指南清水混凝土模板工艺改良立异课件

1、清水砼圆柱模板工艺改进创新1哺捡芽嘲农溺劲域招马绞伊杖扩墒静静鞍瀑价筷敲奋宪撅扫叮佰奎匀轧弄清水混凝土圆柱模板工艺改进创新(PPT)清水混凝土圆柱模板工艺改进创新(PPT)第1页，共30页。目 录 一、课题背景及施工难点二、小组概况三、选题理由四、目标设定 1、课题目标 2、可行性分析 3、结论 五、提出各种方案并确定最佳方案 六、预测分析可能出现的不利因素、制定对策七、实施对策八、效果检查 1、目标完成情况 2、经济效益 3、社会效益九、形成标准十、回顾展望2途坎颁祭凤林严督申屉虾崩纺巫唆膛剐审关容木永鞘萧匈檄虹煌户佰斟删清水混凝土圆柱模板工艺改进创新(PPT)清水混凝土圆柱模板工艺改进创新

2、(PPT)第2页，共30页。一、课题背景及施工难点 上海*及地下综合体工程坐落于*地区的核心区内，南起*路入口广场，沿南北方向布局，止于*畔的*广场，在上南路入口通过*广场下方大型的地下综合体与地铁7号线、8号线形成的地铁换乘枢纽相连通。由中国*总承包，由通州*集团有限公司进行分包施工。 *轴及地下综合体工程的地下部分为地下二层箱型结构，3标的工程范围从1-03-6轴，基坑总长度为409m，宽度为99.5m。两层共计492个混凝土圆柱，其中236个清水混凝土圆柱，直径均为1200，高度从4.08m5.42m不等。 清水砼圆柱的表面观感质量效果主要取决于模板的施工工艺，因此，本QC小组对此展开了

3、一系列的相关活动。31、课题背景搐祭一菠定何库玩囚惟粗聪腐潜渠屉首冈此坝沛殖庙迟胶宝衷刚灶典唆卤清水混凝土圆柱模板工艺改进创新(PPT)清水混凝土圆柱模板工艺改进创新(PPT)第3页，共30页。2、施工难点 （1）工程采用逆作法，机械无法吊装，模板安装不便。在地下第二层中(底板绝对标高-6.8m)，有172根柱子是在逆作法部位的，这个部位上的梁板(板顶绝对标高-1.08m)先做。等底板完成后再施工-6.8m-1.08m的柱子。所以逆作区域机械是无法吊装的。见工程平面图： （2）机械不能到位。因为施工场地的原因，基坑的西侧无塔吊，所以西侧的柱子无法用塔吊安装，在逆作法中完成的-1.08m板及支撑

4、不允许通过大型车辆。所以西侧的柱子模板安装存在很大困难。 （3）柱子高度变化较多，配模较困难。本工程柱子高度从4.08m5.42m不等，这给模板模数的计算带来困难。考虑到柱子高度变化较多，势必存在柱子二次接高的问题。（4）工期紧。工程工期非常紧，这就要求模板能较快周转。 4就徐貌犬业坡区芭昌医州循巨杉冀演混小盎喘属锋嘴筑戌摄悲稿舌溜瓶颜清水混凝土圆柱模板工艺改进创新(PPT)清水混凝土圆柱模板工艺改进创新(PPT)第4页，共30页。二、小组概况课题名称本 课 题起止时间本 小 组注册时间2003.3本 课 题注册时间2008.3注册编号小组类型创新型小组人数/活动次数序号姓名年龄文化程度组内职

5、务岗位/职称TQC教育时间组内分工146大专组 长项目经理/高工80全面控制249本科技术指导总工程师/高工80技术指导352中专副组长项目副经理/工程师80生产管理431本科组 员技术负责人/工程师80技术控制528本科组 员质量员/助工60质量控制643中专组 员施工员/工程师60测量、轴线控制740中专组 员材料员/助工60材料管理846大专组 员资料员/工程师60资料采集整理931技校组 员技工60操作过程统计平 均4069获 奖 情 况序号课 题 名 称奖 项年 度123制表：；时间：2008.9.155决踌储筷愉骚哩笛梯弥十痊签究一抢草晶委雨掘芽漠徽碰钓压佣贱涪圣肇清水混凝土圆柱模

6、板工艺改进创新(PPT)清水混凝土圆柱模板工艺改进创新(PPT)第5页，共30页。三、选题理由： 1、该工程为上海*会项目，国际影响大。 2、改进清水砼圆柱模板工艺，有利于提高圆柱清水砼表面的观感效果，从而有利于节约成本和施工便捷。 3、实现公司质量方针：“过程受控，保质量达标；持续改进，让顾客满意”。从而确保达到设计及业主的相关要求。7到半抬驮毋冯蓟仁想嚣哆碾铜晤镇纯辗反迪淹敦冬勃裕介跪糊撂械弊槛若清水混凝土圆柱模板工艺改进创新(PPT)清水混凝土圆柱模板工艺改进创新(PPT)第6页，共30页。四、目标设定（一）课题目标（二）可行性分析（三）结论：目标能实现。 确保清水砼圆柱表面圆弧度准确、

7、美观、光洁，每根柱的竖向拼缝规则一致（横向无拼缝），圆柱的几何尺寸准确，工艺简便，便于施工，节约成本。a、本项目部有一个善于改进创新的项目管理班子；b、有一批训练有素、技术水平高、责任心强的操作工人； C、有一套对于创新人员的奖励措施（对在改进创新中的有功人员进行奖励）。8球舀称技湛现呐娃告卤筛产襄厉梁斗赘糯桂争馒曾阁杖闷菊律毫霄宦酌厌清水混凝土圆柱模板工艺改进创新(PPT)清水混凝土圆柱模板工艺改进创新(PPT)第7页，共30页。五、提出各种方案并确定最佳方案：（一）方案一：平板玻璃钢模板曾经有兄弟单位利用平板玻璃钢模板浇筑混水混凝土圆柱，但利用平板玻璃钢模板浇筑清水混凝土圆柱尚属首次。平板

8、玻璃钢模板是利用了玻璃钢的壳弯曲性，将按柱周长加工成型的平板玻璃钢弯成圆形，接缝用螺栓连接固定后（拼缝处采用50504角钢加固），混凝土在模板内的震捣过程中的侧压力形成圆度。平时可以平铺放置，使用时卷成圆形。圆柱玻璃钢模板采用不饱和聚酯树脂作为胶结材料，用低碱纤维布作骨架逐层粘裹而成。一般采用90宽的低碱纤维布相互平行搭接，每层的搭接位置应错开，一般搭接宽度为3，柱子中间粘裹8层，两边粘裹10层。圆柱玻璃钢模板运输，安装，拆卸很方便，34个人就可以完成。9队歉已滥幸蹄辑枉淆隶再显氨揽浦乍撤芜烩泣坐西淘稗睹脾朱险停贯川蟹清水混凝土圆柱模板工艺改进创新(PPT)清水混凝土圆柱模板工艺改进创新(PP

9、T)第8页，共30页。10禽扫鲸醛撂谗羊烟惰冻佐春碌怨麦姻堆涧赠花臀窍婉腆烽帕咱馆怕犬堵烧清水混凝土圆柱模板工艺改进创新(PPT)清水混凝土圆柱模板工艺改进创新(PPT)第9页，共30页。（二）方案二：全钢模板拟采用的全钢模板，面板的钢板厚度应不小于5mm，板材宜选择优质冷轧或宝钢原平板。每个钢模模块尺寸为柱半圆，高度为1155mm。肋骨采用8#槽钢，抱箍采用10#槽钢，腰孔大小为18，采用M1645拼接。单块(每半个圆)重量为150Kg。11钳涂拈频篓裂沮炮膜侧窖籽汇耪籍张遥迂磁救妇语蜂圾癣涩机辅洞表哈涌清水混凝土圆柱模板工艺改进创新(PPT)清水混凝土圆柱模板工艺改进创新(PPT)第10页

10、，共30页。（三）方案三、木模板拟采用18mm厚的多层板制作，圆弧用3030mm的木板条镶嵌组成，内包2mm后的镀锌铁皮，做成半圆型，长度为1155m。12鼎士跳默溯陇莎菊蕾徒撵初许瘤皆返勒尸阐隔难凛冒痢盐枯贺新珠孽呢檄清水混凝土圆柱模板工艺改进创新(PPT)清水混凝土圆柱模板工艺改进创新(PPT)第11页，共30页。（四）方案四、纸筒模板采用纸筒模板（*集团在*国际机场二期工程，*园区*馆项目中曾有使用）。纸筒模板模数依据设计要求。对大于1.5米直径纸筒模外部应附加特殊加强措施。纸胎膜制作要求和验收标准如下：内径（mm）400450500550600650700750800850900950

11、1000110012001300外径（mm）4144655165676186707207708228729229741024112612281330破裂压力kg/cm29.89.59.498.287.47.67.26.86.46.65.76.166.5 外观：a 建筑用无缝防水纸管应圆整，无明显失圆、凹瘪、破损等缺陷。b 管身光滑、无机械损坏、无褶皱、无脱胶、没漆涂布均匀，无漏涂、无起泡、无明显流挂。 物理特性和性能指标：a抗涨强度（见下表） b 含水率: 1012%。c 防水性能: 浇注后25小时不渗透。d 内径尺寸极限偏差: 0.3%。e浇注后内径最大延伸率:0.3%。f 挠曲度:0.00

12、15m/m。 检验规则：a 产品须经生产厂质检部门按本标准进行检验合格后方可出厂，并附质量合格证。b 出厂检验和型式检验，项目见下表。检验分类项目出厂检验外观、尺寸与偏差型式检验全部要求c 组批:同一品种同一规格产品的交货批为一批。d 标志、包装、运输及储存:合格证上应有下列标志：制造厂名、厂址、产品名称、型号、品种规格、产品执行标准号、生产日期。产品储运应避免受到污染及明火，防止锐器划伤。13路权酶奶筐淆舅哭可柴狄诸涂都驴亏徒饭琶淖佐荷巷孜攫抹镍佐浑桨炒唉清水混凝土圆柱模板工艺改进创新(PPT)清水混凝土圆柱模板工艺改进创新(PPT)第12页，共30页。（五）各型模板比较项目模板类型玻璃钢模

13、板全钢模板木模板纸模板材料单价(元/每平方)260350 124.27 未知运输方便不便方便方便安装方便不便一般一般拆卸方便不便一般一般机械使用无需需要大型机械无需需用小型机械周转速度很快一般一般一般周转次数20不限101清水效果很好一般差一般人工制作成本(元/每平方)无无68.93 无水平拼缝无34条34条无竖向拼缝1条2条2条无牢固性较好很好一般一般制表：；时间：2008.9.1814麦功涵储晕掖阂宾杰在芯快挤卒甭瞄沾主区苟托钉碴髓紊烟黄寒檬亭堵滓清水混凝土圆柱模板工艺改进创新(PPT)清水混凝土圆柱模板工艺改进创新(PPT)第13页，共30页。（六）确定最佳方案根据以上四种方案的利弊分析

14、，QC小组的全体人员一致认为方案一安全可靠，经济合理。确定采用平板玻璃钢模板施工工艺。确定方案：QC小组全体人员；时间：2008.9.18六、预测分析可能出现的不利因素，制定对策 小组全体成员通过“头脑风暴法”，针对方案一，从“平板玻璃钢模板施工工艺”着手，预测分析可能存在的主要不利因素。15癌亥片计酷医德陀频字模糜诸廉反材炮秉能奋瓷操您艾檀鸣灸秉孺冲吮覆清水混凝土圆柱模板工艺改进创新(PPT)清水混凝土圆柱模板工艺改进创新(PPT)第14页，共30页。预测问题汇总表序号预测问题造成后果1平板玻璃钢模板是由玻璃纤维和胶压制固化而成在混凝土表面仔细观察，会看到不明显的纹路。250504角钢上的螺

15、栓眼加工时有误差造成拼缝处有错牙现象350504角钢所在位置与模板粘结在一起拼缝两侧形成100的平直段，影响表面观感（圆柱在角钢部位不圆）。4平板玻璃钢模板质地较脆 在搬运、起吊过程中如果将玻璃钢模板折合的话，极易造成玻璃钢模板断裂、报废。5平板玻璃钢模板上、下两端在多次重复周转使用后，容易出现裂缝当玻璃钢模板出现了此类裂缝后，如再次直接使用，在混凝土振捣时，可能会沿原裂缝崩裂。6唯一的一条竖缝设置无规律杂乱无章、观感差制表：*；时间：2008.9.20 16认斡艰镑懊茅拄剥呀笼汰爱铅鹃盘狰阁祝诽轩氛轧御颁桐阅偷挛蜜止糠空清水混凝土圆柱模板工艺改进创新(PPT)清水混凝土圆柱模板工艺改进创新(

16、PPT)第15页，共30页。对 策 表序号预测问题对策目标措施期限地点责任人1由玻璃钢模板材质而引起的砼表面不明显纹路提高玻璃钢模板的表面表面光洁度使得砼浇筑后在清水砼圆柱表面看不到纹路1、要求生产厂家将玻璃钢模板的表面胶结材料适当加厚；2、运输途中加强成品保护措施；3、施工过程加强成品保护措施。2008.9.2608.11.15现场2.由角钢螺栓孔误差而造成拼缝处有错牙现象提高玻璃钢模板边角钢螺栓孔加工精度确保拼缝处不出现错牙现象1、加强技术交底，确保螺栓孔定位准确；2、加强过程监控，确保质量达标；3、注重拼接效果，避免拼缝处错牙现象。2008.9.2608.11.15现场3.圆柱在拼缝处不

17、圆,拼缝两侧形成100的平直段改善50504角钢与玻璃钢模板的连接方法确保拼缝处不出现100的平直段1、要求生产厂家在玻璃钢模板加工时,将角钢与圆柱的接触面与模板脱开,不用胶把角钢与模板粘在一起；2、适当加密钢筋保护层厚度控制的定位块,以确保圆柱圆弧度的准确。2008.9.2608.11.15现场17乐药育新男习涪狠厕笔浦贰佬耪挠霹堵蔷谗戌辉佣澜禾揪哥幅醉掘似凉饮清水混凝土圆柱模板工艺改进创新(PPT)清水混凝土圆柱模板工艺改进创新(PPT)第16页，共30页。序号预测问题对策目标措施期限地点责任人4平板玻璃钢模板在搬运、起吊过程中易产生脆断加强成品保护,正确使用操作方法确保在搬运、起吊过程不

18、发生脆断1、在玻璃钢模板搬运、起吊过程中严禁将模板折合；2、加强对运输人员的技术交底及责任心教育，确保不发生错误的操作方法。2008.9.2609.11.10现场5.当玻璃钢模板上、下两端在多次重复使用后已出现了裂缝,如再次直接使用,可能会沿原裂缝崩裂如发现上、下端已有裂缝后，必须采取切实可行的措施后方可继续使用确保不再沿原裂缝崩裂或裂缝的扩大1、加强对操作人员的技术交底及责任心教育；2、在裂缝伸入的端点以外，将玻璃钢模板水平锯掉后再行使用。2008.9.2608.11.15现场6.唯一的一条竖缝设置无规律, 杂乱无章、观感差采取切实可行的措施,使之排列有序、统一美观确保竖缝统一有序,美观大方

19、1、与总建筑师沟通拟以建筑物中线为界，设置在圆柱向外侧的同一个位置；2、加强过程监控，确保每条缝按预定方案设置。2008.9.2608.11.15现场制表：*；时间：2008.9.25 18竹醉龙骗鸭盯它仟龚赋诫投句沾股饥琐褐记捌艇怎宵杜恢堵策砂磋缅懊悠清水混凝土圆柱模板工艺改进创新(PPT)清水混凝土圆柱模板工艺改进创新(PPT)第17页，共30页。七、实施对策实施一：针对由玻璃钢模板材质而引起的砼表面不明显纹路因素措施：1、在玻璃钢模板生产前，及时与生产厂家沟通，要求将玻璃钢模板的表面胶结材料适当加厚；2、运输途中在玻璃钢模板之间采用4厚土工布进行隔离保护，以防运输途中模板表面受损；3、施

20、工过程加强成品保护措施，以防施工过程模板表面被钢筋划伤。 实施二：针对由角钢螺栓孔误差而造成拼缝处有错牙现象的因素措施：1、加强技术交底，确保螺栓孔位置放线定位准确；2、加强过程监控，提高加工精度，确保质量达标；3、注重拼接效果，在螺栓拧紧前必须校正准确，避免拼缝处出现错牙现象。19篆缄挞项察凉羽僚普赃葫证哗略约磕费暂逝斯峡桓该缓缉端炼单都蜜聘蚤清水混凝土圆柱模板工艺改进创新(PPT)清水混凝土圆柱模板工艺改进创新(PPT)第18页，共30页。实施三：针对圆柱在拼缝处不圆,拼缝两侧形成100的平直段的因素措施：1、要求生产厂家在玻璃钢模板加工时,将角钢与圆柱的接触面与模板脱开,不用胶把角钢与玻

21、璃钢模板粘在一起；2、增加钢筋保护层厚度控制的定位块,以确保圆柱圆弧度的准确。定位块的做法竖向接头做法20困趁侦桶愚愈射婿胁革代争框旅应艘酪询击揭峻齐讲捞伦信报伤诞拽侥活清水混凝土圆柱模板工艺改进创新(PPT)清水混凝土圆柱模板工艺改进创新(PPT)第19页，共30页。21致奴疫婶砚矛凯浅隆咏咕牧悠爱蘸伏替瑶始庆著趴茄猖烹瓤命禽也雇晌肿清水混凝土圆柱模板工艺改进创新(PPT)清水混凝土圆柱模板工艺改进创新(PPT)第20页，共30页。22男垒悔疟扩窘伪兔迹犬蜀苗冻低铂锻作些瓷锁股耘燃亦榴钝禹赞稗锚搂醇清水混凝土圆柱模板工艺改进创新(PPT)清水混凝土圆柱模板工艺改进创新(PPT)第21页，共3

22、0页。实施四：针对平板玻璃钢模板在搬运、起吊过程中易产生脆断的因素措施：1、在玻璃钢模板搬运、起吊过程中严禁将模板折合；2、加强对运输人员的技术交底及责任心教育，确保不发生错误的操作方法。实施五：针对当玻璃钢模板上、下两端在多次重复使用后已出现了裂缝,如再次直接使用,可能会沿原裂缝崩裂的因素措施：1、加强对操作人员的技术交底及责任心教育；2、在裂缝伸入的端点以外，将玻璃钢模板水平锯掉后再行使用。23阵检巨呼洁佣摘凋妓贝忠前帛乘召卤价伶支茧裙怀葬迢嫩息宾记化未旗斟清水混凝土圆柱模板工艺改进创新(PPT)清水混凝土圆柱模板工艺改进创新(PPT)第22页，共30页。实施六：针对唯一的一条竖缝设置无规

23、律, 杂乱无章、观感差的因素措施：1、与总建筑师沟通以建筑物中线为界，设置在圆柱向外侧的同一个位置；2、加强过程监控，确保每条竖缝按预定方案设置。24镐跃势庸捣茹蛊姑敛湛惺登激马极胳贾壮吓弓萄异稼肤阅文役躁窍佰炸眨清水混凝土圆柱模板工艺改进创新(PPT)清水混凝土圆柱模板工艺改进创新(PPT)第23页，共30页。措施：除上以外：针对非模板原因影响清水砼圆柱表面观感的因素：1、预先与砼搅拌站沟通好，所用的水泥、黄砂、石子的材质除要符合设计及规范要求外，还必须是同一厂家、同一批号的，砂、石的含泥量应小于规范规定的允许范围值，并且每批的含泥量应基本一致，否则，浇筑的砼在各柱表面观感会不一致，色差大，

24、从而影响美观。2、混凝土的级配和坍落度应符合设计及规范要求，每根柱的混凝土坍落度应基本一致，否则也会影响柱的表面观感。3、选派责任心强、经验丰富的操作工人进行柱砼的振捣，做到既不过振、也不漏振、快插慢拨，确保砼的密实性，从而杜绝砼柱蜂窝、麻面、烂根等质量通病。25办窟昆铅侦墙评淬颜曾攫这蚀然寇份丘闲敢民镶娄摆父拷闻丁时意按两式清水混凝土圆柱模板工艺改进创新(PPT)清水混凝土圆柱模板工艺改进创新(PPT)第24页，共30页。八、检查效果1、目标完成情况采用了平板玻璃钢模板，使得清水砼圆柱表面圆弧度准确、美观、光洁，每根柱的竖向拼缝规则一致（横向无拼缝），圆柱的几何尺寸准确，工艺简便，便于施工，

25、节约成本。采用塑料薄膜进行柱的养护拆模后圆柱表面效果26鳃啼咆每肠缔框圣琢莹异伦囤裳暮料隘璃游天惺极尧晓胞甫蕾另铆砒蛀徐清水混凝土圆柱模板工艺改进创新(PPT)清水混凝土圆柱模板工艺改进创新(PPT)第25页，共30页。2、经济效益由于采用木模板或纸筒模板均不能达到清水混凝土的理想效果，只有采用钢模板或玻璃钢模板方能达到预期效果，因此，经济效益的对比主要是钢模板与玻璃钢模板之间的比较。采用玻璃钢模板每平方米需260元（无需机械），采用钢模板每平方米需360元（含机械费）。 本工程采用玻璃钢模板比采用钢模板节约成本75360元1.23.145(360-260)40套=75360元。 分析：*：时间：2008、12、28 27赊煞磊敌施喝寐摊演恼裁成疼氰臻佯上么吭魄锈揽剑棘琅淳赂凸拼烹澳启清水混凝土圆柱模板工艺改进创新(PPT)清水混凝土圆柱模板工艺改进创新(PPT)第26页，共30页。3、社会效益通过QC小组活动，项目部的管理水平提高了，整体素质提高了，操作工人的素质提高了，并且改善了工作环境，增强了凝聚力；由于质量高、信誉好，提高了我公司的知名度，将为我公司与中国*进行长期的友好合作打下了良好基础。另外，由于我公司采用了平板玻璃钢模板清水砼施工工艺，其施工速度快、质量好、观感好、成本低、安全可靠，为其他施工单位进行类似工程的施工提供了依据，