消防工程消防水池及管道安装

1、甘孜藏族自治州色达县洛若撤乡建镇（一期）工程消防工程1#消防水池及管道安装专项施工方案编制人：审核人：批准人：编制单位：四川工业设备安装公司编制时间：2016 年7月1日目录 TOC o 1-5 h z HYPERLINK l bookmark2 o Current Document 一、 编制依据 21、色达县洛若真消防工程施工图设计文件； 22、编制采用的标准及及技术规范。 2 HYPERLINK l bookmark4 o Current Document 二、编制原则 2 HYPERLINK l bookmark6 o Current Document 三、适用范围 2 HYPERLI

2、NK l bookmark8 o Current Document 四、工程概况 2 HYPERLINK l bookmark14 o Current Document 五、人力资源及机械配置 31、现场管理员配置表 32、劳动力人员配置表 43、机械设备配置 4 HYPERLINK l bookmark16 o Current Document 工期计划 4施工方案及措施 4（一）主要工艺流程 4 HYPERLINK l bookmark21 o Current Document （二）土方工程施工 5 HYPERLINK l bookmark23 o Current Document （三

3、）钢筋工程施工 5（四）模板工程施工 8（五）混凝土工程浇筑 10（六）材料转运措施 11 HYPERLINK l bookmark25 o Current Document 坡面管道土方及安装工程 13 HYPERLINK l bookmark31 o Current Document 1#水池至坛城路面管道施工 21 HYPERLINK l bookmark33 o Current Document 十、 施工质量 22十一、 安全文明施工 22 HYPERLINK l bookmark37 o Current Document 十二、施工进度计划图 22编制依据色达县洛若真消防工程施工图

4、设计文件；编制采用的标准及及技术规范。给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268-2008）给水排水构筑物工程施工及验收规范（ GB50141-2008）镇（乡）村给水工程技术规程（ CJJ 123-2008）铸铁检查井盖（ CJ/T3012-1993）消防给水及消火栓系统技术规范（ GB50974-2014）混凝土和钢筋混凝土排水管（GB11836 1999）3、其它有关国家、地方法律法规混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2015）建设工程项目管理规范（GB/T50326 2015）地基与基础工程施工及验收规范（GBJ202-2013）编制原则遵循国家法律法规及各项建筑安装

5、工程施工验收技术规范；全面符合设计文件关于工程质量、工期、安全、环保、文明施工等各方面的要求；采用成熟的施工技术和工艺，以加快施工进度，降低工程成本；严格按照施工规范、标准、安全操作规程及工程建设强制性标准，从制度、管理、方案、资源方面制定切实可行的措施，确保施工质量及安全；高度重视文明施工和环境保护工作，珍惜、合理利用土地。适用范围本方案适用于色达县洛若镇消防工程1#消防水池土建施工，1#消防水池至觉姆停车场、1#水池至坛城管道安装。工程概况1、色达县洛若镇五明佛学院1#消防水池500m32、上述水池的进出水管均为 D219x8的钢管，其余管道均按设计施工图实施，出 水管及溢流管上各加一座闸

6、阀井，出水管上阀门采用DN20儆密封闸阀（不锈 钢暗杆），阀门井尺寸为1300X1300，做法详见07MS101-2-66;溢流管上阀门 采用DN150软密封闸阀（不锈钢暗杆），阀门井尺寸为1300X1300，做法详见 07MS101-2-66。3、上述阀门井采用钢筋混凝土阀门井，混凝土在日平均气温连续5 天低于 5 度，混凝土进入冬季施工要添加防冻剂混凝土中采用防冻剂时但不得采用氯盐作为防冻剂， 采用外加剂时， 应符合 混凝土外加剂应用技术规范 GB50119-2013 的要求。4、交通条件：该工程位于海拔4000米以上五明佛学院内，学院内部通道道路曲 折，1#水池至坛城平均宽度3米左右，长

7、度约900米，部分路段需要截弯取直，（见上图）才能勉强通过混凝土罐车及双桥车；五明佛学院后山道路处于施工阶段，如遇下雨重载车辆很难通行，对施工工期有很大影响。因此在施工期间该段需要全封闭, 在K0+410和K0+460处设置会车平台,施工期 间派专人在路口进行交通引导。上图红线为原设计走向。以上三项挖土石方150m3恢复片石保坎70m3,弯道回填级配石35m3人力资源及机械配置为确保本方案正常施工制定此人力资源配置表1、现场管理员配置表在舁 厅P姓名职务职责范围1尤永顺项目经理工程负责人2任德富技术负责人施工技术负责人3刘凌云安装施工员安装施工及现场协调4宋涛安装施工员安装施工及现场协调5陈戈

8、骅土建施工员土建施工及现场协调6郑声平土建施工员土建施工及现场协调7王小波安全员安全管理8汪海川材料员材料采购及管理9报贵公司资料员资料员资料收集整理编制工作2、劳动力人员配置表人员/工种人数人员/工种人数技术负责人1架子工12专业工长各一名机械手10专职安全员2管道安装工8测量人员4钢筋工15质检员4碎工16技术贝2其他工人503、机械设备配置序号名 称规格型号数量作用备注1钢筋切割机LHS-1001台加工钢筋2材料转运车5T5辆运送材料3挖掘机1602台挖基础4钢筋调直机GW501台加工钢筋5数控钢筋弯曲机LHB- 21台加工钢筋6砂轮切割机400型2台切割用7全站仪D7M-531E1台测

9、量8水准仪AL-262台测量9柴油发电机40千瓦2台10交流电焊机15千瓦4台管道安装、碎施工六、工期计划计划2016年07月27日开工，2016年9月30日前完工，详见施工进度计划 表七、施工方案及措施（一）主要工艺流程水池施工流程：测量放线一土方开挖一垫层浇筑一底板施工一脚手架搭设 一池壁施工一顶板施工一管道安装一内外抹灰一土方回填0路面管沟施工流程：测量放线一破除路面混凝土一土方开挖一垫层浇筑一 管道安装一分层回填一恢复路面基层一恢复混凝土路面一恢复片石挡土墙。坡面管沟分段施工流程：修整便道一测量放线一搭设硬防护一修整施工平 台一管沟土方开挖一人工外运土方一管道安装一土方回填一下一段施工

10、。（二）水池土方工程施工基坑开挖前要根据消防水池的位置修建施工便道，1#水池便道的长度为50米，便道坡度1820。，便道宽度为4米。土方工程采用人工配合机械开 挖，基坑土方开挖至设计标高后，及时通知监理等相关单位进行隐蔽检查， 验收合格后继续下道工序。为有效地保证施工进度，本工程用两台挖机全部 开挖，四辆双桥车运土，挖土时不得超深、超挖，机械挖土至底标高20cm时采用人工开挖，达到基底不被扰动的目的。基坑四周根据地质情况放坡， 并且留有1.5m施工操作面。挖土期间专人测量人员跟随测量标高、观测土 方动向。既挖好一块，清理一块。对挖浮土方设防塌方措施。挖基础土方运 至弃土场，1#水池弃土场1公里

11、。现场预留部分回填土方应就地平整，准备 堆放水池所需建筑材料，材料备齐后即开始施工坛城至1# 水池的路面管道施 工。（三）钢筋工程施工本工程采用钢筋 HPB300级，HRB400E级。其中基础垫层、板、箍筋采用HPB300柱主筋、梁纵筋主要采用HRB400敢钢筋。、钢筋制作本项目因场地狭窄， 钢筋统一在生活区钢筋加工场加工制作， 钢筋半成品由拖拉机转运至水池施工现场进行绑扎，运距8 公里。制作时， 要将钢筋加工表与设计图复核， 检查下料表是否有错误和遗漏， 对每种钢筋， 要按下料表检查是否达到要求， 经过这两道检查后， 再按下料表放出实样，试制合格后方可成批制作，加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序

12、。施工中如需要钢筋代换时， 必须先充分了解设计意图和代换材料性能， 严格遵守现行钢筋混凝土设计规范的各种规定， 不得以等面积的高强度钢筋代换低强度的钢筋。 凡重要部位的钢筋代换， 须征得设计单位同意， 并有书面通知时方可代换。钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈，使用前必须清理干净，可结合冷拉工艺除锈。钢筋调直，可用机械或人工调直。调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减小 5。钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。钢筋弯钩或弯曲： 钢筋弯钩。形式有三种， 分别为半圆弯钩、 直弯钩及斜弯钩。 钢筋

13、弯曲后， 弯曲处内皮收缩。外皮延伸、轴线长度不变，弯曲处形成圆弧，弯起后尺寸不大于下料尺寸，应考虑弯曲调整值。弯起钢筋：中间部位弯折处的弯曲直径D,不小于钢筋直径的5倍。箍筋 : 箍筋的未端应作弯钩， 弯钩形式应符合设计要求。 箍筋调整值, 即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或和，根据箍筋量外包尺寸或内皮尺寸而定。钢筋下料长度应根据构件尺寸、 混凝土保护层厚度、 钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。A直钢筋下料长度=构件长度一保护层厚度十弯钩增加长度B弯起钢筋下料长度=直段长度十斜弯长度一弯曲调整值十弯钩增加长度C箍筋下料长度=箍筋内周长十箍筋调整值十弯钩增加长度2、钢筋绑扎与安装钢

14、筋绑扎前先认真熟悉图纸，检查配料表与图纸，设计是否有出入，仔细检查成 品尺寸、形状是否与下料表相符。核对无误后方可进行绑扎。采用20 #铁丝绑扎直径12以上钢筋,22#铁丝绑扎直径10以下钢筋。板顶面M湃型箍筋与粱板筋焊接() 1湃型箍筋与粱板筋焊接承旬园划花面(1)、竖向钢筋的弯钩应朝向柱心，角部钢筋的弯钩平面与模板面夹角，对矩形柱应为45角，截面小的柱，用插入振动器时，弯钩和模板所成的角度不小于15。(2)、箍筋的接头应交错排列垂直放置;箍筋转角与竖向钢筋交叉点均应扎牢(箍筋平直部分与竖向钢筋交叉点可每隔根互成梅花式扎牢)。绑扎箍筋时，铁线扣要相互成八字形绑扎。(3)、柱筋绑扎时应吊线控制

15、垂直度,并严格控制主筋间距。柱筋搭接处的箍筋及柱立筋应满扎，其余可梅花点绑扎 柱筋定位图梁与板25mm(1)、纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间应垫以直径的短钢筋间距500,如纵向钢筋直径大于25mm寸，短钢筋直径规格与纵向钢筋 相同规格。(2)、箍筋的接头应交错设置，并与两根架立筋绑扎，悬臂飘梁则箍筋接头在 下，其余做法与柱相同。梁主筋外角处与箍筋应满扎，其余可梅花点绑扎。(3)、板的钢筋网绑扎与基础相同，但应注意板上部的负钢筋(面加筋)要防 止被踩下；特别是雨蓬、挑檐、阳台、窗台等悬臂板，要严格控制负筋位置，在 板根部与端部必须 加设板凳 铁，确保 负筋的有效 高度。楼板马镂采

16、 用 121200*1200mm筋制作的马镂如下图：（ 4）、板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋在中层，主梁的钢筋在下，当有圈梁或垫梁时，主粱钢筋在上。（ 5）、楼板钢筋的弯起点，设计图纸无特殊注明的，可按以下规定弯起钢筋，板的边跨支座按跨度1/10L 为弯起点。 板的中跨及连续多跨可按支座中线16L为弯起点。（ L 一板的中一中跨度）。（ 6）、框架梁节点处钢筋穿插十分稠密时，应注意梁顶面主筋间的净间距要有留有30mm以利灌筑混凝土之需要。（ 7）、钢筋的绑扎接头应符合下列规定：A 搭接长度的未端距钢筋弯折处， 不得小于钢筋直径的 10 倍， 接头不宜位于构件最大弯矩处。B受拉区

17、域内，I级钢筋绑扎接头的未端应做弯钩。C 钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢。D 受拉钢筋绑扎接头的搭接长度，应符合结构设计要求。E 受力钢筋的混凝土保护层厚度，应符合结构设计要求。（ 8）、板筋绑扎前须先按设计图要求间距弹线，按线绑扎，控制质量。（9）、为了保证钢筋位置的正确，根据设计要求，板筋采用钢筋马凳纵横 600 1000（四）模板工程施工本工程模板施工主要采用 16 胶合板，采用钢管支撑。1、墙、柱模板墙模自身固定均采用竖向木防（ 300）和水平48钢管（间距同螺杆） 组成，用14螺栓穿在22硬塑料管内与水平钢管对拉以控制截面，螺杆起步 间距0 250,横向间距为0 400mm竖向

18、间距0 400,底板上预埋1414对拉螺 杆控制截面（竖向0 500）。A、安装前认真做好构件的定位放线和测设及控制工作，检查柱、墙底部钢筋有无错位、顶线及超线现象；检查预埋铁件、预留洞孔的位置是否正确，固定应牢固可靠。R柱模板应设置模板定位基准，采用短钢筋焊接在底部柱主筋上作为限位，以防止模板内移，保证钢筋与模板位置的准确。C模板安装应符合施工设计要求，各连接件、加固配件必须安装牢固，无松动现象，拼缝应严密无渗漏。D模板的拆除应以能保证碎表面及棱角不受损坏为原则。2、梁、板模板采用木胶合板，自身固定为木垫枋和钢管背杠。A梁模板安装在柱子上弹出轴线、粱位置和水平线，钉柱头模板。支顶在楼层高度5

19、m 以下时，应设二道水平拉杆和剪刀撑，楼层高度在 5m以上时要另行作施工方案。梁侧模板；根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。梁侧模板制作高度应根据梁高及楼板模板碰旁或压旁来确定。当梁高超过700mm寸，梁侧模板要加穿梁螺栓加固，间距500。 对于结构中的弧形线条， 可采用先配模后安装加固的方法施工， 配模方法为将弧形线条划分为若干小段， 每段均用小宽度板条拼成设计形状， 再在模板面钉一层镀锌铁皮， 然后将配好的各小段模扳运至现场拼在一起， 并与其他模板合并加固。B、楼面模板根据模板的排列图架设支柱和龙骨。支柱与龙骨的问距，应根据楼板的混凝土重量与施工荷载的大小，在模板设计中确定。一般支柱为

20、8001200mm大龙 骨间距为6001200mm小龙骨间距为300600mm支柱排列要考虑设置施工通 道。通线调节支柱的高度，将大龙骨找平，架设小龙骨。铺模板时可从四周铺起，在中间收口。若为压旁时，角位模板应通线钉固。楼面模板铺完后，应认真检查支架是否牢固，模板梁面、板面应清扫干净。C、梁、板模支架系统支架采用48钢管支架，立杆间距为：楼层次梁0 800mm板 1000mm对于第一层大截面框支梁， 为了保证混凝土浇筑时不发生变形， 其下支架立杆搭设三排，其中两侧立杆间距0 500mm立杆间距w 900mm另外，考虑到其上为剪力墙，为保证质量，浇上层混凝土时若该梁混凝土强度未达到100，下支架

21、不得拆除。支设必须满足施工荷载和浇筑荷载的要求。D模板加固措施：按设计规范要求安拆模板，混凝土自上而下浇筑，所产生冲击力较大， 应对模板进行加固处理， 模板持力结构采用钢管和扣件形成门字型，钢管打入地面内40cmi形成牢固的受力结构，再用铁丝将木板绑扎牢固， 将木模板钉在木方上， 搭设模板时表面涂刷模板隔离剂。 所需小 配构件按施工定额计算。（五）混凝土施工本工程主要结构混凝土采用商品砼由砼运输车运到现场。 混凝土浇筑水平及垂直运输采用混凝土泵车。1、混凝土的浇筑浇筑前应对模板浇水湿润， 柱、 梁模板的清扫口应在清除杂物及积水后再封 闭。混凝土浇筑的一般要求A混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不

22、得超过 2米，如超过2m时必须采取加 串筒措施。B浇筑竖向结构混凝土时，如浇筑高度超过3m时，应采用用筒、导管、溜槽或在模板侧面开门子洞。C 浇筑混凝土时应分段分层进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定。一般分层高度为插入式振动器作用部分长度的 1.25 倍，大不超过500mm，平板振动器的分层厚度为200mm。D 使用插入式振动器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动问距不大于振动棒作用半径的 1.5 倍（一般为300400mm o振捣上一层时应才S入下层混凝土面50mm以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实部分

23、边缘。E 浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时问应尽量缩短。并应在前层混凝土初凝之前， 将次层混凝土浇筑完毕。 问歇的最长时间应按所有水泥品种及混凝土初凝条件确定一般超过2 小时应按施工缝处理。F 浇筑混凝土时应派专人经常观察模板钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况， 发现问题应立即停止浇灌， 并应在已浇筑的混凝土上初凝 前修整完毕。柱混凝土浇筑A 柱砼浇筑前，或新浇混凝土与下层混凝土结合处，应在底面上均匀浇筑 50mm厚与混凝土配比相同的水泥砂浆。 砂浆应用铁铲入模， 不应用料斗直接倒入模内。B柱混凝土应分层浇筑振捣，每层浇筑厚度控制在500mmfc右。混凝土下料点应分

24、散布置循环推进，连续进行。C 浇筑墙体洞口时， 要使洞口两侧混凝土高大体一致。 混凝土振捣要均匀密实，特别是墙厚较小，门窗洞口结构加筋与连接交错钢筋较密的部位，应采用 25振动棒，其它墙梁部位采用 50振动棒，考虑到墙窗洞下墙体位混凝土封模后无法直接振捣， 可事先将窗洞下口留成活口， 待混凝土浇至该位置并振捣密实后再行封模和加固。振捣时，振动棒应距洞边300mmz上，并从两侧同时振捣，以防止洞口变形。大洞口下部模板应开口并补充振捣。D 构造柱混凝土应分层浇筑，每层厚度不得超过300mm。梁，板混凝土浇筑A 梁板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”推进，先将梁分层浇筑成阶梯 ，当达到楼板

25、位置时再与板的混凝土一起浇筑。B 楼板浇筑的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振动器垂直浇筑方向来回振捣。注意不断用移动标志或插杆检查以控制混凝土板厚度。 振捣完毕， 用刮尺或拖板抹平表面。C在浇筑与柱、墙连成整体的梁和板时，应在柱和墙浇筑完毕后停歇11.5小时，使其获得初步沉实，再继续浇筑。D 施工缝设置：宜沿着次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度1/3 范围内， 施工缝表面应与次梁轴线或板面垂直。 单向板的施工缝留置在平行于板的短边的任何位置。E 施工缝用木板、钢丝网挡牢。F 施工缝处须待已浇混凝土的抗压强度不少于 1.2MPa 时，才允许继续浇筑。G 在施工缝处继续浇筑混凝土前，混凝土施工

26、缝表面应凿毛，清除水泥薄膜和松动石子， 并用水冲洗干净。 排除积水后， 先浇一层水泥浆或与混凝土成分相同的水泥砂浆然后继续浇筑混凝土混凝土振捣2、混凝土的养护A 混凝土浇筑完毕后，应在 12 小时以内加以覆盖，并浇水、洒水养护。C 每日浇水次数应能保持混凝土处于足够的润湿状态。（六）材料转运措施1、基坑土石方转运措施：、挖基础土方采用挖机装土自卸车运至弃土场，1#水池至觉姆停车场坡面管沟所有土方50%用人工背运，其他材料费100%用人工背运，其人工背运土方每m3八、坡面管道土方及安装工程1、沟槽土方开挖给水管道安装（一）施工工艺流程测量放线-岩坡沟槽水平硬防护-沟槽挖运-带基施工-给水管道安装

27、-检查并施工闭水试验回填恢复植被。（二）、 施工测量平面控制按现场的平面控制点 （至少两点） 坐标及设计图中坐标测量所需点位。 如需引测导线加密控制点，必须闭合平差，精度符合测量规范要求。水准控制按现场的水准控制点，设置永久性水准点，引测不少于三点，引测点必须闭合，精度符合规范要求。保护好测量标志，随时检查，以作为施工及检查依据。所有平面控制、水准控制及各放线桩都必须有记录并经监理工程师验收认可，方能使用沟槽开挖，下图为施工平面图 :（三）、坡面管沟土方开挖前硬防护搭设双层钢管硬防护：外层采用 4 米长 ?内层采用钢管加钢丝网的形式搭设， 其水平管、 立杆设置同外层， 另加 20*20密目钢丝

28、网与钢管绑牢固。管沟土方施工期间派值守清理滚落的土石方。（四）坡面管沟土方开挖： 本工程施工受现场条件限制，拟采取全封闭的原则进行施工。坡面道路 工程挖填方量较大，需考虑余土及无法堆放的回填土外运； 施工前作好排水和施 工便道的准备工作。先开挖水池基础土方待水池基础垫层施工完成后，随即开挖水池至觉姆停车场的消防管沟土方，该段施工分为四段进行，从上到下土方开挖 -管道安 装一试压验收一回填一段，下段施工程序相同，挖管沟土方50以工挖土，(尽 量采用机械配合)，人工转运至至坡顶或坡脚处用铲车上车再运至弃土场(五)消防给水管道安装1、消防给水管道(1)钢管的坡口：施工现场一般采用氧乙快焰切割的方法加

29、工，切割后将 坡口面的氧化皮、熔渣、表面层及100mml的油、漆、锈清除，凹凸处打磨平整 如下图所示：板厚6间隙b钝边p4910266 pLH八(2)焊接：应严格按照国标规范GB50236-2011执行，碳素钢焊接前不必预 热，碳素钢焊接方式为手工电弧焊；焊条在使用前应进行烘干，在使用中保持干 燥，焊接前应将坡口及坡口两侧的铁锈、污垢和油漆等清除干净；焊件组对时， 先进行点焊定位，再采用与接口焊接相同的焊条对称焊， 注意纵向焊缝处不得点 焊；点固焊及固定卡具焊缝的焊接时，选用的焊接材料和工艺措施与正式焊接相 同；每条焊缝应一次焊完，因故中断时，应采取措施防止产生裂纹，再焊前须进 行检查，无裂纹

30、后可继续焊接；为减小焊接应力和变形，应采用合理的措施，焊 接中注意起弧和收弧处的质量，收弧时应将弧坑填满，多层焊的层间接头应错开； 焊缝表面无烧穿、裂纹现象，且无结瘤、夹渣、气孔缺陷。(3)管子连接时不得强力对口，应采用对火措施来消除接口端面的错口或不同心等缺陷。环向焊缝距支架净距不应小于100mm2、钢管连接方式连接 方式操作程序焊接法将管内污物消除干净，并将管 口边缘与焊口两侧打磨洁净，使其 露出金属光泽；制作坡口；将两管 管端对口定出管道中心，沿管子圆 周方向点焊3处，(点焊缝长约 4mm图约5mm ,并将两管al位； 采用23层焊法满管子周缝法兰 连接法将管内杂物清除干净，将两个 尘兰

31、盘放置平行，对正孔眼，使尘 兰盘与管道中心线垂直，并于法兰 盘之1日夹置橡皮垫；先插置 34 个定位螺栓，采用对角两个螺栓同 时拧紧的方式插入的各螺栓拧紧 即成。接口施，要求适用条件焊缝表面光滑无裂缝、 气孔、砂眼及其他缺陷；环 境温度低于20oC时，接口 10cm附近需预热至 170oC 左右再焊接；环境温度低于0oC时， 焊毕须用石棉毡覆盖，焊毕 将焊皮敲掉。适用于 管径大于 50mm的钢 管，具有电 源及操作条 件。法兰表面光洁，无气孔、 裂缝、毛刺；橡胶厚度垫圈 均匀，厚度约为5mm全部 螺母在法兰同一面上适用于 管径大于 50mm的钢 管，适用于 与带法兰管 件连接的部 位3、法兰连

32、接要点(1)管道安装时，应对管道法兰的密封面及密封垫惩进行外观检查，不得有影响密封性能的缺陷存在。(3)法兰连接应保持同轴，其螺栓孔中心偏差一般不超过孔径的5%并保证螺栓自由穿入。(4)法兰垫片应根据需要分别涂以石墨粉、二硫化铝油脂、石墨机油等涂(5)当大口径的垫片需要拼接时，应采用斜口搭接或迷宫形式，不得平口对接(6)采用软垫片时，垫片尺寸应与法兰密封面相符，其允许偏差如下:公称直径DN外径允许偏差内径允许偏差允许偏心值厚度允许偏差1040502002501000(7)管道安装焊接，如遇下列情况，不锈钢、合金钢螺检和螺母应涂以二 硫化铝油脂，石墨机油或石墨粉；(8)法兰连接应使用同一规格的螺

33、栓，安装方向一致，紧固螺栓应对称均匀，松紧适度。(9)螺栓紧固后，应与法兰紧贴，不得有缝隙，需加垫圈时，每个螺栓不 应超过一个。不得用大规格的螺帽或厚的铁片来调节螺栓的外露长度，更不能以 短的管节作垫圈使用，以保证螺栓连接的稳定性能。4、焊接连接要点(1)管子对口时应检查平直度，在距接口中心200mm处测量，允许偏差1mm/m但全长允许偏差不超过10mm(2)管子对口后应垫置牢固，避免焊接或热处理过程中产生变形。(3)管道预拉伸(或压缩，下同)必须符合设计规定，预拉伸前应具备下 列条件：1)预拉伸区域内固定支架间所有焊缝(预拉口除外)焊接完毕，需热处理 的焊缝已作处理并经检验合格。2)预拉伸区

34、域支、吊架已安装完毕，管子与固定支架已固定，预拉口附近 的支、吊架已预留足够的高速余量，支、吊架的弹簧已按设计值压缩，并临时固 定，不使弹簧受管道荷载作用。3)预拉伸区域内所有连接螺栓已拧紧。(4)需热处理的预拉伸管道焊缝，在热处理完毕后，方可拆除预拉伸时所 装的临时卡具。(5)管道焊缝位置应符合下列要求：1）直管段两环焊缝间距不小于 100mm2）焊缝距弯管（不包括压制弯和热推弯）起弯点不得小于100mm且不小于管外径；3）环焊缝距支，吊架净距不小于 50mm需热处理的焊缝距支，吊架净距不 得小于焊缝宽的5倍，且不得小于100mm4）在管道焊缝上不得开孔，如必须开孔时，焊缝应经无损探伤检查合

35、格；5）卷管的纵向焊缝应置于易检修的位置，且不宜在底部；6）有加固环的卷管，加固环的对接焊缝应与管子纵向焊缝错开，其间距不小于100mm加固环距管子的环向焊缝不应小于 50mm5、钢管安装质量标准及检验方法类别项目质量标准检验方法检查数量管子、部件、 焊接材料型号、规格、质量必须符合 设计要求和规范规定检查合格 证、验收或试验 记录按系统全部 检查阀门焊缝表面及热影响区/、得 有裂纹；焊缝表间/、得有气孔、 夹渣等缺陷检查合格 证和逐个试验 记录焊缝焊缝表面及热影响区/、得 有裂纹；焊缝表间/、得有气孔、 夹渣等缺陷观察和用 放大镜检查按系统内的 管道焊口全部 检查焊缝探伤 项焊缝的射线探伤或

36、超声波 探伤必须按设计要求或规范规 定的数量检验。有特殊要求者 必须符合肩关规定检查探伤 记录。必要时， 可按规定检验 的焊口数抽查 10%按系统内的管道焊口全部检查焊缝机械性，能检验焊接接头的有机械性能必 须符合规定检查试验 记录按系统抽查10%且不应少于3件保证面弯管表面/、得有裂纹、分层 和过烧等缺陷观察检查项寿伤、 目热处理需作无损探伤和热处理者， 必须符合设计要求和规范规定检查探伤 和热处理记录管道试压强度、严密性试压必须符合 设计要求和规范规定按系统检 查分段试验记 录按系统全部检查清洗、吹除管道系统必须按设计要求 和规范规定进行清洗、吹除按查清洗、 吹除试样或记 录吊、托架安装位

37、置应止确、平正、牢固、 与管子接触紧密。滑动、导向 和滚动支架的活动卸与支承面 接触良好，移动灵活，吊架的 吊杆应垂直，丝扣完整，有偏 移量的应符合规定。弓单簧支架 的弹簧压缩度应符合设计规定用手拉动 和观察检查弹 簧压缩度，检查 安装记录按系统内 支、吊、托架的 件数各抽查 10%但均不应 少于3件法兰连接基本对接应紧密、平行、同轴， 与管道中心线垂直。螺栓受力 应均匀，并露出螺帽23扣， 垫片安置止确用扳手拧 拭、观察和必须 用量尺检查按系统内法 兰的类型各抽 检10%但均不 应少于5处项目管道坡度应符合设计要求和规范规止检查测量 记录或用水准 仪（水平尺）检 查按系统每 50m直线管段抽

38、 查2段，不足50m 抽查一段阀门安装位置、方向应止确，连接牢 固、紧密，操作机构灵活、准 确。有传动装置的低门，寸斤 器指示的益应正确，传动可靠， 无卡涩现象。有特殊要求阀门 应符合后关规止观察和作 自闭检查或检 查调试记录按系统内阀 门的类型各抽 查10%但均不 应少于3个，有 特殊要求的阀 门应逐个检查除锈、油漆铁锈、污垢应清除干净。管 道需涂的油料品种、颜色及遍 数应符合设计要求和规范规 定。油漆的颜色和光泽应均匀。 无漏涂，附着良好观察检查按系统每20mtt查1处项目质量标准检验方法检查数量项目允许偏差检验方法焊口直管壁厚10202mm板尺检查203mm按系统高度+1mm用焊接检内的

39、管道焊焊缝加强层宽度+1mm验尺检用口全部检查深度长度连续长度25mm用尺和焊 接检直尺检 查类别顷总长度（两侧）焊缝长度的10%室架空15mm检查测量坐标外地沟15mm记录或用经 纬仪、水平尺（水平仪）直 尺、拉线和用 尺量检查及标架空10mm按系统高室内地沟15mm检查管道起点、终点、水管平道DN 100mm1/1000最月 水平分支点和变向点水平管纵、横 方向 弯曲DN 100mm每10m1/1000大20mm尺直 尺和 拉线 检查道立管垂直度2/2000最 大用尺、水平尺吊线检按系统各抽查10%15mm查成#管段在同一半向上5mm用尺和拉线检查同距+5mm交叉管外壁或保温层间隙+10m

40、m用尺检查管道交 叉处，按系 统全部检查椭圆率DN1505%弯曲角度变PN10MPa每米土管管壁减薄度PN10MPa10%褶皱/、平度DN150250DN2502%九、1#水池至坛城路面管道施工1、根据本工程实际情况，待1#水池基础垫层施工完成并将水池所有材料运 入施工现场后，再进行此段施工，此段管道管沟施工要分段进行，每段80米,从1#水池开始向坛城方向进行，待回填工序完成后，再进行第二段施工，土方 开挖前，需对消防通道的混凝土路面进行破碎、 拆除、用铲车上车及外运至弃土 场，运距1公里。3、槽底不得受水浸泡或受冻。雨季施工，应尽可能缩短开挖沟槽长度，做 到成槽快、回填快。一旦发生泡槽，应将水排除，把基底受泡软化的表层土清除， 换填砂石或中、粗砂，做好基础处理，再下管安装。4、开挖沟槽时，将槽上部混杂土与槽下部良质土分开堆放，以便回填用管道安装按第六项第（五）款要求执行。5、施工时如坛城至1#水池道路有设计变更，应按实际情况另行编制施工方案或编制施工技术措施方案。十、 施工质量池体采用