车间安全生产管理制度(5篇)

1、第PAGE22页共NUMPAGES22页车间安全生产管理制度第一章总则第一条为提升车间安全生产管理水平，强化安全管理及安全生产意识，贯彻执行公司安全管理制度，特细化完善对车间安全生产管理细则。第二条安全生产管理指消防管理、用电管理、用气管理、物料管理、装卸管理、危险工序操作管理、环境卫生管理、防护管理、文明生产管理。第三条本制度适用于生产制造中心、各生产车间、设备管理、辅料管理。第二章安全管理小组组织架构及工作职责第四条以安全管理小组为组织保证开展各项管理工作。第五条安全管理小组组织架构一、组长：制造部部长二、副组长：体系支持经理、生产制造经理三、组员：各车间主任、体系支持中心综合管理、各车间

2、安全员第六条安全管理小组工作职责一、组长：1、确定安全生产管理办法总则2、组织年度安全检查考评3、处理重大安全生产事故4、向公司及集团安委会汇报安全生产管理工作情况。二、副组长：1、制定安全生产管理细则2、组织月度安全检查考评并通报结果3、组织部门层面安全宣传及教育4、组织处理各类安全生产事故三、组员：1、制订所辖区域安全生产管理条例2、进行日常安全生产巡查及内部自检3、进行车间层面日常安全培训、看板宣传第三章安全生产工作标准第七条消防管理：消防设施配置充足、完好齐全、摆放合理、定期保养；消防通道通畅；员工掌握器材使用办法。第八条用电管理：线路完好归位；电器设施完好齐整、定期保养、负荷内使用；

3、电工持证上岗。第九条用气管理：管道完好归位；气瓶配备防震胶圈、立式放置、定期更新；气库设施齐全、值班记录完整。第十条物料管理：归类归位摆放、标识清晰；危险品与易潮品有保护措施；现场无呆滞物料。第十一条装卸管理：不损伤产品或物料，不野蛮工作；机动叉车司机持证上岗、限制时速；装卸设备专人保管。第十二条危险工序操作管理：关键设备定期保养；冲压人员佩带耳塞、手套；焊接人员佩带面具、眼镜手套；喷粉人员佩带防毒口罩、手套、绝缘鞋；打砂及清洗人员佩带安全帽、眼镜、手套、防尘口罩等；焊接冲压人员定期培训、持证上岗。第十三条环境卫生管理：生产现场、办公场所、走道楼梯干净整洁，无卫生死角、无不明物品；玻璃门窗、休

4、息桌椅、陈列设施定期擦拭、无灰尘覆盖；墙角无蜘蛛网、地面无积水；厕所无异味。第十四条防护管理：各类门、窗、护栏无损坏；天花、墙壁、地面、管道无裂缝、损坏或渗漏；各类劳动防护定期更新。第十五条文明生产管理：私人物品归位摆放；员工着装、举止遵守车间操作行为规范，不偷盗不祸害；无不明身份外来人员；节约用水用电；新员工入职进行安全知识培训与考核；老员工则单数月进行培训，双月数进行测试。第四章安全生产整体考核办法第十六条从现场检查、集团安全月活动及安全事故三方面做整体考核：考核内容考核办法满分所占权重年度现场检查对照检查评分标准，每违规_项扣减_分_分(暂定)_%月度现场检查对照检查评分标准，每违规_项

5、扣减_分_分_%集团安全月活动参与集团安全月活动，每参加_项增加_分获得集团名次或嘉奖，每嘉奖_项增加_分不限_%安全事故一般安全生产事故，每发生_起扣减_分严重安全生产事故，每发生_起扣减_分重大安全生产事故，每发生_起扣减_分无任何安全事故发生，增加_分第十七条现场检查：检查办法检查时间检查人员检查方式检查内容年度检查每年_月中旬管理部/财务部/制造部指定人员部门间互查，出具公司层面检查结果通报待定月度检查次月1(2)日安全生产管理小组副组长及组员车间内互查，出具部门层面检查结果通报详见安全生产现场检查评分标准日常自检不定期安全生产管理小组组员车间内自查，出具车间层面检查结果通报各车间自行

6、确定第十八条集团安全月活动：以集团活动方案为原则执行第十九条安全事故管理：以安全管理制度，工伤事故处理办法为原则执行。第五章安全生产管理奖惩办法第二十条以各厂房所在地为责任主体进行考核，分别为_车间、_车间第二十一条年度整体考核：一、年度第一名，对车间正激励_元，在公司管理基金内支出。二、年度最后一名，对车间管理层及安全员合计负激励_元，罚款所得纳入公司管理基金。第二十二条月度现场检查考核一、连续二个月第一名，对对车间主任及安全员各正激励_元，在公司管理基金内支出。二、当月最后一名通报批评；连续二个月最后一名，对车间主任及安全员各处罚_元，罚款所得纳入公司管理基金。第二十三条安全事故考核：一、

7、年度内无任何安全事故发生，对车间正激励_元，在公司管理基金内支出。二、根据事故情节对相关责任人及直接领导人，处于以下负激励，罚款所得纳入公司管理基金。事故类别事故定义初步认定机构负激励(元/次)一般员工轻伤(损失工作日低于_天)直接经济损失_元以上，_元以下公司安全委员会_元-_元严重员工重伤(损失工作日等于或超过_天)直接经济损失在_元以上，_万元以下集团安全委员会_元-_元重大员工死亡直接经济损失_万元以上_元-_元1、直接经济损失包括医疗费、工伤赔偿费等。2、对损失巨大、情节严重的安全生产事故，对责任人予以罚款、降职、停职、辞退、开除直至送司法机关处理3、工伤事故最终认定按国家法律法规，

8、劳动部门的有关规定程序办理。第六章附则第二十四条本管理办法以安全管理制度、工伤事故处理办法为原则执行，如有冲突以其为标准执行。第二十五条本管理办法自下发之日起执行。第二十六条本管理办法由制造部体系支持中心制订、解释并修订。车间安全生产管理制度（二）为了更好的规范车间工作人员的行为，也更好的防止车间的安全，特制定本规章制度，望车间工作人员遵照执行。一、总则1、车间主任对给排水车间的安全工作负主要责任。2、车间主任编写车间安全生产管理制度并督促检查执行。3、成立车间安全生产管理小组(成员由副主任及工段长组成)。4、安全员负责对车间的安全生产管理制度负责督促检查、员工安全培训并建立健全各类安全台帐，

9、及时把检查情况、隐患排查情况、培训情况汇报安环处。5、车间负责督促各工段的安全管理制度和台帐。二、安全生产制度1、新入厂员工和来厂培训人员，必须接受三级安全教育，考试合格后方可进入生产现场。2、员工家属、儿童及无关人员不经批准不得进入生产区。员工进入岗位前，必须按规定穿工作服，戴工作帽和佩带好劳动保护用品。3、员工在班前和班中不准喝酒，发现带酒味上班者，应立即停止其工作。4、车间要害部位：锅炉房、主控室、油库、配电站等，非本岗位人员未经许可不得入内。5、_米以上(含_米)作业，必须系好安全带并派专人监护。6、特种设备的管理要落实到人，不是自己分管的设备或工具，未经批准，不准动用。7、严禁非电气

10、人员接电源或从事电气设备、线路、开关的检修、操作等工作。8、行灯和机器设备上照明的电压不得超过36伏。槽罐、沟道、潮湿场所使用的照明灯为12伏，绝缘必须良好。9、各种设备、工具开动或使用前，要经过仔细检查，确认安全可靠后方可使用，起重物品时下方严禁站人。10、各种防护装置、信号、标志、仪表、指示器等，要经常检查、效验，保证齐全、完好、灵敏、可靠。11、严格执行工艺指标，按工艺规程和操作法进行操作，严格执行“两票”“三制”制度。大型设备的检修和倒换实行一人操作一人监护的制度。12、设备运行中，擦洗和加油时不准触动转动部位。13、检修(检查)时，必须严格遵守安全生产检修制度和有关操作规程。在非动火

11、区内动火时必须按规定办理动火证。14、生产中遇到危及人身或设备安全，或可能发生火灾、爆炸事故等紧急情况时，操作人员有权先停车后报告。15、人人有权拒绝违章指挥，人人有权制止违章作业。16、设备的安全装置必须齐备可靠，电气设备和线路的接地(接零)，绝缘必须良好，否则不准使用。17、车间和仓库内的门窗必须安装牢固，并经常检查、维护。18、为保护地下的电缆、管道和构造物，防止人身和其他事故，需动土施工时，必须按“动土(动工)安全规定”到有关部门办理动土许可证，待批准后方可施工。19、自行车必须放入规定的车棚中，严禁进入生产区内。三、下列场所非操作人员不许逗留1、挂有“危险”标志的地方。2、进行起重作

12、业的场所。3、在进行电焊、气焊的场所。4、在进行检修、安装或高空作业的地方。5、正在运转的设备附近。6、有倒塌危险的建筑物、土石方作业的沟、坑、孔、洞近旁。7、厂内生产区动火要按规定办理“动火许可证”。8、在易燃、易爆区域内工作时，必须严格遵守有关的安全生产管理制度和安全生产技术规程。9、除发生火警、火灾外，各种消防用具，器材和设施，未经领导同意，不准随便动用。10、高压线下，严禁站人和堆放物品。11、酸碱储罐区，严禁非工作人员进入，工作人员卸酸碱和使用酸碱时，必须穿戴好防护用品，严禁私自发放酸碱。12、油泵房和油管区严禁吸烟、严禁使用明火、禁止打手机，非工作人员不准入内，未经批准不准放油，严

13、格遵守劳动纪律。四、保障安全十禁止1、禁止非电工从事电气作业。2、禁止非木工动用电锯、电刨。3、禁止非焊工从事焊接作业。4、禁止非机动车驾驶员动用车辆。5、禁止在厂内用明火照明。6、禁止在厂内焚烧杂草、垃圾。7、禁止在厂内及生产场所吸烟。8、禁止携带引火物及发火物进入危险场所。9、禁止不戴安全帽进入交叉作业区。10、禁止未系安全带登高作业。五、检修作业十不修1、检修任务不明确不修。2、没有安全防范措施不修。3、带压设备不修。4、带电设备不切断电源不修。5、不切断有害物质来源不修。6、危险物质设备不经过处理不修。7、容器内部作业分析置换不合格不修。8、设备结构和性能不清的不修。9、正在运行的设备

14、不修。10、空中悬挂设备无牢靠措施不修。六、动火作业六大禁令1、动火证未经批准，禁止动火。2、不与生产系统可靠隔绝，禁止动火。3、不清洗，置换合格，禁止动火。4、不消除周围易燃物，禁止动火。5、不按时做动火分析，禁止动火。6、没有消防措施，禁止动火。七、进入设备、容器的八个必须1、必须申请、办证，并得到批准。2、必须进行安全隔绝。3、必须切断动力电，并使用安全灯具。4、必须进行置换、通风。；5、必须按时间要求进行安全分析。6、必须佩带规定的防护用具。7、必须有人在器外监护，并监守岗位。8、必须有抢救后备措施。八、生产区十四不准1、加强明火管理，生产区内不准吸烟。2、生产区内不准进入未成年人。3

15、、上班时间不准睡觉、干私活、离岗或做与生产无关的事。4、在班前、班上不准喝酒。5、不准使用汽油等易燃液体擦洗设备、用具和衣物。6、不按规定穿戴劳动保护用品，不准进入生产岗位。7、安全装置不齐全的设备不准使用。8、不是自己分管的设备、工具不准动用。9、检修设备时安全措施不落实，不准开始检修。10、停机检修后的设备，未经彻底检查，不准启用。11、未办高空作业证，不带安全带，脚手架、跳板不牢、不准登高作业。12、石棉瓦上不固定跳板，不准作业。13、未安装触电保护器的移动式电动工具，不准使用。14、未取得安全作业证的不准独立作业；特殊工种人员，未经取证，不准作业。九、处罚规定处罚的目的是惩前毖后，保证

16、维持有效，有序的工作水准，保障车间和员工的权益。1、在禁烟区内吸烟者，罚款_元，严重者承担一切后果。2、进入生产车间不戴安全帽者，罚款_元，员工操作设备时不准戴手套进行操作。3、上班后，不佩戴安全劳动防护用品，罚款_元。4、在工作岗位上睡觉者罚款_元。5、在上班期间看与生产业务无关的书籍、报纸，罚款_元。6、上班时间无故串岗、离岗或干私活者罚款_元。7、上班迟到或早退超过_分钟，作旷工半天处理。8、出勤未签到按旷工或事后请假处理。9、请假、公出未办手续者，作旷工处理。10、工作懈怠，不按规定和要求完成工作任务，罚款_元(视情况严重性可做行政纪律处分)。11、无故拒绝工作安排、指令，罚款_元(视

17、情况严重性可做行政纪律处分)。12、违反安全规定或其行为危害他人安全，罚款50_元。(严重可做行政纪律处分)。13、偷盗车间的财物，移交保安或公安部门处理。14、不得在消防器材、消防栓前堆置物品，保持道路畅通，未经同意不得动用消防器材(特殊情况下除外)违者罚款_元。15、上班时酗酒者，罚款_元/人。16、无故损坏车间设备、附件者按原值赔偿。风险提示：企业规章制度也可以成为企业用工管理的证据，是公司内部的“法律”，但是并非制定的任何规章制度都具有法律效力，只有依法制定的规章制度才具有法律效力。劳动争议纠纷案件中，工资支付凭证、社保记录、招工招聘登记表、报名表、考勤记录、开除、除名、辞退、解除劳动

18、合同、减少劳动报酬以及计算劳动者工作年限等都由企业举证，所以企业制定和完善相关规章制度的时候，应该注意收集和保留履行民主程序和公示程序的证据，以免在仲裁和诉讼时候出现举证不能的后果。车间安全生产管理制度（三）1.根据国家法律法规和公司安全管理规定，结合车间实际制定本安全生产管理制度。2.为保障员工身体健康安全，车间运营正常，全体车间员工必须按要求遵守本制度。3.全体车间员工必须按要求参加公司组织的安全生产教育，严格遵守履行制度内容。4.员工上班必须按规定穿着工作服工作鞋，相关特殊工种还需穿戴保护和防护用品。5.上下班工作时间内，不得在生产维修车间追逐、戏嬉、玩耍、打闹和大声喧哗等。6.上下班工

19、作时间内，严禁在生产维修车间工作现场区域内吸烟，使用明火等行为。7.严禁无证、未经考核和允许驾驶车辆，严禁非因工作的需要擅自移动和驾驶车辆。8.严禁在生产维修车间和厂区内试刹车，在车间和厂内行驶速度不得超过8Km/h。9.严格按照维修设备操作规定来操作和使用设备，避免造成人员伤害和设备损坏。10.维修作业结束后，要及时清理工作区域积水、油污、杂物和垃圾，并将相关维修设备放回指定位置，保持区域场地整齐清洁，防止造成人员的滑倒和伤害。11.油漆、油漆辅料、油品类物品，不得随意乱放，要进行专人管理和定期检查制度。12.在生产维修车间、油品房和油漆材料房等地方，应该配备充足灭火器和消防器材。13.定期

20、进行安全检查，保持消防器材良好状态，所有人员会正确使用灭火器材设备。14.车间维修照明工作灯应采用低压(36伏以下)安全灯，工作灯不得浸水或在有水的地方使用，并经常检查导线和插座是否良好。15.严禁手上有水或潮湿时，扳动电力控制开关、插拔供电电源插座、用电设备和电源线路，电源供给和控制的电控箱、电源插座要定期进行检查。16.非专业高压电维修人员，严禁擅自修理更换配电箱、供电插座上的用电设备器材。17.每天下班前，必须按要求关闭和切断工作区域内相关用电维修设备和电器设备，关闭和锁好门和窗户，避免用电设备在下雨天淋雨或受潮造成损坏。18.定期对维修车间工作区域和现场进行安全、防火、防盗检查，尤其是

21、节假日，更要重点检查，排除存在的安全隐患。车间安全生产管理制度（四）一、目的确保装配车间现场人员和作业符合要求，实现优质、高效、低耗、安全、生产;适用范围适用于装配车间所有管理员、装配工。二、职责1、生产部负责制订本管理规定，责成装配车间严格贯彻执行本规定;2、生产部每周进行一次生产现场管理的监督检查、定期考核;三、工作程序1、严格按照6s管理要求执行。1.1现场整理效率和安全始于整理。把要与不要的人、事、物分开。对于生产现场不需要的杂物、脏物坚决从生产现场清除掉。1.2现场整顿a、有物必有位:生产现场物品各有其位，分区存放，位置明确;有位必分类:生产现场物品按照工艺和检验状态，逐一分类;分类

22、必标识:状态标识齐全、醒目、美观、规范;b、工件定置:根据生产流程，确定零部件存放区域，分类摆放整齐，零部件绝对不能掉在地上，不能越区、不能混放、不能占用通道。c、工位器具定置:确定工位器具存放位置和物流要求d、工具箱定置:工具箱内各种物品要摆放整齐。1.3现场清扫与清洁车间场地必须保持清洁整齐，每天下班前必(文章转贴自实用工作文档栏目)须清理场地，打扫卫生;装配工作台面及货架除随时清扫、保持清洁整齐，附近不得有杂物及灰尘。1.4素养a、必须养成良好的工作习惯，量具、工具用后要归位，不得随意摆放。b、每个装配工持证上岗，仪容整洁大方。每个装配工工作有序，保持肃静，不得在工作时谈天说笑，大声喧哗

23、。1.5安全a、发现隐患要及时解决，作好记录，不能解决的要上报领导，同时采取控制措施，发生事故要立即组织抢救，保护现场，及时报告。遇到生产中的异常情况，应及时处理，危险紧急情况，先处理后报告，严禁违章指挥。b、工作期间，不得在生产区域内有明火或吸烟，不准穿拖鞋，不准打赤膊、赤脚。违者罚款_元/次。2.严格按照生产部所下达的生产任务单合理安排各项生产任务事宜。装配工必须无条件服从主管的生产安排和生产调动。2.1装配工上岗前应进行培训，使其熟悉装配作业的技能、技巧;熟悉各零部件良与不良的正确区分。2.2装配工严格按照工艺规程、操作规程的规定进行装配作业。装配时发现零部件不良，要及时向生产部和质检员

24、反映，否则出现批量质量事故将追究其经济责任。2.3各项产品装配过程中所需原材料、人员、工装设备、监控测量装置等，必须妥善安排，以避免停工待料。2.4装配过程中，各工序产量、存量、进度、物料、人力等均应予以适当控制。2.5各种工装设备及工具应定期检查、保养，确保遵守使用规定。四、非生产人员未经允许，不得进入生产场地。五、下班时必须做到切断电源、水源和火源。六、本规章制度自公布之日起执行!车间安全生产管理制度（五）为保证广大职工在生产中的生命安全和身体健康，保障生产设备的安全运行和企业财产的安全储运，促进生产的发展。每位员工应参加安全生产活动，遵守劳动纪律，学习安全生产技术知识，严格遵守各项安全规

25、章制度和安全操作规程，同时杜绝三违现象，做到“三不伤害”。保证本岗位工作地点的设备、工具的安全整洁，不随便拆除安全装置，不随便动用他人负责的机械和设备，正确佩带、使用劳动防护用品。要求给排水车间全体员工遵守以下安全生产管理制度:一、总则:1、车间主任对给排水车间的安全工作负主要责任。2、编写车间安全生产管理制度并督促检查执行。3、成立车间安全生产管理小组(成员由副主任及工段长组成)。4、安全员负责对车间的安全生产管理制度负责督促检查、员工安全培训并建立健全各类安全台帐，及时把检查情况、隐患排查情况、培训情况汇报安环处。5、车间负责督促各工段的安全管理制度和台帐。二、全体员工应遵守的安全生产制度

26、如下:1、新入厂员工和来厂培训人员，必须接受三级安全教育，考试合格后方可进入生产现场。2、员工家属、儿童及无关人员不经批准不得进入生产区。员工进入岗位前，必须按规定穿工作服，戴工作帽和佩带好劳动保护用品。3、员工在班前和班中不准喝酒，发现带酒味上班者，应立即停止其工作。4、车间要害部位:锅炉房、主控室、油库、配电站等，非本岗位人员未经许可不得入内。5、_米以上(含_米)作业，必须系好安全带并派专人监护。6、特种设备的管理要落实到人，不是自己分管的设备或工具，未经批准，不准动用。7、严禁非电气人员接电源或从事电气设备、线路、开关的检修、操作等工作。8、行灯和机器设备上照明的电压不得超过36伏。槽

27、罐、沟道、潮湿场所使用的照明灯为12伏，绝缘必须良好。9、各种设备、工具开动或使用前，要经过仔细检查，确认安全可靠后方可使用，起重物品时下方严禁站人。10、各种防护装置、信号、标志、仪表、指示器等，要经常检查、效验，保证齐全、完好、灵敏、可靠。11、严格执行工艺指标，按工艺规程和操作法进行操作，严格执行“两票”“三制”制度。大型设备的检修和倒换实行一人操作一人监护的制度。12、设备运行中，擦洗和加油时不准触动转动部位。13、检修(检查)时，必须严格遵守安全生产检修制度和有关操作规程。在非动火区内动火时必须按规定办理动火证。14、生产中遇到危及人身或设备安全，或可能发生火灾、爆炸事故等紧急情况时

28、，操作人员有权先停车后报告。15、人人有权拒绝违章指挥，人人有权制止违章作业。16、设备的安全装置必须齐备可靠，电气设备和线路的接地(接零)，绝缘必须良好，否则不准使用。17、车间和仓库内的门窗必须安装劳固，并经常检查、维护。18、为保护地下的电缆、管道和构造物，防止人身和其他事故，需动土施工时，必须按“动土(动工)安全规定”到有关部门办理动土许可证，待批准后方可施工。19、自行车必须放入规定的车棚中，严禁进入生产区内。三、下列场所非操作人员不许逗留。1.挂有“危险”标志的地方。2.进行起重作业的场所。3.在进行电焊、气焊的场所。4.在进行检修、安装或高空作业的地方。5.正在运转的设备附近。6

29、.有倒塌危险的建筑物、土石方作业的沟、坑、孔、洞近旁。7.厂内生产区动火要按规定办理“动火许可证”。8.在易燃、易爆区域内工作时，必须严格遵守有关的安全生产管理制度和安全生产技术规程。9.除发生火警、火灾外，各种消防用具，器材和设施，未经领导同意，不准随便动用。10.高压线下严禁站人和堆放物品。11.酸碱储罐区，严禁非工作人员进入，操作工卸酸碱和使用酸碱时，必须穿戴好防护用品，严禁私自发放酸碱。12.油泵房和油管区严禁吸烟、严禁使用明火、禁止打手机，非工作人员不准入内，未经批准不准放油，严格遵守劳动纪律。四、保障安全十禁止1.禁止非电工从事电气作业。2.禁止非木工动用电锯、电刨。3.禁止非焊工

30、从事焊接作业。4.禁止非机动车驾驶员动用车辆。5.禁止在厂内用明火照明。6.禁止在厂内焚烧杂草、垃圾。7.禁止在厂内及生产场所吸烟。8.禁止携带引火物及发火物进入危险场所。9.禁止不戴安全帽进入交叉作业区。10.禁止不栓安全带登高作业。五、检修作业十不修1.检修任务不明确不修。2.没有安全防范措施不修。3.带压设备不修。4.带电设备不切断电源不修。5.不切断有害物质来源不修。6.危险物质设备不经过处理不修。7.容器内部作业分析置换不合格不修。8.设备结构和性能不清的不修。9.正在运行的设备不修。10.空中悬挂设备无牢靠措施不修。六、动火作业六大禁令1.动火证未经批准，禁止动火;2.不与生产系统可靠隔绝，禁止动火;3.不