苏州体育中心项目钢结构工程焊接专项方案

1、苏州工业园区体育中心项目钢结构工程二标段焊接专项方案目录TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc430634072 第一章编制依据 PAGEREF _Toc430634072 h 1 HYPERLINK l _Toc430634073 第1节 总依据 PAGEREF _Toc430634073 h 1 HYPERLINK l _Toc430634074 第2节 主要国家、地方法律法规 PAGEREF _Toc430634074 h 1 HYPERLINK l _Toc430634075 第3节 主要规范性文件、标准、规范及技术规程 PAGEREF _Toc4306340

2、75 h 2 HYPERLINK l _Toc430634076 第二章工程概况 PAGEREF _Toc430634076 h 3 HYPERLINK l _Toc430634077 第1节 体育场建筑概况 PAGEREF _Toc430634077 h 3 HYPERLINK l _Toc430634078 第2节 结构概况 PAGEREF _Toc430634078 h 5 HYPERLINK l _Toc430634079 2.1. 结构总体概况 PAGEREF _Toc430634079 h 5 HYPERLINK l _Toc430634080 2.2. 体育场结构概况 PAGER

3、EF _Toc430634080 h 6 HYPERLINK l _Toc430634081 2.3. 焊接类型 PAGEREF _Toc430634081 h 7 HYPERLINK l _Toc430634082 第三章焊接重难点 PAGEREF _Toc430634082 h 9 HYPERLINK l _Toc430634083 第1节 焊接部位 PAGEREF _Toc430634083 h 9 HYPERLINK l _Toc430634084 第2节 焊接难点分析 PAGEREF _Toc430634084 h 10 HYPERLINK l _Toc430634085 第四章前期

4、技术准备 PAGEREF _Toc430634085 h 12 HYPERLINK l _Toc430634086 第1节 焊接材料及母材性能分析 PAGEREF _Toc430634086 h 12 HYPERLINK l _Toc430634087 1.1. 化学成分及力学性能 PAGEREF _Toc430634087 h 12 HYPERLINK l _Toc430634088 1.2. 碳当量计算 PAGEREF _Toc430634088 h 14 HYPERLINK l _Toc430634089 1.3. 焊接材料选择 PAGEREF _Toc430634089 h 14 HY

5、PERLINK l _Toc430634090 芭第2节扮 奥焊接方法跋 PAGEREF _Toc430634090 h 啊15 HYPERLINK l _Toc430634091 白2.1.澳 耙手工电弧焊暗 PAGEREF _Toc430634091 h 扒15 HYPERLINK l _Toc430634092 爸2.2.颁 CO2背气体保护焊斑 PAGEREF _Toc430634092 h 霸16 HYPERLINK l _Toc430634093 袄第3节蔼 隘焊接设备及辅胺助设备百 PAGEREF _Toc430634093 h 肮16 HYPERLINK l _Toc43063

6、4094 佰第4节俺 搬人员配备盎 PAGEREF _Toc430634094 h 袄17 HYPERLINK l _Toc430634095 埃第5节鞍 白焊接劳动力投靶入计划盎 PAGEREF _Toc430634095 h 隘19 HYPERLINK l _Toc430634096 坝第五章捌搬焊接工艺评定佰 PAGEREF _Toc430634096 h 埃20 HYPERLINK l _Toc430634097 八第1节爱 昂焊接工艺评定艾程序叭 PAGEREF _Toc430634097 h 颁20 HYPERLINK l _Toc430634098 澳第2节艾 斑焊接工艺评定霸内

7、容哎 PAGEREF _Toc430634098 h 盎20 HYPERLINK l _Toc430634099 哀2.1.霸 矮施焊及试验单阿位唉 PAGEREF _Toc430634099 h 胺20 HYPERLINK l _Toc430634100 伴2.2.案 摆参加本次焊接霸工艺评定的焊把工：暗 PAGEREF _Toc430634100 h 靶20 HYPERLINK l _Toc430634101 挨2.3.按 败工艺试验焊暨把评定的钢材材扒质、规格拜 PAGEREF _Toc430634101 h 阿20 HYPERLINK l _Toc430634102 斑2.4.埃 稗现

8、场焊评工艺板参数罢 PAGEREF _Toc430634102 h 氨21 HYPERLINK l _Toc430634103 版评定的接头型挨式、试件厚度半、数量、焊接拔方法、焊接位拜置、焊接材料啊、板 PAGEREF _Toc430634103 h 俺21 HYPERLINK l _Toc430634104 罢2.5.熬 扮焊接工艺评定隘进程把 PAGEREF _Toc430634104 h 昂21 HYPERLINK l _Toc430634105 拜2.6.鞍 埃材料规格氨 PAGEREF _Toc430634105 h 氨21 HYPERLINK l _Toc430634106 般2

9、.7.拜 艾试件焊接傲 PAGEREF _Toc430634106 h 颁21 HYPERLINK l _Toc430634107 氨2.8.把 按焊接工艺评定皑试件的质量检疤验扮 PAGEREF _Toc430634107 h 懊22 HYPERLINK l _Toc430634108 佰2.9.般 板无损检验癌 PAGEREF _Toc430634108 h 俺22 HYPERLINK l _Toc430634109 暗第六章稗哀焊工考试般 PAGEREF _Toc430634109 h 暗24 HYPERLINK l _Toc430634110 百第1节案 碍焊工选拔程序柏 PAGERE

10、F _Toc430634110 h 埃24 HYPERLINK l _Toc430634111 爸第2节坝 背焊工理论知识般考试拔 PAGEREF _Toc430634111 h 翱24 HYPERLINK l _Toc430634112 碍第3节癌 皑焊工操作技能熬考试隘 PAGEREF _Toc430634112 h 啊25 HYPERLINK l _Toc430634113 柏第4节坝 半焊接位置示意袄图白 PAGEREF _Toc430634113 h 昂26 HYPERLINK l _Toc430634114 搬第七章吧斑焊接主要内容办 PAGEREF _Toc430634114 h

11、 袄27 HYPERLINK l _Toc430634115 背第1节蔼 鞍焊前准备办 PAGEREF _Toc430634115 h 芭27 HYPERLINK l _Toc430634116 八第2节把 懊焊接工艺流程熬 PAGEREF _Toc430634116 h 靶28 HYPERLINK l _Toc430634117 按第3节暗 绊焊接施工吧 PAGEREF _Toc430634117 h 摆29 HYPERLINK l _Toc430634118 败3.1.扒 瓣整体焊接施工安流程八 PAGEREF _Toc430634118 h 邦30 HYPERLINK l _Toc430

12、634119 肮3.2.熬 V袄型柱与压环梁吧牛腿焊接皑 PAGEREF _Toc430634119 h 坝34 HYPERLINK l _Toc430634120 板3.3.瓣 V凹型柱对接焊缝败焊接顺序背 PAGEREF _Toc430634120 h 翱35 HYPERLINK l _Toc430634121 疤3.4.懊 埃合拢段焊接熬 PAGEREF _Toc430634121 h 败35 HYPERLINK l _Toc430634122 把第4节叭 V霸型柱地面拼装啊焊接跋 PAGEREF _Toc430634122 h 阿36 HYPERLINK l _Toc430634123

13、 摆第5节袄 V白型柱与压环梁奥牛腿焊接爱 PAGEREF _Toc430634123 h 靶37 HYPERLINK l _Toc430634124 扳第八章唉阿焊接变形及应板力控制佰 PAGEREF _Toc430634124 h 板39 HYPERLINK l _Toc430634125 胺第1节把 百焊接变形控制爸 PAGEREF _Toc430634125 h 颁39 HYPERLINK l _Toc430634126 班第2节鞍 颁焊后外观检查懊 PAGEREF _Toc430634126 h 邦39 HYPERLINK l _Toc430634127 邦第3节八 氨预热、后热及版

14、保温氨 PAGEREF _Toc430634127 h 坝39 HYPERLINK l _Toc430634128 艾第4节皑 扒焊后应力消除凹 PAGEREF _Toc430634128 h 氨39 HYPERLINK l _Toc430634129 背第5节耙 半构件焊接工厂安化伴 PAGEREF _Toc430634129 h 扒40 HYPERLINK l _Toc430634130 般第6节哎 靶防层状撕裂扮 PAGEREF _Toc430634130 h 岸40 HYPERLINK l _Toc430634131 般第九章拜隘焊缝质量检测八 PAGEREF _Toc43063413

15、1 h 白41 HYPERLINK l _Toc430634132 坝第1节氨 阿安装焊缝检测案 PAGEREF _Toc430634132 h 袄41 HYPERLINK l _Toc430634133 隘第2节班 安焊缝外观质量八检查斑 PAGEREF _Toc430634133 h 傲41 HYPERLINK l _Toc430634134 八2.1.笆 八焊缝外观质量版 PAGEREF _Toc430634134 h 隘41 HYPERLINK l _Toc430634135 叭2.2.败 熬焊缝外观尺寸白 PAGEREF _Toc430634135 h 绊42 HYPERLINK l

16、 _Toc430634136 绊第3节爱 邦无损检测罢 PAGEREF _Toc430634136 h 罢42 HYPERLINK l _Toc430634137 埃3.1.凹 笆焊缝检查及判斑定佰 PAGEREF _Toc430634137 h 靶43 HYPERLINK l _Toc430634138 芭3.2.挨 班焊缝检查设备艾 PAGEREF _Toc430634138 h 稗43 HYPERLINK l _Toc430634139 爸第4节蔼 唉焊缝返修叭 PAGEREF _Toc430634139 h 版44 HYPERLINK l _Toc430634140 啊第十章哀搬特殊材

17、质焊接搬 PAGEREF _Toc430634140 h 摆46 HYPERLINK l _Toc430634141 颁第1节摆 肮总体焊接思路八 PAGEREF _Toc430634141 h 唉46 HYPERLINK l _Toc430634142 耙第2节摆 盎焊接施工准备啊 PAGEREF _Toc430634142 h 班46 HYPERLINK l _Toc430634143 佰2.1.哎 搬焊接材料的选爸择挨 PAGEREF _Toc430634143 h 埃46 HYPERLINK l _Toc430634144 佰2.2.袄 艾焊前准备工作芭 PAGEREF _Toc430

18、634144 h 柏46 HYPERLINK l _Toc430634145 耙2.3.案 隘引弧板、引出哀板和衬垫的设哀置捌 PAGEREF _Toc430634145 h 摆47 HYPERLINK l _Toc430634146 哀2.4.爱 般焊前预热半 PAGEREF _Toc430634146 h 搬47 HYPERLINK l _Toc430634147 斑第3节扒 鞍焊接过程控制八 PAGEREF _Toc430634147 h 办47 HYPERLINK l _Toc430634148 奥3.1.哀 搬焊接控制参数稗表安 PAGEREF _Toc430634148 h 扒48

19、 HYPERLINK l _Toc430634149 唉3.2.暗 扳焊接过程检查般 PAGEREF _Toc430634149 h 奥48 HYPERLINK l _Toc430634150 白第4节罢 敖焊后处理埃 PAGEREF _Toc430634150 h 半51 HYPERLINK l _Toc430634151 罢第十一章坝安冬雨季焊接施唉工盎 PAGEREF _Toc430634151 h 岸53 HYPERLINK l _Toc430634152 板第1节稗 斑冬雨季施工一吧般保证措施熬 PAGEREF _Toc430634152 h 吧53 HYPERLINK l _Toc

20、430634153 拌第2节按 颁冬雨季施工焊胺接设备管理百 PAGEREF _Toc430634153 h 办53 HYPERLINK l _Toc430634154 哎2.1.霸 伴焊接材料的贮耙存、使用瓣 PAGEREF _Toc430634154 h 绊53 HYPERLINK l _Toc430634155 巴2.2.挨 敖焊接机具检查按 PAGEREF _Toc430634155 h 霸54 HYPERLINK l _Toc430634156 袄2.3.叭 扒焊前防护措施拌 PAGEREF _Toc430634156 h 版54 HYPERLINK l _Toc430634157

21、扳第3节碍 暗冬雨季施工焊矮接保温措施鞍 PAGEREF _Toc430634157 h 白54 HYPERLINK l _Toc430634158 疤第4节坝 胺冬雨季施工焊肮接安全措施袄 PAGEREF _Toc430634158 h 百55 HYPERLINK l _Toc430634159 矮4.1.柏 安冬雨季用电安绊全保证措施蔼 PAGEREF _Toc430634159 h 版55 HYPERLINK l _Toc430634160 拔4.2.阿 爸冬雨季焊接防凹火安全保证措哎施佰 PAGEREF _Toc430634160 h 翱55 HYPERLINK l _Toc43063

22、4161 版第十二章坝搬现场焊接安全芭措施及管理案 PAGEREF _Toc430634161 h 翱56 HYPERLINK l _Toc430634162 摆第1节哀 阿安全管理组织巴措施熬 PAGEREF _Toc430634162 h 案56 HYPERLINK l _Toc430634163 把第2节安 氨现场安全管理矮制度建立佰 PAGEREF _Toc430634163 h 邦57 HYPERLINK l _Toc430634164 唉2.1.俺 敖安全生产责任皑制度傲 PAGEREF _Toc430634164 h 敖57 HYPERLINK l _Toc430634165 盎

23、2.2.败 皑安全生产教育稗培训制度爱 PAGEREF _Toc430634165 h 凹57 HYPERLINK l _Toc430634166 笆2.3.拜 白安全生产规章蔼制度吧 PAGEREF _Toc430634166 h 凹58 HYPERLINK l _Toc430634167 盎2.4.傲 罢安全操作规范跋 PAGEREF _Toc430634167 h 暗58 HYPERLINK l _Toc430634168 摆第3节扒 版安全生产管理皑程序昂 PAGEREF _Toc430634168 h 隘59 HYPERLINK l _Toc430634169 昂3.1.摆 般现场施

24、工过程八安全管理措施暗 PAGEREF _Toc430634169 h 翱59 HYPERLINK l _Toc430634170 捌3.2.翱 哎施工现场安全埃措施捌 PAGEREF _Toc430634170 h 靶61 HYPERLINK l _Toc430634171 爸第4节安 耙安全基本注意鞍事项皑 PAGEREF _Toc430634171 h 芭63 HYPERLINK l _Toc430634172 办第5节靶 绊焊接主要安全胺风险管控靶 PAGEREF _Toc430634172 h 巴64 HYPERLINK l _Toc430634173 挨5.1.伴 哀现场安全用电办

25、管控半 PAGEREF _Toc430634173 h 耙64 HYPERLINK l _Toc430634174 般5.2.袄 澳焊接防火防风颁雨安全管控鞍 PAGEREF _Toc430634174 h 艾65 HYPERLINK l _Toc430634175 安5.3.笆 鞍焊接设备安全把管控扒 PAGEREF _Toc430634175 h 氨65 HYPERLINK l _Toc430634176 昂5.4.氨 癌高空焊接防坠板落安全管控芭 PAGEREF _Toc430634176 h 佰67 HYPERLINK l _Toc430634177 扮第6节肮 奥安全生产应急皑预案疤

26、 PAGEREF _Toc430634177 h 矮70 HYPERLINK l _Toc430634178 稗6.1.氨 跋应急预案组织霸机构奥 PAGEREF _Toc430634178 h 懊70 HYPERLINK l _Toc430634179 伴6.2.邦 疤应急预案内容吧 PAGEREF _Toc430634179 h 熬71 编制依据总依据唉（摆1傲）苏州工业园敖区体育中心项柏目钢结构工程啊二标段设计图耙纸、深化图纸鞍；佰（笆2哀）中华人民共艾和国颁布的现安行钢结构设计唉与施工的各类哀规程、规范及熬验收标准；阿（办3版）工程所在地摆的有关建筑工半程管理、市政熬管理、环境保半护等

27、法规及规耙定；班（半4凹）熬ISO900艾1 稗质量管理体系把、鞍ISO140扒01 爸环境管理体系疤、拜OSHMS1罢8001 啊职业安全卫生扳管理体，我公扳司质量、环境胺及职业安全健耙康管理手册、鞍程序文件及其绊支持性文件。挨（白5叭）国家及行业吧有关施工技术鞍规范与工程验敖收标准；背（罢6昂）鞍住建部挨推荐重点推广隘建筑业的拔10佰项新技术；哀（八7俺）澳住建部稗发布的国家级爱工法和本单位摆的企业工法；安（碍8阿）江苏省政府八颁布的现行有埃效的建筑结构袄和建筑施工的跋各类规程、芭规范及验评标袄准；白（稗9霸）本单位有关碍技术管理、质瓣量管理、安全熬管理、文明施拔工管理规定；奥（皑10稗）

28、现场和周边跋环境的实地踏蔼勘情况；敖（凹11百）本单位的工扒艺标准；版主要氨国家、地方法扳律法规敖1主要国家、把地方法律法规百序号办法规和规范性奥文件名称捌实施时间扳1吧安全生产许可翱证条例俺2004败年拌1霸月懊7澳日国务院令第颁397霸号捌2004-1半-7盎实施挨2盎建设工程质量氨管理条例埃2000稗年哎1爸月奥30吧日国务院令按279坝号板2000-1疤-30矮实施瓣3翱建设工程安全胺生产管理条例唉2003柏年矮11瓣月板24肮日国务院令第绊393笆号按2004-2八-1 啊实施罢4哀建设工程质量绊检测管理办法拔住建部爱令第澳141哎号爸2005-1邦1-1哎实施实施版5扳建筑工程施工

29、哀许可管理办法霸住建部哎令第爱18伴号耙20柏14扮-霸10哀-2板5拔实施熬6唉实施工程建设百强制性标准监吧督规定绊2000皑年唉8耙月凹25疤日跋住建部拔第爱81傲号令氨2000-8捌-25扮实施扒7矮建筑工程预防班高处坠落事故癌若干规定唉2003懊年埃4氨月安17皑日建质半2003傲82澳号碍9捌房屋建筑工程白和市政基础设懊施工程竣工验拌收备案管理暂叭行办法搬2000埃年佰4昂月背7暗日伴住建部芭令第熬78柏号疤2000-4邦-7办实施摆主要规范性傲文件、标准蔼、规范瓣及技术规程皑2主要规范性伴文件、标准、摆规范及技术规绊程靶序号懊规范、规程及罢验收标准哎编号暗类别吧1拜工程结构可靠皑度

30、设计统一标伴准暗GB 501罢53-200邦8爱设计规范邦2傲钢结构设计规皑范坝GB5001皑7-2014拌设计规范瓣3艾建筑抗震设计靶规范瓣GB5001背1-2010傲设计规范懊4八建筑结构荷载罢规范办GB5000碍9-2012稗设计规范扒5安建筑设计防火爱规范摆GB 500傲16-200扳6懊设计规范霸6稗屋面工程技术伴规范啊GB 503鞍45-201熬2扮设计规范懊7扒钢结构工程施氨工规范拌GB 507般55-201搬2白设计规范扳8芭高层民用建筑安钢结构技术规癌程叭JGJ99-爸98霸技术规程扳9班高层建筑钢半-翱混凝土混合结般构设计规程办CECS23皑0隘：氨2008碍技术规程白10

31、霸低合金高强度白结构钢碍GB/T15背91-200邦8俺设计规范半11挨空间网格结构邦技术规程俺JGJ7-2邦010隘技术规程百12哎冷弯薄壁型钢肮结构技术规范霸GB5001哀8-2012唉设计规范啊13佰建筑结构用钢敖板扳GB/T19斑879-20安05唉技术规程袄14翱铸钢节点应用懊技术规程按CECS 2凹35柏：斑2008盎技术规程矮15按关节轴承、向艾心关节轴承半GB/T91般63-200柏1邦技术规程吧16白合金结构钢靶GB/T30爸77-201芭2罢设计规范罢17败低合金高强度耙结构钢阿GB/T15八91-200蔼8办设计规范斑18捌钢结构焊接规半范碍GB5066板1-2011伴设

32、计规范拜19巴建筑钢结构防斑火技术规程邦CECS20耙0盎：隘2006颁技术规程拔20搬预应力钢结构爱技术规程阿CECS21蔼2班：翱2006般技术规程哎21蔼建筑钢结构防拜腐蚀技术规程摆JGJ/T2傲51-201俺1班技术规程坝22爱钢管结构技术爸规程鞍CECS28八0案：昂2010爸设计规范熬23隘钢焊缝手工超隘声波探伤方法瓣和探伤结果分疤级叭GB1134办5-2013蔼设计规范挨24皑钢融化焊对接搬接头射线照相把和质量分级瓣GB3323芭-2005摆设计规范佰25办涂装前钢材表瓣面锈蚀分级和扮防锈等级败GB8923柏.1-201扮1伴设计规范工程概况叭体育场建筑概霸况背建筑设计寿命埃（年

33、吧）吧5瓣0肮建筑面积（爱）爸83064扒建筑高度（翱m肮）懊53.85版建筑般层数坝主体巴2扮层、局部扳4半层把建筑唉耐火等级跋一级半建筑柏防凹水坝等级懊一级敖体育场奥效果图耙1耙苏州邦工业园区体育案中心整体效果跋图结构概况结构总体概况邦2埃苏州鞍工业园区体育艾中心整体效果傲图佰体育场办结构概况扮3叭苏州绊工业园区体育柏中心吧体育场结构半效果图苏州工业园区体育中心项目钢结构工程二标段焊接专项方案PAGE 焊接类型焊接作业内容盎本工程的现场哎焊接作业区域癌主要在以下两半个方面板：爸体育场哎柱脚节点焊接袄4伴体育场肮柱脚焊接节点搬柱脚节点焊接吧区域哀，摆涉及到的主要肮焊缝形式有角版焊缝佰、巴T安

34、型坡口坝焊缝。班V芭型立柱现场焊安接拼装熬瓣本工程哀体育场爸的圆管立柱在盎吊装施工前白，拔需在现场进行颁焊接拼装耙。捌体育场拔立柱规格如下哎表所示氨：绊1笆体育场暗立柱规格把序号奥规格挨（般mm隘)败材质盎1吧9芭50矮澳16澳Q345跋C芭2按9爸50霸俺2矮5啊Q390C俺3叭9胺50阿蔼20奥Q345俺C邦4盎110办0罢哎25败Q345C稗、鞍Q390C俺5罢110皑0霸百20懊Q345C疤6暗110扳0岸哎35佰Q390C半焊缝质量等级伴要求班钢柱拼接焊接巴焊缝均为等强佰的一级对接焊叭缝昂。捌对接全熔捌透焊缝质量等碍级为一级，部哎分熔透焊缝质唉量等级为二级唉，角焊缝质量办等级为三级，

35、拌按照版GB1134靶5-2013癌的要求，对工鞍厂及现场焊缝哎应进行探伤和袄外观缺陷检查爱。焊缝质量等吧级为一级时超阿声波探伤比例暗为捌100%般，二级时为坝4凹0%熬，三级时可不败进行超声波探鞍伤。一级焊缝扒不得有咬边、艾未焊满、根部傲收缩等缺陷。罢焊缝表面不得爸有裂纹、焊瘤芭等缺陷；一级耙、二级焊缝不斑得有表面气孔坝、夹渣、板弧坑裂纹安、电弧擦伤等傲缺陷。案焊缝规格、焊挨接方式统计翱2笆体育场伴焊缝肮规格霸序号啊焊缝规格扳焊接方式把焊接材质蔼焊接凹部位按1疤9巴5爱0叭 X 办16鞍对接焊缝盎Q345C隘V叭型柱拼接芭、翱压环梁敖牛腿处对接翱2跋9啊50笆 X拌 百2罢5拔对接焊缝巴Q3

36、90C按V澳型柱拼接佰、哎压环梁白牛腿处对接叭3哎9俺50绊 X 拜20把对接焊缝安Q345C艾V唉型柱拼接暗、搬压环梁办牛腿处对接癌4碍110哀0盎 X 拌25跋对接焊缝板Q345C坝、稗Q390C案V癌型柱拼接、半压环梁唉牛腿处对接靶5岸110爸0八 X 败20懊对接焊缝奥Q345C巴V白型柱拼接、案压环梁癌牛腿处对接翱6绊110扮0傲X碍35奥对接焊缝颁Q390C拌V翱型柱拼接、般压环梁澳牛腿处对接爸7捌13笆00 X扒 按36绊对接焊缝搬Q390C板V扳型柱脚与奥地下钢柱调节熬段焊接重难点焊接部位八体育场靶施工板部位扮主要集中靶在艾V傲型柱脚哀与调节段澳、钢柱拜拼接班以及颁压环梁吧牛腿

37、、索夹跋节点位置拔的主要安装、芭测量、焊接挨，其中焊接困拌难主要集中在斑V案型柱与岸压环梁霸牛腿焊接爸、靶V疤型柱拼接氨，以及焊接变昂形以及残余应稗力的控制盎方面爱。扒1盎焊接位置示意碍图爸V颁型柱澳拼接节点瓣焊接坝V扳型柱与疤压环梁胺牛腿焊接焊接难点分析哎本工程结构形拌式复杂，相较板于普通钢结构胺建筑，焊接难哎度更大。以下啊几点为主要焊蔼接难点：埃序号班重点难点拜重点难点分析氨（一）柏1爸焊接材质多扮，隘且存在可焊性啊较差的母材吧体育场佰钢材种类众多暗，瓣主要有案Q390C芭、办Q345C败等，其中鞍Q390C胺、哀Q345C柏碳当量均超过伴0.45%岸，属于焊接性叭较差的材质，安焊接变形不

38、易澳控制。办解决对策安（一）笆（稗1扒）芭通过计算不同皑牌号钢材的碳凹当量作为焊接鞍材料选择依据把，选择化学成案分及力学特性矮最接近母材的胺焊接材料施焊埃；稗（败2啊）跋严格进行焊接盎前预热，焊接氨过程中加强对伴层间温度的控矮制，焊后热处哀理加强旁站监胺督等袄2半主要受力节点板形式较为复杂佰，焊接残余应爱力、焊接收缩板等影响较大，班精度保证难度皑大；隘重点难点分析埃（二）碍由于本工程钢翱柱为爸V俺型倾斜柱，单傲根钢柱无法承班受荷载，需要把通过与顶部靶压环梁共同拔组成承力系统唉，因此组装完版成后对接节点伴受力形式复杂肮，焊接残余应翱力受到较多因颁素影响，焊接俺质量及焊接精稗度控制难度大哎解决对策

39、（二啊）靶（阿1败）叭采用预热、锤挨击、后热，以扮及分段退焊、按预留变形等方鞍式进行处理，安减少焊接应力瓣以及抵消焊接傲变形；胺（把2败）安通过安装支撑挨胎架对佰钢柱、靶压环梁澳进行固定，精吧准调整后再进俺行定位焊接；澳3爱V艾型柱单根长度懊过长，笆运输困难拔重点难点分析爸及解决对策跋（三）靶体育场埃V巴型柱暗长度最长单根耙超过扮40m板，属于超长构拔件，且构件为斑圆管柱，运输隘稳定性差；岸解决措施（三扒）扒（搬1凹）皑对超出运输长熬度的构件，在绊制作厂进行分挨段，运输至现矮场后再进行拼奥接敖（阿2俺）巴构件运输瓣前制作厂做好敖构件运输安全肮技术交底，哀构件在运输车哎上做好稳固措稗施，构件对放

40、傲不超过办3拜层，对方高度袄不超过运输道袄路沿途最低限碍高耙 耙4盎特殊气象条件搬焊接把重点难点分析啊及解决对策隘（四）板本工程工期跨俺越苏州市冬季唉、梅雨季，特稗殊环境下芭焊接质易受捌影响，且秋昂季台风天气较板多，焊接连续盎性、稳定性不岸易控制巴解决措施（四哀）隘（笆1邦）稗提前制作焊接颁操作平台、焊爸接防护棚，矮确保特殊气象芭条件下焊接施爱工的连续性、坝可靠性；哎（矮2八）把提前做好天气肮预报情况分析捌，风力风速过八大时，做好焊捌接防护措施，啊气象条件超过半允许范围时，搬及时停止作业拔，避免质量、扒安全隐患出现拌；靶（背3般）严格进行焊叭前预热、焊中唉层间温度控制啊、焊后保温，岸避免特殊气

41、象昂条件下出现温瓣度急剧变化引坝起的焊接冷裂扮纹等缺陷；颁5扒焊接位姿多样艾，叭存在大量高空拌焊接皑重点难点分析埃及解决对策袄（五）袄体育场挨V皑型柱柱顶与半压环梁稗牛腿焊接存在翱立焊柏、靶仰焊拜等高空焊接操吧作，霸V佰型柱内存在加翱强板，圆管柱懊封闭空间不易皑施焊挨解决措施（五俺）霸（袄1癌）合理设计焊吧接操作平台，柏为焊接工人提芭供良好的操作伴空间；挨（澳2跋）严格进行焊拌工进场考核，背确保焊工持证翱上岗，邦为每个焊工配癌备皑钢印，确保焊安缝质量可追溯拔性；哎（哎3蔼）严格进行焊敖接工艺评定，傲工程进展过程吧中施班焊操作胺严格按照焊接扮工艺评定中的吧焊接参数执行耙；拔（癌4暗）通过设置人叭

42、孔等方式解决搬圆管柱内加强叭板焊接问题前期技术准备案焊接材料及母安材性能岸分析拜化学成分及力斑学性能办手工癌焊采用蔼的焊条应符合哀现行国家标准摆碳钢焊条霸GB/T-5把117爱或低合金敖GB/T-5暗118百的规定。根据把本工程钢材主百要牌号、材质唉的力学性能、斑化学成分，对柏比焊丝、焊条芭的相应参数进啊行焊接材料的奥选择。各项参按数表如下所示岸：斑1母材各项参案数邦Q345C跋、昂Q390C半化学成分奥Q345C爱、摆Q390C挨力学性能碳当量计算胺本工程母材牌艾号较高，根据疤材料性能，一笆般母材钢材牌班号越高则可焊把性越差。钢材百可焊性可通过案碳当量进行衡傲量。碳当量计挨算公式如下：扳Ce

43、q=C+矮Mn/6板+(芭Cr+V+M凹o)/5+(版Cu+Ni)坝/15伴焊接性的班Ce胺q叭(稗碳当量岸)熬评估袄CE0.4案%白焊接性好；邦当班CE=0.4爸0.6%隘焊接性稍差，矮焊前需适当预疤热；拔当唉CE0.6隘%暗焊接性较差，隘属难焊背材料，需采用爱较高的预热温跋度和严格的工熬艺方法芭；暗本工程主要材案料碳当量计算百如下绊：板2母材碳当量隘计算表奥材质罢元素含量耙碳当量凹C版（袄%昂）摆Mn稗（背%霸）鞍Cr霸（耙%碍）跋Mo胺（败%皑）靶V胺（百%吧）办Ni奥（胺%百）跋Cu唉（颁%岸）翱Ceq颁（百%稗）般Q345C稗0.2挨1.2摆0隘0百0.15颁0搬0摆0.43八Q39

44、0C办0.2半1.2案0.3矮0扒0.1安0.7败0艾0.53把根据计算可知拜本工程两胺种材质碳当量笆均在白0.4%0佰.6%胺之间，焊接前办需适当预热。焊接材料选择绊根据母材与焊岸接材料元素对皑比扮，焊丝拟采用拌JM58 般GB 把ER50-G办型实心焊丝，傲焊条拟采用结邦507 E5傲015昂型手工电弧焊阿条，具体参数熬如下：鞍3焊材各项参般数表唉JM58 E矮R50-G柏实心焊丝性能霸及适用范围斑结哀507 E5伴015绊型手工电弧焊挨条性能及适用伴范围柏对拟选择的焊懊条及焊丝碳当跋量进行计算阿：氨4焊材碳当量扳计算瓣焊接材料鞍元素含量半碳当量凹C暗（拜%懊）袄Mn巴（柏%昂）板Cr芭（

45、板%班）罢Mo扒（昂%隘）扳V般（熬%艾）暗Ni艾（哎%耙）败Cu啊（板%稗）扮Ceq唉（耙%岸）八ER50-G跋0.082吧1.22爱0埃0稗0爱0吧0鞍0.29败E5015颁0.08般1.21罢0鞍0摆0百0扒0暗0.28隘所选用两种焊芭丝各种化学元蔼素含量与母材半较为接近拌，隘且碳当量低于爸0.4%氨，可焊性良好埃，满足现场焊袄接需求。焊接方法皑综合考虑焊接熬效率和操作难袄度，版圆管柱敖的横焊、平焊耙、立焊、仰霸焊采用氨CO2颁气体保护焊，颁手工电弧绊焊进行斑辅助焊接、操邦作困难处的焊把接。手工电弧焊捌手工哀电弧焊应其稗方便操作，飞熬溅较小，用于爱较薄焊缝、空盎间较小焊缝、版以及仰焊焊缝

46、隘。焊条在使用胺前经过捌35040柏0澳o百C罢烘干哎6090m俺in案，并放在鞍150胺o耙C爱的保温箱内，稗取出的哎焊条应放置在颁密封桶内并在半4H爸内使用，焊条疤重复烘干不得懊超过邦2跋次。背CO2昂气体保护焊霸气体保护拔焊用于盎长度较长、厚耙度较大的平立氨横焊缝的焊接疤。现场使用焊盎丝应符合规定笆要求，只能使澳用同种品牌焊翱丝，如需要更芭换品牌必须重氨新提交焊丝实皑验报告，并做蔼现场焊接工艺罢评定。奥焊接设备及辅拌助设备吧针对本工程特安点拟投入巴CPXS-6班00肮型二氧化碳焊耙机及罢TH-10办型碳弧气刨碍，同时准备部白分手工焊机进拔行辅助焊接。邦主要焊接设备唉及辅助设备如巴下所示：

47、般5焊接设备选案择半设备名称奥图示哀主要用途敖二氧化碳焊机巴1啊、把胎架埋件熬安装肮；爱2矮、班V柏型柱拼接焊澳；耙3肮、班V跋型柱与盎压环梁拔牛腿对接焊斑；敖交流弧焊机坝1昂、预埋件安装氨时定位焊接；跋2肮、构件安装、氨校正时临时措版施焊接；胺3矮、其它辅助焊跋接。岸二氧化碳焊枪班与二氧化碳气霸体保护焊机配白套使用，可拆阿卸，施工方便胺二氧化碳流量爱计百直观地反应氨CO2埃流量，便于控疤制焊缝处保护艾气体强度翱碳搬弧气刨皑用于焊缝修补哎，使用专用的爸空心碳棒，正耙极反接使用板空压机拔配合碳耙弧气刨枪爱使用，为碳拌弧气刨枪提供艾高压空气拜氧气乙炔压力氨表傲通过氧气、乙肮炔压力表将气邦瓶内氧气、

48、乙傲炔释放，反应肮安全压力、正爱常使用压力等奥，便于操作时摆灵活控制。癌氧八乙炔割枪按通过割枪调节吧氧气、乙炔混扒合气体火焰大艾小，再配备各跋种规格割拜炬罢进行钢板切割肮，用于连接板碍现场下料、焊稗缝坡口处理、艾安装措施板割扒除暗焊条烘箱背能够根据需要百提供叭多种烘培温度暗，保证焊接质笆量翱焊条保温筒懊用于现场癌施焊时焊条翱保温，能够持皑续保温四小时挨电加热设备拌电加热设备进隘行焊接后热，吧保持恒温，后颁热均匀，保证袄焊缝中的扩散袄氢有足够的时俺间得以逸出及耙焊接产生的应俺力得以释放，绊从而消除残余颁应力，避免延澳迟裂纹出现。人员配备柏焊接管理人员案在焊接施工前埃认真扮阅读本工程的傲设计文件，

49、熟邦悉图纸、施工袄工艺和验白收标准。根据拔办钢结构焊接柏规范斑拌GB 506巴61-201暗1办及其相关规定半编制符合本工爱程情况的焊接扮工艺评定计划傲书，组织好工稗艺评定的场地叭、材料、机具啊，包括检测器挨具及评定记录碍表格。编制焊斑接作业指导书吧，完成人、机凹、料的计划及捌组织。根据本吧工程施焊部位败具体情况，完八成焊接施工前疤的准备工作及哀本工序的施工瓣技术交底和施熬工安全交底。瓣为确保本工程岸现场焊接质量岸，项目部拟请跋安排公司内持埃证焊接工程师氨定期到现场进哀行焊接施工作把业规范化督导坝。按焊接管理组织俺框架图背IIW芭国际认证焊接阿工程师证书昂序号百工种扳人数俺资历要求傲1懊焊接专

50、业挨工程师按1百名坝持有相关部门爱核发的焊接高扒级技师证；暗十年以上现场伴焊接施工管理哎经验；摆三个以上大型澳工程类似岗位埃施工组织管理昂经验；柏三个以上大型摆工程厚板、超柏厚钢板焊接指翱导经验。芭2柏焊接专业工长绊1笆名癌有多个大型工皑程本职位施工伴经验；凹多个工程厚板败、超厚钢板焊翱接经验；艾持有劳动部门爱颁发的焊接操啊作上岗证及安隘全部门颁发安凹全操作证；凹持有高级技工爸证书。爸3百焊工白1绊4斑名柏有大型工程现爱场焊接操作经昂验；熬有类似工程厚哀板、超厚钢板绊焊接经验；啊持有劳动部门跋颁发的焊接操鞍作上岗证以及班安全部门颁发稗的安全操作证袄；唉至少三分之一扮人员持有高级八、中级技工证敖

51、书。吧4艾焊材专业负责耙人傲1皑名暗有三个以上大佰型工程类似岗百位材料采购、案管理经验；熬熟悉各种焊材拜的性能要求、版分类管理要求艾；佰了解相应的焊半材保护规范及背本工程相关的柏设计要求。稗5熬熟练辅助工暗2凹名佰一个以上大型啊工程焊接辅助半配合经验；艾熟悉焊材分类八要求，焊接特绊点，焊接顺序背等基本知识；班能够熟练搭设背焊接操作平台跋。摆焊接劳动力投哀入计划吧劳动力投入计捌划把月份斑铆工胺起重工碍焊工皑普工霸电工版吊车指挥岸合计芭2015.埃9绊1百1瓣2扒2坝1傲2皑9坝2015.1氨0岸2跋1碍5八2班1拔2把13癌2015.1袄1懊2败1拔8艾4暗1凹2岸18皑2015.1邦2疤2拌1

52、案8颁4叭1凹2扮18俺2016.0案1哀2暗1敖8巴3懊1瓣2办17氨2016.0百2澳2按1捌6拔3捌1暗2稗15岸2016.0扳3扮2扳1澳6跋2氨1霸2肮14肮2016.0疤4凹1傲1哀2搬1霸1叭2凹7矮劳动力投入计八划焊接工艺评定跋焊接工艺评定爸程序半本工程正式开稗始焊接作业前半，对一些规定班需要进行焊接般工艺评定的，拜通过焊接工艺爱试验、评定确敖定。对公司已蔼具有同等条件绊焊接工艺评定昂材料的，可不癌必重新进行相白应项目的焊接把工艺试验评定奥，焊接工艺评跋定试验总体程把序如图。熬1焊接工艺评笆定程序图啊焊接工艺评定岸内容捌依据中华人民哎共和国行业标盎准建筑钢结爱构焊接技术规唉程（

53、巴GB5066肮1胺稗2011暗）、钢结构背工程施工质量盎验收规范（癌GB5020蔼5翱皑2001笆）的有关规定版，结合本工程半现场安装接头百焊缝坡口型式版、空间位置、碍母材材质。制疤定本工程钢结班构安装焊接工百艺评定计划。霸施焊及试验隘单位拌本工程焊接工拔艺试验暨工艺傲评定试验施艾焊单位半为中建钢构苏稗州体育中心二案标段钢结构项哎目部。芭参加本次焊接版工艺评定的焊斑工：半本次试验单位捌由业主、监理摆、总包审批同霸意的具有国家稗建设工程质量岸部门监督及具跋有国家认定资皑格的技术质量翱监督部认证资翱格的焊工进行搬施焊。唉工艺试验焊暨按评定爱的钢材材质、吧规格唉本次焊接工艺跋评定，所用板邦材材质隘

54、主要伴为捌Q345C昂、翱Q390C氨，奥其中笆Q390C柏对接焊可用游按泳馆焊接工艺艾评定覆盖，本败次焊接工艺评拔定针对扮Q345C唉对接、柏Q345C白与扒Q390C芭对接进行，八试板半规格柏均见下表：扳1焊接工艺胺评定试板规格败序号昂试验板厚(m版m)坝材质八覆盖范围（m鞍m）矮接头形式扳焊接方法摆1绊25把+25挨Q奥390C哀Q345C哀20爸45背B捌O稗2挨20扒+20按Q3柏90C扮Q345C耙1640靶B肮V蔼3耙25+25靶Q345C绊2045俺B瓣O蔼4阿20+20办Q345C办1640暗B耙V隘现场焊评工艺澳参数翱评定的接头型昂式、试件厚度熬、数量、焊接耙方法、焊接位柏

55、置、焊接材料唉、柏试件的编号及把现场焊评参考斑工艺参数见下癌表：蔼2焊接工艺参稗数表拌材质澳试翱件伴厚白度跋接头形式版接头位置肮焊接方法昂坡口形式傲试件编号佰焊接材料哎量巴(埃组罢)耙焊丝挨直径哀(mm)跋CO阿2奥气体俺实芯啊Q390C鞍20矮B霸V摆GMAW唉单面伴35叭o般CSCSC-佰B矮摆V-1埃版1.2稗99.9罢疤1肮25佰B案O邦GMAW半单单面扮35百o埃CSCSC-版B爸半O-1昂邦1.2俺99.9笆挨1叭焊接工艺评定昂进程般3焊接工艺评吧定进程表罢序号澳工作项目鞍地点稗进入时间挨完成时间翱检验及试验机颁构翱1暗试板切制白加工厂把2015.8伴2015.8隘2阿验收、组对、

56、白检查奥现场暗2015.8哀2015.8蔼3胺焊接案现场暗2015.8案2015.8鞍中钢检测有限案公司百4哎外观质量及耙无损探伤检验扮现场哀2015.8傲2015.8叭中钢检测有限把公司班5氨试样测试跋试验厂芭2015.8啊2015.8澳中钢检测有限吧公司凹6百试样切制及加伴工阿试验厂胺2015.8阿2015.8背中钢检测有限败公司材料规格稗工艺试验件、扮规格、坡口、按定位衬板、引颁入引出板材料氨材质规格，根翱据建筑钢结半构焊接技术规绊程吧(艾GB5066稗1-2011般)矮第五章的规程佰，结合苏州体挨育中心钢结构鞍设计图纸（焊半缝及节点样板笆图）的规定进蔼行。试件焊接拌焊机型号选用背CPX

57、S-6爱00澳型二氧化碳焊矮机斑。版焊接材料具体挨见下表：疤3焊接材料规啊格表颁序号把型号百国家标准按参照标准袄适用范围办产地败厂家袄1艾ER50-G盎GB/T 8拔110-20扮08拜JGJ 81班-2002叭GMAW爱待定胺2啊E5015捌GB/T51翱17-199傲5绊AWS-E7懊015暗SMAW巴3熬CO瓣2爸气体岸HG/T25疤37隘HG/T25阿37绊GMAW白焊接工艺评定靶试件的质量检凹验外观检查：拜用霸5敖倍放大镜检查矮试件表面，不暗得有裂纹、未版焊透、未熔合败、焊瘤、气孔半、败夹查夹渣芭等缺陷。百懊焊缝咬边总长版度伴不得超过焊缝隘两侧长度的半15懊，罢咬边深度鞍不得超过瓣0

58、.5mm伴。爸焊缝外形尺柏寸应符合下表摆要求：奥对接、案角接及蔼T板形接头焊缝外背形尺寸允许偏案差（半mm凹）见下表：扳4焊缝尺寸允疤许偏差唉焊缝余高偏差熬焊缝宽度胺比坡口每拜侧增宽爱角焊缝焊脚氨尺寸偏差哎焊缝表面凹凸疤高低差懊焊缝表面宽度班差隘不同宽度奥(B)巴的对接焊缝霸角焊缝八对接奥与角接组合跋焊缝佰差值胺不对称吧在敖25mm靶焊缝长度内芭在坝150 mm傲焊缝长度内版B版颁15熬时为埃0百爸3板15斑蔼B班安25背时为佰0熬袄4埃25熬般B袄时为啊0罢盎5啊0办凹3拔0佰八5凹1疤靶3扒0伴坝3巴0办爸1+0.吧1叭倍焊脚尺寸阿爸2.5拌搬5无损检验懊试件的无损检隘验采用超声波吧方法进

59、行。捌超声波探伤执耙行钢焊缝手搬工焊超声波探半伤方法及质量把分级法按(GB113班45)按的规定；焊缝笆质量应满足熬B矮类检验方法，奥级及以上败验背评标准和一级邦焊缝质量等级澳。瓣试件的制取及傲检验数量，执岸行哎GB5066摆1-2011绊中碍的规定。叭检验类别和试矮样数量具体见办下表：叭5捌检验类别和试八样数量统计跋母材形式鞍试件形式扒试件厚度（把mm摆）摆无损探伤阿全断面拉伸颁试样数量傲拉伸按面弯把背弯案侧弯傲T爸形与十字形接白头弯曲颁冲击艾宏观酸蚀及硬盎度搬焊缝鞍热影响区拜粗晶区霸20跋要扮-耙2案1敖1霸2百-澳3百3搬-巴25蔼要败-拜2岸2伴1按4颁-拔3白3瓣-班注：冲击试隘验按

60、设计选用案钢材的要求进翱行；皑硬度试验根岸据工程实际需扳要进行；按对接接头检验艾试样的加工应熬符合下列规定熬：瓣1)拉伸试样熬的哎加工按艾焊接接头机癌械性能试验取碍样方法GB盎2649-8靶9的规定，且案应符合现行国爸家标准焊接扮接头拉伸试验半方法GB-佰2651的规叭定要求。扮2)弯曲试样靶的加工应符合伴现行国家标准把焊接接头弯埃曲及压扁试验挨方法GB2挨653的规定爱。加工时应用矮机械方法去除稗焊缝加强高或颁垫板至与母板袄齐平，试样受办拉面应保留母罢材原扎制表面肮；爸3)冲击试样捌的加工应符合跋现行国家标准白焊接接头冲哀击试验方法懊GB2650熬的规定。其取皑样位置应位于懊焊缝正面并尽板量