地下综合管廊监理实施细则

1、 地下综合管廊监理实施细则一、本细则的编制1.1 经批准的本项目监理方案。1.2 中国市政工程华北设计研究院有限公司第五设计研究院设计图1.3国家、行业和云南省现行有效的其他设计标准、规范、法规和标准图集：1.3.1建设工程监理规范GB50319-20161.3.2建筑工程施工质量验收标准GB50300-20121.3.3 城市综合管廊工程技术规范GB50838-20151.3.4 砌体工程施工质量验收规范GB50203-20111.3.5 地下工程防水技术规范GB50108-20081.3.6 建筑工程施工质量验收标准GB50300-20161.3.7 建筑工程质量检验评价标准GB50301

2、-20121.3.8建筑基坑支护技术规程（JGJ120-2012）1.3.9 建筑基础设计规范GB 50007-2014钢结构设计规范GB 50017-20031.3.11钢筋焊接及验收规程JGJ 18-20121.3.12建筑基坑工程检验技术规范GB 50497-20091.4 工程建设组织设计、工程委托监理合同、工程建设工程施工合同、工程招标文件、郑州市金水科教园阳金路管廊工程详细勘察报告。二、项目概况项目基本情况：1.1项目名称：郑州市地下综合管廊试点工程1.2 项目地点：郑州市金水科教园。1.3 建设单位：郑州公用事业投资发展有限公司1.4设计单位：中国市政工程有限公司华北设计研究院第

3、五设计院1.5 勘察单位：中航勘察设计研究院有限公司1.6 建设单位：中建二局项目概况及特色定位阳津路综合管廊首段（裕昌路-宏源路）全长约0.82公里。管廊分为四个舱室，即一体化舱室1（供热、污水）、一体化舱室2（供水、再生水、通讯）、动力舱和燃气舱。综合管廊各隔间划分防火隔间；各区域之间设置防火隔墙，隔墙设置甲级防火门，防火墙采用不燃加气混凝土砖砌筑。舱内地面采用C20细石混凝土，横向坡度为1.5%，所有方法中最低点为100mm。垫层施工必须符合建筑基础处理技术规范（JGJ79-2002）和建筑基础工程施工质量验收规范（GB-50202-2002）的相关规定。逃生舱、吊舱、排水通风严格按照图

4、纸要求进行监理。预埋件钢板：支架用Q235B、Q235级热轧角钢或槽钢，结构件间焊接连接，E43XX型焊条，图中未标出的焊缝为全搭接焊，高度焊缝也是一样的。 6mm对接为2级，其余为3级。钢构件及预埋件除锈后应防腐，防腐漆膜不小于120um。钢筋和钢结构的材料符合GB50011-2010第3.9.2条的规定。位置如下图：四、项目建设监理要求一、事前质量监督要求：对现场情况进行调查，对需要现场拆除的房屋、道路、树木、各种管道等物品进行统计。协助业主共同制定道路保护和拆除方案，为开工做好充分准备。监理人员在综合管廊工程现场开挖开挖前应熟悉和审阅专业设计图纸，并在此基础上参加施工技术交底会。经设计师

5、介绍和解释，施工人员和监理工程师可以对图纸中的问题提出意见，并经设计师批准实施。参与单位或设计单位控制桩交接，督促施工单位将控制桩引入现场并进行审查。B. 审查承包商、管理人员和技术人员的资格。特殊工种（如焊工、吊装工、安装工）必须持有操作证，经主管批准后方可实施。C、组织讨论和审查施工组织设计和施工技术方案。施工必须经监理工程师批准，承包人不得擅自改动。对于工程中技术难度较大或有特殊技术要求的部分，承包人需制定专门的技术施工方案和相应的技术措施，由专业监理工程师组织专项审查批准后实施。D、在沟渠主体结构施工过程中，安装施工人员必须密切配合混凝土浇筑，做好所有前期安装工作。专业监理工程师应及时

6、检查并签署隐蔽工程验收单。基础的尺寸、位置、标高、坡度必须符合设计要求。监理工程师应配合安装施工单位进行现场复测和复测。对不符合要求的，将提出整改要求，直至合格。E、监理人员必须对来料、设备进行检查，检查合格、办妥手续后方可使用。同时对检验单位、商品混凝土搅拌站、防水厂家进行检验，与投资公司、施工单位共同确定符合要求的厂家。2、过程质量监督要求：A、沟渠开挖所用工具的质量监测、现场运输安全监测、扬尘控制监督合格；B、沟槽开挖支护及安全防护质量监控；C、挖沟现场行人质量监测；D、综合管廊现场质量技术监测；E、综合管廊检测沙井混凝土浇筑质量的技术监测；F、综合管廊钢筋间距技术监测；G.通风管道的质

7、量和技术监测；H、混凝土配合比全程监控；J. 监测沟槽回填压实。三、事后质量监管要求A、现场工程项目由监理工程师组织领导，成立验收组，确定验收组成员名单，承包商制定验收计划。验收组审核通过后，即可执行。B、检查综合管廊子工程和检查井人孔、扶壁间距尺寸和支座预埋件。C、在检查过程中，如果有问题需要整改，可以写一个总结，列出需要整改的内容，承包商会限期整改，然后逐项排除检验合格后直至完全通过，再办理签字手续，由监理工程师出具质量评价报告，报质检站备案。4、审核竣工图等文件；A、审核竣工图的正确性和完整性，设计变更图及相关文件是否齐全。B、审查主要设备进场开箱验收记录，设备基础复检记录。C、审核综合

8、管廊系统各类隐蔽工程验收原始记录，会签手续是否齐全、必要，有示意图。D、审核主要进场材料的产品合格证、质量保证书和各种钢材、钢筋的许可证。E、综合管廊混凝土浇筑及砂浆防水性能及配合比试验，卷材质量。综合管廊基坑开挖支护阶段的监控1）基坑开挖A、根据支护设计和降水要求确定开挖方式。1、根据施工组织设计和场地土质情况，第一段开挖采用大2级开挖形式。基坑坡度为1:1，中间设2m平台，坡顶500高砖挡土墙，坡底400 x400明排水沟，8cm厚坡体用c15网喷细石混凝土。根据表层土壤情况，金水科教园区综合管廊首段边开挖边支护，重点防止边坡失稳。3、沟槽开挖深度较大时，应合理确定分层开挖深度，并满足以下

9、要求。人工开挖沟渠槽深超过3m时，应分层开挖。B、临时坐标点和管道轴线控制点的设置应便于观察，必须牢固，并做好防护措施。铺设带凹槽的垫层时，沿线每隔200m应有不少于1个临时坐标点，临时坐标点、凹槽轴控桩和标高桩应审核后方可使用，并应经常使用。施工测量内容偏差应符合表2.05的规定；施工测量内容偏差项目内容偏差找平工程封闭差平坦的地面20 （） n ()横向方位角闭合40 n（）遍历相对闭锁1/3000大量直线测距两次差1/5000注：1、L为水准测量闭合路径的长度（Km）。n 为水准测量或横测的站数。C、开挖沟渠，发现各种地下设施或文物时，应采取防护措施，并通知有关单位及时处理。F、沟槽开挖

10、质量应符合以下要求：1、不扰动自然基础或基础处理符合设计要求。2、槽壁平整，边坡坡度符合施工设计要求。3、沟槽中心线两侧的净宽不应小于集成沟槽所需的宽度。4、开挖土方时槽底标高内容偏差为20mm，开挖石方时为+20mm。 -200 毫米。2）基坑支护工程施工阶段监理一、监管的主要工作流程组织验收，平行检验监理巡视检查降水支护监测土方开挖监理核查基坑验收支护施工施工准备基坑支护设计监理审查二、督导工作控制点及目标值督导工作主要控制点目标价值）根据坑分支保护认为数数地质勘查文件检查勘察文件满足支撑设计要求的深度和要求周边环境检查周边环境信息完整准确支持设计审查支架设计单位符合规定的资质等级，支架设

11、计安全可靠、经济合理石工作内容准备建设方案审批配套施工程序安排合理，开挖和降水措施细化，监测方法和措施符合要求现场设备就绪检查设备型号、数量、性能满足施工要求支持建设根据不同的支撑结构类型和特点控制施工质量支撑类型 支撑结构的施工符合设计和施工规范的要求地球正方形打开挖开挖顺序、深度、运输控制开挖过程符合施工方案要求排水控制排水满足施工要求支持监控监测方法、手段、仪器、监测频率、监测精度符合要求基坑验收组织基坑验收，督促平行检查基坑满足设计规范要求，支护满足设计和基础施工要求，监理建立平行检测数据。三、施工监理注意事项2.1 开挖期间，基坑边缘严禁大量打桩，地载量绝对不内容超过支护结构设计中使

12、用的地基超载值。2.2 深基坑支护上部应设置安全护栏和危险标志，夜间设置红灯标志。2.3 基坑开挖过程中，应采取措施防止与支护结构、工程桩发生碰撞或扰动原状基土。2.4 当出现异常情况时，应立即停止作业，查明原因并采取措施，方可继续施工。2.5 基坑开挖至基层附近时，应停止机械作业，预留50cm人工开挖，以免扰动基层，严禁超挖。2.6 开挖到达基面时，应立即全封闭，进行垫层和基础施工。2.7地基承载力不得低于90kpa，否则应更换300厚砾石垫层，压实系数不得低于0.97。三、监督工作方法3.1 监督检查和检查检查施工单位的施工准备情况，如道路、排水、降水措施、建筑材料和设备的准备情况；检查支

13、护施工，根据支护结构类型（如钢筋混凝土现浇桩、地下连续墙等）参照相关专业监理实施细则进行监督检查；钢筋混凝土支护检查、钢筋混凝土暗装验收、混凝土浇筑施工应符合设计及有关规范要求，参照混凝土监理基本规范进行检查；检查开挖过程是否符合先支护后开挖的原则，如发现违规或不符合施工计划的，应当通知整改；检查降水效果，检查验证支护监测数据及周边环境数据，发现支护异常变形或周边建筑物沉降等异常情况。更改和修改设计和施工计划。3.2 监控侧站监管各种支撑结构的混凝土施工全程由边站监督；做好前后混凝土现场搅拌的跟踪管理，混凝土的配比和称量控制符合规范要求，监理人员按照规范对混凝土试块进行见证取样遵守规定；混凝土

14、施工满足混凝土浇筑施工各项支护结构技术要求。3.3 监督平行检查支护结构施工过程中，桩工施工应按照专业监理规程，在成桩过程中及时进行各项隐蔽验收，并形成验收记录；支持监控及周边环境监控，监理人员可与施工单位联合监控或并行监控，形成巡查记录；基坑竣工后，在施工单位自查的基础上，督促平行检查，组织勘察、设计、业主等单位进行基坑验收；4、基坑变形监测及应急措施4.1。基坑变形监测基坑开挖前，应在基坑侧面及相邻建筑物上布置监测点。监测点间距总则不大于20m，监测基准点布置在距基坑外围不少于2H（H为基坑深度），数量不少于2个，基坑开挖前，测量监测点和地基新路点，至少测量两次，得到初值。基坑开挖、支护施

15、工期间，每天监测一次；当监测结果变化率较大时，每天监测两次。当有事故迹象时，应进行持续监测。支护施工完成后，应首次对地下结构工程进行监测，直至基坑填筑结束。4.2.基坑防护等级及警戒值(1)基坑防护等级，基坑变形控制防护安全等级标准见表2。表2 基坑变形控制与防护安全等级标准年级基坑地面和墙体的最大沉降水平位移控制要求环保安全标准1级最大沉降0.2%H最大水平位移0.25%H基坑H范围内有重要干线、水管和重要建筑物在用。中学最大沉降0.2%H最大水平位移0.6%H基坑H范围内有管线和总则建筑物。3级最大沉降1%H最大水平位移1.2%H基坑周围20m范围内无管线和建筑物需要保护。(2) 警告值。

16、二至三级基坑警戒值为20至25毫米，一级基坑警戒值应为8毫米；日变形不超过23mm，应达到警戒值，并采取措施防止变形发展，达到稳定。确保基坑安全。4.3.应急措施(1)地面出现裂缝，沿裂缝注入水泥和水玻璃混合物，防止地表水涌入坑内，增加坑壁压力，用水泥砂浆抹平地面，并在其上布置钢钉裂缝 外侧 增加 拉力 , 稳定 变形 的 主体 .(2)当水平位移达到报警值时，采用水平或倾斜支撑。在地下结构施工过程中，可以使用脚手架和水平支撑来限制水平位移的发展。(3)坡脚打滑，坡脚堆放砂石包，防止坡脚继续打滑。（4）基坑底部抬升时，应采用砂石包增加基坑底部覆盖荷载，以稳定土压力，限制抬升。（5）基坑底部布管

17、，加强井点降水，降低地下水位。、喷浆支护及土钉墙质量控制点设置表基坑开挖应按设计要求自上而下分段分层进行。机械开挖后应辅以人工修坡，坡面平整度为20MM，喷砂浆前应清除坡面上的虚土。将长500mm、直径121000 x1000的钉子打入斜坡，8cm厚的C15细石混凝土配上直径8200 x200的钢筋网。质量控制点质量预控措施1现场质量管理检查记录质量管理体系、质量责任制、主要专业岗位操作证；地质调查数据；施工组织设计、施工计划及审批记录；施工技术标准；工程质量检测系统；混凝土搅拌（分级填充搅拌站）和测量设置；2进近设备检查设备规格、型号、性能、数量是否符合施工质量和进度要求3来料质量控制工程材

18、料和半成品的质量证明材料；各种测试检验报告和各种资质证书；在对材料、试块、钢接头等进行见证取样前，应通知负责见证取样的监督见证人。在现场监督下，按相应标准完成取样和送样。根据GB50086-2001，每100m3混凝土为一组，每组3块试块。4分段开挖支护是否按照施工计划组织施工；边坡坡度是否符合设计要求；基坑的排水措施是否能满足工程要求；随时观察边坡的沉降和位移。第一排9m，第二排12m，第三排9m，水平间距1.1m。7铺设钢材罗纹网布钢筋网在喷涂一层混凝土（厚度30mm-40mm）后铺设，钢筋与坡面间距应大于30mm，间距内容偏差为20mm。长度不小于40d。8喷射混凝土射流应与喷射面垂直，

19、喷射距离为0.61.0m；二次喷射前应清除表层的浮浆和松散杂物，喷水润湿；养护时间应为37d；喷射混凝土强度C15，总厚度80mm。9基坑监控目视检查、测量和记录倾斜、开裂、鼓包的迹象，埋设倾斜管道；定期进行沉降和位移观测，特别是加强雨天和雨后监测；基坑渗水，内外地下水位变化。10其他严禁在基坑一侧堆放重物；如果锚杆的抗拔力不足，应重新调整设计；如果基坑不稳定，应采取应急措施进行处理。6、基坑沟支护阶段的监督控制沟槽支护应根据沟槽土质、开挖断面、荷载条件及混凝土管浇筑条件，选用Q295bz-400 x170拉森钢板桩（桩长6m）作为本工程的支护材料。沟。a)、总则要求1、钢板桩的位置应符合设计

20、要求，并便于沟槽基础土方施工，即在基础最突出的边缘外应有模板支撑和拆模的空间。2、基坑内开槽钢板桩的支撑平面形状应尽量平直、整齐，避免出现不规则的拐角，以利于标准钢板桩的使用和支撑。各外设的尺寸应尽可能多地安装复合板的模块。3、在整个基础施工期间，在挖掘、吊装、绑钢筋、浇筑混凝土等施工作业过程中，严禁与支座发生碰撞，禁止随意拆除支座，严禁任何在支架上进行切割和电焊，不得放在支架上。事物。2) 支撑线的测量根据基坑和沟槽开挖的设计断面宽度要求，测量并放出钢板桩的位置线，并用白石灰标出钢板桩的位置。3、钢板桩引道及堆场区根据施工进度或现场情况组织钢板桩进场时间，确保钢板桩施工符合进度要求。钢板桩的

21、堆放位置根据施工要求和现场情况沿支撑线分散，避免集中堆放。运输。4）钢板桩的施工顺序钢板桩定位铺设位置挖沟安装导梁放钢板桩拆除导梁清理地脚螺栓水平处的土方挖土排污管，检查井建设 - 回填石屑，土方工程 - 拔出板桩5) 钢板桩的检验、吊装、堆垛1、钢板桩的检验对于钢板桩，总则有材料检验和外观检验，对不合格的钢板桩进行纠正，从而降低打桩过程中的难度。(1)外观检查：包括表面缺陷、长度、宽度、厚度、端方比、直线度和锁形等项目。笔记：a、应切断影响钢板桩打入的焊接部位；b、如果切孔或断面有缺陷，应进行加固；c、如果钢板桩腐蚀严重，应测量其实际截面厚度。原则上，所有钢板桩都应进行外观质量检查。(2)材

22、料检验：综合检验钢板桩母材的化学成分和力学性能。包括钢材的化学成分分析、构件的拉伸和弯曲试验、锁紧强度试验和伸长率试验等。每个规格的钢板桩至少应进行一次拉伸和弯曲试验：每个规格的钢板桩应进行两个试验试样。每个钢板桩的重量为 20-50t。2、钢板桩吊装钢板桩的装卸应采用两点吊装方式进行。吊装时，每次吊装的钢板桩数量不宜过多，并注意保护锁具，以免损坏。吊装方式有成捆吊装和单件吊装。捆扎总则用钢索捆扎，单次吊装总则用专用吊索进行。3、钢板桩码垛钢板桩的堆放地点应选择在平整坚实的场地上，不会因重载而引起较大的沉降变形，便于运输至打桩施工现场。堆放时要注意：（1）堆放的顺序、位置、方向和布置应考虑到以

23、后的施工；(2)钢板桩应按型号、规格、长度分别堆放，并在堆放处设置标志；（3）钢板桩应分层堆放，每层堆放数量总则不超过5个，每层之间应放置轨枕，轨枕间距总则为34m，上下轨枕应该在同一垂直线上。总堆高不应超过2m。6）导向架的安装在钢板桩施工中，为保证桩轴位置正确和桩身垂直度，控制打桩精度，防止钢板桩屈曲变形，提高桩身的穿透能力，总则需要设置一定的刚度，坚固的导向架，又称“建筑檩条”。导架采用单层双面形式，通常由导梁和围檩桩组成。周围檩条桩间距总则为2.53.5m。厚度为815mm，安装导向架时应注意以下几点：(1) 用经纬仪和水平仪控制和调整导向梁的位置。(2)导梁高度要适当，有利于控制钢板

24、桩的施工高度，提高施工效率。(3)导梁不能随着钢板桩的加深而下沉变形。(4)导梁位置应尽量垂直，不得与钢板桩碰撞。7) 钢板桩拉森钢板桩的施工关系到施工止水和安全，是工程施工中最关键的工序之一。施工时应注意以下施工要求：(1) 拉森钢板桩由履带挖掘机驱动。开车前一定要熟悉地下管线和构筑物的情况，小心放开支撑桩的准确中心线。（2）打桩前，对钢板桩一一检查，清除连接锁处生锈、变形严重的钢板桩。修整合格后方可使用，修后不合格者禁止使用。(3) 打桩前，可在钢板桩的锁具上涂抹润滑脂，以利于钢板桩的打入和拔出。(4)钢板桩的插入和打桩过程中，每根桩的倾角不得超过2%，并进行测量和监测。（5）严密扣紧，保

25、证开挖后土层不少于2米，并保证钢板桩密闭顺畅；特别是在检查井的四个拐角处应使用角钢板桩。布塞接头等辅助措施密封良好，避免因漏水带走泥沙而导致地面塌陷。(6)为防止开挖后钢板桩被侧向土压力推倒，钢板桩安装完成后，明渠两侧拉森钢板桩与H200连接*200*11*19mm 工字梁。它们连接成一个整体，位置在桩顶以下1.5m左右。用电焊条将其焊接牢固，然后每隔5米使用空心圆钢（200*12mm），并加装专用活动接头连接桩身两侧。板桩对称支撑。支护时，活动接头的螺母必须拧紧，以保证拉森钢板桩与开挖沟槽工作面的垂直度。(7)基槽开挖过程中，随时观察钢板桩的变化。如果有明显的倾覆或隆起状态，应立即在倾覆或隆

26、起部位加对称支撑。八）、钢板桩的拆除基坑回填后，钢板桩应拔出重新使用。钢板桩拔桩前，应认真研究拔桩方法的先后顺序、拔桩的时间和土孔的处理。否则，由于拉桩振动和拉桩附着过多土体的影响，会造成地面沉降和位移，对施工中的地下结构造成伤害，影响相邻原件的安全。建筑物、建筑物或地下管道。尽量减少拉桩造成的土壤非常重要。目前主要采用灌溉和填沙措施。(1) 拔桩法本工程可采用振动锤拔桩：利用振动锤产生的强迫振动扰乱土质，破坏钢板桩周围土壤的凝聚力，克服桩的阻力拉，并依靠额外的提升力将其拉出。(2) 拔桩时的注意事项a、拔桩起点及顺序：封闭钢板撞墙，拔桩起点应距角桩5个以上。拔桩起点可根据打桩情况确定，必要时

27、也可采用跳拔法。拔桩的顺序最好与打桩时相反。b、振振振拔：拔桩时，可先用振锤敲击板桩的锁扣，减少土体的附着力，然后边振边拔。对于拔出困难的板桩，可用柴油锤将桩向下振动100300mm，然后用振动锤交替振动和拔出。c、起重机应随着振动锤的启动逐渐加载，提升力总则略小于减振弹簧的压缩极限。d。振动锤的供电电源为振动锤本身额定功率的1.22.0倍。(3)如果钢板桩无法拔出，可采取以下措施：a、用振动锤再次敲打，以克服因粘土和咬间生锈而产生的阻力；b、以板桩打桩顺序相反的顺序拔桩；c、板桩承受土压一侧的土比较密，在其附近平行打入另一板桩，使原板桩顺利拔出；d。将板桩两侧开槽，放入鹏润土浆，可减少拔桩时

28、的阻力。(4)钢板桩施工中的常见问题及解决方法：a、倾斜。造成这个问题的原因是被打桩与相邻桩之间的阻力比较大，而打桩方向的穿透阻力小；处理方法是：在施工过程中随时使用仪器进行检查、控制和纠正；发生倾斜时使用钢丝绳。握住桩身，边拉边打，逐渐纠正；为先打入的板桩适度预留偏差。b、捻。出现这个问题的原因：锁是铰链连接的；处理方法是：在打桩方向用卡板锁住板桩前锁；在钢板桩两侧的间隙中，设置滑轮支架，防止钢板桩下沉时自转；在两个板桩闩锁的两侧填充角和销钉。c、共连接。产生原因：钢板桩倾斜弯曲，增加了缺口的阻力；处理方法是：及时纠正板桩倾角；临时固定已用角铁焊接打入的相邻桩。九）、钢板桩土孔处理拔桩后留下

29、的桩孔必须及时回填。回填方式采用填土法，填土法所用材料为石屑或中粗砂。综合管廊混凝土浇筑阶段的监控一），A、混凝土浇筑前，沟底必须设计100mm的素砼垫层，每边加宽500mm。其上浇筑50mm细石混凝土保护层。B、钢筋安装时，受力钢筋的品种、牌号、规格、数量必须符合设计和Atlas 02J331的相关要求。及全部检查，检查方法：观察，钢尺检查。钢筋安装位置偏差应符合下表规定，检验次数为抽检员数的10%，不少于3根，抽样10%按具有代表性的自然沟断面，不少于3个断面。钢筋安装位置的内容偏差及检查方法项目内容偏差测试方法装订钢网长度宽度10钢尺检查网格尺寸20连续三站取钢尺最大值长10钢尺检查宽度

30、 高度5钢尺检查应力钢间距10测量钢尺的两端，中间一点，取最大值行间距5钢尺检查保护层厚度根据10钢尺检查柱、梁5钢尺检查板、墙、壳3钢尺检查约束箍筋，横向钢筋间距20钢尺连续三档，取最大值钢筋弯曲起点20钢尺检查嵌入式零件中心线位置5钢尺检查水平差+3,0钢尺和塞尺检查C、混凝土浇筑前，每个预应力隐蔽工程的验收应包括：1、预应力筋的品种、规格、数量和位置。2、预应力钢筋束锚具及连接件的品种、规格、数量、位置等。3、预埋件的规格、数量、位置、形状及灌浆孔、排气、放气管。4、锚固区局部加强结构等。D. 1、结构构件的混凝土强度按现行国家标准混凝土强度检验评定标准GBJ107的规定分批检验评定。2

31、、用于测试和评价混凝土强度的混凝土试件的尺寸和强度应取自下表。标准成型方法、标准养护条件和强度试验方法应符合普通混凝土力学性能试验方法标准的要求。混凝土试样尺寸和强度的尺寸计算因素骨料最大粒径（mm）试样尺寸（mm）强度的尺寸计算因子31.5100*100*1000.9540150*150*1501.0063200*200*2001.053. 混凝土搅拌应使用饮用水。使用其他水源时，水质应符合国家先进标准混凝土搅拌用水标准JGJ63的规定。E. 1、首次使用的混凝土配合比应通过开孔识别，其和易性应符合设计配合比的要求。生产之初应至少保留一套标准维护试样，作为验证混合比的依据。检验方法：检查开孔

32、鉴定资料和试件强度检测报告。2、混凝土搅拌前应测定砂石的含水率，并根据试验结果调整材料用量，提出施工配合比。3、检验数量：每班检验一次。检查方法：检查含水率测试结果和施工配合比通知。,A、结构混凝土的强度等级必须符合设计要求，用于检验结构构件强度的试件应在混凝土浇筑现场随机抽取。取样和试样保留应符合下列要求。每次采样至少留置一组标准维护试片，相同条件下的维护试片留置组数根据实际需要确定。检查方法：检查施工记录和试件强度试验报告。B. 1、对有抗渗要求的混凝土结构，混凝土试件应在浇筑现场随机取样，同一工程、同一配合比的混凝土取样不少于一次，保留组数可根据实际需要确定。检验方法：查看试件的抗渗试验

33、报告。每块混凝土原料的称量偏差应符合下表要求。每盘原料称重的内容差值材料名称内容偏差水泥、外加剂2%粗骨料和细骨料3%水，外加剂2%巡查次数：每班抽查不少于一次。检验方法：重新称量2、混凝土运输和浇筑和间歇的总时间不应超过混凝土的初凝时间。同一施工段的混凝土应连续浇筑，上层混凝土应在底层初凝前浇筑。检查次数；所有检查。检查方法：观察检查施工记录。3、施工缝的位置应在混凝土浇筑前根据设计要求和施工技术方案确定，施工缝的处理应按施工技术方案进行。检查次数：所有检查。检查方法：观察检查施工记录。4、混凝土浇筑后，应按施工技术方案及时采取有效的养护措施，并符合下列规定：A、混凝土浇筑后12小时内应覆盖

34、养护。B、混凝土浇水养护时间不得少于7天，掺有硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥的混凝土。所需混凝土不得少于14天。C、浇水的频率应能使混凝土保持湿润状态，混凝土养护用水应与拌和用水相同。D、用塑料片包覆的混凝土，其外露面应盖紧，塑料片内应有冷凝水。E、在混凝土强度达到1.2N/ 2之前，请勿踩踏或安装触摸屏和支架。检查次数：所有检查。检查方法：观察检查施工记录。5.A.现浇结构的外观质量缺陷由监理施工单位、施工单位及其他各方根据其对结构性能和使用功能影响的严重程度确定，见下表。B、现浇结构脱模后，监（建）制单位和施工单位应检查外观质量和尺寸偏差，做好记录，对缺陷按施工技术方案及时处理

35、。C、现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。对已发生的严重缺陷，建设单位应当提出技术处理方案，报监（建）工单位批准后处理，对处理后的部位进行重新验收。检查次数：所有检查。检查方法：观察检查技术处理方案。现浇结构的外观质量缺陷姓名现象严重缺陷总则缺陷外露肌腱构件中的钢筋没有被混凝土包裹，而是外露。纵向应力钢筋有渗漏钢筋其他钢筋有少量外露筋蜂窝由于混凝土表面缺乏水泥砂浆而暴露的石头构件主要受力部位有孔洞其他部位有少量蜂窝洞混凝土中孔洞的深度和长度超过保护层的厚度构件主要受力部位有孔洞其他部位孔洞很少矿渣混凝土内含杂物，深度超过保护层厚度结构主要受力部位有夹渣其他部位有少量夹渣松动的混凝土局部不密实零部

36、件主要受力部位松动其他部位有些松动裂缝缝隙从混凝土表面延伸到混凝土内部影响构件主要受力部位结构性能或使用功能的裂缝其他部位有少量裂纹，不影响结构性能或使用功能连接点缺陷构件连接外砼缺陷及连接钢筋连接松动连接部位存在影响结构力学性能的缺陷连接部分有少量不影响结构受力性能的缺陷形状缺陷缺棱角、棱角不齐、翘曲不均、闪筋等。清水混凝土构件存在影响使用功能或装饰效果的外观缺陷其他混凝土构件有不影响使用功能的形状缺陷外观缺陷构件表面有麻点、剥落、打磨、沾污等。具有重要装饰效果的清水混凝土构件存在表面缺陷其他混凝土构件有不影响使用功能的外观缺陷6、现浇管沟尺寸偏差现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏

37、差，混凝土设备基础不应有影响结构性能和设备安装的尺寸偏差。对超过尺寸内容偏差，影响结构性能和安装的部位，建设单位应当提出技术处理方案，经鉴定（建设）单位批准后进行处理。处理后的零件应重新检验并接受。检查次数：全部检查检查方法：测量检查技术处理方案。现浇结构尺寸内容偏差及检验方法项目内容偏差测试方法轴位根据15钢尺考试独立基金会10墙、柱、梁8剪力墙5垂直度地面高的5m8经纬仪或吊线、钢尺检查5m10经纬仪或吊线、钢尺检查全高 (H)H/1000且30经纬仪、钢尺检查标记高的楼层高度10水平或拉线、钢尺检查全高30截面尺寸+8, -5钢尺检查排风口井筒长宽与定位中心线+25,0钢尺检查井筒高度（

38、H）垂直度H/1000且30经纬仪、钢尺检查表面垂直度82m 用尺子和塞尺检查嵌入式设施中心线的位置嵌入式零件10钢尺检查嵌入式螺栓5埋管5预留孔中心线位置15钢尺检查八、混凝土结构分项工程验收混凝土结构分部施工质量验收时，应提供下列文件和记录：设计变更文件；原料厂证及入厂复检报告；钢接头检测报告；混凝土工程的施工记录；混凝土试件性能试验报告；预制结构件的合格证书和安装验收记录；预应力钢筋束锚固连接件合格证及复验报告；预应力筋安装、张拉、灌浆记录；隐蔽工程验收记录；10、子项目验收记录；11、混凝土结构物的检验记录；12、工程重大质量问题的处理方案及验收记录；13.其他必要的文件和记录。混凝土

39、结构分段施工质量验收应符合下列要求：相关子项目施工质量验收合格；应有完整的质量控制数据；外观质量验收合格；结构实体检验结果符合本规范要求。当混凝土结构的施工质量不符合要求时，应按下列规定处理：对已返工、修理或更换的零部件的检验批次，应重新验收；经有资质的检测单位检测鉴定，符合设计要求的检验批次，验收合格；经有资质的检测单位检测鉴定，符合设计要求的检验批，经原设计单位核算确认能满足结构安全和使用功能的，可以验收；经修复或加固处理后能满足结构安全使用要求的子项目，可根据技术处理方案和谈判文件予以验收。混凝土结构工程分部施工质量验收合格后，所有验收文件均应备案。九、沟回填沟回填监督应当控制以下几点：

40、1、土方回填应采用粘土、砂质粉土等对称层回填，含水量最好，每层厚200mm。回填压实系数不小于0.94。2、压路机压实采用人工压实。结构50cm以内采用小型机械压实，其余采用压路机压实。3、做好每层压实检查的记录。10、防水工程阶段的监督控制防水除按规范进行监理外，还应满足以下要求：11、施工安全保障措施的监督（一）检查施工用电安全保障措施（2）施工现场临时用电需要施工组织设计或方案，并按施工现场临时用电技术规范（JGJ46-88）的要求进行设计、验收和检验。 .临时用电还应当有安全技术交底验收表和变更记录，健全安全用电管理制度和安全技术档案。（三）落实临时用电三项技术措施：一是防止误触带电的

41、措施；二是防止泄漏的措施；三是落实安全电压措施。必须检查所有接地和重复接地电阻值是否符合规范的要求，并应定期复查并做好记录。（4）施工现场所有电源、电路、电器的安装和拆除，必须由持证电工独家管理。(5) 正确接线及检查核实后方可通电。(6) 多机操作时，必须切断电源。严禁一闸多机、一闸多用。(7)施工现场的电线电缆必须按规定架空架空，严禁拖地和乱接。(8) 电气设备的维修只能在切断电源后进行。电气设备的金属外壳应接地或过零保护。电线电缆不内容铺设在地面上。各种开关应保持清洁，不得存放任何物品，并配备安全锁。工作完成后应切断电源并锁好开关盒。并做好定期巡查，确保施工用电安全。（9）搅拌混合料时，

42、操作人员应戴口罩，防止粉尘吸入人体。(10)搅拌机料斗进料时，严禁站在下方。(11) 泵送水泥浆前，应保持管道湿润，以利于浆液输送。(12)日常作业结束后，应立即清洗管道设备，以免堵塞管道。（13）打桩施工机械和起重设备，在地面松软环境下施工时，现场应填满碎石，并平整压实。(14)灌浆管道的驳船应紧固牢靠，防止混合物喷出伤眼。(15) 打桩时，应保证桩架的平整度，防止打桩机翻倒。(16)遇7级以上台风，应停止作业，放下钻杆。12. 粉尘控制工地围护率达到100%；施工现场材料堆放覆盖率达到100%；路面硬化率达到100%；洗车率达到100%；湿法开工率达到100%；小区、生活区、办公区洒水清洗

43、。五、组织机构设置项目建立由建设单位牵头、监理单位监督、建设单位工作的管理网络，负责施工现场扬尘污染治理的规划、组织和实施，实施战略部署财力、物力、人力等方面，减少项目施工扬尘。控制融入整体管理。6、责任体系考核实施施工现场扬尘治理，责任在领导和在岗管理。关键是团队。因此，项目部必须在建立健全各项扬尘治理规章制度的基础上，落实各级管理职责，将施工扬尘治理与安全生产、文明施工管理紧密联系起来，贯穿于施工管理的全过程。过程。成为安全生产保障体系环境因素的补充要素，实行全过程、全方位控制。1、项目经理是施工扬尘污染治理的负责人，对施工现场扬尘污染治理负全责。2、各级管理岗位人员必须将施工扬尘控制纳入

44、施工全过程的管理，并按职责加强管理；3、组长是施工扬尘污染治理的第一责任人，必须全面负责施工现场扬尘污染治理工作；4、上级公司、行业主管部门应与项目经理签订责任书，将施工扬尘污染治理目标的完成情况与项目经理的责任考核挂钩，进一步提拔项目经理。5、项目经理应与所有相关人员签订管理岗位责任书，并按安全生产责任考核表进行考核；6、项目部要与各施工队的作业人员落实施工扬尘治理责任，制定奖惩制度，推进施工扬尘污染治理进程。7.控制点1、工地围网及关门控制2. 现场裸地3、基坑及弃土场4、现场物料进出粉尘控制5、混凝土的使用6、土方开挖回填施工扬尘控制7、建筑垃圾处理8. 生活垃圾处理八、管理控制1、日常管理（一）施工现场保洁施工场地周围必须使用封闭式围