施工组织设计方-钢结构

1、.：.；施工组织设计方案工程称号： 廊坊恒昌兴精细模具车间 建立单位： 廊坊恒昌兴精细模具 施工单位： 中太建立集团股份 盖章监理单位： 廊坊市恒鑫监理 编制日期： 2007 年 9 月 17 日 目 录第一章 工程阐明第二章 施工方案第三章 主要施工机械、设备第四章 劳动力方案第五章 工程质量保证措施第六章 平安施工保证措施第七章 现场文明施工措施第八章 环境维护措施第九章 施工进度方案第十章 施工进度保证措施第十一章 施工现场平面布置第十二章 工程班子配备情况第十三章 相关证件的复印件第一章 工程阐明一、工程概略本工程为廊坊恒昌兴精细模具钢构造厂房工程。建筑面积2204，地上一层。建筑耐火

2、等级为二级，建筑抗震设防烈度八度。本工程外围护墙为:1.2米以下采用MU10页岩砖墙，内侧用1：2水泥砂浆抹灰20厚，外刷白色内墙涂料两道。砖墙以上用白颜色钢板；门窗采用塑钢门窗。二、编制根据及阐明一、编制根据：1、甲方提供的图纸、文件；2、国家及河北省现行的设计施工及验收规范、规程、建安工程质量验评规范；3、国家施工工法；4、我公司同类工程施工阅历和拥有的科技、工法成果，并结合我公司数年来的施工才干、技术配备和先进的管理，精良的设备和本工程施工的特点编制而成的。二、编制阐明1、我公司编制施工方案的指点方向为：按设计图纸规定的工期和质量、遵照技术先进、经济合理、资源少耗的原那么，拟定缜密的施工

3、预备、确定合理的施工程序，科学地投入人力、技术、资料、机具和资金等五大要素，到达进度快、质量好和经济省等三目的。并经过加大科技投入，积极推行四新技术，加强技术开发才干和提高竞争才干。2、本工程质量目确实定为合格，各分部分项工程一次验收合格率为100%。3、工期目的：本工程方案2007年9月17日开工，方案2007年11月15日开工，工期日历天数60天。4、平安消费及文明施工目的：无艰苦平安事故发生，工伤事故率控制在1，创建廊坊市级文明工地。第二章 施工方案一、根底施工方案建筑构造施工中，丈量控制是关键工序之一，垂直度、轴线和标高偏向是衡量工程质量的重要目的，为此应在施工预备期间制定真实可行的施

4、测方安，布置有效的丈量控制点，为施工提供根据。根据本工程场地特点及工程构造情况，主要丈量仪器配备如下：序号名 称型 号单位数量用 途1激光经纬仪J2北光自动安平台1轴线控制点的竖向投测2精细水准仪S1级台1日常丈量放线3钢卷尺50m把2建立平面控制网4钢卷尺3m把2建立高程控制网5水准仪S3级自动安平台2施工过程中的标高控制6塔尺5m把2用于抄测标高、测设及抄平一工前预备任务丈量放线1.规范点、线交接开工前应由业主、监理工程师、设计单位和我方共同核对建筑红线、规范水准点、建筑物中心线等，逐个进展交接。2.丈量控制基准点的测设在选定的现场内的地表以下浇筑深1.0m的混凝土根底，在其上埋铁板作为基

5、准控制点。用全站仪将选定的控制点投于预埋铁板上，并检查各点间的角度、间隔 、符合要求后方能正式投点。基准点采用砖围护，上盖活动木板，并在旁边插丈量标识牌，以便运用和维护。暂时水准点应设置在不受施工影响的固定构筑物上或交通要道、主要管道和挖填方范围外，并妥善维护。3.建立轴线控制网丈量放线采用预放、初放、精放的方法进展各道复核，确定平面控制轴线。采用外控法进展平面网络控制，根据现场情况选定基准点、控制点、通视点。根据设计图提供坐标在现场建立建筑物控制网，控制网分一级控制网和二级控制网，一级控制网每相邻两点之间不超越50m，经过全站仪进展定位控制。二级控制网每相邻点间隔 为15m，经过J2经纬仪及

6、50m钢尺进展定位控制，并经过一级控制网加以复核，同时将高程水准点引测至现场，作为工程高程控制点，并用轴线控制网对建筑物进展定位放出土方开挖边线，用S3水准仪控制开挖深度。二根底工程1.土方开挖根底上方拟采用机械开挖和人工清底相结合的方法施工，与原有建筑物相邻处采用人工挖土，以防机械碰到原有建筑构造。土方开挖完后，即报请监理工程师和设计代表验槽，作好隐蔽工程验收记录，并立刻进展混凝土垫层的浇筑，以防止基底土遭到风吹日晒。挖出的土在施工现场由甲方指定地点堆放，不允许堆放在坑顶周围，以免呵斥边坡塌方。2.回填土施工为确保回填质量，施工时，采取机械转运土方，用手推车送至回填位置，以人工用铁锹、耙、锄

7、等工具进展回填。回填时从场地最低部分开场，自下而上分层铺填，每层虚铺厚度不大于30cm。填土应尽量采用同类土填筑，并宜控制土的含水率在最优含水量范围内。填土应预留一定的下沉高度，以备在行车、堆重或干湿交替等自然要素作用下，土体逐渐沉落密实。打夯前应将填土初步整平，打夯要按一定方向进展，一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，两遍纵横交叉，分层夯打。基坑回填应在相对两侧或周围同时进展下一道工序。当天填土应在当天压实。对有密度要求的填方，在夯实后要对每层回填土的质量进展检验。普通采用环刀法取样测定土的干密度，求出土的密实度，符合设计要求后，才干填筑上层。对承台的周边，向来是回填的重点和难点，回填时应确保夯

8、填密实。3.根底钢筋工程基坑验槽后，应立刻进展垫层混凝土施工，垫层到达一定强度后施工放线。开场进展绑扎钢筋，并严厉按设计图纸及施工规范要求进展施工，在浇捣混凝土时要留意防止钢筋发生位移，同时也要留意钢筋的维护层。4.根底模板工程根底侧模采用组合钢模板，支撑采用普通钢管扣件手架。模板安装时，先应弹出构造的中心线和轴线，然后弹出模板的侧板内侧线，并用程度尺校正其标高。由于主体为轻钢构造，故独立根底预留安装钢柱用的杯口及预埋埋件。杯口及理件的留设直接影响到主体构造的轴线偏向，因此，施工时应反复校其位置的准确性，确保误差在允许范围之内，方可浇筑砼。模板撤除后要及时清理残留混凝土、密封条、胶带等杂物，模

9、板上的钉子起干净，模板的孔眼要修补好，并涂刷隔离剂后堆码整齐，损坏的模板应及时挑出派专人修缮。5.根底混凝土工程混凝土浇筑前钢筋、模板工程及预埋、预留内容要施工完成，并请业主、监理公司和质监部门检查验收，办好各项隐蔽验收手续和混凝土浇灌答应证。钢筋工担任在混凝土浇筑以前整理好被踩乱的钢筋，确保钢筋位置正确。模板工担任看守模板，防止跑模。在浇筑混凝土前，模板和钢筋上的渣滓、泥土和钢筋上的油污等杂物，应去除干净。模板应浇水加以润湿。混凝土浇筑时应分层分段浇捣，每次浇筑的时间间隔不能太长，防止构成冷缝。砼的技术要求：1对混凝土塌落度的要求。本工程构造混凝土浇筑塌落度要求规范规定。混凝土搅拌站根据气温

10、条件、运输时间白天或夜天、运输道路的间隔 、混凝土原资料水泥种类、附加剂种类等变化、混凝土塌落度损失等情况来适当地调整原配合比，确保混凝土浇筑时的塌落度可以满足施工消费需求，确保混凝土供应质量。2对水泥的要求本工程根据勘察部门对建筑场地环境水、土样化验的结果如对混凝土及钢材具有腐蚀性，必需按相应的防腐防护等级采取防护措施。水泥要求有出厂合格证和复试报告。对运用的水泥质量严厉控制，严禁运用不合格的过期水泥。3对骨料的要求砂石的含泥量按分量计3.0%，泥块含泥量按分量计1.0%，有害物质按分量计1.0%。有机物质含量用比色法实验要法语不深于规范色。4对混凝土和易性的要求为了保证混凝土在浇筑过程中不

11、离析，要求混凝土有足够的粘聚性，要求在运送过程中不泌水、不离析。5对混凝土初、终凝时间的要求为了保证混凝土浇筑不出现冷缝，施工期间的初凝时间保证在2小时。二、钢构造加工方案一加工预备1.详图转化、技术工艺及工装的预备。根据建立单位提供的技术图纸，由公司设计部担任详图转化。我公司设计部技术实力强，设备先进，全部采用先进的计算机绘图软件绘制。设计根据建立单位提供的设计规范规范和技术要求，施工图的设计完全与技术设计图的要求一致，施工图设计终了后，将设计施工图和详细的节点计算书立刻通知设计院进展会签，出现的问题马上重新设计、修正，只需会签完的图纸才干用于工程施工。消费部工艺人员根据图纸提出资料定额和编

12、制出相关的加工制造工艺文件，消费车间编制详细的真实可行的消费方案，并着手做好各项消费设备，做好拼装胎具及试拼装平台。2.物资采购物料部根据工艺员编制的资料定额编制资料采购方案，并着手采购所需的主材、焊材、油漆。资料采购要找货源有保证、质量合格、信誉好的钢材厂家，并按照ISO9001程序要求进展采购，采购要及时，每批资料要附有质量合格证。3.人员组织由消费部担任组织精干的人员进展加工制造，并有权在工厂范围内部进展人员、设备的调配，确保本工程按期、优质完工。二加工工序1.资料复验领料前按每种规格、每一炉批号取一组试样进展复验，做化学成分机械性能实验，确保资料满足技术要求。2.领料1检查资料外表情况

13、，不允许有裂纹、结疤、折叠、分层等缺陷。2核对材质证书和资料标志，确保与图纸要求相符。3.排料1根据图纸和各统计表绘制主要构件排料图，编写下料清单，尽量降低工艺性耗费。2当资料代用后，在保证图纸设计尺寸的前提下，相关构件尺寸亦作相应变动。3根据进料情况拼“I型腹板、翼缘板需接料时，要符合以下原那么：a.最小接料长L1000mm含型钢；b.上下翼缘接口与腹板接口相互错开200mm以上。c.上下翼缘接口、腹板接口与隔板错开100mm以上。d.拼接焊缝应避开孔群衔接件接触范围；拼接焊缝位置与高强螺栓孔中心线的间隔 应大于120mm。4.号料1参与划线人员必需熟习图纸、制造规范及其有关工艺文件。2号料

14、前应仔细检查钢材的牌号、材质、规格、质量，确认无误合格后方可号料。3号料时，根据排料图和零件清单。4划线时预留焰切和焊接纳缩量、刨边量、二次去头量。所划的切割线必需清楚。a.于翼缘板和腹板长度0.6mm/m、腹板宽度1mm/m预留焊接纳缩量废品长度要求负偏向；b需用焰切的零件应根据选用设备预留焰切量。c.号料允差：外形尺寸正负1.0mm;d.号料要齐全、明晰。号料终了后在零件上做好相关的标志如：规格、数量、构件号、材质、坡口方式等。5用一定数量的余料，同材质、同厚度，宽和长为80150的作引、熄弧板，用于对接焊缝。引、熄弧板应加工出与工件一致的坡口；用于T角焊缝引、熄弧板，下料长度根据型钢焊机

15、需求，根据柱梁的数量匹配下。将余料做好标识，资料牌号有构件规格及编号。6各零件需开坡口的部位用白色油漆标明。7经自检、互检后，交接检，合格后转下道工序。5.检查检查号料尺寸和标识，做好记录。6.下料及坡口：确认号料划线无误后方可下料。1气割，利用数控切割机或载条机进展下料时，应先进展试切，经调整后，在进展切割下料。a.翼缘板采用数控切割机下料，腹板采用半自动切割机下料。矩形板两侧同时切割，防止出现刀马弯。b.气割前将板面上的铁锈、油污等杂质去除干净，钢板放置平稳。c.留意焰切量的预留。d.切割允差：宽度1.0mm；对于柱、梁的翼板和不进展机械加工的腹板其切割面质量还应满足以下规定：切割平面度0

16、.056，且不大于2.0mm；切割外表不得有明显划痕，毛刺及尖角；部分缺口深度10mm；割纹深度0.2mm。如焊接坡口为切割面，期坡口面应平滑整齐。e.切割后去除切口的熔渣、毛刺、飞溅物等，气割外表不得有分层、夹渣等缺陷。f.切割终了，自检、互检、交接检，合格后做好记录，转下道工序。2剪切a.适用于20mm，宽500mm筋板下料；b.按线剪切，切口边缘不得有裂纹和超越1.0mm缺棱；切口毛刺应去除干净。c.剪切允差：长度偏向3mm；d.剪切终了，自检、互检后交接检，合格后做好记录，转下道工序。3坡口a.翼缘板、腹板接料按照工艺简图切割坡口。b.其它处的坡口详见施工图纸。7.检查切割的允许偏向1

17、允许偏向规范：工程允许偏向零件宽度、长度+2mm切割面平面度0.05t且不大于2mm割纹深度0.2mm部分缺口深度1.0mm2剪切适用于次要零件且板厚在12mm以下a.剪切边缘应整齐无毛刺等缺陷。b.剪切零件长度、宽度允许偏向为正负2mm。c.剪切前应根据钢材的材质及厚度调整上下刀口的间隙和角度。8.平直1平直、矫正前必需确定标识，抄录标识内容，以便平直矫正后重新标识。矫正前剪切的反口应修平。2火焰矫正时，加热温度不得超越900，加热过程中防止部分过热，冷却时，不能采用液体或冷风进展激冷。3如需采用锤击矫正时，必需在构件上垫上厚度6mm的钢板，防止直接锤击构件外表。4检查合格后方可转下道工序。

18、9.修磨1清理坡口两侧30mm范围内的浮锈、油污等，用砂轮机打磨铁锈至显显露金属光泽。2磨去剪切边缘的毛刺、气割边缘的挂渣切口棱角的波纹。10.接料翼缘板、腹板接料。由持证装配工，定位焊工，按接料单进展拼接，对接前个部件应检查合格并确认标识正确。定位焊，严厉执行。1翼缘板、腹板的拼接应在组焊接前按照拼接图完成。2最小拼接长度不小于1000mm。3对接接头的对口错边量允差为t/10，且不大于3.0mm。11.接料焊接严厉按照适宜本工程的焊接工艺评定和焊接工艺卡进展施焊。二氧化碳气体维护焊待焊接工艺合格后可运用。12.焊接后热处置对于梁、柱腹板的对接焊缝要进展热处置。进展热处置作业时要严厉按照焊热

19、处置工艺卡执行。13.UT无损检查按照焊接工艺进展外观检查和无损探伤。对焊缝进展100%超声波探伤。14.矫正用压力机或火焰进展焊接变形矫正，使焊缝处不平度不大于2mm。15.打磨腹板两侧坡口3050mm范围内和翼缘板中心线两侧各50mm拼装侧范围打磨平整，显露金属光泽，支除油污。16.组装1组装H型钢：a.组装前应熟习施工图纸和工艺文件，在规定的拼装胎上进展。b.组装时，接料应经焊接、矫正、修磨、检查、探伤合格。c.组装时，上、下翼缘板与腹板的拼装焊缝应错开。2用型钢组合焊机焊接的钢柱不用组装。17.焊接1焊接作业应按焊接工艺进展，不得自在施焊，焊接终了后填写并在规定位置上打上焊工钢印。2对

20、于翼缘板宽度小于800mm的腹板无坡口的H型钢用型钢组合焊机进展焊接。3有坡口的H型钢用埋弧自动焊机或立柱焊机焊接。18.检查：对一切焊缝进展外观检查和无损探伤，检查工程和要求按焊接工艺和钢构造验收规范执行。1焊缝质量等级为二级焊缝。2外观检查：对于焊缝的根部收缩、咬边、接头不良、外表夹渣、焊缝焊角不对称等缺陷进展标志并记录检查结果。3无损探伤：经外观检查合格后方可进展无损探伤，内部缺陷采用超声波探伤，其合格的级别按。部分探伤的焊缝有不允许的缺陷时，应在缺陷的延伸部位添加探伤长度，添加的长度不应小于焊缝长度的10%，且不小于200mm；当仍有不允许的缺陷时，应对焊缝进展100%探伤检查。19.

21、焊缝返修1观检查和无损探伤检查出外部、内部的超标缺陷后，应查清缘由，用碳弧气刨去除缺陷，然后进展返修。2返修焊假设采用埋弧自动焊，必需将去除部位的焊缝两端创成不大于1:5的斜坡，在进展焊接。3焊接同一返修部位次数不宜超越2次，当超越2次时应按返修工艺进展。4返修焊后的焊缝应随即铲磨匀顺，并按照原质量要求进展复查20.矫正：采用型钢矫正机和火焰矫正，并按照要求进展检查：1翼缘的倾斜与折弯不大于B/100且最大不超越40mm；衔接部位翼缘的倾斜与折弯C1.5mm.2腹板部分不平度不大于4.0mm。3柱的弯曲度小于L/1500且不大于3mm。4扭曲即两端翼板的相对位移不大于2mm。21.端铣1柱子两

22、端进展铣削加工，长度误差0.8mm。2铣削端面与柱轴线不垂直度不大于1mm。3端面不平度小于1.0mm。外表粗糙度小于12.5mm。22.划线号孔按图标注钢柱的方向如W、S、E等，并在钢柱划孔群中心线，并对照号孔。23.摩擦面处置和钢柱表现处置抛丸处置1摩擦面抗滑系数不小于0.5。2先去除外表的飞边、毛刺、飞溅等缺陷，后采用抛丸机进展构件整体抛丸除锈。3外表处置等级到达Sa2.5级。4做抗滑系数实验，做三组试剂件，实验报告及时发至现场。24.试拼装为了确保钢构造杆件的制造质量、安装顺利完成，要求对主要钢架进展厂内预拼装。由质量监造部门确定预拼装方案和拼装构件称号。1试装前要根据试拼装方案做好各

23、项预备，预备好试装平台、检测工具等，对试装的构件要进展检测。试装平台要找平。预拼装的构件应处于自在形状，不得强行固定。预拼装数量按设计或合同要求执行。2由专职的人员进展试装，由质量工程师和工艺工程师对试装结果进展实测，并做好记录。3分段构件预拼装或构件与构件的总体预拼装，如为螺栓衔接在拼装时，一切节点衔接板均应装上，除检查各部位尺寸外，还用试孔器检查板叠孔的经过率。4在施工过程中，修孔景象时有发生，如错孔在3.0mm以内时普通都用铰刀铣孔或锉刀挫孔，其孔径扩展不超越原孔径的1.2倍。如挫孔超越3.00mm，普通都用焊条焊补，并修磨平整，不得有凹陷。5预拼装检查合格后，对上下定位中心线、标高基准

24、线、交线中心点等应标注清楚、准确。对工地焊接衔接处，除应有上述标志外，还应焊接一定数量的卡具、角钢或钢板定位器等，以便按预拼装结果进展安装。26.涂漆、编号1构造涂装工程应在构件制造质量经检验符合规范后进展。2钢构造涂装前要进展抛丸除锈，除锈等级不低于现行国家规范GB8923的St2级。外表处置后到涂底漆的时间间隔不超越6h，在此期间外表要坚持干净，严禁沾水、油污等。3施工图中注明暂不涂底漆的部位不得涂底漆，待安装终了后补涂。4涂装要在适宜的温度、湿度和清洁环境中进展。5涂装固化温度应符合涂料产品阐明书的要求；当产品阐明书无要求时，涂装固化温度以538为宜。a.施工环境相对温度不应大于85%，

25、构件外表有结露时不得涂装。b.漆膜固化时间与环境温度、相对温度和涂料种类有关，每道涂层涂装后，外表至少在4h内不得被雨淋和沾污。c.涂刷均匀、无明显起皱、流挂。d.构件涂底漆后，按技术要求用白漆将杆件编号标在钢构件的明显部位标注构件代号。26.产品检查、验收1.检验员应根据图纸、设计总阐明中有关规定对钢架的杆件进展全面检查。2.报驻厂监理验收。27.包装、发运、交付1按进展包装。发运的构件，单件超越3t，宜在易见部位用油漆标上分量及中心位置的标志，以免在装、卸车和起吊过程中损坏构件。易碰部位要有适当的维护措施。节点板、垫板、模拟实验构件、零星构件及其它标书部件等都要按同一类别用螺栓和铁丝紧固成

26、束或装箱发运。2采用汽车发运到工地。3在最终检查和实验后，在交付过程中对产品采取维护措施，以满足合同要求。按照CM-QBB15-97/A执行。二、安装方案一钢构造吊装安装方案1.吊装前预备任务：钢构造吊装前应按照构件的明细表核对进展构件、查验质量证明单和设计更改文件，检查验收构件在运输过程中呵斥的变形情况，及时进展矫正至符合规定，对于根底方面必需获得根底验收的合格资料。2.吊装方法及安装顺序：根据本工程现场条件，工程采用分件安装法进展拼装，选用二台25T吊车吊装，其中分两次全部吊完。第一次开行将柱子对号入座，并用经纬仪进展垂直度及轴线校正，最后进展固定；第二次开行钢梁进展拼装吊装，拼装时对容易

27、变形的构件应做强度和稳定性验算，必要时采取加固措施，设计要求顶紧的节点相接触的两个平面必需保证有70%梁紧贴，用0.3mm塞尺检查，插入深度的面积之和不大于总面积的30%，边缘也最大间隙不大于0.8mm，需求利用已安装的构造吊装其它构件和设备时，应征得设计单位的赞同，并采取措施防止损坏构造，确定几何位置的主要构件，应吊装在设计位置上，在松开吊钩前就做初步校正并固定。工程采用分单元法进展吊装，确定每四个轴线为单元，按单元内先柱后梁分次进展吊装，选用二台25T吊车同时进展吊装。3.钢构件衔接施工方法：本工程主梁、柱衔接采用摩擦型高强螺栓，安装高强螺栓时构件的摩擦面应坚持枯燥，不得在雨雪中作业，高强

28、螺栓拧的巩固程度用公斤扳进展控制，拧紧方法用两次拧紧方法。初拧不得小于终拧矩值的30%；终拧扭矩值应符合设计要求并按式“M=P+APKD计算，每组高强螺栓的拧紧顺序应从节点板中心向边缘施拧，当天安装的螺栓应在当天终拧终了，其外露丝扣不得小于2扣。衔接檩条墙梁用的普通螺栓每个螺栓不得垫两个以上垫圈，或用大螺母替代，一切安装螺孔，均不得采用气割扩孔，当板叠销孔超出允许偏向呵斥衔接螺栓不能穿通时，可用绞刀进展修整。待修整后的最大直径应小于螺栓直径的1.2倍，铰孔时应防止铁屑落入板叠缝隙。4.油漆严厉按照图纸要求配料，油漆操作按照涂装要求操作和自检，并做好记录。5.钢构造防锈、防火涂料施工：首先涂刷一

29、种不与防火涂料发生化学反映的防锈漆。喷涂时采用重力式喷枪，配备能自动调压力的0.6至0.9M/min的空气紧缩机，喷嘴直径4至6mm，空气压力0.4至0.6Mpa，部分厚度不超越2.5mm。晴朗天气情况下，每隔8小时喷涂一次。喷涂后一道涂料时必需在前一 道枯燥后，再喷涂后一道。用手摸不扎手，觉得光滑。对于不需求喷涂的设备及墙面和门窗等，要遮盖维护，否那么涂料污染难以清洗干净。二围护构造安装方案1.屋面彩板安装工程：a.屋面彩板铺设：压型钢板自屋面一端开场依次铺设，安装压型钢板时，应边铺设边调整位置固定，铺搭屋面压型钢板时在泛水板包角板，压型钢板间的搭接部位，均应按设计要敷设防水密封胶，屋脊板安

30、装时，在下面设与压型钢板吻合的橡胶堵头，且满涂防水密封膏。固定顶板时应遵照自攻螺钉固定在波峰上的原那么；运送到屋架上的屋面板当天没能全部安装终了，要用平安的方法将其结实地固定在钢屋架上，可用棕绳或铁丝将其捆结实，这样可防止大风天气对屋面板呵斥损伤。屋脊盖板应在顶板完工后立刻施工，假设不能立刻施工，运用塑料布盖住并用铁丝或棕绳固定，防止大风吹落对人员及板材呵斥损伤。在屋面施工，应尽量防止在板面上运输或作业，假设因施工现场条件无法防止，应在板面上铺设木板，让木板两端支撑在檩条上，一切资料运输或施工只能在铺设的木板道路上进展，假设直接在板面上行走或施工会引起板面的变形，影响板面的外观及构造，假设无法

31、防止板面上行走，应踩在波谷上，绝对不能踩在波峰上，特别是沿着檩条线，由于踩在波峰上能够呵斥棱谷板材本身的损伤导致构造上构成薄弱环节，留下质量隐患。b.采光带固定前必需用干净抹布把采光带擦干净，否那么残留在板面上的灰尘将影响采光带的透光率，采光带安装后要仔细检查，做到采光带密封可靠，防止雨水、灰尘进入影响运用效果，同时在任何情况下都必需杜绝在采光带上行走。c.在安装保温资料时，应整块安装，避切割小块，同时留意屋面一切孔洞，穿孔都应密封严实，防止空气从这些孔洞中进展保温层，降低其保温效果。b.屋面板安装完成后立刻清理残留在屋面上的碎片，拉铆钉杆废弃紧固件等，由于这些会引起屋面板的腐蚀屋面板的干净、

32、平整，包角、泛水及其它附件的整洁显示着工程的外观质量，这一点在施工中显得尤为重要。2.墙面彩板安装工程：压型钢板安装，首先定安装基准线，然后沿着纵横方向依次排放安装，窗套及包角等配件在外墙根本完工时根据要求安装。如墙面需开洞时，必需核实其尺寸和位置，及其洞口偏向控制在5mm，根据实践情况选择安装压型钢板和开洞的先后顺序。3.天沟、落水管安装：a.整个工程的要点就是用角、线和附件来装饰，整个建筑除了运用功能外，更重要的是美观、大方，表达出钢彩板建筑的美观。b.天沟安装时必需做到接口平整，落水开口处密封，落水管垂直安装。c.泛水与饰件，与墙板结合处要做到美观，细部安装起到点缀整个建筑的作用。4.门

33、窗工程安装：窗上安装五金零件，必需先钻一孔用自动螺钉拧入，严禁直接锤击钉入以防损坏五金零件，门窗框周围的内外接缝运用密封膏嵌严密，填充膏封贴缝口时，封贴的宽度和深度应符合设计要求，外表应平整光洁。5.施工安装流程图施工图纸承包合同施工预备墙板、门窗安装资料制造预埋件埋设人员、资料进场钢构造吊装、校正钢构油漆彩板安装开工验收第三章 主要施工机械、设备一、机具选择：根据现场情况、建筑物尺寸，及施工所需台班，本工程配备2台25t汽车吊，该起重机能满足本工程中各种构件吊重的施工需求。其它机具详见施工机具表二、机具、架木具、模板预备：1.机具预备：要按方案及时地组织各种施工机具进场。施工机具进场前，必需

34、经过全面检修，试运转无误时方可投入运用。2.架木具：施工中需求搭设钢管脚手架，要及时准确的计算出数量，并按时组织进场。主要施工机械设备表序号机械或设备称号型号规格数量国别产地制造年份1汽车吊25T3中国20012多头直条门式切割机MG-40002中国20033H型钢自动组焊机HG-15002中国20034龙门式埋弧焊机TJC-15001中国20035矫正机J2-402中国20046钻床501中国20027天车3T/5T2中国20038CO2 维护焊机CO2500A6中国20049交流电焊机BS1-500A/250A8中国200410H型钢自动抛丸清理机2中国200411水准仪S32中国2001

35、12经纬仪J22中国2001第四章 劳动力方案一、劳动力预备选派素质高、操作熟练、技术全面、作风顽强且有同类工程阅历的作业队伍。进场后进展入场教育，技术交底。迅速进入任务形状。入场后，首先要组织熟习图纸制定方案，进展搭设临建立施和施工前的预备任务。二、劳动力方案劳动力方案表本方案表是以每班八小时任务制为根底的。单位：人工种、级别按工程施工阶段投入劳动力情况根底制造安装丈量工 466起重工 425电焊工 206铆钳工 88探伤工 21电工22资料工 31吊车司机 47瓦工10混凝土工15木工15钢筋工10第五章 工程质量保证措施一、工程质量目的质量方针：继续不断的满足并超越客户的要求及期望。质量

36、目的：工程交验一次合格率100%，确保到达优质工程。二、质量保证体系建立工程质量保证体系应遵照如下两个主要原那么：2.1工程经理是工程质量第一责任人；2.2满足公司及其程序文件的要求；三、质量控制措施1.建立健全工程质量保证体系，并真实有效运转，明确职责，层层把关，搞好质量预控。工程经理为第一质量责任人，持证质量检查员对工程进展全面检查、监视和验收，对不合格项有权决议处置意见，如停工整顿、返工、返修、降级运用或改做他用，拒收或报废。仔细执行国家现行有关施工验收规范，按图纸施工，按规范规范和公司质量体系程序文件要求进展质量监视、检查及验收，做到“事事有根据，事后有证据，严厉“三检制度，自检由作业

37、班组组织，专检由质量部门会同班组及技术人员参与，停检由质量部门会同甲方及质监站或监理三方进展。施工过程中一直坚持“自检自觉从严，专检严厉把关，停检争取创优的原那么，实施中扎扎实实作到：检查上工序，保证本工序，效力下工序。2.确定质量“停检点和“控制点：1质量“停检点为：a.原资料进场验收进展初次停检，进展外观检查，并且有出厂合格证。b.构件制造的第一批半废品进展一次停检核对制造质量。c.屋面板及墙面板安装时进展一次停检，核对隐检签章资料。2质量“控制点为：a.技术预备包括图纸会审，技术交底，资料采购及到货验收，均要求有记录见证，并有责任人签字。b.下料切割，制孔。c.构件安装前认证。屋面板安装

38、后进展防漏实验。d.组对及焊接。记录焊接人员资历及焊缝外观检查。e.交工验收。3.推行全面质量管理对影响工程质量的主要要素：人、资料、机械、方法和环境五方面进展严厉控制。成立钢构造焊接及彩板安装QC小组，质保工程师兼顾问，小组成员仔细扎实开展活动了，特别是对焊接变形及屋面板、天沟施工易漏雨难点进展攻关，确保工程安装质量。四、确保创优质工程详细措施1.为确保工程顺利进展，质量到达优良，我们将重点抓好以下技术、质量管理任务。a.实行分级技术责任制，明确职责范围。质量保证工程师和各责任工程师是各专业质量责任人，各主管按分工仔细履行质量职责。b.仔细审查图纸，落实有关施工规范规范，做好充分的技术预备，

39、编制施工组织设计、各专业施工技术措施和施任务业指点书。c.严厉技术管理规定，严肃施工工艺纪律。d.每项工程开工前，由专业技术人员向有关施工人员进展施工技术交底。e.专业技术人员深化现场，及时处理施工技术问题。施工记录要及时、准确、齐全，并与工程施工进度同步进展，办理隐蔽工程验收，及时做好隐蔽工程验收记录。f.每月10日、25日组织两次质量大检查，一切用数听说话，实施质量奖惩，鼓励施工人员保证施工质量的自觉性和责任心。g.每月召开一次质量分析会，经过各部主管反响输入各种不合格信息，及时采取纠正和预防措施，排除质量隐患。h.加大质量权威，质检部门及质检人员根据公司质量制度可以独立自主的出示“黄牌或

40、“红牌，行使质量否决权。i.严厉执行质量奖惩制度，按对工程质量和任务质量实行工资含量挂钩考核。j.加强计量管理，组织开展计量检测任务，把计量检测用于工程质量管理和工艺过程检测中。k.在施工中，由各个专业的技术人员担任与现场代表协作，领会设计意图，及早的发现每体、处理问题，及时办理修正签证和资料代用手续，做到保工期、保质量、守合同、讲信誉，快速高质地完成该项工程。一切自量“停检点、“控制点均需各专业质检员检查合格后签字盖章报工程质保工程师审查合格后，方可进展下道工序施工。2.针对本工程特点，对重点部位施工做好技术、质检任务。1确保构造吊装的贯彻执行，对施工中确需的及时讨论、评审，明确调整方案，确

41、保吊装方案的正确实施。a.钢柱调整丈量选择在早上或晚早，以消除温差影响。b.利用温差位移公式计算位移值，以此校正钢柱柱端位移大小。2做好根底交接和根底杯口内细石砼找平层设置。3严厉控制吊车梁安装质量a.严厉控制柱的定位轴线。b.预测吊车梁的高度及牛腿距柱底高度，将偏向放在根底杯口内细石砼找平层处置。c.仔细控制钢柱的位移值和垂直度。4做好压型板屋面施工a.做好屋面防水处置，防止聚氨脂吸水超重，降价保温效果。b.正确铺设聚氨脂，为防止冷桥产生，应将聚氨脂压在檩条上，搭接长度、接头部位应符合规范要求；同时下层板施工时搭接方向要正确，防止产生冷凝水出现的情况。5好压型板墙体防渗抗漏任务a.由于彩板和

42、窗体都是用自攻螺钉固定在檩条上，墙体的边角都用彩板折角成异性板包裹，以搭接方式相连，防水铆钉固定，并根据需求在接缝处敷设防水胶水。因此墙体内部是未填实的空间，墙体上有大量接缝和钉孔。在风力构成的风压的作用下，水沿接缝和钉孔渗入墙体。彩板墙体渗漏最初在内墙出现的部位。b.经过以上可以看出：1、墙体彩板搭接重叠排布带来的大量不可防止的接缝和螺钉孔成为雨水审漏在构造上的先天缘由；2、在施工中由于任务不够细或其它缘由引起的缺陷，如窗框处胶敷设不密、接缝不完全重叠吻合、包角板不平整有反水坡度等，成为雨水渗漏的后天缘由。c.因此采用以下措施：1、为了彻底防止由于披水板搭接缝中渗入的进入内墙，对披水板尺寸及

43、安装标高进展改良；2、要在安装工艺和操作过程中思索防渗抗漏。只能在工艺上、施工操作中采取措施补救，所以根据渗漏缘由和途径在安装中操作中应留意：控制包角板变形，尽能够坚持包角板平整以防积水；坚持两块彩板搭接部位平贴吻合；防水胶应敷设密实，防止出项漏胶、敷设不实等景象，使雨水无缝可乘，以到达“堵的目的。包角板安装中应控制坡度，尽能够防止包角板向内墙侧倾斜，不给水渗漏提供便利，以到达雨水外排的目的。第六章 平安施工保证措施一、平安防护措施1.平安目的杜绝因工伤亡事故、防止重伤,因工受伤事故控制在0.5.2.详细措施1公司成立平安指点小组,配备专职平安员、担任全面的平安管理任务、做到有方案、有组织的进

44、展预测、控制，预防事故的发生。2加强平安员平安教育，使宽广职工结实树立“平安第一的认识，组织职工学习有关平安方面的规章制度和平安消费知识，做到思想上注重。消费上严厉按操作规程规范化、正规化施工，提高防事故、保平安的才干。3制定平安检查和目的奖惩制度，针对本身的详细情况、每天进展自检、工程部抽查，预防季节性事故发生，强化行政管理，运用政治、经济、法律手段三管齐下，使平安任务全面达标。4各单位真实做好防火、防汛、防触电等任务，加强对机械、车辆管理，定人、定机车、定责，高空及吊装作业，应严厉按操作规程施工。二、文明施工搞好文明施工，维护好周围环境，减轻对周围环境的污染，施工机械采取消声和防震措施，减

45、少施工噪音，留意坚持和生态平衡。加强对有关人员的教育，遵守有关的规章制度，坚持我公司管理严厉，顽强拼搏的优良传统和作风，为优质高效完成施工义务做出本人应有的奉献。三、平安消费组织措施1.平安目的a.班组“三标达标率100%；b.杜绝死亡事故，减少普通事故，重伤事故为零；c.杜绝特、艰苦设备责任事故；2.平安管理体系工程成立平安消费指点小组，组长由工程经理兼任，消费经理兼任副组长，成员由以下人员组成：平安、消费、技术、质量、供应、劳资及施工队组成。指点小组对该项工程平安负全面责任。自下而上建立一套完善的、尽职尽责的、覆盖施工班组的平安管理网络。工程经理部设专职平安员1-2名，施工队、班组设兼职平

46、安员一名，担任日常平安管理任务。平安管理体系按以下图设置，严厉执行公司施工平安网工程经理专职平安员土建施工队水电安装队长钢构造安装队长运输担任人a.各级指点必需仔细执行国家和公司的各项法规、法令和平安管理制度，施工前对一切施工人员进展纪律和平安教育，结实把握“平安第一的思想，有关部门要加强对施工消费的平安检查和监视，确保平安消费。b.严厉执行公司。c.冬雨季施工应有防风防寒措施，制定防风防雨方案。要有专人担任，作到组织落实，人员落实，器材落实，刮风、下雨时，严禁吊装作业和高空作业，保证人身和设备平安。d. 加强用电管理，严厉执行用电操作规程，非电工人员不得进展用电作业，开关维护器材要坚持完好，

47、接地安装进展接地电阻测定，以防电烧伤或发生触电事故。e.特殊作业人员必需持证上岗，严厉按各自的平安操作规程进展操作，防止不规范操作所引起的触电、高空落物、火灾等事故的平安措施。电焊作业要严厉遵守平安操作规程，电焊软线要绝缘良好，电焊机一次接地处要有防护罩；氧气瓶、乙快瓶防止距明火10米以上，氧气瓶、乙炔瓶放置间隔 大于5米，搬运时不得磕碰及撞击。夏季作业，严禁在阳光下暴晒。严厉遵守有关平安防护规定，高空作业必需系平安带、穿劳保鞋。吊装作业要严厉执行规程规定，严禁超符合起吊。f.进入施工现场，必需戴平安帽。施工现场的脚手架、防护设备、平安标志和警告牌，不得擅自拆动。g.施工设备机具必需符合平安的

48、要求防护设备齐全可靠，不泄不漏，噪声不超标。h.没有平安防护措施，制止在屋架的上弦、支撑和未固定的构件上行走或作业，乘人的吊蓝应有可靠的平安安装。平安控制表管理重点主要控制手段时间担任人进厂人员1.平安认识教育 2.持证上岗施工前施工中工程部队长特殊作业人员1.平安消费意义，政策，责任制进场前工程部队长施工电源1.编制方案；2.持证上岗；3.专人维护施工前施工中技术担任人队长、电工高空作业1.编制合理施工方案，加强技术改良尽量减少高空作业；2.严厉执行高空作业答应证；3.实行“三不施工原那么；4.定期检查。施工前施工中技术担任人队长落物打击1.减少交叉作业；2.加强个人防护施工中技术担任人队长

49、电开工具1.软胶管；2.插头、插座齐全，设漏电防护器；3.加强防护；4.接地施工前队长专业电工易燃品运用1.设立警示标志；2.设置干粉灭火器；3.平安间隔 。施工中保管运用人队长防滑即使清理任务、脚手架上积水、积雪，脚手架铺设防滑资料施工中工程部3.现场文明施工1搞好现场的总体规划，设计应包括暂时消费设备、现场平台、休憩室、及设备摆放、用水用电等内容。施工总平面布置要符合国家现行的防火、工业卫生等有关平安规定。布置方案应获得业主兼理工程师赞同。2施工中的原资料、边角余料、废品、半废品按平面布置要求摆放整齐、道路应坚实平坦、坚持畅通、施工终了后作到工完料净场地清。3施工现场的危险作业区，均应设置

50、明显的警告牌，非任务人员不得入内。4施工现场所理配置消防设备，有明显的平安标志，醒目的平安告示。5加强施工班组“三标管理任务现场规范化、岗位规范化、操作规范化，员工进入施工现场要求一致劳保装，并正确运用有关劳动维护用品。6加强施工现场的水、电管理，坚持排水畅通。构成定期检查制度，彻底抑制施工现场的脏、乱、差景象，坚持一个整洁文明的施工现场。7搞好职工生活区的平安卫生任务，加强食堂管理，严禁食物中毒，建立整洁文明的生活次序。8加强对职工的品德教育，自觉遵守厂规厂法及有关制度，构成守纪律、讲文明、爱企业的整体笼统。9制定和执行文明施工管理及奖惩制度，划分各单位施工责任区，每月开展一次文明施工检查评

51、选活动。第七章 现场文明施工措施一、总平面管理总平面的分配和一致管理是协调各专业对总平面运用的重要问题。总平面管理的职责设在工程工程部。对总平面的分配和运用我们将坚持以下原那么：1、实行一致规划管理的原那么：总平面的分配和运用必需以不影响工期网络方案关键线路为原那么；总平面布置必需满足文明施工及环境维护要求。本工程总平面管理及文明施工采用目视管理法。目视管理是利用笼统直观、颜色适宜的各种视觉感和信息来组织现场消费活动，以到达提高劳动消费率为目的的一种管理方式。其优点：A、笼统直观、简一方便、任务效率高；B、可以科学的改善消费条件和环境，产生良好的生理和心思效应。C、透明度高、便于配合、监视和促

52、进，发扬鼓励和协调作用；2、目视管理详细的内容和方式如下：A、消费义务和完成情况要公开化、图表化；按工期下达的方案目的要定期层层分解，按班组和个人落实，并列表张贴在墙上，或用小黑板将该组的消费目的、质量要求以及关键问题写上，挂在作业场所让大家都知道。实践完成情况出来以后要相应按期公布，并用直方图或曲线图表示，使大家看出各项目的完成中的问题和开展趋势。B、与施工现场亲密相关的规章制度和任务规范要上墙公布，展现清楚。凡是与施工现场工人亲密相关的规章制度、规范、定额等，都要公布于众。与岗位工人直接有关的部分 ，应分别展如今岗位上，如岗位责任制操作程序图、工艺卡等，并一直坚持完好、齐全、正确、干净。C

53、、施任务业控制手段要笼统直观、运用方便。用简便适用的信息传导信号，使操作工人及时了解当天消费方案能否完成及各部分的质量要求。D、以明晰的、规范化的信息显示，落实施工平面布置。在施工现场上，应按施工平面图布置的要求，采用明晰的、规范化的信息显示符号，将各个区域、通道、各种物品的摆设位置鲜明地标示出来。施工机械设备和各种辅助器具，均应运用规范颜色，不得恣意涂抹。E、现场各种物品的码放和运送要实现规范化。二、文明施工管理1、对施工人员进展文明施工教育，加强职工的文明施工认识。2、真实加强火源管理，现场制止吸烟，电、气焊及焊接作业时应清理周围的易燃物，消防工具要齐全，动火区域都要安放灭火器，并定期检查

54、，加强噪音管理，控制噪音污染。3、做好施工现场暂时设备、资料的布置与堆放，实行区域管理，划分职责范围，工长、班组长分别是包干区域的担任人，工程按表自检评分，在每月的消费会上总结评选。4、施工现场的建筑渣滓、废料应清理到指定地点堆放，并及时清运出场，保证施工场地的清洁和施工道路的畅通。5、做好已安装好的构件及待安构件的外观及形体维护，减少污染。第八章 环境维护措施一、工程部指点每月对职工进展1-2次环保知识教育，提高施任务为一人员的环境维护认识。二、施工中的环境维护措施工程部指点对施工现场的环保情况经常进展抽查，并提出改良意见，采取有效措施，保证施工中的环境得到有效维护。严厉遵守政府有关鱼类和野

55、生动物、珍惜植物、森林火灾、吸烟和乱丢杂物的一切规章制度。对重要水源，古树名木，在施工中尽量维护，杜绝人为损坏和破坏。对地方政府要求的动植物，水系等均实施维护。施工中留意维护已有植物和绿化带，尽能够减少损坏已有的植物和绿化带。设备废旧机油、柴油、黄油等，进展挖坑 掩埋或集中交废品公司处置。施工中的废水，经集中回收过滤，沉淀到达排放规范后排放。对噪音超标的设备和工序，进展适当维修处置，并选择适当的时候进展，施任务业保证施工区域附近的居民不受影响。三、资料堆放遵照分类摆放的原那么。工具在工具房内摆放整齐，取用方便，符合防火有关规范。坚持作业现场的清洁卫生，按机组配备挂废物框。对焊接剩下的焊条及时回

56、收，集中送废品回收站或按环保部门的要求进展处置施工终了后，做到“工完料净场地清。四、驻地环境维护措施对生活区的生活渣滓按环保要求进展分类集中处置，保证生活区环境清洁，空气清新。生活污水排放，尽能够利用当地已有的下水道或排放沟、渠，假设备工现场无以上设备，采取挖坑，撒漂白粉等措施。在搭建临建时，防止对周围环境如树木、农田、野生动物的破坏。并在有条件的地方植树、种草、种花等，进展环境维护，恢复地貌的同时，在环保方面力争到达原状或更完善。第九章 施工进度方案根据我公司承建同类工程的阅历，自开工之日起70个日历天可以全面完成标书的工程义务内容。一、工期方案本工程焦点在构造复杂、与原有厂房相接及冬季施工

57、且工期紧张。因此，施工工期方案的编排，除按常规思索施工要素以外，其它如天气、设计、资料等各种问题也应充分思索，综合控制。本工程总工期为70天，由于根底预留预埋花去了不少时间，正式施工安装的时间较短，构造复杂。首先应编制好方案，制定并落实好工期网络方案，抓好工序协作与配合。合理安排立体交叉施工，平行流水作业。为保证工程质量和总工期网络方案的落实，工程一开工，施工人员就必需进场，做好施工前的预备任务。从柱基承台施工开场，随时配合土建施工做好预留预埋任务。灯具、配电箱、给排水卫生设备、采暖、消防等那么紧跟配合进展。二、主要分部分项工程进度方案施工过程中，一定要合理安排，亲密配合，保证施工进度，及时方

58、案并做好每项施工前的预备任务，合理安排和组织人力、资料、机具设备。业主和监理施工单位都现场办公，随时联络，及时处置和处理施工过程中的技术和其它各种问题，以保证工程进度。第十章 施工进度保证措施一、总体时间安排我公司根据本工程特点，并结合我公司实力，特确定本工程工期如下：开工日期2007年9月17日，开工日期2007年11月15日，总工期60天。二、方案控制措施采用四级方案进展工程进度的安排和控制，采用计算机进展方案管理，实现对各专业工程方案实施监控及动态管理。一级方案为总体控制方案；二级方案为进度控制方案；三级方案为施工月进度方案；四级方案为施工周、日方案。三、施工进度方案保证措施1.组织保证

59、措施此项工程列为我公司重点工程进展管理，组织具有多年施工阅历的指点、技术人员组成工程部。配备完善各种专业技术管理人员，协调各专业队伍交叉施工。挑选我公司的根本骨干队伍，特别是在主要工种的安排上，挑选有多年施工阅历的熟练操作工人组成各专业的劳务作业队，绝不分包。发扬我公司齐抓共管的优良传统，开展各种方式的劳动竞赛活动。建立会议制度，指挥部每周召开一次协调会，重点检查方案执行情况，落实好劳力、资料供应方案。工程经理部每日召开消费碰头会，检查日方案，安排消费，协调各专业施工，及时处理施工中的问题，责任到人。2.技术保证措施制定科学合理地施工网络方案，找出关键线路，控制好关键工序。制定详细的月、旬、日作业方案。制定笼统进度奖罚制度，确保施工方案如期完成。合理组织施工。组织小流水段作业，各工序实行高密度交叉。针对各分部工程编制具有指点性的和可操作性较强的专项施工方案。3.