2021年机电设备拆装实训总结

1、机电设备拆装实训总结机电设备拆装实训总结机电设备拆装实训的时间从201*年 3月 9 日到 201*年 5月 29 日，共十二周时间，地点在实验楼5115 室，共完成机械类三个方向（ CAM 方向、机电一体化方向、模具方向、内汽、制冷以及热工）的拆装实训。每个方向安排二周时间进行机电设备的拆装实训，包括三相交流电机、单相交流异步电机、直流电机、电度表与继电器共四个拆装实训项目。整个实训内容突出应用性和针对性，加强实践技能的培养，突出工艺要领与操作技能，及增强学生对机电设备结构的感性认识，将知识点与能力紧密结合，注重培养学生的工程应用能力和现场解决实际问题的能力，为学习专业知识，从事技术工作以及

2、进一步提高技能水平打下一定的基础。通过实训，加强学生对机电设备等基础知识的学习和理解；在实训过程中，通过四个项目的训练，基本达到如下目的三相异步电机的拆装方面掌握三相异步电机拆卸及装配过程、步骤及注意事项，掌握电机内部结构及工作原理，学会使用电机修理所用的专用工具。熟练掌握常用工具和仪表（如万用表、摇表等）的的用途、使用及在工艺中的作用，能够检测三相交流异步电动机三相绕组之间对地的绝缘电阻，完成电动机试运行前的测试工作，根据测试结果判断电动机故障并排除故障。能够采用简易方法判断三相交流异步电动机定子绕组的首、尾端。三相异步电动机的 Y 、 接法及正反转控制。能够能读识各种电动机定子绕组展开图，

3、基本掌握定子绕组展开图、接线图的绘制。直流电机的拆装方面基本掌握了直流电机的拆装步骤，直流电机的结构与工作原理，掌握万用表、摇表等的使用，绝缘电阻测试、空载运行电流测试等方法。学会测试电枢绕组电阻、绝缘电阻、空载电流等参数。基本掌握直流电机常见故障及其检修方法，并能实现直流电机的正反转控制。部分学习用功的同学能够绘制直流电机绕组展开图。吊扇单相电机的拆装方面掌握单相异步电机的拆装步骤，单相异步电机的结构与工作原理，单相异步电机绕组展开图的绘制，掌握万用表、摇表等的使用。能完成电动机试运行前的测试工作，如绕组电阻、绝缘电阻的测试，以及空载运行电流测试等方法。并能完成单相异电机的正反转的拆装实训。

4、电度表的拆装与继电器的拆装方面通过电度表的拆装，掌握单相与三相电度表的内部机构和工作原理，了解电流线圈与电压线圈的作用，掌握单相与三相电度表的接线图。通过对继电器的拆装，使得同学们通过对电压线圈、动触点、静触点等继电器主要部件的观察，掌握其结构与工作原理。并采用继电器等完成三相异步电动机的 Y、 接法及正反转控制。总结与改进措施通过这次拆装实训，发现同学们对机电设备的拆装表现出巨大的兴趣，其中最感兴趣的为三相电机的三相绕组的头尾判别、单相电机的正反转接线、三相电机绕组展开图的识别与绘制等，忘我情况较好，难点为直流电机绕组展开图的绘制，需要加强实训前的预习工作。同时可适当增加直流电机启动方面的实

5、训知识，以供同学的后续学习（如伺服电机的电流环）打下良好的基础，积累相关的实践经验知识。机电一体化教研室201*.扩展阅读机电设备拆装实习报告机电设备拆装实习报告机电设备拆装实习报告一、机电设备拆装实习目的机电设备拆装是机械设计制造及其自动化专业教学计划中重要的实践教学环节之一，通过对机械典型部件的拆装与测绘，使学生从感性上认识机械典型部件的布局方式、传动关系、连接方法等，从而加深对机械类专业课的理解和应用。通过对机械典型部件的拆装与测绘实验，提高学生的动手能力，加深对机械典型部件内部具体结构的理解，学会使用各种工量具，并培养学生在实践中发现问题、解决问题、勤于思考的能力，为后续课程的学习打下

6、基础。教学目标有（一）知识掌握点通过机床典型部件拆装训练了解机床典型部件的结构及传动方式，零部件的作用及连接方式。提高识图能力。熟悉装配的概念及部件的拆装方法。（二）能力训练熟练掌握常用装配工具的使用基本掌握零部件拆装的操作方法。（三）素质培养培养同学严谨、细致工作的态度，科学有效的工作方法。二、实习方式及 场所本实习内容由老师完成基本内容讲解和学生分组实践操作两部分组成，基本内容讲解和拆装实习地点选择在西安石油大学机械拆装实验室、，集中授课；学生分组交叉进行。物质准备设备拆装用多种变速箱工具扳手类、旋具类、拉出器、手锤类、铜棒、衬垫、弹性卡簧钳、油池、毛刷材料棉纱、柴油三、实训基本内容数控铣

7、床（精雕CNC 雕刻机）组成、布局及其主要技术参数；数控铣床的安全操作规程；机床操作面板与控制面板及其按钮使用；工件、刀具安装及调整，对刀，建立工件坐标系等及其注意事项；实训用数控铣床的特殊指令与常用指令及其使用方法；程序的输入与编辑及注意事项；会使用精雕软件进行编程、对简单零件数控的加工的手动编程、自动编程和印章和浮雕雕刻的自动编程、参数选定和仿真加工8简单零件的加工和印章的雕刻的操作三数控机床的组成及工作原理概念数控、数控机床与数控加工数字控制是以数字化信号对机构的运动过程进行控制的一种方法。简称为数控（ NC ）。数控机床指应用数控技术对加工过程进行控制的机床。数控加工泛指在数控机床上进

8、行零件加工的工艺过程。数控加工的特点（优点）数控机床与普通机床比较数控机床在普通机床基础上增加了对机床运动和动作自动控制的功能部件，使数控机床能够自动完成对零件加工的全过程。 1） 加工精度高，加工质量稳定数控机床的机械精度高数控机床的控制精度高（0.001mm/P） 无人为误差，加工的一致性好2）数控加工的生产效率高 极大地缩短加工的辅助时间（快速行程、自动换刀） 免划线工序 粗、精加工一次装夹完成 无需中途停车检测3）对加工对象的适应性强.单件、小批生产易于获得好效益4）易于实现CAD/CAM 一体化及构成计算机集中控制系统.四精雕机的特点一般认为精雕机是使用小刀具、大功率、小吃刀量、高速

9、进给、高速主轴 电机的数控铣床。国外并没有精雕机的概念，加工模具他们是以加工中心（电 脑锣）铣削为主的，但加工中心有它的不足，特别是在用小刀具加工小型模具 时会显得力不从心，并且成本很高。国内开始的时候只有数控雕刻机的概念， 雕刻机的优势在雕，如果加工材料硬度比较大也会显得力不从心。精雕机的出 现可以说填补李两者之间的空白。精雕机既可以雕刻，也可铣削，是一种高效 高精的数控铣床。精雕机和雕刻机、雕铣机、加工中心（电脑锣）在外观结构上都非常类似，下面就四者进行比较分析从概念上讲加工中心港台、广东一带称之为电脑锣，是带有刀库和自动换刀装置的一种高度自动化的多功能数控机床。第一台加工中心出现在195

10、8年的美国。它可以实现了工件一次装夹后即可进行铣削、钻削、镗削、铰削和攻丝等多种工序的集中加工，功能特别强调 “铣 ” 。雕刻机它主轴转速高适合小刀具的加工，扭矩比较小，着重于 “雕刻 ”功能，例如木材（专门加工木板的称为木雕机）、双色板、亚克力板等硬度不高的板材，不太适合强切削的大工件。目前市面上的大多数打着雕刻机旗号的产品都是为加工工艺品为主，成本低，由于精度不高，不宜用于模具开发；但也有例外的例如晶片雕刻机。精雕机顾名思义。就是可以精确雕、也可铣，雕刻机的基础上加大了主轴、伺服电机功率，床身承受力，同时保持主轴的高速，更重要的是精度很高。雕铣机 :雕铣机注重雕和铣，是介于精雕机和加工中心

11、之间的过渡机型。相比精雕机，其优点是机器刚性更强，加工效率更高、功率大、适合做软金属的快速、重型切削。相比加工中心优点是加工软金属如铜、铝的速度更快、钢模的精加工速度效率更高。其缺点不宜进行大型工件的开粗、重切削。雕铣机还向高速发展，一般称为高速机，切削能力更强，加工精度非常高，还可以直接加工硬度在HRC60 以上的材料，一次成型。从外观体积上讲加工中心体积最大，大型的 1690型机体积在4m*3m ，小型的 850型机也在 5m*5m ；精雕机次之，比较大型的 750型机一般在2m*2m ；雕刻机最小。从机械结构上讲加工中心一般采用悬臂式，精雕机和雕刻机一般多用龙门式架构，龙门式又分为栋梁式

12、和定梁式，目前精雕机以定梁式居多。从指标数据上讲主轴最高转速（ r/min ）加工中心8000；雕精雕机最常见240000，高速机最低 30000;雕刻机一般与雕铣机相同，用于高光处理的雕刻机可以达到80000，一般不用电主轴而是用气浮主轴。主轴功率加工中心最大，从几千瓦到几十千瓦都有；精雕机次之，一般在十千瓦以内；雕刻机最小。切削量加工中心最大，特别适合重切削，开粗；精雕机次之，适合精加工；雕刻机最小。速度由于精雕机和雕刻机都比较轻巧，它们的移动速度和进给速度比加工中心要快，特别是配备直线电机的高速机移动速度最高达到 120m/min 精度三者的精度差不多。从加工尺寸上讲工作台面积可以比较好

13、的反应这个。国内加工中心（电脑锣）最小的工作台面积（单位 mm,下同）在830*500 （850机）；精雕机的最大的工作台面积在700*620 （750机），最小的是450*450（400机）；雕刻机一般不会超过450*450 ，常见的是45*270 （ 250机）。从应用对象上讲加工中心用于完成较大铣削量的工件的加工设备，大型的模具，硬度比较的材料，也适合普通模具的开粗；精雕机用于完成较小铣削量，小型模具的精加工，适合铜工、石墨等的加工；低端的雕刻机则偏向于木材、双色板、亚克力板等硬度不高的板材加工，高端的适合晶片、金属外壳等抛光打磨。一般认为加工中心、精雕机既可以做产品，也可以做模具，雕刻

14、机只可以做产品。适合材料有机玻璃、PVC板、ABS板、KT板、木材、宝石、大理石、铝塑板、铁、铜、铝、塑料等各种材料进行表面加工及切割性能指标工作平台尺寸400mrK 400mm雕刻范围400mrK 400mmz轴行程180mm进料高度 200mm 机体配置铸铁台面配置铸铁台面丝杆配置20丝杆 （台湾上银 C3级研磨丝杆）导轨配置20方轨（台湾APPA高精度SP级直线导轨）定位精度如.015/300mm主轴转速0-24000俾专/分）X、Y、Z轴电机国产高速步进电机运动 控制高性能维宏控制系统雕刻指令G代码*、U00*、mmg*、nc分辨率0.0025侏冲刀具直径 175mm、 4mm、 6m

15、m 主轴功率 800w 恒功率水冷高速电机运动方式底盘动五心得体会为期两周的机电设备拆装实习转眼就结束了，但是带给我的感受却永远的留在了我的心。总的来说，这次为期两周的实习活动是一次有趣的，且必给了我今后的学习工作上的重要的经验。在以后的时间里也恐怕不会再有这样的机会去让我们去体验这样的生活，也恐怕难有这样的幸运去体验身边的每一样东西到底是如何制造出来的了。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。就像我们接触到的加工中心、车床，虽然它的危险性很大，但是要求每个同学都要去操作而且要加工出产品，这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。数控

16、加工实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习达到了他的真正目的。我们知道， “机电设备拆装实习 ”是一门实践性的技术基础课，是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术，完成工程基本训练的重要必修课。它不仅可以让我们获得了机械制造的基础知识 ,了解了机械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手能力,而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了工程实践能力,培养了工程素质。对我们来说,机电设备拆装实训是一次很好的学习、锻炼的机会,甚至是我们生活态

17、度的教育的一次机会!在这次实训中，让我体会最深的是理论联系实际，实践是检验真理的唯一标准。理论知识固然重要，可是无实践的理论就是空谈。真正做到理论与实践的相结合，将理论真正用到实践中去，才能更好的将自己的才华展现出来。我以前总以为看书看的明白，也理解就得了，经过这次的实训，我现在终于明白，没有实践所学的东西就不属于你的。俗话说 “尽信书则不如无书 ”我们要读好书，而不是读死书。任何理论和知识只有与实习相结合，才能发挥出其作用。而作为思想可塑性大的我们，不能单纯地依靠书本，还必须到实践中检验、锻炼、创新；去培养科学的精神，良好的品德，高尚的情操，文明的行为，健康的心理和解决问题的能力。在这次操作过程中，但是由于时间较短，没能熟练的掌握编程。以后要认 真学