6s管理学习心得3篇

1、6s管理学习心得3篇6s管理是所有工作开展的前提和基础它的目的不仅仅是打扫 卫生更重要的是6s的推行能保证后续工作的顺利高效运作。基础 工作是绝对必要的尤其在竞争激烈多变的现代市场经济条件下企 业必须夯实基础充实自己强化自己才能成为竞争中的强者。6s作 用是：高效率保证质量使工作环境整洁有序预防为主保证安全。 6s内容包括：整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全。6s在执 行的过程中应该注意一些问题：6s的推行过程首先是从上向下的 领导者必须领会其实质而且坚定的实施并且以身作则带头实施。 6s是一种要全体员工养成的行为模式而不是一种工作的形式6s 的实施需要得到中层管理者的理解和支持并且得到有力的

2、贯彻执 行。6s应该由企业内的专人或专门的团队来负责领导实施。责、 权、目标明确。对于6s的认识应该上下一致标准统一。6s应注 意方式方法不能照搬别人的做法应同自己企业的实际相结合找到 适合自己的方式方法。6s应不断的改进、完善不能是达到了预期 的目标后就停止不前。6s应全员参与从上到下一个不落。6s是 一个系统的工程应该有计划的分步骤推进实施。6s不是一朝一夕 就可以推行、实现的。它可能需要一两年也可能需要三五年。所 以不能急于求成要求马上见到想要的效果。6s是连贯推行的不能 是现在工作不忙就推行等工作忙起来就把他抛到九霄云外去了。6s的实施经常因为领导实施者对6s 一知半解或实施的经验不足

3、而 夭折。所以建议管理人员要认真学习深刻地了解其作用和方法。6s的推行应该分阶段进行评估考核奖惩结合、赏罚公平以促进实 施。6s管理的重点是提高人的素质发挥人的积极能动性。在企业 资源中人力资源是最重要的优势是最大的不同人的思维更是千差 万别如果能充分调动起人员的积极能动性协调好人与人之间的互 助和谐关系相信可以培养出优秀的企业文化及优良的企业风气。6s管理的另一个重点是安全问题。若企业各方面工作都做得无可 挑剔了但安全工作没做好则前面的全部工作都得不到保障。在实 际工作中要把理论转化为实际应用结合自身情况灵活运用。如果 按6s要求去做我们的工作会更有秩序更得心应手更有经济效率。6s管理学习心

4、得（共2篇）篇一：6s管理心得打造一个团结、和谐平安、奋发向上的团队一一学习“6s”管理的一点体会近几个月厂办、车间号召我 们认真学习“6s”管理把“6s” 6s管理学习心得（共2篇）管理 中心精华应用到自己的实际工作中全面推进车间、班组的整体工 作水平“6s”管理是现代企业通过实践证明现场管理的先进管理 方法它是以现场管理为主体以提高工作效率为目的逐步改变职工 工作心态、工作方法养成一个好的工作习惯提高个人素质全面推 进自身、班组、车间整体工作水平提高环境质量确保安全、稳定 的生产秩序。“6s”管理中的精细划分使我认识到过去管理中存在的不 足。做为一名化验工段长对“6s”管理中提出的整理、整

5、顿特别 敏感从学习“6s”以来以来对化验药品、仪器重新划分、归类、 存放把所有的药品贴上明确的标签并每隔四天进行清扫、擦拭做 到干净、卫生。真正给化验工人创造一个安全、舒适的工作环 境。“6s”管理它需要一个漫步的过程它只有开始、没有结束。 它需要我们每个职工共同维护它能培养职工工作的兴趣陶冶职工 的情操锻炼人的意志、规范人的行为、提高个人素养、增强集体 意识、打造团队精神。“6s”管理看似简单却很实用是提高管理水平的良方它着重强调了人的意识、行 为、习惯强调了工作习惯从而培养出一支优秀的团队。我们做为车间基层的一名管理者要时刻提醒自己从自身做起 做好每一件事做完每天的工作 不断总结、积累。证

6、“6s”管理做 为我们工作的指南带领工段一班人坚持沿着“6s”提出了目标奋 发向上、打造一个团结、和谐、平安的团队。机焦一厂化产车间：张海航学习“6s”管理后感想“6s”管理工作文件下达后反复阅读仔细渗透越来越体会到 “6s”管理的确总结出了管理过程中的精华。是在日常管理中不 可多得的良方妙药如能真正将“6s”融会贯通、落实到实践中无 疑管理者水平将取得一个质的提升。“清理、整顿、清扫”是每个员工每天在岗位最最基本的工 作在我车间每个区域的卫生清理都明确落实到每个班组或职工工 资的头上也最直观显示出班组管理者管理的水平。当今社会提倡 和谐环境环境因素直接影响到企业的形象。良好的工作环境不仅 体

7、现着企业文化而且使人心情愉悦保持良好的工作状态有效地提 高工作效率。“安全的看似简单老生常谈但它无时无刻伴随着我们在工 作和生活的每一天在企业、生产离不开安全的保障在生活中、 衣、食、住、行同样离不开安全的维护。一时的疏忽一个细小的 失误都可酿成大祸所以我们应时刻保持高度警惕将安全行动自觉 地融入到日常的工作和生活中。几年的工作中经常看到为了应对 检查而搞突发性清理工作而且来去匆匆。这样的工作安排既不能 有效地搞好日常清理工作却能将职工养成不自觉的习惯平日的工 作敷衍了事得过且过关键时怨天尤人、怨气十足一付懒散的模 样。“规范”就充分指出这个缺点它提醒我们管理工作应常抓不 懈将好的管理制度长效

8、地落实下去。“素养”体现着一个人的意识在平时的工作和生活中可以看 出工作积极、乐观向上的人必定有好有意识而且这些好的习惯发 自内心决没有矫揉造作之嫌但人不可能“一刀齐”有些职工就需 要用法规、制度来约束并运用强制培训、奖罚等手段来改变他的 行动然一个人的习惯、思想不是一朝一夕就可改变这就要求我们 基层管理者要有坚持不懈、持之以恒的精神来循序渐进地改变他 们的不良和行为将好的理念潜移默化地灌输到他们的思想中。正 如文件中指出“6s”看似简单却实用真是提升管理水平不可多得 的良方虽反复体会、深知只懂肤浅故以后还须认真学习、认真思 考取其精髓真正做到规范、创新管理让自己的管理水平上一个新 的台阶。机

9、焦一个炼焦车间：沈鸿照“6s”心得的体会金岩公司这次在厂办推行“6s”目的就是使全体员工在工作 中切实可行“6s让6s深入人心以此提升企业形象提高工作 效率。我公司在进行“6s”后我觉得大家的精神面貌焕然一新工 作场所也更加井然有序工作环境大为改善相信这次6s 后我公 司全体员工会更加努力地工作将 6s “进行到底。为企业的发展 壮大打好奠定基石以下便是在进行 6s “后我的心得。“6s”现场管理模式包括整理、整顿、清扫、清洁、素养、 安全六个部分成功地导入“6s” o是一件可以提高社会效益和经 济效益的大好事。要深化“6s精益生产管理”思想扎实推进clean up”成果 就是要始终坚持员工至

10、上员工满意的价值取向突出思想培训教育 这个重中之重固守目标定在一线功夫在一线管理动力源于一线员 工的工作思路可见全员参与集体行动的观念在一线的广泛普及和 深入落实。榜样的力量是无穷的相信“一份耕耘一份收获”的道 理。管理即是一门艺术也是一门科学特别是一线管理工作既给繁 复杂又细小琐碎一线管理人员如果不具有相当的领导力和知识力 不错的计划力和应变力的队伍是很难抓好一线管理的这就需要领 导有计划地培训使一线管理人员成为一支招之能来来则能战战是 能胜的一支强有力的队伍。一线管理人员在企业中具有多重角色 他们既是新人数教导的启蒙者又是“6s”管理制度是厂部新进推行的一项制度是一项规范化、 制度化、见效

11、快易操作的有效管理制度。“6s”管理可以有效地提高工作效率通过清理、整顿将常用 不常用物品分清楚将一些专用性的工具放在固定的位置有效地减 少了寻找东西时因一时找不到而浪费时间有效提高工作效率。“6s”管理可以有效地确保安全我们车间是一个集高空作 业、高温作业机械性作业等多项特点为一体的特色车间因此车间 的危险性源头较多。车间做好了安全标识对危险物品的标志性提 示使职工对各项危险都有了认知有效地减少了危险性。“6s”管理可以提高管理效率经过一段时间的坚持执行使职 工能够积极主动地去清理整顿日常的工作场所并能使其保持一种 清洁整齐的状态使班组的管理比较容易更易管理。“6s”管理可以提高职工的素养经

12、过一段时间的执行使班组 职工都认识到工作不仅要做好而且要做精做细需不断地提高工作 的质量职工的爱岗敬业主人翁的精神得到不断地提升更有利于班 组的管理工作。6s”管理有利于班组建立一支高素质、高能力、高责任心的 员工队伍使班组的工作质量得到有效地提升。有利于创造一个干 净、整洁、有序、安全的工作现场也有利于激发员工的潜能工作 责任心培养爱岗敬业的精神有效地减少一些拖拉懒散现象。6s” 管理可以有效地促进班组工作做好提高警惕班组的战斗力。机焦一个炼焦车间：郭长云“6s”管理制度是一项全面、细节的规范性的标准化的管理 性措施。其管理内容由表及里由外向内从表面素质方面不断地进 取改善车间的各项管理进而

13、将车间的各项工作做的更精、更细塑 造一个优秀的有战斗力的团队。炼焦车间的工作环境比较差人员较多、岗位多而且职工文化 程度较低可以说是一清一色的体力劳动者因此在别人的眼中认为 炼焦车间是集脏、乱、差为一体的工作车间。而“6s”管理制度 的恰恰给车间的管理下了一剂良药只要把“6s”管理模式运用到 车间管理中定能使车间的工作得到全面改善。整理、整顿、清扫这4s的推行有利于改善我们的工件环境进 而改善和提高车间在众人眼中的形象。针对车间岗位多设备、人员多的现象结合“6s”模式必须 对工作现场各设备进行整理分清工作中的必需品、专用品以及废 弃物该处理的处理该安置的安置并经常性地进行检查从而保持工 作现场

14、整洁创造一个好的工作环境。对工作现场应经常进行彻底清扫使工作现场能清洁如新给 人一种明朗、焕然一新的感觉改善职工的工作环境提高职工的劳 动兴趣。“6s”管理制度必须要很好地坚持下去不能图一时兴起风 声大。雨点小坚持一段时间就很快松懈下来这决起不到管理目的 如我们在日常巡检中发现违章或违规操作的有的及时去制止而有 的睁一眼闭一眼这是决不可取的而应不论违章程度大小都应及时 去制止并领其及时整改过来从而在员工心中行成一种意念这工作 必须正规去操作决不能有私心杂念去钻管理空子只要钻了空子是 一定要受处罚的进而在每位员工心中行成一种好的工作态度只的 每位员工每份工作都做好了车间整体工作一定能上一个台级。

15、因此只有推行“6s”管理制度才能有助于炼焦车间整体素质 的培养与提高让我们推行“6s”管理努力去创造一个干净、整 洁、有序、安全、文明的工作环境有效地去激发每位员工的主人 翁精神上进心爱岗敬业心克服各类懒散拖拉不正之风在潜移默化 中提高车间文化建设高素质、高能力的工人队伍提高车间整体形 象与战斗机只有这样才能安全、保质、保量去完成公司下达各项 工作任务。机焦一个炼焦车间：吴铁栋下页篇二：6s学习心得6s学习心得6s的内容包括：整理整顿清扫清洁素养安全。它的具体含义 如下：(1)整理：区分要与不要现场只适量留要的不要的清理掉节 约空间；(2)整顿：对要的东西进行依规定定位尽量摆放整齐并准确 标识

16、节约时间；(3)清扫：对工作场所脏污清除并防止脏污的发生保持工作 场所干净对设备点检保养保证品质、效率的技术；(4)清洁：将3s的工作标准化、制度化并保持成果持之以 恒；(5)素养：人人养成依规定行事的好习惯追求的最高境界。(6)安全：严禁违章尊重生命。从中我们理解到打扫卫生和大扫除并不是6s的目的这六个方 面都是密切相连的有着相辅相成的作用前3个s是具体内容清洁 是制度化规范化素养是养成习惯安全是基础。公司引进6s管理体系将会从各个方面影响企业的发展6s体 系将人的进步与企业的发展紧密的联系在一起通过对员工的影响 而提升企业的核心竞争力。1.6s对工作效率的影响在日常的工作中突出的问题是要查

17、找和使用以前的某些图 纸、资料等往往翻箱倒柜东找西找大部分时间浪费了工作效率很 难提高。6s管理的全面实施使我们的工作场地宽敞整洁了大大减 少了寻找资料和物品的时间工作效率有很大的提高。6s管理学习心得（共2篇）2. 6s影响研发质量通过6s我们部门将大家平时收集、编写的技术文档分类存 档、资源共享给产品的研发带来不可比拟的方便。在工作中大家 也能够按照6s标准行事把6s的理念带到自己的研发中力求研发 完美高质；及时对电子文档进行整理等习惯使6s贯穿工作的每个 方面。3.6s与员工素养“素养”是6s中的一项内容它也是6s管理 最终要达到的目的。随着6s管理的不断深入素养的提升从口头落 实到行动

18、上大家认识到工作不仅要认真、细致、热情还要不断地学习、总结、改进提高自己的工作质 量。6s使我们更加具有集体荣誉感6s丰富了我们部门企业文化的 内涵提升了企业形象。个人的发展离不开组织和集体只有企业发 展了才能使个人的人生价值伴随公司的发展和壮大而体现。5. 6s管理有助于提升企业竞争力篇二：学习6s管理心得体会学习6s管理心得体会按单位总体工作要求我从管理、工作、生活、学习四个角度 认真学习了6s管理学习资料一书让我进一步掌握了一些专业 知识与工作技巧并深深感悟到此项工作的重要性。它是当前国际 一种先进的管理方法是企业实施人本管理的一种重要方式不仅可 能改善我们目前的工作和生活环境更有效提高

19、工作效率和个人行 为能力影响着单位的长远发展。所谓“6s”即整理、整顿、清 扫、清洁、素养、安全六个项目。整理即是分要与不要的东西职 场除了要的东西以外一切都不放置；整顿：任何人所要的东西都 能马上取出减少寻找；清扫：将看得见及看不见的工作场所清扫 干净保持整洁无垃圾的状态；清洁：贯彻整理、整顿、清扫；素 养：由心态上养成遵守规则并正确去实行的习惯；安全：保证整 理、整顿、清扫、清洁之基础。通过学习我个人认为“安全”是 6 s管理中的一项重要内容也可说推行“6s”管理是我单位实现 安全生产的重要途径。发生安全事故的四个要（转载于：学习6s管理心得体会）素： 人一一人的不安全行为是事故的最直接的

20、因素。物一一物的不安全状态也是事故的最直接因素。环境一一生产环境的不良影响人的行为和对机械设备产生不 良的作用因此是构成事故的重要因素。管理一一管理的欠缺是事故发生间接的但是最重要的因素因 为管理对人、物、环境都会产生作用和影响。其中“6s”的前四项是对物、环境等生产要素进行科学化、 系统化、规范化管理。例如在单位检修库、设备库、整备场通过 整理、整顿、清扫、清洁后通道和休息场所不会被占用；工件的 放置符合“五限”；工作场所干净、整齐使物品一目了然；道路 通畅各种警示明确；职工正确使用各种工具按规定对设备、设施 进行保养与检修能预先发现存在的问题；各类救援、救护设施齐 全位置明确。职工通过对整

21、理、整顿、清扫、清洁的贯彻执行不 仅创造一个安全舒适、清洁优美的工作场所和空间环境并且养成 遵章守纪的习惯使自己成为一个有素养的人这就是所说的“人造 环境、环境育人”。实现了 “6s”的前五项自然最后一项安全也 就有保障了。因此环境、物的状况对人的安全行为有很大的影 响。人的安全行为除了内因的作用和影响外还有外因的影响。环 境、物的状况对劳动生产过程的人也有很大的影响。环境变化会 刺激人的心理、影响人的情绪。甚至打乱人的正常行动。物的运 行失常及布置不当会影响人的识别与操作造成混乱和差错打乱人 的正常活动。即会出现这样的模式：环境差一一人的心理受不良刺激一一 扰乱人的行动一一产生不安全行为；物

22、设置不当一一影响人的操 作一一扰乱人的行动一一产生不安全行为。反之环境好能调节人 的心理激发人的有利情绪有助于人的行为。物设置恰当、运行正 常有助于人的控制和操作。环境差造成人的不舒适、疲劳、注意 力分散人的正常能力受到影响从而造成行为失误和差错。由于物 的缺陷影响人机信息交流操作协调性差从而引起人的不愉快刺激产生 急燥等不良情绪引起误动作导致不安全行为。要保障人的安全行 为必须创造很好的环境保证物的状况良好和合理。使人、物、环 境更加谐调从而增强人的安全行为。郑志梅20_年3月25日篇二：学习6s管理心得学习9s管理心得体会根据集团公司关于创建学习型组织的修订通知要求20 xx 年2月10日麒麟煤化工公司组织中层管理人员及党员一起参加了 9s管理学习培训下面我就谈谈本次学习9s方面的一些体会：9s 管理的内容包括：整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全节约、 服务、满意要求公司员工解决好可利用空间保持工作环境清洁养成良好 生活习惯和工作习惯从而实现安全高效生产的目的。如果按9s要 求去做我们的工作会更有秩序更得心应手更有经济效率。在公司推行9s管理之初大部分员工有抵触情绪认识不到在公 司推行9s的目的与必要性认为我们已经做得很好了甚至有人简单 的将“整理、整顿清扫、清洁”认为是“大扫除”；认为天天打 扫天天检查是“小题大做”费时又费力。许多人都有一种不愿意 配合的情绪