云顶煤业生产能力核定报告书420

1、 TOC o 1-5 h z 第一章概述 11第一节核定工作的简要过程 11第二节核定依据的主要法律、法规、规范和技术标准 33第三节核定主要系统环节及结果 44第四节最终确定的煤矿核定生产能力 55第二章煤矿基本概况 66第一节自然属性 66第二节矿井建设情况 1010第三节煤矿生产现状 1111第四节生产能力核增依据及主要生产环节变化情况 1616第三章煤矿生产能力核查计算 2020第一节资源储量及服务年限核查 2020第二节主井提升能力核定 2222第三节副井提升能力核定 2424第四节井下排水系统生产能力核定 2626第五节矿井供电系统能力核定 2929第六节井下运输系统生产能力核定

2、3333第七节采掘工作面生产能力核定 3939第八节通风系统生产能力核定 4646第九节煤矿瓦斯抽采达标生产能力核定 7474第十节地面生产系统生产能力核定 8282第H一节 压风、灭尘、通讯等系统核查情况 8686第十二节安全程度、监测监控等核查情况 8989第四章 煤矿生产能力核定结果 9191第一节各环节能力核定结果分析 9191第二节煤炭资源保障程度分析 9292第三节煤矿生产能力核定结果 9292附录I :义煤集团新安县云顶煤业有限公司生产能力核定表附录II :义煤集团新安县云顶煤业有限公司生产能力核定附件附件：义煤集团新安县云顶煤业有限公司生产能力核定附图概述第一章第一节核定工作的

3、简要过程义煤集团新安县云顶煤业有限公司原名为新安县渠里煤矿新井，位于洛阳市新安县城西北12km的铁门镇云顶村境内，属新安煤田西翼浅部矿井之一。 矿井始建于2005年10月18日，设计生产能力为45万吨/年，采用立井斜井 两水平上下山开拓，2009年12月10日进行了竣工验收并正式投产。2011年 11月2日与义煤集团进行兼并重组，由于资产评估及证照变更等原因，矿井一 直停产至2013年8月，在通过验收后正式恢复生产。按照国家安全监管总局、国家煤矿安监局、国家发展改革委、国家能源局 关于印发煤矿生产能力核定办法和核定标准的通知（安监总煤行201461号）的文件精神要求，义煤集团新安县云顶煤业有限

4、公司委托煤炭工业郑州 设计研究院股份有限公司对该矿井进行生产能力核定。我公司接受委托后，依 据煤矿生产能力管理办法、煤矿生产能力核定标准，组织相关专业技 术人员，成立了云顶煤矿生产能力核定小组。2014年12月，我公司云顶煤矿生产能力核定小组成员赴云顶煤矿进行现场核查和收集相关图纸、资料。在矿 方提供的图纸、资料基础上，结合井上下现场核查情况，依据煤矿生产能力 核定标准编制完成了义煤集团新安县云顶煤业有限公司生产能力核定报告 核定工作主要过程如下：一、首先由煤炭工业郑州设计研究院股份有限公司生产能力核定领导小组 学习国家安全监管总局、国家煤矿安监局、国家发展改革委、国家能源局关 于印发煤矿生产

5、能力核定办法和核定标准的通知（安监总煤行201461号）。同时对本次生产能力核定工作作了具体部署，按照“统一领导，分工负 责，层层把关”的原则，实事求是、科学合理地开展煤矿生产能力核定工作。二、由煤炭工业郑州设计研究院股份有限公司煤矿生产能力核定领导小组 办公室与该矿井签订了生产能力核定合同书。三、由该矿井技术负责人详细介绍该矿井关于矿井建设、生产环节、主要 生产设备等情况。四、现场收集资料 收集了该该井的采矿许可证、煤矿安全生产许可证、工商营业执照和 矿长资格证、矿长安全资格证（证照均处于有效期内，详见附件），依法组织 生产，没有非法、违法行为。 收集了该该井经依法认定的勘探报告或资源储量核

6、实（检测）评审意 见书和上一年度矿井资源储量报表，矿井生产地质报告。 收集了该矿井建设的设计批文等材料。 收集了该矿井主要通风机、主井提升机、副井提升机、主排水泵等主 要设备的测试报告，联合排水实验报告。 收集了该矿井上下对照图、采掘工程平面图、通风系统图、排水系统 图、供电系统图、地面生产系统图、井下运输系统图等有关图纸。五、由该矿井向煤炭工业郑州设计研究院有限公司提供了资料承诺书，保 证所提供的资料真实、准确、可靠。六、核查该矿井生产能力核定应具备的条件该矿井“三证一照”（采矿许可证、安全生产许可证、矿长资格证和营业 执照）齐全有效，具有健全的生产、技术、安全管理机构及相应的专业技术人 员

7、和较完善的生产、技术、安全管理制度，各生产系统及安全监控系统运转正 常，矿井编制有云顶煤业公司生产安全事故应急预案，共分为综合应急预 案、专项应急预案和现场处置方案三部分，通过了矿井内部评审和义煤集团公 司组织的外部专家评审，已分别在义煤集团安全监察局和河南省安全生产监督 管理局备案，有完善的应急救援组织机构，职责明确；另外，井下建设有紧急 避险设施，符合煤矿生产能力核定标准第二条的规定。七、安全管理机构及制度建设矿井设立专职安全检查人员，以检查监督安全生产各项规章制度的落实情 况。矿长，安全、生产、机电副矿长和技术负责人等管理人员均具有煤矿安全 相关专业大专及以上学历、从事煤矿安全生产相关工

8、作 3年以上经历，其中矿 长还具备安全生产技术、管理岗位 2年以上经历。本矿井的安全生产工作由矿 长全面负责，下设安全副矿长、矿技术负责人、安全检查科，并配备兼职安全 教育培训人员，安全监察负责人，生产调度负责人等组成安全管理机构。矿井 具有健全的生产、技术、安全管理机构及相应的专业技术人员和较完善的生产、 技术、安全管理制度。八、进行生产能力核定煤炭工业郑州设计研究院股份有限公司参加生产能力核定的专业技术人 员（均为参加国家发改委和河南省工业和信息化厅组织的煤矿生产能力核定培 训班的人员）严格按照煤矿生产能力管理办法和煤矿生产能力核定标准 对资源储量、提升系统、排水系统、供电系统、运输系统、

9、采掘工作面、通风 系统、瓦斯抽放系统、监测监控系统、地面生产系统、压风、灭火、防尘等系 统能力进行了认真地核定，提出了各生产系统最终核定结果。第二节 核定依据的主要法律、法规、规范和技术标准本次能力核定主要依据下列法律、法规、规范和技术标准：1、中华人民共和国安全生产法；2、中华人民共和国矿山安全法；3、中华人民共和国矿产资源法4、中华人民共和国煤炭法；5、煤矿安全监察条例；6、国务院关于预防煤矿生产安全事故的特别规定；7、煤矿生产能力管理办法和核定标准（2014）;8、煤矿安全规程（2011年）；9、关于印发50个重点县煤与瓦斯突出煤矿生产能力重新核定工作方案 的通知（安监总煤行201499

10、号）；10、国家安全监管总局、国家煤矿安监局、国家发展改革委、国家能源局关于印发煤矿生产能力核定办法和核定标准的通知（安监总煤行201461 号）；11、国务院办公厅关于进一步加强煤矿安全生产工作的意见（国办发201399 号）；12、关于加强煤矿井下生产布局管理控制超强度生产的意见（发改运行2014893 号）；13、河南省人民政府办公厅关于印发河南省煤矿安全生产暂行规定通知（豫政办201463号）；14、河南省人民政府办公厅关于转发河南省煤矿防治煤与瓦斯突出十项 措施的通知（豫政办2014126号）；15、煤炭工业矿井设计规范 GB50215-200516、建筑物、水体、铁路及主要井巷煤柱

11、留设与压煤开采规程；17、煤矿防治水规定（2009年）；18、防治煤与瓦斯突出规定（2009年）；19、煤矿矿井机电设备完好标准（1987年）；20、洛阳新安电力集团渠里煤矿改扩建初步设计（煤炭工业部郑州设 计研究院，2004年）；21、煤矿地质工作规定；22、其它有关煤炭行业的法律、法规及有关规定；矿井提供的其它图纸、 文字资料等。第三节核定主要系统环节及结果根据煤矿生产能力核定标准，对义煤集团新安县云顶煤业有限公司的 主副井提升、井下排水、矿井供电、井下运输、采掘工作面、通风、瓦斯抽采 及地面等九大生产系统和环节进行了核定。本次核定结果依次为：主井提升系统104.0万t/a ,副井提升系统

12、129.5万t/a ,排水系统85.6万t/a ,供电系统84.9万t/a ,井下运输系统119.0万t/a ,采掘系统81.3万t/a ,通风系统111.2万t/a ,瓦斯抽采达标能力101.1万t/a ,地面生产系统96.0万t/a 。第四节最终确定的煤矿核定生产能力根据上节所述，取矿井九大生产系统和环节中核定的生产能力最小的环节 即采掘系统生产能力81.3万t/a ,为本矿井的核定生产能力，因此，根据煤矿 核定生产能力的档次标准，最终确定义煤集团云顶煤业有限公司核定生产能力 为80万t/a 。第二章煤矿基本概况第一节自然属性一、地理位置、企业性质、隶属关系、地形地貌和交通情况义煤集团新安

13、县云顶煤业有限公司位于洛阳市新安县城西北12km的铁门镇云顶村境内，属新安煤田西翼浅部矿井之一。新安县云顶煤业有限公司隶属 于河南能源集团义马煤业集团股份有限公司，为省属国有矿井。矿井地表属于低山丘陵地区，地势起伏较大，山脉走向大致由西南向北东 方向延伸。井田北部地势较高，为农田及林区，西部山脊以西地区地势较低， 中部与东部为农田。井田浅部为云顶山北坡，地势北西高、西南低。最低点西 南区山沟+365m最高点井田中部+629.5m,相对高差265m矿井南邻陇海铁路、310国道、连霍高速公路。矿井至新安县城、石寺、铁门间均有公路连通，已建成5km运煤专用公路从矿区与310国道连接且生产 原煤直发万

14、基发电公司，交通十分便利，原煤销售得天独厚。二、井田边界范围、拐点坐标和井田面积新安县云顶煤业有限公司位于洛阳市新安县城西北12km的铁门镇云顶村境内，属新安煤田西翼浅部矿井之一。矿井西北与新安县五星煤业有限公司、 北与渠里煤业及渠里煤业上灯井（已关闭）、东与新安煤矿、南部与新义煤业 相邻。根据新安县云顶煤业有限公司采矿许可证（证号为 C4100002009101120039013划定的开采边界，渠里煤矿新井井田范围由 11个 拐点圈定，井田走向长 0.62.6km,倾斜宽约2.12.8km,面积4.9435km2。井田范围拐点坐标（坐标为1980西安坐标系）见表2-1-1。表2-1-1井田范

15、围拐点坐标点号X坐标Y坐标点号X坐标Y坐标13851558.7237596416.3473852605.1337597192.9323850728.6937596481.7183852702.0937597091.8833848659.0237597552.6993852475.0037596918.9743850379.4237598206.98103852266.8937596702.0553850749.8337599081.87113852098.9537596861.1363852219.2737597591.13开米深度：由+190米至-200米标高。三、井田地质（一）地层本矿井地

16、表基本被新生界第四系松散沉积层覆盖，第四系与下伏各地层呈不整合接触。根据钻孔及矿井开采掘进揭露的地层情况，井田自下而上有：奥 陶系中统马家沟组（Qm）、石炭系上统本溪组（Gb）、石炭系上统太原组（Gt）、 二叠系下统山西组（Rsh）、二叠系下统下石盒子组（Pix）、二叠系上统上石 盒子组（Rs）、新生界第四系（Q 。（二）地质构造本矿井位于新安向斜的北翼，总体构造形态为一宽缓向斜构造。向斜轴向 近东西，贯穿整个矿区。南翼煤层倾角为 1619 ,北翼煤层倾角比较平缓， 大约610左右。褶皱构造表现为沿煤层走向方向宽缓的波状起伏，一般对 生产影响不大，但在 F58断层上盘附近因牵引形成的向斜构造比

17、较紧闭。该向 斜轴向与F58断层走向基本一致，浅部较开阔，深部较紧闭，对采掘巷道布置 有一定的影响。井田内主要断层为F58断层，该断层位于井田西南矿界，倾角 70。，落差 50200m在生产阶段所揭露断层以正断层为主，断距都比较小，落差 0.4 20ml四、煤层与煤质（一）煤层井田及周围含煤地层为石炭、二叠系，总厚约240.00m,分六个煤段（具中六煤段本井田未见煤层），共含煤 23层，仅二i煤层全区可采。二i煤赋存于二叠系下统山西组大占砂岩下，下距L7石灰岩13.5m,上距 香炭砂岩（S（） 17.4m,距砂锅窑砂岩6070m井田内二i煤层赋存标高+190 -200m,据钻孔及井巷工程揭露，

18、煤厚 0.2615.08m,平均4.32m。煤层结构 简单，含研12层，厚0.070.30m,多为泥岩、炭质泥岩，煤层稳定程度属 较稳定型。二1煤层直接顶板为中粒石英砂岩为主，局部有炭质泥岩与泥岩伪 顶；直接底板为泥岩或炭质泥岩，其下方为细、粉砂岩，局部为中粒石英砂岩。 二1煤层层位稳定，全区可采，结构简单，但厚度变化较大。（二）煤质二1煤层属低中灰、中硫、低磷，高熔融性粉状贫瘦煤。原煤干基恒容高 位发热量为29.94MJ/kg,属高热值煤层，适宜动力和民用。五、水文地质情况和开采技术条件（一）水文地质情况根据地层岩性及组合特征、含水介质特征和地下水储存与埋藏条件，井田 内共划分为7个含水层和

19、3个隔水层。含水层为奥陶系碳酸盐岩岩溶裂隙承压 含水层、太原组下段灰岩岩溶裂隙含水层、太原组上段灰岩岩溶裂隙含水层、 山西组砂岩孔隙裂隙承压含水层、上、下石盒子组砂岩孔隙裂隙承压含水层、 风化带孔隙裂隙潜水含水层和第四系孔隙潜水含水层。隔水层为本溪组铝土质泥岩隔水层、二1煤层底板隔水层和山西组隔水层。根据河南省煤田地质局物探测量队 2012年8月编制的新安县渠里煤矿 新井生产矿井地质报告，矿井-6m水平矿井正常涌水量为140.74m3/h,最大 涌水量253.33m3/h。-200m水平矿井正常涌水量为 299.07m3/h ,最大涌水量 538.32m3/h。目前，矿井实际最小涌水量为30m

20、40n3/h左右，最大涌水量53nVh左右。义煤集团公司以义煤发2013255号文对本矿井水文地质类型进 行批复，水文地质类型属中等类型。矿井近5年矿井涌水量统计详见表2-1-2。表2-1-2 20102014年矿井涌水量统计表年份20102011201220132014最小涌水量（m/h）76.350.842.033.436.5最大涌水量（m/h）94.277.050.942.652.9（二）开采技术条件1、煤层顶底板井田内二i煤层直接顶板为中细粒砂岩，厚度一般10.0017.00m,稳定。 局部有泥岩、炭质泥岩伪顶，砂岩抗压、抗拉、抗剪强度相对较大，工程地质 条件相对良好。顶板有炭质泥岩、

21、泥岩、砂质泥岩伪顶时，以及褶曲断裂影响 的地段，须防片帮，冒顶和裂隙积水。直接底板多为泥岩、炭质泥岩，间接底板为粉、细砂岩，厚约2.007.00m, 较松软，易破碎，抗压、抗拉、抗剪强度小，工程地质条件差。开拓底板岩石 时，巷道与太原组灰岩距离较近，要防止薄弱部位可能产生底鼓突水。2、瓦斯根据河南省工业和信息化厅关于2009年度全省煤矿瓦斯等级鉴定结果的批复（豫工信201066号），该矿瓦斯相对涌出量为5.06m3/t ,绝对涌 出量为4.58m3/min ;二氧化碳绝对涌出量为1.92m3/ min ,相对涌出量为1.72m3/t 。批复为高瓦斯矿井。2014年矿井瓦斯结果为矿井绝对涌出量为

22、3.164m3/min ,相对涌出量为4.337m3/t ;二氧化碳绝又t涌出量为 2.109m3/ min, 相对涌出量为2.891m3/t。矿井瓦斯原始含量测量数据为：副立井井底二1煤层原始瓦斯含量为6.10m3/t ,标高-6m,埋?泵为549m 11采区回风上山400m处二1煤层原始瓦斯 含量为5.86m3/t ,标高+105m埋7采为493m 11采区回风上山480m处二1煤层 原始瓦斯含量为4.15m3/t ,标高+96m埋7泵为460m根据矿方提供资料，矿井东部邻近矿井新安矿为煤与瓦斯突出矿井，其始 突标高为-15.2m。本矿井为高瓦斯矿井，矿井现回采-6m以浅煤层。3、煤尘及煤

23、的自燃根据洛阳矿山机械检测检验中心 2009年3月测定的煤层自燃鉴定和煤尘 爆炸鉴定报告，本矿井二1煤层煤尘具有爆炸性，二1煤自燃倾向等级为田类, 属不易自燃煤层。4、地温本区地温梯度为 0.32.1 C/100m,平均地温梯度1.27 C/100m,属地温 正常区。本矿开采水平在-200m以浅，不存在热害。第二节矿井建设情况义煤集团新安县云顶煤业有限公司原名为新安县渠里煤矿新井，设计生产能力为45万吨/年，设计服务年限28.4年，是在洛阳新安电力集团渠里煤矿 改扩建后分割出的一个新矿井。2004年8月，洛阳新安电力集团有限公司批准 成立洛阳新安电力集团渠里煤矿改扩建工程筹建处，专门负责洛阳新

24、安电力集团渠里煤矿改扩建项目筹备和建设工作。2004年11月，煤炭工业部郑州设计研究院提交了洛阳新安电力集团渠里煤矿改扩建初步设计，2005年4月30日，河南省煤炭工业局以豫煤规2005239号文批复改扩建矿井初步设计。洛阳新安电力集团渠里煤矿改扩建工程于 2005年10月18日正式开工建 设，由中煤三建三十工程处负责矿建工程，副井井筒由鸡西建设工程公司第三 凿井公司施工，主井井筒由中煤三建三十工程处施工，二期工程由中煤三建三 十工程处施工。2008年12月22日，河南省煤管局以豫煤规2008828号文批 准了矿井进行联合试运转。2009年8月3日，河南省国土资源厅以豫国土 2009208号文

25、批复同意渠里煤矿按两套生产系统分别办理采矿许可证，2009年10月10日以“新安县渠里煤矿新井”为矿山名称正式颁发了采矿许可证。2009年12月10日，河南省能源规划建设局组织河南省安全生产监督管理 局、河南省煤矿安全监察局和河南省工信厅等有关单位对该矿进行了竣工验收 并批准正式投产。矿井于2011年11月2日与义煤集团进行兼并重组，由于资产评估及证照 变更等原因，矿井一直停产至 2013年8月，在通过验收后正式恢复生产。根据省政府有关文件规定，加快矿井机械化改造，矿井准备布置一个综采 放顶煤工作面，2014年6月，义煤集团以义煤发201117号文批复安装一套综合机械化放顶煤设备第三节煤矿生产

26、现状一、主要生产系统，采掘工艺，开拓方式和开采方法，水平、采区划分 （一）开拓方式、开采方法；水平、采区划分及采掘工艺新安县云顶煤业有限公司采用立井斜井两水平上下山开拓，中央边界式矿井通风方式，主、副井进风，浅部边界回风斜井回风。矿井采用走向长壁后退式采煤法，综采放顶煤一次采全高回采工艺，备用 工作面采用悬移支架炮采放顶煤一次采全高回采工艺，全部垮落法管理顶板。 掘进工作面采用炮掘掘进工艺。全矿井共划分为两个水平，分别为-6m水平和-100m水平。全井田共划分 为6个采区，其中-6m水平以浅2个采区，-6m水平以深4个采区，采区开采 顺序按照先近后远的原则，即先上山后下山，先 -6m水平，后-

27、100m水平。矿 井现有两个立井和一个斜井，分别是主立井、副立井和回风斜井，目前回采区 域位于-6m水平（即第一水平）以浅的上山采区。（二）提升系统1、副井提升系统：副井井口坐标为（80西安坐标系）X=3850960.28, Y=37597260.98,标高+543m净直径5.0m,断面19.6m：井筒落底于-6m,井 筒深549m,现装备一对 1t矿车双层双车多绳罐笼（宽、窄各一个）及一台 JKMD-2.8X 4（I）E型落地式多绳摩擦轮提升机，配套Z500-2A型的直流电动机， 功率550kW电压660V,转速588r/min ,主绳选用四根28NAT6*34S+F俎三 角股钢丝绳，担负全

28、矿井的提肝、下料、升降人员及下放设备等任务，井筒装 备有梯子间兼做矿井安全出口。2、主井提升系统：主井井口坐标为（80西安坐标系）X=3851016.1,Y=37597199.45,标高+548m净直径5.0m,断面19.6m2,井筒落底于-6m水平， 井筒深度554m采用水平上提式装载。主井装备一对 6t多绳箕斗及JKMD-2.8 X4（I ） E型落地式多绳摩擦轮提升机，配套YR560-10型电动机，功率800kW 电压6kV,转速593r/min ,提升钢丝绳选用四根28NAT6V 34S+F俎三角股钢 丝绳，担负全矿井的原煤提升任务，兼做矿井的安全出口，井筒装备有梯子间 兼做矿井安全出

29、口。（三）运输系统井下煤炭运输采用胶带输送机运输，现生产采区为11采区，位于井筒东侧的-6m水平以上，采煤工作面煤炭可经工作面顺梢胶带输送机、溜煤眼、 11 采区上山下运胶带输送机、-6m胶带运输大巷胶带输送机和上仓斜巷胶带输送 机直接进入井底煤仓，煤仓下口安装两台XZG8型振动给煤机，原煤分别经过两台装载胶带机和两台立井箕斗定量装载设备进入一对6吨多绳提煤箕斗提升卸入地面主井受煤仓。大巷辅助运输以运送研石、材料为主，选用 3台CTY2.5/6G防爆特殊型蓄 电池电机车，2台运行，1台备用，电机车运研时牵引6辆1吨固定式矿车。（四）排水系统矿井-6m水平矿井正常涌水量为140.74m3/h,最

30、大涌水量253.33m3/h。，.、 .一.、一 ，一 、3一 、一 ，一3.、一.一-200mk平矿井正常涌水量为299.07m/h ,最大涌水量538.32m/h。矿井实际最 小涌水量为30m40n3/h左右，最大涌水量53n3/h左右。本矿井采用一级排水系统，在副井底建立主排水泵房，将矿井涌水直接排 到地面。在副井井底水平设置主、副水仓各一个，水仓容量 2686m,主排水泵 房安装3台MD280-65X 10型多级离心泵，一台工作，一台备用，一台检修，配 套电动机功率900kW电压6kV。排水管路沿副井井筒敷设两趟中273 X 12排水 管将矿井涌水排至地面。（五）供电系统矿井地面工业广

31、场设有35kV变电所一座，双回路分别来自自万基铝业35kV变电站（基龙线）和新安县渠里 35kV变电站（渠龙线），两条供电线路 一用一备。渠龙线线路采用 LGJ-150型钢芯铝绞线，距离3.5km;基龙线线路 采用LGJ-150型钢芯铝绞线，距离2.882km。矿井地面35kV变电所内安装两台 主变压器，型号均为SZ9-5000/35 , 353X2.5 %/6.3kV , 5000kVA两台分列 运行，一台工作，一台备用。井下供电由地面35kV变电站采用6kV高压电缆下井，选用四趟 MYJV42-6/6-3X 150型交联聚乙烯绝缘钢带铠装聚氯乙烯护套电力电缆电缆沿 副井井筒下至井下中央变电

32、所。当一回电缆故障时其余三回能满足井下设备用 电。矿井高压和低压供电保护齐全，井下防爆设备性能可靠，全矿井供电系统 的整定测试均按规定定期进行，供电系统的制度齐全，符合煤矿安全规程 要求。（六）瓦斯抽采系统矿井建有1个地面永久瓦斯抽放泵站和1个井下临时瓦斯抽放泵站，共2 套瓦斯抽放系统4台瓦斯抽放泵。分别为：1、地面永久瓦斯抽放泵站回风斜井地面安装两台2BEP67型水环真空泵，一台工作，一台备用，额 定流量345nVmin ,配备电机功率450kW回风斜井抽放管路采用 500X 26mm 聚乙烯管，采区上山采用355X 15mnM乙烯管，采煤工作面采用225X 15mmg 乙烯管抽放支管路。2

33、、井下临时瓦斯抽放泵站在11采区中部车场设一个瓦斯抽放碉室， 安装两台2BEA-353-0型型水环 式真空泵，一台工作，一台备用，额定流量 75nVmin ,电机功率132kW井下 瓦斯抽放主管路敷设在回风上山，安装一趟 355X 15mmt乙烯管，由泵站沿 回风上山敷设至回风斜井，抽出瓦斯通过回风斜井排出地面。二、矿井通风方式本矿井为高瓦斯矿井，矿井通风方式为中央边界式，主、副井进风，浅部 边界回风斜井回风，通风方法为抽出式。回风斜井装备有FBCDZ-8-Nb2 4型轴流对旋式风机两台，一用一备，配套电机功率2X2 50kW电压6kV,变频控制三、现主要生产煤层、采区、工作面情况新安县云顶煤

34、业有限公司主要生产煤层为二1煤层，生产采区为11采区，接替采区为12采区，现布置有一个综采放顶煤工作面、一个悬移支架炮采放 顶煤备用工作面、四个煤巷炮掘工作面和一个岩巷炮掘工作面来保证矿井正常 生产。四、近几年生产完成情况新安县云顶煤业有限公司2008年12月矿井联合试运转，2009年12月矿 井正式投产。投产以来，矿井生产不稳定，2011年11月2日与义煤集团进行兼并重组， 由于资产评估及证照变更等原因，至 2013年8月矿井才正式恢复生产。近 5 年来，矿井产量情况为：2010年14月生产，512月停产，产量12.6万吨； 2011年511月生产，14、12月停产，产量23.5万吨；201

35、2年停产，产量 0万吨；2013年812月生产，17月停产，产量 21.3万吨；2014年13、 612月生产，45月停产，产量44.5万吨。五、煤炭资源回收率情况矿井采用综采放顶煤回采工艺和悬移支架炮采放顶煤回采工艺，2014年度采区回采率82%口工作面回采率93.4%,都达到国家规定。六、今后三年的生产接续安排新安县云顶煤业公司20152017年各年计划产量均为80万吨，其中，综 放工彳面72.0万吨/年，悬移支架炮采放顶煤工作面1.8万吨/年，掘进煤6.2 万吨/年。矿井共布置2个采区：11采区为生产采区，12采区为接替采区。11采区：11采区为双翼采区，共布置16个工作面，分别为110

36、10、11020、 11030、11040、1105a 11060、11080、11090、11100、11110、11130、1114R 11150、1116R 11170 和 11190 工作面，其中 11020、1103a 11040、11060、 11080、11090和11140已回采结束，11100工作面正在进行回采，11160和11050 工作面正在掘进顺梢。11采区剩余可采储量315万吨。12采区：12采区为双翼采区，布置6个工作面面，分别为1201a 12020、 12020、1204R 12060和12080工作面，目前，12采区上山已施工完成，正在 掘进12010工作面所

37、在的二车场进回风巷。12采区可采储量290万吨。采掘接替布置：1、综放队：接替顺序 1110g 1116g 1101g 11110现采面11100工作面，可采储量36.5万吨，计划月单产6.0万吨，2015 年1月1日开始生产，可采期为6.1个月，可采至2015年7月10日。接替面11160工作面，设计总工程量1530m计划月单进120/2, 2014 年11月1日开口掘进，2015年6月10日工作面贯通，具备安装条件。11160 工作面可采储量64.3万吨，计划月单产6.0万吨，2015年8月中旬开始生产， 可采期为10.7个月，可采至2016年7月初。接替面11010工作面，设计总工程量1

38、275m计划月单进120mx 2, 2015 年11月1日开口掘进，2016年4月10日工作面贯通，具备安装条件。11010 工作面可采储量49.1万吨，计划月单产6.0万吨，2016年8月初开采，可采 期为8.2个月，可采至2017年4月中旬。接替面11110工作面，设计总工程量1030m计划月单进120m 2016年4 月开口掘进，2017年1月施工到位，具备安装条件。11110工作面可采储量55.6 万吨，计划月单产6.0万吨，2017年5月中旬开采，可采期为9.3个月，可采 至2018年2月下旬。2、悬移支架炮采队主要用于综放工作面搬家时采煤和采边角煤，现布置 有11170备用工作面，

39、可采储量20.6万吨，计划月单产3.6万吨，可采期为 5.7个月，用于综采工作面搬家时进行回采。第四节生产能力核增依据及主要生产环节变化情况一、生产能力核增依据1、矿井采掘工艺发生发生了较大变化，符合生产能力核定条件；没有不 符合煤矿生产能力管理办法第七条规定的不得核增生产能力的情形；2、矿井实施了采掘机械化改造，由炮采改为综采。3、矿井主要提升、运输、通风、排水设备均按规定进行了定期检测，有 检测报告。二、主要环节变化情况义煤集团新安县云顶煤业有限公司原名为新安县渠里煤矿新井，2004年11月，煤炭工业部郑州设计研究院提交了洛阳新安电力集团渠里煤矿改扩建初 步设计，设计生产能力为45万吨/年

40、，设计服务年限27.5年。2005年4月30 日，河南省煤炭工业局以“豫煤规2005239号文”批复改扩建矿井初步设计。 矿井于2005年10月18日正式开工建设，2008年12月22日，河南省煤管局 以“豫煤规2008828号文”批准了矿井进行联合试运转。2009年12月10日， 河南省能源规划建设局组织有关单位对该矿进行了竣工验收，2010年1月5日，河南省能源规划建设局以“豫能局煤炭20107号文”批复竣工验收。矿井于2011年11月2日与义煤集团进行兼并重组，由于资产评估及证照 变更等原因，矿井一直停产至 2013年8月，2013年9月2日，洛阳市煤炭企 业兼并重组领导小组以“洛煤重组

41、20139号文”批复矿井恢复生产。矿井投产至今未进行过生产能力核定，现将矿井初步设计时的主要设备和 本次能力核定的设备做一对比，具体如下：1、主井提升设备原设计：主井装备一对6t立井多绳箕斗，采用JKMD2.8X4 (I) E型落 地式多绳摩擦轮提升机，配 YR560-10型电动机，功率800kVV电压6kV。本次能力核定：与设计一致。2、副井提升设备原设计：副井装备一对1t矿车二层二车罐笼(一宽一窄)，采用JKMD2.8 X4 ( I ) E型落地式多绳摩擦轮提升机，配套 YR500-10型电动机， 功率500kW电压6kV;本次能力核定：提升机与设计一致，但配套电机安装上海电机厂 Z500

42、-2A 直流电动机及S2-S7-Z2型直流电控系统，电机功率 550kVV电压660V,转速 588r/min。3、通风设备原设计：主通风机选用BDK-6N20C型防爆对旋轴流式扇风机，配电机功率 2 x 250kVV 电压 6kV。本次能力核定：实际装备 FBCDZ-8M24型轴流对旋式风机两台，一用一 备，配套YBFe450M1-睡电机，电机功率2X2 50kW 电压6kV。4、排水设备原设计：矿井正常涌水量 250nVh ,最大涌水量400n3/h,选择PJ150X 10 型多级离心泵三台，1台工作，1台备用，1台检修，配套电机功率900kW本次能力核定：实际安装 3台MD28065X

43、10型矿用耐磨多级离心泵，1 台工作，1台备用，1台检修，配用YB630&4型防爆电动机，功率900kW电 压 6kV,转数 1480r/min。5、供电原设计：工业广场建一座 35kV变电所，主变选用 2台SR-5000/35、 35/6.3kV、5000kVA双线圈变压器。供电线路为万基铝业 110kV变电站引两回 LGJ-95长4km的架空输电线路至本矿井 35kV变电所。本次能力核定：矿井现有35kV变电所一座，2台主变压器型号为SZ-5000/35 , 353X2.5%/6.3kV , 5000kVA 供电电源双回进线，一回路电 源均引自万基铝业35kV变电站，电压等级35kV,架空

44、线长度2.882km,采用 LGJ-150型钢芯铝绞线。另一回路 35kV电源引自渠里35kV变电站，线路电压 等级35kV,架空线长度3.5km,采用LGJ-150型钢芯铝绞线。6、米煤方法原设计：单体支柱炮采放顶煤采煤法，布置 2个回采工作面，工作面长度 100m本次能力核定：现实际为综采放顶煤采煤法，综采放顶煤工作面长120m综采工作面搬家时采用悬移支架炮采放顶备用工作面进行回采，悬移支架炮采放顶煤备用工作面150m7、井下运输设备原设计：1、胶带运输大巷及上仓胶带输送机 B=800mmQ=300t/h , V=2.0m/s, L=619m 电动机功率 N=160kW2、采区上山胶带输送

45、机 B=800mm Q=300t/h , V=2.0m/s, L=693.07m,电 动机功率N=75kW3、工作面胶带输送机 B=800mmQ=200t/h , V=2.0m/s, L=330m 电动机功 率 N=75kA/本次能力核定：1、胶带大巷及上仓斜巷胶带输送机型号为DTL80/35/2X 110,运量Q=350t/h,带宽 B=800mm 速 V =2.5m/s ,功率 N=2X 110kW 角度 0 16 , 运输长度为680m2、11采区胶带运输上山（石门）带式输送机采用三条输送机顺序搭接， 各条带式输送机参数如下：11采区胶带运输石门1#带式输送机，型号：DTLII80/25

46、/18.5 ,运量Q =250t/h，带宽 B=800mmfe度 L=83m带速 V=1.6m/s,功率 N=18.5kW角度 0 。11采区胶带运输上山2#带式输送机，型号：DTL80/35/185X,运量Q=350t/h , 带宽 B=800mm长度 L=570m 带速 V =2.0m/s，角度-5 -8 ,功率 N=185kW11采区胶带运输上山3#带式输送机，型号：DTLII80/25/75，运量Q=250t/h, 带宽 B=800mm长度 L=476m 带速 V=1.6m/s,角度-5 -8 ,功率 N=75kW3、综采工作面运输顺梢由2部型号为DSJ65/18/45型胶带输送机搭接

47、， 运量Q=180t/h,带宽B=650mm带速 V=1.6m/s,功率N=45kW运输长度分别 为 235m和 145m4、炮采工作面运输顺梢胶带输送机型号为DTL65/15/30,带速1.6m/s,宽度650mm电动机功率30kW运输能力150t/h ,运输长度为420m8、瓦斯抽采设备原设计：原设计无瓦斯抽采设备。本次能力核定：回风斜井地面安装两台2BEP67型水环真空泵，一台工作，一台备用，额 定流量345nVmin ,配备电机功率450kW井下在11采区中部车场设一个瓦斯抽放碉室， 安装两台2BEA-353-0型水 环式真空泵，一台工作，一台备用，额定流量75nVmin ,电机功率1

48、32kW第三章煤矿生产能力核查计算第一节资源储量及服务年限核查一、资源储量估算截止日期，选取的主要参数及工业指标，估算结果河南省地质矿产勘查开发局测绘队 2009年12月编制了新安县渠里煤矿 新井二i煤层资源储量分割报告，通过河南省矿产资源储量评审中心评审通 过，并以豫国土资储备字2010 80号文批复备案，截止2009年12月31日， 二1煤层共获得各类资源储量3132.3万t。其中：累计开采动用（111b） 53.0 万t ,保有资源储量3079.3万t，保有资源储量中，（121b）基础储量3025.6 万t , （ 333）资源量53.7万t。二、资源储量发生变化的情况及原因根据矿井20

49、14年度储量动用备案表，截止日期为 2014年12月31日，全 矿井累计查明各类资源储量 3084.94万t。2014年度储量动用备案表与2009年储量分割报告相比累计查明资源储量 减少了 47.36万t,累计查明资源储量减少的原因为开采当中工作面有不同程 度的煤层薄化区，以及采面实测煤厚与原报告块段厚度不同造成了查明资源储 量减少了。三、资源储量核查结果1、有依法认定的资源储量文件云顶煤业公司资源储量有依法认定的资源储量文件，资源储量文件为河 南省新安县渠里煤矿新井二1煤层资源储量分割报告，河南省国土资源厅文 件一一豫国土资储备字2010 80号，进行了备案，报告评审单位单位为河南 省矿产资

50、源储量评审中心。2、有上年度核实的资源储量数据有上年度核实的资源储量数据，证明文件为矿井 2014年度储量动用备案 表，资源储量计算截止日期为 2014年12月31日，全矿井累计查明各类资源 储量3084.94万t。其中，动用储量（111b） 108.61万t ,保有资源储量（122b）+ (333) 2976.33万t，在保有资源储量中(122b)类资源量2922.63万t, (333) 类资源量53.7万t。3、采区回采率达到规定标准云顶煤业公司所采煤层为厚煤层，国家有关政策规定矿井采区回采率，厚 煤层不少于75%云顶煤业公司20112014年实际完成采区回采率为82%达 到规定标准。4、

51、安全煤柱的留设符合有关规定云顶煤业公司井田内的安全煤柱主要是井田边界煤柱、断层保护煤柱。矿 井根据有关规定均留设20m 70m不等的保护煤柱。5、“三个煤量”符合要求根据生产能力核定标准，对三量的可采期规定如下：大中型矿井开拓 煤量可采期限应达到35年以上，准备煤量可采期应达到1年以上，回采煤量 可采期应达到46个月以上。根据开拓布置，截止 2014年底，计算矿井开拓 煤量为605万t ,可采期7.6年；准备煤量为315万t ,可采期47个月；回采 煤量为54.6万t,回采前均进行抽采达标，可采期为8个月，矿井的“三个煤 量”符合国家规定。6、剩余服务年限根据矿井2014年度储量动用备案表，截

52、止日期为 2014年12月31日，全 矿井保有资源储量(122b) + (333) 2976.33万t ,在保有资源储量中(122b) 类资源量2922.63万t , (333)类资源量53.7万t。工业资源 / 储量=(111b)+ (122b)+ (333) x k= 0+2922.63+53.7 X0.8 =2965.59 (万 t)设计资源/储量=工业资源/储量-永久煤柱= 2965.59-143 =2822.59 (万吨)设计可采储量=(设计资源/储量-工业广场煤柱)X 0.75=(2822.59-215.8 ) X 0.75= 2606.79 X0.75 = 1955.1 （万吨）

53、注：k为可信度系数，取0. 8 ;采区平均回采率按75%。因此，截止2014年底，矿井保有资源量2976.33万t,可采储量1955.1 万t。（附2010年度储量核实报告备案证明及 2014年度动态检测报告备案表） 矿井剩余服务年限计算：a=G/（KEX A） =1955.1/（1.4 x 80）=17.5 年式中：a一煤矿服务年限；G煤矿核定能力时上年末可采储量；A一煤矿拟调整的核定生产能力；Ke一储量备用系数，大、中型煤矿取1.31.5,本矿井地质构造简单，煤 层赋存较稳定，取1.4。第二节主井提升能力核定一、概况（一）提升方式本矿井主井井深554ml采用落地式多绳提升系统，井筒装备一对

54、JDG-6型6t钢罐道多绳箕斗（自重9528kg,有效容积6.6m3）,玻璃钢梯子间，担负 全矿井的原煤提升任务，兼做安全出口。（二）主要技术参数主井提升机为一台中信重机生产的JKMD2.8 X4（I）E型落地式多绳摩擦轮 提升机，配套上海电机厂 YR560-10型电动机，功率800kVV电压6kV,转速 593r/min ,提升速度8.28m/s ;提升钢丝绳采用28NAT6挈34+FC型三角股钢丝 绳四根，直径28mm（三）提升设备检测时间和结论根据矿方提供的在用摩擦式提升机系统安全检验报告，2015年3月3日，洛阳矿山机械检测检验中心对该矿主井使用的JKMD2.8X4（I）E型提升机系统

55、进行了安全检验，综合判定为“合格”。二、计算过程及结果（一）根据提升方式，确定相应计算公式主井采用箕斗提升，故按煤矿生产能力核定标准所规定的主井提升系 统能力核定公式进行计算，公式如下：An3600 b t PM k104ki k2 T式中:A一主井提升能力，万t/a ;b一年工作日，330d;t一日提升时间，18h;Pm每次提煤炭量，t/次；k一装满系数，立井提升取1.0;T一每提升一次循环时间，97s/次；匕一提升不均匀系数，有井底煤仓时取 1.1 ;k2提升设备能力富余系数，取1.15。（二）计算参数选取依据说明根据矿方提供资料，主井提升容器为一对 6t多绳箕斗，定量装载6t。提 升机为

56、JKMD2.8 X4 （I）E型,减速比10.5 ,配YR560-10型电动机,功率800kW 转速593r/min ,提升速度8.28m/s ,实现数控自动化运行，在在用摩擦式提 升机系统安全检验报告中，主井提升机最大提升速度与设备参数不符，并且 未提供测试的一次提升循环时间，根据矿方提供的实测资料一次提升循环时间 平均为97s。（三）计算结果人 3600330186 1 .0An 4 104 万 t/a1.1 1.15 97 10 4本矿井主井提升系统提升能力为104万t/a。三、问题及建议主井提升系统保护装置完善，运行正常，建议加强日常维护等。第三节副井提升能力核定一、概况（一）提升方式

57、本矿井副井井深549m采用落地多绳提升系统，井筒装备一对1吨矿车双 层二车多绳罐笼（一宽一窄）、方钢组合罐道、玻璃钢梯子间，担负矿井提肝 下料、升降人员等辅助提升任务。井筒内铺设排水管、压风管、供水管、信号 通信及动力下井电缆等管线设施，同时兼做进风井及安全出口。（二）主要技术参数提升机选用中信重机生产的JKMD2.8 X4（1）E型落地式多绳摩擦轮提升机， 减速比11.5,配上海电机厂Z500-2A直流电动机及S2-S7-Z2型直流电控系统， 电机功率550kW电压660V,转速588r/min ,最大提升速度7.5m/s ,主绳为 四根28NAT6挈34S+F时三角股钢丝绳。（三）提升设备

58、检测时间和结论根据矿方提供的在用摩擦式提升机系统安全检验报告， 2015年3月3 日，洛阳矿山机械检测检验中心对该矿副井使用的 JKMD2.8X4（I）E型提升机 系统进行了安全检验，综合判定为“合格”二、计算过程及结果（一）根据提升方式的规定，确定相应计算公式根据煤矿生产能力核定标准的规定，副井提升系统能力核定按如下公式进行计算:An 3305 3600 TR3-104 R TG / PGMDTqTc / Pc式中:A一副井提升能力，万t/a ;R一出研率（研石与产量的重量比），6%Tg一提研一次循环时间，167s/次；Tc一每次提升材料循环时间，167s/次；Tq一下其它材料每次循环时间，

59、219s/次；Pg一每次提肝石重量，1.7t/次；Ml吨煤用材料比重，7%Pc一每次提升材料重量，1t/次；D一下其它材料次数，每班按510次计；Tr每班人员上下总时间，5184s/班。（二）计算参数选取依据说明副井安装一台JKMD2.8 X4（1）E型落地式多绳摩擦轮提升机，减速比11.5, 配套上海电机厂的Z500-2A直流电动机，功率550kW转速588r/min ,提升物 料运行速度7.5m/s,实际运行速度5.04m/s。提升容器为一对1吨矿车双层双车多绳罐笼（一宽一窄），每次提肝、下 料两辆矿车，在在用摩擦式提升机系统安全检验报告中按低速4.8m/s进行测试，一次提升循环时间为20

60、5s,矿方提供的日常运行实测资料一次提升循 环时间（含休止时间）为129s,取平均数167s;每次乘人数28人，一次提升 循环时间（含休止时间）平均为157s,每班下放工人40min,上下人总时间5184s; 下其它材料每次循环时间（含休止时间）平均为 219s,下其它材料平均为6 次。（三）计算结果按副井提升系统能力核定公式进行计算:An3305 360051846 21934104 0.06167 /3.40.07 167 /2129 .5万 t/a经过以上计算，本矿井副井提升系统的核定能力为129.5 万 t/a三、问题及建议副井提升系统保护装置完善，运行正常，建议加强日常维护等。第四节