世界城住宅楼等混凝土施工方案

1、编制依据 表1序号名称编号1建设工程施工合同25#住宅楼等15项工程施工图纸-5#、6#楼、2#车库及人防工程结构施工图结施01结详635#住宅楼等15项工程施工图纸-5#、6#楼、2#车库及人防工程建筑施工图建总01建施1545#住宅楼等15项工程-5#、6#楼、2#车库结构设计变更、洽商5?5#住宅楼等15项工程-5#、6#楼、2#车库及人防工程施工组织设计?6?混凝土结构工程施工质量验收标准?GB50204-20027?混凝土泵送施工技术规程?JGJ/T10-20218?建筑结构长城杯工程质量评审标准?DBJ/T01-69-20039?建筑工程施工质量验收统一标准?GB50300-200

2、110?混凝土质量控制标准?GB50164-202111?预防混凝土结构工程碱集料反响技术管理规定?DBJ01-95-200512市建委关于转发建设部?房屋建筑工程和市政根底设施实行见证取样和送检的规定?的通知京建质20005782、工程概况路劲世界城位于北京市昌平区南邵镇，5#住宅楼等15项工程由5#楼、6#楼及2#地下车库组成。5#楼、6#楼及2#地下车库工程设计简介 表21建筑面积总建筑面积41549.525#建筑面积9450.875#、6#建筑面积9450.872#地下车库建筑面积22647.95#、6#住宅楼地下建筑面积148.44地上建筑面积9302.372建筑层数5#、6#住宅楼

3、地上11层地下1层2#地下车库1层3建筑层高5#、6#住宅楼层高m地下1层2.92110层2.911层3.032#地下车库层高m3.7545#、6#住宅楼建筑高度0.00绝对标高m58.5室内外高差m0.3檐口高度m32.7建筑高度m365结构形式根底形式筏板根底结构形式5#、6#楼剪力墙结构体系2#地下车库框架结构6地下防水结构自防水掺UEAH级混凝土自防水材料防水2厚JS防水涂料+3厚贴必定BAC自粘防水卷材构造防水遇水膨胀橡胶止水条7结构断面尺寸根底底板厚度450mm，400m外墙厚度250mm, 200mm，300mm内墙厚度5#、6#楼180mm, 200mm，300mm2#地下车库

4、300mm、 600mm梁断面尺寸5#、6#住宅楼200mm400mm，300mm400mm, 180mm300mm,180mm1020mm,400mm450mm,500mm900mm,250mm400mm，500mm700mm, 500mm450mm ,180mm400mm,100mm450mm,200mm470mm,180mm470mm2#地下车库500mm1400mm,700mm800mm, 300mm600mm，700mm700mm, 700mm900mm,500mm1000mm,600mm1000mm,300mm1000mm,400mm800mm，400mm900mm, 450mm1

5、100mm，450mm750mm, 450mm1400mm,300mm700mm,450mm1000mm,250mm300mm,300mm300mm，500mm1100mm顶板厚度5#、6#住宅楼100m 、120m、140mm、150mm、160m、180mm2#地下车库500mm8楼梯结构形式板式楼梯9钢筋类别及规格类别：HPB300级、HRB400级、HRB400E级规格：6、8、8、10、12、14、16、18、20、22、2510后浇带设置5#、6#住宅楼设计2条800mm宽伸缩后浇带，从根底底板至十一层顶板2#地下车库设计10条800mm宽后浇带，从根底底板至顶板11混凝土强度等级

6、5#、6#住宅楼C15、C20、C25、C30、C35、C30P6 、C35P62#地下车库C15、C20、C30、C40、C30P8、C35P812施工缝设置 水平施工缝于根底导墙300mm高处、每层楼板底及每层楼板上外表位置；楼梯施工缝设在楼梯中间休息平台宽度的1 /3范围内和楼层平台上跑楼梯踏步及临侧墙宽度范围之内；垂直施工缝详见流水段划分图13混凝土来源预拌混凝土，泵送14碱集料反响类别类工程， 含碱量3KG/M35#、6#住宅楼，2#地下车库混凝土强度等级分布 表3序号结构部位强度等级抗渗等级1地下局部垫层C152防水保护层C20豆3根底底板5#、6#住宅楼C30P62#地下车库P8

7、4外墙5#、6#住宅楼C35P62#地下车库C30P85内墙5#、6#住宅楼C352#地下车库C306梁板5#、6#住宅楼C302#地下车库C35P875#、6#地上局部首层至二层墙C35梁板C258三层至四层墙C30梁板C259五层至机房层C2510后浇带比两侧高一强度等级C5，并掺微量膨胀剂与两侧混凝土相同11其他C202.3 结构平面图 0.000以下结构平面图如下： 图2.1 5#、6#楼地下结构平面图 图2.3 2#楼地下车库结构平面图 0.000以上结构平面图如下：图2.4 5#、6#楼地上结构平面图 3、施工部署3.1混凝土工程质量目标混凝土质量到达国家施工质量验收标准：合格混凝

8、土质量评价到达北京市结构长城杯标准：精施工部位及工期要求 表4 部 位工 期 要 求地下局部地上局部3.3混凝土的供给 本工程采用预拌混凝土，地下室外墙及底板为自防水混凝土，其他为普通混凝土。其中，5#、6#楼、2#地下车库第7、8、9流水段混凝土由北京铁建建材提供；2#地下车库第16、第10流水段混凝土由北京班诺混凝土提供。预拌混凝土的技术要求.1预拌混凝土对原材料的要求1水泥： 混凝土采用42.5级普通硅酸盐水泥或矿渣水泥，严禁使用过期、受潮、变质的水泥。2砂： 采用中砂，细度模数在2.33.0之间，过0.315mm筛的砂不少于15%，含泥量小于3%，泥块小于1.0%。3石子： 采用中砂，

9、细度模数在2.33.0之间，过0.315mm筛的砂不少于15%，含泥量小于3%，泥块含量小于1.0%。4掺合料：混凝土掺加的粉煤灰级别不应低于二级，掺量不宜大于20%。优先考虑硅粉、矿渣粉等防止混凝土开裂。5混凝土外加剂： 混凝土外加剂必须经甲方的同意且选用符合北京市建委所规定批准使用的品种和生产厂家，外加剂均应符合国家或行业标准一等品及以上且符合有关室内环境污染控制标准的质量要求，使用前必须得到甲方的认可。6水： 拌制混凝土的水宜采用生活用水，采用其他水源时应满足?混凝土拌和用水标准?的规定。7预拌混凝土碱含量的要求： 本工程属于类工程，含碱量3KG/ M3,所有原材料必须使用低碱材料，且经

10、过碱活性检验符合要求。8凝结时间要求对于根底底板混凝土初凝时间不少于68小时；其他部位混凝土初凝时间不少于4小时，终凝时间不大于10小时。.2混凝土运输及相关要求1运送过程中，运送车辆应保持混凝土拌合物的均匀性，不产生分层离析现象。2混凝土拌合物的最高温度及最低温度：混凝土出罐温度冬季控制在15以上，夏季控制在28以内，运输过程中混凝土上升、降温值5/h,以保证混凝土质量。.3混凝土配合比的主要参数及要求1泵送普通混凝土的胶凝材料用量不小于300 KG/ M3，水胶比0.6。防水混凝土中水泥和掺和料的总量不小于320 KG/ M3，水胶比水泥0.5。水泥标号不小于42.5号。2预拌混凝土中要掺

11、加粉煤灰，改善预拌混凝土的和易性和减少预拌混凝土的塌落度损失，保证泵送效果。3泵送混凝土配合比中要控制砂率在35%45%之间，既能保证混凝土的可泵性，又不会使混凝土软卧层增厚，同时，减少混凝土外表的裂缝。4混凝土坍落度的要求为180mm。对到场混凝土进行坍落度检测，并作好记录。实测坍落度与要求坍落度之间的允许偏差为20mm，否那么视为不合格，作退场处理。3.3混凝土浇筑方式确实定根底底板、地下局部砼采用汽车泵泵送，地上主体结构混凝土垂直运输采用地泵泵送加手动布料杆布料，塔吊配合。3.4劳动组织3.4.1 管理层负责人及职责分工 表5序号姓 名职 务责 职1张 荣工程总工技术负责2顾卫忠现场经理

12、生产协调3李 强平安总监平安监督4蔡忠斌质量总监质量监督5陈 健混凝土工长混凝土浇灌指挥员3.4.2 工人数量及分工 混凝土浇筑班组，设班长一名，配备混凝土工25人，普工15人，负责混凝土的布料浇筑、振捣、搓平，泵管的移动就位固定。混凝土的剔除养护班组，设班长一名，配备混凝土工10人，普工10人，负责混凝土施工缝的剔除、混凝土的养护。4、施工进度方案 根据混凝土工程各施工部位的工期要求，编制进度方案表，附必要说明。5、施工准备与资源配置方案5.1技术准备熟悉、审查图纸在混凝土工程施工前，技术部组织有关人员熟悉图纸，做好审图工作。与与拌混凝土供给商签订技术合同预拌混凝土技术合同中应有如下要求：混

13、凝土的强度等级要求；混凝土的凝结时间要求；混凝土的供给连续性要求；混凝土供给数量的要求；混凝土原材料、外加剂的要求；混凝土坍落度的要求；混凝土配合比的要求；混凝土含碱量的要求；技术资料的要求；夏季、冬期施工混凝土的出罐温度要求；混凝土抗渗及其他特殊要求。5.1.3收集预拌混凝土有关资料并报监理在混凝土浇筑前，预拌混凝土搅拌站资质和混凝土配合比及混凝土碱含量等试验报告，应报监理工程师审阅。5.1.4 制定混凝土试块试验方案5.1.5 标养室的设置及设备的准备要求 在施工现场拟建建筑物东南侧设置混凝土标准养室，位置详见施工总平面图。标准室内设自动喷淋系统并配备温湿度显示器，要求标养室养护温度控制在

14、202C，湿度不小于95，检查混凝土标养室内的温湿环境及水电线路是否符合有关要求，每天做好记录。现场试块委托有相应资质的试验室养护，现场试验设备明细如下：表6 序号设备名称单位数量进场日期备注1混凝土试模组82021.3工作室内2混凝土抗渗试模组32021.3工作室内3坍落度筒个22021.3工作室内4同条件试块笼组402021.3楼层上5.1.6 0.000以下对碱集料反响的要求 按照北京市关于“预防混凝土工程碱集料反响技术管理规定试行的通知要求，本工程属于类工程，含碱量应控制在3Kg/m3以内。本工程地下室应按此要求进行拌制混凝土，并由预拌混凝土供给商出具碱含量计算书。5.1.7 技术培训

15、要求 混凝土泵送操作人员及混凝土振捣手必须经过专门培训合格后，方可上岗操作。对技术交底的要求.1对预拌混凝土供给商技术交底在混凝土施工前，工程技术部根据预拌混凝土技术合同要求及现场施工部位、施工环境等因素对预拌混凝土供给商进行技术交底。交底中应明确混凝土的使用部位、数量、混凝土的强度等级、坍落度要求、混凝土凝结时间要求等。.2对作业班组技术交底混凝土工程施工前，工长必须按照施工方案和工艺规程对工人进行书面和口头的技术平安交底。技术交底明确如下内容：施工准备、操作工艺、质量要求、成品保护措施、平安文明施工要求。技术交底中的操作工艺及措施要求具体、细致、可操作性。52机具准备根据施工组织设计中主要

16、机械设备方案，结合混凝土工程施工的情况和要求，需配备如下机具： 表7序号机具名称单位数量总功率KW备注1塔吊台21122振捣棒台693铁锹把504铁抹子个555木抹子个606布料杆台27地泵台1608混凝土罐车辆10预拌混凝土公司提供9汽车泵辆15.3材料准备现场混凝土全部采用预拌混凝土，由北京铁建永泰新型建材及北京班诺混凝土统一供给，根据与搅拌站签订的经济和技术合同，搅拌站具体负责对本工程所有混凝土原材料的提前备料。搅拌站按工程技术部提供的各种混凝土强度等级，经试配确定配合比，任何人不得随意调整。5.4现场组织准备5.4.1对混凝土泵、混凝土搅拌运输车和泵送混凝土浇筑地点之间应规定联络信号并

17、配备通讯设备无线通信设备，以便及时联络，统一调度。5.4.2对混凝土泵操工检查其有无经过专门培训和有无上岗证书，否那么不能上岗操作。5.4.3检查运输道路是否畅通；水电供给是否有保证；夜间作业照明设施是否准备好；泵车是否到位；指挥人员、管理人员和操作工人是否齐全、经过技术交底等。6 主要施工方法及措施6.1施工流水段的划分6.1.1地下车库：根底垫层、防水保护层、根底底板、楼层顶板、墙柱按后浇带划分为10个施工流水段。 第一流水段：N-T/20-26；第二流水段：F-P/20-26；第三流水段：F-M/24-30；第四流水段：A-J/29-37；第五流水段：D-G/23-29；第六流水段：A-

18、C/23-29；第七流水段：A-H/1/01-7；第八流水段：A-H/1/7-12；第九流水段：A-H/12-18；第十流水段A-H/18-24。2#地下车库流水段划分平面图如图6.1： 图 6.16.1.2 5#、6#住宅楼：5#、6#住宅楼每个栋号根底垫层、防水保护层不划分流水，主体结构按伸缩后浇带划分为三个施工流水段。第一流水段：A-G/1-19；第二流水段：A-G/19-27；第三流水段:A-G/19-27。流水段划分如图6.2： 图 6.25#、6#住宅楼施工流程由西向东，自下而上流水施工。施工流程：第一流水段第二流水段第三流水段。2#地下车库墙体、柱、顶板分开浇筑，5#、6#住宅楼

19、地下局部墙、顶板分开浇筑，地上局部墙、顶板一起浇筑。6.2 混凝土的运输 运输时间的控制 搅拌站距离工地约10公里，混凝土罐车单趟行驶约20min；混凝土浇筑过程中，罐车运输的车辆间隔时间不大于30min. 混凝土运输台班的选定1计算混凝土泵的实际平均输出量 根据泵送规程JGJ/T10-2021 条 Q1= Qmax=600.80.5=24m3/h 20m3/h(工地混凝土浇筑量)式中，Q1每台混凝土泵的实际平均输出量m3/h； Qmax 每台混凝土泵的最大输出量m3/h； 配管条件系数，可取0.80.9；作业效率。根据混凝土搅拌运输车向混凝土泵供料的时间间断、拆装混凝土输送管和布料停歇等情况

20、，可取0.50.7。2 混凝土运输车配备台数 根据混凝土泵送规程JGJ/T10-2021 条N1=(Q1/60V1V )(60L1 / S0+ T1)=(32/60180.9)(6020/30+30)=3台式中，N1混凝土搅拌运输车台数，按计算结果取整数，小数点以后的局部应进位；Q1每台混凝土泵的实际平均输出量m3/h； V1每台混凝土搅拌运输车容量m3； V 搅拌运输车容量折减系数，可取0.90.95； SO 混凝土搅拌运输车平均行车速度Km/h； L1 混凝土搅拌运输车往返距离Km； T1 每台混凝土搅拌运输车总计停歇时间min。故每台混凝土地泵需配备3台混凝土运输车，但考虑到因交通不畅致

21、使混凝土泵待料问题,应在计算的根底上,增加1台作为储藏机动车辆。6.2.3 3 现场混凝土输送方式的选择根据本工程的结构形式及混凝土泵的主要技术参数，混凝土的运输方式：1地下局部结构混凝土采用一汽车泵泵送。2地上主体结构混凝土垂直运输采用一台HBT60-11S地泵泵送加手动布料杆布料，布料斗见图6.1。 图 6.1以上运输方式完全符合工程要求。6.3 混凝土的浇筑混凝土的浇筑的一般要求.1混凝土浇筑前必须对模板及其支架进行预检，同时要检查布料设备，其不得碰撞或直接搁置在模板上，布料杆下的模板和支架应适当加固。.2混凝土浇筑前对钢筋和预埋件进行隐检，符合设计要求前方可进行混凝土的浇筑。.3混凝土

22、浇筑前对模板内的杂物和钢筋上的杂物等应清理干净，模板的缝隙和孔洞应堵严。.4混凝土地泵或泵车必须放置在坚实平稳的地面上以防泵车滑动不稳定。混凝土地泵与输送管连通后应开机进行空运转。.5混凝土操作人员要进行培训考核，合格前方能上岗。 .6 在浇筑竖向结构混凝土时,布料设备的出口离模板内侧面不应小于50mm，并且不应向模板内侧面直冲布料，也不得直冲钢筋骨架。.7 浇筑水平结构混凝土时，不得在同一处连续布料，应在2-3m范围内水平移动布料，且垂直于模板。6.3.1.8 混凝土浇筑时，不得踩踏钢筋、碰动预埋件和插筋。 混凝土浇筑过程中应设值班木工对模板进行观察，发现漏浆，跑模现象应立即进行整修。.9

23、有预留洞、预埋件和钢筋密集的部位，选用小直径的振动棒，确保顺利布料和振捣密实。在浇筑混凝土时，经常观察，当发现混凝土有不密实等现象时，应立即采取措施。.10 水平结构的混凝土外表，要用木抹子抹平搓毛两遍以上，防止产生裂缝。.11 泵送混凝土时，如发生故障停歇时间超过45min或当混凝土出现离析现象时，应撤除堵塞部位的输送管，排出堵塞物前方可接管。 浇筑完毕后，及时将混凝土泵和输送管清洗干净。6.3.2 施工缝的留置及继续浇筑混凝土时的要求.1施工缝的留置根底底板按后浇带划分浇筑，连续浇筑，不留施工缝。地下室墙体、板按后浇带划分浇筑，每段楼板不留施工缝，每段墙体不留垂直施工缝。墙体水平施工缝设置

24、在根底底板导墙300mm高处、楼板底标高以上10mm处和楼板顶面的墙体上；楼梯施工缝设在楼梯楼层平台宽度三分之一处。楼板施工缝应按流水段划分留置，且与楼面垂直留置，不得留钭槎。楼板施工缝及地上墙体垂直施工缝设置详见施工流水段分段图。.2施工缝处继续浇筑混凝土时的要求 1浇筑新混凝土时，已浇筑的混凝土，其抗压强度不应小于1.2N/mm2。2楼板底施工缝应在墙顶上口去除预先浇高的30mm-50mm浮浆软卧层，露出坚硬石子，然后用水冲洗干净，再继续浇筑楼板混凝土。3楼板上外表墙体施工缝应在墙体位置剔除预先浇高的30mm-50mm浮浆软卧层，露出坚硬石子，然后用水冲洗干净，在继续浇筑上部墙体混凝土之前

25、，先铺50mm厚与混凝土内成分相同的水泥砂浆，然后再继续浇筑混凝土。4墙体垂直施工缝应全部剔除浮浆及松散石子至露出密实混凝土，并用水冲洗干净后，先浇一层水泥浆，然后继续浇筑混凝土。5楼板水平施工缝处应全部剔除软弱层及浮浆、松动石子到露出坚硬石子，用水冲洗干净后，先浇50mm同混凝土配比无石子砂浆一层，然后继续浇筑混凝土。6在施工缝处继续浇筑混凝土时，混凝土应细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。.3施工缝的预检在继续浇筑混凝土前，应对施工缝预检。6.3.3 混凝土的浇筑工艺要求.1 每次浇筑混凝土前，先泵送水，再泵送与混凝土内除粗骨料外的其他成分相同配合比的水泥砂浆，润滑混凝土泵和输送管内壁。润滑用

26、的水泥砂浆应分散布料，不得浇筑在同一处。.2 分层浇筑厚度1混凝土采用分层浇筑,分层浇筑厚度为振捣器作用局部长度的1.25倍，示图6.2。2浇筑厚度计算:50振动棒：实量工地振动捧作用局部长度为385mm，混凝土分层浇筑厚度为振捣器作用局部长度的1.25倍,即为385mm1.25=481mm，取450mm。30振动棒：实量工地振动捧作用局部长度为 270 mm，混凝土分层浇筑厚度为振捣器作用局部长度的1.25倍,即为270mm1.25337mm，取300mm。图 6.23为准确控制墙体混凝土分层浇筑厚度，应配备分层标尺杆，(夜间还应配备手电)。控制混凝土分层厚度的标尺杆采用50mm25mm36

27、00mm木条制作，一面自下而上每隔400mm用红白相间的油漆标上刻度，另一面自下而上每隔300用红白油漆标上刻度,如图6.3。图 6.3刻度字体要大而醒目，随时探测、调整柱、墙混凝土浇筑厚度。夜间工作需配备手电筒照明。混凝土分层浇筑厚度控制见图6.4。图 6.4.3 混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间；根底底板混凝土初凝时间为68h；其他部位混凝土初凝时间为不小于4 h。如必要间歇时，间歇时间宜缩短，并应在底层混凝土初凝之前，将上一层混凝土浇筑完毕。.4 振捣移动间距振捣混凝土的移动间距，不大于振捣器作用半径的1.5倍，振捣器与模板的距离，

28、不应大于其作用半径的0.5倍，振捣时不得碰钢筋及模板；振捣器插入下层混凝土内的深度为50mm-100mm，以消除接缝，防止混凝土漏振，见图6.5。图 6.5 .5 振捣时间 振捣时间一般控制在10s-30s内，以混凝土外表出现浮浆及不出现气泡、下沉为宜。.6 高处倾落的自由高度混凝土自高处倾落的自由高度，不应超过2m，防止混凝土离析。超过时采用溜槽，不得直冲模板。.7浇筑竖向结构前填与混凝土成分相同水泥砂浆的厚度浇筑竖向结构前，结构底部先填50厚与混凝土成分相同的水泥砂浆。然后浇筑混凝土。水平结构的混凝土外表，要用木抹子抹平搓毛两遍以上，以防产生裂缝。0.000以下混凝土的浇筑方法.1 垫层混

29、凝土12#地下车库垫层混凝土以后浇带以界分次浇筑，5#、6#住宅楼垫层混凝土一次连续浇筑。垫层分仓缝6m6m,要求在每块6m6m范围内不能出现冷接槎。2 各楼号分开浇筑，由汽车泵浇筑，各楼号由西向东进行。3 垫层施工顺序: 汽车泵输送混凝土到基坑预定位置人工铺摊混凝土平板振捣初平木抹子搓平铁抹子压光二次。4平整度控制1清槽时必须将垫层底抄平清槽时测量人员必须随时在现场2在地基钉钢筋头,钢筋头顶标高为垫层顶标高,间距2m。3钉木桩，挂小白线，检查浇筑和槎平的平整度。5振捣要求:采用平板式振动器施工,振动时间1530s,并在2030 min以后进行二次复振。.2 根底底板混凝土2#地下车库根底底板

30、厚度为450mm、400mm，混凝土强度等级为C30P8。5#、6#住宅楼根底底板厚度为450mm，混凝土强度等级为C30P6。1底板混凝土与300mm高导墙同时浇筑，导墙外侧利用砖胎膜及木模板，导墙施工缝处加膨胀止水条。2对模板及其支架、钢筋、保护层、预埋件和预留孔洞进行检查，保证模板内的杂物和钢筋上的油渍已清理干净，缝隙和孔洞已堵严。做好模板检查，钢筋评定和隐蔽验收资料，符合要求方可浇筑混凝土。3底板混凝土的浇筑方式采用踏步式的斜面分层浇筑，循环推进，第一层浇筑厚度通过标尺杆控制在300mm左右。浇筑时，要在下一层混凝土初凝之前浇捣上一层混凝土并插入下层混凝土5cm，以防止上下层混凝土之间

31、产生冷缝，并采取二次振捣法，以保持良好接槎，提高混凝土的密实度。4集水坑、电梯井坑砼浇筑因集水坑、电梯井坑比底板深，浇砼时，先浇底板，当底板浇到距集水坑、电梯井坑一定距离时，先浇筑集水坑、电梯井坑混凝土。浇筑时一定要控制好时间，防止底板与电梯井坑或集水坑之间形成冷缝。5底板标高控制：在底板纵横向每间距2m加一根竖向10附加短钢筋总长250mm,其中高于底板上外表150mm，短钢筋与底板上下层钢筋网焊接牢固，然后用水准仪将标高抄于短钢筋上，用红油漆标明。6采用插入式振捣棒振捣，配3个以上振捣棒，在砼下灰口配1个振捣棒，在砼流淌端头配1个振捣棒，在中间配置2个振捣棒，在两侧各配2个振捣棒负责两侧较

32、宽区域的振捣。振捣手要认真负责，仔细振捣，防止过振或漏振，图6.6。 图 6.67外表处理: 混凝土浇筑后须在砼初凝前用刮尺抹面和木抹子打平，在终凝前再进行搓压，要求搓压三遍，最后一遍抹压要掌握好时间，以终凝前为准，终凝时间可用手压法把握。8底板养护：根底底板混凝土终凝后，即开始混凝土的养护工作，养护时间不少于14天。6.3.4.3 地下室结构混凝土外墙为抗渗混凝土，内墙、顶板为普通混凝土。1浇筑方式采用一台汽车泵加手动布料杆布料浇筑，浇筑由西向东，自下而上流水施工。2施工缝处置施工缝的设置：根底底板外墙以上300mm处、人防层、地下一层墙体上口顶板底向上10mm剔除软卧层后处设置水平施工缝及

33、每层墙体根部处设置水平施工缝。导墙上口施工缝采用企口凹槽内贴止水条的形式。柱混凝土一次浇筑到柱帽根部，且高出2-3cm，拆模后，弹线，采用切割机切割，剔除浮浆2-3cm，直至露出石子为止。墙体垂直施工缝设在后浇带处。楼板水平施工缝设在后浇带处。施工缝的处理:在施工缝处浇筑混凝土前,应将混凝土外表浮浆及松散混凝土凿掉,露出石子,清理干净,并用水充分湿润,浇筑混凝土前再铺一层50mm厚与混凝土内砂浆成份相同的水泥砂浆。3外墙穿墙螺栓平凹处处理外墙板拆模后，将三节螺栓接头拆下，平凹处用膨胀水泥砂浆封堵，并压实，收光，刷养护剂养护。4混凝土的浇筑、振捣要求墙混凝土浇筑前，先填50mm与混凝土内砂浆成分

34、相同的水泥砂浆。混凝土浇筑时,混凝土自高处倾落的自由高度，不超过2m，超过此高度时应加串桶。采用50棒捣，分层浇筑厚度为450mm用标尺杆测量。 振动棒移动间距为400mm,振动时间一般为2030S，要做到不漏振、欠振或过振,在振捣延续时间内应使混凝土外表全部泛浆、无气泡,不下沉为止。在暗柱与连梁交处由于钢筋密集，用30棒分层振捣,分层浇筑厚度300mm。并加密棒点。浇筑门窗洞部位墙体混凝土时，应对称浇筑，同时振捣，振捣棒距洞边300mm以上，洞口两侧混凝土高度保持一致。5内外墙交接处混凝土浇筑要求先浇外墙抗渗混凝土，后浇内墙普通混凝土，内墙混凝土必须在外墙混凝土初凝前浇筑完，在外墙与内墙交接

35、处的内墙上用钢丝网将内外墙混凝土隔开。6顶板混凝土浇筑方式及施工流水段划分同墙体，顶板混凝土浇筑方法同0.000以上顶板混凝土浇筑方法。7严格控制配合比、坍落度，防止运输过程中离析。6.3.4.4后浇带混凝土施工1根据设计要求，本工程后浇带在两侧结构混凝土浇筑完2个月后施工。后浇带混凝土采用比原混凝土高一级的微膨胀混凝土。2由于后浇带搁置时间较长，为了控制其锈蚀程度，影响其受力性能，故采用在钢筋上刷水泥浆保护，在底板后浇带两侧砌筑两皮砖，并覆盖竹胶板和塑料薄膜，防止垃圾及雨水和施工用水进入后浇带； 3在浇筑后浇带混凝土之前，应去除垃圾、水泥薄膜，剔除外表上松动砂石、软弱层及浮浆，同时还应加以凿

36、毛，用水冲洗干净并充分湿润不少于24h，残留在混凝土外表的积水应予去除,并在施工缝处铺50mm厚与混凝土内成分相同的一层水泥砂浆，然后再浇筑混凝土。4后浇带在底板、墙位置处混凝土要分层振捣，每层不超过400mm，混凝土要细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。5在后浇带混凝土到达设计强度之前的所有施工期间，后浇带跨的梁板的底模及支撑均不得撤除。6.3.5 0.00以上混凝土的浇筑方法泵送混凝土的配管设计1管路铺设根据本工程和施工现场特点,为保证配管的稳定,本工程地上部份采用在结构内布管的形式。向上进入泵送作业面，并连接布料杆。地泵设在5#、6#住宅楼中间，混凝土输送管采用125mm管径，由北向南进入首

37、层地面, 从首层顶板进入建筑物,沿顶板预留洞口向上伸展,一直到混凝土浇筑作业面,甩出弯管，连接布料杆。平面布置图如图6.7。水平管和立管之比要满足标准要求。图6.7 5#、6#住宅楼地泵平面布置图6.3.5.2配管的固定配管不得直接支承在钢筋、模板及预埋件上，且应符合以下规定：水平管每隔1.5米左右用支架或台垫固定,以便于排除堵管、装拆和清洗管道，见图6.8.图 6.8 泵管要在以下部位进行固定：泵管与地泵接口部位附近,该处受到的冲击力最大，采用埋入地下的混凝土墩固定。泵管进入楼层，在门口处进行固定,采用钢管夹住门口两侧并通过木楔个固定泵管。泵管在首层由水平管变成垂直管处进行固定,通过钢管借助

38、上下楼板将泵管固定。垂直管在每层楼板洞口进行固定,垂直泵管通过木楔将泵管在楼板预留洞处塞死。垂直泵管在浇筑层位置时，应在顶板下部相应位置增加支撑加固，混凝土输送泵管要用铁马凳架高300mm左右，防止由于过重的泵管压塌板上部筋。去往操作面的主要通道也需设铁马凳，上铺钢跳板，边浇边撤。泵管留口处采用柔性封堵，利用钢管架顶撑在楼板之间，其它楼层留口处，钢管架通过塞木楔的方式固定住泵管，抵抗砼输送时产生的向上冲力。混凝土泵管布置系统见图6.9。图 6.9.3混凝土泵的选型地下室墙体、顶板及地上结构采用张家港HBT60-11S地泵，混凝土泵的最大理论排量60m3/h，泵的最大出口压力11.5106Pa,

39、地泵体积：长宽高=5.5291.8021.927m1计算混凝土泵的实际平均输出量根据泵送规程条 Q1= Qmax=600.80.5=24m3/h 工地混凝土浇筑量20m3/h的要求式中，Q1每台混凝土泵的实际平均输出量m3/h； Qmax 每台混凝土泵的最大输出量m3/h； 配管条件系数，可取0.80.9；作业效率。根据混凝土搅拌运输车向混凝土泵供料的时间间断、拆装混凝土输送管和布料停歇等情况，可取0.50.7。2配管设计选用125mm输送管水平段长度L水平=15地面+12布料杆水平长度 =22m L垂直=45m;900弯头4个 楼上水平段15m 输送管铺设总长度L=15+45+15=75m根

40、据泵送砼规程JGJ/T10-2021附录A，得出输送管的水平换算长度：表 8类别单位规格水平换算长度(m)向上垂直管每米125mm4弯管每根900R=1.0m9锥形管每根150125mm8软管每58m长的一根20 900弯管：94=36m 锥形管：81=8m 1根软管20m 向上垂直管：304=120m L换= 120+36+8+20+75=259m3最大水平输送距离和总压力损失计算：最大水平运输距离，根据泵送砼规程JGJ/T10-2021 3.35得Lmax=P0- Pf /PH106式中：Lmax最大水平输送距离m； P0混凝土额定工作压力MPa); Pf混凝土泵送系统附件及泵体内部压力损

41、失MPa);PH混凝土在水平输送管内流动每米产生的压力损失Pa/m);根据泵送砼规程JGJ/T10-2021 附录B得下表：输送普通混凝土时单位长度水平管的压力损失105Pa/m) 表 9混凝土坍落度mm管径(mm)输出m3/h601801250.11Lmax=P0- Pf /PH106 =(11.5/0.11105)106 =1045.5m259m 满足要求.4混凝土布料杆的选型及平面布置。1根据划分的流水段大小及每个流水段的平面尺寸，墙体、顶板混凝土浇筑采用BL12型全回转混凝土布料器R12m，布料超出回转半径时，接装125A软管3m长一根，即能满足混凝土布料要求。2在每个流水段设置一个固

42、定接口。3当布料器放置在钢筋上时，应增设马凳。布料器支架底脚十字横梁下铺4m长厚50mm的木板作垫板。4布料杆放置在顶板混凝土上时，应在顶板下部相应位置增加支撑加固。泵管水平变立管处，利用钢管架顶撑在楼板之间，钢管架通过塞木楔的方式将输送管固定住泵管，抵抗砼输送时产生的向上冲力。见图6.10： 图 6.10标养室配备器具一览表 表 10名称数量恒温恒湿自动温湿度控制仪1台温湿度表1台抗渗试模上口直径175mm下口直径185mm高150mm3组抗压试模内径100mm100mm100mm10组坍落度筒2个5墙体混凝土1浇筑方式5#、6#住宅楼地上结构采用一台混凝土地泵泵送和手动布料杆布料浇筑。每段

43、混凝土供给量为1518m3/ h。施工顺序： 第1流水段第2流水段第3流水段。2浇筑工艺：浇水湿润基层投放接茬砂浆分层灌入混凝土标尺杆分层量取高度分层振捣墙体上口混凝土标高检查墙初凝收水后搂松墙顶浮浆。3浇筑方法要点接浆：墙体混凝土浇筑之前，先在墙体底部均匀填以50mm厚与墙体混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆，并用专用量具入模，不应用料斗直接灌入模内。混凝土的倾落高度控制：墙体高度在2m之内，可在墙顶直接浇灌混凝土，超过2m应用溜管伸入墙内浇筑，将混凝土倾落的自由高度控制在2m以内。分层浇筑：墙体混凝土应按施工流水段划分图进行分段分层浇筑,分层浇筑厚度为500mm50棒和300mm(30棒)，浇

44、筑墙体混凝土应连续进行，间隔时间不应超过2h, 必须预先安排好混凝土下料点的位置和振捣器操作人员的数量。振捣：振捣棒移动间距本方案确定为400mm，每一振点的延续时间一般在15-30s，以外表呈现浮浆为度，为使上下层混凝土结合成整体，振捣器应插入下层混凝土50100mm，振捣时注意钢筋密集及洞口部位，防止出现漏振，如以下图。墙体混凝土上口找平：墙体混凝土浇筑完毕后,将上甩出的钢筋加以整理,用木抹子按标高线将外表混凝土找平。4施工缝处置墙体水平施工缝留置在顶板外表位置，下一层墙体施工前应将混凝土外表浮浆及松散混凝土凿掉,露出石子,清理干净,并用水充分湿润,浇筑混凝土前再铺一层50mm厚与混凝土内

45、砂浆成份相同的水泥砂浆。墙体垂直施工缝按施工流水段划分留置，墙体竖向施工缝用1515的双层钢板网绑扎在墙体钢筋上，外边用50mm厚木板封挡混凝土，当墙体模板撤除后，距施工缝50mm处的墙上两侧均弹线，沿墨线切一道5mm深的直缝，再将直缝隙外的砼软弱层剔掉露出石子清理干净。5楼板混凝土1浇筑方式楼板混凝土浇筑方式同墙体。每段混凝土供给量为1518m3/ h。2浇筑工艺：墙、板施工缝提前清凿湿润铺放接茬砂浆铺放混凝土振捣；拉线找标高木杠刮平木抹搓平二次木杠刮平二次木抹搓平。3浇筑方法:由一端开始用“赶浆法即先浇筑墙板接头混凝土,到达楼板标高时再与板的混凝土一起浇筑；浇筑楼板混凝土的虚铺厚度应略大于

46、板厚，用振捣器垂直方向来回振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用3m刮尺刮平，再用长木抹子抹平，距墙边200mm范围内应用铁抹子压光，标高误差控制在2mm之内；浇筑顶板混凝土时，不允许用振捣棒铺摊混凝土。楼板混凝土在终凝前必须进行二次搓平。楼板混凝土浇筑时,在墙体位置混凝土应高于板面30mm，便于剔除软弱层后清理干净。在楼板上墙体根部两侧面100mm范围内混凝土外表平整度应严格控制,误差在3mm内。浇筑楼板混凝土时，混凝土输送泵管要用铁马凳架高300mm，防止由于过重的泵管压塌板上部筋。去往操作面的主要通道也需设铁马凳，上铺钢跳板，边浇边撤。4施工缝的处置楼板混凝土应连续浇筑，如确有客观

47、原因不能连续浇筑时，施工缝设在跨中三分之一范围内。施工缝外表应与板面垂直。不得留斜搓，并用木板在钢筋位置锯出企口来支设模板。施工缝处板下铁垫15mm厚木条保证下铁保护层,上下铁之间用马凳保证净距。楼板混凝土浇筑前，与结构混凝土接触面清理凿毛处理并用水充分湿润。先浇一层与楼板混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆，然后继续浇筑楼板混凝土，并细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。5 楼梯混凝土1浇筑方法楼梯混凝土自下而上浇筑,先振实底板混凝土,到达踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣,不断连续向上推进,并随时用木抹子将踏步上外表抹平。2施工缝的处置楼梯混凝土宜连续浇筑完，根据本工程楼梯结构形式，每层楼梯施工缝留在楼

48、梯楼层平台板跨中三分之一范围内，并甩出半跨楼梯梁包括梁头。施工缝处置的其它要求同楼板施工缝的处置。 6.4 混凝土的养护混凝土养护的一般要求 1应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护。 2混凝土浇水养护的时间，对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土不得少于7d；对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土，不得少于14d。 3浇水次数应能保证混凝土处于润湿状态；混凝土养护用水应与拌制用水相同。 4采用塑料布覆盖养护的混凝土，其敞露的全部外表应覆盖严密，并应保持塑料布内有凝结水。5混凝土强度到达1.2N/mm2以前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。根底底板、地下室墙

49、体的养护方法垫层、根底底板、地下室墙体，应在混凝土浇筑完毕后的12h内浇水养护，底板用塑料薄膜和草袋覆盖,养护时间不少于14d。0.00以上墙体的养护方法墙体在混凝土浇筑完毕后的12h内浇水养护,要保持混凝土外表湿润，养护时间不少于14d。梁板的养护方法墙体在混凝土浇筑完毕后的12h内浇水养护,要保持混凝土外表湿润，养护时间不少于14d。后浇带的养护方法。后浇带在混凝土浇筑完毕后的12h内浇水养护, 后浇带混凝土养护要覆盖或挂麻袋。养护时间不得少于28d。7季节施工的要求7.1雨期施工的要求一般要求1施工现场所有的道路必须全部铺成混凝土路面,并按照现场地形情况及由结构向外找坡的原那么作好泄水坡

50、度。保证下雨后雨水能顺利排出，防止积水。2现场道路两旁设排水沟，保证不滑、不陷、不积水。清理现场障碍物，保证现场视野开阔，道路畅通。3对现场机电设备全面检查并采取防雨、防潮、防漏电等措施。4在进行大面积混凝土浇筑前,要准确掌握天气预报，防止浇筑时遇大雨。现场准备充足防雨材料，以备浇筑时突然遇雨进行覆盖。混凝土的浇筑1混凝土浇筑前,应去除模板内积水,并检查支撑是否牢固,发现问题及时处理。2雨期施工时,应加强对到场混凝土坍落度的测定,根据实际情况及时通知搅拌站调整用水量。3混凝土施工时应尽量避开中雨以上恶劣天气，雨天浇筑混凝土应适当减少混凝土的坍落度，雨天平台混凝土浇筑时应及时用塑料薄膜覆盖，防止

51、大雨淋坏混凝土外表。4现浇混凝土应根据结构情况和可能，多考虑几道施工缝,以使大雨来时随时停到指定部位。对有抗渗要求的后浇带混凝土,不得在雨天施工。7.2冬期施工的要求。混凝土的出罐温度不低于15，入模温度不低于10。混凝土浇筑前作好充足的施工准备，采用快铺料快振捣及时覆盖的快速施工方法。混凝土浇筑前，浇筑部位如有积雪或冰屑应去除干净。掌握气温动态，浇筑混凝土时应避开最低气温。当气温低于15时,现场负责人检查准备工作，确定无误经批准前方可进行混凝土浇筑。当气温低于20停止混凝土施工。墙体混凝土保温采用在大模板外侧贴聚苯板，再覆盖阻燃草帘被；顶板保温采用覆盖一层塑料布加一层阻燃草帘被。要求混凝土浇

52、筑完一块，迅速覆盖一层塑料布加一层阻燃草帘被,温差过大时全部覆盖双层草帘被保温。特别注意板边缘、楼板墙体根部处等易受冻部位的保温。加强混凝土的测温工作，测大气温度、混凝土出罐温度、混凝土入模温度、混凝土养护温度，并做好测温记录。冬期施工采用综合蓄热法施工。除留置常温养护试件外，还应增加一组同条件养护检查防冻临界温度试件4Mpa、一组为同条件养护转常温养护28天后试件。有关混凝土冬期施工的要求，具体详见?冬期施工方案?。8 质量要求8.1混凝土的质量检验方法混凝土的坍落度检查查验预拌混凝土供给商提供的混凝土质量资料是否准确齐全，检查混凝土的出机时间、运输时间，并做好开始浇筑时间、浇筑完成时间的记

53、录，保证混凝土在初凝前浇筑完成。预拌混凝土到场后，应检查混凝土在浇筑地点的坍落度，每个台班检查四次，首车必测坍落度；坍落度数值应符合预拌混凝土供给合同的要求，实测的混凝土坍落度与要求坍落度之间的允许偏差为20mm。不合格的混凝土退场。做好坍落度检查记录。预拌混凝土进场时要求提供的资料1预拌混凝土出厂合格证可28天后；2预拌混凝土配合比申请单；3预拌混凝土开盘鉴定；4预拌混凝土缓凝时间报告；5预拌混凝土碱含量计算书；6水泥淮用证、水泥3天出厂质量证明书、水泥28天出厂质量证明书、水泥快测复试报告、水泥3天复试报告、水泥28天复试报告；7砂子碱活性检测报告、砂子试验报告；8石子碱活性检测报告、石子

54、试验报告；9掺合料碱含量检测报告、掺合料出厂合格证、掺合料出厂检测报告、掺合料试验报告；10外加剂碱含量检测报告、外加剂准用证、外加剂使用说明书、外加剂出厂合格证、外加剂复试报告。每次浇筑混凝土所需资料数量为一式三份检验方法:检查资料是否在每次浇筑混凝土时随第一车混凝土到场及是否齐全。混凝土的试块留置1试块留置要求混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合?混凝土结构工程施工质量验收标准?GB50204-2002中、的规定。混凝土的取样除按标准规定的取样外，还应按北京市地方标准实行见证取样，见证率不少于30%，且均匀分布。2试块制作在混凝土入模前随机取样制作试块,并标

55、明试块制作的时间、部位及强度等级。试块大小：标养试块:150mm150mm150mm；同条件养护试块:100mm100mm100mm；抗渗试块:175mm顶面直径185mm底面直径150mm高圆台体。3标养抗压强度试件留置按分层分段浇筑每100M3同配合比的混凝土取样不少于一次,缺乏100M3取样也不得少于一次。每次取样必须留置一组28d强度标准养护试块。4同条件养护拆模试件留置在每一施工段，墙体留置一组同条件墙体拆模强度1.2Mpa试块和一组用于确定外挂架提升同条件试块7.5MPa。顶板留置一组75混凝土同条件试块一组及悬臂梁、板100同条件试块，作为拆模依据。5同条件结构实体强度检验试件留

56、置实体检验用同条件养护试件留置的具体部位和数量，由监理和施工方同共商定，试块的送检时间为600d。具体详见?结构实体检验方案?。同条件养护拆模试件及结构实体强度检验试件应分别放在相应部位的500mm400mm300mm钢筋笼中，钢筋笼应分别说明“同条件及“实体字样。钢筋笼用6的钢筋焊接而成，并上锁。6抗渗试块本工程不同楼层、不同区段的抗渗混凝土为两组。抗渗试件以6块为一组。有关混凝土的试块留置详见?施工试验方案?。8.2混凝土的外观质量检查每次拆模后质检员组织工长、技术员，对墙体、楼板的混凝土质量进行外观检查验收，对有一般缺陷的混凝土，应按经临理认可的技术处理方案进行修补处理，并有总结记录，以

57、便下一次浇筑时整改。对有严重缺陷的混凝土，应按经设计和临理认可的技术处理方案进行处理。8.3现浇混凝土结构的允许偏差和检查方法现浇混凝土结构的尺寸允许偏差和检查方法 表 11 工程允许偏差(mm)检验方法国家标准内控标准轴线位置根底1510钢尺检查独立根底1010墙、柱、梁85剪力墙53垂直度层高5m85经纬仪或吊线、钢尺检查5m108经纬仪或吊线、钢尺检查全高(H)H/1000且30H/1000且30经纬仪、钢尺检查标高层高105水准仪或拉线、钢尺检查全高3030截面尺寸+8，-53钢尺检查电梯井井筒长、宽对中心线+25，0+20，0钢尺检查井筒全高(H)对垂直度H/1000且30H/100

58、0且30经纬仪、钢尺检查外表平整度832m靠尺和塞尺检查预埋设施中心线位置预埋件105钢尺检查预埋螺栓55，-0预埋管55预留洞中心线位置1510钢尺检查9混凝土的缺陷处理9.1蜂窝主要原因：该局部混凝土在振捣器作用范围之外,未能全部振实和模板跑浆造成；砂石级配不好、拌制不均、浇筑时混凝土离析、石子集中。处理方法：小蜂窝，先用钢丝刷或高压水洗刷基层，然后用1：2或1：2.5水泥砂浆修补。大蜂窝，先将松动的石子和突出颗粒剔除，尽量剔成喇叭口，用钢丝刷或高压水洗刷外表湿透，再用比原混凝土强度等级提高一级的细石混凝土填塞并仔细捣实，加强养护。预防措施：混凝土应分层浇灌，浇灌厚度控制在500mm以内；

59、有木工专门看管模板，发现局部跑浆应及时处理；检查混凝土配合比，出现问题由搅拌站解决。9.2孔洞主要原因： 混凝土漏振；混凝土离折，砂浆别离、石子成堆、严重跑浆又末进行振捣；钢筋过密，未采取有效措施。处理方法： 将孔洞周围松散混凝土和软弱浆膜凿除，用压力水冲洗，充分湿润后用比原混凝土强度等级提高一级的细石混凝土填塞并仔细捣实，加强养护。预防措施：加强合理振捣，浇筑速度、分层厚度及人员分工应协调一致；要固定有经验的振捣手专人振捣；对钢筋过密，应预先采取改变钢筋排列、钢筋密集处及复杂部位改用较小规格石子、改为侧面浇灌等方法。9.3露筋主要原因： 钢筋成型、绑扎尺寸误差、缺少保护层垫架措施；浇筑混凝土

60、埋任意撬动、扳动钢筋，损伤支顶措施。处理方法：按其全部深度凿去薄弱的混凝土层，用钢丝刷或高压水洗刷外表湿透，再用比原混凝土强度等级提高一级的细石混凝土填塞并仔细捣实，加强养护。预防措施：抓好钢筋加工及施工质量，浇筑混凝土时也应做好对钢筋的保护工作。9.4墙体烂根主要原因:墙体根部楼面不平；支模时墙根部未贴海棉条；浇筑混凝土前未及时铺垫砂浆；墙根部位跑浆和局部漏振；混凝土和易性差,石子集中底部,混凝土浇筑时离析。处理方法：先用钢丝刷或高压水洗刷基层，然后用1：2或1：2.5水泥砂浆修补。预防措施：浇筑混凝土前必须在接槎部位铺垫与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆，要求铺垫均匀，厚度为50mm，并要及