混凝土浇筑注意事项

1、混凝土浇筑考前须知一、混凝土浇筑一般规定1、浇筑混凝土前，全部支架、模板和钢筋预埋件按图纸要求进 行检查，防止污染；清理干净模板内杂物，经监理工程师检查批准后, 方可浇筑混凝土。在浇筑时对混凝土外表操作仔细周到，使砂浆紧贴 模板，以使混凝土外表光滑、无水囊、气囊或蜂窝。2、混凝土浇筑的分层厚度，用插入式振捣棒和附着式振动器时 不得超过30cm。混凝土浇筑要连续进行。3、混凝土在浇筑前，混凝土的温度维持在1032之间。4、混凝土浇筑时的自由下落高度不得超过2m,超过2m时采用 导管或溜槽。导管或溜槽要保持干净，使用过程中通过调整导管和溜 槽的角度，防止混凝土发生离析。5、混凝土浇筑过程中，安排专

2、人检查支架、模板、钢筋和预埋 件等的稳固情况，当发现有松动、变形、移位时，及时进行处理。6、混凝土初凝后，模板不得承受外力。7、晚间浇筑混凝土时，采取经监理工程师批准的照明措施。8、工程每一局部混凝土的浇筑日期、时间及浇筑条件都要有完 整的记录。9、混凝土的浇筑要连续进行，如因故必须间断时，间断时间小 于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间。允许间断时间经试验确 定，如超过间断时间，须采取保证质量的措施或按工作缝处理。二、泵送混凝土的浇筑要求1、泵送混凝土在浇筑之前必须进行配合比规定的预备试验并得 到监理工程师的批准。2、在浇筑混凝土开始之前，先泵送一局部水泥砂浆，以润滑管 道。最先泵出的混凝土

3、要废弃，直到排出质量一致的、和易性好的混 凝土。3、混凝土的泵送作业，应使混凝土连续不断的输出，且不产生 气泡；泵送作业完成后，管道内残留的混凝土要及时排出，并将全部 设备进行彻底清洗。4、泵机开始工作后，中途不得停机，如非停机不可，停机时间 一般不应超过30min,炎热气候不得超过10mino停机期间每隔一定 时间泵动几次，防止混凝土凝结堵塞管道。三、混凝土的振捣考前须知1、混凝土一经浇筑，立即进行全面的捣实，使之形成密实、均 匀的整体。2、本标段工程主要采用插入式振捣器振捣；振捣器要数量充足 且处于良好状态，以便可随时替补。3、振捣在浇筑点和新浇筑混凝土面上进行，振捣器拔出时速度 要慢，以

4、免产生空洞。4、振捣器要垂直的插入混凝土内，并要插至前一层混凝土，以 保证新浇筑混凝土和先浇筑的混凝土结合良好，插入深度一般为50100mmo5、插入式振捣器移动间距不得超过振捣器有效振动半径的1.5 倍。外表振捣器移位间距，要使振动器能覆盖已振实局部100mm左右。6、使用插入式振捣器时，尽可能防止与钢筋和预埋件相接触。7、模板角落和振捣器不能到达的地方，辅以插针振捣，以保证 混凝土密实和外表平滑。8、不能在模板内利用振捣器使混凝土长距离流动或运送混凝土, 以防止引起离析。9、混凝土振捣密实的标志是混凝土停止下沉、不冒气泡、泛浆、 外表平坦。10、混凝土振捣密实1.524h之内，不得受到振动

5、。四、混凝土的养生1、混凝土浇筑完成后，待外表收浆后尽快对混凝土进行养生， 洒水养生不少于14天，如监理工程师另有规定按照规定养护时间进 行。2、构件体积较大，水泥含量较高，采用特别的方法养生构件时, 养生方法经监理工程师批准。3、构件不应有由于混凝土收缩而引起的裂缝。4、结构物各局部构件，在拆模以前要连续保持湿润。5、当环境水有侵蚀作用时，要保证混凝土在浇筑10天内以及其 强度到达设计等级的70%以前，不受环境水的侵袭。6、养生期间，混凝土强度到达2. 5Mpa之前，不得使其承受行人、运输工具、模板、支架及脚手架等荷载。7、洒水养护采用自动喷水系统和喷雾器，湿养护应不间断，不 得成干湿循环。

6、覆盖材料要经监理工程师同意，养生用水符合规范要 求。8、洒水养生根据气温情况，掌握恰当的时间间隔，在养生期内 保持外表湿润。气温低于5时，要覆盖保温，不得洒水养生。五、炎热气候的混凝土施工考前须知混凝土浇筑前的温度不应超过32. 5,炎热气候下混凝土浇筑 时采取以下措施：1、粗、细集料及其他组成成分有遮荫或围盖冷却措施；喷水以 冷却集料。在生产及浇筑时对配料、运送、泵送及其他设备进行遮荫 或冷却。在拌合水中加入碎冰，但在拌合完后，冰要全部融化。2、在生产及浇筑时对配料、运送及其他设备进行遮荫或冷却。3、与混凝土接触的模板、钢筋、钢法兰盘及其他外表，在浇筑 混凝土前冷却至32c以下，其方法可采用

7、盖湿麻布或棉絮、喷雾喷 水，或用保护罩覆盖。六、混凝土的质量检验1、初始取样：初始取样用作检验入模前的混凝土温度、含气量 和坍落度。在开始浇筑混凝土时，对每单元（连续体积拌合时每10m3）, 并对温度、含气量和坍落度作试验。当三个连续单元的温度、含气量 和坍落度的试验结果在规范规定限度之内时，可以对每5个连续单 元，随机取其中一个单元做含气量试验或坍落度试验，或两者都做试 验。当随机取样的试验结果超出规范限度时，仍然要对要求的各项性 质，100%取样和试验。根据施工需要，另外制取几组与结构物同条件养护的试件，作为 拆模、承受荷载等施工阶段的强度依据。2、验收取样：验收取样用作检验混凝土的强度，按以下规定进 行：(1)不同等级及不同配合比的混凝土要分别制取试样，试样在 拌合机出料点制取。一组试件由3个150mmX 150mmX 150mm的立方体 组成，如监理工程师有要求，另加3个立方体作为监理工程师复检之 用。(2) 一般体积的结构物每一单元制取2组。(3)连续浇筑大体积结构物每80-200m3或每一工作班制取2 组。(4)换工作班时，每工作班都要制取试件。(5) 一组试样的强度为组成这一组试样的3个立方体的28d抗 压极限强度的平均值。3、评定：抗压强度的试验验收，按是否符合图上所示的混凝土 的设计等级进行评定。评定方法分为两种，一批