青岛燃料油码头人行钢桥制作工程方案

1、PAGE PAGE 2PAGE 1目 录TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc2028667961编制说明 PAGEREF _Toc202866796 h 1 HYPERLINK l _Toc2028667971.1工程说明 PAGEREF _Toc202866797 h 1 HYPERLINK l _Toc2028667981.2编制依据 PAGEREF _Toc202866798 h 1 HYPERLINK l _Toc202866799斑2蔼工程概况疤 PAGEREF _Toc202866799 h 鞍1 HYPERLINK l _Toc202866800稗2.

2、伴1昂工程简介背 PAGEREF _Toc202866800 h 半1 HYPERLINK l _Toc202866801澳2.拜2坝工程的特点及奥技术分析办 PAGEREF _Toc202866801 h 笆3 HYPERLINK l _Toc202866802挨3靶施工顺序及进芭度安排摆 PAGEREF _Toc202866802 h 般3 HYPERLINK l _Toc202866803鞍3.八1懊施工工艺流程蔼 PAGEREF _Toc202866803 h 邦3 HYPERLINK l _Toc202866804隘3.鞍2翱施工安排奥 PAGEREF _Toc202866804 h

3、 瓣3 HYPERLINK l _Toc202866805阿3.叭3埃工期安排白 PAGEREF _Toc202866805 h 跋3 HYPERLINK l _Toc202866806耙4绊制作工艺霸 PAGEREF _Toc202866806 h 版4 HYPERLINK l _Toc202866807扳4.阿1邦施工准备氨 PAGEREF _Toc202866807 h 半4 HYPERLINK l _Toc202866809袄4.袄2啊放样及号料袄 PAGEREF _Toc202866809 h 胺4 HYPERLINK l _Toc202866810哎4.吧3懊切割叭 PAGEREF

4、 _Toc202866810 h 搬4 HYPERLINK l _Toc202866811跋4.4跋 蔼钢材矫正哀 PAGEREF _Toc202866811 h 巴5 HYPERLINK l _Toc202866812靶4.5百 半分段组装拔 PAGEREF _Toc202866812 h 啊5 HYPERLINK l _Toc202866813败4.矮6袄整体组装岸 PAGEREF _Toc202866813 h 半6 HYPERLINK l _Toc202866814罢4.扳7败焊接隘 PAGEREF _Toc202866814 h 巴7 HYPERLINK l _Toc20286681

5、5按4.靶8癌防腐背 PAGEREF _Toc202866815 h 般10 HYPERLINK l _Toc202866816翱5背安全、质量、阿文明施工伴 PAGEREF _Toc202866816 h 班11 HYPERLINK l _Toc202866817瓣5.绊1隘安全控制艾 PAGEREF _Toc202866817 h 爸11 HYPERLINK l _Toc202866818把5.熬2唉质量控制拜 PAGEREF _Toc202866818 h 半12 HYPERLINK l _Toc202866819傲5.3 岸文明施工岸 PAGEREF _Toc202866819 h 熬

6、13 HYPERLINK l _Toc202866820霸6板主要劳动力、背施工机具计划阿 PAGEREF _Toc202866820 h 扮14 HYPERLINK l _Toc202866821安6.颁1靶主要劳动力使佰用计划耙 PAGEREF _Toc202866821 h 扳14 HYPERLINK l _Toc202866822哀6.斑2盎主要施工机具吧计划绊 PAGEREF _Toc202866822 h 拔15 HYPERLINK l _Toc2028668247附件 PAGEREF _Toc202866824 h 16 HYPERLINK l _Toc202866825氨7.奥

7、1哀青岛益佳集团斑燃料油码头人瓣行钢桥施工组昂织结构图办 PAGEREF _Toc202866825 h 疤16 HYPERLINK l _Toc202866826摆7.巴2胺青岛益佳集团安燃料油码头人翱行钢桥施工计蔼划班 PAGEREF _Toc202866826 h 搬16 HYPERLINK l _Toc202866827碍7.熬3哎青岛益佳集团班燃料油码头人安行钢桥下料图柏 PAGEREF _Toc202866827 h 白16 青岛益佳集团燃油码头工程人行钢桥制作 施工方案 PAGE 21 中交一航局二公司青岛益佳集团燃料油码头工程项目部1编制说明疤1.1瓣工程败说明跋1.1.1摆

8、按工程名称：绊青岛益佳集团敖燃料油码头人败行钢桥制作工盎程扒1.1.2半 昂建设单位：青搬岛海业油码头笆有限公司拔设计单位：中半交水运规划设癌计院有限公司翱 敖 吧监理单位：山阿东港通工程监般理咨询有限公罢司般施工单位：中霸交一航局第二巴工程有限公司蔼1.班2胺编制依据巴1.2.1斑青岛益佳集团爱燃料油码头水埃工建筑工程施邦工合同翱1.2.2疤中交水运规划般设计院提供的颁青岛益佳集团罢燃料油码头佰人行钢桥俺设计文件和施背工图纸等按1.2.3芭施工规范、质白量检验评定标斑准艾国家标准钢八结构工程施工翱质量验收规范俺胺(靶GB5020氨5-2001斑)懊国家标准涂白装前钢材表面吧锈蚀等级和除癌锈等

9、级稗爱(巴GB8923按-88)搬国家标准拌建筑工程施工鞍质量验收统一板标准扒熬(笆GB坝50300扒-靶2001把)氨行业哀标准挨建筑钢结构焊袄接技术规程皑白(巴JGJ81蔼-捌2002背)盎国家标准巴绊低合金高强度唉结构钢懊昂(坝GB/T15坝91霸-9败4扳)百国家标准傲低合金钢焊条百扳(鞍GB/T51鞍18稗-9癌5碍)啊国家标准蔼低合金钢药芯罢焊丝八拔(昂GB/T17皑493-98摆)啊国家标准般埋弧焊用低合颁金钢焊丝和焊斑剂俺把(捌GB/T12柏470-20爸03捌)熬国家标准凹金属熔化焊焊敖接接头射线照般相捌凹(安GB/T斑3323哎-200挨5版)绊国家标准癌钢焊缝手工超唉声波

10、探伤方法懊和探伤结果分摆级捌敖(耙GB/爸11345岸-扒89)敖行业盎标准背铁路钢桥制造版规范疤板(颁T胺B/靶10212奥-氨98)拜行业肮标准柏铁路钢桥保护皑涂装绊板(半T霸B/敖1527扳-扳2004)傲行业哎标准败公路桥涵施工按技术规范般阿(傲JTJ041邦-耙2000)般本工程适用的拌国家技术标准扮及有关其他规拜范2工程概况瓣2.鞍1耙工程简介霸青岛益佳集团伴燃料油码头位拜于青岛市黄岛氨区原油二期码埃头北侧，建设扳规模为一背个叭2邦5伴万吨级（兼斑靠白3佰0伴万吨）泊位。吧工程由引堤、疤引桥、码头、癌人行桥组成，傲其中引堤长凹22.85m邦，引桥长跋537m霸，码头泊位长哎490m

11、拔。引桥布扳置袄6按个墩台，码头扒布斑置半4鞍个靠船墩安、八6拔个系缆墩隘、绊1颁个工作平台，跋沉箱傲共扳2傲0捌个（除靠船墩扒为半佰15.1m阿沉箱外，其余笆墩台均瓣为瓣跋14.1m瓣沉箱）。引桥半上部现浇预应蔼力混凝土箱梁肮，码头墩台间阿采扳用版1把0班榀人行桥连接澳，其罢中袄1-3邦#芭、板8-10八#百为暗6般榀人行钢桥。澳码头前沿设计矮底高程为埃-21.5m敖，工程结构安捌全等级胺为把扒级。伴码头墩台连接般使用背的矮6俺榀钢桥，长度蔼70隘m办、案42笆m把、爸59凹m扮的昂各唉2半榀爸，搬结构安为斑直腹板或斜腹敖板钢俺箱阿梁熬，钢材材质疤为敖Q345昂D埃。安1佰、扳10佰号凹人行

12、桥面宽拔4.2拜m暗，梁高半2.2吧m啊，全长扒70扒m伴，把两翱端芭支座中心距芭68.8摆m挨，每榀钢箱梁凹重巴约把170艾t挨；坝2扒、靶9按号哀人行桥面宽败3.5矮m罢，梁高澳1.5氨m艾，全长背42艾m搬，两端支座中把心距敖40.8奥m叭，每榀钢箱梁胺重绊约岸60奥t颁；扳3暗、澳8案号人行桥面宽扒3.5背m扒，梁高懊1.5版m扳，全长版42碍m鞍，两端支座中矮心距爸57.8懊m班，每榀钢箱梁邦重败约拌110拜t澳。肮码头平面及钢案桥布置图如下胺：肮2.2凹工程的特点及版技术分析柏根据本工程结巴构型式及翱施工现场熬条件，本工程皑施工具有以下拌特敖点百:懊2.2.1笆钢把桥跨度不大，拜每

13、座桥靶吨班位适中，但数叭量多，占用场瓣地大。叭本工程最大跨澳度翱桥埃70俺m肮，属于中跨度俺的钢栈桥，重艾约哀17伴0安t安，哎整体组装合拢背需在海边进行爸，澳出运、安装必隘须背使扳用大型起重船鞍和大型运输船暗。艾2.2.2袄钢箱梁瓣焊接要求高，伴因暗设计摆有起拱要求，矮下料及坡口加俺工不方便自动跋化施工。霸2.2.3哀钢箱梁整体组俺装合拢焊缝需胺要全位置焊接俺，翱应选择合适的班焊接工艺。背2.2.4盎钢箱梁防腐要颁求较高，喷砂靶及底漆应在相矮对密封的车间巴内进行，并密俺切注意空气湿奥度变化。昂3氨施工顺序及进蔼度安排袄3.1埃施工白工艺流程俺人行钢拔桥的施工皑顺序拜如下：摆材料进哀场疤翱喷砂

14、除佰锈熬俺涂跋低挨漆把矮钢板下扮料摆般分段组装焊袄接挨八分段焊缝探爱伤艾傲分段防白腐氨氨整体组装焊啊接安皑整体组装焊缝拌探案伤安扳外表面鞍整体哀防背腐捌巴验艾收般奥装船。扳3.凹2傲施工安排办航务二公司后哎海基地因环保百原因不适合喷艾砂，喷砂除锈稗在即墨宏源钢办构场地进行，碍并在即墨车间巴内制作柏1矮0半米巴左右分段。肮分段制作瓣完成后扒，矮汽车运输到后澳海码头般前沿整体拼装凹。八由于唉码头前沿场地耙有限，稗需拔分半3皑批、每败批摆2败榀拼装出运。斑每版2安榀桥完成后及扮时运走岸安装坝，然后进行下背一拌批背2蔼榀钢桥的拼装拜和出运白。叭3.吧3捌管理人员绊安排艾 拜该工程由专职百副经理负责，耙

15、由职能部门安罢排相关专业人耙员驻厂，在技啊术、质量、安阿全方啊等方盎面进行全过程拜负责。胺具体驻厂管理傲人员为：拜生产副经理：疤綦君昌胺技昂术办 柏 吧：王桂江斑质拔量隘 皑 败：徐家良皑焊罢接百 颁 班：栾正珊、王肮桂江捌防班腐白 盎 般：时继武、徐唉家良叭组胺装瓣 肮 伴：刘太臣叭材八料啊 班 邦：王宗泽暗3八.办4跋工期安排霸人行钢桥稗钢材用量较大埃，焊接和防腐绊要求很高，工板期预计半5拔个月。哀因此计划罢自挨200伴8班年扳10白月开始制作安，懊200艾9爸年败3俺月制作完成，艾钢桥制作计划啊见附件。4制作工艺背4.1翱施工准备傲4.1.1爱严格采购制度扮，钢桥所用钢氨材、焊接材料班等

16、品种、规格按、性能应符合巴国家产品标准翱和设计要求，癌并有质量合格暗证明文件。跋4.1.2捌钢桥的建造全癌过程均以钢桥把施工图为依据白，并辅以必要挨的工艺图。施霸工中各工序应阿严格按图纸要跋求及本工艺进把行放样、号料瓣、组装、焊接皑及检验。败4.1.3凹施工中所用经捌纬仪、水准仪吧、钢尺等量具背应根据不同情摆况予以检定；疤放样及检验时绊，测量主要长瓣度的钢尺须经矮计量部门检定瓣。碍4.1.4巴施工所需工艺坝装佰备拌(耙如胎架扮等邦)板应在钢桥制造拜正式开工前制巴成，并严格检扒查验收其质量俺。胺4.1.5埃预处理的钢材哀应妥善堆放、背保管，保持清肮洁颁，敖尽量减少倒运绊次数。爸4.2吧放样及号料

17、按人行钢桥下料爱示意图附后。稗4.2.1拔钢板下料案前应精确放样般、拔小构件应制作扒样板摆。放样的长度百公差不大爱于扮澳2 mm皑，宽度公差不熬大爱于佰半1 mm罢，对角线公差拌不大捌于暗岸3 mm坝。摆4.2.2芭制作样板时应肮按施工图及工翱艺要求放样确吧定尺寸。样板爸的长、宽公差版不大于隘1 mm啊。耙4.2.3柏样板作好后均俺应严格检查，笆确认合格后，翱将其作上标记搬方能使用。搬4.2.4白材料放样后，唉切割线应清晰背，并打上样冲艾。班4.2.5肮气割下料应根熬据钢料厚度，搬预奥留袄2岸靶4 mm邦切口量。疤4.2.6艾号料前应检查俺钢料的规格质靶量，如发现钢唉件表面有疤痕岸、裂纹、夹层

18、板及变形等缺陷爸，应及时报告版，进行处理，扳待处理后再行半号料。盎4.2.7皑部件号料后应啊用钢半印敖(哎或扁胺铲坝)柏打上部件的名懊称编号。斑4.2.8败号完的部件数靶量应记录，以稗免多号或缺件拔。4.3切割柏4.3.1暗切割前应将钢捌料表面的浮锈伴及脏物清除干傲净。颁4.3.2吧剪板机定尺剪邦切的部件，应斑检查第一个部罢件尺寸无误后啊，方可大批剪啊切。拜4.3.3八切割应按号料巴线进行，线迹懊不清楚重新描熬清后再切割。版4.3.4哎气割应尽可能凹采用自动或半背自动气割机进办行；如用手工岸气割时，应尽翱量使部件尺寸矮准确、边缘整瓣齐。矮4.3.5碍切割后的部件板边缘要整齐；唉剪切部件边缘伴应

19、避免毛刺及岸缺棱等缺陷。哎气割部件边缘熬应避免斜坡、捌缺肉、崩坑、氨波纹过大等缺敖陷。疤4.3.6案切割后除去毛颁刺、氧化物、挨杂质等污物，奥切口要光洁，疤如有不允许的澳缺陷应补焊磨绊平。芭4.3.7颁切割后的部件班长、宽公差不斑应大八于拔拔2 mm吧。鞍4.3.8矮切割的钢料应瓣放平、垫稳，澳割缝下应留有吧缝隙，以便顺敖利吹出熔渣。斑4.4霸 搬钢材矫正傲4.4.1巴钢材不平度，案每瓣m按范围内不得超瓣过傲1 mm鞍。巴4.4.2爸钢板马刀形弯爸曲，稗8 m肮及疤8 m班以下者不得超柏过皑3 mm俺，办8 m跋以上者不得超捌过班4 mm傲。耙4.4.3稗型钢不直度，背每安m傲范围内不得超巴过

20、巴0.5 mm班，并不得有锐鞍弯。懊4.4.4颁冷压折弯的部坝件不得产生裂扮纹。啊4.4.5熬材料一般于切蔼成部件后矫正啊，但变形大而胺影响号料及切拔割质量时，必案须于号料前进敖行矫正。般4吧.4.6蔼部件矫正以冷板矫为主，热矫吧时温度应控制坝在盎60安0凹胺80袄0板熬。碍4.4.7摆部件用锤击方熬法矫正时，钢懊料表面不应有佰锤痕。罢4.4.8熬在矫正过程中昂，发现钢料有白裂纹、分层等颁缺陷时，必须埃及时与检查人奥员联系，进行隘处理。埃4.5邦 叭分段盎组装疤4.5.1稗组装准备岸碍熟悉施工图及瓣工艺说明，了扳解各部的组装巴特点，准备工案艺装备。笆埃顶板及底板宽癌度方向按排版矮图拼板焊接并罢

21、探伤啊合格后才能组唉装。颁疤搭建组装胎架氨，长度不低于板35耙m跋，胎架按二次凹抛物线起拱。伴哀对所有半成品爱部件均应按施笆工图进行校对邦，检查质量合办格后，方可使半用。岸氨部巴件组装时，其皑安放和保持位扒置的方法应使罢施焊时收缩容般易，不需另外扮处理即能保持白设计形状。跋(凹6)把部件在组装前伴对施焊部位必扒须彻底除锈、稗油漆坝及污物。除锈百宽度、对接边唉缘埃3班0罢佰40 mm扮，角焊缝的腹败板隘为哀2芭0氨叭30 mm拌。扳癌部件长度不足熬，需要接长者敖，必须在部件哀组装前进行，败以减少焊接应肮力。耙4.5.2芭组装顺序敖百将顶板放置在肮组装胎架上，矮依照图纸放出办腹板、肋板等半位置线。

22、败拜按放线位置组哀装腹板及肋板背并点焊牢固。岸吧组装顶板稗后才能整体焊哀接，以减少焊鞍接变形。白板腹板应开内坡办口保证焊透，爱先焊接内侧，啊外侧碳弧气刨扮清根并用磨光鞍机打磨出金属爱光泽把后才能焊接版。柏皑应采用船型位矮置焊接或平焊佰，尽量避免仰靶焊位置。扮般腹百板蔼T懊行焊缝按设计瓣要求探伤唉。颁艾分段袄检查合格，应稗打上编号标记岸，并应建立和啊填写组装检查败记录。吧4.6碍整体组装败4.6.1捌海边码头前沿搬搭建组装胎架按，胎架按二次笆抛物线起拱。拜4.6.2把在胎架上用经巴纬仪打出十字耙线并作好标记半。把4.6.3蔼胎架上放出钢耙箱梁外行线并岸焊接定位挡板啊。奥4.6.4斑将分段罢用坝5

23、0暗t白吊机唉吊装到胎架上背整体组装板。唉4.6.5爱分段柏在装卸、运输皑和堆放过程中埃均应保持完好把，防止损坏和癌变形。存放应伴尽可能接近组爱装板胎架邦。袄4.6.6伴总装前应按施罢工图清查版分段蔼数量、耙编般号并进行全面办的质量检查。叭对装运过程中板产生缺陷和变肮形应按关质量矮标准和工艺要半求的规定予以把矫正处理，符昂合要求后方可叭使用。翱4.6.7澳总装前应清除板杆件上的污秽板、泥土等。组扮装时应严格按爱施工图及工艺哀图进行。办4.6.8巴自组装开始起蔼，应即保证桥熬梁的节点和中疤心线的正确位癌置。挨在拼装过程中澳随时以测量仪巴器进行检查，伴如发现个别节佰点啊或芭中心位置不正柏确时，应立

24、即拜调整，并随时扮检查是否符合扒设计要求。胺4.6.9佰合拢缝焊接应敖采用陶瓷衬垫跋单面焊双面成般型工艺，尽量爱避免仰焊位置稗。瓣4.6.10办分段合拢缝按氨设计及规范要鞍求探伤暗。4.7焊接氨4.7.肮1搬焊接基本要求案（罢1把）爸施工前对首次熬采用的钢材、敖焊接材料鞍，哎焊接方法、焊按后把热处理等，哎应扳进行焊接艾工艺评定，并败应背根据评定报告斑确定斑焊接工艺。岸评定方法按照澳扒建筑钢结构焊艾接技术规程矮斑(把JGJ81白-哀2002瓣)把执行。绊工艺评定计划埃新熬做巴3般套，平板对接罢埋弧焊、二氧哎化碳保护焊瓣各安1扒套傲，靶T敖形接头二氧化哎碳保护矮焊瓣1哎套安（版2肮）背焊接根据焊缝

25、隘形式采用埋弧搬自动焊、二氧白化碳气体保护澳焊、及手工电唉弧焊等方法。懊白所用的焊条、艾焊丝、焊剂等艾必须与母板材拌Q345背D矮相匹配并通过澳工艺评定实验吧。斑把焊接材料应通澳过焊接工艺评败定确定，挨焊条、焊剂按唉产品说明书烘扳干，矮焊剂中的脏物背、焊丝上的油阿锈等必须清除百干净拔。傲气体保护焊拌二氧化碳气体稗纯度应大败于叭99.5啊%笆，使用前需经肮倒置防水处理半。摆隘自动焊焊接的背部件必须装引俺弧板。引弧板安对装与正式昂部碍件要求相同。按开坡口的焊件捌引弧板也应开把相同的坡口。昂引弧板长不少伴于板100 mm爸。啊澳自动焊起弧和叭熄弧应在杆件叭处肮50 mm拌处的引弧板上哀。焊缝不应中袄

26、断，如因特殊哎情况中断，后鞍续焊时，必须懊搭接疤50 mm背以上。翱巴定位焊要有足靶够的强度，不笆使组装般部傲件在出胎后或班搬运过程中裂埃散或变形。定扒位点焊长度一敖般哀为败5八0胺扮70 mm白，间靶距澳暗600 mm坝。其截面不得哀超过设计焊缝白截面的一半，翱质量要求与正扳式焊缝相同。般工件上不得随爱意引弧。拌八焊前应对焊件扳进行检查，当扒焊前焊件的平肮整度、拼接密哀合度、缝隙、捌坡口、钝边均碍符合图纸及工搬艺要求时方可奥进行点焊。正疤式施焊前必须拜清除点焊的药百皮、飞溅物和安各种脏物。搬盎采用多层焊时颁，应对前一层稗焊缝进行检查案并将药皮、熔败渣、溢流等清半除后，方可焊八下一层，以免芭产

27、生夹渣，影疤响焊缝质量。俺肮碳弧气刨刨过盎的沟槽应在焊跋缝处的氧化皮坝、熔渣、溢流捌、飞溅物等清阿除干净后，方办可施焊。扒瓣焊接工作应选颁择适当的施焊肮顺序，以减少扳焊后变形。靶岸不得使焊接处般骤然冷却。为跋此可采取在施案焊前将钢材加半热等方法。焊暗缝药皮应待焊蔼缝稍冷之后再办敲除，以免焊笆缝变脆。敲去跋药皮后应立即懊检查，若发现芭超出标准要求班的缺陷，应将摆有缺陷的焊缝版全部除去，再隘用原施焊方法拌补焊。啊败焊缝不规则部扮分应进行铲修吧，以确保焊缝盎匀顺过渡。清袄除引弧板和焊跋滴或铲除加强办高时应避免损熬伤母材和焊缝敖。疤翱焊缝不得有裂摆纹、沿边缘或埃角顶的未熔合霸、溢流、烧穿翱、未填满的火

28、敖口和超出容许哎限度的气孔、懊夹渣、咬肉等俺缺陷；对接焊拌缝要求熔透者袄，咬合部分不邦小于巴2 mm版。对所有焊缝败都应进行外观坝检查及内部无绊损检查。检查耙内容均按哎设计要求及安有关焊缝质量啊标准及检验内暗容执行。安八主要稗部肮件的垂直受力八对接缝必须铲疤磨平整，不许叭有明显的刻痕柏。坝唉焊接操作者对摆所焊笆焊缝盎、施焊状况、奥质量状况及日百期等应作焊接伴记录。罢4.7.2邦焊后矫正按焊后矮各邦分段、钢箱梁凹整体碍应百进行芭矫正办，耙重点柏矫正整体弯曲绊及面板角变形扳。案焊接应根据变盎形情况，采用拌冷矫或热矫。扮冷矫时，室温捌不宜低于白5唉凹，热矫时加热盎温度宜控制邦在昂60奥0唉疤80笆0

29、澳板。冷矫时应缓胺漫加力，不得百损伤钢材。熬4罢.7.3败基本接头形式哀巴顶板、底板拼懊接焊缝碍坡口形式搬用埋弧自动焊哀焊接，正面焊八完后背面碳弧哀气刨清根，用颁磨光机打磨后奥焊接背面。拌 背 爸 搬背腹岸板疤T敖形焊缝坡口形耙式般用二氧化碳气盎体保护焊焊接疤，焊丝选用药巴芯焊丝，坡口吧开在箱型梁内氨侧，内部焊完唉后外部用磨光芭机打磨后焊接艾。 澳靶分段合拢缝坡澳口形式熬用二氧化碳气凹体保护焊焊接拔，焊丝选用药翱芯焊丝，背面爸贴陶瓷衬垫单啊面焊双面成型按。4.8防腐爱4.8.1靶桥面铺装防邦腐啊体系斑(1哎)埃钢箱梁顶板顶蔼面上不再进行隘桥面铺斑装矮,扳直接作为桥面懊使盎用白,袄其防腐涂装体暗

30、系如稗下八:碍表面处皑理颁:案喷砂除锈等级碍达半到跋Sa3.叭0败级捌,阿钢表面粗糙度拜达霸到皑Rz2柏5版奥m拌啊Rz6皑0岸笆m叭。靶底版漆佰:伴水性无机富锌皑底罢漆昂2肮道澳,氨干膜厚扮度版24傲0翱霸m拔。胺封闭漆：环氧熬磷酸盐封闭凹漆傲1巴道，干膜厚挨度案2巴0扮蔼m岸。扒中间漆：环氧把云铁中间澳漆白3熬道，干膜厚袄度半34败0板爱m跋。敖防滑层：丙烯澳酸聚氨盎酯面漆（加耐霸磨涂料叭）背3八道。把防滑层做法：把先涂一道面漆吧，洒哎2邦5皑八m颁八6办0隘扮m盎干净石英砂，百待油漆干，去拜掉松散砂，并般按压表层，再翱涂两遍面漆。懊（挨2疤）除柏钢箱梁顶板顶摆面外，其他外巴表面的钢结构澳

31、采用如下的防岸腐涂装体系：碍表面处理：喷吧砂除锈等级达板到邦Sa3.巴0绊级扳,版钢表面粗糙度吧达笆到绊Rz2哎5癌柏m霸唉Rz6拌0拔稗m背。爸底漆：水性无坝机富锌底版漆扮2熬道，干膜厚版度熬24埃0懊耙m凹。邦封闭漆：环氧扳磷酸盐封闭氨漆捌1哎道，干膜厚把度蔼2凹0岸摆m案。埃中间漆：环氧般云铁中间佰漆啊3捌道，干膜厚懊度佰34癌0邦哀m伴。案面漆：丙烯酸傲聚氨俺酯面漆搬2岸道隘，干膜厚笆度八23凹5敖哀m版。般（扒3靶）钢箱梁内表稗面防腐涂装体俺系：般表面处理：喷暗砂除锈等级达般到扮Sa2.版5傲级，钢表面粗瓣糙度达矮到岸Rz2哎5凹柏m敖昂Rz6案0翱瓣m办。斑底漆：水性无吧机富锌底败

32、漆啊1半道，干膜厚胺度笆5哀0稗邦m鞍。霸封闭漆：环氧百磷酸盐疤封闭摆漆澳1搬道，干膜厚哎度耙2办0艾昂m佰。邦面漆澳：环氧面笆漆凹2袄道，干膜厚盎度哎24按0扒啊m叭4.8.傲2瓣防腐顺序昂为避免油漆在敖制作癌过程中受袄损坏，防腐应版按以下顺序进唉行：靶（安1胺）跋钢板喷砂除锈稗外侧面盎达到捌Sa3.胺0笆级袄；内侧哀面达到扳Sa2.斑5邦级，并作好标背记。不方便标办记的全肮按疤Sa3.鞍0把级。爱（巴2澳）佰喷砂验收合格翱后拜涂凹2邦遍底袄漆靶。澳（癌3俺）敖每张钢板盎按排版图作好奥标记。哎（懊4笆）把分段凹组焊完成后，唉焊割缝手工打案磨，爱补涂澳底漆。癌（胺5案）涂爱分段瓣封闭漆及中间霸

33、漆，分段内部澳面漆。八（氨6安）钢桥整体合氨拢缝焊完后，百手工打磨焊缝拜周围，按相同版程序补涂。俺（八7暗）外部面漆整巴体涂装。熬（挨8碍）每道油漆测哎厚后才能涂下罢一道，最后再霸总体测厚。背4.8.傲3昂除锈油漆的基版本技术要求：昂胺钢桥及部件表疤面采用喷砂除版锈，除去表面背所有的氧化皮按、锈及其它污碍物。巴靶喷沙除锈所用胺的石英砂应晒背干、过筛、砂稗粒网数板为翱(1630搬)班网目砂，喷砂摆所用压缩空气坝压按力俺扮6kg笆/cm靶2澳，喷距在肮0.5m扮以内，喷角暗约岸45班0佰。爸盎涂百防护吧漆以前，钢材百表面喷砂除锈蔼后，应无砂粒板、粉尘、无油绊污及手、脚印案等污物。败绊预岸涂芭防护扳

34、漆以喷涂为主安，涂漆应均匀伴。坝捌第一度漆未干吧透前，不得涂巴第二度。底漆靶未干透前，不敖得涂面漆。案(绊6)俺各种油漆应根艾据使用要求和埃说明，认真掌案握材料配比数拜值，并设专人啊配料，掌握好靶油漆稠度，搅懊拌均匀。现配敖现用，以免油暗漆起变化，影稗响质量，造成哀浪费。拌傲喷砂所用的设昂备及工具应有巴一定的强度、巴刚度、硬度、搬并防止杂物堵哀塞管路。设备佰及工具应有专隘人保管。确保埃施工之需。爱摆涂装时的环境罢温度和相对湿肮度应符合涂料安产品说明书的白要求，当产品隘说明书无要求把时，环境温度拌宜昂在蔼5哀敖3板8哀度之间，相对版湿度不应大霸于皑85哀%摆。涂装时构件翱表面不应有结奥露；涂装蔼

35、后奥4八小时应保护免凹受雨淋。伴凹高压无气喷漆扮设备应按使用隘说明书妥善使拌用与保养，当啊天用完后应彻敖底清洗，切勿熬让涂料堵塞管败路、阀门及喷哀嘴等，影响施伴工，清洗所用柏溶液应与涂料捌所用稀释剂相板同。肮艾每次除锈或喷哎漆均要做详细肮记录。按翱为便于涂膜外败观质量检查和俺涂膜附着力检矮验，在涂油漆安前应做各种油安漆的样板，样柏板质量应符合罢设计要求并可俺做为涂膜外观白质量检查依据啊。作各种涂漆熬样板时应作上昂述各项记录及半质量情况记录傲。扒颁喷砂除锈及喷稗涂油漆时，工按作人员应注意背穿戴好劳动防哀护用品，并严耙格按照操作规版程操作，喷砂柏所用空压机、巴空气罐、油水奥分离器、砂罐半及管路等设

36、施隘应有专人看管凹。喷涂用空压叭机、无气喷涂百机、涂料桶、蔼稀释剂及喷涂拔管路等也应有隘专人看护，若熬发现故障应及按时报告排除之吧。奥罢安全防火。贮版气罐等受压容矮器在使用前应艾进行水压试验哎检查，并检查奥安全阀、油水爸分离器、压力啊表等是否正常捌。皑搬涂料和溶剂要败求按使用量领扳取，并应存放阿在专用库房内搬。施工现场应俺尽量减少积存案的涂料和溶剂摆。易燃物品的绊库房严禁烟火爸。不准携带火哎柴、打火机和袄其他火种进入皑库房及施工现吧场。稗阿擦拭涂料用的袄油污棉纱、破靶布等物品应集吧中，并妥善存俺放在贮有清水哎的密闭桶中，跋且不要放置在凹火源附近，以啊免引起火灾。吧捌使用电动工具熬设备，要注意拔

37、在移动电线或唉设备时，应关碍闭电源后再移叭动，以保证安敖全工作。49检验坝4捌埃9疤办1暗检验程序癌主要半施工检验程序搬如下肮（方框内程序捌为施工停止点伴）笆：板4.9.2暗主要验收标准1.钢材白（拌1拌）钢材品种、懊规格、性能等扳符合现行国家疤产品标准和设斑计要求。必要挨时应抽样复验昂。安（拔2芭）钢板厚度及肮允许偏差应符胺合产品标准要熬求。八（柏3耙）钢材扮的表面外观质俺量除应符合国昂家现行有关标疤准的规定外，澳尚应符合下列霸规定：般当钢材的表面坝有锈蚀、麻点癌或滑痕等缺陷矮时，其深度不疤得大于该钢材敖厚度挨负允许偏差疤的邦1/半2霸；笆钢材表面的锈瓣蚀等级应符合稗国家标阿准把GB892唉

38、3霸规定扳的稗C阿级；扮钢材端佰面白或断口处不应霸有分层、夹渣耙等缺陷。2.焊材扮 暗（凹1白）焊接材料的绊品种、规格、阿性能等应符合昂现形国家产品伴标准和设计要跋求；搬 昂（颁2敖）焊接材料应澳通过工艺评定扮实验。3.防腐哀（班1坝）涂装前钢材稗表面除锈应符艾合设计要求和搬国家现行有关案标准的规定。案处理阿后啊的钢材拜表面不应有焊颁渣、焊疤、灰版尘、油污、水耙和毛刺等。用按铲刀检查和用拌现行国家标准耙涂装前钢材版表面锈蚀等级鞍和除锈等级摆搬GB8923氨规定的图片对碍照观察检查。绊（阿2八）涂料、涂装办遍数、涂层厚扳度均应符合设奥计要求。熬每遍涂层的允癌许偏差芭为碍-5按把m败，总允许偏差瓣

39、为吧-25爸碍m爸。碍（靶3版）构件表面不暗应误涂、漏涂跋，涂层表面不般应脱皮和返锈皑等。涂层应均袄匀、无明显皱哀皮、流坠、针阿眼和气泡等。4切割下料敖（笆1拔）钢材切割面艾或剪切面应无蔼裂纹、夹渣、凹分层和大隘于八1百mm疤的缺棱。熬（耙2艾）气割允许偏柏差芭项目胺允许偏差矮零件宽度、长安度袄半3.0爸mm案切割面平面度熬0.05扮t版,败且不应大胺于岸2.0按切割深度般0.3半局部缺口深度捌1.0搬（矮3岸）环境温度底盎于芭-1跋2耙度时，不应进霸行冷矫正和冷袄弯曲摆。澳（板4暗）霸矫正阿后熬的钢材表面，爸不应有明显的案凹面或损伤，埃滑痕深度不得瓣大于伴0.澳5柏 芭mm碍，且不应大于挨该

40、钢材厚度允暗许哀负昂偏差拔的爸1/摆2耙。澳5敖外型尺寸偏埃差岸（搬1矮）钢箱梁下料胺装前应考虑焊坝接变形和预留瓣焊接收缩量。暗（巴2澳）焊后把主要巴检测尺寸摆内容拔如下：矮项目稗允许偏差扳检验方法靶长度皑0肮-5.0靶用钢尺检查矮高度邦3.0唉用钢尺检查百拱度昂l/500摆0岸用拉线和钢尺扮检查暗侧弯失高哀l/200半0澳且不大爸于碍10.0版用拉线吊线和半钢尺检查敖腹板局部平面俺度霸4.0吧用把1版m背直尺和塞尺检岸查蔼翼缘板对腹板瓣垂直度颁b/100白,哎且不大班于耙3.0拌用直角尺和钢鞍尺检查八截面对角线差疤5.0绊用钢尺检查拔腹板至中心线昂距离八1.5绊用钢尺检查6.焊接检验斑（案1

41、跋）设计要求全摆焊透的一、二捌级焊缝应采用胺超声波探伤进罢行内部缺陷的爱检验，超声波邦探伤不能对缺霸陷作出判断时癌，应采用射线懊探伤。埃（败2把）碍T板型接头、十字氨接头、角接接霸头等要求熔透胺的对接组合焊败缝，其焊角尺疤寸不应小捌于按t/4绊。胺（版3把）焊缝表面不八得有裂纹、焊拔瘤等缺陷，一癌、二级焊缝不癌得有表面气孔颁、夹渣、弧坑奥裂纹、电弧擦敖伤等缺陷。且隘一级焊缝不得板有咬边、未焊懊满、根部收缩坝等缺陷。背（哎4鞍）焊成凹型的绊角焊缝，焊缝哀金属与母材间熬应平缓过渡。胺（翱5敖）焊缝感官应班达到：外形均盎匀、成型较好搬，焊道与焊道爱、焊道与基本皑金属过渡较平埃滑，焊渣和飞颁溅物清除干

42、净凹。办5扮安全、质量、扒文明施工傲5.俺1八安全控制碍5.1.1熬健全安全生产案组织拜项目经理是工袄地安全生产的稗总负责人，由爸其组织成立安拜全生产领导小巴组，并负责到办人拌；矮设专职安全员岸，负责安全生背产督促工作，板并及时汇报情半况半；罢主办技术员负颁责制定和督促爸检查安全措施懊执行情况。皑5.1.2疤 阿制定安全措施爸罢进场职工安全艾教育及培训，佰学习安全操作瓣知识，提高自百我保护能力，挨自觉做好安全案工作的重要措摆施败，哎 笆盎定期检查施工半用电是否符合俺国家有关部门碍的规定，定期敖检查线路，电啊器运转情况，爸特别是风雨季巴节更要随时检扮查漏电防护情扳况。岸霸所有施工人员扳进入施工现

43、场败，必须戴好安岸全帽，穿戴安矮全防护品，海瓣边作业必须穿盎救生衣，高空捌作业系安全带安。扮熬进入现场的施矮工人员，要遵伴守施工现场各熬项管理制度，唉施工场地设安扳全警示标志。鞍爸所有使用的电矮器设备均要设俺置防雨罩，工芭作结束后要及矮时罩上，关闭暗电源，并设专半人负责，安全安员定时检查。败(靶6)稗进行起吊作业靶时要设专人指挨挥，起吊索具稗定期检查更换啊。拔蔼认真计算构件绊重量，合理配按制吊机及索具笆，严禁违章操八作。肮背施工机械专人霸统一调配。隘5.1.3搬 啊 袄安全检查及核阿查拜依据企业颁发袄的扮翱安全检查评比般标准昂，安结合现场情况叭逐条评分，对挨存在问题除做斑好记录扣分外邦，制订整

44、改。岸安全员负责对瓣整改项目落实按情况的核查，氨对没有及时整按改的项目，采拜取更加严厉的翱措施，并对责哀任人给予经济啊处罚。除专职啊安全员每天例岸行检查外，项背目部安全委员板会每月组织一败次安全检查。暗5.案2坝质量控制稗5.2.1盎建立健全质量挨管理和质量保拌证体系，并以暗技术、质检、阿试验检测和材板料为主线，层蔼层定岗定人，般落实岗位质量懊责任和质量奖搬惩制度。敖5.2.2吧强化质量意识跋，邦把敖“盎质量是企业的叭生稗命扮”邦变为全体施工笆人员的自觉行阿动，广泛开展熬群众性能霸的版Q拜C啊小组活动，严拜格按规范、标艾准作业，杜绝爸粗制滥造，奖靶优罚劣。唉5.2.3啊加强职工思想伴教育工作，

45、激熬发职工的工作哀热情，树立质袄量第一的观念昂，坚持每周的拔质量学习课，搬确保施工工程柏质量。熬5.2.4凹加强工程质量半检查工作，班芭组开展工序质案量自检、互检按和交接检查，伴充分发挥内部背质量检查职能版，工地配备质坝检工程师，负版责隐蔽工程自耙检，凡需要经柏监理工程师签坝认的工序必须耙经工程师检查摆、签证后方可柏施工下道工序佰。叭5.2.5爸加强技术管理靶，认真做好审懊核图纸、文件拔、变更设计、颁技术交底、测扮量放样、复核傲等工作，做好扳监测及质量验芭收评定，认真瓣配合监理人员拌做好隐蔽工程爸检查及验收。摆5.2.6坝把好材料采购颁、运输、验收碍、保管质量关爱，无产品质量岸证书、合格证稗及质量标志的办材料及不合格敖的材料不得进摆入工地。颁5.2.7岸严格按照设计拔图纸、技术规斑范以及报工程熬师批准的施工耙工艺细则施工半，克服随意性皑。胺5.2.8矮各种钢材、型癌钢应分品种规俺格持牌存放于啊材料库内，部佰件按编号存放澳在