DB13(J)-T 298-2019 斜向条形槽保温复合板应用技术规程（2024年版）

根据现行国家强制性工程建设规范和《河北省住房和城乡建设厅关于印发<2022年度河北省工程建设标准（标准设计）复审结果>的通知》（冀建节科〔2023〕1号）的要求，由石家庄市建筑设计院有限责任公司会同有关单位修订而成。主要修订内容：规范了外墙防水、防火构造，统一了保温层材料和防火构造层材料综合修正系数，明确了设计工作年限，补充了定期检查维护等要求。本规程共分7章，主要技术内容包括：1.总则；2.术语；3.基本规定；4.性能要求；5.设计；6.施工；7.质量验收。本规程的部分内容涉及专利（专利号ZL201820004877.1涉及专利的具体技术问题，使用者可直接与专利权人协商处理。本规程的发布机构不承担识别这些专利的责任。本规程由石家庄市建筑设计院有限责任公司负责具体技术内容的解释，由河北省绿色建筑推广与建设工程标准编制中心负责管理。本规程执行过程中如有意见或建议，请寄送至石家庄市建筑设计院有限责任公司（地址：石家庄市长安区和平东路393号，邮编：050000，电话邮箱：yf-j001@163.com以供今后修订时参考。本规程主编单位、参编单位、主要起草人和审查人员名单：主编单位：石家庄市建筑设计院有限责任公司参编单位：河北华纳节能科技有限公司河北华纳新型墙体材料有限公司石家庄城图工程设计咨询有限责任公司石家庄汇通工程建设监理有限公司金昌颢剧佳张鹏飞魏利哲孙晓威许虹王世宇孙亚坤朱凤奎刘雅楠韩凌云常树正李铁松高孟森高宝建刘松罗琳冯俊捧孟晨董建锋闫丽红张怀涛霍光王佳玉谷娟娟郧斌浩寇艺凡刘立娜王楚然吴爱峥许立和国富闫万军吴宏黄丽红柴为民修订审查人员：赵会超徐志欣张洪波刘强魏永罗宝阁张利新蒋义平 12术语 23基本规定 44性能要求 7 7 8 5设计 216施工 23 23 24 27 28 28 297质量验收 30 30 32 35本规程用词说明 37引用标准名录 38附：条文说明 411GeneralProvisions 12Terms 23BasicRequirements 44CharacteristicsRequirements 7 7 84.3SupportingMater 5Design 5.1GeneralRequ 216Construction 236.1GeneralRequi 23 24 276.4FinishedProductP 286.5SafeOperationR 286.6EnvironmentalProtectio 297QualityAcceptance 307.1GeneralRequir 30 32 35ExplanationofWordinginThisSpecfication 37ListofQuotedStandards 38Addition：ExplanationofProvisions 411.0.1为规范斜向条形槽保温复合板在建筑外墙外保温工程中的应用，做到安全适用、技术先进，保证工程质量，制定本规程。1.0.2本规程适用于河北省抗震设防烈度不大于8度和建筑高度不大于100m的新建、扩建的民用建筑中采用斜向条形槽保温复合板的外墙外保温工程的设计、施工及质量验收。1.0.3斜向条形槽保温复合板的设计、施工及质量验收除应符合本规程的规定外，尚应符合国家和河北省现行有关标准的规定。22.0.1斜向条形槽保温复合板系统obliquestripgroovethermalinsulationcompositepanelsystem由抹面层、斜向条形槽保温复合板构成，并通过连接件与现浇混凝土基层墙体形成有效连接，起保温、防护作用的构造系统。2.0.2斜向条形槽保温复合板obliquestripgroovethermalinsulationcompositepanel在工厂预制成型，用于建筑外墙外保温的板状制品。由防护层、保温层、底衬和按需要设置的防火材料层、粘结层等组成。2.0.3保温层thermalinsulationlayer由保温材料组成，在斜向条形槽保温复合板系统中起主要保温作用的构造层。2.0.4防护层protectivelayer位于斜向条形槽保温复合板的外侧，起到平衡层间应力应变、提高施工时火灾安全性和储运时保护作用的抗裂砂浆构造层。2.0.5防火材料层firemateriallayer位于斜向条形槽保温复合板的保温层外侧，由不燃材料组成，起防火保护作用的构造层。2.0.6防火构造层firestructurallayer由防护层和防火材料层组成、总厚度不小于50mm，具有提高斜向条形槽保温复合板系统防火性能和防止火焰沿外墙面蔓延的构造层。2.0.7底衬bottomlining3位于斜向条形槽保温复合板的内侧，起到平衡层间应力应变、改善与基层的黏结性能、提高施工时火灾安全性和储运时保护作用的抗裂砂浆构造层。2.0.8抹面层renderingcoat抹在斜向条形槽保温复合板外表面上，中间夹有玻纤网，具有防裂、防水、抗冲击和防火作用的构造层。2.0.9抗裂砂浆anti-crackmortar由高分子聚合物、水泥、砂为主要材料配制而成的具有良好抗变形能力和黏结能力的聚合物砂浆。2.0.10连接件crossstructure采用金属材料与工程塑料复合（热熔合）的结构形式，将斜向条形槽保温复合板与基层墙体进行有效连接的专用构件。43.0.1斜向条形槽保温复合板系统工程应采用预制构件、定型产品或成套技术，并应具备同一供应商提供配套的组成材料和型式检验报告。型式检验报告应包括配套组成材料的名称、生产单位、规格型号、主要性能参数。外保温系统型式检验报告还应包括耐候性和抗风压性能检验项目。3.0.2斜向条形槽保温复合板在运输和进场堆放过程中，应采取防护措施，不可重压或与锋利物品碰撞。产品应放在干燥通风处贮存，不应露天长期暴晒、避免雨水侵蚀。3.0.3斜向条形槽保温复合板系统应与基层墙体可靠连接。在基层正常变形以及承受自重、风荷载和室外气候的长期反复作用下，不应产生裂缝、空鼓，在正常使用中或设防地震时不应发生脱落。3.0.4斜向条形槽保温复合板系统应具有防水渗透功能和透气功能，各组成部分应具有物理—化学稳定性，所有组成材料应彼此相容并应具有防腐性。在可能受到生物侵害（鼠害、虫害等）时，外保温工程还应具有防生物侵害性能。3.0.5斜向条形槽保温复合板使用高度及其系统防火性能应符合现行国家标准《建筑防火通用规范》GB55037和《建筑设计防火规范》GB50016的相关规定，且应具有防止火焰沿外墙面蔓延的能力。3.0.6斜向条形槽保温复合板系统保温、隔热和防潮性能应符合现行国家标准《民用建筑热工设计规范》GB50176和河北省相关5标准的规定。3.0.7斜向条形槽保温复合板施工及质量控制要求应符合现行国家标准《建筑与市政工程施工质量控制通用规范》GB55032的相关规定。3.0.8斜向条形槽保温复合板系统工程施工现场的防火要求应符合现行国家标准《建筑防火通用规范》GB55037和《建设工程施工现场消防安全技术规范》GB50720的相关规定。3.0.9当斜向条形槽保温复合板系统工程施工区域动用电气焊、砂轮等明火时，应确保斜向条形槽保温复合板防护层完整无裸露。不得在斜向条形槽保温复合板切割断面和裸露部位处进行电气焊接和明火作业。3.0.10施工用照明等发热设备通过斜向条形槽保温复合板时，应采取保护措施。电气线路不应穿越或敷设在斜向条形槽保温复合板的保温材料中；必须穿越或敷设时，应采取穿金属管并在金属管周围采用不燃隔热材料进行防火隔离等防火保护措施。设置开关、插座等电器配件的部位周围应采取不燃隔热材料进行防火隔离等防火保护措施。3.0.11施工现场应配置灭火器材与设施，作业前应对相关施工人员进行防火安全教育培训。3.0.12在正确使用和正常维护的条件下，采用HN‐I型斜向条形槽保温复合板的系统设计工作年限应符合设计要求；采用HN‐II型斜向条形槽保温复合板的系统设计工作年限不应少于25年。3.0.13斜向条形槽保温复合板的检测报告应满足下列要求：61保温芯材检测必须满足陈化期要求；2保温芯材和保温复合板检测报告必须为抽样检测；3检测报告的各项指标应为同一批次的材料、在同一份检测报告中体现。3.0.14现浇混凝土施工时应设置常规模板。斜向条形槽保温复合板产品出厂前，应按照绿色施工要求，结合施工图和现场实际尺寸进行排板设计和加工。3.0.15斜向条形槽保温复合板系统应定期检查，出现渗漏、破损、脱落现象时，应进行修复。3.0.16本规程在防火构造层中采用岩棉制品时，岩棉制品除应符合本规程的规定外，尚应符合国家现行标准《建筑外墙外保温用岩棉制品》GB/T25975和《岩棉薄抹灰外墙外保温工程技术标准》JGJ/T480的相关规定。74.1系统4.1.1斜向条形槽保温复合板系统基本构造应符合表4.1.1的规外饰面层①透气型防水层②系统基本构造基层墙体⑤内饰面层⑥构造示意图抹面层③复合保温板④柔性耐水腻子+涂料按工程设计10mm厚抗裂砂浆压入两层玻纤网HN-I型或HN-II型斜向条形槽保温复合板现浇钢筋混凝土混合砂浆或按工程设计4.1.2斜向条形槽保温复合板系统性能指标应符合表4.1.2的规8项目单位性能要求试验方法耐候性MPa外观无空鼓、剥落或脱落等破坏，无渗水裂缝；系统拉伸粘结强度不小于0.10，且破坏不得发生在各构造层界面JGJ144耐冻融性MPa80次冻融循环后，外观无空鼓、脱落、无渗水裂缝；系统拉伸粘结强度不小于0.10吸水量g/m2≤500抗冲击性-建筑物首层墙面以及门窗口等易受碰撞部位：10J级；建筑物二层以上墙面等不易受碰撞部位：3J级水蒸气透过湿流密度g/(m2岩棉条防护层≥1.67，其它防护层≥0.85，且防护层水蒸气透过量大于保温层水蒸气透过量抹面层不透水性-2h不透水热阻(m2符合设计要求抗风荷载性能kPa/m2符合设计要求GB/T36585注：保温系统设计带有防火构造时，应检查防火构造是否符合设计要求和国家现行有关标准要求，并对带有防火构造的系统进行耐火极限试验。4.2主要材料4.2.1斜向条形槽保温复合板按构造分为HN-I型、HN-II型（图4.2.1-1）。91-防护层1（5mm厚抗裂砂浆，中间压入玻纤网）；2-防护层2（10mm厚抗裂砂浆，中间压入两层玻纤网3-防火材料层（45mm厚热固聚苯板4-粘结层（2mm厚粘结砂浆5-保温层1（GEPS、XPS、GXPS、PU）；6-保温层2（岩棉条）；7-底衬1（3mm厚抗裂砂浆，中间压入玻纤网）;8-底衬2（5mm厚抗裂砂浆，中间压入玻纤网）保温复合板，沿保温芯板长向通长开设斜向条形槽。条形槽宽5mm,深5mm，槽中心间距a为100mm，与保温层芯板表面成45°夹角（图4.2.1-2）。4.2.2斜向条形槽保温复合板的性能指标应符合表4.2.2的规定。项目单位性能指标试验方法单位面积质量HN—I型kg/m2≤40JG/T480HN—II型≤40拉伸粘结强度原强度MPa≥0.10耐水强度耐冻融强度湿度变形%防护层≤0.07抗冲击性-用于建筑物首层：10J级；其它层：3J级吸水量g/m2≤500不透水性-防护层内侧未渗透项目单位性能指标试验方法热阻(m2符合设计要求JG/T480水蒸气透过性能g/(m2岩棉条≥1.67，其它保温材料≥0.85，且防护层水蒸气透过量＞保温层水蒸气透过量抗弯荷载N不小于1.5倍板材自重JG/T2874.2.3斜向条形槽保温复合板主要规格尺寸应符合表4.2.3的规板类型长度宽度厚度标准板1200，2400，3000600，1200根据热工计算确定非标准板按设计要求制作，且宽度≥200。4.2.4斜向条形槽保温复合板的表面应平整、无裂纹、无夹杂物、无油污；板边应平直、完整，无掉角、缺棱。其尺寸允许偏差应符合表4.2.4的规定。项目允许偏差试验方法长度JG/T480宽度厚度+2.0，0.0对角线差3板面平整度≤2.0注：1本表的允许偏差值以1200mm×600mm板为标准；2斜向条形槽保温复合板出厂前应六面包覆，板的四个侧面或多个侧面应喷涂水泥基聚合物砂浆，不得裸露B1级保温材料。4.2.5石墨聚苯板（GEPS）的性能指标除应符合现行行业标准《建筑绝热用石墨改性模塑聚苯乙烯泡沫塑料板》JC/T2441的有关规定，尚应符合表4.2.5的规定。项目单位性能指标试验方法密度kg/m320～25GB/T6343垂直板面抗拉强度MPa≥0.10GB/T29906导热系数W/(m·K)≤0.032GB/T10295体积吸水率%GB/T8810尺寸稳定性[（70±2）℃下48h]%长、宽、厚变化≤0.3GB/T8811压缩强度MPa≥0.10GB/T8813弯曲性能mmGB/T8812断裂弯曲荷载NGB/T8812剪切强度MPa≥0.10JC/T2441水蒸气透过系数ng/(Pa·m·s)2.0～4.5QB/T2411燃烧性能燃烧性能等级-B1级GB8624氧指数%GB/T2406注：1石墨聚苯板出厂前应在自然条件下陈化42d，或在温度（60±5）℃环境中陈化5d；2石墨聚苯板的粘结面应在加工前满涂界面处理剂。4.2.6挤塑板（XPS）的性能指标应符合表4.2.6的规定。项目单位性能指标试验方法密度kg/m322～35GB/T6343项目单位性能指标试验方法垂直板面抗拉强度MPa≥0.20GB/T30395导热系数W/(m·K)≤0.030GB/T10295吸水率%≤1.5GB/T8810尺寸稳定性1（70±2）℃下48h%长、宽、厚变化≤1.2GB/T88112±5）%RH下48h长、宽、厚变化≤1.5压缩强度MPa≥0.20GB/T8813弯曲性能mmGB/T8812透湿性能ng/(Pa·m·s)1.5～3.5QB/T2411燃烧性能燃烧性能等级-B1级GB8624氧指数%GB/T2406注：1尺寸稳定性中的试验条件有2种，第1种必选；第2种可选，用于高湿、高温气候条件；2挤塑板出厂前应在自然条件下陈化不少于28d；3不得掺加非本厂挤塑板产品的回收料，应双面去皮或双面开槽；4挤塑板的粘结面应在加工前满涂界面处理剂。4.2.7石墨挤塑板（GXPS）的性能指标应符合表4.2.7的规定。项目单位性能指标试验方法密度kg/m30～38GB/T6343垂直板面抗拉强度MPa≥0.20GB/T30395项目单位性能指标试验方法导热系数W/(m·K)≤0.024GB/T10295吸水率%≤1.5GB/T8810尺寸稳定性1（70±2）℃下48h%长、宽、厚变化≤1.2GB/T8811尺寸稳定性2±5）%RH下48h%长、宽、厚变化≤1.5GB/T8811压缩强度MPa≥0.20GB/T8813弯曲性能mmGB/T8812透湿性能ng/(Pa·m·s)1.5～3.5QB/T2411燃烧性能燃烧性能等级-B级GB8624氧指数%GB/T2406注：1尺寸稳定性中的试验条件有2种，第1种必选；第2种可选，用于高湿、高温气候条件；2石墨挤塑板出厂前应在自然条件下陈化不少于28d；3不得掺加非本厂石墨挤塑板产品的回收料，应双面去皮或双面开槽；4石墨挤塑板的粘结面应在加工前满涂界面处理剂。4.2.8硬泡聚氨酯板（PU）除应符合现行行业标准《外墙保温复合板通用技术要求》JG/T480中硬泡聚氨酯板性能指标有关规定外，尚应符合符合表4.2.8的要求。项目单位性能指标试验方法密度kg/m3JG/T420项目单位性能指标试验方法垂直于板面抗拉强度MPa≥0.15JG/T420导热系数W/（m·K）≤0.024体积吸水率%闭孔率%GB/T10799尺寸稳定性1（70±2）℃下48h%长、宽、厚变化≤1.0JG/T4202±5）%RH下48h长变化≤2.0，宽、厚变化≤1.53-30℃下48h长、宽、厚变化≤1.5压缩强度MPa≥0.15弯曲变形mm≥6.5透湿性能ng/(Pa·m·s)≤6.5燃烧性能燃烧性能等级-B1级GB8624氧指数%GB/T2406注：1尺寸稳定性中的试验条件有3种，第1种必选；第2种可选，用于高湿、高温气候条件；第3种可选，用于PU在严寒气候条件；2硬泡聚氨酯板出厂前应在室温条件下陈化，陈化时间不应少于28d。4.2.9岩棉条的性能指标除应符合现行国家标准《建筑外墙外保温用岩棉制品》GB/T25975的相关规定外，还应符合表4.2.9的规定。项目单位性能指标试验方法密度kg/m3≥100GB/T5480垂直于表面抗拉强度kPa≥100GB/T25975压缩强度kPaGB/T13480导热系数（25℃±2℃)≤0.046GB/T10295憎水率%GB/T10299吸水量部分浸入24hkg/m2≤0.5GB/T30805部分浸入28d≤1.5GB/T30807尺寸稳定性1（70±2）℃下48h%长、宽、厚的相对变化率≤1.0GB/T88112±5）%RH下48h质量吸湿率%≤1.0GB/T5480酸度系数—≥1.8GB/T5480湿热抗拉强度保留率%GB/T30804横向剪切强度标准值kPaGB/T32382横向剪切模量Mpa≥1.0燃烧性能等级-A级GB8624粒径﹥0.25mm渣球含量%≤4.0GB/T5480纤维平均直径μm≤5.0GB/T5480注：尺寸稳定性中的试验条件有2种，第2种适用于高湿、高温气候条件。4.2.10热固聚苯板的性能指标性能指标除应符合现行行业标准《热固复合聚苯乙烯泡沫保温板》JG/T536中G型热固复合聚苯板（050级）的有关规定外，尚应符合表4.2.10的要求。项目单位性能指标试验方法表观密度kg/m3140～200GB/T5486抗压强度MPa≥0.15GB/T8813体积吸水率%JG/T536吸水量g/m2≤500JG/T480导热系数（25℃)W/（m·K）≤0.050GB/T10295垂直于板面方向的抗拉强度MPa≥0.10GB/T29906干燥收缩率%≤0.3JG/T536软化系数-≥0.7GB/T20473抗折强度MPa≥0.20GB/T5486燃烧性能级别-A(A2)级GB86244.2.11粘结层使用的粘结砂浆除应符合现行国家标准《挤塑聚苯板（XPS）薄抹灰外墙外保温系统材料》GB/T30595中胶粘剂的要求外，尚应符合现行行业标准《预拌砂浆应用技术规程》JGJ/T223的有关规定。4.2.12连接件应具有可靠的机械强度和耐久性。金属杆件采用直径8mm螺纹钢筋，外端设置直径不小于60mm的锚固盘，锚固盘内设金属片与螺纹钢端部焊接；穿过保温板部位的钢筋以及锚固盘，用工程塑料热熔包覆。工程塑料应采用聚酰胺、聚乙烯或聚丙烯制成，不得使用回收再生材料；连接件内端未包覆工程塑料部分锚入主体结构不小于100mm。单个连接件抗拉承载力标准值不应小于0.60kN，圆盘抗拔力标准值不应小于0.60kN。试验方法及要求应符合现行行业标准《外墙保温用锚栓》JG/T366的规定。4.3配套材料4.3.1抗裂砂浆的性能指标除应符合现行行业标准《预拌砂浆应用技术规程》JGJ/T223的有关规定外，尚应符合表4.3.1的要求。项目单位性能指标试验方法拉伸粘结强度（与水泥砂浆）标准状态MPa≥0.7JG/T158浸水处理≥0.5冻融循环处理≥0.5拉伸粘结强度（与热固聚苯板、石墨聚苯板、岩棉条）标准状态MPa≥0.10浸水处理浸水48h，干燥2h≥0.10浸水48h，干燥7d≥0.10冻融循环处理≥0.10拉伸粘结强度（与硬泡聚氨酯板）标准状态MPa≥0.15浸水处理浸水48h，干燥2h≥0.15浸水48h，干燥7d≥0.15冻融循环处理≥0.15拉伸粘结强度（与挤塑板、石墨挤塑板）标准状态MPa≥0.20浸水处理浸水48h，干燥2h≥0.10浸水48h，干燥7d≥0.20冻融循环处理≥0.20可操作时间h≥1.5压折比-≤3.04.3.2玻纤网的性能除应符合现行行业标准《建筑用混凝土复合聚苯板外墙外保温材料》JG/T228中玻纤网的有关规定外，尚应符合表4.3.2的要求。项目单位性能指标试验方法经纬密度根/25mm5.0～6.5JG/T228单位面积质量g/m2≥160耐碱拉伸断裂强力（经向、纬向）N/50mm≥1000耐碱拉伸断裂强力保留率（经向、纬向）%断裂伸长率（经向、纬向）%≤5.04.3.3柔性耐水腻子应符合现行行业标准《建筑外墙用腻子》JG/T157的有关规定。4.3.4饰面材料应符合下列规定：1涂料应符合国家现行标准《合成树脂乳液外墙涂料》GB/T9755、《外墙无机建筑涂料》JG/T26和《复层建筑涂料》GB/T9779的有关规定；2饰面砂浆应符合现行行业标准《墙体饰面砂浆》JC/T1024的有关规定。4.3.5硅酮密封胶应符合现行国家标准《硅酮和改性硅酮建筑密封胶》GB/T14683的有关规定。5.1一般规定5.1.1斜向条形槽保温复合板系统的热工和节能设计应符合下列规定：1围护结构、保温层内部及热桥部位的内表面温度高于室内空气设计温、湿度条件下的露点温度，并应符合现行国家标准《建筑节能与可再生能源利用通用规范》GB55015和《民用建筑热工设计规范》GB50176及现行河北省地方标准《公共建筑节能设计标准（节能72%）》DB13(J)/T8543和《居住建筑节能设计标准（节能75%）》DB13(J)185的有关要求；2门窗框外侧洞口、女儿墙、阳台以及出挑构件等围护结构中的热桥部位应进行表面结露验算，并应采取安全可靠保温措施，确保热桥内表面温度高于房间空气露点温度。3斜向条形槽保温复合板系统的建筑节能设计应考虑施工及热桥的影响。根据建筑节能设计要求，通过计算确定保温层的厚度；4保温材料导热系数及综合修正系数应符合表5.1.1的规保温层及防火材料层种类导热系数［W/（m·K）］综合修正系数石墨聚苯板0.0321.05×1.10保温层及防火材料层种类导热系数［W/（m·K）］综合修正系数挤塑板0.0301.10×1.10石墨挤塑板0.0241.10×1.10硬泡聚氨酯板0.0241.15×1.10岩棉条0.0461.10×1.05热固聚苯板0.0501.15×斜向条形槽保温复合板系统的设计，在重力荷载、风荷载、地震作用、温度作用和主体结构正常变形影响下，应具有安全性，并应符合现行国家标准《建筑与市政工程抗震通用规范》GB55002、《建筑结构荷载规范》GB50009和《建筑抗震设计规范》GB50011的有关规定。5.1.3斜向条形槽保温复合板系统外墙防水除应符合国家现行标准《建筑与市政工程防水通用规范》GB55030和《建筑外墙防水工程技术规程》JGJ/T235的有关规定外，尚应符合下列规定：1应做好密封和防水构造设计，重要部位应有详图；2水平或倾斜的出挑部位以及延伸至地面以下的部位应做防水处理；3安装在外墙及顶板上的设备管道必须固定于主体结构上，并应做密封和防水设计。5.1.4斜向条形槽保温复合板系统宜采用涂料外饰面。5.1.5斜向条形槽保温复合板系统防火设计应符合现行国家标准的有关规定；门窗洞口、女儿墙、变形缝等部位应设置端部板，并满足防火构造要求。5.2设计要点5.2.1斜向条形槽保温复合板系统应设置分隔缝，水平抗裂分隔缝宜按楼层设置，垂直抗裂分隔缝宜按墙面面积设置，面积不宜大于30m2。5.2.2斜向条形槽保温复合板系统的分格缝设置，应避开斜向条形槽保温复合板的拼接缝位置，两者之间距离不应小于100mm。5.2.3斜向条形槽保温复合板连接件的数量应经设计计算确定，连接件距板边缘距离不应小于75mm，且不大于100mm，最大间距不应大于400mm，且每平米不应少于8个，非标准板每块不应少于2个，门窗洞口处应增设连接件。5.2.4斜向条形槽保温复合板系统在建筑层间处应沿墙通长设置钢筋混凝土构造挑板。采用HN-I型板时,构造挑板应挑至距离斜向条形槽保温复合板外侧10mm处；采用HN-II型板时,构造挑板应挑至斜向条形槽保温复合板外侧处。构造挑板端部设置燃烧性能等级为A级的隔热措施，具体做法由工程设计确定。5.2.5斜向条形槽保温复合板系统中外墙阴角和阳角部位、门窗外侧洞口周边及四角部位以及斜向条形槽保温复合板与填充墙相交处，应采用抹聚合物砂浆贴玻纤网等抗裂措施。5.2.6热桥部位宜采用燃烧性能等级为A级的胶粉聚苯颗粒保温浆料保温构造措施，其性能指标应符合现行行业标准《胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统材料》JG/T158的有关规定。5.2.7斜向条形槽保温复合板用于勒脚部位的外保温构造，应符合下列规定：1斜向条形槽保温复合板与室外地面散水间的缝隙应符合设计要求。当无设计要求时，预留缝隙不应小于20mm，缝隙内宜填充A级保温材料，外口应设置背衬材料，并用建筑密封膏封堵。2斜向条形槽保温复合板底部应设置钢筋混凝土构造挑板或铝合金托架，钢筋混凝土构造挑板或托架距散水坡顶高度应适应建筑结构沉降而不导致外墙外保温系统破坏。5.2.8斜向条形槽保温复合板用于变形缝部位时的外保温构造，应符合下列规定：1变形缝处应填充A级保温材料，填塞深度应大于缝宽的3倍，且不小于300mm；2应采用金属盖缝板，宜采用铝板或不锈钢板，对变形缝进行封盖。6.1一般规定6.1.1应编制专项施工方案并经监理（建设）单位审核，其施工方案应进行技术交底。施工现场应严格工序管理，及时填写隐蔽工程质量检查记录。6.1.2斜向条形槽保温复合板系统施工企业应具备相应资质，施工现场应建立质量管理体系、质量控制和检验制度，施工人员应经过培训并经考试合格。6.1.3斜向条形槽保温复合板系统所有组成材料进入施工现场后，应进行验收。生产企业应提供有资质的检验部门出具的检验报告和产品质量证明文件，且应按规定见证取样送检复验，合格后方可使用。6.1.4斜向条形槽保温复合板系统工程，风力大于5级和雨天不得施工。雨期施工应做好防雨措施。斜向条形槽保温复合板系统工程施工期间以及完工后24h内，基层及环境空气温度不应低于0℃,平均气温不应低于5℃。夏季应避免阳光暴晒。6.1.5斜向条形槽保温复合板系统工程中，其主体结构的钢筋绑扎、混凝土的浇筑及模板和支架安、拆的施工质量控制应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工规范》GB50666和《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204的有关规定。6.1.6斜向条形槽保温复合板系统工程大面积施工前，应根据设计要求，结合墙面实际尺寸，进行排板设计；应现场采用相同材料、构造做法和工艺做样板墙，并经有关各方确认后，再进行施6.1.7斜向条形槽保温复合板系统工程施工应加强过程控制，完成上道工序验收后，方可进行下一道工序的施工，并做好隐蔽工程和检验批验收。6.1.8斜向条形槽保温复合板系统工程完工后应做好成品保护。6.2施工要点6.2.1斜向条形槽保温复合板系统施工工艺流程。绑扎钢筋及垫块→排板→安装预埋管件→安装斜向条形槽保温复合板及固定→安装连接件→安装内、外侧模板及支架→安装对拉螺栓→浇筑混凝土→混凝土养护→模板、支架及主、次楞拆除→分隔缝设置→拼缝及阴、阳角处抗裂处理→抹面层砂浆施工→防水层施工→饰面层施工。6.2.2斜向条形槽保温复合板系统施工要点应符合下列要求：1绑扎钢筋及垫块：外墙、柱、梁钢筋绑扎合格并经验收后，应按施工方案在钢筋内外两侧绑扎与墙体同强度水泥砂浆垫块。2排板：根据外墙尺寸确定斜向条形槽保温复合板排板方案并绘制安装排板图，尽量使用主规格斜向条形槽保温复合板。3安装预埋管件：根据确定的落水管等构件位置，安装预埋管件。4安装斜向条形槽保温复合板及固定：根据排板图安装斜向条形槽保温复合板，并用绑扎钢丝将连接件与钢筋绑扎定位。5安装连接件：在施工现场用手枪钻在斜向条形槽保温复合板预定位置穿孔，安装连接件。连接件的数量应符合设计要求，且每平米不应少于8个，非标准板每块不应少于2个。安装孔距斜向条形槽保温复合板边缘应不小于75mm。门窗洞口处应增设连接件。6安装内、外侧模板及支架：根据国家现行标准《施工脚手架通用规范》GB55023、《混凝土结构工程施工规范》GB50666、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204和《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162的要求，安装内、外侧模板及支架。7安装对拉螺栓：根据每层墙、柱、梁高度按常规模板施工方法确定对拉螺栓间距，用手枪钻在斜向条形槽保温复合板和内侧模板相应位置开孔，穿入对拉螺栓并初步调整螺栓。8浇筑混凝土：应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工的相关要求。混凝土一次浇筑高度不宜大于1m，混凝土需振捣密实均匀。斜向条形槽保温复合板上口用金属保护罩遮盖，严禁将振捣棒直接振捣斜向条形槽保温复合板，以免造成斜向条形槽保温复合板损坏，影响粘结力。混凝土坍落度应符合泵送混凝土对流动度的要求。9混凝土养护：按照现行国家标准《混凝土结构工程施工规范》GB50666的规定执行。10模板、支架及主、次楞拆除：模板、支架及主、次楞的拆除时间和要求应按照国家现行标准《施工脚手架通用规范》GB55023、《混凝土结构工程施工规范》GB50666和《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162的规定执行。11分隔缝设置：分隔缝应在混凝土浇筑拆模完成后，用专用切割工具将斜向条形槽保温复合板按设计要求切割，分隔缝宽宜为20mm，作背衬处理后用建筑密封胶密封。12拼缝及阴、阳角处抗裂处理：斜向条形槽保温复合板拼缝及阴、阳角相交处等部位，用抗裂砂浆抹压补缝，铺设玻纤网，加强抗裂措施处理。13抹面层砂浆施工：斜向条形槽保温复合板先外抹7mm厚抗裂砂浆并压入一层玻纤网，再抹3mm厚抗裂砂浆并压入一层玻纤网。使外立面平整，符合验收要求。14防水层施工：应按照现行行业标准《建筑外墙防水工程技术规程》JGJ/T235的做法施工。15饰面层施工：涂料饰面层应按照现行行业标准《保温防火复合板应用技术规程》JGJ/T350的做法施工。6.2.3斜向条形槽保温复合板的抹面及玻纤网的铺设应符合下列规定：1斜向条形槽保温复合板拆模后3d～5d应进行抗裂砂浆的施工。2抗裂砂浆应按规定在现场加水搅拌，并应避免太阳直射。3施工玻纤网的抹面层时，应采用两遍施工一次成活方式，总厚度应达到设计要求，玻纤网应分层压入并靠外表面。4单张玻纤网的长度不宜大于6m，玻纤网的铺设应平整、无褶皱抹平、找直，并应保持阴阳角的方正和垂直度。网布的上下、左右之间均应相互搭接，横向搭接不应小于100mm，纵向搭接不应小于80mm。5抗裂砂浆和玻纤网铺设完毕后，不得挠动，静置养护不应少于24h。寒冷潮湿气候条件下，应采取保暖措施，并应适当延长养护时间。6.2.4抗裂砂浆的配制及使用应符合下列规定：1应按材料供应商产品说明书的要求配制。2搅拌时间自投料完毕后不应小于5min，并宜按操作时间内的用量配制。配制完成后应按产品说明书中规定的时间用完，夏季施工宜在2h内用完。3环境温度超过35℃时，抗裂砂浆应采取保水措施。6.2.5饰面层施工应符合下列规定：1抹面层施工完毕后，宜养护7d，再进行防水层施工，并应符合现行行业标准《建筑外墙防水工程技术规程》JGJ/T235的要求。2防水层施工验收合格后进行涂料饰面层施工时，在抹面防水层上应采用柔性耐水腻子批嵌平整。涂料施工工艺及质量要求应符合设计要求。6.3运输及贮存6.3.1斜向条形槽保温复合板运输时应轻拿轻放，短距离可用推车运输；长距离可使用车、船等货运方式运输。长距离运输应打捆包装，每捆包装高度不应超过2m，并采用专用护板和绳索绞紧，轻吊轻落。运输过程中支撑合理，防止撞击，避免破损和变形，必要时应有篷布遮盖，防止雨淋。6.3.2斜向条形槽保温复合板及各种配套材料应分类贮存在平整干燥的场地或库房内，不宜长时间露天存放。斜向条形槽保温复合板应平放码垛，垛高不应超过2m；存放过程中应采取防潮、防水、防雨、防火、防暴晒、防碰撞等措施。贮存期及条件应符合产品使用说明书的要求。6.4成品保护6.4.1斜向条形槽保温复合板系统工程施工中各专业工种应加强配合，不得颠倒工序。交叉作业时，有关人员应做好工序交接，合理安排工序，不得对已完成工序的成品、半成品造成破坏。6.4.2在安装施工过程中及工程验收前，对墙体应采取防护措施，严禁受到施工机具碰撞。抹灰完成后的墙体7d内不得承受任何侧向作用力，施工梯架、工程用的物料等不得支撑、顶压或斜靠在墙体上。6.4.3对抹灰完成后的墙体不得进行任何剔凿。6.4.4在进行混凝土地面等施工时，应防止物料污染、损坏成品墙体。6.5安全操作要求6.5.1施工现场安全管理，环境管理、卫生管理必须严格执行现行国家标准《建筑与市政施工现场安全卫生与职业健康通用规范》GB55034的有关规定。施工人员应遵守施工现场各项安全生产、环境保护管理制度，服从现场的统一管理，进入现场必须戴安全帽。施工现场严禁上下抛扔工具等物品。6.5.2从事施工作业高度在2m以上时必须采取有效的防护措施，系好安全带，防止坠落。6.5.3必须对脚手架进行安全检查，确认合格后方可上人。脚手架应满铺脚手板，并固定牢固，严禁出现探头板。6.5.4使用手持电动工具均应设置漏电保护器，戴绝缘手套，防止触电。6.6环保措施6.6.1切割后的斜向条形槽保温复合板边角料、碎末等应及时清理，并将废料放置到指定地点。6.6.2施工时，应控制施工噪声。需夜间运输时，车辆不得鸣笛，减少噪声扰民。7.1一般规定7.1.1斜向条形槽保温复合板系统工程施工质量验收，除应符合本规程的规定外，尚应符合国家现行标准《混凝土结构通用规范》GB55008、《建筑节能与可再生能源利用通用规范》GB55015、《建筑环境通用规范》GB55016、《建筑与市政工程施工质量控制通用规范》GB55032、《建筑与市政工程防水通用规范》GB55030、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300、《建筑节能工程施工质量验收标准》GB50411、《建筑装饰装修工程质量验收标准》GB50210、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204、《外墙保温复合板通用技术要求》JG/T480、《保温防火复合板应用技术规程》JGJ/T350等的有关规定。7.1.2斜向条形槽保温复合板系统工程施工过程中应进行质量检查、隐蔽工程验收和检验批验收，施工完成后应进行墙体节能分项工程验收。7.1.3斜向条形槽保温复合板系统工程应对下列部位或内容进行隐蔽工程验收，并进行文字记录和图像记录：1斜向条形槽保温复合板中保温层（热固聚苯板、石墨聚苯板、挤塑板、石墨挤塑板、硬泡聚氨酯板、岩棉条）表面包覆处理；2斜向条形槽保温复合板与基层墙体钢筋骨架的连接或固3斜向条形槽保温复合板采用的保温材料的厚度；4连接件及结构挑板位置、材质、数量、规格；5玻纤网铺设；6抹面层厚度；7热桥部位处理；8板缝及构造节点处理；9变形缝等系统构造节点。7.1.4斜向条形槽保温复合板系统工程验收的分部工程、分项工程、验收的检验批划分应符合现行国家标准《建筑与市政工程施工质量控制通用规范》GB55032和《建筑节能工程施工质量验收标准》GB50411的有关规定。7.1.5检验批质量验收合格应符合下列规定：1检验批应按主控项目和一般项目验收；2主控项目应全部合格；3一般项目采用计数检验时，应有90%以上的检查点合格，且其余检查点不得有严重缺陷；4应具有完整的施工方案和质量检查记录。7.1.6斜向条形槽保温复合板系统建筑节能工程验收资料应单独组卷，验收时应对下列资料进行核查，并纳入竣工资料：1斜向条形槽保温复合板系统工程的设计文件、图纸会审、设计变更和洽商记录及节能专项审查文件；2主要材料、设备、构件的质量证明文件，进场检验记录，进场复验报告，见证试验报告；3斜向条形槽保温复合板系统工程的施工方案和施工工艺；4隐蔽工程验收记录和相关图像资料；5分项工程质量验收记录，必要时应核查检验批验收记录；6建筑外墙节能构造现场实体检验报告或外墙传热系数检验报告；7施工工艺记录及施工质量检验记录；8其他必须提供的资料。7.2主控项目7.2.1用于斜向条形槽保温复合板系统工程的组成材料和构配件，其品种、规格、性能应符合设计和本规程的规定。检验方法：观察、尺量检查；核查质量证明文件。检查数量：按进场批次，每批随机抽取3个试样进行检查；质量证明文件应按照其出厂检验批进行核查。7.2.2斜向条形槽保温复合板系统工程采用的斜向条形槽保温复合板的保温层材料的导热系数、密度、压缩强度、垂直板面抗拉强度、吸水率、燃烧性能应符合设计要求。检验方法：核查质量证明文件。检查数量：全数检查。7.2.3斜向条形槽保温复合板系统工程采用的主要材料进场时应对下列性能进行复验，复验应为见证取样检验：1斜向条形槽保温复合板的热阻、单位面积质量、拉伸粘结强度、燃烧性能；2保温层的导热系数、密度、压缩强度、垂直板面抗拉强度、吸水率、燃烧性能；3连接件的抗拉承载力标准值；4玻纤网的经纬密度、单位面积质量、力学性能；5粘结砂浆、抗裂砂浆的拉伸粘接强度和耐水拉伸粘接强度。检验方法：核查质量证明文件，随机抽样送检，核查复验报检查数量：同一厂家、同品种产品，按照扣除门窗洞口后的保温墙面面积所使用的材料用量，在5000m2以内时应复验1次；面积每增加5000m2应增加1次；增加面积不足5000m2时也应增同一工程项目、同一施工单位且同期施工的多个单位工程，可合并计算抽检面积。7.2.4斜向条形槽保温复合板系统工程各层构造做法应符合设计要求，并应按经过审批的施工方案施工。检验方法：分别按设计和施工方案观察检查；核查隐蔽工程的验收记录。检查数量：全数检查。7.2.5斜向条形槽保温复合板系统工程的施工质量应符合下列规1斜向条形槽保温复合板采用的保温材料的厚度应符合设计要求，且不得有负偏差；2斜向条形槽保温复合板与主体结构层及各构造层之间的粘接应牢固，粘结和连接应符合设计要求和本规程的规定。3连接件数量、锚固位置、锚固深度和拉拔力应符合设计要检验方法：观察；手扳检查；保温材料厚度采用剖开尺量检查；粘结强度核查试验报告，核查隐蔽工程验收记录。检查数量：每个检验批抽查不少于3处。7.2.6斜向条形槽保温复合板系统工程各装饰面层施工，应符合设计要求和现行国家标准《建筑装饰装修工程质量验收标准》GB50210的有关规定，并符合下列规定：1饰面层施工的基层应无脱层、空鼓和裂缝，基层应平整、洁净，含水率应符合饰面层施工的要求；2饰面层不得渗漏；3斜向条形槽保温复合板及饰面层与其它部位交接的收口处，应采取密封措施。检验方法：观察检查，核查试验报告和隐蔽工程验收记录。检查数量：全数检查。7.2.7外墙和毗邻不供暖空间墙体上的门窗洞口四周墙的侧面，墙体上凸窗四周的侧面，应按设计要求采取节能保温措施。检验方法：对照设计观察检查；采用红外热像仪检查或削开检查；核查隐蔽工程验收记录。检查数量：每个检验批抽查5%，并不少于5处。7.2.8外墙热桥部位，应按设计要求采取隔断热桥措施。检验方法：对照设计和施工方案观察检查；核查隐蔽工程验收记录。检查数量：隐蔽工程验收记录应全数检查。隔断热桥措施按不同种类，每种抽查20并不少于5处。7.3一般项目7.3.1斜向条形槽保温复合板系统工程进场的组成材料外观和包装应完整无破损，并应符合设计要求和国家现行产品标准和有关规定。检验方法：观察检查。检查数量：全数检查。7.3.2斜向条形槽保温复合板系统工程玻纤网的铺设和搭接应符合设计要求和施工方案要求，抗裂砂浆抹压应密实，不得空鼓，玻纤网应铺贴平整，不得褶皱、外露。检验方法：观察检查；核查隐蔽工程验收记录。检查数量：每个检验批抽查不少于5处，每处不少于2m²。7.3.3斜向条形槽保温复合板接缝方法应符合设计或施工方案要求，接缝应平整严密。检验方法：观察检查。检查数量：每个检验批抽查10%，并不少于5处。7.3.4斜向条形槽保温复合板系统工程施工产生的墙体缺陷，如穿墙套管、脚手架眼、孔洞、外门窗框或附框与洞口之间的间隙等，应按施工方案采取隔断热桥措施和防水密封措施，且不得影响墙体热工性能。检验方法：对照施工方案观察检查。检查数量：全数检查。7.3.5阴阳角、门窗洞口及不同材料基体的交界处等特殊部位，斜向条形槽保温复合板应采取防止开裂和破损的加强措施。检验方法：观察检查；核查隐蔽工程验收记录。检查数量：同一检验批内，按不同部位，每部位抽查10%，并不少于5处。7.3.6斜向条形槽保温复合板系统工程完成后，装饰效果和墙面装饰工程的尺寸允许偏差应符合设计要求和本规程的规定。检验方法：观察，尺量检查。检查数量：每个检验批抽查10%，并不少于5处。1为便于在执行本规程条文时区别对待，对要求严格程度不同的用词说明如下:1）表示很严格，非这样做不可的：正面词采用“必须”；反面词采用“严禁”；2）表示严格，在正常情况下均应这样做的：正面词采用“应”；反面词采用“不应”或“不得”；3）表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的：正面词采用“宜”；反面词采用“不宜”；4）表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用“可”。2条文中指明应按其他有关标准、规范执行时，写法为：“应按……执行”或“应符合……的规定(或要求)”。1《建筑与市政工程抗震通用规范》GB550022《混凝土结构通用规范》GB550083《建筑节能与可再生能源利用通用规范》GB550154《建筑环境通用规范》GB550165《施工脚手架通用规范》GB550236《建筑与市政工程防水通用规范》GB550307《建筑与市政工程施工质量控制通用规范》GB550328《建筑与市政施工现场安全卫生与职业健康通用规范》GB550349《建筑防火通用规范》GB5503710《建筑结构荷载规范》GB5000911《建筑抗震设计规范》GB5001112《建筑设计防火规范》GB5001613《民用建筑热工设计规范》GB5017614《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB5020415《建筑装饰装修工程质量验收标准》GB5021016《建筑工程施工质量验收统一标准》GB5030017《建筑节能工程施工质量验收标准》GB5041118《混凝土结构工程施工规范》GB5066619《建设工程施工现场消防安全技术规范》GB5072020《合成树脂乳液外墙涂料》GB/T975521《复层建筑涂料》GB/T977922《硅酮和改性硅酮建筑密封胶》GB/T1468323《建筑外墙外保温用岩棉制品》GB/T2597524《挤塑聚苯板（XPS）薄抹灰外墙外保温系统材料》GB/T3059525《外墙无机建筑涂料》JG/T2626《建筑外墙用腻子》JG/T15727《胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统材料》JG/T15828《建筑用混凝土复合聚苯板外墙外保温材料》JG/T22829《外墙保温用锚栓》JG/T36630《外墙保温复合板通用技术要求》JG/T48031《热固复合聚苯乙烯泡沫保温板》JG/T53632《建筑施工模板安全技术规范》JGJ16233《预拌砂浆应用技术规程》JGJ/T22334《建筑外墙防水工程技术规程》JGJ/T23535《保温防火复合板应用技术规程》JGJ/T35036《岩棉薄抹灰外墙外保温工程技术标准》JGJ/T48037《墙体饰面砂浆》JC/T102438《建筑绝热用石墨改性模塑聚苯乙烯泡沫塑料板》JC/T244139《居住建筑节能设计标准（节能75%）》DB13(J)18540《公共建筑节能设计标准（节能72%）》DB13(J)/T8543河北省工程建设标准斜向条形槽保温复合板应用技术规程（2024年版）条文说明《斜向条形槽保温复合板应用技术规程》DB13(J)/T298—2019（2024年版），经河北省住房和城乡建设厅2024年2月7日以第27号公告批准、发布。为便于有关人员在使用本规程时能正确理解和执行有关条文规定，编制组按章、节、条顺序编制了本规程的条文说明，对条文规定的目的、依据以及执行中需要注意的有关事项进行了说明。但是，本条文说明不具备与规程正文同等的法律效力，仅供使用者作为理解和把握条文规定的参考。 443基本规定 454性能要求 47 475设计 48 48 497质量验收 51 51 52 521.0.2本条对斜向条形槽保温复合板系统的适用范围作出了规定。在抗震设防烈度大于8度或建筑高度超过100m的现浇混凝土结构中采用斜向条形槽保温复合板系统，应进行专项论证。1.0.3凡国家现行标准中已有明确规定的，本规程原则上不再重复。在设计、施工及质量验收中除应符合本规程的要求外，尚应符合国家和河北省现行有关标准的规定。3.0.1本条规定了对墙体节能工程的基本技术要求，即应采用预制构件、定型产品或成套技术，并应由供应方配套提供组成材料。其目的是防止采用不成熟工艺或质量不稳定的材料和产品。预制构件、定型产品为工厂化生产，质量较为稳定；成套技术则经过验证，可保证工程的质量和节能效果。采用成套技术现场施工的外墙保温构造做法，是指由施工图设计文件给出外墙外保温具体做法和要求，由施工单位按设计要求进行施工。由于此时施工单位只能控制材料质量和施工工艺，在施工现场难以对完成的工程实体进行安全性、耐久性和节能效果的检验，为了确保采用该设计完成的节能保温工程满足要求，故规定应由相关单位提供型式检验报告。采用非成套技术或采用不是同一个供应商提供的材料，其材料质量、施工工艺不易保持稳定可靠，也难以在施工现场进行检查，工程的安全性、耐久性和节能效果在短期内更是难以判断，因此不得使用。要求供应商同时提供型式检验报告，是为了进一步确保节能工程的耐久性和安全性，其中：耐久性通过耐候性检验项目来验证，内容应包括耐候性试验后的系统抗拉强度；系统安全性通过抗风压性检验项目来验证，抗风压性能检验结果应能满足建筑设计要求及当地的风环境要求，抗风压性应在耐候性检验完成后，利用耐候性完成的试样进行抗风压性能的检验，因为建筑经历二三十年使用以后，其保温系统依然要经受风压的考验。型式检验报告本应包含耐候性能检验和抗风压性能检验，但是由于该项检验较复杂，现实中有部分不规范的型式检验报告不做该项检验。故本条强调型式检验报告的内容应包括耐候性检验和抗风压性能检验。当供应方不能提供耐候性检验和抗风压性能检验参数时，应由具备资质的检测机构予以补做。外墙外保温工程严禁采用拼凑的办法供应其组成材料，应推广采用预制构件、定型产品或成套技术，而且应由供应商统一提供配套的组成材料和型式检验报告，进入施工现场的外墙外保温预制构件、定型产品或成套技术，应该经过技术鉴定。当无型式检验报告时，应委托具备资质的检测机构对产品或工程的安全性能、耐久性能和节能性能进行现场抽样检验。抽样检验的方法、结果应符合相关标准和设计的要求。按构件、产品或成套技术的类型进行核查型式检验报告、抽样检验报告。以有无型式检验报告以及进入施工现场的外墙外保温预制构件、定型产品或成套技术质量证明文件与型式检验报告是否一致作为判定依据。3.0.16本规程的规定与国家现行标准《建筑外墙外保温用岩棉制品》GB/T25975和《岩棉薄抹灰外墙外保温工程技术标准》JGJ/T480的规定不一致时，应以较为严格者为准。4.2主要材料4.2.3标准板为工厂生产的常规尺寸的斜向条形槽保温复合板，非标准板为根据工程设计要求特殊加工的斜向条形槽保温复合板。斜向条形槽保温复合板保温层的厚度根据建筑节能设计要求选取。斜向条形槽保温复合板出厂前，应按照绿色施工要求，结合施工图和现场