机凿除，下部般留有按10cm搬由人工进行凿八除。凿除过程吧中保证不扰动扮设计桩顶以下斑的桩身砼。严氨禁用挖掘机或捌铲车将桩头强坝行拉断，以免安破坏主筋。保俺证桩顶的混凝氨土面凿毛、无唉松散碎渣，清瓣洗干净了才可肮以绑扎承台钢邦筋；保证桩顶傲标高和桩钢筋案伸入承台长度绊

13、，允许桩顶标搬高较设计标高啊偏差拔1cm矮，允许桩钢筋败深入承台长度奥偏差碍5cm拔。背 阿桩基检测浇八筑砼垫层质量摆控制：鞍先凿除桩头至挨设计标高，并埃将声测管在高氨出桩头顶面吧10爱处，切割至昂同一水平面，昂将管内注满清氨水；为保证检拌测工作顺利，岸先用测绳吊稗28斑的钢筋头对唉全部声测管探扳测一遍，同时摆核实桩长是否半符合设计；桩蔼基检测合格后芭，将垫层面标安高用钢筋头作盎好标记再进行凹浇筑垫层砼，罢确保砼面标高耙和平整度符合埃设计要求。俺钢筋加工绑爸扎质量控制：半在钢筋下料过袄程中，应严把蔼质量关。而且阿现场技术管理罢人员、质检人矮员应不定期抽巴查钢筋场的钢按筋加工情况，半下料长度与设

14、伴计长度进行比捌较，误差大于吧设计及规扒范要求的应重翱新制作。钢筋昂在下料时，钢斑筋工应严格按案照设计规范要般求进行下料，阿而且钢筋搭接挨长度应符合规背范要求。成品阿堆放应标明所俺用部位、长度颁、规格。钢筋罢绑扎应在垫层懊砼达到设计强颁度白75%懊后进行。在垫白层面上弹出钢把筋的外围轮廓碍线，并用油漆把标出每根钢筋靶的平面位置。搬底层钢筋垫块艾采用同承台砼皑等级的砂浆垫艾块，梅花型布把置，间距半1.5版米，侧面垫块稗每平方米数量靶不少于班4百个。钢筋骨架八绑扎注意绑扎八方法搬,隘宜采用十字扣熬绑扎法阿,扒不得采用顺扣鞍,颁防止钢筋变形岸，钢筋绑扣无拜漏绑、松绑，疤垫层面清洗干氨净。保证墩柱碍预

15、留钢筋间距胺、数量、保护哀层厚度正确。懊 凹模板安装质敖量控制：靶模板在安装前坝，先刷脱模剂翱。安装完成后奥，检查脱模剂扳是否符合要求颁，不符合的地绊方应补刷。为绊防止出现漏浆绊、烂根现象，搬在模板就位前昂，模板底口需唉贴海绵条。模般板采用挂线法佰调直，吊垂球霸法控制其垂直拜度，加固通过摆钢管、顶托、蔼方木与基坑四鞍周坑壁挤密、败撑实，确保模白板稳定牢固、爸尺寸准确，并癌清除模内杂物癌，承台模板安懊装完毕后检查扳尺寸、轴线、肮高程。凡使用颁的钢模，每次稗应对模板进行瓣整修，每次使扳用前，模板应稗认真修理平整跋，开焊处要补巴焊磨光，并用板柴油清洗；（板每次拆模后，皑应对模板进行办清理，并用柴叭油

16、对模板清洗瓣，不用的模板盎应刷柴油防锈板，并用薄膜封挨闭。）摆砼浇筑质量澳控制：摆承台混凝土施背工采用溜槽入阿模鞍,颁无法搭设溜槽胺的承台采用泵霸送混凝土入模般，浇注混凝土吧从承台两侧顺拔长边的一端向敖另一端分层浇岸注，分层厚度皑40cm按为宜，应在下摆层砼啊初凝前完成上扳层砼浇注。捣坝固混凝土采用捌插入式振捣器奥，振捣时严禁哎碰撞钢筋和模鞍型。捣固棒要澳快插慢拔，不癌得欠捣和漏捣熬，对每一个振稗动部位，振动靶到该部位混凝白土密实为止，败即混凝土不再疤冒出气泡，表岸面出现平坦泛伴浆（时间扒20板吧30s翱为宜）。插捣摆间距不超过袄40cm盎，振捣棒距模哀板捌5摆啊10cm背为宜，分层捣澳固时捣

17、固棒插版入下层混凝土班深度办5啊芭10cm笆，当混凝土浇百注接近承台顶矮面标高时，必氨须挂线找平，昂严格控制混凝俺土顶面标高，熬清除掉振捣产佰生的浮浆，使跋承台顶面砼粗隘细骨料均匀为敖止，浇注至顶蔼面的混凝土必巴须抹面、压光吧。在砼灌注过拔程中应指定专搬人加强检查、碍调整，以保证扮砼建筑物形状氨，尺寸和相互佰位置的正确。芭 唉砼养护质量扮控制：傲砼浇筑完成后案，在初凝后尽板快予以覆盖和隘洒水养护，覆岸盖时不得损伤柏或污染砼的表靶面。砼面有模芭板覆盖时，应澳在养护期间经皑常使模板保持隘湿润。当气温瓣低于昂5埃时，应覆盖拌保温，不得向埃砼面上洒水。柏砼养护用水的疤条件与拌和用氨水相同。砼的稗洒水养

18、护时间暗一般为霸7摆天，可根据空巴气的湿度、温白度和水泥品种靶及掺用的外加挨剂等情况，酌罢情延长或缩短搬。每天洒水次疤数以能保持砼盎表面经常处于吧湿润状态为度阿。模板拆除后凹，随即进行砼昂表面的修饰。百砼强度达到绊2.5MPa澳前，不得使其氨承受外荷载。爸基坑回填质芭量控制：凹砼达到设计强胺度后应对其外耙观、尺寸进行碍检查，合格后白清除坑内稀泥把。采用砂回填爱承台侧面，在柏回填时同时进埃行灌水，使回埃填的砂密实。拜 承台施工 霸三、墩身施工吧 班1瓣、工艺流程图败 昂2皑、质量验收规埃范标准胺 唉钢筋安装允许凹偏差和检验方皑法按 氨序号耙项疤 翱目背允许偏差班(mm)板检验方法矮1白受力钢筋间

19、距胺爱20奥用钢尺量，每案个构件取俺3爱个断面，取平芭均值唉2澳箍筋、横向水八平钢筋间距背疤10颁连续量取皑5鞍个间距，取平凹均值按3凹钢筋骨架尺寸笆长埃10凹用钢尺量，两半端和中间各罢1背处癌宽、高啊5扒4昂保护层厚度爱蔼10按沿模板周边检巴查，用钢尺量柏模板安装允许吧偏差和检验方昂法凹 扳序号败项瓣 坝目摆允许偏差哀(mm)疤检验方法败1凹轴线位置疤10蔼全站仪测量纵般横各班1搬点板2鞍表面平整度拜澳3把靠尺和塞尺不扳少于坝4巴处柏3叭模板顶面标高癌凹10爱水准仪测量蔼4搬垂直度敖H/500半，且不大于皑20碍尺量不少于案3版处百5盎相邻两板表面暗高低差吧稗2胺钢板尺和塞尺班量爱6懊模板内

20、部尺寸叭+5矮，颁-8版钢尺量百现浇砼墩身允熬许偏差和检验俺方法懊 按序号凹项版 案目伴允许偏差把(mm)傲检验方法安1瓣垂直度巴H/500绊,傲且不大于懊20瓣用钢尺量和垂奥线量取按2把顶面高程瓣澳10疤用水准仪测量绊3碍墩身尺寸癌半5八用钢尺量，长般宽各挨1背处懊4暗轴线偏位霸8氨用全站仪测量把2胺平整度版5跋用安2m笆直尺、塞尺量败2绊节间错台扮3稗用钢板尺和塞半尺量昂3.罢工序质量控制笆要点及要求懊 癌测量控制：颁平面施工放样瓣采用全站仪坐霸标放样法。放敖样时放样视距岸控制在癌200敖米以内，并选半用两点复核以斑减小失误，从澳而提高控测精绊度。选用的全板站仪测角精度矮扒2瓣。桥墩高程懊

21、控制采用水准把仪配合校准的隘钢尺进行控制瓣。选用墩身双啊向量测进行控癌制复核，在高班度至墩顶时采巴用水准仪进行拜精测控制。墩耙身垂直度采用奥吊线锤进行控摆制。坝钢筋制作与芭安装质量控制暗：奥钢筋按设计、昂规范要求下料敖，扒对钢筋上的锈蔼斑、污垢必须绊处理干净。竖伴向主筋的连接背采用螺纹套筒办连接，在同一坝断面内连接头蔼数量不超过钢岸筋总根数的碍50%耙。钢筋焊接、绊套筒连接接头摆错开不小于佰35d背，且不小于佰500mm叭。钢筋安装时癌，准确预埋设半计图纸要求的稗各种预埋件。唉钢筋接头不应百设置在箍筋加碍密区和应力较矮大处，钢筋端盎部应切平后再邦加工螺纹，丝懊头长度加工误拜差为盎0-2袄丝，安

22、装接头板时使钢筋丝头唉在套筒中央位把置相互顶紧，哀外露螺纹不超矮过唉2办丝。皑 败模板安装质盎量控制：背对已加工好的挨大块钢模采用扒砂轮机打磨至笆板面光滑、无把铁锈、无毛刺挨后进行试拼，霸拼缝采用橡胶半皮粘贴，检查拜模板加工精度翱、拼装精度是肮否满足设计要癌求。利用全站挨仪恢复承台纵般、横中线，根笆据承台中心放芭出墩身边线，百并将接触面凿安毛并冲洗干净挨。支立模板前爱在承台上用钢奥板垫平并用砂背浆密封模板底扒部。墩身钢筋矮绑扎完毕后，安安装模板，检矮查模板垂直度柏、顶面标高、澳横向及纵向中坝心偏位，如超敖过设计及规范袄要求，则及时哀进行调整直至氨合格。用钢尺跋检查模板内尺啊寸及对角长度伴，防止

23、模板扭艾偏。模板垂直跋度先用线锤检霸查，再用全站癌仪进行复核，绊复核内容包括阿墩身纵横向垂办直度、模板四敖角定位扭偏检白查。唉砼浇筑质量班控制：靶混凝土自出料绊口下落的自由板倾落高度不得巴超过奥2m盎，以防止混凝疤土离析。为此绊现场采取串筒爸下料。每次混背凝土浇筑时应皑连续进行，不挨得中断。白砼浇筑顺序的半安排，以薄层盎连续浇筑不出斑现冷缝为原则叭。所有混凝土阿浇筑均采用水傲平分层进行，般分层厚度控制板在扳30cm伴左右。碍采用二次振捣案工艺，以提高唉砼密实度和抗熬压拉强度，去叭除浮浆，实行邦二次抹面，以奥减少砼表面收伴缩裂缝。混凝摆土振捣采用插扳入式振捣棒，扮要求快插慢拔隘以免混凝土产背生空

24、洞；插点傲要均匀排列，哀逐点移动，顺岸序进行，不得霸遗漏，做到均稗匀振实。移动般间距不大于振霸捣作用半径的斑1.5罢倍（一般为隘30绊颁40cm凹）。振捣棒要班垂直插入混凝吧土内，并要插败入前一层混凝白5-10cm柏，以保证新浇胺混凝土与先浇疤混凝土结合良稗好；振捣时，百尽量避免振捣矮棒与钢筋和预啊埋构件相接触奥；每一处振捣皑完毕后边振捣背边缓慢提出振澳动棒，将气泡坝引出至混凝土白表面。混凝土吧振捣密实的标罢志是混凝土停斑止下沉、不冒白气泡、泛浆、跋表面平坦。砼啊在浇筑过程中拜的泌水必须及癌时排除。混凝疤土振捣固定专碍职人员，杜绝翱随意更换，施白工中严禁漏振板。奥 半承台与墩身接绊缝处理要求：

25、搬为防止墩身与板承台接触处出吧现烂根现象，扮当承台施工完拌毕后应及时对捌墩底接触面范颁围进行凿毛，扳并进行清洗。哀浇筑墩身混凝般土前，先在接办触面上铺一层板2cm袄的熬1斑：肮2挨水泥砂浆，模摆板与承台的接拜触缝处由人工肮用砂浆进行填碍塞处理，以保斑证在浇筑混凝颁土时接缝处不阿漏浆，从而杜昂绝烂根现象。斑两次浇筑之间办的施工缝处理叭要求：敖在已硬化的混佰凝土表面上凿罢毛坝,拔人工凿除时，板须达到霸2.5MPa啊；经凿毛处理澳的混凝土面要稗清除水泥薄膜按和松动石子以敖及软弱混凝土鞍层矮,矮并加以充分湿白润和冲洗干净捌,扒且不得积水。笆即要做到熬:隘去掉乳皮邦,背微露粗砂吧,懊表面粗糙。浇稗筑前水

26、平施工芭缝宜先铺上扒10mm绊傲20mm隘厚的澳1邦：捌2芭的水泥砂浆一矮层。混凝土应般细致振捣密实按,盎以保证新旧混把凝土的紧密结鞍合。搬混凝土浇注过耙程如因故必须哎间断，间断时百间应经试验确叭定，并经监理氨工程师的同意按，若超过允许霸时间，则按施耙工缝处理。混拔凝土停止浇注按后面层要找平俺并振捣密实。袄砼养护质量氨控制：把保持新浇砼适胺宜的温度和湿盎度，控制砼内背表温差，在砼碍初凝后拆模前稗先往模板上洒颁水进行养护，哀拆除模板后，搬及时薄膜包裹耙墩顶水箱滴水霸进行养护。养唉护鞍7唉天奥14稗天为宜，每天爱以能保持混凝霸土表面经常处碍于湿润状态为唉度。墩身施工 靶四、满堂支架扳现浇预应力箱办

27、梁施工绊 颁1班、工艺流程图氨 傲2.白质量验收规范把标准按 埃钢筋安装允许肮偏差和检验方傲法佰 瓣序号扳 凹项翱 办目班 扳允许偏差伴(mm) 氨检验方法袄 拌1办 凹受力钢筋间距哀 敖拜10 稗用钢尺量，每罢个构件取稗3板个断面，取平哀均值巴 凹2氨 傲箍筋、横向水八平钢筋间距岸 阿埃10 熬连续量取阿5霸个间距，取平办均值柏 隘3癌 哀钢筋骨架尺寸鞍 鞍长芭10 罢用钢尺量，两背端和中间各按1懊处吧 斑宽、高熬5 澳4爱 隘保护层厚度俺 阿扮5 挨沿模板周边检癌查，用钢尺量爱 拜模板安装允许凹偏差和检验方绊法百序号般项白 澳目扮允许偏差瓣(mm)班检验方法柏1按轴线位置案10跋全站仪测量

28、纵按横各柏1扮点碍2捌表面平整度把5笆靠尺和塞尺不俺少于暗4爸处安3白模板顶面标高佰扮10按水准仪测量跋4斑预埋件位置吧3唉钢尺量坝5岸相邻两板表面颁高低差唉2佰钢板尺和塞尺芭量袄6把模板内部尺寸暗5耙钢尺量耙7佰预应力筋孔道疤位置熬5扒钢尺量斑2.百质量验收规范挨标准案 稗现浇梁施工质扳量标准熬 瓣序号哀 岸项百 唉目颁 拌允许偏差盎 吧检验方法版 拜1叭 癌轴线位置班(mm) 案10白 霸全站仪测量隘3鞍点阿 懊2挨 蔼砼强度爱 哀符合设计要求奥 靶靠尺和塞尺不坝少于奥4啊处捌3邦 袄梁顶面标高昂(mm) 昂霸10 百水准仪测量摆 班4斑 半梁高度案(mm) 绊+5疤，袄-10 跋钢尺量邦

29、 拔5吧 把梁顶宽、底宽昂(mm) 巴凹30 澳钢尺量百 败6霸 耙梁顶、底、腹坝板、梁肋厚度佰(mm) 伴10岸 岸钢尺量暗 阿7笆 袄梁长度懊(mm) 拔+5敖，澳-10 袄钢尺量案 凹8熬 挨横坡皑(%) 碍耙0.15 扒水准仪测量懊 颁9叭 邦平整度昂(mm) 伴8坝 办直尺、塞尺量靶 佰钢绞线后张法叭允许偏差和检颁验方法百 啊序号唉项邦 拔目八允许偏差爱(mm)翱检验方法白1蔼断丝滑丝数鞍每束一丝，且八每断面不超过办钢丝总数的埃1%氨查张拉记录（哎全数）佰2昂管道间距办10跋用钢尺量，抽矮查靶30%敖，每根查敖5隘个点氨3矮管道坐标唉梁长方向拜30懊用钢尺量，抽扳查皑30%扮，每根查

30、胺10半个点斑梁高方向澳10跋4安张拉应力值俺符合设计要求绊查张拉记录（扳全数）傲5瓣张拉伸长率鞍靶6%案查张拉记录（拌全数）拔3.凹工序质量控制安要点及要求阿 唉支架搭设及半预压质量控制昂：跋支架立杆上端柏包括可调螺杆柏伸出顶层水平般杆的长度不得班大于胺0.7m,安立杆顶撑、底唉撑外露长度不败超过佰0.3m阿；剪刀撑每步败与立杆扣接，疤与地面夹角控班制在绊45拔氨60熬，扣接点距拔碗扣节点的距碍离不大于傲15cm稗，若不能与立芭杆扣接时应与胺横杆扣接，扣办件扭紧力矩为搬40-65N袄斑m;熬立杆接头交错白布置。支架预爱压荷载不小于敖支架承受的混捌凝土结构恒载懊与模板木方重肮量之和的啊1.1昂

31、倍；支架预压百按预压单元进敖行盎3癌级加载，依次埃宜为单元内预背压荷载值的奥60%挨、柏80%挨、百100%熬；当纵向加载熬时，应从混凝胺土结构跨中开懊始向支点进行奥对称布载；当奥横向加载时，拜应从混凝土结拌构中心线向两柏侧进行对称加阿载；每级加载巴完成后，每隔爱12h耙对支架沉降量盎进行一次监测癌，当支架顶部佰监测点碍12h哎的沉降量平均芭值小于跋2mm吧时，进行下一凹级加载；全部办荷载加载完成扒后满足各监测搬点最初背24h跋的沉降量平均爱值小于爸1mm碍或各监测点最肮初吧72h邦的沉降量平均埃值小于矮5mm捌时，判定支架懊预压合格；支盎架预压可一次傲性卸载，预压半荷载应对称、埃均衡、同步卸

32、搬载。支架下底凹撑与砼面充分岸接触，不得有氨空隙；各杆件隘满足横平竖直盎，间距符合设柏计方案；碗扣鞍接头必须连接罢紧固。翱模板安装质拔量控制：把制作模板前首蔼先熟悉施工图吧和模板加工图氨，核实工程结哀构或构件的各隘细部尺寸，复拜杂结构应通过跋放大样，以便癌能正确配制，啊按批准的加工癌图制作的模板拔，经验收合格案后方可使用。半模板的接缝必懊须密合，模板盎连接缝用胶带百黏接。如有缝扮隙，采用叭107埃胶堵塞严密，佰以防漏浆。检吧查底模模板预邦拱度设置的方拜式是否正常，办以及不同位置耙预拱度的大小氨；检查模板是绊否有足够的强败度、刚度和稳败定性；检查模俺板接缝是否紧肮密，模板面是拔否平整；检查背腹板

33、、翼缘板跋模板尺寸，以暗及牢固状况。绊钢筋制作与胺安装质量控制斑：邦首先将钢筋进罢行试验，符合皑要求后进行钢皑筋加工，受力耙钢筋的焊接采稗用双面焊接，隘焊接长度不少跋于肮5d颁，钢筋绑扎、翱焊接接头设置霸位置在受力较唉小处，相邻焊百接接头错开拔35d啊以上，相邻绑霸扎接头在碍1.3扮倍搭接长度范板围以外，依据按设计图纸，将败钢筋在下料厂八下料后运至现阿场绑扎。箱梁氨内有大量的预爱埋波纹管，为坝了不使波纹管俺损坏，一切焊鞍接在波纹管埋啊置前进行，管柏道安装后尽量霸不焊接，当普扳通钢筋与波纹摆管位置发生矛安盾时，适当移奥动钢筋位置，皑准确安装定位罢钢筋网，确保绊管道位置准确盎。钢筋绑扎前扳由测量人

34、员复笆测模板的平面暗位置及高程，澳其中高程包括疤按支架模板的稗挠度所设的预岸拱度，无误后啊方进行钢筋绑昂扎。叭 埃预埋管道及柏支座安装质量蔼控制：矮按设计图纸所捌示位置布设波班纹管，并用定阿位筋固定，安皑放后的管道必搬须平顺、无折盎角。管道所有安接头长度以肮5d班为准，采用大半一号的波纹管板套接，要对称哀旋紧，并用胶绊带纸缠好接头凹处以防止混凝扒土浆掺入，当百管道位置与非暗预应力钢筋发胺生矛盾时采取伴以管道为主的拔原则，适当移芭动钢筋保证管拜道位置的正确版，严禁切断主伴筋。波纹管端癌部的预埋锚垫疤板应垂直于孔板道中心线，并挨在砼浇筑期间把不产生位移。白波纹管安装好般后，将其端部暗盖好防止水或爱

35、其他杂物进入霸。施工中人员吧、机械、振动颁棒不能碰撞管哀道。浇注混凝啊土之前对管道班仔细检查，主澳要检查管道上办是否有孔洞，岸接头是否连接吧牢固、密封，拌管道位置是否笆有偏差，严格拔检查无误后，皑采用空压机通敖风的方法清除哀管道内杂物，案保证管道畅通翱。版 矮砼浇筑质量芭控制：暗采用两端向中肮跨同时浇注。伴浇筑时分层连凹续推移，一次爱成型，其水平暗分层厚度不大案于伴30cm捌，先后两层混澳凝土的间隔时办间不超过初凝白时间。每跨梁澳的浇筑时间不扳超过绊6h安。为控制浇腹袄板混凝土从底班坡角处反涌现矮象，采取底板肮混凝土浇筑完埃毕后，做适当芭的停顿或在腹肮板底坡脚处设澳挡板。水平分霸段，两侧腹板凹

36、对称浇筑。采肮用侧振为主插搬入式高频振捣般器为辅。插入吧式高频振动棒哎采用垂直点振瓣，不平拉，并暗防止过振，漏耙振。插入式振奥捣器振捣时，颁严禁碰撞预留澳波纹管。振捣阿时间要保证混拔凝土有足够的按密实度。混凝安土入模温度控芭制在昂5案唉25拌，模板温度阿控制在摆5笆搬35案。浇筑梁体版混凝土时，混扮凝土下落距离袄小于哀2m爸，以免混凝土碍离析。禁止管敖道口直对腹板熬槽倾倒混凝土佰。在顶板混凝吧土浇筑后对桥笆面进行压面，熬要求坡度顺直班，表面平整，佰当昼夜平均气阿温低于靶5芭或最低气温疤低于叭-3挨时，采取保白温措施。白 绊预应力张拉癌及压浆质量控办制：叭预应力筋的下熬料长度应通过鞍计算确定，除

37、挨要按照设计图拜，加孤线值的安长度外，还要啊考虑每端预留巴千斤顶工具胺锚限位板的爸值等工作长奥度。钢绞线下白料应采用砂轮百锯切割，不得傲采用电弧切割艾。集束绑扎时翱，每束钢绞线叭必须理顺直，把不得打结、扭捌曲，一般一米昂为一段进行分懊段绑扎牢固，稗以免钢绞线相傲互扭结或各丝暗、各股预应力按筋受力不均匀把，造成张拉应邦力不够或超张碍拉，摩阻力值爱增大，易发生拔段丝、滑丝等鞍现象。钢绞线啊穿放前应清除笆孔道内杂物，肮钢绞线穿入梁爱体后应尽快张挨拉，停放时间吧不能超过瓣48埃小时，否则应把采取防锈措施绊。预应力钢绞巴线束穿后，应爱对所有波纹管跋进行检查，有版破损或密封不安严处应采取措耙施处理或更换拜

38、，以免砼浇筑蔼过程中漏浆，伴堵塞管道，影奥响预应力钢绞板线张拉和孔道邦压浆。在浇注耙混凝土时，在暗混凝土初凝前罢设专人随时拉傲动钢束，避免百个别波纹管接邦头发生漏浆而斑产生管内固结扳。绊 哀千斤顶与油表敖校正：懊预应力张拉的拌设备和预应力叭锚具，应按锚搬具说明书的千百斤顶型号配套柏使用。千斤顶耙在使用前必须鞍按要求及时经耙主管部门授权霸的法定计量技半术机构进行千叭斤顶、油泵及安油压表配套标扒定，确定其校胺正系数，张拉挨时严格按标定唉报告上注明的鞍油泵号、油表颁号和千斤顶号拜配套安装使用碍。张拉前，应靶按照校正系数胺公式计算出分笆级加载的油表拔读数与张拉力扳的对应值。在跋下列情况下应拜重新标定：

39、新扮千斤顶初次使矮用前；油压表奥指针不能退回傲零点时；千斤艾顶、油压表和坝油管进行过更矮换或维修后；翱当千斤爱顶使用超过把6邦个月或张拉超阿过稗200办次以上；在使败用过程中出现般其他不正常现爸象。捌锚夹具质量控霸制：奥后张法建立预坝应力，是靠锚癌具来传递和建蔼立预应力，如疤锚具质量不合斑格，预应力张爱拉时或在张拉阿后，锚板、垫斑板或夹片锚的艾夹片容易碎裂疤。所以锚夹具艾质量非常重要袄，使用前，应岸按要求对锚夹敖具进行外观、摆硬度、静载锚捌固试验和挤压哎锚头工艺抗拔把试验，合格后凹才能使用。蔼核算钢绞线理疤论伸长值：拔张拉前，同类啊钢绞线首批进拔场后应进行弹叭性模量试验，爸根据实测的弹班性模量

40、和相关碍公式仔细检校翱每一束钢绞线阿的理论伸长值拜，以免有时设癌计提供理论值版有误，而造成矮实测伸长量与柏理论伸长量之叭差不符合要求稗。芭预应力张拉：八预应力钢绞线碍张拉前，箱梁隘的混凝土强度版和砼浇筑时间芭必须达到设计岸、规范要求，按千斤顶和油压扳表均在校验有百效期内，箱梁百侧向约束已解版除（但须特别岸注意，箱梁底傲模必须在预应叭力钢绞线张拉瓣结束并对管道霸实施压浆后才芭能拆除），支稗座定位螺栓已坝解除，以使在办预应力张拉过班程中能自由转澳动和移动。当摆所有准备工作坝做好后，清除按锚垫板下水泥板浆等杂物，将熬钢绞线切割成跋楔形逐根对孔坝穿入锚环中，叭装紧工作锚具隘夹片，安装时凹务必使工作锚笆

41、落入锚垫板止肮口中，并与孔阿道轴线同心。爸工作锚安装后白，安装张拉限疤位板及千斤顶捌对位，再在千笆斤顶后端安装疤工具锚，安装疤工具锚时，应疤注意不得使钢氨绞线错孔扭结罢。为安装方便盎，可将工具锚背夹片用橡皮筋邦箍住，从钢绞爱线端头沿钢绞矮线送进到工具坝锚爱孔中，并用钢扒管打紧，夹片靶不得错位。以拜上工作全部做巴完后对千斤顶般供油，使千斤板顶受力并与梁懊端锚具面垂直半，再次检查锚斑具、千斤顶、斑孔道三者轴心翱是否同心，有暗偏差时应用手瓣锤轻击锚环，八调整位置，检把查合格后，即袄进入张拉供油扒的准备。两端皑张拉操作人员斑应统一指挥，皑口令一致半. 般 哎应严格按设计稗张拉顺序、张扮拉方式对称进碍行

42、张拉，张拉肮速度应控制在巴合理范围内，霸注意使每根钢摆绞线受力均匀柏，张拉力应按百设计控制力逐隘级加载，如按安控制力的耙10%哀、把20%坝、袄50%版及设计控制力败分级张拉，在拌达到控制张拉袄的百10%袄时作好标记，鞍开始测量钢绞拌线伸长值，以拔后每级均要量摆测、记录伸长摆值和张拉力，吧测量读数应精俺确，钢绞线束柏在达到控制张凹拉力时，持荷吧5min罢，并维持张拉搬力不变，然后巴封锚。张拉过阿程中应认真作傲好张拉原始记艾录，因处理滑班丝、断丝而引败起钢绞线束重熬复张拉时，同霸一束不超过哀3把次，若钢丝与按锚具因滑丝而颁留有明显刻痕爱时，应予更换胺。张拉完成后版，在锚口处的凹钢绞线上做记碍号，钢绞线回盎缩量不能大于班6mm叭。张拉完成后版，经检查并确凹认全部合格后拌方可割丝，钢巴束张拉完毕，澳严禁撞击锚头敖和钢束。施加傲应力以张拉力癌为主，以预应凹力筋伸长值作班校核，预应力斑