质量统计工作(培训)_第1页
质量统计工作(培训)_第2页
质量统计工作(培训)_第3页
质量统计工作(培训)_第4页
质量统计工作(培训)_第5页
已阅读5页,还剩2页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

1、.:.;质量统计 培训资料现代质量管理,就是把管理学、统计学、数学和会计学严密地结合在一同的科学,对产质量量的控制,就是运用统计学的方法研讨消费中出现的各种问题,提出预防出现质量问题的决策。也能够经过统计出消费中每道工序的过程合格率,经过绘制成动态图表,及时发现所存在的质量问题,这样便可以降低本钱,杜绝浪费。在任务实际中,我们主要是采用统计技术中的调查表、因果图及陈列图,对产品在消费过程中的质量控制活动跟踪记录、搜集数据、抽样检验及质量分析,经过识别病症,分析缘由,寻觅措施,促进问题处理。过程方法是现代质量管理体系的根底,为了保证质量管理体系有效运转,必需识别和管理许多相互关联和相互作用的过程

2、。统计技术是识别、丈量和分析过程的重要工具之一。统计技术能使组织更好地利用可获得的数据作出决策,因此有助于组织改良产品和过程的质量,提高经济效益。搞好质量管理任务,掌握产质量量的开展规律,必需深化实际,仔细调查研讨,掌握大量的、准确的第一手资料,即质量统计任务。质量信息,指的是反映产质量量和产供销各环节任务质量的根本数据、原始记录以致产品运用过程中反映出来的各种信息资料。质量信息是质量管理的耳目。影响产质量量的要素是多方面的、错综复杂的。搞好质量管理,提高产质量量,关键要对各方面的影响要素有个清楚的认识,做到心中有数。因此,质量信息是质量管理不可短少的重要根据,是改良产质量量,组织企业内外两个

3、反响,改善各个环节任务质量的最直接的原始资料和根据,是正确认识影响产质量量诸要素变化和产质量量动摇的内在联络,掌握提高产质量量规性的根本根据。 一、质量记录是质量信息的主体 质量记录是表述质量活动形状和结果的客观证据,也是在对进展检验、丈量、检查等方式的根底上获取的真本质量信息。任何一个组织或一个质量体系均应保管完好的质量记录,证明产品到达规定的质量要求,验证质量体系处于正常有效的运转之中。 质量记录又可分为产质量量记录、质量体系记录等。 l产质量量记录 产品半废品,零部件质量检验记录; 产品例型实验报告; 不合格品回收与处置记录; 产品合格证; 产质量量审核报告等。 2质量体系记录这是对质量

4、体系及其各要素运转形状和的记录。如 设计评审报告; 工艺更改记录; 工序质量控制记录; 质量培训与考核记录; 计量检测设备的检定记录与证书; 质量本钱报告; 质量体系审核报告等等。 必要时,还要有供方及分供方的有关质量记录,以便检索和质量趋势和质量措施的有效性。 二、质量统计任务中应重点掌握的三个环节 在质量管理任务中对产质量量信息该当着重掌握以下三个环节。 1.从产品实践运用过程中,搜集有关产质量量的原始记录、数据等资料 搜集用户的意见和反映。组织产质量量情况调查。 调查和搜集产品实践完成的任务量或实践到达的才干。调查和搜集反映产品运用的经济性和其它的质量信息。 这种从产品运用过程中获得产质

5、量量情报信息的方式,可以由企业组织专门调查组到有关单位调查,可以在用户效力的过程中获得,也可以由协作单位或运用部门提供。但不论何种情况,企业都要仔细搜集、整理、分析、研讨,用以促进产质量量的提高。 2从消费运营过程和辅助过程中搜集有关任务质员和产质量量方面的信息等。 这方面质量信息的主要来源是经过大量的、各式各样的原始记录获得的。详细说,它以下方面: 每批原资料包括外购、外协件入厂质量检验测试的验收记录、质量取样,库存保管发放记录。运用前检验记录; 消费过程的工艺操作记录,在制品在工序之间流转记录和质量检验记录,半废品出入库记录,工序控制图表及其原始记录; 废质量量检验记录,呵斥废次品的缘由数

6、量记录; 设备、刀具、工装等运用验证和磨损测定记录;。 计量器具、测试设备、理化分析仪器等运用、调整和检修记录; 质量本钱记录; 质量审核记录等等。 必需非常注重制造过程和辅助消费过程中这些活动的原始记录和资料积累。它们都是改良质量管理的可靠的第二手资料,也是贯彻质量责任制的根本条件。 3从消费同类产品的国内兄弟企业和国外同行业搜集有关产质量量的信息 三、质量统计任务的根本要求。 为了充分发扬质量信息作用,必需力求各类质量信息准确、及时、全面、系统。 保证资料、数据的准确性,是质量统计任务的关键。假设提供的资料不正确,不仅掌握不了产质量量的真实情况,而且掌握不了质量运动的规律,会给质量管理带来

7、极大影响。因此,实事求是,照实反映情况,这是质量统计任务的一项严厉的纪律,任何人都必需遵守,不许违反。质量统计任务,还必需注重提供资料的及时性。由于,影响产质量量各方面的要素是在不断开展和变化的,每时每刻都会出现一些新的问题、新的情况、新的信息。只需把这些新的问题、情况、信息及时地、照实地反映出来,反响过去,才干及时采取措施,处理问题,消除缺陷,促进消费顺利开展,保证产质量量。否那么,就会耽搁时机,呵斥大量废次品损失。因此,质量统计任务必需坚持高度的矫捷性,使下情迅速上达,作好公司指点的耳目。 为了充分发扬质量信息的作用,对根据上述要求获得的质量数据、原始记录等,还必需做好搜集、整理、分类、传

8、送、汇总、立档等任务。实行严厉的科学管理,以便于运用。 四、质量信息的计算机辅助管理 把从原辅资料、外购外协作等人库前的检验到用户质量信息的搜集、汇总,处置过程中大量的质量信息数据搜集、处置后,按质量统计分析要求,计算出各种质量考核目的,并为质量改良提供科学根据,显著地提高了质量管理程度。 系统地积累信息并对它进展仔细的统计分析,不仅是处理现有的产质量量问题的重要根据,并且为产品的设计开发、更新换代,制定更切合实践、更能满足客户要求的技术条件打下根底。 质量管理中常用的统计分析方法 所谓的老七种工具,详细包括因果图、陈列图、直方图、控制图、分布图、分层图、调查表;还有新七种工具,详细包括:关联

9、图法、KJ法、系统图法、矩阵图法、矩阵数据分析法、PDPC法、矢线图法。不合格品不良率陈列图、质量趋势折线图、质量目的完成情况直方图第一部分陈列图、因果图 1、陈列图1什么是陈列图 2如何制造陈列图 3例如 2、因果图 1什么是因果图 2如何制造因果图 3例如 陈列图和因果图结合运用要处理质量问题,可将几种方法结合起来运用。将陈列图和因果图结合起来特别有效,下面是一个典型的例如:1.找首位缺陷上图中,包装车间十月份上半月的不良缺陷,首先用陈列图确定主要不合格工程,搜集了半个月的不合格品数据,并对其进展了分类,发现喷码不良的电池数量最大,占不合格品总数的72.8,因此就把重点放在减少喷码不合格上

10、。2.分析和对策可以组织车间人员或约请相关技术人员参与讨论喷码不良的缘由,画出因果图,并调查几个批次的喷码不良情况,以评价各要素对不合格的影响程度。经过评价,可以找到影响喷码不良的主要缘由,是操作人员技术缘由还是设备缘由,这样就显得比较明确。于是,就可以制定相应的措施,采取有效的对策。因果分析图中缘由大缘由某个质量问题小缘由人机料法环测3.改良的效果进展改良后,还应搜集相关数据,在下半个月的总结上就可以制造陈列图比较结果,这样能更明晰地阐明改良后的效果。 +3第二部分分布图、检查表 1、分布图 1什么是分布图 2如何制造分布图 3例如 第三部分直方图、控制图 1、直方图 1分布和直方图 2如何

11、制造直方图 3正态分布 2、控制图 什么是控制图 -3点落在该区间的概率为99.7%控制图原理3 原理: 假设变量X服从正态分布,那么,在 3 范围内包含了99.73% 的数值。 中心极限定理: 无论产品或效力质量程度的总体分布是什么,其 X bar 的分布每个 X bar 都是从总体的一个抽样的均值在当样本容量逐渐增大时将趋向于正态分布。控制图的类型 均值极差控制图 不合格品率控制图 控制图的判别准那么 受控形状在控制图上表现1一切样本点都在控制界限之内;2样本点均匀分布,位于中心线两侧的样本点约各占1/2;3接近中心线的样本点约占2/3;4接近控制界限的样本点极少。失控形状在控制图上表现明显特征是有: 1一部分样本点超出控制界限 除此之外,假设没有样本点出界,但有多个样本点延续出如今中心线一侧 * 延续7个点或7点以上出如今中心线一侧; * 延续11点至少有10点出如今中心线一侧; * 延续14点至少有12点出如今中心线一侧。 2样本点陈列和分布异常,也阐明消

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论