施工专项方案(土钉锚索)

1、.：.；天毅集团工程基坑支护工程 施工专项方案目 录 TOC o 1-1 h z u HYPERLINK l _Toc338 第一章 工程根本概略 PAGEREF _Toc338 1 HYPERLINK l _Toc22356 第二章 基坑支护方案编制原那么与根据 PAGEREF _Toc22356 4 HYPERLINK l _Toc28042 第三章 土方开挖方案 PAGEREF _Toc28042 5 HYPERLINK l _Toc13027 第四章 土钉墙施工 PAGEREF _Toc13027 6 HYPERLINK l _Toc6360 第五章 预应力锚索施工 PAGEREF _

2、Toc6360 8 HYPERLINK l _Toc6954 第六章 高压注浆护坡小桩施工 PAGEREF _Toc6954 13 HYPERLINK l _Toc85 第七章 施工预备任务 PAGEREF _Toc85 14 HYPERLINK l _Toc3186 第八章 施工总体部署 PAGEREF _Toc3186 16 HYPERLINK l _Toc16383 第九章 施工平面总布置及阐明 PAGEREF _Toc16383 18 HYPERLINK l _Toc15736 第十章 施工组织、工期及其保证措施 PAGEREF _Toc15736 20 HYPERLINK l _To

3、c27930 第十一章 确保工程质量及平安措施 PAGEREF _Toc27930 23 HYPERLINK l _Toc21698 第十二章 基坑施工应急控制措施 PAGEREF _Toc21698 29 HYPERLINK l _Toc11797 第十三章 雨季施工措施 PAGEREF _Toc11797 30 HYPERLINK l _Toc21866 第十四章 环保及控制扰民施工措施 PAGEREF _Toc21866 31 HYPERLINK l _Toc22768 第十五章 基坑支护施工图 PAGEREF _Toc22768 33第 页 共33页第一章 工程根本概略第一节 工程概略

4、一、拟建天毅集团工程，本次支护长度为14m,基坑深5m,间隔 本工程2-3m处有一栋四层已建建筑物，详细情况见甲方提供的相关信息。第二节 质量、平安目的及工期要求：1、质量目的：一次性验收合格。2、平安目的采取有效平安措施，杜绝死亡及伤残事故的发生，将轻伤事故频率控制在1.0%以下。3、工期要求方案开工日期：2021年 月 日，方案开工日期：2021年 月 日，施工工期： 天。 第三节 施工条件详见甲方岩土工程第四节 本工程支护难点详见施工图，防止施工过程基坑边坡变形过大等影响基坑平安问题。第五节：工程地质及水文条件：1、工程地质本次勘察在勘察深度范围内，场地岩土共揭露12层，自上而下分述如下

5、： = 1 * GB3 层粉土: 浅黄褐色，有砂感，稍湿，摇振反映中等，稍密。上部50cm为耕植土，含大量植物根系。该层层厚1.00m4.10m,平均厚度为2.17 m;层底埋深1.00 4.10m,平均埋深为2.17 m。该层在场地内普遍分布，厚度变化大。第层粉砂：褐黄色，长石石英质，级配差，含约1520%粉土，稍湿，稍密。该层层厚0.60m4.70m,平均厚度为1.96m:层底埋深2.407.40m,平均埋深为4.13 m。 该层在场地内普遍分布，厚度变化较大。第层粉土：褐黄色，有砂感，湿饱和，摇振反响中等，稍密。在23#、24#、25#孔相变为粉质粘土，呈软塑形状。该层层厚0.60m3.

6、90m,平均厚度为1. 77m;层底埋深 3.708.30m,平均埋深为5.90 m。该层在场地内普遍分布。第层粉砂：褐黄色，长石石英质，级配差，含约20%粉粒，饱和，稍中密；底部见薄层粉土。该层层厚0.80m4.90m,平均厚度为2.42m；层底埋深6.509.20m, 平均埋深为8.32m。该层在场地内普遍分布，厚度变化较大，在4#、64#、66#等钻孔处厚 度约1.0m。第层粉土：灰黄色，夹有薄层粉质粘土，饱和，摇振反响中等，稍密。该层层厚0.60m2.80m平均厚度为1.58m;层底埋深8.5011.00m,平均埋深为9.90m。该层在场地内普遍分布，部分地段厚度较薄，在16#、54#

7、、58#等钻孔处小于1.0m。第层粉土：灰黄色，砂感强，部分稍有粘性，下部含砂量高，表现为粉砂或细砂，饱和，摇振反响中等，中密实。该层层厚1.50m6.60m,平均厚度为3.99m;层底埋深11.0016.00m,平均埋深为13.90m。该层在场地内普遍分布。第 = 7 * GB3 层粉土：灰黄色，含砂量高，稍有粘性，饱和，摇振反响中等，密实。该层层厚为0.8m3.70m,平均厚度为1.80m；层底埋深13.5018.20m,平均埋深为15.70m。在场地内普遍分布，部分地段厚度较薄。第 = 8 * GB3 层粉砂：黄褐色，长石石英质，级配差，部分夹中砂，含约20%粉粒，饱和，密实，该层层厚7

8、.10m12.50m,平均厚度为10.34m;层底埋深24.1027.20m，平均埋深25.88m。该层在场地内普遍分布，且厚度较大，第 = 9 * GB3 层粉质粘土：黄褐色，含粉粒，见铁锰质，偶见姜石，夹有薄层粉土。湿，干强度中等，韧性中等，稍有光泽，可硬塑。该层层厚2.30m5.80m，平均厚度为3.77m， 层底埋深28.0031.70m,平均埋深为29.68m。第 = 10 * GB3 层粉砂，黄褐色，长石石英质，级配普通，含约10%20%粉粒，部分夹薄层粉土层，饱和，密实。该层层厚3.90m7.20m，平均厚度为5.95m；层底埋深35.0036. 50m,平均埋深为35.83m。

9、第 = 11 11层粉质粘土：黄褐色，见铁猛质，见小姜石，部分夹薄层粉土层和粉砂层，湿，干强度高，韧性中等，稍有光泽，可硬塑。该层层厚3.50m6.30m,平均厚度为4.24m；层底埋深39.4042.30m,平均堙浑为40.07m。第12层粉砂：黄褐色，长石石英质，分选普通，含约10%粉粒，饱和，密实。该层未揭穿，最大掲露厚度为10.60m。2、水文条件拟建场地内地下水位埋深3.5-4.9m，平均埋深3.9m。第二章 基坑支护方案编制原那么与根据一、编制原那么1、平安第一，满足根底施工要求。确保基坑施工全过程的边坡平安、稳定性；2、在确保平安完成根底施工的前提下，尽能够降低工程造价；3、合理

10、有效的利用施工现场详细条件，组织有序高效的文明规范化施工。二、编制根据 业主提供的相关图纸；甲方提供的工程岩土勘察报告；(GB50202-2002)；(GB50007-2021)；(CECS96:97)；GB50086-2001；(JGJ120-2021)；JGJ18-2021；理正深基坑支护软件7.0版；其它相关规范、规程 第三章 土方开挖方案土方开挖要求：1、基坑土方开挖必需配合边坡支护施工分层分段进展，严禁超挖，确保基坑周边的平安与稳定；并在边坡底部周边距坡角1.5m外开挖暂时排水沟及积水坑，做好土方开挖施工暂时排水措施。2、基坑边坡开挖首先应确保边坡喷护施工操作面,边坡开挖后,应立刻组

11、织边坡支护施工;边坡不允许长时间暴露，土方开挖再相应开挖该层基坑中心地带土方。3、上层边坡支护施工完成并到达一定强度后方可开挖下层边坡土方,并确保施工流水操作,加强土方开挖与边坡支护各工序间的衔接，边坡喷砼施工必需待24小时后方可进展下一层开挖。4、土方开挖应严厉按施工进度要求配合基坑支护施工，确保基坑支护顺利施工, 挖土时应维护好上层已完成的支护构造。5、开挖至基坑底设计标高范围时,应严厉控制开挖标高,防止超挖,且严厉控制开挖尺度,防止扰动基层土方,开挖时应严加控制开挖标高。第四章 土钉墙施工一、基坑支护工艺流程丈量放线第一步土钉墙施工基坑开挖、修缮边坡第二步土钉墙施工第三步土钉墙施工组织验

12、收二、土钉护坡工程工艺流程施工预备边坡修整 定位放线 加工土钉 打 土 钉 注 浆挂 网喷 射 砼养 护验 收三、施工方法一、边坡修整：采用人工清理，为确保放射砼面层的平整，此工序必需挂线定位。对于土层含水量较大的边坡，可在支护面层背部插入长度为400600mm，直径不小于40mm的程度排水管包滤网，其外端伸出支护面层，间距为2m，以便将喷混凝土面层后的积水排走。二、定位放线：按设计图纸由丈量人员放出每一个土钉的位置。三、土钉制造及安放：采用18钢筋，按丈量定出的土钉孔位压入土钉，详见施工图1、注浆：采用搅拌机造浆，应严厉控制水灰比为W/C=0.5；注浆采用注浆泵，注浆时，将导管缓慢均匀拔出，

13、但出浆口应一直处于孔中浆体外表之下，保证孔中气体能全部排出。2、挂网及锚头安装：钢筋网片用插入土中的钢筋固定，与坡面间隙34cm，不应小于3cm，搭接时上下左右一根对一根搭接绑扎，搭接长度应大于30cm，并不少于两点点焊。钢筋网片借助于井字架与土钉外端的弯勾焊接成一个整体。3、放射砼：放射砼顺序可根据地层情况“先锚后喷，土质条件不好时采取“先喷后锚，放射作业时，空压机风量不宜小于9m3/min，气压0.20.5MPa，喷头水压不应小于0.15 MPa，放射间隔 控制在0.61.0m，经过外加速凝剂控制砼初凝和终凝时间在510 min，放射厚度大于等于100mm。4、养护：采取浇水养护。第五章

14、预应力锚索施工一、施工工艺流程预应力锚固工序繁多，技术要求严厉，为确保工程施工质量，必需严厉按施工程序施工，每道工序完成阅历收合格后方可进入下一道工序施工，其施工程序如下：端头锚：坡面危石排除及清理 脚手架搭设 钻孔 锚索制安 内锚段灌浆 张拉锚固 张拉段灌浆 封锚头二、综合承重脚手架施工及钻孔采用MZ165型钻机造孔。2.1脚手架的搭设及验收：思索坡面及钻机任务断面宽度，综合承重排架任务平台宽度为4.5m，间排距1.3m，步距1.5m，每层排架任务平台应能满足2台潜孔钻机及支护快速钻同时任务详细见承重排架施工方案。2.2钻机定位：1 确定钻机任务高度：应根据设计孔口高程、倾角计算钻机实践任务

15、高度，做为钻孔垫层高度参考根据；2 方位角确定：利用钻机前部准心和动力头上部准心能否与丈量放样方位线重合以确定钻机方位及钻机挪动根据；3 倾角控制：可用地质罗盘仪丈量，程度尺校核；4 加固钻机：为保证钻孔时钻机稳定、钻孔准确，钻机应与综合排架衔接成为整体，原那么上应保证钻机不发生轴向及横向位移，使钻机压力均匀分散于排架任务平台上。2.3钻进过程控制：开孔时要严厉控制钻机开孔误差，对冲击器和钻头应有一个支撑和限制，以到达设计控制点。由于钻杆本身分量及钻具由多根钻杆衔接而成，钻孔时会对精度有很大影响。因此为提高钻孔精度，钻孔过程中，加强钻具的导向作用，根据以往钻孔阅历，应安装孔道扶正器进展孔道纠偏

16、。2.4钻进过程中应留意的问题：为保证钻孔过程中塌孔、卡钻的及时处置，勤提动钻具可以保证正常钻进而不至于埋钻。对于钻孔底部仍残留的较大颗粒的岩粉，尤其在冲击器上部的岩粉或石渣，须采取边提钻、边回转、边送风等措施进展去除。钻孔终了，采用压力风清孔。2.5地质缺陷处置由于时间的紧迫性，不能进展常规地质缺陷处置。在钻孔过程中，锚索应编制验收合格，钻孔终了后，钻机不能挪动过远，立刻实施穿索安装；假设无法安装到位，应立刻退索重新采用钻机扫孔。2.6钻孔根本要求钻孔过程中应做好钻孔原始记录，包括返风、返岩粉情况、地质情况。钻孔终了后应对其进展搜集、整理，做为分析孔道质量根据。三、锚索制安31钢绞线的存放锚

17、索在锚索加工场内一致下料。进场后假设不能及时下料，暂时放在地上时须垫高(离地至少20cm)并架空覆盖,以防潮防尘,登记每卷钢绞线的编号,钢绞线的出厂牌号应保管归档,同时必需附有相关材质证明书。32锚索下料钢绞线下料在公用的下料消费线上完成，消费线依次由放线缓冲架、导向钢架、砂轮切割机、绞线承托架等构成。在下料时应做到：开盘后的钢绞线经过导向架至砂轮切割机至绞线承托架上均应顺直的在同一程度线上，以保证钢绞线的下料精度，钢绞线承托架槽内应每隔2m安放一块包装纸片，并经常改换，以保证钢绞线外表喷漆不致受损。在放线过程中应特别留意平安，防止钢绞线弹力伤人。33锚索运输钢绞线运料车辆要求车厢清洁、无油渍

18、，钢绞线垫离车厢厢板，每堆钢绞线盘圆不能超越厢板高度，防止运输过程中污染及坠落。34编索在现场严厉按照施工详图编索。锚索各种附件经检查满足要求后，方可进入现场编制。进、回浆管定长下料，并做不同标志，一期进浆管用红油漆在两头及中间标识出来，二期进浆管用黄油漆标识出来，二期回浆管不做任何标识。 编束时先将钢绞线在任务平台依次平铺，然后将架线环、止浆环按施工详图所示尺寸与数量穿好，再开场编帘扎束。其中外圈第一根两端用红色油漆标出，内圈第一根两端用黄色油漆标出，以保证在编帘扎束中钢绞线不发生相互交叉，每根钢绞线在架线环和止浆环内的位置必需一致，并且两端要相互对应，否那么在锚索张拉过程中会产生应力集中甚

19、至剪切断丝。对于端头锚，在内锚段范围内，每隔1米安装一个架线环，之间50cm处用无锌铅丝绑扎成枣核状，张拉段每2米放置一个架线环，之间每1米须用无锌铅丝绑扎结实，且经过架线环的每根钢绞线均须用无锌铅丝绑扎结实；绑扎时保证钢绞线进回浆管平行，不得有交叉景象，最后在锚索端头套上导向管用铁丝与锚索结实衔接或用环氧水泥胶泥胶结，锚索尾端按照钢绞线陈列编帘，尾端2.5米范围内不得绑扎架线环；止浆环采用环氧水泥浆或环氧脂填充密实。制造前要坚持止浆环及调配容器枯燥。35穿索锚索验收合格后采用人工安装，各支点间间隔 不得大于2.0米，转弯半径不得小于3米，穿索前要再次核对锚索各检查工程。穿束期间应有专人协调指

20、挥，行走速度应均匀平稳缓慢并且应一直可以坚持二期进浆管处于锚索的正上方。四、锚索灌浆有粘结灌浆分为内锚段灌浆和张拉段灌浆两部分。浆材采用C35的水泥净浆，水泥标号为P.C32.5,孔口段浆材采用P.C32.5水泥。详细配合比及外加剂掺量按实验室提供的配合比执行。灌浆应在锚索入孔后及时进展。制浆应根据配合比计算出的每罐资料用量严厉控制，制浆时应先润湿搅拌桶后加水及一半水泥，然后开场搅拌，再渐渐将其他的水泥参与，最后再加外加剂，必需保证搅拌均匀，灌浆前要用比重计核对浆液配比，灌浆过程中要及时做好全面记录，并取样。首先对一期进浆管打水并有返风或返水，孔内注水润湿孔道后开场灌浆，灌浆压力0.20.3M

21、pa，回浆比重与进浆比重一样时开场并浆，并浆压力为0.20.3Mpa，并浆时间为30min，并浆终了后将一期进浆管和回浆管扎紧即可。张拉段灌浆前，须用风水冲洗孔壁后，用风将孔内余水冲干，再开场灌浆，封孔灌浆、终了规范、并浆时间等要求与内锚段一样。五、锚索张拉锚固1机具的率定张拉设备的标定：为维护张拉控制力的准确性，在张拉作业前需对张拉设备系统包括千斤顶、油管、压力表等进展“油压值张拉力对应关系的率定，并经监理工程师同意后方可运用。采用YCW150或YCW250型千斤顶和ZB4-500型电动油泵配套进展锚索张拉，单根预紧采用YDC240Q型千斤顶。运用前，张拉机具须进展配套率定，率定成果作为正式

22、施工根据。延续运用逾半年或经维修后再运用的张拉设备和仪表必需由法定计量单位再次进展标定，并出具标定证明文件及资料。对每批进厂的锚板、夹片、限位板等进展外观检测，锚板、夹片夹持受力部位要求清洁，尺寸准确，不得有明显的机械损伤，防止应力集中；每批进厂的锚具都应有厂家的出厂证明书须归档保管。2张拉前具备的条件a、钢绞线材质抽样检查合格；b、张拉前各工序阶段验收合格；c、张拉机具已配套标定并出具标定证明文件；d、内锚段灌浆、垫座砼强度均到达设计要求值；3锚索张拉操作安装锚板、夹片、限位板、千斤顶及工具锚。安装前锚板上的锥形孔及夹片外表应坚持清洁，为便于卸下工具锚，工具夹片可涂抹少量光滑剂。工具锚板上孔

23、的陈列位置需与前端任务锚的孔位一致，不允许在千斤顶的穿心孔中钢绞线发生交叉景象。锚索正式张拉前，先对每股钢绞线施加50KN的张拉荷载进展预张拉，以使锚索各钢绞线受力均匀、完全平直，并将该荷载锁定在锚板上。再将一切锚索一同张拉至超张拉荷载。张拉控制以拉力为主，辅以伸长值校核，张拉时按以下分级进展，并进展及时准确的记录。张拉过程中当到达每一级的控制张拉力后稳定5分钟即可进展下一级张拉，到达最后一级张拉力后稳定30分钟，即可锁定。张拉时，升荷速率每分钟不宜超越设计应力的1/10，卸荷速率每分钟不超越设计应力的1/5。锚索锁定后，当预应力损失超越设计应力10%，应进展补偿张拉。当实践伸长值大于实际计算

24、值10%或小于5%时，应暂停张拉，查明缘由并采取相应措施予以调整后，方可继续张拉。锚索张拉时应通知监理工程师到场，并及时准确记录油压表编号、读数、千斤顶伸长值、夹片外露长度等。 第六章 高压注浆护坡小桩施工高压注浆护坡小桩直径为150mm,内置A48钢管，单排布置，桩间距为1m，桩长为9m。一、施工程序：1、 丈量放线确定桩位点。2、 调整 HYPERLINK wiki.zhulong/baike/detail.asp?t=钻机 t _blank 钻机位置，慢速钻进。3、 开动水 HYPERLINK jc.zhulong/list_C151040.htm t _blank 泵注入清水，待 HY

25、PERLINK wiki.zhulong/baike/detail.asp?t=孔深 t _blank 孔深钻至1米左右后，加快 HYPERLINK wiki.zhulong/baike/detail.asp?t=钻进速度 t _blank 钻进速度，以保证成孔的位置和垂直度。4、 成孔至设计深度后，往复提降钻杆，并不停抽入泥浆，尽量将孔内土屑排出。5、 检查排出泥浆无大颗粒状土屑后，即可停顿抽入泥浆，并将钻杆头部卸掉，接上注浆管预备注浆。二、注浆注浆任务在成孔终了后立刻进展。首先是浆体的配制，本工程浆体原料选用P.C32.5水泥，水灰比为0.55。根据本工程机械情况，方案每拌浆体运用5包水泥

26、即250kg。实际加水量为.5kg，即先称取.5kg水参与搅拌机，做一标志，作为每拌浆的加水量标志，每次加水至该位置时即停顿加水，放入5包水泥进展搅拌，搅拌均匀后，将浆体倒入盛浆池备用。待成孔、清孔终了后，将注浆管与钻杆接驳好，即可开场注浆，待浆体将孔内泥浆全部返出，当孔内溢出物全部为水泥浆时即可停顿灌注，并将孔旁的流浆沟封堵后，开场提拔钻杆，提拔过程中尽量防止转动，以免碰撞护壁，产生新的泥块沉渣。第七章 施工预备任务一、技术预备 开工前，根据现有地下管线图结合现场施工情况对场地周边地下管线进展全面核对，查明基坑周边管线分布和埋深，现场实践如于设计图纸存在不符，应详细标明，并及时于设计联络协调

27、相应设计调整。二、现场预备 2.1生活设备布置施工现场布置本着对现场所理利用、规划紧凑，有利于工程施工、现场管理及文明施工的原那么布置，根据工程现场的施工需求，结合施工现场的实践情况，本工程工人宿舍外租处理，工地不设工人宿舍。2.2办公设备布置利用总承包单位的现场暂时办公室，作为本单位的管理人员办公场所。2.3水泥浆液配置后台布置后台布置在适宜的位置，用来存放散装水泥和水泥浆液配置，水泥浆液由注浆管衔接至桩机，直至一切护坡小桩施工终了。2.4施工道路布置现场施工道路紧贴施工区内环铺设一条环形暂时施工道路，与主干道衔接相通，在钻机各自区域内布置相应的暂时支道，满足于护坡小桩施工需求，暂时道路根据

28、施工需求铺垫石子，以满足设备及资料运输需求。三、机械预备进场前组织人员对设备进展检修和维护、保养，并进展试运转，对设备形状进展标识。并购买一定数量的各种机械设备的易损件，以备施工中换用。四、资料预备调查原资料市场，水泥运用经过调查认可的大厂合格产品。按方案组织施工资料进场。进场时必需进展严厉的进场检验，须全部到达质量要求，达不到要求的或质量证明资料不齐全的资料不得进场运用，资料进场后及时进展资料复试。本工程实验的资料包括注浆水泥等资料，按批量进展见证取样并送检。第八章 施工总体部署第一节 施工顺序及程序一、施工顺序按本工程特点、为确保工程进度控制点的全面实施工，建筑工程抓紧前期施工，尽量为后继

29、施工提供场地，提供条件，抢出时间。总体安排分区段平行施工，保证按总工期要求的控制点之前交付、完工。根本要求是：上道工序的完成为下道工序发明施工条件，下道工序的施工要可以保证上道工序的废品完好不受损坏，以减少不用要的返工浪费，确保工程质量。施工流向是对时间和空间的充分利用，特别是采用立体交叉作业时，合理的施工流向不仅是工程质量的保证，也是平安施工的保证。二、施工顺序1、施工阶段划分第一阶段：施工预备阶段第二阶段：基坑阶段第三阶段：验收交付阶段2、施工总体流程图施工预备丈量放线高压护坡小桩土方开挖土钉墙、预应力锚索、面层喷护的施工。3、保证施工程序的措施1为了保证各道工序按照施工进度方案的要求，保

30、质保量地完成，要求各级管理人员和施任务业队人员在作业前做好各项施工预备任务。2管理人员应在施工前充分学习设计图纸及有关资料、规范，按照工程质量保证方案的要求，做好各项内业任务。3资料物资供应部门，应按施工组织设计要求根据进度方案的安排做好各项施工资料、工具的购置预备任务。4半废品加工和供应按进度方案要求提早做好加工或订购，确保现场需求。5现场各类机械设备及水、电供应随时坚持良好形状及正常供应，假设发生特殊情况及时采取检修和应急措施。6现场各工种按方案要求确保作业人员的数量和素质要求，各作业队严厉按照进度方案制定的节点控制进度按期完成。7现场施工进度应随时坚持在有效控制范围内，假设前一控制点发生

31、迁延景象，应及时在后一控制节点采取补救措施，各分节点应保证关键线路总控制点的完成。 第九章 施工平面总布置及阐明第一节 施工总平面布置及阐明一、施工场地布置原那么根据现场条件及施工的方案要求，施工场地的布置主要思索以下几个方面：1、土石方施工涉及土方外运的问题；2、施工污水和生活污水的排放，经净化处置后排出场区，场内安排设置污水净化池。3、根据场地情况，合理思索资料堆场。4、由于不同的施工阶段对场地的要求不完全一样，因此安排场地布置时，首先是前期施工的方便快捷，同时也思索了后期场地的变化，随时需调整部份暂时设备。5、消费设备尽量距工地就近设置。二、暂时设备本工程安排暂时设备主要思索配电设备、资

32、料堆场二大类，主要包括钢筋加工场、资料堆放场以及给水供配电设备等，宿舍及办公设备由于场地限制，已思索在工地外租用周边工业园宿舍。第二节 施工平面管理为保证工程施工的顺利进展，合理地进展施工总平面布置，并真实做好施工总平面管理任务。一、平面管理方法及布置要求施工平面管理由工程经理总担任，由消费部门、平安文明施工管理部门实施，按业务对口进展管理。按照总体规划要求作好平面布置，主要包括：1、资料堆放场地详细布置；2、现场排水、排污实践布置；3、施工用水、用电布置。二、施工现场1、施工现场要加强场容管理，做到整齐、干净、节约、平安，力求平衡消费。2、施工现场真实做到工完场清，施工渣滓要集中堆放，及时清

33、运，以坚持场容的整洁。3、施工现场设置专人每日巡视，施工围蔽施工缘由暂时撤除后要及时恢复，对破坏的施工围护及时修复。4、消费区场地全部按要求设置明沟排水，进场后按指定地点设置停车场及洗车槽。5、施工现场的水准点、轴线控制点及架空电线应有醒目的标志，并加以维护，防止人为损坏或挪动。三、资料堆场1、本工程施工所需资料，我司将按施工进度方案提早分批进场，并用公用的标识牌标识清楚，做到分规格码放整齐，稳定，且须保证施工方便。2、施工现场资料保管，将根据资料的性质采取必要的防损坏等措施。3、小型资料及时入库，专库专管，加设明显标志，并建立严厉的领退料手续。4、资料堆放场地设置得力的消防措施，消防设备齐全

34、有效，一切施工人员均会在正确运用消防器材。第十章 施工组织、工期及其保证措施第一节、工期要求为确保工程方案，制定如下保证措施：1、科学管理施工，严厉按方案控制施工进度；2、保证资料及时供应，定期检修设备，确保各施工环节正常运转；3、进展信息法施工，不断调整方案，尽量缩短工期。4、必要时实行24小时延续作业；5、必要时适当添加部分施工机械、设备及人员,特别是关键分项工程，确保开挖后边坡操作面及时施工，以及操作面继续开挖。第二节、劳动力组织1、劳动力现场管理按规范走程序化的管理之路，把“质量第一、平安第一的思想细化到各种规章制度之中，做到用制度、质量要求规范每个劳动者的任务。2、搞好生活后勤任务，

35、在大批施工人员进场前，做好后勤任务的安排，为员工的衣、食、住、行、医予以全面思索，仔细落实，以充分调动职工消费积极性。3、对工人进展必要的技术、平安、国想和法制教育，教育工人树立“质量第一、平安第一的正确思想，遵守有关施工和平安的技术规范，遵守地方治安法规。本工程人员需求见下表。劳动力资源分配表分类任务岗位人数人分类任务岗位人数人管理技术人员工程经理1工人高压护坡小桩、土钉、锚索、面层喷护施工25技术担任人1施工员1平安员1丈量、资料员1特殊工种电工1资料员1机修1第三节、主要施工机械设备组织一机械设备维修保养及人员由于本工程施工所需求的机械设备均要延续作业，所以机修人员不仅要跟班作业，而且当

36、机械出现缺点时，要能在施工工艺允许的时间范围内完成抢修，因此，需在施工现场布置一个机械设备维修班，机修人员均为经培训持证上岗，具有丰富的维修阅历，一切机械均进展三级保养，确保工程的顺利进展。二施工机械保证措施与场内管理1、安排好机械施工方案，思索机械设备的维修时间，合理组织实施、调配。2、凡进入施工现场施工的机械设备，必需测不定期其技术性能、任务性能和平安性能，确认合格后才干验收、投产运用。3、机械正式施工前，应在调试合格的根底上，至少试运转半天以上后方可大面积投入施工。4、现场设置一名专职机械设备管理人员，详细担任工程机械设备的调度，由于本工程施工所要求的机械设备均要延续作业，所以机修人员不

37、仅要跟班作业，当机械出现缺点时，要能在施工工艺允许的时间范围内进展抢修。5、机械操作人员必需经过培训考核，合格后持证上岗。三机械设备的运用和维护1、现场建立机械运用保养责任制，实行人机固定，提高机械施工质量，降低耗费。2、各种机械要定人员机修保养，做到自检、自修、自维，并做好记录，操作人员每日任务前、任务中和任务后进展日常保养，主要内容有：坚持机械清洁，检查运转，紧固易松脱的螺栓，调整各部位不正常的运程和间隙，按规定进展光滑，采取措施防止机械腐蚀。3、本工程工期短，机械设备进场前，须按机械预检修方案进展中修或大修。4、施工现场各种机械设备要挂岗位责任制、平安技术操作规程和责任人标牌。5、机械设

38、备的各种限位开并、平安维护安装应齐全、灵敏、可靠，做到“一机一闸一漏一箱。 第十一章 确保工程质量及平安措施第一节、确保本工程质量的控制措施1、仔细讨论支护技术方案，做好向施工人员技术交底任务，使大家明确施工工艺、技术要领和质量规范；2、建立、健全基坑日常巡查制度，做到每天有专人巡查基坑周边变形情况，并做好工程监控观测任务，亲密留意边壁的动态变化，根据实测数据，分析缘由，并及时修正支护设计参数和必要的抢险措施； 3、实行全面质量管理，对每一道工序要严把质量关，各项工序施工均应符合施工规范和技术规范要求。4、严把资料关。对钢筋、水泥等主材要求供货单位出据合格证书，并按要求抽样送检，合格后方予以运

39、用；砂、石购进前要看样收货，按样验收，不合格者坚决不用；5,严厉控制关键工序的施工质量，注浆水灰比;护坡钢筋搭接长度，并做好砼试块以备送检检测。6、施工机械设备必需专人操作维护，熟习机械性能与构造，巡回检查注油部位，使机械坚持良好的运转形状，制止非专职人员开、停机器；7、施工人员都必需服从命令听指挥，加强纪律，按操作规程作业，出现违章事故者，必需清查责任，赏罚清楚。8、开挖后应及时检查基坑周边坡面24m以内地表情况，遇有地表裸露土层及孔缝应及时用细石砼或砂浆盖面及封堵；遇有绿化带松软土层应及时用铁铲或机械将地表松软土层拍压密实，确保雨水不渗入土层影响基坑整体稳定性。第二节、面层支护施工工艺及要

40、求 开挖修缮边坡挂网放射砼养护1修缮边坡：采用人工清坡，坡度按设计要求控制。2挂网：在修整好的边坡坡面上，按设计间距要求，绑扎一层钢板网片，网筋之间用扎丝扎牢，坡面上下段钢筋网搭接长度应大于300mm。3放射砼：在上述工序完成后，即可放射C20砼，在任务面情况不好时可先进展初喷。在放射混凝土过程中喷枪应与受喷面垂直，与受喷面的间隔 为0.61.2米。面层放射混凝土平均厚度不应少于100mm。4养护：放射混凝土终凝后2小时应喷水养护冬季覆盖草衫养护，坚持混凝土外表潮湿，养护期宜为37h。5设置排水系统：在坡顶、坡脚处设置排水系统，如：挡水墙、排水沟等。此部分由土建单位根据实践情况进展施工。第三节

41、、钢筋网放射混凝土工1、资料选用：优先选用新颖的PC32.5水泥，采用干净的中砂，采用干净的碎石，粒径不宜大于10毫米，应采用符合质量要求的外加剂，掺外加剂后的放射混凝土性能必需满足设计要求，在运用速凝剂前，应做与水泥的相容性实验及水泥净浆凝结效果实验，初凝不应大于5分钟，终凝不应大于10分钟，混合水中不应含有影响水泥正常凝结与硬化的有害物质。2、混合料制备：混合料采用强迫式搅拌机搅拌，搅拌时间不得少于1分钟，混合料在运输、存放过程中，应严防雨淋、滴水及大块石等杂物混入，装入放射机前应过筛，混合料宜随拌随用，不掺速凝剂时，存放时间不应超越2小时，掺速凝剂前，存放时间不应超越20分钟。3、放射作

42、业：放射前将一短棒打入土层中，作为放射厚度的标志，放射作业应分段分片依次进展，喷向射顺序应自下而上，放射与受喷面应垂直0.81.0的间隔 ，放射时，放射手应控制好水灰比，坚持混凝土外表平整，呈潮湿光泽，无干斑或滑移流淌景象。在钢筋网面放射时，应减少喷头至喷面的间隔 ，并调理放射角度，以保证钢筋与壁面之间混凝土的密实性。放射混凝土终凝两小时后，应喷水养护，养护时间不得少于7昼夜。第四节、钢筋质量保证措施一、钢筋材质及加工1、钢筋必需有质保书及实验报告单。2、钢筋进场时分批抽样做物理力学实验，运用中发生异常如脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常时，要补充化学成份分析实验。3、钢筋必需顺直，调直后

43、外表伤痕及侵蚀不使钢筋截面积减少。4、加强对进口钢筋的管理，按国别、级别、规格分别堆放。严厉遵守“先实验后运用的原那么，对含碳量较高的脆性钢筋不运用碰焊、点焊。5、钢筋的类别和直径如需互换、替代时必需征得设计单位的赞同，并得到监理工程师认可。6、钢筋加工的外形、尺寸必需符合设计要求，钢筋的外表确保干净、无损坏，油渍、漆污和铁锈等在运用前去除干净。不运用带有颗粒状或片状老锈的钢筋。二、钢筋焊接1、钢筋焊接运用焊条、焊剂的牌号、性能以及接头运用的钢板和型钢均必需符合设计要求和有关规定。2、进口钢筋焊接必需进展化学成份检验和焊接实验，检验合格后才可运用。3、焊接成型时，焊接处无水锈、油渍等，焊接后在

44、焊接处无缺口、裂纹及较大的金属焊瘤，用小锤敲击进，应发出与钢筋同样的洪亮声，钢筋端部的扭曲、弯折必需校直或切除。4、钢筋焊接的接头方式、焊接工艺和质量验收，接国家现行规范的有关规定。5、钢筋焊接前，必需根据施工进展试焊，合格后方可施焊。焊工必需有焊工考试合格证，并在规定的范围内进展焊接操作。6、冷拉钢筋的电弧焊，在冷拉前进展，冷拔低碳钢丝的接头，不得焊接。钢筋电弧焊接头的机械性能与允许偏向表序号工程允许偏向检验频率检验方法范围点数1抗拉强度符合资料性能目的每个接头每接抽检3件2绑条沿接头中心线的纵向偏移0.5d每件每批抽10%且不少于10件1用焊接工具和尺量3接头处钢筋轴线的弯折4度14接头处

45、钢筋轴线的偏移0.1d且315焊缝厚度/宽度0.05/0.1d26焊缝长度/咬内深度-0.05/0.5d27焊接外表上气孔及夹渣数理大小不大于2个不大于3个2第五节、混凝土质量保证措施原资料质量控制根据本工程的技术要求和施工工艺等特点，混凝土配合比根据设计要求，经过试配，提出施工配合比，报监理审核、业主同意后实施。1、水泥水泥运用产质量量稳定的PC32.5水泥，水泥进场要有出厂合格证及检验报告，并按规定抽样检验，合格才可运用。1必需运用消费质量比较稳定的旋窖水泥。2含碱量Na2O不超越0.6%，设计无特殊要求时，普通不采用高标号及早强水泥。3在不受冻融和侵蚀性介质作用下，采用普通、火山灰质、粉

46、煤灰硅酸盐水泥，掺外加剂后，方可采用矿碴硅酸盐性水泥。4不采用受潮和过期水泥，不同种类或不同标号的水泥不混用。2、水搅和砼用水采用生活饮用自来水，满足混凝土质量要求。3、砂、石砂、石料除符合现行的普通混凝土用用纱质量规范及验收方法和普通混凝土用碎石或卵石质量规范及验收方法的有关规定外，尚要求石子最大粒径不大于40mm，所含泥量不得呈块状或包裹石子外表，吸水率不大于1.5%。4、外加剂外加剂的质量必需符合国家现行规范的规定，其掺量经过试配，效果稳定后确定。二、混凝土消费的质量控制1、混凝土搅拌前，检查搅拌机械及控制设备的技术形状，根据工程浇注部位对混凝土的要求，制定真实可行的混凝土消费和运输方案

47、，保证混凝土的供应强度满足工程需求。2、严厉按经监理审核、业主同意的混凝土配合比配料，配合料均匀、颜色一致、计量准确，其偏向控制为水泥、水、外加剂和粉煤灰为1%；砂石2%。3、外加剂先溶成较高浓度的溶液后，才参与搅拌机内，搅拌时间根据外加剂的技术要求经实验确定。4、必需采用机械搅拌。搅拌时间根据外加剂的技术要求确定。5、混凝土消费后必需在规定的时间运用，假设由于设备及现场等缘由呵斥延误，超出规定时间的混凝土不予采用，也不允许二次加水搅拌。第六节、本工程的平安保证措施1、基坑支护在施工过程中的人身平安和设备平安是非常重要的，应引起各有关方面的注重，制定相关的平安制度，不违章操作，保证施工人员的人

48、身平安和施工机械与设备的平安；2、基坑开挖后应在基坑周围距基坑上沿0.5米外架设围栏,围栏高不低于1.2M；3、严厉留意用电平安，一切电缆应架空或埋入地下0.5米；一切配电箱、开关控制箱必需经工程部机电工检查符合要求后方可投入运用；4、从地面向基坑内运送人员或物资时要由进坑坡道或搭建坡道出入，不得直接沿坑壁下滑。否那么，将产生意想不到的事故和危险；5、在基坑周围20米范围内不能随意排水，即使是施工用水也要仔细规划和设计，更不能将生活用水和生活污水排在此范围内，以免引起基坑渗漏呵斥滑坡或塌方,如无法防止排水时,必需在坡顶设排水沟,确保雨水沿排水沟排入市政排水管网，确保雨水不渗入基坑及周边土层；6、对场地内一切单位和工种的施工人员进展平安交底和教育，把不平安性要素从根本上排除，把平安隐患处理在事前，把出现问题的能够压到最低；7,进入基坑现场施工人员必需戴平安帽，防止交错施工时