厚型防火涂料施工组织方案

1、 设计图纸和招标文件编号姓名123守则、程序和标准序列号主要规范、法规和标准标准编码1钢结构设计规范GB50017-20012钢结构工程施工质量验收规范GB50205-20013钢结构防火涂料应用技术规范CECS24:904消防建筑设计规范GB50016-20055钢结构防火涂料GB14907-2002 _6建筑钢结构防火技术规范危险品/TJ08-008-20007建筑构件耐火性试验方法9978.1-20088建筑构件用防火喷涂材料性能试验方法GA110-19959高空作业安全守则JGJ5099-199810工程机械使用安全技术规程JGJ33-20011 1建设工程施工现场用电安全规范GB50

2、194-931 2施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-20051 3建筑施工高空作业安全技术规范JGJ80-911 4建筑施工扣件门式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-20011 5高空作业安全守则JGJ5099-981 6建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001质量要求本工程质量要求：符合国家及地方工程质量验收规范的资质标准，并确保消防部门验收合格阻燃涂料概述阻燃涂料概述本工程耐火等级为一级，防火涂料采用膨胀型防火涂料（厚度根据耐火极限确定），防火涂料的导热系数不大于0.1W/m .防火涂料必须与钢结构防锈兼容。防火涂料的性能、涂层厚度和质量要求应符合钢结构防火涂料（GB1

3、4907-2002）和钢结构防火涂料应用技术规范（CECS24：90）的要求。防火涂料的性能及其技术参数厚涂型防火涂料性能及技术参数本项目厚涂钢结构防火涂料为水溶性涂料，主要由无机材料制成。涂层外观光滑，装饰性好，不易积尘。特别适用于外露钢结构的防火。其防火机构由高效耐火隔热材料组成，隔离火焰直接作用于钢结构，防止热量向内传递，从而大大延长钢结构到达的时间。临界温度。当涂层厚度为 3.0 小时时，耐火等级可达 3.0 小时。26mm根据合同要求，选用江苏兰陵高分子材料有限公司生产的LG室内厚钢结构防火涂料。 LG厚型防火涂料与各种防锈底漆和面漆具有良好的相容性。该产品经过数百个项目的多次试验和

4、实际应用，可与水性无机富锌漆、红丹防锈漆、环氧富锌漆等多种防锈底漆配套使用。 ，实现与不同形式钢结构的牢固结合，发挥其良好的防火性能和防腐效果。根据近年来送至国家固定灭火系统及耐火材料质量监督检验中心的检测结果，该产品质量稳定可靠，各项性能指标均符合要求。近期耐火试验结果如下：序列号测试项目标准（GB14907-2002）LG指示灯1容器中的状态搅拌后浓稠的液体，无结块符合要求2干燥时间（小时）2483初干抗裂性内容有13个裂缝，宽度不超过1mm符合要求4粘合强度 Mpa(H)0.040.345抗压强度 Mpa0.32.16干密度Kg/m35004 837耐水性 (h)24 ，涂层应无分层、起

5、泡和剥落现象24 、符合要求8抗冻融循环15 ，涂层应无开裂、剥落和起泡15 、满足要求薄涂层防火涂料的性能及技术参数根据合同要求，选用江苏兰陵高分子材料有限公司生产的SC-2型室内薄型钢结构防火涂料。该涂料在结合强度、耐火、耐雨、耐候、耐化学腐蚀等性能上有重大突破。涂层通常起装饰和保护作用。发生火灾时，涂层会膨胀变厚，形成防火隔热屏障，防止热量快速传递到基材。使用该涂料可将钢结构的耐火极限从0.25小时提高到2小时以上，满足相关消防法规的要求。近期耐火试验结果如下：序列号测试项目标准（GB14907-2002）SC-2 指示灯1容器中的状态搅拌后浓稠的液体，无结块搅拌后呈均匀液态，无结块2干

6、燥时间（小时）1243外观和颜色涂层干燥后，与同色样品相比，外观应无显着差异涂层干燥后，与同一样品相比无显着差异4初干抗裂性内容有13个裂缝，宽度不超过1mm无裂缝5粘合强度 Mpa(H)0.150.608耐水性 (h)24，涂层应无分层、起泡和剥落现象24、满足要求9抗冻融循环15，涂层应无开裂、剥落和起泡15.满足要求钢结构防火涂料施工准备由于本项目工期紧，防火涂料工程量大，高空施工难度大，防火涂料的施工必须按照施工组织设计进行，以确保高质量。前期准备施工前基地检查防火涂料的施工应在钢构件的除锈防锈达到设计要求（除锈等级不低于St2.5）和现行国家标准后进行。1、钢材表面不会有肉眼可见的油

7、脂和污垢，氧化皮、锈迹和油漆涂层已基本去除，残留物应附着牢固；2、除锈检查合格后，可以重新喷漆节点漆；防火涂料施工前节点油漆补漆检验标准：1、钢构件安装后，节点补漆部位涂装方式：环氧富锌底漆1道，环氧云铁中间漆1道，漆膜总厚度175微米；2 、补漆防锈漆的漆膜必须完整，附着力好；3 、油漆补漆合格后方可施工防火涂料。施工前基层处理在喷涂（刷）阻燃涂料之前，必须先将需要涂敷阻燃涂料的钢构件表面清理干净：1、用铁锹、钢丝刷等清除钢构件表面的浮浆、泥沙、灰尘等附着物；2、钢构件表面不得有水渍、油渍，否则必须用干净的毛巾擦拭；必须清除钢构件表面的锈迹。3、基层表面处理完成，检验合格后，进行防火涂料施工

8、。涂料的混合和配置1、工厂生产的单组份湿漆应在现场用手提搅拌机搅拌均匀。2、工厂提供的干粉应现场加水或与其他稀释剂配制，并按涂料手册规定的比例混合搅拌，边搅拌边使用。3、本厂提供的双组份涂料，应按制漆说明书规定的比例混合搅拌，边搅拌边使用。特别是化学固化和干燥的涂料，配制的涂料必须在规定时间内用完。4、将涂料搅拌混合，使稠度合适，即在输送管道中能顺畅流动，喷涂后不会流落。涂料的储存和包装贮运及包装： 本品应置于室内干燥处，贮存温度-35为0。本品无毒、不燃、不爆，可按总则物质运输。贮存期为 18 个月。涂层干燥时避免雨淋和日晒。阻燃涂料的制备1、运至施工现场的防火涂料，在进入施工现场临时仓库前

9、，必须提供防火涂料的型号、品牌、生产日期、颜色、合格证、出厂检验报告、保质期等信息。逐项检查。2、油漆的品牌、型号、颜色必须与本工程所用的防火油漆完全一致方可使用；生产日期、合格证和出厂检验报告必须与现场材料一致，方可检查入库。3、严格执行防火涂料材料审查制度。每批防火涂料必须填写材料批准表，经监理及有关单位验收合格并同意使用后方可使用。4、在同一工程中，每使用100t薄涂钢结构防火涂料，应取样一次粘结强度；厚涂钢结构防火涂料每使用500t，应取样一次粘结强度和抗压强度。5、配料应严格按混合比例加入或加入稀释剂，稠度适宜。6、防火涂料必须在现场用搅拌机搅拌均匀，所以在临时仓库旁应设置搅拌区，以

10、方便涂料的搅拌。防火涂料在搅拌区搅拌后，用塑料桶包装，然后由运输队运送到各个喷、刮、刷队，然后进行施工。技术准备1、所有进入现场的人员必须经过施工培训才能操作。人员进场前应进行技术交底、安全交底，并检测设备是否正常。2、预算员根据施工图计算的数量编制预算，并按预算提交材料进度计划。在编制预算时，同时考虑以下两个方面：(1) 图纸中的设计和数量要求。(2) 提交详细的材料计划。根据标书提供的图纸所列材料清单和工程进度计划，制定详细的材料供应计划。建筑工人组织工作种类人数工作内容电工1电源连接及设备、工具维护等。脚手架7操作架的架设和移动喷雾器7防火涂料喷涂喷雾器7钢结构防火涂料喷涂辅助工14场地

11、清理和成品保护钢结构防火涂料主要施工设备序列号机器名称机器型号数量起源1空气压缩机2中国2手持式搅拌机2中国3砂浆泵1中国4重力喷枪3中国5板刷10中国6钢尺4中国7测厚仪1中国钢结构防火涂料施工施工过程防火涂料施工方法本项目需要作为防火涂料的钢构件的耐火性能根据不同的结构形式而有所不同。其中，A座钢柱、转角支撑、首层转换斜撑、屋架钢结构、耐火极限3小时（厚涂型）、钢梁（所有水平构件）17 、32、51层桁架斜腹板耐火等级为2小时（薄型），B座钢梁耐火等级为2小时（薄型）。结合本工程的实际情况和所用钢结构防火涂料的性能，采用不同的施工工艺。LG厚涂层阻燃涂料表面底漆：在涂LG型油漆前，必须先用

12、底漆做底漆。底漆使用手持喷枪，底漆厚度为1 -2mm，底漆层基本均匀。底漆准备：按专用胶水：LG：油漆：水=1：3：2.1左右（水量稍作调整以适合喷涂）。涂刷防火涂料，耐火涂刷2-3次，每次3小时，每次涂刷厚度为10 -15mm。涂层薄层厚度：耐火厚度不小于3.0小时26.00mm涂装间隔：25温度以下，湿度85%，时间间隔12-24小时以上，温度25 -35，湿度75%，时间间隔6-8小时，但必须确认涂层干燥。为提高LG厚钢结构防火涂料的附着力，保证使用的耐久性，采用包裹钢网加固。使用丝径0.5mm和目数20 mm左右的丝网20 mm。喷涂防火涂料前，用保温钉（底边21 mm尺寸21mm，直

13、接钉1.2 -1.5mm，钉长1.2 50mm）用环氧树脂固定在钢构件上，剪断丝网根据钢构件的形状，将其固定在钢筋上。应该有5的差距10mm。SC-2薄钢结构防火涂料的涂装油漆出厂前已备好，搅拌均匀即可上漆。便携式电动搅拌机总则用于建筑工地。配制和搅拌好的涂料应具有合适的稠度，喷涂时以不发生流动、粘连或回弹为宜。如果太稠，可用适量自来水稀释。涂装方法：喷涂与抹涂相结合。涂层数：SC-2耐火2小时喷涂1-2层。涂层厚度：耐火2.0小时厚度 3.50mm（ 3500m ）涂装间隔时间：25温度低于湿度85%时12-24小时以上，-35温度25湿度75%时6-8小时，但必须确认涂层干燥。喷、刮、刷施

14、工工艺1、主要施工设备：空压机、重力喷枪、喷漆枪、风管等；二、喷涂施工要点：（1）喷枪应为重力式油漆喷枪，喷嘴直径为6-10mm（最好使用直径可调的喷枪），气压控制在0.4-0.6MPa。喷嘴与喷涂面的距离要适中，总则在25% 30cm25%左右。喷嘴与基面基本垂直。喷枪的移动方向平行于基材表面。操作时，应先移动喷枪，然后打开喷枪供气阀，关闭喷枪供气阀后，再停止喷枪移动，以免每行涂层厚度过厚，影响涂层外观。喷漆示意图(2)喷涂应分25次完成。第一次喷涂基本可以覆盖钢材表面。之后，每次喷涂的厚度为55 10mm，总则7mm在合适的厚度左右。通常，每天喷一次就足够了。(3)喷涂构件外角时，可先在垂

15、直基面上从上到下或从左到右喷涂，再横向喷涂；在内角喷涂时，不要直接对着元件的边角喷涂，应先从边角的两侧，先从上到下垂直喷涂，再水平喷涂。垂直喷涂时，喷嘴应离角顶较远，使产生的喷雾刚好在角顶融合而不会下垂；喷涂横梁底部时，为防止油漆落到车身上，应尽量后退，喷枪倾斜角度不宜过大，以免影响出料.（4）喷涂时注意移动速度，不要长时间停留在同一位置，以免油漆堆积流淌；对挤出泵的配料和加料应连续进行，不得停机。在建设工程中，应用测厚仪检测涂层的厚度，直至达到设计规定的厚度，方可停止喷涂。喷涂后应妥善保养涂层，用抹灰刀等工具去除明显的乳突，确保涂层表面均匀。3、刮涂施工的主要施工设备：刮板、抹子、刮板；(1

16、)刮涂施工要点：刮涂施工应使用刮刀、抹子、刮刀。应平整光滑，以减少涂饰工作并在整个涂层中实现光泽饰面。刮削时要掌握刮刀的倾斜度，用力要均匀。(2)刷毛施工工艺及技术要点：以刷毛刷为宜，刷毛宽度在75-150mm左右，刷毛均匀，不易脱落。为防止刷毛时掉毛，可先将其浸入油漆中，使油漆浸入毛刷根部，将毛根固定。毛刷使用后，应及时用水或溶剂清洗。刷牙时，先用水或稀释剂将刷子弄湿并甩干，然后再刷上材料。刷毛不应该太深地浸入油漆中。浸渍后，将熨平板或胶桶边缘多余的油漆刮掉，然后依次刷在钢质基材表面。布刷与涂漆基面的夹角约为5070。动作要快，每个拉丝段不要太宽，以保证相互连接时边缘不干燥，不会有接缝的痕迹

17、。防火涂料施工完成示意图施工质量控制1、防火涂料的施工必须分阶段进行，每次施工必须在前一次施工的防火涂料干燥后进行。2、防火涂料施工的重涂间隔应根据施工现场的通风和天气情况确定。在通风良好、天气晴朗的情况下，重涂间隔为812小时。3、当风速大于5m/s，相对湿度大于90%，下雨天钢构件表面有凝露或无其他特殊处理措施时，不应施工防火涂料。执行。4、防火涂料施工过程中，施工现场可能被污染的成品应采用彩条或塑料薄膜进行屏蔽保护。防火涂料的修复1、防火涂料施工中，由于交叉作业或脚手架搭、拆等不可避免的因素，可能会损坏或破坏已完成的防火涂料，必须进行修补。2、防火涂料的修复可采用喷涂、刷涂等方法。3、修

18、补施工前，必须对损坏的涂层进行处理，清除松散的防火涂层，并清理干净。4、然后按照防火涂料的施工工艺进行修补。防火涂料成品保护1、为保证工程的质量和外观，根据工程的实际情况，工程建设管理组长专门组织专职人员负责成品的质量保障工作，进行- 值班检查，并在油漆分区完成后进行保护工作。2、拆除脚手架等辅助设施时，注意避免钢管与漆面碰撞。3、其他工种的成品保护。4、已装修过的围墙：在油漆施工作业时，用塑料彩条覆盖工作面和可能污染点附近。防雨和自然因素的相应措施序列号正在发生措施原因1雨暂停施工并做好掩护多雨严重影响露天钢结构施工质量2高湿度暂停施工，做准备工作当空气湿度超过90%时，对新涂的油漆和正在施

19、工的涂料都会产生影响3风速太高暂停施工，施工前用彩条密封施工区域。风速超过5m/s会导致涂层收缩并产生裂纹4其他类型的施工障碍如不在受控计划内，应及时向项目经理报告，调整计划交叉施工应在计划控制中样板房建设为保证本项目钢结构防火涂料的施工质量，项目部在施工过程中将遵循“样板先行”的原则，拟在B座10层区域设立样板区。钢结构防火涂料施工质量管理质量目标质量目标：达到国家和地方工程质量验收规范的资质标准，确保消防部门验收合格，确保为海南省文明样板工程，争创“鲁班奖” .质检标准严格执行钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001。具体质量要求如下：1、薄涂防火涂料的厚度应满足耐火极限的设计要

20、求。厚涂型防火涂料的厚度，80%以上的面积应满足耐火设计要求，最薄处的厚度不应小于设计要求的85%。2 、涂层无剥落、无渗漏、无脱粉、无明显裂纹等；如有个别裂缝，宽度不应大于此值0.5mm；3 、表面光滑无凹凸，平整度80%。4、涂层与钢基表面应结合牢固，不得有脱层、起皱、空鼓等部位；5 、涂层外观颜色一致、色泽均匀、表面光滑、轮廓清晰、连接光滑；6、施工现场由专员全程跟踪、检测、质量控制。施工技术措施及保障措施防火涂料检测项目施工过程中的半成品、产品检验、不合格品的处置、计量检测设备的运行维护等工作，应严格按照国家相关标准和公司质量体系保证文件进行。验收项目序列号项目自主测试监督验收1表面清

21、洁2涂装施工3表面粗糙度4绘画环境5涂层外观6涂层附着力7干膜厚度8涂层修复9面漆厚度10面漆外观注：抽样 ：现场检查 ：施工单位书面记录，监理签字确认。材料检验原材料进入施工现场后，现场质检人员将陪同监督检查来料原材料的质量和数量，并在现场进行抽样检验。验收合格后入库。如果原材料质量不达标，材料员会通知供应商要求退货。检验和测试设备控制为确保检验检测设备能够达到规定的计量精度和验证合格，严格按照当地技术监督局规定的期限进行检验。保证按照生产和测试要求在有效期内使用。建立计量器具台账（包括器具名称、序列号、检定周期、检定记录），所有器具均应张贴合格检定标志，不合格的计量器具和试验设备应予以封存

22、。使用中的所有测量和测试仪器应保持清洁。防火涂料检验1、钢结构防火涂料出厂时，产品质量应符合相关标准。并应附有涂料品种名称、技术性能、生产批号、贮存期和使用说明。2、涂层厚度的检测方法和平均值的确定。钢结构屋面和墙体的检测方法采用针刺法确定。总则情况下，被抽查构件的数量（面积）不小于建筑构件总数（面积）的10%，单位抽样面积不小于3平方米。区域内的检测点应不少于8个点，当平均厚度小于内容最小值时，应进行刷涂。钢结构的梁、柱、斜撑等，根据其不同的形状，在各个点进行检查。测试时，选择一条测试线，根据钢结构的形状进行测试，然后在被测位置两侧300个点进行测试。三组测量数据的平均值和最小值以数据为准。

23、最小值负偏差超过技术要求或平均厚度小于规定值的，应重新粉刷，执行标准GB14907钢结构防火涂料通用技术条件。3、在同一工程中，每使用100t薄涂钢结构防火涂料应取样一次粘结强度，每使用500t厚涂钢结构防火涂料应取样一次粘结强度和抗压强度.现场成品检验1、使用数字测厚仪检测厚度，达到规定要求。2、粘接牢固，无分层、空泡等现象。3、无明显裂纹。4、平整度和颜色符合要求。5、提供产品检测报告、产品说明书、合格证等资料。防火涂料施工质量要求安排以钢结构防火涂料应用技术规范CECS24:90规范标准为通用依据，具体为：1、涂装前，钢结构表面的防锈处理应符合要求，并清除灰尘等杂物。 （油漆对配套油漆无

24、特殊要求）2、施工前应将油漆充分搅拌均匀，如果太稠可用少许稀释剂稀释，以利施工；3、施工过程中及涂料干燥固化前，环境温度不低于5度，相对湿度不大于90%，空气流通良好，不宜施工。雨天或构件表面结露时施工。防火涂料施工项目竣工后，业主将在消防部门人员、业主单位、项目经理部、施工单位相关人员参与下，组织单项工程预验收。建设单位应当对验收前的缺陷进行整改，并将整改情况记录在案。钢结构防火涂料的安全管理安全管理体系1 、安全教育制度：所有进入现场的施工人员必须经过安全培训，通过公司、项目、岗位三级教育后才能上岗。2 、安全学习制度：项目管理部根据现场安全管理特点，组织管理人员分阶段进行安全学习。在专职

25、安全员的组织下，所有操作人员坚持每周进行一次安全学习。施工队对当天的工作内容进行课前教育。通过安全学习，提高全体员工的安全意识，树立“安全第一，预防为主”的思想。 .3 、安全技术交底制度：根据安全措施要求和现场实际情况，项目经理部要分阶段向管理人员进行安全书面交底，各施工工段和专职安全人员要定期进行安全交底。向每个团队书面交底。4 、安全检查制度：项目经理每半个月组织一次重大安全检查；专业领班和专职安全人员每天对辖区内的安全防护进行检查，督促各施工队提高安全防护，消除安全隐患。对已识别的安全隐患的实施负责人应定期进行整改和审查。5.持证上岗制度：特殊工种需持证上岗，严禁无证上岗。6 、安全生

26、产奖惩制度：项目经理部设立安全奖励基金，根据每半月安全检查的结果进行考核，对遵守规章制度的团队进行表扬和奖励。安全工作，对违规作业、安全工作差的团队进行批评。教育和惩罚。安全生产措施1、全体施工人员在施工期间必须严格执行“安全第一、预防为主”的方针，建立良好的生产秩序和安全生产环境，严格执行国家和政府颁布的各项安全生产规章制度。项目负责人要加强员工安全意识教育，加强安全生产检查。2、根据本工程的结构特点和现场实际情况，钢结构防火涂料施工过程中，钢柱、主梁、次梁的施工应采用移动式工作平台进行。移动式工作平台的搭建应符合国家和地方有关移动式脚手架的要求和规定。采用扣件式钢管脚手架，根据工程实际需要

27、，每层搭设一个移动式脚手架。操作层铺有脚手架。脚手架的行距，1.50m围护栏的高度不低于此1m，一侧设置简易梯。工作面每层设置单独的移动工作台，使用时设置专人管理和监控。3 、施工前搭好施工脚手架，施工人员统一进行安全教育和现场培训。他们可以在施工工作公开后进入施工现场。施工人员在作业中应穿戴工作服、佩戴口罩、佩戴安全帽、防护眼镜，并系好安全带。严禁重叠运算和上下抛物线。4、外悬臂钢梁施工时，防火涂料施工操作架必须将竖向钢管顶住上下楼层钢梁翼缘，悬臂平台与操作架的连接处必须坚定点。以后可以使用。5、现场应配备专职安全人员，施工面应按消防要求配备消防设备，并报批。喷漆前应检查脚手架和电源是否安全。6、施工人员上班前应做好安全交底，每天进行“三检”，检查安全装置是否牢固，是否有缺陷；其