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文档简介

1、.:.;三百子煤矿大型固定设备管理规定为贯彻落实、等法律、法规精神,加强对大型固定设备和矿灯的运用及维修管理,确保大型固定设备和矿灯平安、经济、高效运转及运用,结合矿区机电管理的详细情况,制定本规定:第一章 大型固定设备的更新购置1、设备选型的原那么是技术先进、平安可靠和经济合理,优质效力,并留意通用性、互换性和规范化;选购的设备应是经过鉴定、有消费答应证的、非淘汰型产品。煤矿运用的涉及平安消费的产品,必需获得煤矿矿用产品平安标志。2、各矿要根据长久开展规划和现有设备的平安技术形状制定设备的改造更新规划,对老化、技术性能落后、耗能高、效率低的设备要有方案地逐年进展更新。3、大型固定设备及涉及到

2、矿井平安消费的关键部件选型采购和配件贮藏,按淮矿经管202157号文有关规定执行,设备选型要进展平安、技术、经济等方面的论证。集团公司运用的同类设备消费厂家控制在35家,同一消费矿井运用的同类设备消费厂家控制在12家。招标、比质比价采购的设备,其配件供应方式、价钱以及售后效力作为标书及合同的必备条款。4、大型固定设备选型按照分工担任的原那么,由机电处等有关业务处室牵头,在充分征求运用单位意见的根底上拟定技术协议;集团公司分管副总工程师组织相关单位进展技术洽谈,签署严谨、详尽、科学的技术协议,明确双方的义务、责任以及所购设备的技术培训、技术效力、实验或检验等事项;供应处根据技术协议组织商务谈判并

3、签署商务合同。大型固定设备的招标采购或比质比价采购由供应处组织。供应商在信息库中选定,评审专家在专家库中随机抽取,为保证正确选用设备,须有业务主管部门和用户代表参与。5、集团公司从未运用过的新型设备、以及实验涉及平安消费的新资料、新技术、新工艺,引入前要由分管指点组织有关人员进展调查、评价。评价经过后方可安排试用。试用单位必需制定平安措施后才干试用,试用中做好日常记录,试用期满后提出试用评价报告报集团公司分管副总工程师和设备选型有关部门,试用评价报告审查合格后方可按采购程序采购。6、大型设备应由牵头业务处室担任组织运用单位等专业人员根据技术协议、商务合同、有关技术资料及质量规范进展出厂验收;其

4、他设备由运用单位进展验收。7、矿井主通风机的选型,由用户提供风机主要运转时期、困难时期的风量、负压等参数,经通风处确认后,机电处兼顾各个时期进展风机选型,以确保风机的性能和效率。8、涉及到平安消费的关键部件如主要电机、电控、风机风叶、主轴承、主提升绳、提升容器、天轮、井筒配备、液压站及制动器、摩擦衬垫、提升信号等的更新改造和选型,要先进展充分调研,选用鉴定合格的产品,产品性能符合有关技术要求和设备的设计参数,并经集团公司业务主管部门赞同后,方可实施。第二章 大型固定设备的安装9、设备到货后,要及时进展安装调试,投入运用。暂时不运用的设备、部件等必需入库妥善保管,定期维修保养,防止日晒、雨淋、锈

5、蚀、损坏和丧失,并做好防火、防盗任务。设备制止拆套运用。10、大型固定设备的安装应由业主单位施工。如需外委安装,承揽单位必需具备相应的资质,业主单位必需对承揽单位进展审查,并与承揽单位签署商务合同和平安技术协议,报集团公司业务部门备案。11、设备安装前,安装人员应先熟习设备的技术资料,编制设备安装的施工平安技术措施,措施要有设备安装的技术要求和规范,经业主单位组织人员审批。大型工程主提升系统、主通风机、主排水系统等主要消费系统安装的施工平安技术措施须报送集团公司业务主管部门审核备案。12、施工人员要严厉执行审批的设备安装的施工平安技术措施,保证施工质量。施工情况、安装技术数据要仔细做好记录。1

6、3、设备安装开工后,要按有关规定和规范对安装好的设备进展静态实验及空负荷、轻负荷、重负荷试运转。对影响矿井平安消费的主要设备,如:主提升机主轴安装、制动系统、电控系统、主扇风机、主排水系统等,要按照有关规定进展性能技术测定。14、各矿要做好设备安装、改造的开工验收任务,设备的安装质量要严厉按有关规范进展检验,隐蔽工程要进展中间验收;重安措和技术改造工程等由集团公司有关部门组织验收,其它由矿担任组织验收。15、大型固定设备的安装、试运转、验收等资料,相关人员签字后存入大型固定设备档案。第三章 大型固定设备运转管理及维修保养16、大型固定设备运转必需制定操作规程、岗位责任制、交接班制、巡回检查制、

7、检修制、管技人员上岗制等各种平安消费管理制度,由矿组织机电、安监等专业人员审查,成文后执行。当设备或系统进展技术改造后应及时修正有关规章制度。1操作规程:大型固定设备要按有关规定、规范、设备阐明书等要求制定真实可行的操作规程。操作人员要按照操作规程的要求集中精神,谨慎操作,作业规范。2岗位责任制:按有关规定要求,结合本岗位特点,制定岗位责任制。岗位人员应按岗位责任制规定持证上岗,履行岗位职责,不得擅离任守,保证任务质量及设备的平安运转。3要严厉交接班制度,交接班要在岗位现场进展,交班人员交班前必需进展平安检查,接班人员必需进展平安确认,双方签字完成交接。提升机司机不得在提升过程中进展交接。4巡

8、回检查制:包括巡回检查制度和巡回检查图表两部分,要求定时、定点、定线路、定内容、定要求地对设备进展检查;巡回检查时发现问题,要及时处置汇报。17、检修制度包括日常维护保养制度和定期检修制度,各矿要完善设备检修制度,。1日常维护保养:是指有方案地做好设备的光滑、保养、检查、清洁等任务。各矿要制定大型固定设备及主要消费设备的日常维护保养制度,定周期、定人员,明确设备的光滑加油方式、光滑剂牌号、加油量、加油周期等;设备保养包括运转设备保养和备用设备保养,保证设备防腐性能良好,做到“五不漏;明确检查部位、检查周期、检查方法等;清洁内容包括环境、设备、电气设备等。提升机制动盘要根据情况用干净棉纱经常擦拭

9、,不得有油污。2定期检修:各矿要根据相关规定要求及每台设备的性能、构造特点、任务条件、维修阅历,制定大型固定设备及主要消费设备日检、周检、月检、季检、年检等检修的详细内容,内容要详细、全面,可操作性要强,内容应有检修部位、检修方法、检修规范等;要经过对设备仔细地检查、检修,掌握设备情况,及时发现问题、处置隐患,把事故消灭在萌芽之中。 设备的日常维护保养、检修要有责任人,并挂牌留名。18、各种维护安装要保证灵敏有效,动作可靠,定期进展计算、整定、实验;仪表指示准确,每年校验一次。19、矿井停产检修任务是一项涉及矿井消费、平安及原煤外运、入洗的重要任务;各矿要加强停产检修任务的管理,做到方案缜密、

10、预备充分、协调有力、保质保量地完成检修义务。1根据的要求,全矿井的停产检修,应集中力量处理平常不能检修的主要设备缺陷以及对主要系统设备进展改造等,能平常检修的工程要在平常进展。2各矿每年11底要按集团公司要求,编制下年度停产检修申报方案,上报机电处;全矿井停产检修8小时以上及主要提升系统停产3日以上的年度停产检修申报方案报集团公司;经审批后由集团公司构成文件下达各矿;各矿要仔细执行下达的年度停产检修方案,不得随意更改。如有特殊情况需求变卦方案,必需提早上报,阐明缘由,经集团公司指点组织有关部门研讨,并明确回答后,方可更改检修方案。3各矿要提早一个月编制本单位下一个季度的停产检修申报方案,上报机

11、电处,由机电处平衡各矿的停产检修季度申报方案,安排指点各矿的停产检修方案的实施。4各矿应提早半个月编制本单位的停产检修实施方案,上报机电处、局调度室、运营管理部、运销处等。5除集团公司下达的停产检修方案外,各矿可根据设备情况自行安排本单位各系统设备的停产检修,主要运转系统设备停产4小时以上的检修工程,应每季度末总结,上报机电处;各矿每年停产检修总时间不应少于12天。6矿井停产检修时,要成立以矿长为主的停产检修指点小组,一致安排停产检修任务,包括检修前的预备;审查、贯彻检修方案和平安技术措施;协调供应、平安、煤炭销售等与检修任务的衔接;检查检修的进度与质量;担任设备试运转及开工验收;保证检修义务

12、的落实和检修期间的平安。7每个检修工程都应有施工平安技术措施,较大工程或技改工程的施工组织和施工平安技术措施应提早15日报机电处。8矿井停产检修实施前24小时,应向公司调度室汇报检修预备情况、开工准确时间。开工后每小班应向公司调度室汇报一次主要工程的进度。9施工完后,要按规定对设备进展试运转,符合要求才干投入运转;检修终了后,要及时组织验收,艰苦平安、技术改造工程由集团公司组织验收。验收记录,试运转情况记录由检修单位整理归档。 10停产检修终了后15天内将检修总结、矿井停产检修工程验收表报集团公司机电处。20、大中型设备检修工程以及对矿井平安、消费有较大影响的施工工程、突发事故的抢修必需由技术

13、人员仔细编写施工平安技术措施,经矿总工程师同意后,方可施行;涉及到矿井艰苦平安的施工工程,要有应急预案。21、大型固定设备的大修缮是保证设备平安运转的重要任务,设备大修缮要根据运用情况、设备缺陷制定修缮方案,明确修缮部位和技术要求;修缮后要进展验收,检验修缮效果。对矿井的平安、消费有较大影响的主要设备主提升机、主扇风机等的大修缮,大修缮前要全面、仔细地鉴定设备的技术情况,对症下药,制定详细、完善的修缮方案,修缮方案上报集团公司业务主管部门;如需外委修缮,要审查承揽单位的资质,并与承揽单位签署商务合同和平安技术协议,报集团公司业务主管部门。修缮完成后,由矿机电担任人组织验收。22、每次检修时,检

14、修人员须经司机赞同后,方可进展检修;检修完成后,首先实验平安维护安装,再进展空、轻、重载试运转;试车正常,经司机确认后,方可分开现场。23、在线备用的固定设备,应按有关规定轮换运转,停下来的设备应及时维修,完好备用。 24、设备或系统发现有艰苦平安隐患,要及时向集团公司业务主管部门报告,并积极采取措施进展处置。各矿的艰苦安措、技术改造及主要设备的更新改造技术方案必需报集团公司业务主管部门审查,经可行性论证后才干列资金方案。方案下达后,集团公司业务主管部门进展指点、协调;各矿要积极实施,按时、按质、按量完成工程。25、设备在运用中发生异常情况,司机应立刻采取应急措施,防止事故发生或扩展,并及时向

15、机电科保运一区、调度所报告。机电值班人员接到汇报要及时到现场检查处置,如发生重特大事故要立刻向集团公司汇报情况,积极组织抢修,并在一周内写出书面报告上报集团公司业务主管部门。26、特殊工种作业人员提升机司机、井下电钳工等必需按有关规定培训合格后,持证上岗。其它操作及维护人员必需经矿四级培训机构培训合格后,持证上岗。27、记录要齐全,要有运转日志、巡回检查记录、日常维护和定期检修记录、钢丝绳检查记录、维护安装实验记录、管技人员上岗记录、事故记录等;岗位操作工、检修工要按各岗位的要求及时进展记录,记录填写要规范,字迹要工整,内容要真实;记录保管期一年。28、各矿要制定各级管技人员上岗制度,管技人员

16、要及时掌握现场设备的平安情况,检查劳动纪律和各种规章制度的执行情况,对检查时发现的问题,要及时进展处置和落实。1机电分管矿长、机电副总工程师对大型固定设备车间、主要消费系统进展不定期上岗检查,每月不少于一次。2机电科长、机电技术主管对大型固定设备车间、主要消费系统进展不定期上岗检查,每月不少于二次。3机电分管科长、分管技术人员及队长对大型固定设备车间、主要消费系统进展不定期上岗检查,每周不少于一次。4上岗管技人员要仔细填写上岗记录,对现场存在的问题提出要求和处置意见。 29、加强技术管理,做好四大件技术档案任务(应逐渐实现计算机管理),四大件设备运转情况月报等报表要仔细填写,每月5日前及时上报

17、集团公司业务部门。第一节 主提升机30、罐笼、箕斗要选用正规厂家的合格产品,罐笼、箕斗、衔接安装及罐笼的防坠器出厂时要有MA标志和关键部位的探伤报告,罐笼、箕斗的顶部应设置维护伞和栏杆;罐笼、箕斗的装载量不得超越其额定装载量。罐笼侧面必需封严;罐笼门应有闭锁安装,防止因受摇动或振动而自行翻开;罐笼阻车器、罐挡、扶手齐全可靠,罐笼设计和附件设置符合的要求和有关规定。31、提升安装的最大载分量、最大载重差和提升容器的乘人数,应在井口公布,严禁超载和超载重差运转,箕斗提升已安装定重装载的设备必需投入正常运用。定量斗闸门封锁及上口箕斗卸空,方可发信号进展提升;接箕斗到位信号及可装载信号,方可翻开定量斗

18、闸门装载,防止二次装载。箕斗、罐笼提升上下口要求安装工业电视监视器,并正常运用。32、提升信号要明晰可靠,并必需与罐位、平安门、阻车器、摇台、罐座等相闭锁,信号闭锁与设计要求符合规定。 33、提升机必需装设过卷、过速、过负荷和欠电压、限速、深度指示器失效、闸间隙、松绳、满仓、减速功能、二级制动、紧急停车、油压、高压闭锁、满仓后不能开车、接受仓棚罐松绳后接受仓不能放煤、箕斗顺利经过卸载位置显示等平安维护安装,其中过卷、过速、限速、松绳、满仓、闸间隙、过电流和欠电压、深度指示器失效、减速功能九大维护的设置要符合要求,平安回路做到软硬件双线制,并装设后备维护安装。维护安装要定期检查实验,到达灵敏可靠

19、,每天必需由专职人员检查一次;过卷、松绳、紧停每班由司机检查实验一次;每周由检修人员将主要维护检查实验一次。34、主、副井上口必需装设防撞梁、托罐安装和防过卷的缓冲安装。改换提升容器后,应校验提升容器与托罐安装的配合关系能否符合要求。必需装有防蹲罐的缓冲安装,严禁运用固定刚性托罐座、梁。多绳摩擦式提升机尾绳要有保险绳,装设尾绳环及分绳器监视维护安装。35、主、副井提升系统及主要消费系统的日检修时间不得少于2小时。各矿要保证检修时间,不得随意挤占或取消;日常维护保养、定期检修制度的制定应合理、科学、不留死角。1提升安装的各部分,包括提升容器、衔接安装张力自动平衡安装、防坠器、罐耳、罐道罐道绳、阻

20、车器、罐座、摇台、平安承接安装、装卸载设备、天轮和钢丝绳,以及提升绞车各部分,包括滚筒、制动安装、主减速器、深度指示器、防过卷安装、限速器、轴编码器、调绳安装、传动安装、电动机和控制设备,以及各种维护和闭锁安装等,每天必需由专职人员检查 1 次;每月还必需由科区组织有关人员全面检查 1 次。发现问题,必需立刻处置,检查和处置结果都应留有记录。 2单绳缠绕式提升机的制动绳、多绳摩擦式提升机的尾绳、分绳器、井底每周至少检查、检修一次,检查尾绳能否锈蚀、断丝、扭曲变形、分绳器能否完好、井底与尾绳环间距,井底杂物情况等;每天要检查尾绳联接器转动能否灵敏;每次检查后要仔细填写检查记录。 3主井装载设备、

21、卸载设备每周至少全面检查检修二次。 4每周至少全面检验一次井筒配备,及时处置罐道的松动、锈蚀、变形、磨损等缺点,检查容器与罐道梁、井壁的间隙;每年至少对主、副井井筒全部罐道磨损情况、罐道间距、接头及罐耳间隙全面检查、丈量一遍;对于井筒有地质破坏的矿井,在破坏活动期内即六、七、八、九月份要加强井筒配备检查,每旬对罐道间距以及容器与井壁、容器与井梁的间距丈量不少于一遍。 5每月至少对过卷、过放缓冲安装重点为钢丝绳、防撞托罐安装、井架、井筒压风管、排水管、洒水管、电缆、梯子间等检查一次;定期对过卷、过放缓冲安装、防撞托罐安装进展动力实验和托罐实验。 6减速器以及高速、低速联轴器每月全面检查一次,平行

22、轴减速器每年要揭盖检查,清洗换油,全面检修,丈量轴瓦、齿轮间隙和轮齿的磨损情况;行星轮减速器要根据振动、温升、油质等运用情况每年进展一次鉴定,每运转四年至少进展一次大修。行星轮减速器大修要签署严厉的协议,全面进展拆检、探伤、鉴定,改换不符合要求的部件。高速联轴器每季度拆检一次、低速联轴器每年拆检一次,进展清洗换油,丈量轮齿的磨损情况,鉴定联轴器运转的技术情况;减速器以及高速、低速联轴器如不符合有关要求,应及时进展改换或调整。7主轴安装及轴承、天轮及轴承瓦、主电机及轴瓦、游动滚筒轴瓦、调绳离合器、及其他辅助设备如冷却风机及电机、测速发电机等,要根据设备情况定期加油和检修,每月至少一次;每年要进展

23、一次全面拆检或鉴定。8新安装或大修后的防坠器,必需进展脱钩实验,合格后方可运用。对运用中的立井罐笼防坠器,应每 6个月进展 1 次不脱钩实验,每年进展 1 次脱钩实验;脱钩实验方法和步骤符合有关要求。9主要设备的关键零部件,如提升机的主轴、制动杆件、天轮轴、提升容器的衔接安装等每二年进展一次探伤,提升容器的衔接安装的主要受力部件每次换绳时也必需进展探伤检验,合格后才干继续运用。36、对主提升机运用的钢丝绳、衬垫的管理、维修,要做到:1各种钢丝绳选型时,负荷计算要准确,选型应合理。2钢丝绳要妥善保管,每卷钢丝绳必需保管有包括出厂厂家合格证、验收证书等完好的原始资料;新钢丝绳在悬挂前必需进展检验,

24、合格后方可运用;在用提升钢丝绳经检验后,管技人员要及时计算平安系数,并鉴定能否继续运用。3提升机钢丝绳的检验、平安系数、检查、维护必需符合要求。4多绳摩擦式提升机主提升绳新挂绳或换绳时,钢丝绳油假设不能证明是合格的增摩脂,要进展除油;并且运转时要采取措施,防止钢丝绳油甩到闸盘上,影响制动力。5多绳摩擦式提升机的主导轮衬垫要选用可靠的产品,衬垫出厂时,要提供抽样取自同一副衬垫的摩擦系数实验报告;用于主导轮的摩擦衬垫,在现场提升绳帶油、水、煤粉等各种工况下的摩擦系数不低于.。37、主井井底、副井井底、清理斜巷要加强管理,定期清理,以确保主、副井、清理斜巷设备平安运转。1完善主井井底、副井井底、清理

25、斜巷运转、检修管理制度,设备峒室要有操作规程、岗位责任制、交接班制、设备检查维修制、干部上岗制、设备设备技术特征等制度,明确责任单位和责任人,配备适量人员。2斜巷绞车、井底清理、排水等设备,为矿井永久设备,效力年限长,选型、安装要合理、符合规定。绞车要按照最大负荷、巷道倾角和长度选型,主井清理斜巷绞车应有深度指示器、任务制动、平安制动及过卷等维护。斜巷上部平车场防跑车:在上部平车场接近变坡点处,安设可以防止未连挂的车辆滑入斜巷的阻车器挡车栏或地挡;在变坡点上方及下方略大于一辆车长度的地点,设置可以防止未连挂的车辆继续往下跑的联动挡车栏。倾斜井巷平安设备:倾斜井巷内要安设可以将运转中断绳、脱钩的

26、车辆阻止住的常闭式跑车防护安装,坚持灵敏、可靠。3t矿车斜巷轨道不低于22Kg/m,其他矿车斜巷轨道不低于15Kg/mC。钢丝绳选型符合的要求,勾头、保险绳符合规定,主勾头卡子不少于5副,保险绳卡子不少于3副。有地滚和轨道防滑安装、上下口信号齐全通畅,走勾时有语音声光信号,下口有躲避峒室,上、下口有“正在行车,不准行人的醒目的志。水泵要有正规安装的两台以上的运用和备用泵,并能保证随时投入运转,排水管路应敷设二条。3加强清理斜巷、主、副井井底清理设备的平安、消费管理。主井撒煤要及时清理,每班有专人检查,每天至少清理一次;副井井底要定期清理杂物;井底水泵司机必需将当班积水排除到规定高度;水仓及沉淀

27、池应定期清挖干净。司机、信号把钩工必需经矿四级培训机构按集团公司培训教材一致培训,考试合格由矿一致发证,持证上岗。司机上岗操作执行平安确认制度,操作中要集中精神,按章操作。各种机电设备必需按照煤矿设备完好规范的要求,坚持完好形状,每天至少安排人员巡回检查一次;机电检修每周至少二次,保证平安维护设备灵敏可靠,杜绝电气失爆。绞车运转、检修等记录齐全,填写仔细;管技人员按规定定期上岗检查。要搞好井底、清理斜巷及设备的文明消费管理,绞车房、水泵房等任务场所应环境整洁,防火设备齐全;斜巷轨道不得有煤泥埋没,要轨枕齐全,夹板螺丝紧固、轨道平直、人行道清洁、扶手齐全,水沟畅通;管线和电缆吊挂整齐,斜巷有适度

28、的照明。第二节 主通风机38、矿井主扇风机房必需安装2套同等才干的主要通风机安装,其中1套作备用;备用风机必需坚持完好形状,在10分钟内能开动起来;主扇风机每月至少换车一次进展轮换检修。39、反风设备必需完好齐全,反风时,要确保10分钟内改动巷道内的风流方向,反风风量不小于正常风量的40。40、主扇因故需单机运转时,必需制定施工平安技术措施、单机运转措施、应急预案,上报集团公司同意,并严厉按措施执行。41、倒换风机或调整风机运转工况点时,须经矿总工程师同意,严厉执行倒换风机的操作规程,按要求调整风机工况点。42、主扇风机要有可靠的双电源,电机要有过流、无压释放、防雷电等维护,扇风机轴承、电机轴

29、承等应有温度显示及超温报警安装。对旋风机须增设双机运转方式时发生单机运转或运转掉电缺点声光报警安装。43、维护安装要定期进展实验,风机轴承温度、电机轴承和定子温度维护安装应每季度实验一次,维护安装及仪器仪表每年至少校验一次,确保灵敏可靠;电机轴承温度检测探头必需与轴承外圈可靠地接触,保证轴承温度丈量的准确性;风门限位开关位置适宜,灵敏可靠。44、要合理制定主扇风机日常维护、定期检修制度:1每月至少对主扇风机、联轴器加油一次,对旋风机应在风机运转中进展加油,控制加油量,察看轴承温度的变化情况。2机电检修工每周至少要对主扇风机检修一次。每月由科区组织有关人员进展全面检查一次,检查叶片的间隙和完好情

30、况,实验有关维护等。每季度应至少检查一次反风设备;每半年检查维修一次防爆门,并全面清理风机叶片、叶轮、导叶积尘。每年对主扇风机全面检修一次,拆检联轴器、轴承、电机;改换油脂、清洗疏通加油、排油管路;检修叶片;对风机性能、技术情况进展检测、检验、鉴定等。45、采取有效措施,消除风机、风门、防爆盖、风道的漏风。46、主扇风机房有直通矿调度的公用、有应急照明设备。第三节 主排水泵47、主排水泵、采区主要泵及其配电设备的设计必需满足任务、备用及检修需求,符合要求;主排水泵房的温度应小于30。48、主排水泵、采区主要泵应有可靠的运用、备用引水安装和高、低水位报警等维护,电机有短路、过负荷、接地、欠压释放

31、等维护。49、单台水泵的起动时间应不大于5min;水泵应进展轮换运用,每台泵正常延续运转时间不超越24小时。50、主排水泵房、采区主要泵房要有日常维护、定期检修等制度。每周机电检修工对主排水设备、采区主要泵房排水设备至少检修一次,每月全面检查、检修一次。每年要对主排水系统进展一次平安技术性能测定,并根据测定结果提出大修、更新方案,对效率低的排水泵要按方案进展大修、改换。51、水泵、管道、出水口、闸阀、防水门、配电设备、输电线路等,每年雨季前必需全面检修一遍,水仓、笼头井、沉淀池和水沟中的淤泥要彻底清理干净,并对全部任务水泵和备用水泵进展一次同时运转的结合排水实验,鉴定主排水系统的排水才干,发现

32、问题及时处置,并将实验总结上报集团公司。第四节 主空气紧缩机52、压风机及其配电设备、冷却设备、输电线路应进展轮换运用,每台压风机延续运转时间不超越48小时。压风管路设计选型要合理,要专人维修,杜绝跑、漏风,降低管网损耗。风包应设在室外阴凉处,风包、管路等压力容器必需按淮矿机电2007529号规定进展管理。53、压风机应装设符合要求的断油、断水、超温、平安阀、卸荷器、释压阀等平安维护安装,电机有短路、过负荷、漏电井下、接地、欠压释放等维护,并确保灵敏可靠。54、螺杆压风机运转时要按照巡回检查制要求,检查运转能否平稳,声音能否正常,冷却空气对流能否畅通,仪表读数能否正常,冷却油位、油分芯压差能否

33、正常,有无泄露等。每周要检查、实验维护安装;每运转三个月要全面检查、检修空气过滤器、油过滤器,进展主电机、冷却电机轴承加油。55、每台压风机平安阀每星期至少实验一次,并仔细填写实验记录;滤风器三个月清理一次 ,风包每年清理一次。56、压风机冷却水要进展软化处置,以防冷却水道结垢影响效率,冷却水出水温度不超越40。57、制定压风机日常维护、定期检修制度;每年对压风机进展一次平安技术性能测定,根据压风机的检验结果,有方案地对压风机进展大修、更新。58、在压风保送管路较远、风压损失较大的供风地点,可以设置井下压风机。井下压风机应装在新颖风流、空气流畅的地方;固定式压风机和风包应分别设在2个硐室内。运

34、用井下压风机的矿井,原地面压风机和压风主管网仍保管,并要使井下压风管路与压风主管网可靠地衔接,以保证“三条线畅通。 59、露天架空的压风管路进入井筒,必需在井口附近将金属体进展不少于2处的良好的集中接地。第五节 电气部分 60、高压开关、电机、变压器、电缆及绝缘器具等应定期检查,并按照、定期进展实验。 61、为防止误操作,高压隔分开关与断路器、高压柜门与隔分开关,不准同时送电的在用与备用开关之间,应有机械或电气闭锁。具有反送电能够的开关要有明显的警示和严厉的平安管理措施。 62、操作高压开关,要戴绝缘手套,穿绝缘靴,要有监护人,并按停送电操作规程进展操作。63、要加强电缆的维护管理,电缆沟内不

35、得积水,不得有杂物,并有防止小动物进入电气配电室的防护措施;电缆沟盖板齐全、平整、结实。64、高压开关、电机、变压器、高压软启动器、接触器、电缆接头、交流电动机转子附加电阻等大功率设备及器件要定期检查各导电部件的温升情况和紧固件的紧固情况,定期向轴承等需油部位加油,油质油量符合要求。其它检查和维护事项按照设备运用阐明书进展。65、对电机、变压器、交流电动机转子附加电阻、整流柜、晶闸管加速柜、低频电源柜、变频安装柜、控制柜、操作台要定期清灰。清灰周期是:1直流电动机、整流柜、晶闸管加速柜、低频电源柜、变频安装柜、控制柜每月至少一次。直流电动机整流子外表每天至少用酒精擦一次,每周对整流子换向片沟槽

36、修缮一次。2交流电动机每季度一次,带有轴瓦的电动机要同时丈量定转子气隙。3带有PLC安装的控制柜和操作台至少每15天一次。66、加强对真空断路器、接触器的维护,定期检查真空度、行程、三一样步、操作机构等。67、及时改换国家明令淘汰和技术落后的电气设备、设备、维护安装油开关、ZQ电缆、DZ10型开关、反时限继电维护等。第五章 大型固定设备备品管理规定 76、各矿应明确一名技术人员,担任全矿配、备件的方案编制、汇总、上报等任务。 机电、运输等基层单位要有一名分管配、备件管理的技术人员,担任本单位分管的各种运转设备的配、备件的方案编制、上报以及图纸、资料的搜集、整理、测绘、档案管理等任务。 77、备

37、件方案的主要内容应有设备称号、运用地点、配、备件称号、运用数量,备用数量、图纸图号等。 78、制定的配、备件方案须经矿机电副总工程师审核后由矿物管科、驻矿供应站整理,每季度上报器材供应处。逾期不上报呵斥配、备件短缺,影响平安与消费的,清查其责任。 79、备用数量及要求: (1)提升系统 主副井绞车减速机,每种型号、速比的各备用一台;对于运用负荷较小或易改换者,也可备用一套齿轮(含轴)或轴齿轮,运用行星齿轮减速机者,原那么上每车备用一台。 主副井提升钢丝绳、尾绳和罐道绳,按在用数量备用;主、副井首绳和尾绳悬挂安装,。 箕斗、罐笼、导向轮原那么上按在用数量等量备用,天轮同型号的每矿备用一台,不同型

38、号的每车各备用一台。 主副井绞车轴承、减速机轴承、调绳离合器轴瓦、齿块等各种规格型号备用数量不少于一套。主副井绞车高、低轴联轴器,每车备用一套。主副井绞车盘形制动器不得少于二个备用量,摩擦衬垫不得少于一套备用量;液压站的电磁阀、比例阀、油泵、滤油器等每种型号备用不少于一个,各种密封件及蝶簧等不得少于一套备用量。 主副井绞车电动机原那么上每车备用一台,凡二台以上绞车运用同一种规格型号电动机的,至少备用一台;对于大型低速直流电动机和同步电动机,备用设备暂有困难时,各矿要加强维护和检修,并定期检验和保养。主电机轴瓦、轴承、炭刷等量备用;每台低速直联直流电动机的主磁极绕组、换向级绕组各备二个;电机冷却

39、风机的轴承,每种型号备一个。主副井电控安装的PLC主控机、监控机及各模块、RS485通讯板、轴编码器、可调闸模块、继电器模板、电源变压器或控制变压器、控制开关、传感器每种型号备一个,继电器每种型号各备二个,井架开关全套备用;加速柜的晶闸管每种型号备三个;低频电源柜的控制板备一个,晶闸管备三个有低频机组可不备;高压真空换向柜中的真空断路器,每种型号备一组;整流柜冷却风机,每种型号备一个。 2主通风机 对旋风机电动机原那么上备二台防爆电机接线盒左右出线各一台。 轴流式扇风机至少要有一套备用动叶。扇风机各种型号轴承、联轴器每种型号各备用一套,各种型号联轴器要有一套备用。主要元器件断路器、接触器、继电

40、器、传感器等每种型号备一个。主电机轴瓦、轴承,每种型号备一个,炭刷全套备用。 3其它系统 消费系统中单系统的滚筒、电动滚筒、电动机、减速机、给煤机、破碎机、振动筛等每种型号备用一台。 其他重要易损零部件备品数量,每矿同种规格型号设备不得少于一套备用。 80、矿井配、备件供应要满足平安消费要求,坚持通用性和质优价廉的原那么;配、备件必需是有消费答应证的正规厂家消费的产品,原那么上应从主机厂购进;一切购进备件,必需附有制造厂产品合格证及有关检测、鉴定资料。 81、凡一件备件购价在五万元及以上者,或一次购进十万元及以上的批量备件,必需签署技术协议和商务合同。 82、重要配、备件如矿井主提升机、主扇、

41、主运皮带机等设备的配、备件必需由矿机电担任人组织验收,方可入库存放备用。 83、备件保管: 主副井绞车备用主电动机,装好半联轴器,存放于绞车房内,并定期测定其电气参数。 主副井绞车备用减速机或备用齿轮,妥善保管,每年涂油防锈保养不少于一次。 主副井备用提升钢丝绳、尾绳、罐道绳要存放于枯燥、稳妥地点,定期检查、涂油,防止发生锈蚀和损坏,改换前按规定进展检验。 备用箕斗,罐笼,采用悬吊放置于井口附近,下垫垫木,涂防锈油漆,其上零部件不得拆套运用,天轮、导向轮要用支架支托,装好滚动轴承,并涂防锈油漆,存放于井口。 轴流式主扇风机备用动叶,应在明显位置标明质量、编号等,并涂防锈油,妥善保管。其他各种配

42、、备件阅历收合格后,必需入库存放,妥善保管,零件的一切配合外表应维护好,不得刮、划伤,金属件必需涂油。 84、备件运用: 备用电动机、减速机、提升钢丝绳、尾绳、罐道绳、箕斗、罐笼、导向轮、天轮、扇风机动叶等,在运用前应报集团公司机电处。 以上备品,运用前要按有关规定持有近期实验、检测报告。 一切备品在运用后必需及时订购或修复。每月二十日前将备件报表送交或以电子邮件方式发送到机电处对于不按本规定管理,由于备品购置、保管和运用不善,贻误时机,呵斥艰苦平安或消费事故的,清查有关单位主要担任人责任。第六章 主要机电运输设备平安监测检验85、为保证主要机运设备的经济高效和平安可靠运转,规范主要机运设备的

43、平安检测检验任务, 根据国家平安消费监视管理总局2007第12号和安徽煤矿平安监察局皖煤安监技装字200589号的规定,煤矿主要机运设备的平安检测检验任务应由获取煤矿平安检测乙级资质以上的检测检验中介机构进展。集团公司机电处担任技术监视和指点。86、平安检测检验范围: 集团公司所属各矿、矿井筹备处、厂、改制公司的以下主要机运设备应定期进展平安检测检验:1地面2 m及以上的提升机;2排出口直径为150 mm及以上的主排水泵; 3叶轮直径为1.6 m及以上的离心式主扇风机,转子直径为1.0 m及以上的轴流式主扇风机;4铭牌排气量为10 m3/min及以上的空气紧缩机;5运输地面、井下1.6m及以上

44、的提升绞车;6运输2.5T及以上的架线、防爆蓄电池电机车。87、平安检测检验时限:1正常在用设备的平安检测检验周期为每年一次。 2新安装的设备,正式运用前,必需进展平安技术性能测定。3提升机、主通风在用设备大修缮或改造后,应进展平安检测检验。4设备出现艰苦缺点及发生艰苦以上事故后,需求经过平安检测检验进展分析时。5主扇风机改换了风叶、电动机、改动了动叶、导叶角度,应进展平安检测检验。6闲置时间超越1年或经过艰苦自然灾祸能够使构造件强度、刚度、稳定性遭到损坏的提升机系统在运用前,应进展平安检测检验。88、平安检测检验任务程序和相关要求:1由设备运用单位与平安检测检验中介机构签署合同,合同中应有平

45、安检测检验工程、数量、时间、双方责任、平安技术协议、费用等详细内容。平安检测检验任务实行有偿效力,收费规范参照省平安检测检验相关规范双方商定。2平安检测检验中介机构按照合同规定的时间和要求,提早与设备运用单位联络,做好充分预备,制定检测期间的平安技术措施并经运用单位赞同,按时进展平安检测检验任务。设备运用单位积极配合,做好平安监护任务。主要机电运输设备平安监测检验内容和规范见附件1。 3现场测试终了后一月内,平安检测检验中介机构要作出书面平安检验报告,报告内容包括设备铭牌和原始资料、现场测试记录和计算、测试结论、对存在问题的分析及整改建议等内容。4平安检验报告送交设备运用单位、机电处,平安监察

46、部门等。5设备运用单位接到平安检验报告后,针对报告中提出的问题及时整改,重要问题整改后由平安检测检验中介机构进展复核,出具检测检验报告,并将整改情况以书面方式报送机电处;暂时无法整改的要制定防备措施,并制定技术改造方案,尽快实施。6平安检验报告应长期妥善保管备查。 第七章 其他 89、闲置大型固定设备的调剂报废由设备管理中心与机电处、供应、纪检等有关部门共同鉴定后按设备管理调剂规定执行。 90、积极推行阔型固定设备自动化控制、高低压变频器等先进技术和新设备。自动化控制要具有远控、就地集控、手动控制等多种控制方式,做到平安可靠、具有减人提效的实践效果。91、车间内灭火器材齐全完好,放置整齐,数量

47、充足;防护器具齐全,有绝缘靴、绝缘手套、试电笔、接地线、停电牌等,并定期实验合格。附件1:主要机电运输设备平安监测检验内容和规范一、平安检测检验内容 l、地面2 m及以上的提升机 (1)运转示波图; (2)制动闸轮不圆度或闸盘偏摆、闸瓦间隙; (3)制动闸制动力矩、空动时间、平安制动减速度; (4)AQ规范规定的10种保险安装以及平安设备;(5)信号系统闭锁;(6)吨百米电耗; (7)振动与噪声;(8)主轴、天轮轴和提升容器联接安装探伤;(9)提升钢丝绳探伤钢丝绳到期或用户要求;(10)交流提升机加减速时间及加速电阻值2、主排水泵 (1)单台水泵流量、扬程; (2)电动机功率、空载功率、功率因

48、数,电流、电压和转速; (3)水泵、电机、管路和系统效率; (4)性能曲线; (5)吨水百米电耗; (6)振动与噪声;(7)水泵结合试运转;(8)水泵排水才干及水仓才干校核;(9)泵房配电设备及平安设备。3、主扇风机 (1)风量; (2)风压; (3)大气物理参数: (4)电动机功率、功率因数;电流、电压和转速; (5)风机的静压和全压效率,系统效率; (6)百万立方米、帕的电耗;(7)振动与噪声;(8)主轴和叶片探伤、叶片径向间隙丈量;(9)平安维护及设备。 4、空气紧缩机 (1)排气量; (2)吸、排气压力; (3)电动机功率、功率因数,电压、电流和转速; (4)大气物理参数; (5)光滑

49、油量及油压,冷却水量及水压,进出水温度;(6)等温效率与比功率; (7) 振动与噪声;(8) 平安维护安装。5、运输地面、井下1.6 m及以上的提升绞车(1)运转示波图; (2)制动闸轮不圆度或闸盘偏摆、闸瓦间隙; (3)制动闸制动力矩、空动时间、平安制动减速度; (4)4种保险安装以及平安设备;(5)信号系统闭锁;(6)振动与噪声; (7)主轴、制动安装销轴探伤;(8)斜巷车辆联接器静拉力实验。6、运输2.5T及以上的架线、防爆蓄电池电机车(1)整备质量; (2)绝缘性能; (3)最大牵引力; (4)制动间隔 ; (5)轴承温度; (6)照明灯照度;(7)警铃声音传播防爆蓄电池电机车;(8)

50、警号声压级架线式电机车;(9)减速安装空载实验防爆蓄电池电机车;(10)减速箱及轴箱的密合性架线式电机车;(11)空压系统的气密性与液压系统的泄露防爆蓄电池电机车;(12)紧缩空气系统的气密性架线式电机车; 13牵引网络的杂散电流。二、平安检测检验规范:1、 AQ1011-20052、 AQ1012-20053、 AQ1013-20054、 AQ1014-20055、 AQ1015-20056、 AQ1016-20057、 MT 491-19958、 JB/T 3114-19979、 我矿采掘设备管理制度采掘区队必需制定设备运转维护制度、包机制度,并由机电副队长担任仔细落实。采掘设备的运转和维

51、护必需实行包机制,专责到人。包机人应保证本人所包的设备正常运转,严禁设备带病运转。第百四十七条 井下皮带、溜槽及其它采掘设备平安维护安装必需正确运用,对甩维护安装及恣意增大维护整定的定为失爆,以确保设备平安运转。一、 采掘机械的运用、维护必需遵守第69条第77条的规定。二、采掘设备各类司机主要职责:1、熟习设备性能,严厉按操作规程进展操作,严禁违章作业。2、当设备发生异常情况应尽快处置;3、经常检查平安维护安装动作能否可靠。仔细填写运转日志、巡回检查记录、事故、检修记录和交接班记录;4、仔细执行现场交接班制度和岗位责任制;5、有权回绝违章指挥。6、坚持设备和设备运转环境清洁卫生。三、 采掘设备

52、各类维护工主要职责:1、熟习所维护设备的性能,按规定时间和内容对设备进展巡回检查。对巡回检查时发现的问题要及时处置;2、维修工对所包设备维护保养担任,坚持设备处于完好形状;3、对设备的关键部位要作好日常点检和定期点检,并做好记录;4、严厉按有关维修操作程序操作,仔细填写检修记录;5、妥善保管备品备件。四、采掘区队机电运输管理人员职责:1、熟习所维护设备的性能,了解和掌握设备运用、检修检验周期,根据设备运用周期,科学安排检修方案和时间,确保台台运转设备性能良好,不甩维护,不失爆;2、担任对本区队机电运输职工进展平安技术培训、考核,制定采掘机电运输设备检修施工方法和平安措施。3、机电班长每天对所辖

53、设备检查一遍,并担任本区队检修义务的实施。4、机电区长和机电班长担任检修后的验收任务。第百五十二条 采掘设备的检修周期和内容规定1对大型采掘设备如采煤机、重型刮板保送机、大型皮带机减速箱要求每3个月强迫清洗和改换一次光滑油。2对日常保养无法处置的缺陷,每月利用检修班重点安排处理,对设备的各部位配合间隙每2月进展一次适当调整。3容易磨损的部件每月检查一次,对磨损超限的部件要及时改换。对液压设备要求:液压箱体、液压阀和液压管路每月清洗一次。对油脂清洁度每月化验一次油样,化验必需出示化验报告。各设备按运用阐明书中光滑图表规定的注油周期进展注油,没有阐明书的设备按每周注油一次执行。6电气设备:每月进展

54、一次掏芯检查,检查内部接线能否松动,隔分开关接点情况以及其它部件的完好情况;每月进展一次绝缘电阻遥测,对绝缘电阻降低到规定临界值以下的电气设备要及时上井枯燥处置。对电气设备防爆性能检查规定:高瓦斯突出地域,每周由防爆检查员逐台检查两次,普通地域每周一次,主要内容是接线和各配合间隙能否符合防爆性能要求。 我矿电气防爆管理制度1、 为了确保矿井平安消费,消灭井下电气设备失爆、不完好景象,根据、和,特制定本管理制度。2、井下防爆电气设备,在入井前应由电气设备防爆检查员检查其平安性能,并将检查合格后的防爆标志贴于防爆设备内腔的显要位置,入井前运输队进展验证,否那么,不准入井运用。3、矿属各单位的防爆电

55、气设备必需由电气维修工专人进展检修、维护和调试任务,高压设备的检修、维护和调试任务并包机担任,应由运用单位写出恳求及施工措施,待上级主管单位同意后,方可持恳求施工措施进展施工。4、运用普通型电气仪表在井下检修、丈量时,必需有瓦检员配合,测出运用地点的瓦斯浓度在1%以下时方可运用。5、运用中的防爆电气设备的性能,矿专业防爆检查人员不定期地进展检查、监视,对存在问题,按矿相应规定进展考核,跟班维修工每班都要对本人所管辖的电气设备检查有无失爆和不完好情况,并做到及时处置。6、井下不准带电检修各类电气设备,检修搬迁电气设备必需切断电源,并采取相应的措施,否那么,不准检修搬迁。7、井下各种电气设备都应设

56、标志牌,标志牌上写明该电气设备的称号、规格、型号、电压等级、容量、用途、维修人等,高压电气设备上要悬挂“高压危险的警示牌。8、对设有各种电气维护的电气设备,不得将维护私自甩掉,对各种维护要按照有关规定进展实验,检验各维护系统的灵敏度能否完好,并将实验结果填写记录于每月26日前报动力部门,否那么按有关规定考核。9、在井下运用的防爆电气设备改换后,必需由原运用单位升井后交供应公司,由动力部门安排检修,并重新登记建帐,在井下备用的防爆电气设备必需是完好设备,并悬挂“备用挂牌。10、对井下运用的各类设备,均不得受淋水,易撞击等景象,否那么应采取措施方可运用。11、新安装的设备除遵照以上制度外,安装终了

57、后须经矿调度组织的单位及人员验收合格后,方可进展。12、违反本制度的有关单位及人员,均按矿有关文件进展处分。我矿特种设备强检管理制度 为了提高我矿的抗灾才干,加强特种设备的管理和运用,特制定以下制度:一、锅炉的管理、 司机必需经过培训、考试合格、获得相应级别的司炉操作证后,才干上岗操作。、 锅炉运转时,操作人员应执行有关锅炉平安运转的各种制度,做好运转值班记录和交接班记录、检修记录、查岗记录等。、 锅炉装设两个独立的水位表,并有高低水位报警安装,平安阀、排污阀动作可靠。、 必需定期对锅炉、平安阀、压力表进展检验或校验。、 必需定期手动平安阀,定期排污、除尘除灰。、 压力表显示模糊不清时,必需改

58、换。、 水处置必需到达水质要求。、 水压实验为任务压力的倍。、 水位计漏气时必需及时改换。、 平安阀动作不可靠时,必需及时改换。、 锅炉房内必需坚持卫生干净,不乱堆杂物、脏物。二、主扇风机的管理、 司机必需经过培训,考试合格,持证上岗操作。、 上班前制止喝酒,上班时不得睡觉,不得做与本职任务无关的事情。严厉执行交接班制度和工种岗位责任制以及操作规程,遵守的有关规定。、 当主要通风机发生缺点停机时,备用通风机必需在分钟内开动,并转入正常运转。、 主通风司机应严厉遵守以下平安守那么和操作纪律。不得随意变卦维护安装的整定值。操作高压电器时运用绝缘工具,并按规定的操作顺序进展。协助维修工检查维修设备任

59、务,做好设备日常维护和保养任务。地面风道进风门要锁固。除缺点紧急停机外,严禁无请示停机。通风机房及其附近米范围内严禁烟火,不得有明火炉。开、闭、封闸门,如设置机动、手动两套安装时,须将手动摇把取下以免伤人。及时照实填写各种记录,不得丧失。工具、备件等要摆放整齐,搞好设备及室内卫生。严厉按照上级命令进展通风机的启动、停机和反风操作。、 当矿井需求反风时,必需有在分钟内完成反风操作。、 主通风机每月至少检查次,每年必需对风机各部件及输电线路全面检查。、 主通风机每年要进展一次反风演习。、 因检修、停电或其它缘由停顿主通风机运转时,必需制定停风措施,并按相关操作程序进展操作。、 风机房内必需坚持卫生

60、干净,不乱堆杂物、脏物。三、主排水管理、 司机必需经过培训、考试合格、获得合格证后,持证上岗操作。实习司机应经有关部门同意,并指定专人指点监护。、 上班前制止喝酒,严厉执行交接班制度、岗位责任制和操作规程。接班后不得睡觉,不得做与本职任务无关的事情,坚守任务岗位,遵守有关规定。、 主排水泵司机必需专职,主排水泵房每班超越两人值班时应明确正、副司机。、 严厉遵守以下平安守那么和操作纪律:、 不得随意变卦维护安装的整定性。、 操作高压电器时:A、 一人操作一人监护;B、 操作者应戴绝缘手套,穿绝缘靴或站在绝缘台上;C、 电器、电动机必需接地良好。、 以下情况,水泵不得投入运转:A、 电动机缺点未排

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