




版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领
文档简介
1、题号四五六七八九+总分得分得分一、分析题(共18分)(6 分)试分析下面两图所示各夹紧机构有何错误之处,指出各改进措施并说明理 由(画图表示)。(8 分)试分析下列图夹具中定位元件有哪几种(可在图中标出)?分别限制几个 自由度?是否有欠定位或过定位的情况?最右端手柄的作用是什么?(4 分)判断下列图机器结构装配工艺性的优劣,并简要说明理由(也可做图表示)评分标准:以上各道工序,答对要点,酌情给分。四、计算题(15分)(1)画出工艺尺寸链图(4分)(2)判断各环性质:封闭环A0=31-0.2:增环Al = l7.5-0.0085: A3 (待求):减环A2=l7.65-0.05o (1环 1 分
2、)(3)计算:基本尺寸:由A0=AI+A3-A2得:(I分)A3= A0+ A2- A1 =31 +17.65-17.5=31.15 (1 分)上下偏差:由 ESAO=ES(AI+A3)-EIA2 得:(1 分)ESA3=ESAO+EIA2-ESAI =0+(-0.05)-0= -0.05 (1 分) 由 EIA0=EI(Al+A3)-ESA2 得:(I 分)EIA3=EIAO+ESA2-E1A1 =-0.2+0-(-0.0085)= -0.1915 (I 分)(4)结果:A3=H=31.15北is (1 分)评分标准:依据得分点依次给分。工序号工序内容设备1车150右端面打中心孔:车625外
3、圆及左端面:车35外 圆及左端面:车2X1越程槽:倒角。掉头,车150左端面 打中心孔:车40外圆;车32外圆及右端面;车20 外圆及右端面;车2X1越程槽;倒角车床2划线3铳键槽铳床机械制4磨25外圆:磨中35外圆:磨20外圆外圆磨床5去毛刺造工6检验艺试题参考答案及评分标准三、分析题(本大题共3小题,共20分。)(6 分)由于双联斜齿轮的小齿轮无法用插齿机加工,结构工艺性较差(3分)。可以采用分体滚齿 加工,套装后焊接或热装的方式进行设计(3分)。评分标准:答对要点,酌情给分。(6 分)件1夹紧元件的夹紧力的作用点离插齿部位较远,工件在加工过程中容易产生振动和变形, 影响加工质量(4分)。
4、应将件2定位元件的支撑面匏近插齿部位,并将件I同时匏近,使夹紧 力作用在定位元件上,这样提高了工件的刚度和加工质量(2分)。评分标准:按得分点给分。(8 分)定位元件:定位销、插销(2分)。定位销限制5个自由度:插销(削边销)限制I个自由 度(3分)。无过定位或欠定位(1分)。自为基准原那么(2分)。评分标准:按得分点给分。变化规律的 或间断自动四、问答题(本大题共8小题,共47分)(7 分)变值系统误差(1分);针对变值系统误差,在找出 大小和方向后(2分),可采用连续自动误差补偿(2分) 误差补偿(2分)。(5 分)对加工精度影响最大的方向(2分):因为车床导轨在水平方向的直线度误差正好处
5、于车床 加工的误差敏感方向(3分)。(4 分)遵循“基准统一原那么”,减少基准在加工过程中的转换误差,提高加工精度(2分):简化工 艺过程的制定及统一夹具设计(2分)。(10 分)回火烧伤(1分)、淬火烧伤(1分)、退火烧伤(1分)。可以(1分)。磨削裂纹的产生 是山于在磨削热(I分)的作用下,工件外表产生了拉应力(1分),当拉应力超过材料自身的 强度极限(1分)后形成磨削裂纹(1分)。可通过磁粉探伤(I分)或荧光探伤(1分)等方 式。(5 分)先通过计算机软件建立三维模型(1分),再将建成的三维模型通过软件进行“分层”处理, 即切片,得到每层的二维数据(2分),从而指导打印机逐层打印二维形状
6、,通过逐层堆积, 最终形成三维立体形状(2分)。(4 分)先粗后精、先主后次、基准先行、先而后孔。(各1分)(6 分)由于工件两端顶尖支承,刚度较高,切削时让刀较少,切削到工件中间时,由于工件刚度 较差而造成较大的让刀,加工结束后造成工件两端深度大于中间。(3分)调整法切削时由于背吃刀量大于试切对刀时的背吃刀量,所以切削后的深度比调整时深度 尺寸小。(3分)(4 分)夹紧力的方向应垂直于定位基准面,即A面。(2分) (2分)评分标准:以上各题,按得分点给分。三、设计题(20分)评分标准:以上各道工序,答对要点,酌情给分。四、计算题(15分)(1)画出工艺尺寸链图(4分)(2)判断各环性质:封闭
7、环A0=31-0.2:增环A 1 = 17.5-0.0085: A3 (待求);减环A2=l 7.65-0.05 o (一环 1 分)(3)计算:*1基本尺寸:由AO=A1+A3-A2得:(I分)A3= A0+ A2- A1 =31 +17.65-17.5=31.15 (1 分)上下偏差:由 ESA0=ES(AI+A3)-EIA2 得:(1 分)ESA3=ESA()+EIA2-ESA I =0+(-().()5)-0= -0.05 ( 1 分)J11由 EIA0=EI(AI+A3)-ESA2 得:(I 分)EIA3=EIA0+ESA2-EIA l=-0.2+0-(-0.(X)85)= -0.1
8、915 ( 1 分)(4)结果:A3=H= 31.15I5 (1 分)评分标准:依据得分点依次给分。得分二问答题(共47分)(5 分)当装配精度很高时,通过提高零部件的制造精度直接保证装配精度是否 合理?采用怎样的一些工艺方法可以在不增加整体制造本钱的前提下,保证 高的装配精度要求?(4 分)车削长轴时,假设仅考虑刀具磨损,将会出现怎样的形状误差?属于常值系统误 差、变值系统误差和随机误差中的哪一种?应如何减小或消除?(4 分)机床主轴毛坯的制造为何采用锻造工艺?锻造后的剩余应力用哪些方法加以 消除?(4 分)高精度轴类零件在加工开始时钻中心孔的意义是什么?从精基准选 择的角度看符合哪些原那么
9、?钻中心孔前先耍平端面的依据是什么?(6 分)如下列图所示,毛坏在锻造过程中两端外圆相对于大外圆产生的2mm的偏 心,大外圆要从86加工到83,两端外圆要从中68加工到62,此时应 选择哪一个外圆作为粗基准?请说明理由,假设偏心为4 mm,又如何选择粗 基准?z co 9 9 0 0z co 9 9 0 0(4 分)假设轴上的键槽加工安排在淬火之后进行是否可以?如果可以,请说明加工 的方法。(9 分)仅从工艺系统动误差角度分析车削细长轴时出现“腰鼓形”形状误差的原 因,以及消除误差的工艺措施。(11 分)在卧式键床上,通过獴杆进给的方式加工铸铁箱体上轴承孔。试回答:假设只考虑镇杆刚度(不考虑重
10、力的影响),试分析下列图中加工后孔的 形状(请作图表示),并分析产生误差的原因?并通过以上的分析, 指山减小加工误差的工艺措施。对像孔外表粗糙度有影响的是几何因素还是物理因素?说明理由。 进给量/越小,孔外表粗糙度值是否越小?得分三、设计题 (20 分)下列图为阶梯轴,批量20件,请将括号内给出的加工内容进行合理选择和 安排,填入到下面绘出的表格中,构成阶梯轴完整的加工工艺过程。(车150 右端面打中心孔;车中25外圆及左端面;磨中25外圆;车中35外圆及左端面; 磨中35外圆;车中40外圆;车中32外圆及右端面;车中20外圆及右端面;磨阶梯轴工序号工序内容设备中20外阴;车150左端面打中心
11、孔;倒角;车2X1越程槽:铳键槽:戈I线;去毛刺;检验)得分四、计算题 (15 分)根据第三大题阶梯轴的工艺过程:粗车中35外圆至娟5.3,。,mm,铳键槽深 度为(工序尺寸),磨中35外圆至图纸尺寸。求保证键槽深度为3120mm 的铳槽深度”这个工序尺寸。(要求画出尺寸链图4分;判断封闭环、增减环 4分;写出计算公式或竖式6分;计算结果1分)得分一、分析题(共20分)(6 分)试分析双联斜齿轮的结构工艺性?如何改进并说明理由?(6 分)试分析在插齿机上插削齿形时,存在有怎样的夹紧问题?应如何改进?说明理由。(可作图说明)题号二四五六七八九+总分得分3. (8 分)下列图是精镇连杆小头孔时的专
12、用夹具,请指出该夹具有哪些定位元件?各限 制几个自由度?有无过定位或欠定位的问题?以小头孔定位表达了精基准选择 原那么中的哪一个原那么?得分二、问答题(共45分)(7 分)机械加工过程中,刀具受热变形带来的误差属于什么性质的加工误差,应 如何减少或消除其影响?(5 分)什么是误差敏感方向?试分析车床的导轨为什么水平面的直线度要求要高于 垂直面的直线度要求?(4 分)采用“基准统一”原那么的好处有哪些?(10 分)在磨削淬火轴外圆时,其外表会可能产生哪三种烧伤形式?能否从烧伤色 (氧化膜颜色)去判断烧伤的严重程度?磨削烧伤常常伴随着磨削裂纹,试说 明磨削裂纹产生的原因。假设工件外表存在有磨削裂纹
13、且无法用肉眼直接观察到,请问运用哪些工艺手段发现裂纹?(5 分)请阐述3D打印的基本工作原理。(4 分)加工顺序的安排原那么有哪些?(6 分)在卧式铳床上铳削键槽(见右图),经测量发现靠工件两端深度大于中间,且都比调整的深度尺寸小。试分析这现象的原因。(4 分)试回答在镣削工件(双点划线所示)上的孔 (要求垂直于A面)时,应如何确定夹紧力Q 方向?并说明埋由(直接将夹紧力用箭头画在图 )得分三、设计题 (20 分)下列图为阶梯轴,批量20件,请将括号内给出的加工内容进行合理选择和安排, 填入到下面绘出的表格中,构成阶梯轴完整的加工工艺过程。(车150右端面打中心 孔;车中25外圆及左端面;磨中
14、25外圆;车中35外圆及左端面;磨35外圆;车 40外圆:车cD32外圆及右端面:车2()外圆及右端面;磨中20外圆;车150左 端面打中心孔;倒角:车2X1越程槽;铳键槽;划线;去毛刺;检验)工序号工序内容设备COO+ION6四、计算题(15分)得分根据第三大题阶梯轴的工艺过程:粗车中35外圆至娟5.3幻mm,铳键槽深度为(工序尺寸),磨935外圆至图纸尺寸。求保证键槽深度为的铳槽深度”这个工序尺寸。(要求画出尺寸链图4分;判断封闭环、增减环 4分;写出计算公式或竖式6分;计算结果1分)工序号工序内容设备1车150右端面打中心孔;车625外圆及左端面:车35外 圆及左端面:车2X1越程槽:倒
15、角。掉头,车150左端面 打中心孔;车640外圆;车中32外国及右端面;车中2() 外圆及右端面:车2X1越程槽:倒角车床2划线机械制铳键槽铳床造工参考答案及评分标准一、分析题(本大题共3小题,共18分。)(6 分)夹紧元件夹紧力的作用点位置没有对准定位元件,因而造成工件产生倾覆,破坏了原有的 定位。(3分)做图(3分)评分标准:答对要点,画对示意图,酌情给分。(8 分)定位元件:空心支承钉:薄V形块(各I分,共2分)定位方面:空心支承钉平面限制3个自由度(I分):一个薄固定V形块个限制2个自由度(I分);一个薄活动V形块个限制1个自由度(1分):共限制6个自由度,为完全定位(1 分)。手柄的
16、作用是处消除过定位外(I分),还有夹紧的作用(1分)。(4 分)装配工艺性存在问题:当DI小于D2,不能实现齿轮与轴承作为装配单元组装好后再装入 箱体轴承孔内。应尽量做到D1大于D2。评分标准:以上各超,按得分点给分。二、问答题(本大题共8小题,共47分)(5 分)不合理(I分)。互换法(1分)、选配法(1分)、修配法(1分)、调整法(1分)。(4 分)推度形状误差(1分);变值系统误差(1分;在找出变化规律后,采用连续自动补偿(1 分)或间断自动补偿(1分)的方式减少或消除误差。(4 分)由于机床主轴为重要的受力件,承受较大的载荷,因此需要采用锻造的方式来提高材料的 物理机械性能(2分);人
17、工时效中热处理时效或振动时效。(4 分)先基准后其他;基准统一、基准市合:先面后孔。(各1分) TOC o 1-5 h z HYPERLINK l bookmark0 o Current Document (6 分)_b)应选择加工余量小的e86作为粗基准(2分),防止由于偏 : 心量大于单边余量而造成车削后留有黑皮(2分)。任何一个外圆 都不能做粗基准(2分)。/ HYPERLINK l bookmark4 o Current Document (4 分)-可以,但需用特种加工(如电火花加工)的方式进行。(9 分)工件受力(径向力)变形(1分)一架跟刀架(中心架)或 采用大的主偏角;(各I分)工件受热变形(I
温馨提示
- 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
- 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
- 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
- 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
- 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
- 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
- 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
最新文档
- 2025-2030中国道路标线清除设备行业市场发展趋势与前景展望战略研究报告
- 2025-2030中国连翘行业市场深度调研及发展前景与投资研究报告
- 2025-2030中国轻柔卸妆乳行业市场发展分析及前景趋势与投资研究报告
- 2025-2030中国轮椅(电动和手动)行业市场发展趋势与前景展望战略研究报告
- 2025-2030中国西服行业市场发展趋势与前景展望战略研究报告
- Module 7Unit 3 Language practice教学设计-2023-2024学年外研版英语七年级上册
- 2025-2030中国蛋糕粉行业市场发展趋势与前景展望战略研究报告
- 测绘上半年工作总结
- 2025-2030中国茶叶面膜行业市场现状分析及竞争格局与投资发展研究报告
- 地产咨询公司vs酒店管理公司战略合作协议
- (二模)济宁市2025年4月高考模拟考试地理试卷
- 基于PLC的自动生产线控制系统的设计毕业论文
- 17J008挡土墙(重力式、衡重式、悬臂式)图示图集
- 配电室运行维护投标方案(技术标)
- 苏教版五年级数学下册第三单元测试题及答案一
- 天然气管道工程施工设计方案方案
- 变电站第二种工作票(范本)
- 抗滑桩设计计算(验算)Word版
- 全球价值链与中国贸易增加值核算报告
- 2019年春苏教版三年级下册《小学生数学报》学习能力测试卷(附答案)
- 微课在高中化学教学中的应用研究
评论
0/150
提交评论