绞车拆除方案

1、副斜井绞车拆除施工方案编制单位：南阳坡分公司机电科绞车拆除方案部门负责人：马新华编 制： 张喜典编制日期：方案施会审纪要时 间地 点分公司参加会审人员分公司部室签字日期分公司领导签字日期调度室机电经理机电科生产经理生产技术科安全经理安监站总工程师措施会审纪要时 间地 点金海洋南阳坡煤业公司参加会审人员公司部室签字日期公司领导签字日期调度室机电矿长机电科安全矿长生产技术科生产矿长安监站总工程师审批意见副斜井绞车拆除施工方案一、概括根据矿计划安排，对副斜井D-3.5米提升绞车进行分解拆除，运输。特制定拆除方案, 如下。二施工组织工程负责人：马新华安全负责人：张同府技术负责人：何成施工作业人员：机修

2、工：10人电工：8人电焊工：5人设备登记人员3人工期安排：在施工器具、运输车辆等准备齐全且在正常保系统的前提下组织人员 完成，预计使用145人工。三、施工准备（一）技术准备工程开工前，按要求进行技术准备，组织专业技术人员进行方案自审，编制并报批项 目施工安全技术措施。准备好各种技术资料和表格。开工前对技术人员、管理人员及施工人员做好技术交底。具体包括：组织专业技术人员进行方案及图纸自审。组织施工人员学习有关技术标准、阅读图纸及相关资料，掌握有关技术要领；编制施工措施，并组织施工人员进行贯彻学习，掌握施工要领；按施工需要备齐各种施工设备、工具和材料；（二）施工现场准备对拆除设备进行盘查，并做好相

3、关记录；准备好施工现场的生产设施；按照CI达标要求，准备好各种标牌，进行标识；根据施工现场需要，布置消防器材。（三）资源动员、人员组织在施工进场前，根据施工计划要求，由机电科牵头对施工设备、机具、材料、人员进 行合理组织和准备；对施工人员进行培训，以确保工程按照甲方的要求，组织均衡施 工。（四）设备、材料落实进场前按照质量体系程序文件要求，做好施工用的设备、工具、材料的准备工作，完 成对施工设备、机具、材料的检验。1 .施工设备的准备起重吊车、叉车、运输车、滑轮、气焊设备（氧气、乙块、焊具、割具）、电焊机、 手提钻、手提砂轮机等。工具大小铁锤、木榔头、尖铲、手锯弓、各种活搬手、套筒搬手、内六角

4、搬手、设备出厂 提供的专用工具、黄铜棒、油压千斤顶、各种绳套、撬棍等。3 .消耗材料棉纱布：20KG锯条：20根棉纱、电焊条、氧气、乙块、8#铁丝、麻绳、棕绳、钢 丝绳套。4、提前拆除绞车房顶部和绞车房内的牌板、小件、绞车房内塑料地板。5、提前用铲车铲石子和土将绞车房周围地面填平。6、提前准备钢丝绳绳盘两个，加工绳盘架两付，放置与离绞车房20米距离处，作为 回收提升钢丝绳的准备工作。选用6*19-28-1700钢丝绳做成绳套作为起吊滚筒用。查表所得：钢丝绳破断拉力 492.5KN。实际安全系数K=F/G（最大起重重量）=492.5/40.46=12.17K=12.176.5符合煤矿安全规程规定

5、。五、绞车拆除的主要工作量:1、主要设备明细序号名 称型号单位数量重量/KG备注1滚筒套140460含枕头梁2减速机台1148603主电动机台180004盘形制动器套480005液压站（系统）套120006润滑油站（系统）套120007深度指示器套18008测速发电机台1包含三角带9制动盘10对块410高压开关柜台111低压控制柜制动、换向、 控制台312油管610、612米16013地脚螺杆6 60个8滚筒14地脚螺杆6 48个20减速箱、盘 型闸15地脚螺杆6 36个4电机16地脚螺杆6 24个4深度指示器17司机操作台台118变压器台1240019信号装置台120拆除接地系统套142米2

6、1高压电缆3*35mm2米270338.58高压进线22高压电缆3*35mm2米3037.62变压器电源23低压电缆3*70+1*35mm2米1540.53低压柜电源24低压电缆3*70+1*35mm2米3081.06电机动力25低压电缆3*6+1*4mm2米20液压站动力26低压电缆3*6+1*4mm2米55润滑站动力27低压电缆3*6+1*4mm2米15操作台电源28控制线10芯米140操作台至液 压站、润滑 站、盘型 闸、深度指 小器、电 机、保护、 控制柜29视频监控电缆米7030室内、外照明线3*2.5+1*mm2米12031绞车房顶（彩板）m252032绞车房内（彩板）m22533

7、绞车房内树脂底板M250034照明灯盏6投光照明35照明灯盏8普通日光灯36拆除暖气片片1737拆除暖气管路6分米12038拆除铝合金门个5室内、电控 室39拆除铁门5米*4米双开个147540拆除铝合金窗户2米*1.8米个2241氧气乙块套1542钢丝绳套6*19-28-1700根230米/根43钢丝绳套6分根46米/根44钢丝绳套6分根44米/根45提升钢丝绳M0米5303245059KG/米2、运输：使用金海洋现有70T吊车，50T吊车，叉车。一建租用50吨平板车辆，用于 设备运输，预计租用时间为4天。运输至甲方设备库房，平均距离为500米。3、所拆除的电脑、视屏监控、摄像头等贵重物品单

8、独交给矿方并有交接记录。六、施工工序：1、电器部分的拆除：高压电缆拆除一一低压主电缆拆除一一接地系统及低压 控制电缆拆除一一操作台设备及电缆拆除一一信号及保护装置及电缆拆除一一高低压 开关柜、变压器、操作台、变压器拆除一一将拆除的设备及电缆装车运至设备大库登 记造册。2、机械部分拆除：液压油管路、润滑油管路拆除一一深度指示仪、液压泵站、 润滑泵站拆除一一滚筒、减速箱、电机、盘形闸地基拆除一一滚筒、减速箱、电机、 盘形闸地脚螺丝拆除一一盘形闸、深度指示仪、液压泵站、润滑泵站装车一一滚筒、 减速箱、电机底座螺丝拆除一一电机装车一一减速箱装车一一滚筒装车一一底座装车 清理现场一一拆除工作完成七、施工

9、方法1、回收提升钢丝绳（1）将提升钩头与钢丝绳的保险绳一并剁断。同时由包机人调整深度指示器及其它影 响回收绳工作的保护。（2）当班司机启动绞车，以不大于0.8米/秒的速度缓慢下放。（3）组织人员人工将钢丝绳盘至提前准备好的绳盘上。（4）钢丝绳下放完最后一圈时，绞车司机停车，由专人将绳头压板拆除。（5）使用吊车将绳盘装车运至矿方大库。2、绞车电气部分拆除。签署停电作业票，断掉35KV变电站供绞车房的I、II回路高压供电，拆除绞车房 内的变压器、控制柜、操作台、电机等的高低压接线。同时拆除绞车液压、润滑管路 管路系统。对拆除的机电设备、电缆、配件进行登记造册。变压器、高低压控制柜、 油泵站、深度指

10、示仪、操作台使用叉车运出绞车房，装车运至甲方库房，办理设备交 接手续。拆除绞车机械部分进行此项工作前，需将绞车房全部铲除，使用铲车将拆除绞车房的废渣等清除干 净。保证在装卸滚筒、电机等大件设备是的顺利进行。使用风镐将电机、滚筒混凝土底座铲除。先将地脚螺丝下面的丝帽、托盘、卸除， 然后使用5吨手脚架挂5吨手拉葫芦对地脚螺丝进行起吊。然后使用叉车将4台盘形 闸拆除。拆除地脚螺丝然后将绞车分解成变速箱、滚筒、底盘、电机四部分，再依次 将变速箱、滚筒、底盘、电机分别起吊装车。八、安全技术措施1、参加施工人员必须树立安全第一思想，努力做好自主保安，严防人身、机械事故 的发生。2、大件起吊安全系数不得小于

11、6倍，缆绳安全系数不小于3.5倍.3、起吊设备和工具（如：吊车、千把拉、钢丝绳绳套等）。在起吊前必须认真检 查。4、所有工作人员必须佩带安全帽。5、严禁违章作业，严禁带电作业。6、吊车起吊时，支腿一定要垫牢，起吊物下严禁站人。起吊大件时，必须选好起吊 位置先试吊（离地0.3米），确认无任何隐患后方可继续起吊。整个起吊过程必须由 专人指挥。7、高压送电时，操作人员必须穿戴高压保护用具。8、安全护蓝栏必须齐全，保护必须灵敏可靠。9、特种作业人员必须持证上岗。10、施工过程使用电气焊时，必须遵守电气焊操作规程。11、做到工完料尽，文明施工，严防火灾。12、施工现场周围设置安全线，非工程施工人员严禁入

12、内。并在醒目位置吊挂安全警 示语。八、气割安全注意事项1、气瓶设备在运输过程中应轻搬轻放，严禁碰撞和涂抹油污，并要保护好割炬。运 输氧气、乙块瓶时，须轻搬轻放，严禁剧烈撞击。2、施工前认真检查氧气、乙块管路及减压阀是否完好，达到合格不漏气，各阀门开 启灵活、关闭严密。3、乙块瓶上必须装有防护罩及回火逆止器，乙块瓶减压阀低压侧压力不得超过 0.15Mpa，氧气侧压不超过1.5Mpa。4、使用气割期间，氧气瓶与乙块瓶相距不少于7米，乙块瓶必须装防回火装置，乙 块瓶距点火点不得低于10米，顺序依次为：乙块瓶、氧气瓶、点火点。5、各种气瓶连接处、胶管接头、减压器等，严禁沾染油脂。6、割焊人员在割焊时应

13、穿戴好防护用品九、起吊安全注意事项1、绞车分解过程中妥善保管好绞车的零部件，不得缺失、损坏。2、起吊时，吊点必须牢固可靠，葫芦的起吊能力必须大于被起吊物体的重量。3、起吊时，要选好设备的捆绑点，防止损坏设备。4、起吊前，必须认真检查手拉葫芦的各部件是否齐全、灵活、可靠，小链、棘爪、护 罩是否完好；吊点是否符合要求；被起吊设备捆绑是否牢靠；葫芦的起吊能力是否大 于被起吊物体的重量等，否则，不准起吊。5、吊装时，必须由两人进行，一人操作，一人指挥并随时观察安全情况。拉链操作人 员用力要均匀并站在重物的翼侧，其余闲杂人员一律远离起吊点2m以外，严防重物突 然掉下砸伤人员。起吊过程中如发现重链打滑、松

14、脱、起吊异常沉重、葫芦声音异常、被起吊的重物旋转、摇摆等，必须立即停止起吊，处理完好后方可继续起吊。6、被起吊的设备捆绑要牢靠，并找好重心后，方可起吊。7、开始起吊时，要先慢慢拉紧，稍稍离开底板后，观察各处起吊装置，确认无问题 后，再将设备起高。8、起吊过程要均匀慢拉,防止打滑，造成设备突然落下伤人。9、起吊过程中禁止任何人在设备下面及受力索具附近通行或停留，并不能将手脚伸到 可能被挤压的地方。10、起吊时应垂直起吊，如有需要须斜拉时要用手拉葫芦留住；较重、较大设备要采 取多点起吊法起吊。11、起吊工作要等设备放置平稳后，方可摘掉钩头。12、人员必须配合好，注意脚下情况，以防滑倒或发生挤手砸脚现象。13、各岗位工人必须持证上岗，遵章作业，做到自保、联保。十、运送途中注意事项1、起吊设备时，要注意轻吊轻放，设备在铲车吊环上要挂牢固。2、运送过程中，设备要与运输车辆固定一体，要注意路两边障碍物，以防设备撞到损 伤设备。3、设备吊挂牢固，以防运行中来回摆动，造成设备擦伤损坏。4、设备要找合适地点整齐放置。十一、设备拆卸期