11安培课件矿井变配电王爱霞

1、矿井变配电工主 要 内 容导入新课第五章 矿用电气设备的防爆第二节 隔爆型电气设备二、隔爆电气设备的失爆现象一、隔爆电气设备的防爆原理第二节 隔爆型电气设备(一)隔爆外壳及其特性 隔爆电气设备是将正常工作和故障状态下可能产生火花的带电部分放在一个或分别放在几个特制的隔爆外壳内的电气设备。 隔爆外壳是电气设备的一种防爆型式，是能够承受通过外壳任何接合面或结构间隙渗透到外壳内部的可燃性混合物在内部爆炸而不损坏，并且不会引起外部可燃性混合物爆炸的电气设备外壳。显然，隔爆外壳具有耐爆性和隔爆性。一、隔爆电气设备的防爆原理 1耐爆性 耐爆性是指当在外壳内发生最严重的爆炸时，所产生的高温不致使外壳损伤，所

2、形成的压力不致使外壳变形或损坏的性能。它是由外壳材质强度和本身机械结构强度来保证的。 (1)采掘工作面用的电气设备，包括装在采煤机、装岩机、输送机等机械上的电气设备。其外壳必须采用钢板或铸钢制成。其他零部件或装配后外力冲击不到的及容积不大于2 000 m3的外壳，可用牌号不低于HT250的灰铸铁制成。但电动机除机座必须采用钢板或铸钢制成外，其他零部件也可采用HT260灰铸铁制成。 (2)非采掘工作面用电气设备的外壳，可用牌号不低于HT250的灰铸铁制成。 (3)容积不大于2 000 m3的外壳，可采用非金属材料制成。但不允许直接在非金属外壳上制作紧固用螺纹(出线口除外)。2、隔爆性 隔爆性又称

3、不传爆性，是指外壳各部件的接合面符合一定的要求，当壳内发生爆炸时。向外传播的火焰或灼热物质不会引起壳外可燃性气体爆炸的性能。它是由隔爆外壳接合面的结构参数来保证的。GB 383622000对隔爆外壳接合面的各种结构的技术参数都做了详细规定。(二)间隙隔爆原理 隔爆设备的隔爆作用原理，是当火焰通过间隙向外传播时，由于金属壳体在其与高温火焰接触面积上的吸热灭火和冷却作用，使通过间隙传播的火焰熄灭并进一步降温，所以不会发生传爆。由于隔爆性能与接合面宽度和间隙有关，在相同条下接合面间隙越小，通过接合面传播的火焰与外壳接触的面积越大，熄火、冷却作用越强，喷出的爆炸生成物的温度越低；接合面宽度越大，火焰穿

4、过间隙的通路越长，与外壳接触的面积也大，则温度越低。 (三)隔爆接合面的结构参数 隔爆接合面(简称接合面)，是指隔爆外壳不同部件相对应的表面配合在一起(或外壳连接处)且火焰或燃烧生成物可能会由此从外壳内部传到外壳外部的部位。 1、常见的接合面结构形式有平面式、止口式、圆筒式、螺纹式和曲路式5种，如图所示 1）平面式2）止口式3）圆筒式4）圆筒式5）曲路式2、隔爆接合面的结构参数接合面的宽度接合面间隙表面粗糙度 二、隔爆电气设备的失爆现象 (1)使用未经国家法定检验单位发证的单位生产部件。 (2)隔爆外壳有裂纹、开焊，严重变形长度超50mm同时凹坑深度超过5 mm者。1隔爆外壳的失爆现象 (3)

5、隔爆外壳内外表面有锈皮脱落。 (4)闭锁装置不全、变形、损坏而不起作用。 (5)观察窗的透明件松动、破裂。 2隔爆接合面的失爆现象 (1)接合面的宽度厶最小有效宽度厶、间隙w和表面粗糙度R。超过规定值。 (2)转盖式或插接式隔爆接合面的宽度小于25 mm，或间隙大于05mm。 (3)接合面上产生的机械伤痕，宽度与深度0.5mm；其长度使剩余无伤接合面有效宽度小于规定宽度的23。 (4)接合面或加工面有锈迹，用棉丝擦掉后仍留有锈蚀斑痕者。 (5)接合面有严重锈蚀，正常操作无法打开门盖。 (6)接合面的表面粗糙度大于6.3 。操纵杆的表面粗糙度大于32 m。 3用螺栓固定的隔爆接合面的失爆现象 (

6、1)缺螺栓、螺母或弹簧垫圈。 (2)弹簧垫圈未压平或螺栓松动。 (3)螺栓或螺孔滑扣，或螺栓折断在螺孔中。 (4)螺栓拧入螺孔深度不符合规定。4电缆引入装置的失爆现象 (1)闲置的线嘴没有分别用密封圈、挡板依次装入、压紧。 (2)压盘式线嘴压紧后，压盘与线嘴之间没有余量或密封圈未压实，单手扳动压盘式线嘴有明显晃动。 (3)螺母式线嘴，在螺母与密封圈之间没有金属圈。 (4)电缆未压紧，单手在线嘴附近能来回抽动或转动电缆。 (5)挡板、金属圈直径与线嘴直径之差大于2 mm，挡板厚度小于(2018)mm；金属圈厚度小于1 mm、开VI等。 (6)高压铠装电缆终端接线盒没灌绝缘胶或绝缘胶没灌到三叉以上。5密封圈的失爆现象 (1)密封圈变形、尺寸不符合要求，内径与电缆外径之差大于1mrn。 (2)密封圈外径D与线嘴内径之差超过规定：小线嘴D20 mm，为1 m中线嘴20D60 mm，为15mm；大线嘴60mmD，为2 mm。 (5)密封圈与电缆、线嘴之间有包扎物。 (6)密封圈老化、变质、失去弹性，硬度达不到邵尔氏硬度(45。55。) (3)密封圈的单孔进出