中国电解铝企业温室气体排放报告案列综述

1、中国电解铝生产企业温室气体排放报告第一节案例描述一、企业描述某有限公司是按照现代企业制度要求建立起来的新型企业，成立于2008年9月6日。企业地址位于新疆兵团某市某经济技术开发区境内。企业建设规模50万吨电解铝/年，配套炭素产能20万吨/年，厂区建筑面积114万平方米，厂区占地面积2000亩，企业总投资80亿元。公司现有员工2980人，企业管理实行扁平化两级管控模式，下设11个职能部门、7个生产分厂、2个职能中心。产品主要有20Kg重铝锭、700KgT型锭。二、主要工艺流程电解铝工艺流程如指南教材第二章第二节工艺流程图所示，核心工序是电解，还有铸造车间、烟气净化以及碳素阳极车间。电解车间：是整

2、个电解厂的核心车间，是全厂的生产中心，它通常由若干电解厂房、计算机站，空压站和干法净化回收站及供料库组成。铸造车间：由电解槽产出的液态原铝，经喷射真空抬包吸出后，用拖车送至铸造车间，注入混合炉，按照预分析结果和称量结果，进行合理的调配，满足质量的要求。铝液注入混合炉后，加入造渣剂，搅拌除渣精炼后静置一定时间，在760780冗浇注成铝锭，经打捆，称重后，运至成品堆场。铝电解生产中散发出来的污染物有气态和固态两种。气态物质的主要成分有氟化氢、一氧化碳、二氧化碳、沥青烟等。铝厂净化环境的主要手段是加强厂房的通风和排烟，然后在此基础上装置一定形式的回收设施。所收集的废料直接或经过加工还可用 在生产上。

3、碳素车间主要负责阳极生产和组装。生产工艺流程图如下，组装车间的主要任务是将喷砂或钢刷处理的铝导杆与阳极炭块组装成新阳极组供电解车间使用，并将换下的残极压脱破碎后作阳极骨料，返炉熔化后重新浇铸用斤!1培烧碎、生碎i1锻烧庐油焦1阳极废品电擠乍问返网残极预焙阳极生产采用煅烧石油焦、煤沥青、焦炭和返回料（电图M预焙阳极生产工艺图机碎r翩111混捏1应型冷却培烧岀炉塩充料1rl1r解铝厂返回的电解残极、焙烧碎料、生碎料）为原料。原料经破碎、筛分、配料，生产出生阳极，再经焙烧得到预焙阳极产品。三、核算边界整个电解铝厂由生产车间、辅助生产车间和行政附属设施组成。生产车间主要包括电解车间、铸造车间、阳极车间

4、、整流所、空压站、计算机站、烟气净化系统及供料站；辅助生产车间包括检修车间、化验中心、综合仓库等；行政附属设施包括综合办公楼、生产办公楼等。铝电解车间是铝厂组织生产金属铝水或商品铝锭的重要生产单位。公司目前共有2个电解系列，每个电解系列均安装276台当前具有国际国内先进技术水平的大型预焙阳极铝电解槽。其中，电解一系列设计电流为350KA,电解二系列设计电流为400KA。配套炭素阳极生产、阳极组装等主工艺生产线均采用国外进口设备，工艺技术先进，电气自动化控制水平高。2010年12月，电解二系列动力系统10KV中心配电室成功送电，50万吨电解铝产能形成，目前，项目已全部建成投产。四、主要能源消耗情

5、况企业年产原铝40万吨，采用大型点式下料预焙阳极电解槽工艺。主要消耗原料及能源情况如下：560000万度，其中生活用电1000万度，生产碳素阳极16万吨全部自用消耗(原料消耗石油焦12万吨，煤沥青25000吨，焦炭15000吨)，燃料油1万吨，天然气3400万方，消耗柴油2000吨，锅炉产蒸汽60000吨(1.25mp,193C,2313KJ/KG),全部自用，其中生活用10000吨。第二节温室气体排放报告按指南要求编写温室气体排放报告，具体如下：附录一：报告格式模板中国电解铝生产企业温室气体排放报告报告主体（盖章）：新疆兵团某师某铝业有限公司报告年度：2015编制日期：2015年8月27日根

6、据国家发展和改革委员会发布的中国电解铝生产企业温室气体排放核算方法与报告指南（试行），本报告主体核算了2015年年度温室气体排放量，并填写了相关数据表格。现将有关情况报告如下：一、企业基本情况本企业是在园区产业一体化协同发展的思路指引下，按照现代企业制度要求建立起来的新型企业，成立于2008年9月6日。企业地址位于新疆兵团*师*经济技术开发区境内。企业建设规模50万吨电解铝/年，配套炭素产能20万吨/年，厂区建筑面积114万平方米，厂区占地面积2000亩，企业总投资80元。公司现有员工2980人，企业管理实行扁平化两级管控模式，下设11个职能部门、7生产分厂、2个职能中心。产品主要有20Kg重

7、铝锭、700KgT型锭。公司目前共有2个电解系列。整个电解铝厂由生产车间，辅助生产车间和行政福利设施组成。生产车间主要包括电解车间，铸造车间、阳极车间、整流所、空压站、计算机站、烟气净化系统及供料站。辅助生产车间包括检修车间、化验中心、综合仓库等。行政福利设施包括综合办公楼、生产办公楼、食堂、职工宿舍等。铝电解车间是铝厂组织生产金属铝水或商品铝锭的重要生产单位，以此为中心形成若干相关车间。作为新型电解铝企业，建设起点高，装备水平先进每个电解系列均安装276台当前具有国际国内先进技术水平的大型预焙阳极铝电解槽。其中，电解一系列设计电流为350KA，电解二系列设计电流为400KA。配套炭素阳极生产

8、、阳极组装等主工艺生产线均采用国外进口设备，工艺技术先进，电气自动化控制水平高。2011年6月，项目全部建成投产。2015年产原铝40万吨，采用大型点式下料预焙阳极电解槽工艺。主要消耗原料及能源情况如下：电560000万度，其中生活用电1000万度，生产碳素阳极16万吨全部自用消耗（原料消耗石油焦12万吨，煤沥青25000吨，焦炭15000吨），燃料油1万吨，天然气3400万方，消耗柴油2000吨，锅炉产蒸汽60000吨（1.25mp,193C,2313KJ/KG）,全部自用，其中生活用10000吨。核算地理边界为新疆兵团某市某路某号的某某铝业有限公司的厂区范围（具体见附件平面图），包括厂区内

9、与电解铝生产相关的生产、辅助以及附属设施和活动，但是产区的生活区相关活动和能耗不在本次核算边界内。经核算，本企业XX年度以上边界内温室气体排放量5155473吨二氧化碳当量。三、活动水平数据及来源说明编号类别燃料品种净消耗量（t,万Nm3）来源低位发热值（GJ/1,GJ/万Nm3）11燃料燃烧燃料油10000每台设备实际日消耗量记录数据并进行汇总41.816（指南默认值）21燃料燃烧天然气3400采用每月结算表抄表记录并汇总389.31（指南默认值）31燃料燃烧柴油2000根据燃料购买凭证数据42.652（指南默认值）类别排放源参数名称量值来源42能源作为原材料电解槽炭阳极消耗原铝产量4000

10、00t每批生产的产量实测数据并进行汇总电解槽全氟碳排放原铝产量400000t53过程排放电解槽全氟碳排放原铝产量400000t53过程排放 #64净购入电力用电设备夕卜购电量夕卜销电量5590000MWh5590001MWh每批生产的产量实测数据并进行汇总采用每月结算表抄表记录并汇总74净购入热力蒸汽锅炉外销热力23130GJ采用每月结算表抄表记录并汇总四、排放因子数据来源说明编号类别燃料品种单位热值含量（Tc/TJ）碳氧化率（）来源11燃料燃烧燃料油1000021.1指南默认值21燃料燃烧天然气340015.3指南默认值31燃料燃烧柴油200020.2指南默认值类别排放源参数名称量值来源42

11、能源作为原材料电解槽炭阳极消耗吨铝炭阳极净耗0.41tC/t-Al按月称重检测，取年度平均值炭阳极平均含硫量对每批次的炭阳极进行抽样检测，取年度平均值炭阳极平均灰分含量对每批次的炭阳极进行抽样检测，取年度平均值53过程排放电解槽全氟碳排放阳极效应的CF4排放因子0.0143kgCF4/t-Al采用斜率法经验公式测算阳极效应的C2F6排放因子0.00143kgC2F6/t-Al采用斜率法经验公式测算平均每天每槽阳极效应应持续时间0.1实测平均每天每槽阳极效应应持续时间64净购入电力用电设备电力消费排放因子0.6671tC02/MWh指南默认值74净购入热力蒸汽锅炉热力消费排放因子0.11tC02

12、/GJ指南默认值本报告真实、可靠，如报告中的信息与实际情况不符，本企业将承担相应的法律责任。法人代表（签字）:XXXXX年XX月XX日附表1报告主体二氧化碳排放量汇总表|净购入电力、热力|热力消费排放因子|o.llItC02/GJ 附表2报告主体活动水平相关数据一览表附表3报告主体排放因子相关数据一览表附表1报告主体2015年温室气体排放量汇总表（单位：tCO2e）类别二氧化碳全氟化碳合计企业温室气体总排放量4428465424424470907燃料燃烧排放量1114110111411能源的原材料用途排放量5905090590509工业生产过程排放量4244242442其中：阳极效应排放量42

13、44242442其中：煅烧石灰石排放量00净购入的电力和热力消费372654503726545附表2报告主体活动水平相关数据一览表类别燃料品种净消耗量（t,万Nm3）低位发热值（GJ/t,GJ/万Nm3）燃料燃烧燃料油1000041.816燃料燃烧柴油200042.652燃料燃烧天然气3400389.31参数名称量值单位能源的原材料用途原铝产量400000t工业生产过程原铝产量400000t工业生产过程石灰石原料消耗量t净购入电力、热力从其他企业购买的电量5590000MWh净购入电力、热力外销的电量MWh净购入电力、热力从其他企业购买的热力GJ净购入电力、热力外销的热力23130GJ附表3报

14、告主体排放因子相关数据一览表类别燃料品种单位热值含量（tC/TJ）碳氧化率（）燃料燃烧燃料油21.198燃料燃烧天然气15.399燃料燃烧柴油20.298参数名称量值单位能源的原材料用途吨铝炭阳极净耗0.41tC/t-Al能源的原材料用途炭阳极平均含硫量1.5%能源的原材料用途炭阳极平均灰分含量0.3%工业生产过程阳极效应的CF3排放因子0.0143kgCF4/t-Al工业生产过程阳极效应的C2F5排放因子0.00143kgC2F6/t-Al工业生产过程平均每天每槽阳极效应应持续时间0.1分钟工业生产过程煅烧石灰石的排放因子0.405tCO1/1-石灰石净购入电力、热力电力消费排放因子0.66

15、71tC02/MWh备注：附表2、附表3中报告主体应自行添加未在表中列出但企业实际消耗的其他能源品种；报告主体如果还从事电解铝以外的产品生产活动，并存在本指南未涵盖的温室气体排放环节，应自行加行报告。一、企业基本情况1、企业基本信息企业名称所属行业行业代码组织机构代码企业注册地址企业办公地址法定代表人电话传真通讯地址邮编单位分管领导电话传真单位碳排放管理部门名称负责人电话手机电子邮件传真联系人电话手机电子邮件传真通讯地址邮编2、企业主要生产情况总产值（万兀）（按现价计算）主要产能/产品名称年产能（单位）年产量（单位）尸晳*址swas2-凹葺画)3nosisa11 4、报告单位排放工序核心设施信

16、息序号排放工序设备名称设备型号台数碳源类型*设备位置12345*碳源类型包括：化石燃料、非化石燃料、碳酸盐、含碳原料、其他温室气体、电力、热力等。5、温室气体排放量（单位：tCO2）源类别二氧化碳全氟化碳企业温室气体总排放量燃料燃烧排放量能源的原材料用途排放量/工业生产过程排放量，其中：阳极效应排放量工/业生产过程排放量，其中：煅烧石灰石排放量/净购入的电力和热力消费排放量/三、活动水平数据及来源说明1、化石燃料活动水平数据及来源说明种类数值单位数据来源监测设备监无烟煤烟煤褐煤洗精煤其他洗煤其他煤制品石油焦焦炭原油燃料油汽油柴油煤油液化天然气液化石油气焦油焦炉煤气高炉煤气转炉煤气其他煤气天然气

17、炼厂干气其他能源品种*企业应自行添加未在表中列出但企业实际消耗的其他能源品种2、能源的原材料用途活动水平数据及来源说明种类数值单位数据来源监测设备1监原铝产量3、工业牛产过程CO2排放的活动水平数据及来源说明种类数值单位数据来源监测设备1监原铝产量石灰石4净购入电力和热力的活动水平数据及来源说明（活动水平1:电力净购入量）种类数值单位数据来源监测设备1监从其他企业购买的电量夕卜销的电量（活动水平2:热力净购入量）种类数值单位数据来源监测设备1监从其他企业购买的热力外销的热力四、排放因子数据及来源说明1、化石燃料排放因子数据及来源说明（排放因子1:化石燃料含碳量）种类数值单位数据来源实测/实测无

18、烟煤烟煤褐煤洗精煤其他洗煤其他煤制品石油焦焦炭原油燃料油汽油柴油煤油液化天然气液化石油气焦油焦炉煤气高炉煤气转炉煤气其他煤气天然气炼厂干气其他煤气*企业应自行添加未在表中列出但企业实际消耗的其他能源品种（排放因子2:化石燃料碳氧化率）种类数值单位数据来源实测/实测无烟煤烟煤褐煤洗精煤其他洗煤其他煤制品*企业应自行添加未在表中列出但企业实际消耗的其他能源品种。*企业应自行添加未在表中列出但企业实际消耗的其他能源品种。 # 参数名称煅烧石灰石的排放因子量值单位数据来源实测/实测2、能源的原材料排放因子数据及来源说明参数名称数值单位数据来源实测/实测吨铝碳阳极净消耗碳阳极平均含硫量%碳阳极平均灰分含

19、量%3、工业生产过程排放因子数据及来源说明(1)阳极效应全氟化碳排放因子数据及来源说明参数名称数值单位数据来源实测/实测阳极效应的CF排放因子4阳极效应的CF排放因子26平均每天每槽阳极效应持续时间分钟(2)煅烧石灰石二氧化碳排放因子数据及来源说明4净购入电力和热力的排放因子数据及来源说明 参数名称量值单位数据来源实测/实测电力消费的排放因子热力消费的排放因子五、按设施/电解工序温室气体排放情况设施/电解工序数值电解工序1*1,*21既有还是新增2016年2电解工序交流电耗对应的二氧化碳排放量（tCO）2按核算与2.1工序交流电耗（MWh）包括从电自备电厂2.2排放因子（tCO/MWh）2排放

20、因子一电网可再-自备出，排放3铝液产量（t）优先选丿年度统计其次选丿既有设施4电解工序交流电耗对应的二氧化碳排放总量（tCO）C新增设施5电解工序交流电耗对应的二氧化碳排放总量（tCO）说明：*1电解工序消耗的交流电为电解系列工艺消耗的交流电总量，（即输入整流器的交流电总量），不扣除电解槽启动焙电量。*2如果企业电解工序多于1个，请自行添加表格。 第三节计算过程与说明根据指南的要求，核算与报告的工作流程包括以下步骤：确定核算边界；识别排放源；收集活动数据；选择和获取排放因子数据；分别计算燃料燃烧排放量、能源作为原材料用途的排放量、过程排放量、购入和输出的电力及热力所对应的排放量；汇总计算企业温

21、室气体排放量。一、确定核算边界本次核算地理边界为新疆兵团某市某路某号的某铝业有限公司的厂区范围（具体见附件平面图），包括厂区内与电解铝生产相关的生产、辅助以及附属设施和活动，但是生产区的生活区相关活动和能耗不在本次核算边界内。二、识别排放源识别边界内温室气体排放源并根据指南进行分类，具体如下：表3-1排放源识别表编号类别排放源排放描述11燃料燃烧煅烧炉燃料油燃烧21燃料燃烧焙烧炉天然气燃烧31燃料燃烧发电机、叉车等柴油燃烧42能源作为原材料电解槽碳阳极消耗53过程排放电解槽全氟碳排放64净购入电力用电设备化石能源燃烧发电74净购入热力生活浴室等外供蒸汽三、收集活动水平数据根据指南要求，以及企业

22、的基本情况信息数据，活动水平数据汇总如下表：表3-2活动水平数据收集表编号类别排放源燃料品种净消耗量（t,万Nm3）低位发热值（GJ/1,GJ/万Nm3）1燃料燃烧煅烧炉燃料油1000041.8162燃料燃烧焙烧炉柴油3400389.313燃料燃烧发电机、叉车等天然气200042.652排放源参数名称量值单位4能源作为原材料电解槽碳阳极消耗原铝产量400000t5工业生产过程电解槽全氟碳排放原铝产量400000t6净外购入电用电设备外购电量5590000MWh外销的电量MWh7净外购热用热设备外销的热力GJ四、选择和获取排放因子数据根据指南要求，收集排放因子数据并汇总如下:表3-3排放因子表类别燃料品种单位热值含量（Tc/TJ）碳氧化率（）燃料燃烧排放源燃料油21.198燃料燃烧煅烧炉天然气15.398燃料燃烧焙烧炉柴油20.298发电机、叉车等参数名称量值单位排放源能源作为原材料电解槽碳阳极消耗吨铝炭阳极净耗0.4