施工组织设计(通用版)

1、.PAGE ：.；施 工 组 织 设 计目录第一章工程概述第二章施工方案与技术措施第三章质量管理体系与保证措施第四章平安管理体系与保证措施第五章环境维护管理体系与保证措施第六章工程进度方案与保证措施第七章资源配备方案第一章工程概述第一节工程概略 建立地点：第二节对外交通对外交通较为便利，为部分水泥路、部分砂石路面，交通便利。第三节建筑资料及水、电供应条件渠堤填筑土料以粉土为主，主要取自沿线料场。工程用电为国电和自发电，根据现场实地调查确定用电比例为网电占30%，自发电占70%。工程施工水源可就地打井处理或抽取河水，生活用水可就近打井，水质良好，水量丰富。 第四节工期及主要工程内容方案开工日期为

2、2021年5月16日，方案开工日期为2021年9月20日。 2021年XXX市XXX县XXX乡高规范农田建立工程第一标段,工程主要内容：开挖疏浚沟渠1.km，建筑物11座，其中：进水闸2座、排水闸1座、节制闸1座、方涵4座、圆涵3座，道路2.399km。第二章施工方案与技术措施第一节施工总体布置施工总布置设计，在因地制宜、因时制宜和利于消费、方便生活、快速平安、经济可靠、易于管理的原那么指点下进展。根据本工程施工强度、施工现场实践任务面，对施工道路、暂时设备、施工机械等进展合理布置。施工总体布置步骤框图见附图2.1.1。一、平面布置原那么：一施工场地选择应综合思索地形、地质条件，场内外交通布置

3、，供水、供电、排水等要求，尽量选择地形平坦宽阔、地质条件好的场地。另外场地布置应与施工进度、施工方法、工艺流程和机械设备相顺应。二满足施工总体布置与相关施工工程协调配合，防止相互关扰，少占非工程用地。三各种施工设备的布置，应能满足主体工程施工工艺要求，防止干扰，防止和减少场料的反复、往返运输，并为平衡消费发明条件。四施工管理机构的位置必需有利于全面指挥，生活设备要思索工人的休憩和文化生活。消费、生活设备布置有利于施工，方便生活。五最大限制防止对原有景物破坏，符合环保要求，为美化施工环境发明条件。根据以上原那么及发包人的总体规划安排，将工程经理部、办公及生活福利设备布置在适宜位置，其主要设备有办

4、公室、职工宿舍、职工食堂、浴室、文娱室、锅炉房等。将施工暂时设备布置在业主指定位置，其主要设备有综合加工场混凝土拌合站、模板加工车间、钢筋加工车间、机械修配站、各类库房、实验室等。施工总平面布置详见附件五。二、施工道路布置：为了满足土方开挖填筑、混凝土浇筑、水泥、钢材等资料运输，需建筑场内施工道路。场内施工道路沟通进场公路、生活区、办公区、消费区，其布置原那么：一充分利用发包人已建筑的道路，新修的施工主干道与发包人提供的主干道相连，施工支线与施工主干线相连。二初期施工道路结合后期施工道路布置。三开挖与混凝土浇筑施工道路统筹思索。四有利于场内机械化施工运输。三、施工暂时设置布置暂时设备主要布置有

5、施工供水、供电、通讯及综合加工厂混凝土拌合站、模板加工车间、钢筋加工车间、机械修配站各种库房。暂时设备均布置在发包人指定的主要暂时设备占地范围内。各种暂时设备的规模均按施工强度确定。施工供水强度为36m/h；施工供电最大负荷为300kw；钢筋加工消费才干为3t/班；暂时设备总建筑面积为500，总占地面积为3000，其布置阐明及规模、强度确定详见以下章节。四、办公及生活福利设备布置生活及福利设备均布置在发包人指定的生活区营地内，按月平均施工人数确定生活及福利设备规模。主要布置有办公房、职工宿舍、职工食堂、锅炉房、行政车库、职工浴池、医务所等。总建筑面积为350，占地面积为1000。五、施工临建立

6、施布置一施工供水本工程的施工供水主要包括消费、生活用水及场区消防供水。1.消费、消防供水根据招标文件，结合施工总布置的原那么，采用消费、消防同一供水系统供水。根据水利水电工程施工场区消防用水量规范，同一时间内的火灾起数为一同，扑灭一同火灾需用流量为：10L/S36m/h，需CA141消防水车两台，并在施工场区主干道旁设置一处地下式消防取水井，消防取水井内的消火栓同施工供水系统的主干管相连，以满足消防供水需求。本工程的施工用水主要为土方开挖、填筑及混凝土浇筑施工，另为施工机械及施工辅助企业用水。根据上述各用水部位确定最大供水流量并用消防供水流量校核。根据水利水电工程各单项工程施工用水量规范，施工

7、用水量计算采用公式：qs=N1q0k1k2/1000Tyqs某单项工程某月日顶峰用水量;N1该项工程该月施工强度；q0该项工程用水量目的土方机械施工350L/100m；混凝土养护按28d，5600L/m；k1不均匀系数，取1.151.20；k2未预见用水量系数。经对单项工程施工用水量以及施工机械用水、施工辅助企业用水量的计算，并用消防用水量进展校核，确定消费供水系统顶峰日最大供水流量为36m/h。消费用水采用重力式供水。设置蓄水池一座，容积80m。消费供水系统取水方式为渗井取水，井内径为3.0m。井内安装两台UL-2154A潜水泵，P=11kw，H=35m，Q=50m/h一用一备满足施工供水需

8、求。2.生活供水生活供水系统水源采用深井取水，在生活区内打一眼深水井，根据招标文件提供的水文地质资料，根据施工总进度的安排的施工顶峰人数及水利水电工程生活用水量规范及小时变化系数，施工所在地域、施工场区每人每天用水量规范为日最高30L/人日，小时变化系数为2.5；由此计算出生活用水最大小时用水量为2m/h。一眼井涌水量可以满足生活用水需求。供水时，由管井内一台150QJ10-50/7P=3kw水泵供水至生活区内设置的2m高位钢板水箱，供水至各用水点。一切的生活供水管路，均需埋地铺设，埋地深度应满足防冻要求，保证施工生活用水需求。施工供水系统主要设备及工程量表见附表2.1.1。二施工、生活排水1

9、.施工排水排水采用水泵和108钢管排水。在作业面挖集水坑，用2寸潜水泵将积水经钢管排到一致集水井。为了维护环境，在任务面以外设置污水处置沉淀池，施工用水先由集水坑排入沉淀池廓清，再排放到水沟流走。沉淀池容积为24m。断面尺寸为4.0m6.0m，深度为1.0m。2.生活区污水的排放生活区周围设置排水沟，将雨水有序排出，生活污水经过下水道排至化粪池内处置后，再进展排放。根据生活区污水排放量，生活区内设置一个10m的化粪池。三施工供电1.施工供电规范1遵照GB50052-95，参照和其他相关技术规范、规范进展设计。2根据现场施工范围及施工设备设置。2.主要施工用电负荷给排水及降水设备负荷，桩机设备负

10、荷，钢筋、模板加工设备负荷，混凝土拌和设备负荷，施工照明用电负荷等，合计约为300kw。3.施工供电设备从发包人指定的线路接口，采用50mm2架空线路供电。在混凝土拌合站附近位置安装S9-630kvA/10kv变压器一台，供施工区及混凝土施工等。在施工临设区安装S9-400kvA/10kv变压器一台，供钢筋、木材加工及生活区等用电。4.自发电电源根据招标文件相应章节，本工程60%用电量自发电的方式，同时为防止不测停电呵斥艰苦事故，配备四台50kw柴油发电机混凝土拌合站一台、施工临设区一台、涵闸施工现场一台、生活区一台，以满足正常消费及生活运用。四施工照明1.施工照明及生活用电设计规范根据，及有

11、关规范规范进展设计。2.各施工区照明施工区机械施工照明度按12w/计，采用3.5kw镝灯照明。施工临建立施区照明度按1.5w/计，采用3.5kw镝灯照明。3.生活区照明办公室照明度按10w/设计，生活福利设备照明度68w/设计，主要道路照明度12w/计，采用810盏250w水银马路弯灯照明。五配电设备主要施工配电设备见附表2.1.2。六施工通讯1.施工通讯设计规范施工通讯主要为了满足施工消费调度，各部门办公联络以及对外任务业务联络。根据施工消费规模，可选择对讲机，满足施工对内联络，与当地电信部门联络安装两部程控，以满足对外联络。2.施工通讯布置在办公区安装一台无线对讲机。主要施工通讯设备配置见

12、附表2.1.3。七施工辅助企业1.混凝土工厂1厂址选择本标段工程混凝土工厂厂址选择将主要根据以下原那么：混凝土工厂的建立和消费活动，要防止同其他施工活动相互关扰。厂址应便于拌和站接受各种资料和运出混凝土。为减少运输途中混凝土分别，坍落度损失以及温度变化，拌和站应尽量接近浇筑地点。厂址选择在地质良好、地形比较平缓处。假设为软基，那么要求地基土质均匀，承载才干大于2kgf/cm2，最低不低于1.5kgf/cm2。2消费才干确定混凝土顶峰月的浇筑强度Qm=KmV/N式中：Qm混凝土的顶峰月浇筑强度，m；V在计算时段内由该混凝土厂供应的混凝土量，3000m3；N相应于V的混凝土浇筑月数，取5个月；Km

13、月不均匀系数，取1.6。经计算得Qm为960m。混凝土工厂小时消费才干从月顶峰强度换算成工厂的小时消费才干Qh，可按下式计算：Qh=KhQm/2025式中：Qh小时消费才干，m/h；Kh小时不均匀系数，取1.5；Qm混凝土的顶峰月浇筑强度，m。经计算得Qh为2.88m/h。按混凝土初凝条件校核小时消费才干混凝土分层浇筑时，必需在前一层混凝土初凝前及时浇筑下一层混凝土，此时混凝土工厂的小时消费才干Qh必需满足下式的要求：Qh=1.1FD/t1-t2式中F最大混凝土块的浇筑面积，取50；D最大混凝土块的浇筑分层厚度，取1m；t1混凝土的初凝时间，取3.0h；t2混凝土出机后到浇筑入仓所阅历的时间，

14、取0.5h。计算得Qh为20m/h，施工过程中拟投入二台0.75m拌和站，该拌和站消费才干为30m/h，可以满足混凝土浇筑顶峰期日强度。混凝土拌和站布置详见附图2.1.2及附图2.1.3。2.模板加工车间主要承当本工程施工期间所需的模板加工及房屋建筑构件及其它部位模板的加工义务，本工程涵闸混凝土施工模板以组合式钢模为主，个别角隅部位采用木模。故本工程木材需用量较小。所需工厂建筑面积为90，占地500。其主要经济目的详见施工临设特征表。模板加工场布置详见附图2.1.4。3.钢筋加工车间承当本标段的钢筋加工，本工程钢筋加工总量80t。消费规模确定：根据公式PS=QiNiK1K2K3/n1n2式中P

15、S钢筋加工厂的班产量，t/班；n1月任务天数，取25d；n2每天任务班数，取1班；K1由月换算到天的不均匀系数，取1.2；K2富有度系数，取1.1；K3钢筋加工损耗系数，取1.04；Qi混凝土浇筑顶峰月中各分项工程的混凝土月浇筑强度，m/月；Ni各分项工程每m3混凝土的钢筋含量，t/m；QiNi顶峰月钢筋需用量，取30t/月。经计算确定钢筋加工厂消费才干为1.65t/班，工厂建筑面积为80，占地200。钢筋加工场布置详见附图2.1.5。4.机械修配站机械修配站主要承当本工程施工机械的维修及养护，其建筑面积为200，占地约600。机械修配站布置详见附图2.1.6。5.施工机械停放场为了便于施工设

16、备的管理，在施工区内布置施工设备停放场，占地约800。不止位置在施工区机械修配车间院内。6.加油站为了满足施工机械正常运转，需在施工现场设置小型加油站一座，加油站周围采用刺线围栏围护，内设20t柴油罐一个，10t柴油罐一个按储存5d用油量设计，不设汽油罐，汽油车可在当地加油站加油。加油站布置严厉按放火规范执行，设置管理房及消防器材，建筑面积30，占地面积200。加油站平面布置详见附图2.1.7。7.各类库房由于工程施工需求，拟建工具仓库、劳保备品库、机械零配件仓库及小型水泥仓库等临建立施。建筑面积150，占地面积400。各类库房主要经济技术目的详见附表2.1.4。八办公及生活福利设备根据招标文

17、件要求，办公及生活福利设备均布置在发包人指定的生活区营地内，根据施工总进度安排及施工期月平均人数布置施工生活区营地内，根据施工总进度安排及施工期月平均人数布置施工生活用房。为了满足生活需求，拟在施工区生活营地内布置办公房、职工宿舍、职工食堂、锅炉房、行政车库、职工浴池、医务所等生活福利设备.其主要经济技术目的见附表2.1.5。第二节施工方案与技术措施一、施工丈量一复测首先根据建立单位提供的国家级水准点对堤基轮廓线以内地形进展实测，绘制地形图，再根据设计图纸计算工程量，对设计所列工程量进展复核，假设有疑议，根据合同条款与建立单位协商处理。同时对设计单位给出的轴线桩和高程点进展复测，校核无误后，方

18、可运用。二布控在设计单位和建立单位提供的轴线控制桩，在经校核无误后的根底上，在轴线的起点、终点及拐点上设立永久控制桩，并反复校核以保证其准确性。利用这些控制桩控制整个轴线位置。详细控制措施如下：首先利用经纬仪和水准仪在堤前和堤后轮廓线以外每隔100m设立四个平面控制桩和一个高程控制点，以便随时控制上土边线及控制上土高度，减少中间环节，并定期校核水准网点，以防止人为要素或自然缘由呵斥的误差，高程控制点轴线控制点均用砼钢筋桩加以布置，以防止被人挪动或丧失。二、沟渠土方工程一流水作业安排干渠土方工程施工包括根本作业和辅助作业。根本作业为开挖、装运、卸料、平料、压实及质量检查；辅助作业为洒水、刨毛、清

19、理渠底及堤面、接缝处置等。我企业在土方工程施工过程中将一致管理、严密组织，保证工序衔接，分段流水作业。先根据施工工序数目将堤面划分假设干个任务段，组织各工序依次进入所划分的工段进展作业。1.布置原那么1流水作业方向和工段的划分要与堤面平面尺寸顺应，由于本标段土方开挖任务面宽度较大，因此思索布置方式为垂直渠道轴线流水。2任务段的平面尺寸应满足施工机械正常作业的要求，宽度大于碾压机械保证错车与压实最小宽度，或运输汽车最小转弯半径的2倍；长度主要思索平整、碾压机械作业要求，拟定为100m。3完成填筑一层渠底回填土料的作业时间，尽量控制在一个班以内，最多不超越一个半班。夏季施工，为防止热量和水分散失，

20、尽量缩短作业循环时间。4土方开挖工序按根本作业内容进展划分，其数目与开挖面积大小、开挖方式、施工强度、施工季节等要素有关。由于渠底面积较大，且施工机械多，因此思索将土方开挖划分为挖运、整平、压实、质检四个工序。5由于开挖强度比较大，为保证各工序同时任务，渠道土方开挖工程划分的工段数目至少应等于工序数目，即划分四个工段。2.布置程序1拟定工序数目。2拟定流水单位时间，即一个工序在一个任务段上的作业时间，按照下式拟定：t=aT/m式中：t流水单位时间，h；T班内有效任务时间，h/班；m工序数目；a同一工段各工序循环一次所用的班数，班，普通取11.5。3计算任务段面积，即W=qDt/hT式中：W任务

21、段面积，；qD土方开挖强度，m/班；h每层开挖厚度，m；t流水单位时间，h；T班内有效任务时间，h/班。4计算任务段数目，即m=WD/W式中:m任务段数目；WD渠道某高程开挖面积，。5任务段与工序数目的分析确定。计算结果可分为以下3种情况。m=m时，各工序在全渠段同时作业，为流水作业施工的最正确形状；mm时，各工序同时作业，但有部分渠段停歇不施工；mm时，流水作业不能正常进展，需求进展适当调整，以期使任务段与工序数相等，调整的途径是：合并某些工序，以减少流水工序数目；缩短流水单位时间，以增多流水工段数目。二堤身清基1.处置内容、施工特点和程序1处置内容清理开挖工程区域内的树根、杂草、渣滓、废渣

22、及监理人指明的其它有碍物。堤基基面清理范围包括堤身、铺盖、压载的基面，其边境在设计基面边线外30cm50cm。去除堤基表层不合格土、杂物等，堤基范围内的坑、槽、沟等均按堤身填筑要求进展回填处置。2施工特点清基处置的主导工序是开挖施工，堤基开挖是土堤填筑施工总进度的主要控制环节，工期要求比较紧迫。施工现场比较狭窄，工程量集中，施工受渗水和地表水的影响大。因此，我们将合理安排开挖程序，规划布置好施工道路和排水系统，以加快施工进度。工期安排和施工机械设备的数量留有足够的富余，以免地质情况变化、工程量添加，或因停电等不测事故发生，拖延处置工期，影响土堤平安度汛。3开挖程序和原那么思索水文、气候条件对开

23、挖施工的影响。为了争取工期，凡在冬雨季施工的堤基清基、开挖工程，尽量安排在冬雨季以前进展。堤基开挖料凡是可以用于土堤填筑的，安排好填筑部位，尽量做到同时开挖与填筑。不能直接上堤填筑的，思索挖方的运距和装卸，暂时堆放在不妨碍施工的场地。不能用于土堤填筑的物料，尽量作为其他临建工程的填方。2.开挖处置土堤堤基选用推土机、发掘机等开挖，同时配合自卸汽车将残土及时外运。地基外表抗风化维护措施，当堤基为易受风化破坏的岩石或土壤，开挖后不能及时回填时，将采取维护措施。主要采用预留维护层的方法，待土堤填料可以进展填筑时再进展开挖。三土方开挖本工程土方开挖主要包括渠道开挖、固脚开挖及取土场开采。土方施工中拟采

24、用反铲发掘机、装载机相配合立面开挖，自卸汽车运至施工现场，在开辟任务面时发掘机采用正面开挖，发掘机位于开挖带中部，运输车辆布置在机后两侧装土。当掌子面比较开阔时采用侧向开挖，发掘机位于开挖带的一侧，运输车辆在发掘机一侧同一平面上与发掘机道路平行行驶，发掘机采用6090的回转角侧向卸土，尽量减少回转角度来提高消费效率。土堤进展粘土填筑施工时，严厉控制其粘粒含量及含水量，使之符合设计及规范要求。施工时按照设计图纸及监理工程师指定的取土地点进展取土，取土和运土时采取必要的措施，控制土料的含水量，运输时用苫布覆盖的方式保证土料的含水量不发生变化。四土方回填1.铺料方法铺料分为卸料和平料两道工序。选择铺

25、料方法主要思索以下几点：一是铺料层厚要均匀，二是对已压实合格土料不产生剪力破坏。土料铺填采用自卸汽车卸料，推土机平料。为使已压实合格的土料不受剪力破坏，拟采用汽车进占法铺料，即汽车在已平好的松土层上卸料，用推土机向前进占平料。见附图2.2.1。2.控制铺料厚度的措施1坚持填土外表平整是保证铺料均匀、防止超厚的关键环节。如雨后填筑面由于清理而呵斥许多凹坑，在铺填新料时应减薄铺料层厚，以便填平凹坑整平堤面。2算方上料。根据厚度，计算出每车土料控制的面积，在填筑面均匀卸料。3推土机平料过程中，及时检查铺层厚度，发现超厚部位立刻进展处置。3.防止土料剪力破坏措施1采取进占法铺料。2布置好上堤暂时施工道

26、路，在填筑区设置专门“路口，尽量减少载重车辆在土料堤面的行驶间隔 。运土车辆进入堤面填筑区的道路布置见附图2.2.2。3路口处行车次数多，为防止汽车将砂土等杂物带入填筑区或路口处的土产生剪力破坏，在路口先铺0.30.5m厚的松土，长、宽各约5m。汽车在松土层上行驶，当全任务段铺土终了时，再刮掉路口所填松土，按填土要求重新铺土料，与大面积填土一同压实。五土料压实思索碾压作业与铺土、质检等工序协调，以及掌握错距的难易程度，土料压实拟采用进退错距法。1.单机完成碾压遍数n=B/b式中:n单机完成碾压遍数；B碾磙净宽，m；b碾磙错距宽度，m。2.碾压方向碾压平行土堤轴线方向进展，尽量不垂直轴线方向碾压

27、。如特殊条件下必需垂直轴线方向碾压时，需经技术担任人同意后方可进展。3.分段碾压碾迹搭接宽度顺碾压方向不小于0.30.5m，垂直碾压方向为11.5m。4.每一填土层按规定参数施工终了，并经监理人检查合格后才干继续铺筑上一层。在继续铺筑上一层新土之前，对压实层外表残留的半压实土进展处置包括含水量的调整，以免构成土层间结合不良的景象。5.保证压实土体不出现漏压虚土层、干松土、弹簧土、剪力破坏和光面等不良景象。6.在接合的坡面上，配合填筑的上升速度，将外表松土根除至已压实合格的土层为止。坡面须经刨毛处置，并使含水量控制在规定的范围内，然后才干继续铺填新土进展压实。7.为坚持土料正常的填筑含水量，日降

28、雨量大于5mm时，停顿填筑。当风力和日照较强时，在堤面上进展洒水润湿，以保证适宜的含水量。8.土堤填筑面略向迎水面倾斜，以利排除积水。下雨前采取暂时措施，防止雨水下渗，雨后将填筑面含水量调整至适宜范围，方能复工，继续填筑。9.雨季停工前，填筑区域外表铺设维护层，复工前予以去除。六土方工程的辅助作业1.堤面调整土料含水量调整土料含水量普通在料场进展，仅在特殊情况下，才思索在堤面上调整土料的含水量。1土料加水当上堤土料的平均含水量与碾压施工含水量相差不大，仅需添加1%2%左右时，采用在堤面上直接洒水的方法。加水方式分为洒水汽车和供水管道两种。汽车洒水均匀，施工干扰小，效率高，施工中拟采用此方法。加

29、水后的土料运用五铧犁反复翻拌，使其掺和均匀。2土料的枯燥当土料的含水量大于施工控制含水量的上限1%以内时，碾压前用五铧犁在填筑面进展翻晒，以降低土料的含水量。2.填土层面结合处置运用平碾及汽车等机械碾压时，在填筑外表将构成光滑的外表。为保证土层之间结合良好，对于填筑区域，铺土前先将压实的结合层面洒水潮湿并刨毛12cm深。3.其它辅助作业见附表2.2.1。七接合部位的施工1.堤基结合面上土料填筑1粘性土、砾质土堤基，将其表层含水量调理至施工含水量上限范围，用与土堤一样的碾压系数压实，然后刨毛深35cm，然后再铺土填实。2无粘性土地基先压实，然后铺第一层土，铺土厚度可适当减薄，土料含水量调理至施工

30、含水量上限，采用轻型机械压实，压实干容重可略低于设计要求。3饱和抗压强度小于100kgf/cm2的脆弱岩基，表层第一层填土必需用轻型机具压实，填筑至1m以上时方可用重型机具压实。2.土堤与岩基或混凝土建筑物结合部位的土料填筑1混凝土面在填土前，用钢丝刷等工具去除其外表的乳皮、粉尘、油毡等，并用风枪吹扫干净。当填土与岩面直接结合时，清扫岩面上的泥土、污物、松动岩石等，并做好岩面处置后才干填土。2在混凝土或岩面上填土时，洒水潮湿，并边涂刷浓泥浆、边铺土、边夯实，严禁泥浆干固后再铺土和压实。泥浆的分量比土：水可为1：2.51：3.0，涂层厚度35mm。3当在裂隙岩面上填土时，亦先洒水，然后边涂刷浓水

31、泥粘土浆或水泥砂浆、边铺土、边压实砂浆初凝前必需碾压终了。涂层厚度控制在510mm。4土堤与原有构造物结合处，宽度1.52.0m范围内或边角处，不运用羊足碾、夯板机具压实，以小型或轮胎机具压实，并保证与土堤碾压搭接宽度1.0m以上。3.填土接缝处置要求1保证横向接缝之接合坡度不陡于1：3。2由于土堤填筑资料为均质粘土，因此当施工不便时，我们将思索设纵向接缝，采用不同高度的斜坡与平台相间方式。3土堤填筑接缝坡面运用推土机自上而下削坡，适当留有维护层配合填筑上升，逐层清至合格层。接合面削坡合格后，要控制其含水量为施工含水量范围的上限。三、建筑物进出口护砌一土工布1.资料检验土工合成资料进场后，将对

32、其进展仔细进展物理及化学特性的各目的检验，其主要工程及检测方法如下：1厚度：直接用千分尺测定。加压面积为25cm，试样面积大于加压面积的2倍，加压时间30s，试样不少于10块。测得每块厚度后，计算平均值、规范差及变异系数。2单位面积质量：采用称量法测定。试样面积100cm10cm10cm，数量不少于10块，天平称量读数准确到0.01g现场测试为0.1g。3抗拉强度：采用纺织品条带拉伸实验方法，即把试样两端用夹具夹住，以一定速率施加荷载进展拉伸，直到破坏。实验机保证等速拉伸，其速率控制为50mm/min。4握持强度：握持强度实验选用的仪器与条带拉伸实验一样，但实验方法不同。试样宽100mm，长2

33、00mm，夹具宽25mm，长50mm，拉伸速率采用100mm/min。实验数量，顺、横机方向各最少6块，多的10块。5梯形撕裂强度：实验采用纺织品规范测试方法，采用梯形试样法。拉力实验机选择同条带拉伸实验，夹具钳口尺寸长宽为50mm84mm，力的作用方向垂直于试样的宽度方向。试样宽为75mm、长150mm的切缝，顺机向与横机向各取10块试样。测试后计算顺、横向撕裂强度的平均值及规范差和变异系数。6顶破强度：顶破实验运用圆球顶破实验，即在垂直于织物平面的方向施加集中荷载，使织物逐渐扩张至破坏，其最大的压力称为圆球顶破强度。环型夹具内径为44.5mm，钢球直径为25.4mm。将试样平坦地结实地夹在

34、环形夹具中，并固定在等速拉力机的固定夹具中，将钢球安装在拉力机可挪动的顶杆上，以100mm/min的速率顶压直至破坏，记下最大压力，即为圆球顶破强度。7垂直浸透系数：加压规范采用2Kpa，试样面积为100cm，并在实验前将试样饱和，以排除试样中的空气，以免过水面积减小。实验用水也进展脱气处置，以免水中气体分解气泡堵塞织物的孔隙。实验时试样边缘与侧壁之间严厉密封。8平面浸透系数：此实验为测定土工织物在平行织物平面方向输导水流的性质。实验由供水阀门、上下游容器、溢流管、加压安装等组成。9耐久性实验：耐久性实验采用人工老化法进展，即利用气候箱进展加速老化实验，其速度比大气老化快56倍，并具有光、温度

35、、湿度、降雨等多种要素的综协作用。实验结果用老化系数表示。2.施工方法1首先将土堤边坡及渠底进展细致的平整，并将其外表的杂物去除干净。2备料时，先将窄幅进展拼接，并裁剪成要求的尺寸。3铺设时将遵照以下原那么：1铺放平顺，松紧适度并与土面密贴。2发现有损害处时，及时进展修补或改换。相邻片搭接300mm；对困难发生位移处采用缝接的方法；不平地、软土上和水下铺设搭接宽度适当增大；上游片铺在下游片上。3坡面铺设自下而上进展。在顶部和底部予以固定，在坡面上设防滑钉，并随铺随压重。4与岸坡和构造物衔接处保证结合良好。5铺设人员不穿硬底鞋。6铺设砂砾石垫层时，石块的最大落高不大于300mm，并控制使其不在坡

36、面上滚动下滑。二混凝土板护坡本标段的迎水面护坡采用混凝土板护坡方式，其主要施工方法如下：1.混凝土块预制1制造场地制造预制混凝土块的场地保证平整坚实，并设置必要的排水设备，保证制造的预制块不因混凝土的浇筑和振捣而引起沉陷变形。2模板资料要求预制块的侧面及底面模板均运用规范钢模板，所选用的钢模板保证厚度不小于3mm，板面尽量光滑，不允许有凹坑、皱折或其它外表缺陷。模板在每次运用前均清洗干净，为防锈和拆模方便，在钢模板外表涂刷矿物油类的防锈维护涂料，并留意不运用污染混凝土的油剂，以免影响混凝土的质量。假设检查时发如今已浇的混凝土面沾染污迹，我企业将采取必要措施进展去除，对难以去除的，将销毁重新浇筑

37、。模板安装预制块的底模及侧模均采用钢模板组合而成，并保证构件尺寸完全符合设计要求。模板侧向采用钢筋顶与木楔结合加固的措施，以防止构件变形、保证预制块的构造尺寸。模板拼装完成后，由检测人员逐个进展构造尺寸的校核，运用方尺及对角线反复丈量的方法，以保证模板的构造尺寸。模板撤除由于混凝土预制块的侧模属非承重模板，因此在混凝土强度到达其外表及棱角不因拆模而损坏时，即可撤除。拆模作业运用专门器具，按适当的施工程序非常小心地进展，以减少混凝土及模板的损伤。拆模时严禁模板随意抛掷，以防止模板变形和损坏。拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤混凝土外表和楞角。拆下的钢模板，如发现模板不平常或肋边损坏变形，应

38、及时修缮。3混凝土混凝土工程工艺流程图见附图2.2.3。混凝土配合比混凝土的配合比应满足设计和施工要求，确保混凝土工程质量并作到经济合理。根据原资料性能及对混凝土的技术要求计算出混凝土的配合比，并由独立实验室做混凝土拌和实验，再进展调整后报工程师赞同，并签字确认。混凝土拌制本工程混凝土采用集中拌和系统拌和的方法进展拌制，拌制过程中对混凝土的均匀性及搅拌时间加以控制并使之到达现行施工验收规范的要求。混凝土在搅拌终了后，在搅拌地点和浇筑地点分别取样检测混凝土的和易性及坍落度，并以浇筑地点的检测结果为准。混凝土运输混凝土块预制场地就近布置，混凝土由中心拌和站集中拌出后，用自卸翻斗车完成程度运输，在运

39、输过程中，保证混凝土运至浇筑地点后，不离析、不分层，组成成分不发生变化，并能保证施工所必需的和易性。混凝土浇筑在预制块混凝土开场浇筑前，首先请监理工程师对混凝土浇筑的预备任务及模板支护情况进展检查，检查合格后，再进展混凝土浇筑。每次混凝土浇筑前，检查和控制模板的尺寸、规格、数量和位置，其偏向值应符合现行的国家规范与施工验收规范。检查模板支撑的稳定性及接缝的密合性。对模板工程进展预检和检查验收，符合要求后，去除模板内的杂物和异物，钢模板用机油涂刷，然后方可进展浇筑。混凝土浇筑过程中，控制混凝土的均匀性和密实性。做到混凝土一出搅拌机就浇筑混凝土，不应产生离析和配料损失，不应溅到模板上。混凝土运输、

40、浇筑及延续的全部时间，不得超越规范规定允许的时间。混凝土浇筑竖向自在下落高度控制在1.5m内。混凝土振捣混凝土预制块的振捣采用外表振动器。在每一位置上延续振动一段时间，正常情况下坚持2540s，以混凝土外表均匀出现浆液为准。挪动时成排依次振捣前进，前后位置和排与排之间相互搭接100mm，防止漏振。振捣进展两遍，第一遍和第二遍的方向相互垂直，第一遍主要使混凝土密实，第二遍使其外表平整。混凝土的养护在混凝土浇筑之后，做好混凝土的保温保湿养护。混凝土养护拟采用保温法，即在外露的混凝土上外表覆盖草袋，构成密封的维护层，使砼的水份不散失，满足砼养护期间所需用的水份，同时利用混凝土的初始温度加上水泥水化热

41、的温升，在缓慢的散热过程中，使混凝土获得必要的强度，以控制混凝土的内外温差小于20。渐渐降温，充分发扬徐变特性，减低温度应力，并留意防止曝晒，留意保湿。采取长时间的养护，规定合理的拆模时间，保证养护时间不少于21d；当气候较为枯燥、炎热时，养护时间不小于28d。延缓降温时间和速度，充分发扬混凝土的“应力松弛效应，削减温度收缩应力。养护阶段混凝土的中心温度与外表温度之间的差值，以及混凝土外表温度与室外最低气温之间的差值均应小于20。混凝土试件混凝土拌制时应按规范要求用塌落度筒检测混凝土的塌落度，并随机制取规格为150mm150mm150mm的混凝土试块，每组三个试件在同一罐混凝土中取样制造，同时

42、做好混凝土试块的养护任务。水泥水泥质量必需符合现行国家规范及有关部颁规范的规定。选用的水泥标号与砼设计标号相顺应，由于混凝土预制块受水位变化及风力、日晒等影响，并且有抗冻、抗渗要求，因此其水泥标号不低于32.5Mpa。外加剂为改善混凝土性能，提高混凝土质量，合理降低水泥用量，拟在混凝土中掺加适量的外加剂。任何外加剂诸如引气剂、早强剂、减水剂、缓凝剂、速凝剂等的运用及其掺量均经过实验确定。每一种混凝土外加剂的称号、来源、样品、提供鉴定外加剂质量的其它资料，以及掺量实验成果报告递交给监理工程师，征得赞同后方可实施。2.组装与铺筑1在铺设面上去除一切树根、杂草及尖石，保证铺设砂砾石垫层面平整，不允许

43、出现凸出及凹陷的部位，并碾压密实。排除铺设任务范围内的一切积水。2铺设由低向高逐渐铺砌，并保证嵌紧、整平。3.混凝土预制块护坡的检测1混凝土预制块的强度应符合设计要求。混凝土预制块铺砌应平整、稳定，缝隙应严密，缝线应规那么。2混凝土预制块护坡单元工程检查工程与规范见附表2.2.2。3混凝土预制块护坡单元工程检测工程与规范见附表2.2.3。4混凝土预制块护坡单元工程坡面平整度质量检测沿堤线每1020m不少于一个点次。5混凝土预制块护坡单元工程的质量评定规范应符合以下规定：合格规范：检查工程到达规范，坡面平整度合格率不小于70%。优良规范：检查工程到达规范，坡面平整度合格率不小于90%。四、分水闸

44、、涵闸及方涵工程分水闸节制闸施工拟先施工闸室段，接着同时施工进口段和出口段消力池、海漫段底板部份，在汛期降临之前完成各段的底板部分。进口段的挡土墙和闸室段的侧墙及出口段的挡土墙分期施工的高程一样，详细工艺流程见附图2.2.4。一土方开挖1.场地清理1去除开挖区域内的全部树木、树根、灌木丛、杂草、渣滓、废渣及监理工程师以为的其他有碍物。2施工场地清理，延伸到离施工详图所示最大开挖边境或建筑物根底外侧10m的间隔 。3在施工过程中，留意维护清理区域范围外的天然植被。砍伐上述区域以外的树木、草原，必需经业主同意。4砍伐的成材树木和具有商业价值的木材草苇归发包人一切，并按监理工程师的通知将其运至指定地

45、点。5将没有运用价值的可燃物烧毁，制定和预备必要的防火、灭火设备和措施，指派专门守护人员，我方将对熄灭引起的后果担任。6无法燃尽的去除料，除严重污染环境的去除料按专门规定处置外，将其堆弃至同意的弃渣场，并保证堆体不妨碍天然排水和污染天然河道。2.施工丈量、放样1对建筑物基坑及取土场料坑在施工前进展施工丈量及放样，并将丈量成果递交监理工程师检查验收。2开工前设置本人的平面和高程控制点，设置在以下位置：1建筑物轮廓线以外不碍施工，引测方便，易于保管、不受建筑物沉降变形影响的地域及不受水浸的地域。2不受爆破影响和不发生崩塌影响。3不在冰冻期设置。3.土方开挖1基坑土方开挖由于在漫滩进展，因此其地势较

46、平坦，施工比较方便，但施工时间较短、强度较大。因此决议利用反铲发掘机进展开挖，同时利用发掘机及装载机装车外运。并配备推土机或装载机作为辅助机械，用以维修道路、平整场地、开挖边角土方以及最后挖除基坑内的坡道，并用反铲发掘机用以开挖泵坑、排水边沟。2土质地基开挖，采用自上而下全断面一次挖完。在开挖时应特别留意排水设备和地基的不均匀沉陷。基坑开挖尽量在干地进展，如自然地理位置积水，将修筑围堤，抽干积水后进展施工。开挖过程中如遇地下水，将采取有效的排水、堵水等措施。3除了设计要求及监理工程师指定可利用开挖的土料作为回填运用的土料，可堆放在基坑附近以外，多余的土料一致运至指定的其他运用地点如利用填筑围堰

47、等或弃料场。4建筑物基坑开挖属隐蔽工程，开挖完需经检查验收后才干进展下一工序的施工。二土方回填1.土料要求用于填筑的土料不含有草根、腐殖土、耕植土、杂物等，同时要求土料土性均一，严禁土石混杂填筑。2.施工工艺土方回填前取用土料进展实验确定土料的填筑最正确含水量、压实干密度，碾压遍数等施工参数，并严厉按照确定的施工参数进展施工。根据本工程土料的性质和形状，用发掘机将土直接倒运至填筑点或装车运至填筑地点，人工配合推土机进展摊铺并采用小型振动碾或蛙式打夯机夯实。构筑物挡土墙两侧换填中粗砂，分层厚度不大于30cm。采用人工夯实，回填料含水量在8左右，压实系数不小于0.96。铺填与压实任务宜延续进展。施

48、工工艺流程：丈量放样铺土平土晾晒或洒水含水量控制压实质检刨毛下一层回填由最低洼部位开场，按程度分层向上填筑，不得顺斜坡填筑，施工时做到相邻的分段作业面平衡上升，减少施工接缝，如段与段之间不可防止出现高差时，以斜坡相接并按规定要求处置。压实过程中要求层面平整，层次清楚。控制填料含水量保证每层回填料压实含水量坚持一致。施工中当气候枯燥时，土层外表蒸发较快，铺料与压实外表适当洒水，以坚持最优含水量。铺筑时如需短时间停工，其外表风干土将洒水潮湿，如需长时间停工，根据气候条件铺设维护层，复工时予以去除，并检查填筑面。如填筑过程中发现“弹簧，层面间光面，层面中空、松土层或剪力破坏等景象，马上会同监理协商并

49、采取一定措施，方可铺下一层。回填终了后，在工程界限内的非建筑用地，铺设最小压实厚度为200mm的表土，其下层回填土也进展碾压，压实系数不小于0.90。雨后填筑施工时，要采取翻晒、复压土料等措施确保填筑料的含水量最正确；填筑时，在压实层外表做成斜坡方式以利排水等措施，必要时对表层再次进展清理，并等质检合格后及时复工。三施工导流围堰泄洪闸工程施工暂时围堰分横向和纵向两部分。上游横向围堰设置在上游位置，下游横向围堰设置下游位置。围堰方式采取土石围堰，围堰的填筑高度根据施工期间气候条件和水文资料确定，施工时采用自卸汽车进占式填筑，推土机推进压实。先将施工围堰沿施工区域封锁后，在施工区域内设集水坑进展排

50、水，将施工区域内的集水抽出去除淤泥，使围堰内施工区域处于干地，然后进展下一道工序的施工。施工围堰的设计阐明如下：为防止施工过程中堰体受冲刷，在围堰外边坡铺设二布一膜，并用铅丝笼沉入河底。二布一膜在河底延伸20m，然后在二布一膜上填筑一层砂石料。围堰外坡铺设二布一膜与围堰施工同时施工，外边坡坡比1：1.5，内边坡坡比为1：1。堰顶宽：横向围堰堰顶宽取6m，纵向围堰堰顶宽取10m四施工降水轻型井点降水是真空抽水降水方法中的一种。通常情况下单层井点降水深度为36m，多层井点降水深度为612m。此项工程中我公司拟采用深井式单层轻型井点降水的方法。深井式轻型井点降水方法就是沿基坑周围将多根较细的井点管埋

51、入地下蓄水层内，井点管下端装有滤管，上端经过弯联管与程度总管衔接，构成管路系统。利用装在管路系统上的抽水设备将地下水抽出，从而可将原地下水位降至坑底以下需求的高度。此项工程采用XY2型地质钻机在沿基坑周围2m处钻孔打井。井点管直径采用100mm钢管，所需埋置深度从地面至滤管顶按下式计算：HH1+h+IL=9.4+0.5+0.2520=14.9m15mH1井点管埋设面至基坑底面的间隔 m；h基坑底面至降低后的地下水位线的最小间隔 ，此项工程中取0.5m；I水力坡度，根据实测，对环状单排井点取0.25；L井点管中心至基坑中短边间隔 m；计算得降水深度为14.9m15m，故采用深井式轻型井点降水方法

52、可行。继续计算得：查资料得知：粉砂土的浸透系数为5m/d；中砂土的浸透系数为10m/d。故取平均浸透系数7.5m/d。井点间距思索到粉砂土与中砂土浸透系数不大，选滤管长度为1.0m；由前式可知含水层厚度为：H=14.9m基坑中心的降水深度为：S=9.7-2.4+0.5=7.8m抽水影响半径为：R=1.95SHK1/2=1.957.8(14.97.5)1/2=160.8m井点的假想半径为：X0=(A/3.14)1/2=(3036/3.14)1/2=18.5m涌水量为：Q=1.366K(2H-S)S/(lgR-lgX0)=1.3667.5(214.9-7.8)7.8/(lg160.8-lg18.5

53、)=1872m/d采用环型深井点降水方法总管长为：C=2a+b=236+42=164m整个基坑总涌水量，按总管周长比例计算为1872164/2(36+42)=1968m/d井点管数量与间距计算单根井点管出水量q为：q=653.14dlk1/3=653.140.117.51/3=40m/d井管总数n：n=mQ/q=1.11872/40=52根井管间距D：D=2(36+42)/52=3m整个基坑管数：164/3=55根抽水设备选用投入2套机组每套机组所带总管长度为164/2=82m水泵所带流量：Q泵=1.11968/2=1082.4m3/d=45.1m/h根据真空水泵型谱表查得，选用2台套6JD5

54、64深井真空水泵。钻机钻孔先钻闸室段附近的井孔，将其汇入一台真空泵机组，运转5天后进展闸室段部分土方开挖。五钢筋混凝土工程1.进口段施工将进口段底板分成三块，分二期进展浇筑，同时将进口段的挡土墙分三期浇筑。分块、分期方法见附图2.2.5。2.闸室段施工将闸室段底板分三块、分二期施工，侧墙和中墩分三期施工。分块、分期方法见附图2.2.6。3.出口段施工底板分为三块、二期浇筑，挡土墙分三期浇筑，分块、分期方法和进口段一致。4.止水和伸缩缝的施工将橡胶止水预埋在一期混凝土中，伸缩缝的聚乙烯闭孔泡沫板设在一期模板的内侧，用以保证闭孔泡沫板和混凝土的结合处无空隙及伸缩缝的垂直度或程度。5.钢筋工程1钢筋

55、的现场检验钢筋混凝土构造中用的钢筋，其种类、钢号、直径等均应符合施工详图规定。钢筋应有出厂质量保证书。热轧钢筋的性能必需符合国家规范GB149979要求。钢筋的外观检查：在每批钢筋中抽取5%进展外观检查，钢筋外表不得有裂纹、结疤和折叠，钢筋每m弯曲度不得大于4mm。钢筋的力学性能实验：每批钢筋中任选两根，每根取两个试样，分别进展拉伸实验和冷弯实验，实验合格后方可运用。2钢筋制造钢筋采取在钢筋加工场地一致制造，制造时严厉按照施工图纸所给定钢筋的数量、规格、尺寸进展加工制造。3钢筋绑扎梁板钢筋，先绑扎梁钢筋，待有关附设管线安装完后，再绑扎弯曲筋。钢筋接头不得用于特殊部位和主要受力点，不得使接头集中

56、。划钢筋位置线按图纸标明的钢筋间距，算出底板实践需用的钢筋根数，让接近底板模板边的那根钢筋离模板边为维护层厚度，在底板上弹出钢筋位置线。绑底板钢筋按弹出的钢筋位置线，铺底板下层钢筋。先铺横向钢筋，再铺纵向钢筋。钢筋绑扎时，接近外围两行的相交点每点都绑扎，中间部分的相交点可相隔交错绑扎，双向受力的钢筋必需将钢筋交叉点全部绑扎。如采用一面顺扣应交错变换方向，也可采用八字扣，但必需保证钢筋不产生位移。侧墙绑扎钢筋的交叉点用22号铁丝绑扎。板和墙的钢筋网，除接近外围两行钢筋的交叉点全部绑牢外，中间部分交叉点可间隔绑牢，但必需保证受力钢筋不产生位移；双向受力钢筋，必需将全部交叉点绑牢。先绑2-4根竖筋，

57、并画好横筋分档标志，然后在下部及齐胸处绑两根横筋定位，并画好竖筋分档标志。横筋在外，竖筋在里，先绑竖筋后绑横筋。横竖筋的间距及位置应符合设计要求。在侧墙模板上画出箍筋间距，摆放箍筋。先穿侧墙的下部纵向主钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开；穿侧墙的上部纵向受力钢筋，并套好箍筋；放主墙的架立筋；隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎结实；调整箍筋间距，使间距符合设计要求，绑架立筋，再绑主筋，主次筋同时配合进展。其它部位的绑筋根据配筋图进展设计绑筋顺序、方法，安排好各个钢筋安放的顺序，做到不反工，尽量降低施工难度。钢筋的混凝土维护层钢筋混凝土构造中受力钢筋的混凝土维护层厚度必需符合设计及规范要求。为了保证维护

58、层厚度，在钢筋与模板之间设置强度不低于构造物设计强度的混凝土垫块。垫块应埋设铁丝并与钢筋扎紧。垫块应相互错开，分分布置。六模板工程本单位采用没有损坏的新国标钢模板，具有足够的强度，外表光滑可以满足本工程的制造要求，模板接合缝采用双面胶和密封条进展密封，本工程的墙模板中运用的拉杆为内拉螺栓式拉杆构造详见附图2.2.7，拉杆采用国标12钢筋自制拉杆，根据不同的墙厚制定长度不同的拉杆，根据墙高不同布置数量不同的拉杆。内拉螺栓式拉杆构造见附图2.2.7。1根底模板施工垫层混凝土浇筑终了后，在垫层上弹出构造轮廓线，按线支立底板混凝土模板。2墙体模板施工普通支模墙体模板普通由侧板、立档、横档、斜撑和程度撑

59、组成。为了坚持墙的厚度，墙板内加撑头。由于此项工程采用防水混凝土墙施工，那么加设有止水板的撑头或不加撑头即采用暂时撑头，在混凝土过程中逐层逐根取出。斜撑垫板在泥地上可用木桩固定，在混凝土墙板上可利用预埋件或筑暂时水泥墩子作固定。如有相邻两道墙模时，可采用上下对撑及顶部平搭以保证墙面垂直。同时采取其他措施要防止仅用平搭，呵斥后浇灌的墙模顶部推移。定型模板墙板支模混凝土墙体较多的部位，采用定型模板施工以利多次周转运用。定型模板可用组合钢模板，以斜撑及钢楞坚持模板的垂直及位置，由穿墙螺栓对拉螺栓及横档、直档钢楞接受现浇混凝土的侧压力，墙模底部用砂浆找平层调整高度零数，或用木方垫平。墙模宽度的零数用小

60、木方补足，用钉子固定。进、出口段侧墙的支模的方法见附图2.2.8。模板撤除侧模在混凝土强度能保证其外表及棱角不因撤除模板面受损坏后，方可撤除；芯模或预留孔洞的内模，必需在混凝土强度可以保证构件和孔洞外表不发生坍落和裂痕的情况下，即到达设计强度值70%以上，方可撤除承重模板；板的底模必需到达设计强度规范值100%，方可撤除。在拆模过程中如发现混凝土有影响构造平安的质量问题时，应暂停撤除任务，经过研讨处置后方可继续撤除。撤除的模板和支撑，应及时进展清理和整修，加以妥善保管，防止模板损坏或变形与锈蚀。七混凝土工程1混凝土配合比混凝土的配合比应满足设计和施工要求，确保混凝土工程质量并作到经济合理。根据