包头广播电视大学综合改造建设项目对拉单面模板工程施工方案

1、电大综合改造建设项目地下室外墙模板支撑专项施工方案编制人:编译日期:目录TOC o 1-2 h z u HYPERLINK l _RefHeading_Toc22692 一、工程概况3 HYPERLINK l _RefHeading_Toc24830 二、施工准备3 HYPERLINK l _RefHeading_Toc15954 三、主要施工方法与措施3 HYPERLINK l _RefHeading_Toc8543 四、施工顺序6 HYPERLINK l _RefHeading_Toc12637 五、模板安装与拆除7 HYPERLINK l _RefHeading_Toc12583 六、管

2、理措施7 HYPERLINK l _RefHeading_Toc26525 七、质量保证措施8 HYPERLINK l _RefHeading_Toc24045 八、安全保证措施8 HYPERLINK l _RefHeading_Toc15450 模板与支撑体系设计计算书10地下室外墙模板支撑设施方案一、项目概况电大综合改造工程位于阿尔丁北街、青年路西南侧的原电大学院内。拟建建筑包括一栋高94.5米的32层商住楼和一栋7层局部4层的办公楼。基础埋深-6.25/6.85米，基础形式为平筏基础和独立基础。由于空间狭小，基坑西侧支撑采用钢筋混凝土排桩，排桩与地下室西侧外墙(即A-A-H轴/A-1轴上

3、的地下室外墙，从基础到地下室顶板标高)的距离较小，不能满足双面支模的要求。为确保施工安全和施工质量，边墙模板采用钢管斜撑、满堂脚手架顶撑、 12防水螺杆和排桩纵筋焊接相结合的单面模板体系。(建议取消地下室外墙防水卷材或改为防水涂料。)二、施工准备模板支撑前，施工管理人员和操作班组必须认真阅读和熟悉图纸，同时记录对施工工艺和图纸的疑问。同时，在熟悉图纸的基础上，根据结构特点确定模板选型、模板匹配原则和施工顺序。画出木模板的配模图，交给操作工加工。木工工长应根据施工图纸、施工规范和施工方案进行有针对性的技术和安全交底。交底重点是施工工艺和操作方法，尽量用图表和数字来说明问题。三。主要施工方法和措施

4、(一)、质量要求1)、根据混凝土工程施工质量验收规范(GB50204-2002)，同时满足以下要求:2)、模板及其支撑应具有足够的强度、刚度、稳定性和严密性。(2)方案选择地下室外墙模板为120mm砖胎模，地下室墙侧采用15mm胶合板，模板竖楞采用80mm80mm木枋，水平间距250 mm，横楞采用两根483.5mm钢管，垂直间距500mm；为保证模板的侧向刚度和地下室外墙的防水要求，在模板中间增设一次性12止水对拉螺杆(与排桩纵筋焊接)，止水片规格为50503。对拉螺杆纵横间距500mm，钢管作为斜撑，竖向间距900，水平间距500。见下图。(计算附后)12止水拉螺杆与排桩纵向钢筋焊接，如下

5、图所示:12止水对拉螺杆与排桩纵向钢筋焊接。地下室外墙贴砖胎膜的做法；四。施工程序绑扎地下室钢筋时预埋钢筋锚。底板混凝土浇筑安排专人看管预埋的锚固件。排桩混凝土、凿子、焊接螺栓、砌砖模。绑扎外墙钢筋墙体加固工程的隐蔽验收制作外墙模板时，特别注意模板表面涂刷清漆隔离层。安装外墙模板立楼板模板，绑扎楼板钢筋。在此期间，将完成内墙柱的混凝土浇筑和养护，作为模板的辅助支撑点。屋面钢筋隐蔽验收浇筑外墙和地板的防渗混凝土。混凝土终凝后，即可拆除外墙的斜撑和部分水平杆。混凝土达到设计要求后，拆除所有外墙模板。五、模板安装和拆除所有梁、柱、墙模板均按图纸施工，特殊部位增加大样图、模板排列图、排架图。所有小组都

6、必须按照图纸施工。模板安装完毕后，施工员应全面检查轴线、标高、尺寸、支撑系统、紧固螺栓和对拉螺栓。在浇筑混凝土的过程中，技术好、责任心强的木工要看着模板，发现问题及时向施工队和技术队汇报。梁、墙、柱底部应留有垃圾清理孔，以便将垃圾冲洗排出，洒水前封闭。所有楼板和墙板的孔洞模板必须安装正确并加固，以防止混凝土浇筑过程中的冲击。柱模板混凝土强度达到1.2Mpa后24小时方可拆除模板，承重模板只有在留置的试块强度达到同条件下设计强度的100%时才能拆除(即承重模板接到拆除通知后才能拆除)。拆模板:先拆下柱撑，取下柱箍，然后用撬棍轻轻撬动模板，使模板离开墙体，再将模板吊走。从现场拆除的模板应分类清理，

7、并及时修整。清理后的模板放置处应用木枋找平，以防模板变形。安装好的横梁与主梁中心线、标高、截面几何尺寸对比后，清理模板杂物，经检测合格后进行预检查。不及物动词管理措施(1)、搭设施工人员不得爬上爬下支模，支撑搭设、拆模和捣固混凝土时，无关人员不得进入支撑下支模，并在适当位置设置警示标志。(2)现场安装时，必须严格按照本方案设计的要求进行，特别是主次龙、背楞、拉杆等对模板的强度、刚度、稳定性有重大影响的构件尺寸。(3)所有材料必须按方案要求逐一检查，不符合要求的不得投入使用。七、质量保证措施1、引出墙体控制线，并根据实际需要用水准仪将建筑水平标高引测到模板安装位置，并设置模板定位基准线。2.模板

8、支设前，工长应根据施工方案向操作班组长进行详细的技术交底，并落实责任。3.认真执行自检、互检、交接检“三检”制度，认真执行公司质量管理规定，质量奖罚分明。4.在支模过程中，必须将木屑、杂物清理干净，在屋面底墙根部至少留两个清理口，并将杂物清理干净后再封闭，以免发生质量事故。5、各种模板制作必须严格把关，应经质量部门验收合格后方可投入使用；模板支立后应进行自检，允许偏差必须符合要求。不符合要求的应返工调整，合格后方可检查。8、模板验收重点控制刚度、垂直度、平整度和接缝，并检查水电预埋盒、预埋件和钢筋保护层厚度等。八、安全保证措施1、加强安全教育，增强法制观念。工人应进行三级安全教育，统一命题，统

9、一考试，考试合格后方可上岗。搞好特殊工种的培训，坚持持证上岗，未持证者不得上岗。坚持每周安全会议制度，坚持定期安全活动制度并做好记录。在安排施工任务时，必须进行专门的、有针对性的全面安全交底，并履行签字手续。认真执行安全操作规程，严禁违章指挥、违章作业和违反劳动纪律。2.安全生产的具体措施:施工现场入口处和现场所有危险作业区域应悬挂安全生产海报、标语和安全隐患标志，提醒工人注意安全。施工前，必须对各工种进行安全交底。披露能力要有针对性，不能一概而论，要针对关键问题提出关键可靠的保护措施。并明确谁该负责。任何进入现场区域的人都必须戴安全帽。禁止穿拖鞋、高跟鞋或赤脚高空作业。系好你的安全带。特殊工

10、种必须持证上岗，严禁以非正规特殊工种代替特殊工种。电焊前，必须办理当天的动火证，并做好安全防范措施。加强现场临时用电管理，定期检查配电设备的安全可靠性，如有损坏及时更换。除电工以外的任何工种不得私自改线，需要时应申请电工完成接线。现场围栏应严密牢固，不允许电缆直接敷设在围栏上。夜间，基坑边缘应有明显的标志，并有足够的照明。模板及支撑系统设计计算地下室外墙模板采用15 mm胶合板，模板竖楞采用80mm80mm木枋，水平间距250 mm，横楞采用两根483.5mm钢管，垂直间距500mm；12间距500mm500mm，止水对拉螺杆用钢管支撑。具体计算如下:负荷(1)、混凝土侧压力强度校核考虑新浇混

11、凝土的侧压力和浇筑混凝土产生的荷载；挠度验算只考虑新浇混凝土对模板的最大侧压力，较小值按下式计算。F1=0.22ct012V1/2 F2=cHc混凝土自重为24kn/m3；t0新浇混凝土的初凝时间，可取200/(t+15)；T 混凝土的入模温度，假设T=300C，t0 = 4.44；V 由导管排出的混凝土的灌注速度，V = 4m/h；H 混凝土侧压力计算位置至新浇混凝土顶面的总高度，Hmax = 3.9m；1加性影响的修正系数，取1.2；2-混凝土坍落度影响的修正系数，取1.0。强度等级C45，坍落度14 16 cm，混凝土初凝时间4 6小时。混凝土温度为20，采用插入式振捣器振捣。混凝土侧压

12、力标准值:F1 = 0.22 CT0 1 2V1/2f1 = 0.22ct012 v1/2 = 0.22244.441.21.031/2 = 56.26 kn/m2F2=cH=243.9=93.6kN/m2取二者的小值，取F1 = 56.26 kN/m2。考虑倾倒混凝土产生的水平荷载标准值为4 kN/m2，荷载分项系数分别为1.2和1.4，作用在模板上的总荷载如下混凝土侧压力设计值:f = 56.261.20.85 = 57.38千牛/平方米浇筑混凝土时产生的水平荷载设计荷载值为4 1.4 0.85 = 4.76 kN/m2。(3)、荷载组合f= 57.38+4.76 = 62.14千牛/平方

13、米面板计算选择面板网格中的最差情况(四边简支)。如LX/LY = 250/400 = 0.625，则最大弯矩系数Kmax=0.0785。最大挠度系数KF = 0.0832。(1)、强度计算以1mm宽的长条为计算单位，荷载为:f= 62.14千牛/平方米= 0.06214牛顿/平方毫米q = 1.00.06214 = 0.06214牛/毫米mmax = kmaxqxi 2 = 0.07850.062142502 = 304.87 NMMWx=(1/6) 1182=54mm3QMAX = 304.87/(154)= 5.64n/mm2 11N/mm2满足要求(木材F = 13N/mm2)(2)挠度计算F = 62.14千牛/平方米= 0.06214牛顿/平方毫米B0 = Eh3/12(1-R2)= 9.5 x103 x183/12(1-0.32)= 50.75 x105纳米VMAX = KFfI4/B0 = 0.008320.062142504/(50.74105)= 0.4mm 250/250 = 1m