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文档简介

1、ERP原理与应用教程(第2版)【第一章】一、企业信息化的概念及内容 企业信息化:企业信息化实质 上是将企业的生产过程、物料移动、事务处理、现金流动、客户 交互等业务过程数字化,通过各种信息系统网络加工生成新的信 息资源,提供给各层次的人们洞悉、观察各类动态业务中的一切 信息,以作出有利于生产要素组合优化的决策,使企业资源合理 配置,以使企业能适应瞬息万变的市场经济竞争环境,求得最大 的经济效益。企业信息化的主要内容和技术:1、企业信息化建设的基础设施技术:计算机网络技术、数据 库技术和网络安全技术。2、企业信息化的数字化设计技术:CAD技术、CAPP技术、 CAM技术、CAE技术、PDM技术及

2、其间的集成技术。3、企业信息化的数字化制造技术:FMS技术、自动化技术 等。4、企业信息化的数字化管理系统:ERP/SCM/CRM系统,以期 实现企业内部管理和经营决策,以及企业与企业之间的动态联 盟。二、ERP的概念ERP是建立在信息技术基础上,以先进的、 系统化的企业管理理念,将企业各个方面的资源充分调配和平 衡,为企业决策层、管理层和操作层提供解决方案,是企业在激 烈的市场竞争中赢的竞争。三、ERP中体现的先进管理思想;1、体现对企业供应链资源进行管理的思想2、体现精益生产和敏捷制造的思想3、体现事先计划、事中控制和事后反馈分析的思想4、企业资源的内容及ERP对企业资源的作用ERP对企业

3、资 源的作用:1、管理企业资源(企业资源包括硬件、软件资源。硬件包括 厂房、生产线、加工设备、检测设备、运输工具等;软件资源包 括人力、管理、信誉、融资能力、组织结构、员工的工作热情 等)2、调整运用企业资源【第二章】一、ERP的发展过程经历的五阶段(特点和相互关系)答:ERP 理论的形成发展大致经过了 5个阶段:20世纪40年代的订货点 方法;20世纪60年代的时段MRP; 20世纪70年代的闭环 MRP ; 20世纪80年代的MRPH ; 20世纪90年代的ERP各阶 段的特点:(1)订货点法西方经济学家通过对库存物料随时间推 移而被使用和消耗的规律的研究,提出了订货点的方法和理论, 并将

4、其运用于企业的库存计划管理中。订货点法主要解决库存的缺货和积压货物问题。订货点法涉及5个量值:安全库存量、最大库存量、订货 提前期、单位时区需求量和订货点,其量值均为经验值。订货点法的局限性:订货点法受到许多条件的制约,不能反映物料的实际需求, 为了满足生产需求而不断提高定货点的数量,而造成库存数量和 库存物料资金占用的数量增加,产品的成本升高,使企业缺乏市 场竞争力。(2)时段MRP时段MRP主要解决间歇生产的生产计划控 制和物料需求供应问题。时段MRP的思想:首先,MRP是从产品的结构或物料清单 (BOM)出发,实现了物料信息的集成,克服了订货点法中彼此孤 立的推测每一物料的需求量的局限性

5、。其次,MRP对产品结构增加了时间段的概念,这个结构包括 物料的数量和需用时间。MRP的基本内容是编制物料的采购计划 和加工件及产品的生产计划,用以确定各物料在不同时段的需求 量和采购订单下达时间,确定各加工件开工时间。时段MRP的局限性:(时段MRP是建立在两个假设的基础上):一是生产计划是可行的,即假定有足够的设备、人力和资金 来保证生产计划的实现;二是假设采购计划是可行的,即有足够 的供货能力和运输能力来保证完成物料供应。但在实际生产中,能力资源和物料资源总是有限的,因而往往会出现生产计划无法 完成的情况。(3)闭环MRP闭环MRP的形成是在MRP基础上增加了能 力需求计划,形成了 “计

6、划反馈一反馈”的管理模式。五、MRPII的理论思想及其特点 理论思想:以闭环MRP为核 心,将MRP的信息共享程度扩大,使生产、销售、采购、财务、 工程紧密结合在一起,共享有关数据,组成一个全面生产管理的 集成优化模式。它是对一个企业的所有资源编制计划并进行监控 和管理的一种科学方法。特点:(1)计划的一贯性与可行性; (2)管理的系统性;(3)数据共享性;(4)动态应变性; (5)模拟预见性;(6)物流、资金流的统一。六、ERP与闭环MRP及MRPII之间的关系(1) ERP是在MRP和MRPII的基础上 发展起来的,简单的说,MRP是ERP的核心功能,MRPH是ERP 的重要组成。从MRP

7、到MRPII再到ERP,是制造业管理信息集成 的不断扩展和深化。(2) ERP打破了 MRP和MRPH只局限于传统制造业的旧的 观念和格局,把触角伸向各个行业,大大扩展了应用范围,ERP建 立在信息技术基础上,利用现代企业的先进管理思想,全面地集 成了企业的所有资源信息,并为企业提供决策、计划、控制与经 营业绩评估的全方位和系统化的管理平台。【第三章】1、计划与控制的概念计划是为达到一定目标而制定的行动 方案;控制是为保证计划的完成而采取的措施。计划与控制是相 辅相成的,任何计划离不开控制,没有控制的计划是一纸空文, 是空计划。2、ERP的计划层次ERP有五个计划层次的计划,即企业经 营规划(

8、第一层或最高层)、生产计划大纲(第二层)、主生产 计划(第三层)、物料需求计划(第四层)、车间作业及采购计 划(第五层)。其中第一层至第三层为决策层计划第四层为管理 层计划,第五层为操作层计划。3、ERP企业的生产特征根据市场需求,企业的生产特征主 要有4种,即按库存生产(MTS)、按订单生产(MTO)、按订单 装配(ATO)、按订单设计(ETO)。其中,按库存生产、按订单 生产是最基本的两种生产特征,而按订单装配,按订单设计则是 前两种基本生产特征的组合或混合。1、按库存生产又称备货生产、现货生产或为库存生产,是指 产品的计划主要根据预测,并在接到用户订单之前已生产出产 品。2、按订单生产又

9、称订货生产,订货生产或为订单生产,是指 产品的计划主要根据用户的订单,一般是接到用户订单厚才开始 生产产品。计划的对象是最终产品。3、按订单装配,又称订单组装、装配生产或为订单装配,是 指企业先根据MTS方式生产或储存定型的零部件,在接到订单后 再根据订单要求装配成各种产品。4、按订单设计又称定制生产、工程生产或专项生产,是指在 接到客户订单后,按客户订单的要求重新做专门技术设计或在原 标准产品上做较大用户修改。四、ERP的时间概念(各时间概念的含义,并在时区分布图中 表示提前期,计划时间跨度,计划时间段,时区,时间栏,时界等) 在ERP中,与时间有关的概念包括提前期(LT)、计划时间跨度 或

10、计划展望期(PH)、计划时间段或计划周期(TB),以及时区 间(TZ)和时间栏(TF)等。以下分别简述之。1、提前期是指执行一项活动(或完成一项工作)的时间跨 度,即从活动开始到活动结束所持续的时间。包括生产设计提前 期,生产准备提前期,采购提前期,生产加工提前期,装配提前 期,累计提前期,总提前期。2、计划时间跨度,又称计划展望期,指编制计划所覆盖的时 间范围。3、计划时间段又称计划时间周期或计划周期,是组织和显示 计划的时间单位,将计划展望区分成若干时间段(计划时间段或 计划周期),以便安排或组织生产。4、时区间和时间栏在主生产计划中,根据计划编制的政策和 过程的不同,将计划展望期由近至远

11、依次划分为3个时区间,需求时区(时区间1),计划时区(时区间2),预测时区(时区间3) o时期间的分隔点,称为时间栏。五、工作中心的定义、作用和数据。定义:是各种生产能力单元的统称,也是发生加工成本的实 体。作用有四个方面:1、编制物料计划(MRP)与能力需求计划(CRP)的基本单71S 2、车间作业安排和编制作业进度的基本单元,车间任务和作 业进度要安排到各个加工工作中心。3、制定物料加工工艺路线依据。在定义工艺路线文件前必须 先确定工作中心,并定义好相关工作中心数据。4、完工信息与成本核算信息的数据采集点,也是产品成本反 冲的控制点。数据;1、工作中心基础数据。2、工作中心能力数据。3、工

12、作中心成本数据。6、关键工作中心的定义和特点。定义:又称为瓶颈工作中心,是决定产品或零部件生产产量 的工作中心。他是运行MPS中粗能力计划的计算对象。特点:1、负荷量大。经常满负荷或加班加点工作状态。2、操作技术要求高。需要熟练的技术工人使用,不能任意替代或随时招聘。3、工艺独特。一般需要专用的设备,不能替代或分包外协。4、设备昂贵。是被投资大,一般不能随时增添。5、限制条件多。包括生产周期限制(如短期内不饿能随便增 加负荷和产量)、成本限制等。7、物料清单的定义,结构与层次码及物料清单的数据项和 虚拟件概念1、物料清单的定义:是指产品所需零部件明细表及其结构。 具体而言,物料清单是构成父项装

13、配件的所有子装配件、零件、 和原料清单,也是制造一个装配件所需要每种零部件的数量的清 单。2、物料清单的数据项:物料识别(或物料编码);需求量 (每一个父项所需该子项的数量)、层次码(该物料在结构表中 相对于最终产品的位置);提前期。3、物料清单的结构是一种树形结构,因此又称为产品结构或 BOMo4、虚拟件概念:表示一种并不存在的“虚构”的物料,他在 图纸上与加工过程都不出现。“虚拟件”的最重要作用就是简化 产品结构的管理。8、相关需求与独立需求相关需求与独立需求:一个物料的 需求不能直接从另一个物料的需求计划得到时,这种物料的需求 称为独立需求;否则,为相关需求。九、解释名词:1、提前期:是指执行一项活动(或完成一项工作)的时间跨 度,即从活动开始到活动结束所持续的时间。2、工作中心:是各种生产能力单元统称,也是发生加工成本 的实体。工艺路线:是说明零部件加工活装配过程的文件。包 括:零部件加工和装配的工序路线、每道工序使用的工作中心、 各项时间定额(如排队时间、准备时间、加工时间、等待时间和

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