卸料平台专项施工方案

1、 TOC o 1-5 h z . 编制依据 2.工程概况 2.施工准备 2.搭、拆顺序 7.各项技术管理措施 7.保证施工安全措施 8.环境保护及安全文明施工措施9.钢管卸料平台计算书 9编制依据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范建筑施工高处作业安全技术规范建设部部颁标准建筑施工安全检查标准( JGJ59-99 ) 中国建筑工业出版建筑施工脚手架实用手册工程概况本工程为惠水县永红花园 1# 楼工程，其位于贵州省黔南布依苗族自治州、惠水县、惠民路原牛头牌牛肉干厂老厂区，东邻涟江。总建筑面积平方米，地上 30 层(层高分别为 : 、 、 、 )建筑面积平方米；地下一层 (层高为建筑面积平方米。

2、建筑高度为米(室外至屋面)， 使用年限为 50 年，结构形式为框架剪力墙结构。施工准备材料准备：钢管杆件：钢管杆件采用48 x 3.5mm,脚手架钢管应采用现行国家标准直缝电焊钢管 ( GB/T13793 )或低压流体输送用焊接钢管 ( GB/T3092 ) 中规定的 3 号普通钢管， 其质量应符合现行国家标准碳素结构钢 ( GB/T700 )中的 Q235-A 级钢的规定。用于立杆、大横杆、剪刀撑的钢管。扣件：扣件应采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准GB15831钢管脚手架扣件中的规定；脚手架采用的扣件， 在螺栓拧紧扭力矩达时，不得发生破坏。脚手板：脚手板采用木架板。 具材质应

3、符合现行国家标准木 结构设计规范（GBJ5）中II级材质的规定。其长度为26m,脚 手板厚度不应小于50mm,宽2325cm,不得使用有腐朽、裂缝、 斜纹及大横透节得板材，两端应各设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道。防护立网采用绿色密目安全网，防护网必须有产品合格证，安 全网的选用必须符合GB5725-85安全网的规定。人员配备各专业施工人员及上岗证、防护用具应配备齐全。技术准备临时堆料平台搭设前，要进行安全技术交底，并提出有针对性的 安全措施。卸料平台加工安装卸料平台位置：设在1-21-4轴和1-71-8及2-B2-E轴位 置。从主楼第二层开始安装使用，紧贴外脚手架安装，平台随作业面 的上升，层

4、层提升使用。平台的搁支点在各层的 1-21-4轴和1-71-8及2-B2-E轴 处楼板上预埋28吊环（见下图）。平台规格4000X4000mm。主梁采用工字钢120,次梁采用工字 钢I 16,满铺板采用60厚木板，每侧钢丝绳采用2根6毛7 ?24mm（2根为安全绳），绳与平台夹角为47。平台外挑部分设1.5m高三 道防护栏杆，防护栏杆立杆钢管与卸料平台焊接，侧面内用 15厚多 层板封闭。 防护栏外侧满挂安全网，平台底面挂一道水平网和一道 密目网（见下图）。4、搭、拆顺序搭设顺序做好搭设的准备工作口铺|设垫板多3杆间距排放底座一放置|纵向扫地杆+建根树立立杆，随即与纵向扫地杆扣牢一邳横向扫 地杆

5、，并与立杆或纵向扫地杆扣牢一安装大横杆（与各立杆扣牢） 一加设剪刀撑中轴脚手板T绑柄身栏杆和挡脚板三j忖安全网。拆除顺序拆除的原则：先搭的后拆，后搭的先拆。先从钢管脚手架顶端起。拆除的顺序为：安全网卜乖1乔斗小脚板T脚牛板一榭不甘f/ 向|支撑。 脚手架拆除安全技术要点脚手架的拆除应按自上而下的顺序进行。拆除钢管应码好、捆好、 扣件用尼龙袋装好、安全网叠好。拆除后的一切材料按指定地点堆放 整齐5、各项技术管理措施脚手架材料质量控制措施所有进场材料，采取出入登记制度，进场材料均应有材料合格证明，经验收合格。钢管材质要求：a、严重锈蚀、弯曲、有裂缝的钢管严禁使用，使用的钢管应先作好防锈处理， 使用

6、的钢管应符合国标3 号钢的技术要求， 外径不小于48mm ，壁厚不小于3.5mm 。b、有脆裂、变形、滑丝的扣件，禁止使用，扣件使用前用机油防 锈处理，方可使用，扣件活动部位应灵活转动，当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于 5mm 。C、安全网：直接与建设部指定的厂家联系，采购使用合格的密目式阻燃安全网，安全网进场时，应核对合格证及防伪标志，严禁假冒产品混入现场。d 、 脚手板， 全部采用木脚手板， 脚手板进场时， 应仔细检查好坏，不符合质量要求的脚手板，坚决不能使用。保证施工质量措施搭设前，严格执行三级安全技交底制度。搭设过程中，应严格执行三检制度。每段搭设好后，应先自检，自检合格后，

7、由项目安监部专检，验收合格后，才能使用。作好成品保护工作：施工过程严禁任何人擅自拆除或变动外架的任何构件， 若外架阻碍施工操作，应通知外架主管人员，针对现场实际情况，做好变更方案，才能拆架。保证施工安全措施架子工作业时，必须戴安全帽，系紧安全带，穿工作鞋，戴工作卡，操作工具及零件放在工具袋内。搭设中应统一指挥，思想集中，相互配合，严禁在脚手架搭设过程中，嘻笑打闹，材料工具不能随意乱抛乱扔，吊运材料工具的下方不准站人。搭设堆料平台时，应先立立柱，立柱架设先立里侧立柱，后立外侧立柱，立柱时要临时固定，在立柱的外侧规定位置及时设置剪刀撑，以防止脚手架纵向倾倒。扣件的紧固是否符合要求， 可用力矩板手实

8、测， 要 4060N 过小则扣件易滑移，过大则会引起扣件的铸铁断裂，在安装扣件时，所有扣件的开口必须向外， 。环境保护及安全文明施工措施卸料平台挂上明显的警戒标志和限额荷载，并指派专人监护。搬运材料时应轻拿轻放，严禁随意抛材料等材料。材料进场应按规定整齐堆放。所使用的钢管、扣件均应做好防锈防腐处理。钢管卸料平台计算书：由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大， 因此必须严格地进行设计和验算。悬挑卸料平台的计算依据建筑地基基础设计规范 (GB50007-2002) 、 建筑结构荷载规范(GB 50009-2001) 、 钢结构设计规范 (GB 50017-2003) 等编制。一、参数信息 :荷载参

9、数脚手板类别：木脚手板，脚手板自重 (kN/m2) ： ；栏杆、 挡板类别： 木脚手板挡板， 栏杆、 挡板脚手板自重(kN/m) ： ；施工人员等活荷载(kN/m2): ，最大堆放材料荷载(kN): 。悬挑参数内侧钢绳与墙的距离(m) ： ，外侧钢绳与内侧钢绳之间的距离(m) ： ；上部拉绳点与悬挑梁墙支点的距离(m) ： ；钢丝绳安全系数K ： ，悬挑梁与墙的节点按铰支 计算；只对外侧钢绳进行计算； 内侧钢绳只是起到保险作用， 不进行计算。水平支撑梁主梁材料类型及型号：20a号工字钢；次梁材料类型及型号：16号工字钢；次梁水平间距ld(m) ： ，建筑物与次梁的最大允许距离le(m) ： 。

10、卸料平台参数水平钢梁(主梁 )的悬挑长度(m) ： ，水平钢梁(主梁 )的锚固长度(m) ： , 次梁悬臂 Mc ( m) ： ；平台计算宽度(m) ： 。二、次梁的验算:次梁选择16号工字钢，间距 0.5m ，其截面特性为：面积 A=26.1cm2 ；惯性距Ix=1130cm4 ；截面抵抗矩Wx=141cm3 ；回转半径 ix=6.58cm ；截面尺寸： b=88mm,h=160mm,t=9.9mm 。荷载计算(1)、脚手板的自重标准值：本例采用木脚手板，标准值为m2 ；Q1= x = m ;(2)、型钢自重标准值：本例采用16号工字钢，标准值为 kN/mQ2= kN/m(3)、活荷载计算1

11、)施工荷载标准值：取kN/m2Q3= kN/m22)最大堆放材料荷载P ：荷载组合q= x + x x =mP=x =内力验算内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算，计算简图如下：最大弯矩M 的计算公式(规范JGJ80-91 ， P31 )为：Mmax = ql2/8(1 - m2/l2)2 + pl/4经计算得出：Mmax = X 8) X (1-)2+ X 4= m。最大支座力计算公式 :R = P + q(l+2m)/2经计算得出：R = + X+ 2X)/2 =抗弯强度验算次梁应力：G = M/ xWx f其中收-截面塑性发展系数，取；f - 钢材的抗压强度设计值， f =

12、N/mm 2；次梁工字钢的最大应力计算值 (T = x包)娶N/mm2;次梁工字钢的最大应力计算值 (T = N/mm2小于次梁工字钢的抗压强度设计值f=205 N/mm 2, 满足要求 !整体稳定性验算6 = M/ bWx f其中加-均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，查表钢结构设计规范(GB50017-2003)附录B导至U:机=2由于加大于，按照下面公式调整：% =-必 w得到M =;次梁梢钢的稳定性验算(T = X31/00= N/mm2;次梁工字钢的稳定性验算(T = N/mn2小于 次梁工字钢的抗压强度设计值f=205 N/mm 2, 满足要求 !三、主梁的验算:根据现场实际情况和一般

13、做法， 卸料平台的内钢绳作为安全储备不参与内力的计算。主梁选择20a号工字钢，间距0.5m,其截面特性为：面积 A=35.5cm2；惯性距 I x=2370cm4；截面抵抗矩Wx=237cm3；回转半径 i x=8.15cm；截面尺寸，b=100mm,h=200mm,t=11.4m；m荷载验算栏杆与挡脚手板自重标准值：本例采用木脚手板挡板，标准值为 m；Q 1 = m；工字钢自重荷载Q2=m静荷载设计值q = x(Qi+Q) = x + = m;次梁传递的集中荷载取次梁支座力R；内力验算悬挑卸料平台示意图悬挑卸料平台水平钢梁计算简图悬挑水平钢梁支撑梁剪力图 (kN)悬挑水平钢梁支撑梁弯矩图(k

14、N m)悬挑水平钢梁支撑梁变形图 (mm)从左至右各支座反力： TOC o 1-5 h z R1 =kN；R2 =kN；R3 =kN。最大支座反力为 Rmax= kN ；最大弯矩Mmax= kN m;最大挠度 v =0.109 mm抗弯强度验算产 M/ (故Wx) + N/A f其中丫*-截面塑性发展系数，取；f - 钢材抗压强度设计值， f = N/mm 2 ；主梁工字钢的最大应力计算值er = X61/+ X03/= N/mm2;主梁工字钢的最大应力计算值N/mm 2 小于 主梁工字钢的抗压强度设计值f= N/mm 2 ，满足要求!整体稳定性验算G = M/（公Wx）Ru=。经计算，选此型号钢丝绳能够满足要求。六、钢丝拉绳拉环的强度验算:取钢丝拉绳（斜拉杆）的轴力最大值RU进行计算作为拉环的拉力N为：N=RU =。拉环强度计算公式为：（T = N/A f其中， f 为拉环钢筋抗拉强度，按照混凝土结构设计规范10.9.8 所述在物件的自重标准值作用下， 每个拉环按2个截面计算的。拉环的应力不应大于50N/mm2， 故拉环钢筋的抗拉强度设计值f=mm2 ；所需要的拉环最小直径 D= X4/ x X 2） 1/2=23.9mm实际拉环选用直径D=25mmHRB40的钢筋制作即可。七、操作平台安全要求 :卸料平台