制氧厂单电源供电预案

1、 制氧厂单电源供电预案概述为加强生产，保证生产正常运行，提高在单电源供电方式发起时的处理能力，特故障制订单电源供电预案管理。我厂共有5套开关系统电网，每台高压套（我母、二母线分线段），二母线段母线有二段线段，二段母线通过电源向I、II 供电。具体情况如下：1、3200个有：2500000KW H400 电机271A发电机组（额定电流：）；3500KW 循环段电机三低压（电流40.2A：）；220KW 电机三台（电流：电流30A）；630KVA同a、线负荷：400K中压电机电机（额定功率：电流： 46.2A320KVA进线两台）。2、制氧#1#6000编制： 审核： 批准：其中段有：370空压机

2、电机进线台数（额定功率408A为2KW8 ）；30KVA绕组72.2A线功率。段推进有630KW电机三台（电流电流4M：）；3000KW二万平压智电机一台（6额定功率： 340A30KVA）；两台。3、制氧#2#6000其中段有：37000000KW电机压送电机台（额定408A功率：630KW）电机压机两台（输出电流：） 80.5A；630KVA变机两台。段进线有630KW设备（额定电流80.5A：）；630VA 两台；160W 9000 氮压机电机一台（额定电流：） 176A。4、10000制女性其中有：5400000KVA 电机段（功率额定功率：） 592A；10000KVA 输出两段。段

3、有2760KW 电机电机段（额定电流：）；1000VA 两台电机进线台296A。5、制女性20000其中段有：1000000KVA的电机进线负载（额定电流：1000KVA 1089A）；1250KVA长度的第二段436A。 1000000K瓦的低压发电机组（200K瓦： 111A2000KVA）范围；一个；1250KVA 类型。负担负担来源：1总降总111# 总201# 总301#2总降炼705# 炼802# 炼805# 炼803# 炼701#鄂变鄂46#鄂33#二、单电源操作流程所有的高压电源操作必须严格遵守操作规程，操作前必须严格按照规范操作流程进行审核。 、信号状态，做好电量。方可进行单

4、电源检测工作倒换操作。具体操作流程如下：另外1#6000路因电网供电系统的II段（炼灯工作803#线路）新增加了3000KW的线路的二透平氮压机，在单电源供电时会有一定的压力，规定不安全中用电。据关于像下面这样压氮压机搭接会议纪要#6000000配电室3700KW空压机和3000KW的二透平氮压机两台电机同时都在运行中，不得进行单电源倒换，如要求需单电源供电，向本厂调度室动作，对其中一人进行停车交换处理，待生产单室并组织安排停车班后，方可进行电源倒换。单电源供电方式分二种：I段、II段母线正常受电，I段（II段）因故需倒II段（I段）操作前需了解电调，是环网倒换还是非环网倒换。环网倒换320段

5、操作室I段倒II流程合上80541，80542，80543隔离刀闸，确认刀闸实际位置；合上8054开关；反461开关；执行4611隔离刀，确认刀闸实际位置。320段倒车室操作流程（III段）合上80541，80542，80543隔离刀闸，确认刀闸实际位置；合上8054开关；错误8051开关开启闸80511隔离刀位置，确认刀实际。1.12 1#6000共享室操作流程（I段倒II段）（ 1）将1114手车推至工作位置；（2）合上1114开关；（3）破坏11111开关，将111手车拉至试验位置。1#6000倒车室操作流程（II段I段）（1） 将1114手车推至工作位置；（2）合上1114开关；（3）

6、破坏8031开关，将8031手车拉至试验位置。1.13 2#6000配室操作流程（I段倒II段）（1） 确认20141隔离手车在工作位置；（2）将2014手车推至工作，合上2014位置开关；（3） 破坏7011开关，将7011手车拉至试验位置。2#6000倒车室操作流程（II段I段）（1） 确认20141隔离手车在工作位置；（2）将2014手车推至工作，合上2014位置开关；（3）破坏2011开关，将2011手车拉至试验位置。1.14 100000000000班次操作室流程（I段倒段）（1） 确认3341隔离手车在工作位置；（2）将334手车摇至工作位置，合上334开关；（3）破坏3011，将

7、3011手车摇至试验位置。1000段倒配室操作流程（III段）（1） 确认3341隔离手车在工作位置；（2）将334手车摇至工作位置，合上334开关；（3）破坏333，将333手车摇至试验位置。1.15 2000000组操作室流程（I段倒段）（1） 确认70541隔离手车在工作位置；（2）将7054手车摇至工作，合上7054位置开关；（3）破坏7051开关，将7051手车摇至试验位置。2000段倒车室操作流程（III段）（1） 确认70541隔离手车在工作位置；将7054手车摇至工作位置，合上7054开关；将摇手8021开关至试验位置。1.2非环网倒换1.21 3200停车场操作流程（I段II

8、段）（1） 破坏我段母线上各负载开关；（2）破坏461开关；（3）拉开4611，4612隔离刀闸；（4）合上80541，80542，80543隔离刀闸；（5）合上8054开关；（6）合上I段母线上各开关，启动设备。320段倒车室操作流程（III段）（1）破坏II段母线上各负载开关；（2）破坏8051开关；（3）拉开80511，80512隔离刀闸；（4）合上80541，80542，80543隔离刀闸；（5）合上8054开关；（6）合上II段母线上各负载开关，启动设备。1.22 1#6000分配室操作流程（I段倒II段）（1） 破坏我段母线上各负载开关；（2） 破坏1111开关；（3）合上1114

9、开关；（4）负载合上I段母线上各开关，启动设备。1#6000倒车室操作流程（II段I段）（1） 破坏II段母线上各负载开关；（2） 破坏8031开关；（3）合上1114开关；（4）合上二段母线上各开关，启动设备。1.23 2#6000混合室操作流程（I段倒II段）（1） 破坏我段母线上各负载开关；（2） 破坏7011开关；（3） 确认20141隔离手车在工作位置；（4） 合上2014开关；（5）负载合上I段母线上各开关，启动设备。2#6000倒车室操作流程（II段I段）（1） 破坏段母线上各负载开关；（2） 破坏2011开关；（3） 确认20141隔离手车在工作位置；（4） 合上2014开关；

10、（5）合上二段母线上各开关，启动设备。1.24 100000000000班操作室流程（I段倒段）（1） 破坏我段母线上各负载开关；（2）破坏3011开关；（3） 确认3341隔离手车在工作位置；（4）合上334开关；（5）负载合上I段母线上各开关，启动设备。1000段倒配室操作流程（III段）（1） 破坏II段母线上各负载开关；（2）破坏333开关；（3） 确认3341隔离手车在工作位置；（4）合上334开关；（5）合上二段母线上各开关，启动设备。1.25 200000组操作室流程（I段倒段）（1） 破坏我段母线上各负载开关；（2） 破坏7051开关；（3） 确认70541隔离手车在工作位置；

11、（4）合上7054开关；（5）合上I段母线上各负载开关，启动设备。2000段倒车室操作流程（III段）（1） 破坏II段母线上各负载开关；（2） 破坏8021开关；（3） 确认70541隔离手车在工作位置；（4）合上7054开关；（5）合上二段母线上各开关，启动设备。2、I段、II段恢复母线供电， I段、II段母线供电（环网操作）2.1 3200000段员工运营流程（恢复母线正常供电）（1）合上4612隔离刀闸，验电，确认鄂46#线电源正常（2）合上4611隔离刀闸；（3）合上461开关；（4） 破坏8054开关；（5）破坏80541，80542隔离刀闸。2.21 #60000配电室母流程（恢

12、复正常供电）（1）验电，确认总111#线电源正常（2）合上1111开关；（3）破坏11114开关，将114手车摇出至试验位置。2.32 #600000配电室母流程（恢复正常供电）（1）验电，确认试炼701#线电源正常（2）合上7011开关；（3）破坏2014开关，将2014手车摇出至试验位置。2.4 100000000000班母线运营流程（ I段母线正常供电）（1）验电，确认总301#线电源正常（2）合上3011开关；（3）破坏334开关，将334手车摇出至试验位置。2.5 200000000000班母线运营流程（ I段母线正常供电）（1） 验电，确认炼总705#线电源正常（2）合上7051开

13、关；（3）破坏7054开关，将7054手车摇出至试验位置。三、具体注意措施：1 、当两段进线在正常供电过程中有任意在运行中出现异常，紧急处理如下：1.1当班人员立即找出原因，排除干扰，做好检查记录。1.2由于外部原因造成（段）停电则：因缘由造成（段）停电：1.21.21 检查进线开关是否错误，如未响应快速进线开关1.22 段线上的负荷开关是否应该破坏，如未迅速承担责任；1.23将了解的信息及时反馈到电调和调度室，等待电调指示并恢复出厂及运前的各项准备工作；1.24向电调申请单电源供电，经电调同意用本，操作规程按本岗位工艺电气技术操作规程具体执行；1.25电恢复段（）本供电，指示操作程序按岗位电

14、气工艺技术操作规程严格执行；1.3由于段内原因造成的段()停电则：1.31 进线开关是否是错误的，例如未布置紧急开关进线开关1.32.32.32.1.32.1.32.32 1.32.1.32 1.32. 1.32 简单地检查母线上的各种负担开关，如未破坏母线1.3 生产环节及停电信息给电调，厂方反馈调度相关领导；1.34调查发现故障点和处理原因，及时对故障点进行电调。确认正常无误后通知电调、恢复并组织出行安排；2、双电源供应第二段同时发生中断和紧急处理措施：2.1当班人员立即进线开关段是否有故障，如应迅速破坏和进线开关 ；2.2 并检查并检查各母的负担开关，如各母未曾破坏线上的负载开关；2.3

15、 调度及情况即时反馈给电、厂调度室相关领导；2.4 应立即查明是不是，还是内部原因；当班外人因特定原因立即与电调联系，恢复正常，并开车前送各项准备工作；做好准备2.5确认后因故障原因及故障点及时对故障点进行处理。2.6 调调指示供电，具体操作程序按本帖电气工艺技术操作规程按执行。3、单电源供电期间发生运行，紧急处理措施如下：3.1 、单电源供电方式四种：3.11 I段进线电源单电源供电，II段进线电源热备；3.12 II段进线电源单电源供电，I段进线电源热备；3.13 I段进线电源单电源供电，II段进线电源不热备；3.14 II段进线电源单电源供电，I段进线电源不热备；3.2 、紧急处理措施如下：3.21进线开关是否有故障，如未布置紧急开关进线开关；3.22 检查线上是否有责任开关，母如未履行各责任开出；3.23 将调度及调度室相关领导；即时反馈给电3.24当人员立即应立即查明是原因，还是内部原因等待外部原因并另行安排工作，并与电调联系，送修，做好出发前各项准备工作；3.25 确认后因内部原因造成的原因立即无故障调查和故障点，及时对故障点进行；3.26电调驱动供电，