京津城际试验员理论知识测试

1、京津城际试验员理论知识测试一、混凝土试件取样1、同一组混凝土的取样应从同一车商品混凝土中取样，取样量为制件所需量的1.5倍，且不宜少于20L。2、取样必须在混凝土灌注过程中进行，取一车中1/4到3/4处的混凝土，不得在进场做坍落度的时候取样制件。3、从取样完毕到开始进行制件的时间不能超过5分钟,制件应在15分钟内完成。4、混凝土试件取样频率按照规范要求为：钻孔桩1组/100方，小于100方的也取一组，根据水下混凝土的有关规定，每根桩不得少于2组。考虑到本工程实际情况，项目部规定：每根钻孔桩制件不得少于3组，2组送检，其他备用；承台和墩身按照4组/100方取样制件，其中2组试件标养、另2组试件同

2、条件养护。取标养和同条件各1组送检，其他备用。二、试件制做1、制件应该在不吸水的材料表面进行，比如铁皮或者薄钢板。制件前必须将样品搅拌均匀。2、试模使用前，要在表面涂一薄层矿物油或其他不与混凝土发生反应的脱模剂。3、制件时将试模放在平整的操作面上，将混凝土样品充分搅拌均匀后分2次装入试模中（使用塑料试模时，为防止下面的小孔漏浆，根据现场经验可在试模底层垫一层纸）。4、捣固使用捣固棒，使用直径16mm长600mm的圆钢代替。15*15*15mm的试模每层插捣次数不少于27次，（规范规定是12次/10000mm2）。实际操作以混凝土坚硬，插捣不下去为准。由于钻孔桩使用的混凝土坍落度高，浮浆很厚，在

3、捣固中适当选择样品中的粗骨料加入试模中挤出浮浆。插捣底层砼时，捣棒要达到试模底部，插捣上层时，捣棒贯穿上层后插入下层2030mm。插捣完成后用抹刀沿试模内壁插拔数次，消除气泡，再用橡皮锤轻击试模四周，至插捣棒留下的空洞消失为止。5、制作完毕后用抹刀将试件表面抹平，控制试件表面高出试模5mm，静置3-4小时后再次抹平。三、拆模养护1、制件完成后，将试件放在温度为205的环境中静置一至二昼夜后拆模，静置过程中为防止水分蒸发用黑色塑料布对试块进行包裹覆盖。2、初凝后对试件进行编号，内容包括制件日期和使用部位。编号要写试件上表面上，避免试件试压时方向错误，影响试验结果。3、拆模使用气泵时注意保护试件的

4、完整性，避免试件从试模中脱落时落地磕碰，损伤试件棱角。4、拆模后立即放入温度为202，相对湿度为95以上标准养护室中养护至龄期。同条件养护的试件在拆模后放置于施工构件附近，注意保护，防止丢失和损坏。四、标养室1、严格控制标养室温度和湿度，填写标养室温度湿度记录表，每天8：00、14：00、20：00各记录一次。2、标养室电器设备要建立维护记录，将设备运转情况填写在温度湿度记录表中。发现问题及时处理。每个标养室备用普通温度计作为应急使用。喷淋装置经常保养，保持管道和喷头通畅。五、试件送检1、试件养护到规定龄期后（56天），及时送检，不得延误。2、送检前要对试件进行外观检验，缺棱少角的试件不得送检

5、。3、制件按照要求保证20%的监理见证率，现场填写监理见证单一式四份，交监理一份，送样交试验室一分份，交项目部一份，自留一份。六、普通钢筋原材料的检验1、钢筋原材料进场后按照同厂同批60吨为一个检验批次取样送检，超过60吨的要增加一个检验批次。2、钢筋取样时不得取用接头处，取样必须距离接头处500mm以上。3、日常送检取样350mm和500mm的各两根，分别做抗拉试验和抗弯试验。4、为保证送检样品的代表性，样品不得在同一根钢筋上截取，七、钢筋焊接1、钢筋焊接取样按照200个接头一个检验批次，每个批次取3根焊接试件。2、取样时要对试件进行外观检验，凡焊缝宽度、长度、高度不满足规范要求的不得送检。

6、3、搭接焊规范要求：焊缝宽度0.7d，且不小于0.8cm；双面搭接焊缝长度5d，单面搭接焊缝长度10d焊缝高度0.35d，八、预应力精轧螺纹钢筋、钢绞线及锚具检验1、精轧螺纹钢筋按照同厂同批60吨为一个检验批次取样送检，取2根800mm检测抗拉强度（此取样尺寸为冶金院试验室要求）。钢绞线按照同厂同批30吨为一个检验批次取样送检，取3根1050mm做力学性能试验，取2根2500mm的做松弛试验（此取样尺寸为冶金院试验室要求）。2、锚具按照(JGJ85-2002)中“进场验收”部分的标准执行。检验内容包括外观检验、硬度检验、静载锚固试验三项。其中硬度检验和静载锚固试验需要取样送检。3、锚具硬度检验

7、按照每个检验批次5%而且不少于5套的标准取样，硬度检验属于非破坏性试验，检验后的试件可以继续使用。静载锚固试验按照每个检验批取样6套（组成3组预应力锚具组装件）送检。夹具和连接器的检验方法同锚具。4、检验批的划分按照同厂同批1000套作为一个检验批次，连接器的检验批为500套。九、坍落度试验1、坍落度筒的底板采用薄钢板或铁板，底板要放在平整坚实的地面上。2、试验前要湿润坍落度筒及底板，但坍落度筒及底板上应无明水。3、用双脚踩住两边的脚踏板，保证试验过程中坍落度筒位置不移动，下部不漏浆。4、把取得的砼试样用小铲分三次均匀装入桶内，每装一层用捣棒进行插捣。每层按照螺旋方向由外向中心插捣25次。棒捣插捣时要贯穿本层混凝土并达到下层的表面。5、捣棒采用直径16mm，长600mm，前端圆形的钢棒。6、顶层装料时，混凝土要高出筒口。插捣过程中如果混凝土沉落要随时补充，插捣完成后将高出筒顶的混凝土部分用抹刀刮平。7、清除底板和筒边的混凝土后，垂直平稳的提起坍落度