仿真系统对刀操作

1、仿真系统对刀操作一、实训目标：1、学会仿真系统一把刀的对刀方法；2、能正确应用仿真系统进行切削并进行尺寸测量；3、熟练进行仿真系统中机床的主要操作二、实训系统及机床：控制系统：FANUC-OI机床：平床身前置刀架车床三、实训过程：（一）启动仿真软件并激活机床、回参考点（二）定义毛坯并放置零件（毛坯：卩50X90的圆柱棒料）（三）选择刀具（1号刀位，D型刀片，刃长11mm,刀尖半径0.4mm,外圆左向横柄，主偏角93）（四）手动对刀，输入刀补：点击“手动”“快速”键，点击“Z”、”“一”使刀架快速接近工件，接近工件后取消快速。点击血，使主轴正转，点击“Z”、”“一”“+”使刀具在Z向有合适的吃刀

2、量。点击“X”、“一”，使刀具X向进刀，切削端面，然后保持Z向位置不变，点击“X”、“+”使刀具沿X向退出。点击图（OFSETSETING）键输入刀补，如图1所示，点击“形状”软键如图2所示，选中01番号,输入“Z0”，点击“测量”软键，如图3所示，完成X向对刀。工貝补正/摩耗番号X0ZNET01o.oooM0.0000.0000020.0000.0000.0000030.0000.0000.0000040.0000.0000.0000050.0000.0000.0000060.0000.0000.0000070.0000.0000.0000080.0000.0000.0000现在位苴（相对座

3、标）U283.333W128.834S1201T0&：+：+：+：+：:+：+：+：+：+：+：摩耗形状SETTING坐标系噪作）图1刀补界面图2刀补形状界面图3Z向刀补输入移动刀架使刀具在X向有一定的吃刀量，使主轴正转，点击“Z”、“一”使刀具沿Z向移动，进行外圆切削，然后保持X向位置不变，Z向退出刀具。如图4所示图4X向对刀切削外圆图3选择机床对话框点击“测量”菜单，选择“剖面图测量”如图5所示。2、进入数控加工仿真系统方法一：点击“快速登录”直接进入，画面如图2所示方法二：输入用户名和密码，再点击“确定”（考试方式下使用），进入仿真系统界面。（用户名为8位数字）仿真系统界面上部第一行为菜

4、单栏，包括文件、视图、机床、零件、塞尺检查、测量、互动教学、系统管理、帮助9个菜单；第二行为工具图标。网F1OV0KT.F13WF=FIttTTEADT200.000-100.00QHl圄刪Tl四LlJIrnTHl-J-1I-:II_0“J-sI|_1書；!图2数控加工仿真系统界面3、系统和机床的选择方法：点击菜单“机床”选中“选择机床”弹出“选择机床”对话框，如图3所示，在对话框中选择所使用的控制系统和机床类型，最后点击“确定”按钮完成系统和机床的选择。（本书控制系统以FANUCOi,机床以车床平床身前置刀架为例）国丽丽丽頑丫FtfX1h卑乐獰bjuke?-i3tmrq*3TltW95Eu-

5、Mr：-R（二）仿真系统界面组成及主要菜单功能1、仿真系统界面组成：系统界面有机床和机床面板两部分组成，机床面板又有右上角的数控系统面板和右下角的机床操作面板组成。界面最上部为系统菜单和图标栏。图4FANUC0i车床操作标准面板点击“紧急停止”按钮，将其松开。点击（2）回参考点点击回原点”键，使其灯亮；2、机床操作面板的使用：1）激活机床：”启动键，此时“机床电机”和“伺服控制”指示灯变亮。点击“快速”并依次点击“X”、“+”、“Z”、“+”使“X原点灯”、“Z原点灯”亮，完成回参考点。3）手动移动刀架：S点击“手动”点击，点击，刀架向靠近卡盘方向移动，点击，刀架向远离卡盘方向移动，点击他I，

6、则刀架实现快速Z向移动。，则刀架分别向靠近轴线和远离轴线的方向实现X向移动。点击分别点击3毛坯的装夹：（1）定义毛坯：点击“零件”菜单，选择“定义毛坯”，弹出“定义毛坯”对话框如图5，在对话框中设置毛坯的形状及尺寸，完成后点击确定。（2）放置零件：点击“零件”菜单，选择“放置零件”，弹出“选择零件”对话框，先选中定义的毛坯，退出然后点击右下角的“安装零件”利用调整零件在卡盘中的位置。可使零件调头）通常在仿真中应利用使毛坯向右移至最外端。图5定义毛坯对话框4、刀具选择：点击菜单“机床”选择“选择刀具”弹出选择刀具对话框如图6所示，可依次选择1到4号刀位上的刀具。如果选择钻头，则点击尾座上的刀位。选择刀具时，首先选择刀片，然后选择刀柄，如图7所示，选择刀尖角80的C型刀片，外圆左向横柄，主偏角93。选择完成后点击“确定”按钮所选刀具被安装到对应的刀位上。图6刀具选择界面图7刀具选择刀片、刀柄选择(三)学生练习：(1)熟悉软件的启动、机床的选择、机床的激活和回参考点；(2)毛坯：(p50X90的圆柱棒料，进行毛坯的