印刷包装业工程技术培训 好资料

1、工程技术部培训前言随着印刷包装业的发展，包装印刷“新奇特”/“高精准”工艺技术每年也在不停的更新及创新，这就要求我们印刷人必须跟上市场的变化，快速提升及改变印刷业固有的模式及思维，把不可能变为可能，把可能变为实际并付诸于大货量产；了解及掌握最新的包装技术，跟上客户的步伐，不断为客户提供更好的包装工艺技术支持，把我们的包装做到赢在细节，赢在高端，赢在创新！培训内容报价基础知识&报价条件&报价异常沟通反馈处理方案开单&CTP连惯性作业&基础资料建设的重要性打样条件&打样方案的提供&新工艺的输出PE/IE工程技术各工序标准化的建立及相关异常解决方案报价基础知识&报价条件&报价异常沟通反馈处理方案1）

2、报价基础知识：A. 常用材料：双灰 单白 单黑 单面滑 双面滑 双粉纸 单粉咭 双粉咭 粉灰 书纸 光银咭以及其它特种纸等B. 常用表面处理：光胶 哑胶 耐磨哑胶 触感哑胶 光油 水油 哑油等C. 后工序加工：啤 对裱 局部UV 烫金 烫银 闪粉 击凸 击凹等D. 常用配件：吸塑内托 EVA 海绵 纸托 胶片 丝带 提手 胶袋等E. 外箱常用材质：A=A B=B K=K等F. 运费：国内运费、国内运费、FOB YT、FOB HK等2）报价条件A. 报价资料:最基本的报价信息：客户名或者客户代码，报价数量，送货地址，如果要报FOB,请备注是否要打卡板。（注：有些同事写报价申请单和打样申请单，同一

3、个报价用不同的客户名或者客户代码，等下单时又换别的客户名，希望报价、打样、下单用同一个客户名或者客户代码）所有报价必须以电邮形式发给报价员B. 报价描述：如翻盖盒的盒型，盖板有一折、两折、三折、四折，请备注具体盒型，并附上详细图片，复杂的盒型请提供分解图，最好能提供实样。C. 报价时间：有些同事因公事出差一天，电邮没及时处理，等客户催价钱时才发电邮要报价，没有给报价员预留任何时间，出差的同事请让别的同事帮忙转发电邮给报价员，以节省时间。报价时间为两天（配件及复杂工艺外发询价需要更多的时间除外）。3）报价异常沟通反馈处理方案A. 改单：为节省找报价单的时间，需要业助或者业务员附上之前的报价单，并

4、发电邮注明要更新的报价细节B.下单核单价：要业助或者业务员将对应的报价单发给CS，由CS打印给报价组同事核价C. 报价单存档：报价员发给业助或业务员的每一份报价(包括改单)都要保存好，以方便改单、下单核价时用D. 报价与打样：尽量先打样后报价，如果先报价后打样的，请提供工程部实样及YB号（打样刀线编号）给报价员核价.(最近出现的问题：先按客供资料报价后打样，实际增加一些工艺，改为复杂结构的做法，业助没有将工程部实样给报价组核价，客人按样品的做法下单，单价不够了，客户不会加价，造成公司经济损失) 公司就此情况已对业务员进行重罚E. 目标价：如果报价数量很大，一般客户都有目标价提供，请营业部同事在

5、报价前先问客户要样办或者目标价，方便报价。（如：有的同事没有与客户沟通好，今天报完价后，明天客人寄样和提供目标价，要求再报价）F. 设计部刀线：旺盈设计部打的样办，要留一套实样给报价员。（有些设计理念没有问题，实际做大货做法与设计有差异，特别是复杂的异形盒。之前有同事让旺盈设计部仅打一套样给客人，只提供刀线，没有预留一套样给报价员。如果大货在润信做，由润信画刀线、打样、报价。）G.沟通一致性：业助、业务员、工程师与客户之间的沟通工作要做好，如：业助要求送货地址和业务员的要求不同，为送货的运费改了几次单，工程师与业助传达的报价要求不同，有个别部门一个项目三四个人在跟进，每个人说法不一，希望营业部

6、同事之间沟通好，同一个客户同一个项目专门要一个人跟进开单&CTP连惯性作业&基础资料建设的重要性1）开单的必备条件：A.正确完整样办 B.色稿 C.正确刀线 D.完整的BOM资料2）开单流程：业助提供PO-报价核价OK-营业工程同步建立正确完整的BOM资料及完整的样办-大版刀线排版-审核OK-CTP文件制作及印刷排版-出大版蓝纸-营业工程确认OK-生产3）CTP连惯性作业：营业工程需在建BOM资料的同时，将正确文档放入指定的公共盘，并告知CTP同事，CTP接到工程单需求指令后，需在工程单开出后8H内完成拼版输出，营业工程需及时对大版蓝纸进行确认并贴上受控标签，流入生产4）基础资料建设：ERP系

7、统中BOM资料的建立必需可靠有效 A.所有材料明细明须清楚（克重/厚度/品牌与样品保持一致）B.所有工序必须完整 C.重要提示必须清楚注明 D.每个部件的相关工序损耗必须清晰，物控及采购会根椐工单要求购买材料，如基础资建设错误，将导致整单报废或重置！打样目的及条件&打样工程单注意事项&新工艺的输出及测试1)打样目的及条件：A.一切打样都是为了确保大货的顺利出货，所以打样必须符合大货的可操作性及量产性；从打样初期，我们就必须考虑包装工艺是否成熟，从打样过程中提取出大货量产的风险项进行评估及改进，做到即能符合公司的量产需求又能满足客人的品质要求为止B.打样条件：1.必须真正了解客人的打样需求,并提

8、供客人所有打样细节要求 2.尺寸规格及配件要求，必要时提供客人的实物样进行配套设计包装，从而清晰的知道我们的包装在客人的产线如何使用，做到深入了解，为后期客人产线提供更便利的包装条件 2）打样工程单注意事项：A.打样是否收费（打样单上必须注意，是关于成本核算问题）B.印刷完成时间：一般样办回厂后需进行后加工及手工制样，需要计划排单上机制作，印张回厂不及时将直接导致样期脱期，所以时效性很重要，白样2-3天交样，彩样5-7天完成，带辅料配件需订制或设计较复杂的，以会议形式与各部门要求时效后，并与客人达成一致后制定样期C.尺寸规格及图纸：打样工程单上必须明确客人的尺寸规格要求（内度/外度必须清晰），

9、结构必须按客人要求经过认真评审后进行制定D.第几次打样必须备注清楚（工程单有一项可供选择），超过三次以上的更改及打样，必须由总监级别以上签署方可继续打样（原则上因客人原因需要进行收费打样）E.注意事项必须明确：如客人对盒子外观及功能性方面的提示必须备注清楚，这直接会影响到包装选材及工艺路线的制定（如：客人如要求直角边，通常采用灰板开槽或面纸开槽来完成）3）新工艺的输出及测试A.新材料：对于开发打样中首次使用的全新物料，必须要有相关物料安全测试报告方可使用，正常来说需要提供：1.SGS报告 2.ROSE报告 3.REACH有害物质检测报告 4.卤素报告（部分客户有要求无卤报告，如华为歌尔）B.新

10、工艺：对于首次生产采用的新工艺，如卡纸开槽包坑纸/灰板，表面处理为特种效果时，需要进行小批量试产，检测批量生产的可性行，从而评估制定出标准生产的放头，并提供给报价部进行准确核价PE/IE工程技术各工序标准化的建立及相关异常解决方案1）PE/IE工程标准化的建立PE是整个生产技术的向导，参与所有工艺路线的最终制定，并给出标准化作业参数，拟定标准作业MEI或SOP，规范统一生产的作业方式，从而达到品质稳定，效率稳定；以下为从印刷到手工作业的部份提要，仅供大家参考！A.印刷印刷分为四大类：凸版印刷 / 凹版印刷卡/ 丝网印刷 / 平版印刷1.1目前我司在精品盒生产中采用的为平版印刷，平版印刷中又分普

11、通印刷及UV印刷，在生产选择中，因油墨对纸张的吸附能力很差，导致油墨干燥速度慢，无法在普通印刷机上实现4色叠网时，我们采用UV印刷，常见的有：金卡纸/银卡纸系列，镭射卡系列，珠光纸系列或其它表面设有特种效果的特种纸系列上1.2 四色印刷及专色印刷的跟色标准及要求:a.如客人新产品在制定时无跟色色样时，按正常4色印刷的，我们按4色标准密度进行管控（K:1.75-1.9 M:1.4-1.55 C:1.35-1.45 Y:0.89-1.15），专色按Pantone色号进行管控，对于大客户的长期订单，我们必要做专色色卡，并制作上/中/下标准色卡给客户认可来保证每批订单的专色都在受控范围内b.对于满版印

12、刷的4色平网，可提前建议客人更改为专色印刷更为稳定，如紫色/灰色等满版平网，4色撞网非常难印，同批色差都会比较大，我们要特别留意1.3 对于多款同系列印刷要求：必须要做防混款标识，因有些客户下单过程中，可能存在同一个系列同时生产的情况，这就要求我们在做工艺规划时必须要考虑增加防混款标识进行区分，常见的可在印刷俐仔位处增加不同颜色的色块进行区分说明，确保后段加工及手工产线上可一眼识别即可 2).表面处理：a.对于精品盒类的面纸表面处理，常用的为光胶/哑胶，有些出口产品因有再生能源利用的要求，特殊采用光油/哑油，但必须提醒客人光/哑油如使用在礼品盒包面纸上边存在的弊端：采用光/哑油包盒，在盒子转角

13、处易爆角，盒子楞边不可用力刮平，因易出现裂色的情况，不良损耗较大，有此要求的客户，建议客人更改特种纸包盒(如黑色印刷的可改用黑卡纸丝印其它内容来满足客户的要求，当然，成本上也需要与客人进行互动沟通）b.对于特种纸过哑胶的处理方案：对于黑卡纸过哑胶，如用普通哑胶将会出现发白的状况，这个在以往的印刷业中难以解决，目前已有新的印刷工艺可以解这个问题，首选方案为过黑色哑胶，次选方案用黑色胶水（黑色胶水需要过虑，不可有任何胶水颗粒及杂质）c.对于满版大黑/红色的产品，客户要求比较高时，可推荐客户使用防刮花哑胶或普通哑胶过防刮花油，但注意成本问题，同时也要与客户沟通清楚，防刮花哑胶成本为普通哑胶价格的5倍

14、，但效果非常好；普通哑胶过防刮花油价格会增加到1.3倍，表面哑度在：15-20度，相比哑胶5度以内稍亮一点3).丝印：常见丝印有亮UV，哑UV,丝印闪粉，雪花UV，丝印特种专色UV墨等丝印工序必须要确保UV油符合环保要求，符着力要符合3M胶测试要求4).击凸/凹：a.是在啤机或烫金机上经凹凸模击压产生突出（凹下）的工艺立体击凸-生产工艺与普通击凸一样，只是模不一样，效果是很有层次的凸出。普通击凸电版做的是腐蚀版，立体击凸做的是浮雕版（也叫电雕版），价钱相差会在10多倍。*击凸工艺可以与烫金或啤一转生产，与烫金一转出通常要做浮雕版b.在礼品盒生产中，通常还可以分面纸直接击凸及成品击凹凸，面纸直接

15、击凹凸的一般是要套图案，精准度相对较高，但凹凸感经面纸包盒后有一定程度的降低；成品击凸，针对不用套图案的一些产品可直接采用，击凹凸效果较好5).植绒：也叫植毛纸张经丝印机丝印粘合剂，进入植绒机植绒干燥的工艺。原理：植绒机是通过静电原理将绒毛一条条竖起的。*注意绒毛有各种颜色还有白色及透明的，绒毛也有长短之分6).压纹：分满版压纹或局部压纹，满版压纹可直接够买压纹纸，如客人需要在印刷后做局部压纹效果的，需要单独制作局部压纹版7).烫金：a.对烫金效果有影响的为烫金的压力/烫金版/烫金的温度/烫金料，所以当新产品批量生产前，我们不可随意更换烫金料及烫金版，每一环节的更改都会直接影响最后出来烫金效果

16、，当有成本低的物料引进时，必须要经过上机测试完全OK后方可采用b.对于黑卡纸烫金易产生氧化问题，经测试市面上只有一些国外的进口料稍好些，但还是不能完全杜绝氧化问题，单独的黑卡如不包面纸，不会轻易产生氧化，当过完胶水包盒后，就会加速氧化速度及程度，所以我们建议黑卡纸如果要完全杜绝氧化，需要覆一层黑色哑膜，阻断黑卡表面与烫金料直接接触，但成本问题较高，如以后有客人需求，可进行推荐！c.烫金材料有： 金银系列 / 镭射系列 / 色箔系列d.烫金现有作业方式：手烫/自动烫/滚烫手烫特点：灵活性比较大，对于任何尺寸的物料都可以上机，弊端：温控稳定性差，效率低（450-650PCS/H)，对于要求较高的产

17、品必须加大抽检频率，以免因机台长时间发热导致温度不平衡而造成糊版等不良自动烫特点:针对长单，上机数量超过1W或品质要求较高的订单，烫金机温控及压力协调性较好，效率高（2500-4000PCS/H)，弊端有尺寸规格限制，较版时间较长，尺寸较小或纸张太薄都将无法上机滚烫特点：滚烫集结了手烫与自动烫特性，上机规格不受限，稳定性良好，效率在（1200-1500PCS/H)8).开槽：分面纸开槽及灰板开槽 a.面纸开槽：目前对于一些高端产品采用的都是面纸开槽的工艺，特点：四边平直，精细度高，但由于内盒胚灰板为啤半穿工艺，所以对于需要塑封的产品，会将四边及角位塑封塌陷或造成圆边，面纸厚度选择需要在350G

18、，开槽深度需要控制在：0.15-0.18MM（剩余面纸厚度），对于产品过小的产品开槽，可排多模同时开槽，要求针位必须平齐，开槽线在一条平行线上 b.灰板开槽：对于客人无特殊要求的产品，我们通常采用的为灰板开槽，特点：四边效果为直边，外包面纸使用在200G以内的面纸，通常我们选择有157G双粉纸/152/182G光银卡/及200G以内的特种纸，如客人要求较高，不建议选择128G铜版纸，因纸张较薄，包盒成型后，表面胶水纹会凸显，灰板表面的不平整也会凸显，影响产品美观；对于不要求四边直边的客户，我们采用灰板啤半穿包盒的工艺9).啤切 a.现有模切方式按设备来分有：手啤/自动啤/滚啤；按模切产品工艺来

19、分有：灰板/面纸（厚卡纸开槽/薄纸）/胶片类（推荐热啤及高周波）/辅材类（如EVA及绒布裱纸） b.啤切注意事项： b.1.对于精度要求较高的的产品，打底纸必须使用157G双铜纸进行较版，以防因啤切时间过久，粉灰卡被压平，导至局部不穿或起毛边 b.2.啤切车头超过1W以上，必须时常检查刀版是否锋利，加大巡检频率，以防因啤切车头过多而造成产品锯齿/毛边等 c.3.啤切前除常规检查外，必须要认真核对样办调机，对于死色位/对底线等高要求产品，必须谨慎，针位一定要对准，可适当调整啤切速度10)手工对于手工部分，我们可分为两段：自动化设备加工及手工流水拉A.目前我们常用的自动化代替手工工序有：自动天地盒

20、机/自动皮壳机/自动裱衬机/自动组装机/自动胶袋机/自动封箱机/自动纸袋机； 这就需要我们的技术同事或营业同事，必须要清楚了解，上每台自动化设备的条件（产品结构及产品尺寸要求），以便在前期开发过程中与客户进行谈判（三处设备参数指示见附件）B.对于一些客人有要求高温高湿测试的产品，我们在上自动化机器上一定要注意胶水的选择使用，自动天地盒机及自动皮壳机现在常规使用的是动物胶，当在高温要求68度，高湿要求：90%的湿度时，不可再使用动物胶（动物胶是经过高温加热加湿融化后使用的，目前厂商还未研发出完全能能过此测试的胶），要机台改为白胶作业C.影响自动化生产除机器本身精度以外，有以下几点需要特别留意：动

21、物胶浓度要控制在（60-65度）之内/开机速度18PCS/MIN/胶水厚度等，所以每款产品我们在开机生产前必须要全方位进行验证所有指标是否符合标准，否则将会出现批量性假粘不良D.手工流水线在手工作业前必须按照标准作业指引（MEI）进行排位布拉，流水线生产必须讲究拉平衡，不能有停工滞料工位出现！新线开线必须与所有拉线人员将产品要求及做法进行讲解，确保所有有工位清楚客户标准方可作业，重要岗位必须固定人员，不可随意更换，否则工人熟练度很难得到提升，爬破过程将会延长，严重影响拉线平衡及效率。E.流水线生产切记堆拉，将会直接影响产品质量，胶水开放时间是有要求的（本公司3分钟内），如堆拉延时生产，将会直接导致产品假粘开胶及脏污等不良F.对于目前产品，手工完成后，客户反应的一些问题，大家需要明确后序的一些方法a.面纸裱纸后，精品盒表面出现凹凸不平的状况觖决方案：1.大红大黑类盒子表面最易出现此情况，必须要求使用单面滑或双面滑类灰