温室网架安装施工组织方案

1、 温室网架安装施工组织方案目录TOC o 1-3 h z u HYPERLINK #%20%20_Toc26146 第 1 章项目概述和轮胎骨架设计 PAGEREF _Toc26146 1 PAGEREF _Toc26146 HYPERLINK #%20%20_Toc23285 第二章 编制依据1 PAGEREF _Toc23285 2 PAGEREF _Toc23285 HYPERLINK #%20%20_Toc1876 第三章 建设部署14 HYPERLINK #%20%20_Toc18144 一、材料准备14 HYPERLINK #%20%20_Toc19119 2. 劳动力规划14 H

2、YPERLINK #%20%20_Toc1687 三、施工设备15 HYPERLINK #%20%20_Toc4308 四、施工布置17 HYPERLINK #%20%20_Toc15475 第四章 建设计划19 HYPERLINK #%20%20_Toc3587 一、总体规划19 HYPERLINK #%20%20_Toc16825 二、轮胎架安装2 0 HYPERLINK #%20%20_Toc5439 第五章 质量保证措施2 6 HYPERLINK #%20%20_Toc17917 1. 施工质量控制2 6 HYPERLINK #%20%20_Toc17917 2. 施工质量检验与评价3

3、 1 HYPERLINK #%20%20_Toc17917 3. 现场质量保证措施3 4 HYPERLINK #%20%20_Toc5439 第六章 安全保障措施3 7 HYPERLINK #%20%20_Toc32137 1 、电网建设专项安全技术措施3 7 HYPERLINK #%20%20_Toc11446 2.应急救援预案40第一章项目概述1、项目名称：温室网架结构及围护工程。2、项目地点：广西防城港。三、建设单位：4、施工单位：江苏钢结构工程建设有限公司5、工程特点：本项目条形封闭煤场采用三芯圆柱网架，总长564.4m ，总宽2 38.3m ，总建筑面积约135000m 2 。网格分

4、为A、 B、BC两个跨度，跨度分别为1 37.0 m和101. 3 m 。它们水平排列在1-127 轴上，纵向排列在 AC 轴上。根据项目的结构形式，在第1轴到第5轴设置拼装区（网架宽度18米，轮胎骨架宽度20米），拼装网架结构. A、B、C轴各设置一条滑轨，滑轨方向为1轴到127轴。累积滑动安装网格结构，每个滑动单元为4个轴距，整个工程根据伸缩缝分为5个独立滑动单元，每个单元在完成后独立滑动到设计位置。轮胎架位置图轮胎骨架设计6.1。轮胎骨架设计流程根据网格确定荷载计算施工平台计算胎架根据胎架计算结果调整网格6.2.根据电网确定负载本工程建设采用“网架累计滑移法”，要求所有网架由1-6轴4个

5、网架拼装成型，然后滑动。本项目轮胎骨架主要用于承受跨格架跨度方向的中间格架自重荷载和工人拼接格架时的施工荷载。网架自重荷载的确定：根据网架设计模型和现场施工时的支护条件，利用空间结构设计软件MSTCAD对网架自重条件下的荷载进行模拟在安装过程中。根据计算结果，支撑点的反作用力作为框架的自重载荷传递给框架。 6.3 施工荷载的确定：由于工人需要在胎架上拼接网格，胎架需要考虑工人的工作平台荷载和施工活荷载。根据本工程施工工艺要求，工人工作平台负责传递电网的自重载荷，故对施工平台单独建模计算。本工程施工平台考虑工人施工活荷载为1.0KN/m 2 。6.3.1 施工平台设计 施工平台在该项目中起着非常

6、重要的作用。一方面作为施工人员的工作平台承担施工荷载，另一方面支撑上部网架的自重荷载，起到传递荷载的作用。为方便施工人员，根据工程特点，施工平台采用阶梯式设计，保证外倾网格不同标高的施工作业。施工平台标高如下：6.3.2 施工平台采用3D3S结构分析软件设计，荷载考虑如下：恒载：0.4KN/m 2 （平台铺设方格板或木格栅板）活荷载：1KN/m 2 （工人、机器、局部杆）严禁在平台上堆放荷载网架自重载荷：根据模型校核数据获得风荷载：基本风压0.75 KN/m 2 （施工期为当地多台风季节）施工平台计算书附件：施工平台计算书施工平台轴测图如下：大跨距轮胎骨架施工平台轴测图 小跨距轮胎骨架施工平台

7、轴测图6.4 建筑轮胎骨架设计计算荷载确定：本工程轮胎骨架的施工，下部为新增格子网格柱，上部为1-6轴屋顶网格。也就是说，使用原结构网架作为施工轮胎骨架，该方案可以节省一部分施工措施的成本，但要求原结构网架在1-6轴处不能只满足要求的原有结构设计，也满足了施工轮胎骨架的要求。设计要求。因此，有些电网需要考虑两种情况下的负荷。电网的原设计负荷按原设计单位提供的负荷计算。作为构建轮胎骨架时的载荷：荷载：施工平台传递的荷载负载如下图：大跨度建筑轮胎骨架静载小跨距建筑轮胎骨架恒载活荷载如下：6.5 施工胎架模型处理：本项目施工胎架比较特殊，部分采用原结构网架，在胎架设计中需要进行特殊处理。本项目在建立

8、模型时考虑了原设计网格的相关数据。首先根据需要建立工程轮胎骨架的格子网格柱，然后在原设计模型中截取一部分网格模型作为工程轮胎骨架，然后在设计软件中将两个模型缝合在一起.设计网格的组件信息保持不变。网格模型建立后，清空原设计中的荷载数据，应用工程轮胎骨架荷载。在计算分析中，采用截面校核计算，不作调整。如果在结构验证中出现构件超应力，手动调整轮胎骨架模型的构件和原设计模型的相应构件截面。整个验证过程始终确保建筑轮胎骨架模型与原始设计模型的组件一一对应。同时，计算施工平台和原设计网格，直到所有部件都能满足施工轮胎骨架和原设计网格设计的需要。计算结果见附件：第二章 编制依据一。文件依据工程施工合同及相

9、应的技术规范、技术方案、施工图和以此为依据的技术文件。二。企业技术文件和规章制度2.1程序文件2.2质量手册2.3企业建设及验收标准2.4企业项目管理标准2.5企业建设规定三。施工规范和标准基于空间网格结构技术规程 JGJ7-2010钢结构设计规范 GBJ50017-2003冷弯薄壁钢结构技术规范 GB50018-2002建筑物抗震设计规范 GB50011-2010 （2016版）钢结构工程施工质量验收规范 GB50205-2001钢结构工程质量检验评价标准 GB50221-1995钢格板螺栓及球节用高强度螺栓 GB /T16939-2016钢格板螺栓球头接头 JG/T10-2009钢焊缝手动

10、超声检测方法及检测结果分类 GB11345-2015电网及电网工程质量检验评价标准 DGJ08-89-2000建设工程项目管理规范 GB/T5032 6-2006高处施工安全技术规范 JGJ80-2016建筑结构荷载规范 GB50009-20 12钢结构高强度螺栓连接设计、施工及验收规程 JGJ82-1991建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2013火电厂土建结构设计技术规程 DL5022 2012火力发电厂及变电站消防设计规范 GB50229-2006钢材牌号表示方法 GB/T221-2000低合金高强度结构钢 GB/T1591-2008优质碳素结构钢牌号及通用技术条件 GB/T

11、699-1999低压和流体输送用焊接钢管 GB/T309 1-2015结构用无缝钢管 GB/T8162-2008碳钢焊条 GB/T 5117-1995低合金钢焊条 GB/T 5118-1995 HYPERLINK /page/tbsbrowser.cbs?urlname=tbss%3A%2F%2F2Ui9i38FjdTZJNWMBehKSFr95big1HH2GqrmtepgJDTM7MbqbEdTMaDRz1zE09rgZDPCP030JFE84KQgT18QPSqVO%2FayJtMKh4WhOwZ4p%2Dgn4Ad3hvvTPxzRhZjgvvZkKpU79rIm0wqbsm0lB7S

12、RGnfZY5%2FdCw69UyuQYyFt3D0y4svjJiIHSJuybSUHtJEahiohgLf7rvHaiaDTk5N2JJOGGeu7blpJlk460ng5AwR31tBX60cOsqGFGcW4Nhqo8DLaOcYcGpvDzV%2D3%2FHKDVdtg46A33Gs3DFs8MnQ%2DrsxfwhSq1ELkgCd8afSSYnrI0H2C6cgNo92I96RFCkbJ%2F3EClzVPj6iWK8dVCbZw7WrbqzLfIcqHdx10aW7VzzPDWBMEWZ0Ytpg3qvlu4IhxelJ3pYOgGjN4ylLxM%2DJ8a7MOq5p6Eqi

13、Da0HKAel4xbQPa79gMfoqupiOONnJsR0eyA 埋弧焊用碳素钢丝及焊剂 GB5293-1999熔焊用焊丝 GB/T14957-1994建筑钢结构焊接技术规范 JGJ81-2002钢材表面锈蚀等级和涂装前除锈等级 GB8923.1-2001电力建设施工质量验收与评价规程 DL/T5210.1-20 12手工电弧焊焊接坡口的基本形式和尺寸 GB985-2008钢材化学分析取样方法及成品化学成分允许偏差 GB222-1984 HYPERLINK /page/tbsbrowser.cbs?urlname=tbss%3A%2F%2F2Ui9i38FjdTZJNWMBehKSFr9

14、5big1HH2GqrmtepgJDTM7MbqbEdTMaDRz1zE09rgZDPCP030JFE84KQgT18QPSqVO%2FayJtMKh4WhOwZ4p%2Dgn4Ad3hvvTPxzRhZjgvvZkKpU79rIm0wqbsm0lB7SRGnfZY5%2FdCw69UyuQYyFt3D0y4svjJiIHSJuybSUHtJEahiohgLf7rvHaiaDTk5N2JJOGGeu7blpJlk460ng5AwR31tBX60cOsqGFGcW4Nhqo8DLaOcYcGpvDzV%2D3%2FHKDVdtg46A33Gs3DFs8MnQ%2DrsxfwhSq1ELkgCd8

15、afSSYnrI0H2C6cgNo92I96RFCkbJ%2FyKbDCEI46%2DVry7L9pjEJHhT3mWhuC6k1b7ky7lnecZtbkbdJsNMnjOEt%2DXk%2DKUyeQgxbyJNan7bLIZuvhqb1U%2FB5MYrey4OaCtLIfvqFNVSId2c6t7Vm2mOONnJsR0eyA 钢材及钢材力学性能试验取样地点及试样制备 GB2975-1998钢材及钢材交割通用技术要求 GB /T17505-2016 HYPERLINK /page/tbsbrowser.cbs?urlname=tbss%3A%2F%2F2Ui9i38FjdTZJNWMB

16、ehKSFr95big1HH2GqrmtepgJDTM7MbqbEdTMaDRz1zE09rgZDPCP030JFE84KQgT18QPSqVO%2FayJtMKh4WhOwZ4p%2Dgn4Ad3hvvTPxzRhZjgvvZkKpU79rIm0wqbsm0lB7SRGnfZY5%2FdCw69UyuQYyFt3D0y4svjJiIHSJuybSUHtJEahiohgLf7rvHaiaDTk5N2JJOGGeu7blpJlk460ng5AwR31tBX60cOsqGFGcW4Nhqo8DLaOcYcGpvDzV%2D3%2FHKDVdtg46A33Gs3DFs8MnQ%2DrsxfwhSq1

17、ELkgCd8afSSYnrI0H2C6cgNo92I96RFCkbJ%2FwctcybL3JpiabKoSdg6hDEgxMv5CHSZpxh9aQq0pCpeb9hrXrXBxlH6bYSWKxTADhZcqTTt7elfVdxrDgJ%2D%2FBCv38HxwacWUNWlnHQ20cu%2DuCCWXxcbDXfNo0VQepjJ%2D4442cmxHR7I 建筑物防腐工程施工及验收规范 GB50212-20 14 HYPERLINK /page/tbsbrowser.cbs?urlname=tbss%3A%2F%2F2Ui9i38FjdTZJNWMBehKSFr95big1HH2G

18、qrmtepgJDTM7MbqbEdTMaDRz1zE09rgZDPCP030JFE84KQgT18QPSqVO%2FayJtMKh4WhOwZ4p%2Dgn4Ad3hvvTPxzRhZjgvvZkKpU79rIm0wqbsm0lB7SRGnfZY5%2FdCw69UyuQYyFt3D0y4svjJiIHSJuybSUHtJEahiohgLf7rvHaiaDTk5N2JJOGGeu7blpJlk460ng5AwR31tBX60cOsqGFGcW4Nhqo8DLaOcYcGpvDzV%2D3%2FHKDVdtg46A33Gs3DFs8MnQ%2DrsxfwhSq1ELkgCd8afSSYnrI0

19、H2C6cgNo92I96RFCkbJ%2F7jAaGG3%2FQCiNuom%2F0e66S4gxMv5CHSZp%2DKYGYC8pIGvb9hrXrXBxlH6bYSWKxTADhZcqTTt7elfVdxrDgJ%2D%2FBARvtiRSHmyKtWlnHQ20cu%2DuCCWXxcbDXfNo0VQepjJ%2D4442cmxHR7I 建筑物防腐工程施工质量验收规范 GB50224-2010工业建筑防腐设计规范 GB50046-2008火力发电厂及变电站消防设计规范 GB50229-2006 电力建设安全施工管理规定中华人民共和国建筑法第三章 建设部署一、材料准备1、根据施工图，

20、准备主辅材料材料计划，根据场地和加工进度，做好订货准备，确定进场时间。2、根据施工计划，编制各施工工序所需材料、设备、机械、安全防护设备的计划，确定进厂时间。3、根据现场安装工期，编制组件入库计划和运输计划。4、调查场地周边交通情况，确定机械、设备、物资进场路线。劳动力计划工作类型人数评论全职保安员2领班4起重机司机4电工1焊机2空中工人203、施工设备本项目施工所使用的机械设备和工具必须根据安装需要及时进场，如需在当地购买或租赁需提前做好市场调研。任何机械和工具不得影响钢结构的正常安装。主要施工设备序列号设备和名字模型规格数量国家起源生产年额定功率千瓦生产能力评论1球加工中心2沉阳2机床CW

21、614020哈尔滨3自动焊接生产线44气体保护焊机BX-4020唐山5理化检测设备26无损探伤仪47精神层面S11-038上海8经纬仪JW310上海9提升DJ3.04徐州10切割机10徐州11反向链10T12徐州12电极炉RJS-4520苏州13焊条绝缘箱YZH17苏州14杰克20T6徐州15抛丸设备2徐州16电动扳手10徐州17安装手动工具20徐州18起重机25-50T10徐州19链钳420管钳4二十一五金工具30二十二电缆300米四、施工平面布置1、施工平面布置依据：1.1 对现场施工场地自然条件和技术条件的要求。1.2 根据施工组织设计提出的安装方案、进度计划和各施工阶段的条件，合理规划

22、安装场地。1.3 零部件、加工品、材料、工程机械及运输，规划现场储存场地及运输路线。1.4 设备和材料的重量和尺寸，以确定临时仓库建设的规模。1.5 其他建设单位使用场地。二、施工平面布置原则2.1 建设总布局尽量减少建设用地。布局紧凑合理，施工方便。2.2 合理组织现场运输，确保运输方便顺畅。2.3合理使用机械，确保机械满足安装需要。2.4 施工区域的划分和场地的确定应符合施工安装施工工艺的要求，尽量减少专业工种与各类工程的干扰。2.5 充分利用现有临时设施和施工单位提供的现有施工道路、构筑物和施工服务。2.6 各种生活设施应方便工人的生产生活。2.7 符合消防、劳动保护、安全、文明施工的要

23、求。2.8 施工平面图3、现场施工用电施工现场电气设备的容量存在巨大差异。为简化计算，采用系数按需计算，所需系数为估计值。通过计算，合理分配负载，平衡三相。根据供电负荷容量及分布情况，使二次配电箱尽量靠近负荷中心。合理补偿，提高功率因数。现场施工用电应配备专职电工，并在甲方指定的电源接驳点接电，做到三级配电、两级保护。电线或电缆必须绝缘，不允许老化和损坏，接头和缠绕必须符合规定。根据现场情况，电缆应侧挂或埋入地下。配电箱内应安装自动空气开关和漏电开关。每个配电箱必须反复接地。开关系统。4、施工用电量计算如下：现场主要电气设备为4台BX1-315交流电焊机、4台R=50m塔吊和顶升设备。P=1.

24、1*K 1 P c =1.1*0.75*(21*4+4.5*4+60)=154.45kWP计算用电量（kW）；P c电气设备额定功耗之和；K 1 所有电气设备同时使用的系数，为0.75；1.1电不均匀系数；21每台焊机的额定功率；4.5塔式起重机额定功率。60-推料设备额定功率第四章 建设计划总体规划本项目建设方案的选择充分考虑了项目的地理位置、项目所在的气候条件以及项目本身的特点，综合考虑了项目的工期、质量和安全保障制定科学、严谨、安全、可靠、经济可行的建设方案。网架规划采用“单元拼装累积滑移”方式施工，最大滑移距离约540 m，总滑移重量约1 1000t （增设屋面、墙体钢檩条等）。具体施

25、工程序如下：根据项目的结构形式，装配区设置在第1至第5轴线上（网架宽度为18米，轮胎架宽度为22.5米）。轮胎框架由网状框架组装而成。首先组装网架立柱，校正垂直度，在满足设计和规范要求后，在一侧组装轮胎架的起始网架。起跑格架吊装到位后，剩余的格架在高空批量组装，直至所有轮胎格架组装完毕。二。安装网格1、螺栓球小锥体的地面安装螺栓球小锥体总则由四根杆（两根腹杆和两根弦杆）通过一个节点连接（单独由一个球和三根杆组成）组成。锥体由专人成组安装，螺栓球按安装图角度放置到位，弦杆先安装到位，这就是安装平面，然后将腹杆安装到正确的位置位置，并审查每个组件的规格和尺寸。改正后号码保留。1.1 网格的高空散装

26、高空散装法安装格子时，应随时测量检查格子的安装质量，检查格子尺寸、上下弦杆对角线、纵长、横长、格子矢量网格的高度。网架应以网架两侧支撑为起点，按弦杆、腹杆、弦杆的顺序组装，从两侧支撑向中心安装；根据安装顺序，在起重单元之间的地面上组装锥体应尽可能靠近其设计的投影位置进行组装，至少在起重设备的工作半径范围内（正方形的小网格单元）金字塔由一个节点球和四个杆组成）。吊装前，技术人员会对组装好的小单元进行复核检查，确保安装准确，使高空连接顺利。小单元总则设置一个节点球，规格杆较大的小单元应设置2-3个节点单元。吊装检查钢丝绳、吊钩、吊环的连接是否安全可靠，然后慢慢将其吊离地面。起升速度均匀，严禁紧急制

27、动，无事故。将小单元提升到安装高度，吊车慢慢转向相应的安装位置，高空作业人员控制拉杆向相应球节点缓慢移动，逐步完成小单元螺栓球和小单元螺栓上轮胎框架。球、小单元螺栓球和小单元焊接球的连接。网架安装过程中，应及时检查所有节点螺栓，并将螺栓拧紧到位，避免螺栓拧错，无“马蹄缝”现象。安装单元后，应检查杆和节点球是否使用不当，抽查部分网格尺寸，做好记录，检查整体桁架成型后，安装支架，然后进行安装。下一个单元，直到所有安装完成。网架安装完成后，按规范进行自检，测量几何尺寸、挠度值并做好记录，检测合格后进入下一道工序。1.2 单块网格吊装校核计算1.2.1。两个轴距（9米宽）的重量计算小于9.5T，吊车按

28、9.5T计算选型。两台起重机实际平均重量为4.75T。钢结构施工规范规定，在起吊每台起重机时，起重机的实际分配重量不应超过额定起重量的80%。选择起重机时，每台起重机的配重按4.75T*1.25=5.9T计算。每台起重机的额定起重量能满足吊装要求。对于臂架问题，起重机选择如下图的计算方法。起重机选择吊装点实际吊装至设计位置时高度为48.305m。考虑臂阻力问题，根据上式计算所需的起重机最短臂长，f=4.831m。经计算，所需最短臂长L=58.416m，对应的回转半径为26.315m。参考徐工各吨位起重机参数，选用100T汽车起重机，臂长58m，转弯半径14.49020m，对应起重量7.510.

29、5T，满足吊装要求。钢丝绳选择每台起重机分担的重量为60kN，用两点绑扎。钢丝绳之间的夹角为，取60，则每根钢丝绳的总破断力为：S 0 =PK/b=60*6/(2*cos30*0.82)=254kNS 0 钢丝绳的破断力之和（kN）；P钢丝绳的拉力（kN）；K钢丝绳的安全系数，取K为6；b 考虑钢丝绳间载荷不均匀系数为0.82。根据钢丝绳力学性能表选用6*37系列钢芯钢丝绳。钢丝绳的公称抗拉强度为1200MPa，直径22mm。剩余部分配合高空散装即用型吊车将组装在地面上的三角或四角单元吊装到高空预定位置，安装工人在高空安装到位并逐步推进。1.2.2 吊装条件、注意事项及信号指挥： 吊装运输条件

30、：随着被吊物长大，将物件两端直接用钢丝绳吊索捆绑，分别挂在两个吊钩上起重运输用起重机； 1）指挥官站在道路南侧的空旷位置，视野更好。在信号传输过程中，指挥员应检查东西两侧的电网。没有固定位置，使用对讲机传输信号。两台起重机的驾驶员应严格按照指令信号进行操作，确保启动、运行、制动同步。2) 吊装前，两台起重机应协调动作进行试吊。确认结构、机械、电气等没有问题后，方可进行正式吊装。3) 两台起重机的机构应以最低速度工作。4）两台起重机吊装过程中，必须保证动作的协调，两台起重机的升降同步，物件保持水平状态，吊装钢丝绳保持垂直每时每刻。5）连续吊装：检查完毕后，应连续吊装。在保持网架直立不倾斜的前提下

31、，应连续、渐进地提升（提升）。努力完成一天，以防止大风。6）逐步到位：当网架吊装即将到位时，应逐渐降低吊（提）速，防止过吊。2.禁忌1）被吊物重量与吊具重量之和不能大于两台起重机额定起重量之和，否则严禁吊装。3）两台起重机启动和制动时，不允许突然启动或突然制动，更不允许单台起重机随意移动。6) 指挥官只能是一个人，不允许超过一个指挥官。但是需要很多人去监视和观察。 第五章重量保证措施一。施工过程质量控制钢格板安装工程由子工程、子工程和整个单元工程组成。该项目的建设是通过一个过程完成的。因此，施工质量的控制是从过程质量到子工程质量和子工程质量。单个项目质量的系统控制是从过程质量到子项目质量和子项

32、目质量。单个项目质量的系统控制（见图A ）也是从投入原材料的质量控制开始，到项目质量检验完成结束的全过程的系统过程（见图B ）工序质量控制分项工程质量控制施工质量控制分部工程质量控制单 位 工 程 （图一） 施工质量控制对产品的质量 控 制施工及安装工艺 过程质量控制对投入原材料 质 量 控 制 （图B ）1.控制过程的五个因素影响施工质量的因素有五个，即人、材料、机械、方法和环境。提前严格控制这五个因素是保证施工质量的关键。1.1人员控制1.1.1 资质控制：A.特殊工种必须持有有效证件；B、总则操作人员经操作培训合格后上岗；1.1.2 操作能力控制：A、岗位的技术水平和工作难度安排；B、岗

33、位根据员工的身心素质进行安排。1.2材料控制物料控制包括对原材料、成品、半成品、零部件的控制，主要包括严格的检验验收、正确合理的使用、建立管理台账、收、发、储、运等技术管理。 ，避免混合和混合。项目使用的原材料不合格。1.3工程机械控制1.3.1 施工机械进场前必须进行全面检修。大修通过后，设备可以上卡后进入现场。1.3.2 施工机械应人机指定，专人操作、维护，设备上应挂机械管理卡。工程机械操作人员在使用过程中必须持证上岗，严格按照操作规程操作。1.3.3 现场配备专职机械师，对所有工程机械进行统一维护，确保工程机械的完好率。1.4方法控制方法控制主要包括对施工方案、施工技术、施工组织设计、施

34、工措施等的控制，应符合工程实际，能够解决施工问题，技术上可行，经济上合理，有利于以确保质量，加快进度，降低成本。1.5环境控制影响工程质量的环境因素很多，包括：工程技术环境（如气象环境）；项目管理环境（如质量保证体系、质量管理体系等）；劳动环境（如劳动力组合、工作场所、工作台面等）。例如特殊气候作业环境的要求，按公司相关文件执行；施工过程中，应合理保持施工现场，不得有不必要的障碍，设备及多余材料应妥善存放和处理，做好施工现场的手部清洁工作。临时拆除不再需要的临时设施，保护施工现场附近的环境。2. 总则过程控制本项目的总则流程是指操作技术比较简单的流程。在总则过程中，施工人员应按照正确的施工工艺

35、向操作人员进行技术交底，操作人员按照交底要求进行操作。工序，服务下一道工序”的检查程序，使整个操作过程尽在掌握。2.1 三项检查2.1.1 自检：组长根据质量手册中的“检验检测程序”组织对施工队的施工质量进行自检，并在下班时进行交底。并做好自检数据管理。2.1.2 互检：在交接过程中必须坚持互检。施工人员、质量人员、班组长相互检查。检验合格后，方可进行下道工序的施工，并做好记录。2.1.3 专项检查：公司质检部、项目部技术总监、质检人员组织、相关施工人员、班组长参加质量检查。2.2 三个评论2.2.1 初评：子项目竣工后，施工单位进行子项目质量预检，填写子项目质量检查评价表，由质检员组织评审并

36、批出等级.2.2.2二次评审：单位项目由我公司总工程师组织质检部、技术部、项目经理进行。技术负责人进行预检，对分部进行质量评估，及时填写分部项目质量评估表，提交主管。2.2.3 三考核：对单元工程竣工后的检验工作，邀请建设单位、监理公司及当地质检站相关人员对单元工程质量进行考核。3、关键部位的过程控制3.1关键过程控制是指在本工程中起决定性作用的过程，如钢格板安装的坐标、标高、网格尺寸、安装精度、高强螺栓紧固程度等；螺栓球加工的角度和精度；焊接质量。3.2关键工序施工过程中，除向操作人员提供施工图、规范、标准等技术文件外，还需要专业的工艺文件或技术交底，明确施工方法、程序、检测方法、所需设备和

37、器具确保关键工序的质量符合法规和标书的要求。3.3 专业工艺文件或技术交底文件由项目经理编制或收集，施工人员应书面向经营者交底，并在施工过程中指导和监督文件的执行。3.4 施工过程中，项目经理应指定设备管理员负责施工机械设备的管理工作，并组织维护和保养，保证施工需要。3.5 关键过程的建设应具备的条件、试验、监视和验证与总则过程控制相同。4、特殊过程控制环节4.1特殊工艺控制，根据项目情况，焊接、防腐涂装为特殊工艺。4.2 持续监控特殊工艺，记录、识别和保存必要的参数。4.3 采用新技术、新工艺、新材料、新设备施工时，应按特殊工艺要求进行连续监测。二。施工质量检验与评价一、子项目质量分级标准1

38、.1 主要控制项目必须符合相应质量检验评价标准的规定；1.2总则项目的抽样检验部位（点）应符合相应质量检验评价标准的规定；1.3安装工程实际测量值的90%以上应在相应的质量检验和评价标准对允许偏差项目抽检的点（点）数的允许偏差范围内。2.抓好质量检验评价2.1 质量自检和互检是质量检验的基础2.1.1 根据各子项目设定的工艺控制点，按照施工规范和操作工艺要求，边操作边检查，将误差控制在规定限度内。能否有效控制，要求班长认真组织各互助组施工人员参加自检、互检和交接检查。通过自查互检，及时发现问题，及时整改，使工程质量达到合格或优良标准；2.1.2 抓好交接验收：是保证工程质量的一个非常重要的环节

39、。施工单位与施工单位之间（如土建单位将轴线标高交给钢结构单位，钢结构安装完钢结构后交给其他单位）；施工单位的内部工作类型和工作类型（例如，焊条的焊接交给油漆）等等。由项目负责人（或技术负责人）主持，质检员组织相关负责人（班长、班长）参加。进行下一道工序和上一道工序的质量验收，也是团队之间的检查、监督和相互检查。有利于区分质量责任和成品保护，促进质量控制。2.2质量检验和评价程序和组织质检评价程序关系表质量检查表名称质量自检责任 委 人们质量等级核 当然评论审查组织者参与评审1个子项目质检评估表队长专案经理领班，班长，优质员工专业质检员，监理单位还要检查自检记录2师工程质检评估表专案经理专案经理

40、领班，优质员工专业质检员，监理单位还要检查施工记录3质量保证数据清单信息官专案经理项目负责人、领班、质量官专业质检员，监理单位信息应完整4外观质量评估表专案经理专案经理工头，工头，优质员工专业质检员，监理单位 2.2.1 检查评价的顺序是先检查评价子项目的质量水平，再评价子项目，最后评价单元项目的质量水平。子项目的质量检查和评价是质量目标的基础。检查评价内容分为“主要控制项目”和“总则项目”两个内容。抓好这两个项目，按质量等级标准进行考核评价，不能“拍脑袋走样”，只有严格要求才能达到品管的目的。2.2.2 在子项目的质量检查和评价中，通常发现“总则项目”或“允许偏差项目”中存在个别不合格点（无

41、论明暗处），并进行整改必须发出返工订单；根据质量计划确定的“合格”子项目，“主控项目”的点（点）必须100%合格，“总则项目”的点（点）不超过90 %合格也必须整改。限时返工整改后，重新检查评估，直至达到目标。2.3单位项目感知质量控制单位工程的视觉质量评价是质量水平综合评价的重要组成部分。子项目质检评价“合格”，资料齐全，但目测质量分数未达到90%的，不能评定为合格项目。我们的目标是安全工程感知质量得分90%以上，难度很大。主要措施集中在以下三个方面：2.3.1 观感充分体现在子项目质量合格率指标上，即子项目标准中可观察的主要控制项目、总则项目和允许偏差项目。只有狠抓各子项目建设过程的把控，

42、严格执行质量自检、互检和交接检查制度，加强项目管理部的质量管理和宣传，树立“质量自检”的思想。质量第一。2.3.2 凡是看得见、看得见亮面的子项目，均应按“合格”标准精心施工，并按本标准进行考核评价；2.3.3 要求甲方代表和监理工程师在施工过程中严格监督检查，真诚虚心地接受他们的意见，确保工程质量目标的实现。3 、特殊工序的检查和责任专项检查现场专职检查员的职责1、隐蔽工程隐蔽前的全面检查2.成品安装现场监督4、大批量来料检查合规文件5.支持焊接检查操作焊工的资格证书，焊缝检验6、项目交付验收检查所有施工记录和交付文件三。现场质量保证措施一、安装技术保障措施1.1 先计划根据项目特点，编制了

43、详细的施工组织设计方案和工程卓越计划，二是作为工程技术控制大纲，逐步分解为专项施工等工程技术文件。计划、质量过程控制检验计划等。 ，全面贯彻国家和地方规范标准，先行先谋。1.2 深化施工技术公开通过各施工工序开工前的技术交底和模型施工完成后的验收意见，让参与模型施工的专业团队再次接受技术标准和质量标准的培训，同时实现统一操作流程统一、施工规范统一、质量统一。验收标准。1.3 劳务质量保证本项目拟选拔我公司长期聘用的具有一定技能和良好信誉的专业施工人员参与本项目的施工。从根本上保证了项目所需劳动力的质量，从而为实现项目质量目标奠定了坚实的基础。1.4 加强成品保护施工期间，由于工期紧，各工种交叉

44、施工频繁，容易发生二次污染、成品和半成品损坏、损失等情况。一旦发生污染、损坏或损失，将影响工程进度，增加额外成本。特性、部件表面涂层和屋顶维护成品保护成为关键部分。二、安装质量保证措施2.1 在现行质量体系的基础上，进一步控制样品的质量。具体要求技术部门负责复制、校对和审批。在技术部的主持下，将召集生产、质量、安装等部门共同审查样品重制的订单和计划。2.2 建立安装质量责任制，对施工和管理人员进行技术和质量信息交底。2.3 公开施工组织设计，讨论施工中的关键质量问题并提出解决方案，制定工作指导意见。2.4 保护和存放到施工现场的零部件，防止损坏。2.5 检验人员严格把关，施工、质量人员勤于指导

45、和监督吊装过程。2.6 严格按规定要求检查、测量。2.7 编号、包装、堆放规划应保证编号准确、包装完好、堆放合理、标识清晰。2.8装卸：为保证运输过程的安全可靠，应派人到施工现场监督货物的装卸，要求严格，吊装合理，堆放整齐，不得随意卸货。允许。不允许堆放在污泥和低洼水中。2.9 对质量人员和检验人员提出严格要求，对船长、施工人员、安装人员进行质量教育，共同承担安装质量责任。2.10 现场质量人员、检测人员应与安装团队协同工作；随时不离岗检查，同时对现场构件的装卸、堆放进行质量管理。2.11 质量工程师应及时收集整理相关检验记录和相关质量数据，以便及时提供给监管人员。2.12 吊装过程中严格行使

46、质量否决权，未经检验或不合格的产品不得吊装。2.13 现场出现问题，不得擅自处理，应由质量工程师、技术工程师会同有关专家、技术人员处理。2.14 各工序安装前，施工人员和质量人员应进行技术质量交底，使施工人员了解要领。2.15 经纬仪、水准仪、钢卷尺等测量手段应配备齐全，并由质量工程师负责并妥善保管。2.16 各部门和生产人员应对工程质量负责，对出现的每一个质量问题都有相应的整改措施和经济处罚措施。 第六章 安全保障措施一、电网建设特殊安全技术措施1、格网起跑台的吊装1) 作业前应按施工方案向吊装人员进行技术交底。作业过程中，未经技术负责人批准，不得随意改变吊装方案。应检查吊车、电网起跑架、索

47、具等，符合要求后方可进行起吊作业。3）起跑台吊点的选择应符合施工方案的要求。如因现场情况需要改变吊点，应在设计校核后确定。4) 参与起重吊装的人员应经过严格培训，取得培训合格证，方可上岗。5) 操作人员必须穿防滑鞋和安全帽，高空作业应系好安全带。6) 吊装作业区周围应设置明显标志，严禁非作业人员进入。7) 起重设备的道路应平整、坚固。8) 绑扎用的吊索、卡环、绳扣等规格应按计算确定。9）吊装前应进行试吊，确认无问题后方可正式吊装。10) 大雨、大雾、6级以上大风天等恶劣天气应停止吊装作业。雨天后作业前，应先对起重机进行试验，确认起重机制动灵敏可靠，方可开始作业。11）被吊起的部件应保证在吊臂顶

48、部的正下方，严禁斜拉、斜吊。12) 严禁超载和吊装重量不明的主要部件和设备。13) 起吊过程中，起重机在移动、旋转、俯仰臂架、起吊吊钩前，起重机司机应发出声音。一次只能执行一个动作，并且在前一个动作完成后执行下一个动作。14) 严禁在被吊起的构件上行走或站立，不得使用吊车搬运人员，不得在构件上堆放或悬挂散落的物品。15）起吊时，不允许突然加速、减速和突然刹车。转弯时动作要平稳，在转弯停止前不得进行反向动作。16) 严禁在被吊起的部件下方或臂架下方的转动范围内工作或行走。17) 吊装物的移动、吊装、停止、安装的全过程，应由信号量或总则手势信号指挥。信号不清楚时不得启动信号。对讲机应用于上下之间的

49、协调和通讯。2.高空散装1）高空作业所用的工具和零配件必须放在工具包（箱）内，防止掉落，严禁上下抛掷。2）当网格为散装时，应随时调整网格的轴线和节点标高，以满足施工规范和设计要求。3）高空使用的吊篮和临时工作台应系牢。吊篮与工作台的脚手板应平整紧固，严禁探板。升降和移动操作平台时，严禁站在平台上。4）高处散装货物，操作人员必须正确佩戴安全帽和安全带。5）当网格松动时，应拧紧各个螺栓。严禁漏水或未拧到位，以免影响格栅整体受力。6) 大风大雨禁止电网批量运行。3 、钢构件的焊接1)、防止触电a、焊机的绝缘必须良好。变压器初级绕组与次级绕组之间、引线与引线之间、绕组与引线之间的绝缘电阻不应小于0.5

50、兆欧。b、焊接设备应放置在防雨、干燥、通风的地方，其外壳应完好无损。一次侧和二次侧的端子应有保护罩保护。一次侧电源线使用的橡胶电缆长度不得超过5m；二次侧使用的橡胶铜芯软电缆长度不得超过30m，不得绞合使用。c、由于电焊机的手柄线和回线都承受较大的焊接电流，所以截面要粗一些，绝缘好。禁止使用厂内金属管道作为焊接回流管的一部分。d。电焊机外壳应有良好的保护接地或零接。但要特别注意的是，焊机的二次回线端不能与焊件同时接地或归零。2)、防火防爆10米范围内不得有易燃易爆物品。画家和木匠不得并肩工作。电焊与易燃易爆材料之间应适当隔离石棉板或铁板。3)、防止电弧损坏焊工工作时应使用带专用滤光镜片的面罩和

51、专用工作服。4)、防止外伤必须防止焊件压扁。用圆弧切割零件时，应注意避免零件掉落或倾倒造成伤害。清洗焊接部位时，要戴上防护眼镜，以免飞边、毛刺、焊渣伤到眼睛。高处焊接时，应有良好的脚手架和防护栏杆，并系好安全带。二、应急救援预案一、应急领导小组组织架构副组长：副组长：电话：后勤组长：消防保卫组长：救护组长：1395任务分工表姓名职称任务分工专案经理负责应急预案的组织领导和物资、资金的保障，负责重大事件的组织或报告处理。保安人员负责救护、消防等专业机构的管理和监督。项目技术负责人负责物流管理和监督。物流团队负责人负责提供应急预案所需的合格物资，确保应急预案所需资金到位。救护车组长遇有紧急情况需要

52、紧急救助，及时赶到现场，组织应急救援。消防队长一旦发生火灾或安全事故，立即进入现场，组织抢险救灾和安全保卫工作。三、紧急程序本应急预案是为了预防和控制高处坠落、物体撞击、机械伤害、触电、烧伤等可能发生的事故或突发事件，做好应急准备。一旦发生事故，能及时有效地实施应急响应，减少现场人员伤害。和控制。1、施工现场如发生突发重伤或死亡事故，由应急救援队组织对伤员进行抢救，消防队对现场进行保护。救援队以最快的速度向项目部领导班子汇报，领导班子向公司和当地安监站汇报。正在发生。队长负责报案，紧急呼叫110，救护队负责报警。2、如发现重伤或死亡事故，由安保小组负责保护事故现场，安全员负责负责绘制事故现场平

53、面图并提供相关资料。3. 安全员和项目经理填写事故报告。4、各级人员认真配合上级和政府主管部门对现场进行调查，开展事故调查。5、重大工伤事故的调查 项目经理将组织事故调查组，并在30日内将事故报告公司安全管理部门。6、对轻伤，安全员出具调查分析报告。7、机械事故应上报公司设备部，同时将机械事故受伤人员的详细情况上报公司安全管理部。8、项目部发生重大工伤事故，负责安全生产的项目经理应召开各种会议，通报事故过程及原因，吸取教训，提出改进措施，强化安全生产管理要求，并防止类似事故再次发生或发生其他事故。9、如果事故发生在夜间，项目部夜班人员必须立即向应急预案领导小组报告情况。四、紧急处理一、发生人身意外伤害时应采取的相应事项：（一）现场发生人身事故，当事人无症状的，不要轻易放过当事人，而是要进行24小时全面检查观察。只有在没有损坏的情况下，才能视为正常并释放。(2)当发现伤员心跳、呼吸停止时，应及时进行心肺复苏，直至急救医务人员到达现场进行进一步抢救。（3）如遇现场人身意外伤害，不