现场5S管理教材(50张)课件

1、11为什么推行5S?竞争的时代,不只是做好产品的品质,还包括相关的工作品质.业务品质.服务品质.环境品质以及员工的生活品质都须用心经营,使整体的质.量.成本都能达到最佳境界.而在这样的品质活动中,5S堪称最基础的管理項目.提高企业形象,增加客戶的信赖度;标准化的推动者；提升员工的士气及向心力,提高員工素质,增加員工的归属感。25S的起源 1955年, 日本企业针对地.物,提出了整理.整頓两個S, 后來因管理的需求及水准的提升,才陆续增加了其余的3个S,从而形成目前广泛推行的5S架构,也使其重点由坏境、品质涉及至人的行动品质,在安全.卫生.效率.品质及成本方面得到较大的改善 . 現在有人不断提出

2、6S.7S甚至8S, 但其真谛是一样的,只是不同的企业,有不同的強调重点. 6S : 5S + Safety（安全）7S : 6S + Sanitation（卫生）8S : 7S + Saving.（节约）35S活动的三大支柱 : 1.创造一个干净的工厂 ; 2.创造一个有規律的工厂 ; 3.创造一个目視管理的工厂.4一.工厂內常見的不良現象: 1) 仪容不整的工作人员; 2) 机器设备放置不合理,保养不当; 3) 物料、半成品、成品、不合格品等物品隨意摆放; 4) 资料存放混乱; 5) 工(夾、治、模)具、量具等混乱放置; 6) 通道不明确或被占用; 7) 工作、休息区场所(地面、墙壁和白板

3、脏乱)5S之管理5企业中的“5S”活动整理(SEIRI)整顿(SEITON)清扫（SEISO）清洁（SEIKETSU)素养(SHITSUKE)6“5S”簡介请保持“三清、三定、三扫、三不、三守”之原則素养清洁清扫整頓整理目 的境 界原 則定 义提高素质无境界守紀律守時间守标准通过制度化来維持成果塑造洁净工作环境不制造脏乱不扩散脏乱不恢复脏乱消除”脏污”保持干干凈凈,明明亮亮塑造不停机的工作环境扫黑扫漏扫怪不浪費”时间”寻找东西塑造一目了然的环境定位置定品质定数量为物品摆放标准化將”空间”騰出來用塑造清爽的工作环境清理清除清爽区分”要”与”不要”的东西,职场除了要用的东西以外,一切都不放置清除职

4、场內的脏污,並防止污染的发生將上面”3S”实施的做法制度化,规范化,维持其成果为員工培养文明礼貌习惯,按規定行事,养成良好的工作习慣7清理杂乱: 区分好的物品及不良物品，就是“分类”不要的东西除去；需要的东西则放置好！1.整理推行要领整理後整理前8整理(SEIRI) 具体案例 : 在現場巡視中, 虽然摆放整齐, 但感觉空间不够. 仔细一问,才发現 “ 我们已经作过多次检讨,好像沒有任何不必要的东西 . ” “ 这个零件什么時候用呢 ? ” “ 这个月虽然用不上, 但是下个月可能用得上! ”“ 哦,那就应帖上红牌. 这个呢 ? ”“ 这是季节性物料,以后一定会使用 !” 又是一张红牌貼上 事实上

5、,在现场工作的人,对于自己精心制造,花长时间储存下來的物品,会有一种难以割捨的情感,这是人之常情. 所以会有许多東西不知道要还是不要.这样,即使有再大的空间都不够摆放.9定位定量定品目： 将所有物品放置固定位置 并标识清楚,减少寻找时间.2.整頓推行要領10整頓 (SEITON)具体案例 :在我们管理中,常发现员工未养成良好习慣,常常沒有及时將用完的工具很好地归位, 造成下次使用时找不到相对应的工具等.造成诸多浪費. 若我们將各种工具系統分类,并要求修理人员制作看板-工具狀況一览表,作好标识, 放入规定位置, 並教育员工养成良好习慣, 这样实施后, 工具遺失会減少也不会找不着工具之困扰.11整

6、 顿 后需 要 的 东 西 在 要 用 时能 轻 易 地 拿 到12扫除及修理：彻底清扫每一个角落.清除职场內脏污，並防止污染的發生.清扫后3.清掃推行要領13清掃（SEISO） 具体案例 : 在某家电脑零件加工厂, 在厂入口处的一间房屋里, 访客可將身上的灰尘吸净,然后換上白色长上衣,戴上白色帽子, 再换上干净的拖鞋才进去. 但是,在客人目不转睛注视下, 卻发现了出乎意料的事实 : 作业台上方日光灯的罩子上堆积了一层厚厚灰尘,用來调节送风的白业扇也积了许多灰尘,好像很久沒有扫除了.其实,清扫不仅仅是打扫,也包括擦试,以心为主,这才是清扫真正的精神!同时也发现机器底部相当赃污,清扫人对问题的解

7、释是:怕清扫机器底部时会发生漏电.咋一听起來似乎也有一些道理,实则在狡变. 14维持洁亮.將前3S(整理,整頓,清掃)实施的 做法制度化、規范化，并贯彻, 执行及維持成果.4.清洁推行要領15清洁（SEIKETSU) 清洁的狀态,在狹义方面是指“干净整洁”,在广义上則指美化正常,也就是除了维持前3S的效果外,更要透过各种目視化的措施,來进行点检工作,让工作现场保持在正常的状态. 具体案例 : 有一家企业推行5S活动一階段后难以持续下去, 在了解现场的过程中,笔者发现许多清扫用具隨意放置, 询问主管,主管回答说 : 可能是刚刚被破坏的,刚才还是挺整洁的. 可见主管沒有任何自責的心态.没有維持成果

8、165.素養推行要領好习惯:人人依公司的規章制度行事，例行打招呼、礼貌运动.(4个心,3大义务)工作的每一钟/每一坏节都具备良好的思维方法,养成良好固定的习惯. 17素养:不但是5S之最终结果,更是企业界各主管期盼的“终极目的” . 其实, 我们不厌其烦地指导员工作整理、整頓、清扫、清洁,其目的不仅仅在于希望员工將东西摆好, 设备擦拭干净而已 . 在于透过细琐简单的动作,潜移默化,改变气质,养成良好的习慣. 素养(SHITSUKE)18素 养5S起于素养，终于素养5S的最终目的提升 人的品质19素养在于人的心态5S最终为了提高员工的品质，但是品质是人的心态，是抽象的；员工品质的高低，只能通过行

9、为来判断；所以通过外在的行为规范引导素养。20员工素养的四级水平遵守规范，按标准作业；积极主动开展工作；在完成本分工作的前提下，有所改善和创新；为他人着想，为他人服务。21 开 展 5S 改 善 活 动22 如 何 进 行 改 善 活 动如何进行改善活动，如何成为一个有效率，高品质，低成本的企业，全面开展5S活动,是改善第一步。23推行5S活动的步骤 培训成立推行组织宣传活动5S宣言責任区域划分实施与检查考核竞赛24责任区:落实每个工作者的责任区將5S之管理区划分, 尽量细分到每一工作者为佳生产車間、辦公室、会议室、休息室、物料区、异音房等.25实施与检查考核：如何做好5S目视管理及颜色管理消

10、除稍等一下规范表吊挂提醒牌下班后巡视检讨会推动宣导、竞赛、奖励、处罚等活动2627红牌作战在不良5S区域，吊挂上红色标牌，直到改进完毕才可除掉285S摄影作战对抗脏乱，找出最脏乱之处拍照，对比处理前后状况.29定点检查设立定点位置以客户眼光巡视所管理的区域305S竞赛每周评比；每月颁发优良锦旗；及再接再厉锦旗31稽 核32 地面上 :推车台车叉車等搬运工具; 各种良品不良品半成品各种材料; 工装夾具设备装置; 材料箱紙箱容器等; 油桶油污; 紙屑杂物;工作台 :破布手套等消耗品; 螺絲批扳手刀具等工具; 个人物品图表资料; 初终品样品;辦公区域:抽屉和柜子里的书籍、档案资料; 桌上的各种辦公用

11、品; 稽 核 要 領?对所在的工作场所全面检查 , 包括看得到和看不到的;33下班后辦公桌椅放置方式(整齊放置)制定判別基准 :区域设定; (以每条线右边走道及所在线的区域为本线负责区域)定位方式;(如下图)放置方式及放置场所设定;(各良品,不良品,物料,工具等指定位置固定放置 ,并有明显标识别 . 原則 :整齐.清洁.合理性 )标识方法; (不良品用紅色框放置, 标识明显完整)稽 核 标 准?文件摆放整齐柜顶无杂物34要慷慨、断然,不能有丝毫的迟疑 . 如果有模陵两可的答案, 大家一定会找逃避的借口, 现场的工作就难以实施.5S一旦開始,不可在中途变得含糊不清,这样会造成固定而僵化的气氛 ,

12、唯有坚持贯彻到底.稽 核 秘 訣35 5S現场作业准則36车间执行項(一)所有工位的作业要领书悬挂是否整齐,使用工具及設備是否放在指定的位置.工作台面,所有物料須依規定摆放.材料箱:藍色:半成品, 紅色:不良品,黃色:待處理,綠色:材料紅色不良盒中,尽能裝一种物料.材料箱不得堆叠超过規定层数、高度.流水线要顺畅,不得堆积.改善后材料箱不得堆叠超过規定层数、高度37车间执行要項(二)工作场所不得有灰尘和赃污,地面不得有零件,垃圾及水.作业時,所有灯光能亮起.机器设备点检保养点检表要认真检查,按時填写.治具,检具.模具.須有標示.部品箱上要有物料编号品番等.所有设备的线材需捆绑整齐.38车间执行要

13、項(三)所有看板要按时,按規填写.所有报表按規填写,及放置正确位置.公布栏的纸张夹,摆放是否整齐?走道不得堆放任何材料.防火器材不得阻擋.保持畅通.現场之废料需即時清除掉及不能长期 放置过多不良品.部品箱不可直接放在地面. 39车间执行要項(四)物料摆放在定位线内,定位线不得破損.工具,劳保品柜內及柜子上层放不需要的物品.牆壁不得有汙損及所掛之标识不得有脫落.改善后箱子超出定位线摆放定位线内40车间执行要項(五)客戶参观时不得目視客戶.客戶参观时,非走动人员不应任意走动.客戶参观时,若材料正好要移动使用推车时,应稍等候一会,待客戶离开后再移动.在客戶参观时,无关人員尽量离开.41回顾425S基

14、本想法人人要高兴主动进行5S.人人要知道5S是工作一部份.人人要懂得5S是现场改善第一步.人人要认清5S不是口号.领班是5S成功的关键人物435S效果5S可以消除浪費.5S可以降低成本.5S可以培养人才.5S是改善作业环境.5S可以让人身心愉快.445S推行方法实施方法.巡視.5S检查表.培訓.5S竞赛.455S推行要素现场全员彻底学习5S.全员参加向5S挑战.坚持到底是5S成功基本.把5S方法标准化.奖惩.465S成功的因素领导长期支持.每位员工都必须了解5S的精神并贯彻实施.47推行5S作用提升公司形象.营造团队精神.美化工作环境.减少浪费.提升品质.提高效率.48创造一个能让自己充满自信

15、地，对别人说“来看看我们公司吧” ！做好5S能令每一位工作者有个愉快的工作环境!做好了,才算做了!49回顾：最后再问5S是什么?整理:清理杂乱(三清)整顿:定位定量定品质(三定)清洁:扫除及修理(三扫)清扫:维持洁亮,保持环境(三不)素养:养成好习慣,提高素质(三守)50Thank You !激励学生学习的名言格言220、每一个成功者都有一个开始。勇于开始，才能找到成功的路。221、世界会向那些有目标和远见的人让路（冯两努香港著名推销商）222、绊脚石乃是进身之阶。223、销售世界上第一号的产品不是汽车，而是自己。在你成功地把自己推销给别人之前，你必须百分之百的把自己推销给自己。224、即使爬

16、到最高的山上，一次也只能脚踏实地地迈一步。225、积极思考造成积极人生，消极思考造成消极人生。226、人之所以有一张嘴，而有两只耳朵，原因是听的要比说的多一倍。227、别想一下造出大海，必须先由小河川开始。228、有事者，事竟成；破釜沉舟，百二秦关终归楚；苦心人，天不负；卧薪尝胆，三千越甲可吞吴。229、以诚感人者，人亦诚而应。230、积极的人在每一次忧患中都看到一个机会，而消极的人则在每个机会都看到某种忧患。231、出门走好路，出口说好话，出手做好事。232、旁观者的姓名永远爬不到比赛的计分板上。233、怠惰是贫穷的制造厂。234、莫找借口失败，只找理由成功。（不为失败找理由，要为成功找方法）235、如果我们想要更多的玫瑰花，就必须种植更多的玫瑰树。236、伟人之所以伟大，是因为他与别人共处逆境时，别人失去了信心，他却下决心实现自己的目标。237、世上没有绝望的处境，只有对处境绝望的人。238、回避现实的人，未来将更不理想。239、当你感到悲哀痛苦时，最好是去学些什么东西。学习会使你永远立于不败之地。240、伟人所达到并保持着的高处，并不是一飞就到的，而是他们在同伴们都睡着的时候，