XXXX0空分商务合同

1、.HYKF2004-505订货合同PAGE ：.；PAGE 33杭州杭氧股份16300 Nm3/h(氧)制氧机及2600 Nm3/h液化安装买卖合同合同号：HYKF2004-505买方： 湖南盈德气体卖方： 杭州杭氧股份二OO四年七月目录1 总那么 32 价钱 33 付款条件及方式 44 交货与交货条件 45 质量规范、检验和开箱验收 66 保证和索赔 67 性能考核与最终验收 88 专利权 89 合同纠纷和处置方式 810 合同生效及其它 911 法定地址和通讯 9附件附件一、空分设备设计根底条件 10附件二、空分设备主要技术性能 11附件三、流程简介 12附件四、供货内容 16附件五、性能

2、保证值 28附件六、买方自理范围 29附件七、技术资料及设计联络 30附件八、卖方技术人员效力范围及条件 3216300 Nm3/h(氧)制氧机及2600 Nm3/h液化安装买卖合同合同号: HYKF2004-505湖南盈德气体【以下简称买方】与杭州杭氧股份【以下简称卖方】就 16300Nm3/h (氧)制氧机及2600液化安装的设计、供货、技术效力等内容，双方经友好协商，赞同按以下条款签署本合同。一、总那么买方赞同从卖方购买，卖方赞同向买方提供一套 16300Nm3/h (氧) 制氧机及2600液化安装【以下简称合同设备】。卖方根据买方提供的空分设备设计根底条件(见附件一)和双方确认的空分设

3、备主要技术性能和设计要求(见附件二)为根据进展设计、制造和供货。合同设备的流程简介见附件三。卖方的供货范围见附件四。性能保证值见附件五。买方自理范围见附件六。技术资料和设计联络见附件七。卖方技术人员的效力范围及条件见附件八。合同设备的工程设计、安装，由买方自行担任。仪控、电控系统，空透、氮透及循环氮压机由用户自行采购。在合同执行期间，买、卖双方派往对方任务人员的全部费用由各方自理。二、价钱按本合同第1.4条款规定的卖方供货范围的合同总价为RMB4120万元。 大写：肆仟壹佰贰拾万元整。第 2.1 条款规定的合同总价为卖方合同设备含税工厂交货价，已包括合同设备的包装费、出厂吊装费。三、付款条件及

4、方式本合同买卖双方的RMB支付以银行汇兑方式支付。开户银行及帐号 买方：付款单位：湖南盈德气体 银行帐号： 工行株洲市奔龙支行1903020219024202159 国 税 号： 银行： 412000 卖方：收款单位：杭州杭氧股份 国 税 号：国税浙字 330165725884202 银行帐号：工商行浙江省分行营业部 1202021109900004613 银行：310003各阶段支付条件及比例本合同的预付款为RMB1236万元(大写：壹仟贰佰叁拾陆万元整)。该预付款在合同签字盖章后 15 天内支付终了。假设预付款不能按期如数支付,那么交货期顺延。买方赞同支付给卖方设备进度款，进度款为合同总价

5、的 50%，计RMB2060万元大写：贰仟零陆拾万元整。详细支付时间从 2004 年 10 月 开场到 2005 年的 2 月内分五次支付，每月支付合同总价的 10%，计RMB412万元大写：肆佰壹拾贰万元整。在合同设备考核后 30 天内，支付合同总价的 10%，计RMB412万元(大写：肆佰壹拾贰万元整)。本合同设备的质量保证金为合同总价的 10%，计RMB412万元大写:肆佰壹拾贰万元整。该质保金在合同设备质保期满后 30 天内支付终了。四、交货与交货条件卖方应将本合同附件四规定的供货范围分批进展交货，设备交货时间为：液化安装和氧透在2005年2月底前交货终了，其他设备在2005年1月底前

6、交货终了。地脚螺栓在自合同定金收到之日起 3 个月内交货。本合同生效之日起第3个月内，卖方向买方提供货物交货方案表。买方要求变卦到货点或接货人，至少应在合同规定的交货期限前 40 天通知卖方，以便卖方编报月度要车方案。迟于上述规定期限，买卖双方该当立刻另行协商处置。凡有超限大件及主要货物发运后，卖方应立刻电告买方，以便买方预备接货及仓储。货物的交货时间以卖方通知买方装运的日期为准。实践交货日期早于或迟于本合同规定的交货期限，即视为提早或逾期交货。提早交货的，买方赞同按 3.3.3 条款规定提早付款。技术资料的交付见本合同附件七。资料发出日期以邮戳日期为准。运输方式：以汽车运输为主，火车运输为辅

7、。合同设备运输及运至买方后接货、组织卸货及二次搬运由买方担任办理，费用由买方承当。买方明确收货配合人：叶春青 铁路到站：零担 汽车到站：整车 安装现场 零担 天津市军粮城站卖方交付的货物包装外侧普通应设有以下标志，以利运输收货。 A、收货单位：天津盈德气体 B、合同号：HYKF(2004)-505 C、货物称号： D、箱号： E、产品型号或代号或零、部件图号： F、体积分量：kg G、到站/发站： H、尺寸(长宽高)：cm I、其他标志： J、起吊中心位置： K、出厂日期： L、发货单位：杭州杭氧股份 裸装货物可参照上述要求卖方确定。卖方交付的货物应根据其外形和特性予以巩固包装，并做好防雨、防

8、潮、防锈、防震等维护措施。对易损丧失物品在包装和装车中予以留意。但对某些货物，根据实践情况可采用裸件包装。每批货物的发运，卖方应提早 10 天通知买方，以便买方存放和安排场地。货物由于买方存放、保管的责任引起的损失包括未按卖方技术文件规定的保管条件保管引起的损失应由买方承当责任。卖方可按买方要求积极派员维修、改换或补供，费用由买方承当。因卖方缘由，费用由卖方承当。买方应保证在货物到齐后 6 个月内安装终了。如因买方缘由安装延期，卖方对设备的机械保证期从货物到货日期起算为 18 个月。合同设备中的二次配套设备由卖方担任告知供货单位将其提供的货物直发买方，发货时将装箱单电传买方，并在货物包装上注明

9、杭氧配套字样。合同附件四中明确的备件及公用工具需单独装箱或单独包装放置在其主机箱内，并有明确标注。随机资料包括：装箱单、合格证、运用维护阐明书、备件清单和公用工具清单、总图、衔接图等。压力容器质量监视检验证书在发运后凭买方回执再另行邮寄给买方。五、质量规范、检验和开箱验收卖方对合同设备的产品设计、制造总担任。卖方提供的全部设备，由卖方或卖方指定的制造厂按现行国家、行业、企业规范或设计图样规定的要求进展检验。提供设备合格证，其中压力容器产品还应提供产质量量证明书(属压力容器平安技术监察规程管辖范围的压力容器还应有当地压力容器锅炉检验所签章的产品平安质量监视检验证书)一式一份。按安装顺序发货，每批

10、货物发出后，卖方应通知买方所发出货物的时间及数量。每批货物发出后买方应及时清点箱数及检查箱外观有无破损并通知卖方到货情况。买方对收到的货物应妥善保管。 货物到达指定地一定数量后，买方与卖方联络确定日期，卖方派员到现场与买方一同开箱和验收普通情况分 23 次进展，如发现由于卖方缘由呵斥不符合本合同第 5.2 条及其它条款规定的质量规范的任何短缺、漏项、损坏或其他不合规定质量规范的情况作出详细记录，并由双方代表在检验后的 5 天内，共同签署货物清点验收证明，作为卖方进展改换、修缮和补供的有效证明。如属卖方责任，费用由卖方承当。 如遇特殊情况，在买方接受的情况下，卖方将向买方出具委托买方清点的书面函

11、件，正式委托买方清点人员自行开箱点收。买方在委托书函规定的时间内开箱清点，并作出清点验收证明。如发现上述问题时，买方应在点收后 7 天内通知卖方，由卖方担任处置，逾期那么以为货物清点无误。双方对对方参与实验、清点验收的人员提供必要的方便条件。 六、保证和索赔在安装、设备试车、投料试运转和性能考核期间，如发现设备的缺陷，双方应共同检查。如是卖方责任，卖方应公费纠正、修缮改换损坏的部件等，但此时，买方应配合卖方任务。如不是卖方责任，卖方应协助买方去除这些缺陷，如必需由卖方重新供应设备、资料和部件，费用由买方承当，缺陷应尽快消除，卖方应尽最大努力，采取措施尽量防止延误本设备正常运转，包括采取特种运输

12、的手段，但费用由买方承当。卖方供应的合同设备的质量保证期卖方供应的合同设备的质量保证期自本合同设备性能考核合格之日起为 12 个月。但该保证期不超越本合同设备全部货物交付之日起的 18 个月。在质量保证期内，如发现设备有缺陷，买方应立刻电告卖方。卖方应毫不迟延地电告买方处置意见，包括派员到现场调查处置。如属卖方责任，卖方应及时公费修正或改换。卖方保证，只需本合同设备按附件和技术文件中规定条件运转，那么应到达附件五规定的产品产量、纯度及能耗的规定目的。如由于因卖方责任而未到达设备目的的规定值时，那么实施如下条款。产量 当产品的产量(氧气、氮气)的实践产量分别低于相应的保证值时，卖方应公费改良本设

13、备，使其到达保证值或按以下公式对买方赔偿。氧、氮产量 G-A P0.1 万元 A 其中：P第 2.1 条款规定的合同设备总价 G-氧、氮产量的保证值 A-氧、氮的实践产量氩产量 G1-A1 P10.1 万元 G1 其中：P1被考核的制氩设备价款 G1氩产量的保证值 A1氩的实践产量纯度氧气：按合同设备目的每下降 0.1%，卖方那么赔偿给买方合同设备总价的 0.1%。氮气：按合同设备目的每添加 10PPM 含氧量，卖方那么赔偿给买方合同设备总价的 0.1%。精氩：按合同设备目的每下降 0.1%，卖方那么赔偿给买方合同设备总价的 0.1%。按 6.3.1 6.3.2 条款的规定，卖方支付赔偿后，即

14、被以为合同设备已被验收。本合同 6.3.1 至 6.3.2 条款规定的罚款，其金额可以相加，但罚款合计金额不应超越本合同设备总价的 3%。本合同规定的卖方责任中不包括任何间接损失的责任。在合同执行过程中，由于一方缘由终止或修正合同时，责任方要承当退货或变卦部分货物总值的 1030% 的罚金，假设买方要求修正内容，涉及卖方的交货期，那么交货期相应延伸，其开场时间以卖方收到买方正式通知之日为准。如卖方要求修正，需征得买方赞同并其交货期不变。 七、性能考核与最终验收本设备按合同规定期限安装终了，一旦投料试运转开场，在设备进入全负荷延续稳定的运转时，应尽快进展性能考核。性能考核的日期，应由在设备现场的

15、双方代表商定。性能考核的周期为 72 小时，在性能考核期间，产量应到达每班的保证值，其中性能考核的产量目的应在额定电压及频率条件下测定或予以核算。 性能考核的结果应作出记录，并在考核完成后的 4 天内，由双方代表在记录上签字。性能考核应在第一次投料试运转开场后 3 个月内完成。假设规定的保证值，在性能考核期间顺利到达，那么双方代表应在 4 天内签署合同设备验收证明书一式 4 份，双方各执 2 份，此时，以为合同设备已被验收。本合同第 7.3 款中规定的合同设备的验收，并不解除在第 6 条规定的卖方应承当的保证义务。 八、专利权卖方应维护买方在运用该货物或其任何一部分时不受第三方提出进犯专利权、

16、商标权或工业设计权的指控。假设任何第三方提出侵权指控，卖方须与第三方交涉并承当能够发生的一切法律责任和费用。合同规定执行的双方的权益和义务(包括卖方提供的价钱)未经一方事先赞同，另一方不得转让或转交给第三方。 九、合同纠纷和处置方式9.1 方之间产生的与本合同有关的一切争论，应根据合同经过友好协商加以处理，如仍达不成协议，那么应将这些争议提交合同仲裁部门处理。9.2 如必需提交仲裁判决时，那么此仲裁判决为最终判决，对双方都有约束力，双方须遵照执行。9.3 在判决期间，除正在判决的问题外，双方应继续履行合同其他条文规定的各自义务。9.4 如无其他协议，仲裁费应由败诉方承当。十、合同生效及其他10

17、.1 本合同由双方指定的授权代表签字并盖章生效。合同生效后，双方过去任何口头、书面及协议均同时失效。10.2 一切修正补充和改动应以书面方式做出，并由双方指定的代表签字，即成为本合同的组成部分。10.3 本合同附件一至附件八为本合同不可分割的组成部分。10.4 本合同生效日期为 2004 年 7 月 15 日。10.5 本合同有效期从合同生效日起，到本合同质量保证期满后 1 个月止。10.6 本合同如有未尽事宜，由双方友好协商处理。10.7 本合同一式 20 份，买方执 5 份，卖方执 15 份。其中正本二份，双方各执一份。 十一、法定地址和通讯买方：湖南盈德气体卖方：杭州杭氧股份地址：湖南省

18、株洲市泰山路地址：杭州市东新路 90 号：412000：310004：073388309013303、3616：07338830900络人：顾小平联络人：华锦涛代表： 代表： 二OO四 年 七 月 一十五 日附件一、空分设备设计根底条件大气条件设计点 大气压力0.10051 MPa 环境温度32 相对湿度78 大气含氧量20.95 O2大气温度 极端最高温度39.6 极端最低温度-20.7 地震烈度麦氏 7 度海拔高度m原料空气杂质条件 SO20.1 PPM CO2400 PPM C2H20.5 PPM CnHm ( 除C2H2外 )

19、mg/m3 含尘量mg/m3公用工程条件循环水 入口温度32 入口压力0.35 MPa(G) 出口压力0.15 MPa(G) 总硬度224mgN/L 污垢系数0.00043Kcal/m2.h. PH值8.01电源条件 高压电源: 10kV 5、50Hz 交流三相三线制，中心点经小电阻接地。 低压电源: 380V/220V 5、50Hz 交流三相四线制，中心点直接接地。 短路容量: 最大有效值412MVA 最小有效值412MVA 短路电流23.8KA 频率50 0.5 Hz仪表空气(设备启动时由买方提供) 压力0.450.5 MPa(G) 露点40 气量400 m3/h 温度30 要求干净、无油

20、蒸汽T/ h饱和蒸汽压力为0.71.0MPa(G) 温度170 饱和、部分过热低压饱和蒸汽压力为0.3MPa(G)附件二、空分设备主要技术性能产量及纯度 ( 出冷箱 )介质产量(m3N/h)纯度出冷箱压力MPa(G)/温度氧气2000099.6 O20.023/25液氧600 ( 折合气态 )99.6 O20.17/-178氮气40000其中20000去水冷塔 10ppmO20.008/25液氮200( 折合气态 ) 10ppmO22/-193液氩550355 ( 折合气态 )99.999 Ar2ppmO2 3ppmN20.16/-183中压氩气20040099.999 Ar2ppmO2 3p

21、pmN22.5/12(内紧缩)原料空气参数 空压机排量105600 m3 N /h(+10%) 空压机排压0.62 MPa(A)运转周期(两次大加温间隔期)二年设备加温解冻时间36 小时设备起动时间(从膨胀机启动到氧气到达其纯度目的)36 小时单位能耗包括制氧的单位氧能耗0.367kwh/ m3 O2注：单位制氧能耗计算中功率耗费以轴功率计包括了空压机、水泵、电加热器、膨胀机电机、循环液氩泵等耗功，同时液体产品以3倍量折算。注:m3/h 系指 0 、760 mmHg 形状(下同)2.8水、电、汽耗费清单2.7.1总用电量 原料空压机电机功率9500kW(10kV)轴功率 8750kW空气预冷系

22、统低温水泵电机功率 55kW2(380V)低温水泵电机轴功率 45kW常温水泵电机功率90kW2(380V)常温水泵电机轴功率 75kW分子筛电加热器设计功率624kW3(380V)平均运用功率 420kW(平均每小时耗电) (2透平膨胀机组油泵电机 2kW 2.2kW 2(380V) 油箱加热器开车前短暂运用3.0kW 2(220V)循环液氩泵电机功率18.5kW2 (380V)轴功率 15Kw中压液氩泵电机功率3.7kW2 (380V)轴功率 3.2kW仪控系统设计功率 10kW实践运用功率 10kW氧气透平紧缩机电机功率 4,200kW轴功率 3,850kW氧透油泵电机15KW氮气透平紧

23、缩机电机功率 1678kW轴功率 1537kW氮透油泵电机15KW循环氮气透平紧缩机电机功率 1750kW轴功率 1620kW备用冷冻机组 电机功率 200Kw轴功率 140Kw2.8.2总水耗空冷塔514 m3/h膨胀机增压冷却器28 m3/h 氧气透平紧缩机560 m3/h空压机m3/h氮压机m3/h循环氮压机m3/h附件三、流程简介3.1流程简述本安装采用常温分子筛净化空气，增压透平膨胀机制冷；采用规整填料技术及全精馏制氩的外紧缩流程。 原料空气在过滤器AF中除去了灰尘和机械杂质后,进入空气紧缩机紧缩至0.62MPa(A)，然后送入空气冷却塔进展预冷。空气冷却塔的给水分为两段,冷却塔的下

24、段运用经水处置冷却过的循环水,而冷却塔的上段那么运用经水冷却塔WC冷却后的低温水。空气冷却塔顶部设置旋风分别器及丝网除雾器, 防止水份带出并除去空气中的机械水滴。出空气冷却塔的空气进入交替运用的分子筛吸附器MS。在那里原料空气中的水份、CO2、C2H2等不纯物质被分子筛吸附。净化后的加工空气分三股：一小部分被抽出作为仪表空气；一股空气进入主换热器E1，被返流气体冷却至饱和温度进入下塔C1。相当于膨胀量的一股空气进入增压机增压，冷却后进入主换热器E1，从中部抽出进入膨胀机ET，膨胀后的大部分空气送入上塔；空气经下塔初步精馏后，在下塔底部获得液空，在下塔顶部获得纯液氮。下塔抽取的液空和液氮进入液空

25、液氮过冷器E2过冷后送入上塔相应部位。经上塔进一步精馏后，在上塔底部获得纯度为99.6%的氧气，大于1%的液氧从冷凝蒸发器底部抽出送入储存系统，或与经液氧放射器后与出冷箱的氧气集合，并经氧气透平紧缩机紧缩至3.0MPa(G)进入氧气管网。从下塔顶部抽出900 m3/h的压力氮气经主换热器复热后作为氧透的密封气及其它用途。从辅塔顶部引出纯氮气,经过冷器、主换热器复热后出冷箱。从上塔顶部引出污氮气,经过冷器、主换热器复热后出冷箱，然后进入加热器作为分子筛再生气体，多余气体送水冷塔。从上塔中部抽取一定量的氩馏分送入粗氩塔，粗氩塔在构造上分为两段，第二段氩塔底部的回流液体经液体泵送入第一段顶部作为回流

26、液；氩馏分经粗氩塔精馏得到粗液氩，并送入精氩塔中部，经精氩塔精馏后在塔底部得到99.999%Ar的精液氩。空分安装在变工况情况下可以提取一部分的液氧及液氮，以液体储存系统作备用供气。液氧后备系统可以根据用户实践运用情况，配置大型贮槽，紧急情况下可以启动该后备系统维持一定的供气时间。供气采用液体泵增压，水浴式汽化器汽化的方式。汽化后带压氧气直接供用户管网。3.2安装及流程特点3.2.1本套空分安装以确保消费过程长期高效低耗、稳定可靠运转，操作维护方便为设计原那么，采用当今世界上最先进的空分设备设计与制造技术，其工艺流程及设备性能具有国际90年代末期的先进程度，详细表达在以下几个方面： A. 安装

27、具有先进的技术性能目的衡量空分安装性能优势的最重要的目的就是氧、氩提取率及能耗，本空分安装精馏塔氧提取率(99.7%，氩提取率(82.78%，同时各配套机组具有优良的单机性能目的，从而保证了成套安装具有优良的综合性能目的，而这些目的曾经到达了国际先进程度。 B. 安装具有高度的平安性、可靠性为确保安装的平安性与可靠性，本安装主要从以下几个方面进展思索：安装采用全精馏制氩工艺，使制氩过程完全经过低温精馏来实现，使安装更平安可靠。对安装中的主冷及粗氩冷凝器实行1%的液体平安排放，防止碳氢化合物等危险杂质积聚，这种措施简便适用且可靠，不需求特殊的操作和维护即可有效的保证冷凝蒸发器的平安运转；杭氧自引

28、进林德技术后消费的近百套分子筛流程空分设备均采用这种方式，从近二十年的运转情况来看，效果良好。空气冷却系统采用喷淋式空冷塔，可有效地洗涤原料空气中对分子筛有害的SO2、NOx、HCl、Cl2等酸性物质，保证分子筛的有效运用寿命。安装中一切压力容器、受压管道、受压元件，均按国家有关规程严厉设计、制造与检验。空分冷箱及塔内管道等均经过强度计算合格。根据现场运转阅历及用户的意见，对空分运转的平安性与可靠性不断进展改良，使安装不致于由于一些小忽略或误操作引起艰苦事故。 C. 具有良好的运用性能本空分安装采用常规分子筛外紧缩，工艺成熟，操作简单，尤其是分馏塔系统采用全精馏制氩工艺后，操作更简单；同时低温

29、冷箱部分主体设备均为低压设备，可靠性高，维修方便。对安装中需维修部件在设计中均思索了可维修性，如：拆装方便，低温部件在常温端即可维修；室外安装的设备如冷箱压板的紧固件均采用不锈钢或铜材质等。 D. 具有多种产品及灵敏的变工况才干本安装除消费气氧、气氮及氩产品外，在变工况情况下可消费液氧、液氮，同时安装设有快速启动及液体回灌管路，以缩短空分设备启动时间，既保证及时快速供氧又可节省能耗。本安装具有较强的变负荷才干，变负荷范围为75%110%。3.2.2 流程技术特点 A. 本套空分安装的流程方式为：采用常温分子筛预净化空气，增压透平膨胀机制冷；采用规整填料技术及全精馏制氩技术分别产品。 B. 本安

30、装工艺流程先进，技术成熟，运转可靠，操作方便，平安低耗。 C. 本安装带压产品氧气采用氧气紧缩机外紧缩流程。它最大的优点是运转能耗低。 D. 本安装配套的空冷系统具有以下特点系统的性能计算与空冷塔及水冷塔的构造计算采用法液空公司提供的先进可靠的公用设计软件进展设计，可做到系统内部的最正确匹配，提高运转效率。空冷系统经过水冷塔来充分利用污氮气的不饱和吸湿性，降低进水温度，从而大大减少冷冻机的制冷量，节省投资及运转费用。空冷塔上段和水冷塔采用散堆填料，具有传热传质效率高、操作弹性大、阻力降小的优点。空冷塔在构造上采用了可靠的防液泛措施。 E. 本安装配套的分子筛系统具有以下特点分子筛吸附系统的性能

31、计算与吸附器的构造计算同样采用法液空公司提供的先进可靠的公用软件进展设计，确保系统的先进性，可靠性。分子筛净化系统采用长周期设计，即吸附器任务时间为4小时，从而使分子筛及阀门运用寿命延伸，切换损失减小，同时减少因切换引起的压力动摇次数，坚持主塔工况稳定，另外对于空冷系统带水冷塔的流程，采用长周期设计可以减少再生污氮量，这样更有利于空冷系统的任务，使二者之间构成良好的匹配，彼此良性循环，使二个系统坚持长期可靠稳定运转。分子筛吸附器采用双层床构造活性氧化铝+分子筛底层活性氧化铝床层可有效地维护分子筛，延伸分子筛运用寿命，同时采用双层床也使纯化器再生阻力下降，再生温度降低，节约了再生能耗。 F. 本

32、安装的中心系统分馏塔系统具有如下特点采用国外引进的先进的性能计算软件对本安装进展流程优化分析，同时运用杭氧在林德精馏设计模块根底上自行开发的并经过多套设备实践验证的更先进的精馏计算程序进展计算，保证系统具有最正确的技术经济目的。分馏系统采用代表当今空分技术最先进程度的规整填料塔技术及全精馏制氩技术，具有氧氩提取率高，能耗低，工艺先进，运转平安可靠，操作维护方便等优点 。到目前为止，杭氧曾经构成了一套完好的规整填料塔设计、制造、检验体系，完全可以满足分馏塔系统配套要求。板式换热器采用国内独家引进的美国S-W公司的大型真空钎接炉，钎接质量好，运用寿命长，同时杭氧在近几年不断开发新型高效翅片，使板式

33、换热器具有更高的效率。分馏塔系统冷箱根据用户当地气候和地质条件进展详细的应力分析和强度计算，保证冷箱的平安；冷箱内主要管路均经过应力分析计算，并采用高强度铝合金资料，确保管路不变形；冷箱内三架均采用不锈钢材质，即保证了低温强度又减少导热损失。 G. 本安装配套的透平膨胀机具有如下特点采用美国NREC先进的设计及加工软件进展性能及流道设计与流道加工，实现CADCAPPCAM一体化。叶轮采用三元流钎接闭式叶轮，叶型的铣制采用从瑞典引进的五坐标数控铣床精细加工，确保叶型的加工精度，使透平膨胀机具有最高的运转效率。膨胀机在构造设计上采用整体组装式，常温端可装配，维护检修方便。 H. 本安装采用的氧气透

34、平紧缩机具有如下特点采用引进日立公司双缸中压氧透的全设计制造技术，使杭氧氧透的技术程度接近国际先进程度。采用美国NREC先进的设计及加工软件进展叶轮性能及流道设计并自动生成加工程序，实现CADCAPPCAM一体化。叶轮采用三元流叶轮，叶型的铣制采用从瑞典引进的五坐标数控铣床精细加工，确保最高的运转效率。具有130余台氧透的实践运转业绩，防火保安措施齐备，检测控制手段完善，平安性好。操作简一方便，全自动检测控制，防止了人为的过失。 I. 采用先进的DCS计算机控制技术，实现了中控、机旁、就地一体化的控制，可有效的监控整套空分设备的消费过程。成套控制系统具有设计先进可靠、性能价钱比高等特点。附件四

35、、供货内容本设备的设计基于买方现场的设计根底条件。现提供的各种设备数据仅供参考，有待在最终设计阶段确定。供方供货范围按各系统和单机组整体供货为原那么。各系统和各机组的供货范围除主体设备和单机组外，还包括界区内所必要的管件、地脚螺栓等，法兰成对供应(包括垫片)。各系统和各机组的各种阀门成套供货。卖方保证卖方设计的完好性及卖方供货范围的完好性。设备和机器原料空气过滤器(用户自理)1 套制造厂外购型式自洁式处置空气量240000 m3/h过滤效率99 过滤阻力0.450.65 Kpa安装型式立式分量25T供货范围以制造厂实践供货内容为准空气透平紧缩机(用户自理)1 套制造厂进口排出空气量105600

36、 m3 N /h(+10%)调理范围75105 排出压力0.62 MPa(A)吸入压力101.5 KPa(A)吸入温度32 排出温度95 冷却水耗量690T供货范围以制造厂实践供货内容为准空气预冷系统1 套制造厂杭氧空气处置量105600 N m3 /h(+10%)空气压力0.62 MPa(A)空气进口温度100 空气出口温度17 冷却水耗量 上段进水54 t/h(循环运用少量补充) 下段进水400 t/h冷却水进口温度35 供货范围空气冷却塔(包括设备本身的平台梯子)1 台型式筛板+填料外形尺寸: 高23000 mm 直径 3000 mm水冷却塔(包括设备本身的平台梯子)1 台型式填料外形尺

37、寸：高21000 mm 直径 2800 mmWP1水泵(90KW)2 台(一用一备)WP2水泵(55KW)2 台(一用一备)水过滤器4 台阀门及管路附件1 套冷水机组备用(上海开利或约克)(螺杆)1 台制冷量60万大卡公用工具(常规配置)1套备件(常规配置)1套分子筛纯化系统1 套制造厂杭氧空气处置量105600 N m3 /h(+10%)空气压力0.612 MPa(A)空气进口温度17 空气出口温度24 再生温度165 任务周期4 小时供货范围分子筛吸附器2 台型式卧式 双层床外形尺寸: 长8500 mm 直径 4200 mm电加热器(624kW)3 只二用一备型式立式外形尺寸: 高3500

38、 mm 直径 1200 mm放空消声器1 台阀门及管路附件1 套其中主要阀门：DN600切换蝶阀9只DN500切换蝶阀1只DN400切换蝶阀1只DN150切换蝶阀2只DN500调理蝶阀1只DN100调理蝶阀1只DN600调理蝶阀1只备品备件(常规配置)1套分子筛13APG条形22吨2活性氧化铝WHA10314吨2分馏塔1 台制造厂杭氧冷箱占地面积780012000 mm主冷箱高59000 mm供货范围主换热器(铝制板翅式)1 套(8只)型式铝制板翅式外形尺寸200024006800 mm上塔(杭氧液空或苏尔寿上海填料)(分两段出厂)1 台方式规整填料型外形尺寸: 直径 3000 mm 高320

39、00 mm主冷凝蒸发器(与下塔组装出厂)1 台型式铝制板翅式外形尺寸: 直径 4200 mm 高6000 mm下塔1 台型式对流筛板型外形尺寸: 直径 3400 mm 高12000 mm粗氩塔(杭氧液空或苏尔寿上海填料)1台方式规整填料型外形尺寸: 直径2100 mm 高25000 mm粗氩塔分两段出厂(杭氧液空或苏尔寿上海填料)1台方式规整填料型外形尺寸: 直径 2100 mm 高含粗氩冷凝器40000 mm精氩塔1台方式规整填料型外形尺寸: 直径500 mm 高含精氩冷凝蒸发器21000 mm粗氩液化器1台型式铝制板翅式外形尺寸: 直径816 mm 高2200 mm粗液氩泵进口2台型式离心

40、式流量30000 m3 /h扬程66 m液氩柱功率18.5KW液氮液空过冷器1台型式铝制板翅式外形尺寸1,2002,7003,000 mm膨胀空气换热器1台型式铝制板翅式外形尺寸1,1001,200900 mm中压氩换热器1只型式铝制板翅式外形尺寸4004001,200mm中压液氩泵2台(一用一备)型式柱塞式进口流量200400 Nm3 /h 出口压力3.0MPa(G)电机功率3.7KW冷箱1 套型式大幅面冷箱板冷箱内管道、阀门含杭氧工装的调理阀1 套冷箱外管道、阀门1 套冷箱内阀门、管道、容器支架1 套平台梯子、栏杆等1 套液氧放射蒸发器1 台氧气放空消音器1 只管道附件、计器管阀、冷箱内低

41、温电缆和焊丝1套氮气放空消音器1 只液体排放蒸气放射器1 只铝和不锈钢接头5 只进口备件及公用工具1 套4.1.5 带增压机的透平膨胀机系统2 套(一用一备)制造厂杭氧膨胀机型式反动式可调喷嘴增压风机制动膨胀量16300 m3/h进/出口压力0.895/0.143 MPa(A)增压量16380 m3/h进/出口压力0.587/0.919 MPa(A)冷却水耗量23T/h供货范围4.1.5.1 膨胀机本体12 台4.1.5.2 增压机(与主机组装)12 台4.1.5.3.供油安装12 套4.1.5.4 底架12 台4.1.5.5 增压空气过滤器12 台4.1.5.6 增压机出口气体冷却器12 台

42、4.1.5.7.紧急迫断阀和喷嘴调理机构等12 套4.1.5.8 备件及公用工具1 套含备用转子1套4.1.6 氧气透平紧缩机1套制造厂杭氧型式双缸型单轴排气量20000 m3/h吸入压力0.112MpaA排气压力3.0Mpa吸入温度25相对湿度0%排气温度45冷却水量460 M3/h轴功率3820 KW电机功率4300 KW供货范围4.1.6.1 紧缩机本体1套4.1.6.2 增速机含膜片式联轴器1套4.1.6.3.供油系统含高位油箱、排烟风机、油冷却器、油过滤器、油阀及附件1套4.1.6.4 主电机异步上电1套4.1.6.5.底座含地脚螺栓1套4.1.6.6 防喘振设备1套4.1.6.7

43、中间冷却器1套4.1.6.8 末端冷却器1套4.1.6.9 导叶传动机构长行程执行机构、开度发信器采用日本的GOM、FNL的产品1套4.1.6.10 机组界区内部的阀门1套4.1.6.11 机组界区内部的气含伸缩节、水、油系统的管路及附件不含碳钢直管段1套4.1.6.12 放空消音器1台4.1.6.13 公用工具及备件含电机备用轴瓦1套1套 4.1.7 氮气透平紧缩机用户自理1套制造厂进口排气量10000 m3/h排气压力21Bar(A)第二部分 2600 Nm3/h液化设备主要技术性能产量及纯度出冷箱正常工况产品流量(Nm3/h)压力Mpa(G)过冷度氮气补充量(Nm3/h)液氧2600折合

44、气态0.28250液氮2500折合气态0.262300注：Nm/h系指0、760mmHg(下同)。产品纯度与原料气一样运转周期两次大加温间隔期2年安装加温解冻时间8小时安装启动时间从膨胀机启动到规定液氧产出46小时原料氮气形状8Kpa(G)原料氧气压力2.5Mpa(设计压力等级为3.1Mpa)流程简述在消费液氮时，低压氮气和返流的循环氮气混合，进入循环氮压机紧缩，冷却后经膨胀机的增压端增压后进入换热器，在其中被部分冷却后抽出进入低温冷冻机冷却，然后再次进入换热器，进一步冷却后，分成两股，一股气量进入膨胀机膨胀制冷，膨胀后经主换热器复热出冷箱回流氮压机进口，另一部分氮气在换热器中被继续冷却液化，

45、节流后作为产品输出。在消费液氧时，气氧在换热器中被冷却液化，节流至所需压力后输出。4.2.8.液化器1套制造厂杭氧主冷箱占地面积34003400 m m主冷箱高12000 m m供货范围4.2.8.1 换热器1套型式铝制板翅式4.2.8.2 冷箱1套4.2.8.3 膨胀机冷箱过桥1只4.2.8.4 冷箱内、外阀门、管道、容器支架1套4.2.8.5 膨胀空气过滤器1套4.2.8.6 公用工具1套4.2.9.增压透平膨胀机1套制造厂杭氧型式反动式可调喷嘴增压风机制动膨胀量00Nm3/h膨胀机进/出口压力1.867/0.127MPa(A)膨胀机进口温度161K增压量14000Nm3/h供货范围4.2

46、.9.1 膨胀机本体1 台4.2.9.2 增压机(与主机组装)1 台4.2.9.3.供油设备1 台4.2.9.4 底架1 台4.2.9.5 增压空气过滤器1 台4.2.9.6 增压机出口气体冷却器1 台4.2.9.7.紧急迫断阀和喷嘴调理机构等1 套4.2.9.8 备件及公用工具1 套4.2.10.低温冷冻机(主机进口)1台制 造 厂外购杭氧配套氮气量00Nm3/h任务压力2.0MPa(A)进/出口温度259/243K冷却水耗量40M3/h制冷量75000kcal/h轴功率75KW电机功率110KW4.2.11 循环氮气透平紧缩机用户自理1套制造厂进口排气量14000 m3/h进/排气压力8K

47、pa(G)/1.2Mpa(A)进/排气温度25/42冷却水量120 M3/h轴功率1610 KW电机功率2250 KW供货范围以供货商提供为准4.2.12 系统阀门和管件1套注：液化设备的仪电控系统并入空分系统。4.3 电控系统设计原那么1、电气设备必需确保平安可靠、操作方便、满足消费过程的要求。2、电机控制、维护和计量安装的设置应附合国家有关规范或规范的规定。3、为提高供电的可靠性，高压电源需两路进线，构成单母线分段带母联，平常分段运转。当一路进线发生缺点时，合上母联由另一段进线提供全套空分用电。4、根据用户电网短路容量的大小，对紧缩机采用水电阻软启动方式，以减少对电网及机械的冲击，高压电动

48、机降压启动时，母线电压不低于额定母线电压的 85。5、采用仪电一体化设计，紧缩机就地仅设主机起停按钮和急停按钮箱。6、低压电源为二路进线，单母线分段带母联，平常分段运转，当一路缺点时，另一路投入。仪控电源、直流屏电源等重要电源分别接于两段低压母线上,可自动切换。7、低压电动机起动时，低压母线电压降小于15。8、高压系统的进线和一切高压电机的电流、功率及一切用电设备的运转指示均进入DCS系统。进DCS的电流、功率为420mA信号。电源1.高压电源 10KV5% 三相三线中性点不接地2.低压电源 380V/2205% 三相四线中性点直接接地3.直流电源 DC220V 100Ah 自动稳压稳流带铅酸

49、免维护蓄电池4.低压电源变压器 10KV/380V/220V 共两台，分别接于两段 10KV 母线上。5.买方在合同生效后的半个月内提供与本设备有关的电网系统图及单相接地电容电流值、最大、最小短路容量等。电控设备主要构成用户自理高压开关柜VD4,31.5kA真空断路器型式中置式开关柜进线柜2 台母联柜1台互感柜2台变压器柜2台空压机柜2台氧压机柜2台氮压机柜4台低压开关柜型式抽出式开关柜 MNS或同等产品技术参数380V 50KA防护等级IP23数量15台含备用 微机监控系统ABB或simens1 套后台系统：主机为DELL计算机的主流配置、键盘、鼠标、音响等1套显示器DELL 21寸纯平12

50、80X10241台打印机EPSONLQ-1600KIII1台机旁控制盘产品规范GB7251-87 IEC439-1防护等级IP23紧缩机按钮箱4台水泵机旁控制箱1 台循环液氩泵机旁控制箱(ABB变频器)2台 中压液氩泵机旁控制箱(含变频器)2台直流电源柜技术参数DC220V(100Ah)数量1 套调功器数量3 台软启动器4台用于空透、氧透、氮透启动启动方式水电阻变压器2台买方自配的紧缩机需尽早提供如下资料给卖方4.3.1 主电机的技术参数及相关曲线 包括：功率、电压、电流、效率、功率要素、转矩、转动惯量、效力系数等。 电机加热器的电压、相数、功率、最小起动电压、起动时间。4.3.2 紧缩机参数

51、及阻力矩曲线包括：轴功率、静阻力矩、额定阻力矩、折算到电机转速时的转动惯量、起动阻力矩曲线或负载曲线。4.3.3 低压辅机参数包括：各机组称号、功率、电压、电机、数量等项。4.3.4 主电机的接线方式 主回路应带两个主回路端子箱，低压控制回路端子箱。4.3.5 联锁逻辑要求。仪控系统设计原那么仪控系统应能有效地监控成套空分设备消费过程，确保设备长期稳定可靠运转， 操作维护方便。仪表和DCS系统必需是可靠和先进的，在思索先进性的同时，以可靠性为主。空分安装的丈量和控制以中控室为主，在中控室设置21寸CRT操作台3台，打印机两台，必要的操作和紧急停车可在中控室进展，重要的参数在中控室DCS上显示、

52、记录、报警。空分安装正常运转时，在DCS上完成显示和操作。分子筛系统设置电磁阀箱，膨胀机设置仅带转速表，紧急停车按钮等小仪表箱，其他设备和机组均不设置机旁仪表盘。中控室设置仪表供电柜。进口的空压机部分控制由DCS系统完成，空压机配带完好的一次仪表探头、铂电阻、阀门、变送器和执行器到端子接线箱为止，并需提供完好的控制战略(含防喘振要求)和联锁逻辑等。分析取样阀台架和各在线分析仪集中安装在分析室，信号进入DCS系统进展显 示、记录、报警。仪控系统电源：一路三相380V，一路单相220V、50Hz, 仪控系统电源采用UPS集中供电。公用工程需求进DCS的重要监控数据,可根据需方要求进入DCS系统，I

53、/O总点数包含工程点数，其备份点数为I/O总点数的10%，重要点数AI，AO各16点进展冗余配置。买方自配的紧缩机仪控部分需提供如下资料。 1、控制原那么：取消PLC控制柜。由紧缩机供应商成套一次仪表包括铂电阻、压力表、变送器、测振探头及前置变送器等及执行器包括阀门、导叶及传动安装，一切一次传感和变送的信号类型为420mA或Pt100，进DCS进展显示、控制、报警或联锁。2、紧缩机供应商应在紧缩机机旁盘设置机旁接线箱，一切就地与DCS转接的信号均应经过机旁接线箱转接。3、负荷的控制建议采用恒压控制方式。4、紧缩机供应商应提供仪表清单、用于平安联锁的逻辑联锁图、自动起动加载的控制战略、用于防喘振

54、的控制要求包括防喘振线、防喘振控制的战略；当紧缩机喘振及恢复正常以后时，对紧缩机的导叶和防喘振阀的控制要求。5、防喘振阀应成套带电磁阀，以用于当空分系统有缺点时的快速排气。当紧缩机卸载时，紧缩机供应商应能提供导叶从开到关的速率要求。计算机系统功能需求：卖方进展DCS软件组态和现场调试。控制内容：采用DCS集散控制系统，按集中操作、分散控制构造设计。控制设备包括空分系统、空压机、氮压机、氧压机、膨胀机、液化安装、空气过滤器、水泵房系统等。控制要求及软件要求：控制系统可以实现正常工况、暂时停车及事故停车后的再启等各过程的控制，有机组的电力指示，机组的启、停满足机组的平安经济运转要求。控制系统任何部

55、分运转方式的切换，不论是人为的还是由联锁系统自动的，均平滑进展，不会引起过程变量的扰动，并且不需运转人员的修正。在自动控制范围内，控制系统能处于自动方式而不需任何性质的人工干涉。控制系统能调理控制安装，控制系统能支配被控设备，其自动方式能在从最低负荷到满负荷范围内运转。如系统某一部分必需具备的条件不满足时，联锁逻辑阻止该部分投“自动方式，在条件不具备或系统缺点时，系统受影响部分不再继续自动运转。控制系统有联锁维护功能以防止控制系统错误的及危险的动作。监控功能设定工艺模型、工艺参数，修正画面显示和监控设备的操作、位置、动作过程实时显示仪器仪表的丈量值包括运转形状、参数、物流、计量、P&I、气体在

56、线。显示历史和实时趋势。操作确认、错误提示。画面满足消费操作和监控的需求。颜色、符号、言语、计量单位易于识别，并符合相关文件。报警功能有分级报警、报警产生、确认等事件记录监控系统硬件缺点诊断与形状监视功能报警形状能在一切监控画面上反映出来重要报警点可实现声光报警历史数据功能提供数据的实时及历史趋势记录、数据自动登录数据自动登录可按需求设定历史数据存储时间，可按时间、标签名、数据类型进展数据查询提供操作记录、系统错误或设备形状与控制方式改动记录，以供进展事故追溯及消费跟踪。平安权限体系：系统应设控制权限平安体系，设置口令以防止系统关键数据丧失或被更改，以满足消费过程控制、操作、管理的各种要求。按

57、管理人员、系统工程师的不同级别口令分为二级进展注册，实现用户控制权限管理功能，用一级口令进入系统的用户可以进展报警参数设定及修正调理参数，但不能进展在线调试和在线修正；用二级口令进入可进展网络访问、系统设置、程序修正、在线调试等一切操作。协助 ：提供包括系统引见、操作阐明、应急缺点处置等内容的协助 文档。数据库：外部、内部标签量应定义规范、方便查询，支持OPC及DDE动态数据链接。数据分析及报表生成软件：对数据分析及报表的详细要求由工艺和各相关管理岗位提供。仪表选型DCS系统选用Honeywell的TPS或YOKOGAWA的CS3000系统的产品。压力、压差变送器采用带数字显示功能的STD90

58、0或EJA系列产品。UPS不延续电源，容量为15KVA，30分钟后备。机旁柜手操器选用横河川仪的产品。膨胀机转速表采用江西九江交通电器厂的数字式转速表。膨胀机精细减压阀采用德国VDO公司产品。就地温度显示采用川仪十七厂的双金属温度计。测温元件以Pt100的铂电阻温度计为主，重要部位的测温点采用双支铂电阻温度计。采用川仪十七厂的产品。就地和机旁柜上的压力指示采用弹簧管压力表。就地液位指示选用开封仪表厂ULF型翻板液位计(防冻型)。就地流量计采用金属转子流量计和玻璃转子流量计，流量丈量一次元件采用规范孔板。调理阀选用无锡工装产品 ，定位器采用无锡工装EP800系列，其中V1、V3、V701、V70

59、2、V705、V706六只调阀选用KAMMER公司进口产品自带含位置返馈的智能定位器。分子筛纯化器系统的切换阀行程开关选用进口产品、防水、防冻。分析仪采用进口产品。其中水分析仪采用国产产品二位三通、二位五通电磁阀采用日本SMC公司产品。R1/2、220VAC。氧透测振仪采用美国派利斯产品。接线端子选用风凰公司产品。 空气断路器采用梅兰日兰产品。仪表系统供货范围数量以最终设计资料为准用户自理DCS集散控制系统一 套配置情况如下：详细的配置按最终设计为准操作员站带操作员键盘 3台打印机 2台(一台喷墨，一台激光A4)控制站包括控制处置器、各种I/O卡件等硬件设备 1套配套的端子板及通讯电缆 1套系

60、统软件 1套主要仪表有： 压力、压差变送器100台分析仪包括机柜及预处置安装，规范气等二氧化碳分析仪 (05ppmCO2)AIA1203 1台纯氧分析仪 (98100%O2) AIAS102 1台微量氧分析仪 (010,050ppmO2) AIAS103，AI704 2台氩分析仪 (015%Ar) AI701 2台 (80100%Ar) AI705 1台氧分析仪 (05%,050%，0100%O2)AI1，AI704，AI702 2台微量水分析仪 USI-1AB/AI106 1台国产 微量氮分析仪1台各种型号规风格节阀 68台 其中冷箱内的低温薄膜调理阀采用焊接式铝阀体调理阀带夹套，电气阀门定