海绵与海绵件检验指导书

1、类别序号检验项目技术要求检验方法检验器具质量特性不合格（缺陷）程度描述不合格编码抽样判定铭牌标志1.铭牌标志海绵件应附有合格证，合格证上标出海绵件的名称、型号、 规格、生产日期和生产厂家名称及生产批号。 出口用海件 合格证上应有RoHS标识目测/D标志欠缺或容与图样不符D101（2 ； 0，1）D标志印刷模糊D102包装质量2.包装质量海绵件产品的包装必须能防止运输时受损坏，并具有防雨或防潮的功能目测/D包装质量不符 合要求D201（2 ； 0，1）文件号：CS-WI-QA-29物料类别：塑料类物料名称：海绵及海绵件外观要求3.表面质量海绵的表面应平整， 切边平齐，厚薄均匀，无撕裂、破损、 变

2、形、缩孔、严重飞边、污秽，底纸与不干胶接触面应光 滑、无杂质、底纸不能有破裂、或被裁破后影响快速剥离 等情况。图纸或技术规格无要求时， 聚氨酯-PU海绵材料 颜色可允许为深灰色或黑色，聚乙烯（PE）海绵材料颜色 可允许为白色、灰色或黑色，EVA海绵材料颜色可允许为 白色或黑色。目测/C海绵表面质量不符合C301QMK-J11.001( I )4.海绵及 涂层质 量，涂层 适用围海绵的不干胶涂层应均匀、饱满、光滑、无杂质、无起堆、 气泡或带明显刺鼻等令人体感到不适的异味现象，因海绵使用位置大部分有水，因此胶层必须要求使用油性胶，长条形海绵粘贴后24小时两端不允许有脱落、起翘现象。 涂层严格要求为

3、单面涂胶工艺，两器用海绵件，例如，蒸 发器海绵，冷凝器海绵，需增加涂胶量，以加强海绵涂层 与翅片的粘结效果。因考虑到塑料件的循环利用以及减少 注塑时塑料件黑点、杂质等问题的报废，塑料件用海绵件 在厚度w 5mm时可允许采用双面涂胶工艺。目测/C海绵涂层质量不符合C302QMK-J11.001( I )类别序号检验项目技术要求检验方法检验器具质量特性不合格（缺陷）程度描述不合格编码抽样判定外观要求5.底纸质量涂层严格要求为单面涂胶工艺，两器用海绵件，例如，蒸 发器海绵，冷凝器海绵，需增加涂胶量，以加强海绵涂层 与翅片的粘结效果。因考虑到塑料件的循环利用以及减少 注塑时塑料件黑点、杂质等问题的报废

4、，塑料件用海绵件 在厚度w 5mm时可允许采用双面涂胶工艺。目测/C海绵底纸质量不符合C403QMK-J11.001( I )结构尺寸6.结构尺寸用精度0.02mm以上的游标卡尺和最小刻度为 0.5mm的 直尺测量，异形海绵应符合图纸技术设计要求， 标准海绵 尺寸公差应符合国标 GB/1804-C 级要求（见附件三）。测量卡尺直尺C结构尺寸不符合C401(5; 0 , 1 )性能7.初粘性按GB/T4852规定进行，不小于 20#球。注：样品在试验室温度为 23 C3 C,相对湿度为65% 5%的室温 下放置2h后撕开隔离纸马上测试。见附件1初粘性设备B海绵初粘性不合格B501(2; 0 ,

5、1 )8.剥离质量海绵与隔离纸快速剥离时（以生产线操作速度为主），海 绵无断裂、破损、不得出现海绵与胶层分离现象；隔离纸 无破损、裁断等影响快速剥离的现象，为防止海绵拉长、 拉断，胶层棉纸纹路应与海绵长度方向一致，单、双面胶同时满足。将海绵与隔离 纸快速 剥离/B海绵剥离质量不合格B502（2 ； 0，1）类别序号检验项目技术要求检验方法检验器具质量不合格（缺陷）不合格抽样判定特性程度描述编码性能9.海绵持粘力参照GB/T4851 规定进行，将 100mm X25mm （或 最小不得小于25mm X25mm ）的样品纵向贴在干净、 光滑镀锌粘力试验板上， 下挂500g 10g的砝码（小 于100mm X25mm 规格的样品，砝码重量按比例折 减）,8h后测量样品位移量。8h后样品总的位移量应 不超过6mm（或大于材料的破损强度）。要求所有不冋材质的海绵均要进行实物粘贴实验，当 部分海绵规格不满足以上持粘实验要求时，以实物粘 贴结果进行判定。（实物粘贴主要是以塑料件或钣金 件，如有用在其它特殊部位的，以塑料或钣金件