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文档简介

1、复习题问新课导入新课讲授特性水泥及专用水泥特性水泥是为满足紧急抢修、冬季施工、海港和地下工程的特殊要求而生产的具有某种比较突出的性能的水泥。常用的有:白色(彩色)硅酸盐水泥、快硬硅酸盐水泥、 高铝水泥 、膨胀水泥、自应力水泥和抗硫酸盐硅酸盐水泥。 专用水泥指为了适应专门用途的水泥。常用的有:中热硅酸盐水泥、道路水泥 、专用水泥 、低热矿渣硅酸盐水泥、砌筑水泥、油井水泥 。一、白色与彩色硅酸盐水泥(一)白色水泥 1.定义凡以适当成分的生料烧至部分熔融,所得以硅酸钙为主要成分、氧化铁含量很少的白色硅酸盐水泥熟料,再加入适量石膏,共同磨细制成的水硬性胶凝材料称为白色硅酸盐水泥,简称白水泥。 制造时严

2、格控制水泥原料的铁含量,水泥中含铁量越高则水泥颜色越深。 氧化铁含量(%)0.350.4白色;0.450.7淡绿色;34暗灰色。2.技术性质 (1)强度:分为325、425、525、625 四个标号。(2)白度:分为特级、一级、二级、三级 四个等级。 (3)细度、凝结时间及体积安定性 细度:0.08mm方孔筛筛余不得超过10%; 初凝:不得早于45min ,终凝:不得迟于12h,各龄期强度必须合格。 体积安定性:用沸煮法检验必须合格 (二)彩色硅酸盐水泥 将硅酸盐水泥熟料(白水泥熟料或普通水泥熟料)、适量石膏和碱性颜料共同磨细而成,即染色法。(三)应用 白色和彩色硅酸盐水泥用于装饰工程:1.用

3、来配制彩色水泥浆,配制装饰混凝土2.配制各种彩色砂浆用于装饰抹灰3.制造各种色彩的水刷石、人造大理石及水磨石等制品。二、快硬硅酸盐水泥(Rapid Harding Portland Cement) 1.定义与特点(1)定义 凡以硅酸钙为主要成分的水泥熟料,加入适量石膏,经磨细制成的具有早期强度增进率较快的水硬性胶凝材料,称快硬硅酸盐水泥,简称快硬水泥。(2)特性 凝结硬化快,早期强度增进率快。 强度与标号:快硬水泥以3d强度确定其强度等级:32.5、37.5、42.5。 组成成分:适当增加了熟料中硬化快的矿物,即C3S、C3A,同时适当增加石膏掺量并提高水泥的磨细度,其中C3S(硅酸三钙)占5

4、060 ,C3A(铝酸三钙)占814,两者总量应不少于6065, 石膏掺量8 。 细度:0.08mm方孔筛筛余不得超过10 ; 初凝:不得早于45min ,终凝:不得迟于10h ; 体积安定性:要求沸煮法合格 。2.应用 主要用于:配制早强混凝土,适用于紧急抢修工程和低温施工工程以及制作预应力钢筋砼或高强砼预制构件。三、高铝水泥 (High Aluminate Cement,简称HAC) 1.定义:又称矾土水泥,以铝矾土和石灰石为原料,经煅烧制得以铝酸钙为主要成分、氧化铝含量约50的熟料,再磨细制成的水硬性胶凝材料,称为高铝水泥。(又称铝酸盐水泥)。2.技术要求 细度:0.08mm方孔筛筛余不

5、得超过10 ; 初凝:不得早于40min, 终凝:不得迟于10h ; 体积安定性:必须合格 ; 高铝水泥以3d强度确定其强度等级 :42.5、52.5、62.5、72.5 四个强度等级。3.特点(1)快凝早强:1d强度可达最高强度的80以上;(2)水化热大,且放热量集中:1d内放出水化热总量的7080%,使混凝土内部温度上升较高,故即使在-10下施工,高铝水泥也能很快凝结硬化; (3)抗硫酸盐性能很强,因其水化后无Ca(OH)2生成;(4)耐热性好:能耐13001400高温;(5)长期强度要降低:一般降低4050; 4.应用 适用于:紧急军事工程(筑路、桥)、抢修工程(堵漏等)、临时性工程,以

6、及配制耐热混凝土(如高温窑炉炉衬等); 不能用于:长期承重的结构及高温高湿环境中的工程 。四、抗硫酸盐硅酸盐水泥 简称抗硫酸盐水泥,是以硅酸钙为主的特定矿物组成的熟料,加入适量石膏,磨细制成的具有一定抗硫酸盐侵蚀性能的水硬性胶凝材料。适当降低C3A的含量,以C4AF代替C3A,可提高水泥的抗侵蚀性。 抗硫酸盐水泥具有较高的抗硫酸盐侵蚀的性能,水化热较低,适用于受硫酸盐侵蚀的海港、水利、地下隧涵、引水、道路与桥梁基础等工程。 五、道路水泥 道路水泥是由道路硅酸盐水泥熟料、010活性混合材料和适量石膏,经磨细制成的水硬性胶凝材料。 道路硅酸盐水泥熟料中铝酸三钙的含量不得大于5.0,铁铝酸四钙的含量

7、不得小于16.0。 道路水泥分为42.5、52.5和62.5三个强度等级,其早期强度较高,干缩值小,耐磨性好。适于修筑道路路面和飞机场地面,也可用于一般土建工程。六、中热硅酸盐水泥和低热矿渣硅酸盐水泥 中热硅酸盐水泥,简称中热水泥,是以适当成分的硅酸盐水泥熟料,加入适量石膏,经磨细制成的具有中等水化热的水硬性胶凝材料,分42.5、52.5两个强度等级。 低热矿渣硅酸盐水泥简称低热水泥,是以适当成分的硅酸盐水泥熟料,加入矿渣、适量石膏,经磨细制成的具有低水化热的水硬性胶凝材料,分32.5、42.5两个强度等级。中、低热水泥适用于要求水化热较低的大体积混凝土,如大坝、大体积建造物和厚大的基础等工程

8、中,可以克服因水化热引起的温度应力而导致的混凝土破坏。课堂小结课后作业练习特性水泥及专用水泥一填空1特性水泥是为满足 、 、海港和地下工程的 而生产的具有某种比较突出的性能的水泥。2专用水泥指为了适应专门用途的水泥。常用的有: 、 、 、 、砌筑水泥、油井水泥 。3以铝矾土和石灰石为原料,经煅烧制得以铝酸钙为主要成分、氧化铝含量约50的熟料,再磨细制成的 胶凝材料,称为 4凡以硅酸钙为主要成分的水泥熟料,加入适量 ,经磨细制成的具有 的水硬性胶凝材料,称快硬硅酸盐水泥,5抗硫酸盐水泥具有较高的抗 侵蚀的性能,水化热 ,适用于受 侵蚀的海港、水利、地下隧涵、引水、道路与桥梁基础等工程。6道路水泥

9、分为 、 和 三个强度等级,其早期强度较高,干缩值小,耐磨性好。适于修筑 和 ,也可用于一般土建工程。7道路硅酸盐水泥熟料中 的含量不得大于5.0, 的含量不得小于16.0。二 问答题1简述白色水泥的技术性质 ?2简述高铝水泥的特点3简述高铝水泥的应用答案特性水泥及专用水泥一填空1紧急抢修、冬季施工、特殊要求2中热硅酸盐水泥、道路水泥 、专用水泥 、低热矿渣硅酸盐水泥、3水硬性,高铝水泥4硅酸钙、早期强度增进率较快 5抗硫酸盐,较低,硫酸盐6 42.5、52.5,62.5、道路路面,飞机场地面7铝酸三钙,铁铝酸四钙二 问答题1简述白色水泥的技术性质 ?(1)强度:分为325、425、525、6

10、25 四个标号。(2)白度:分为特级、一级、二级、三级 四个等级。 (3)细度、凝结时间及体积安定性 细度:0.08mm方孔筛筛余不得超过10%; 初凝:不得早于45min ,终凝:不得迟于12h,各龄期强度必须合格。 体积安定性:用沸煮法检验必须合格 2简述高铝水泥的特点(1)快凝早强:1d强度可达最高强度的80以上;(2)水化热大,且放热量集中:1d内放出水化热总量的7080%,使混凝土内部温度上升较高,故即使在-10下施工,高铝水泥也能很快凝结硬化; (3)抗硫酸盐性能很强,因其水化后无Ca(OH)2生成;(4)耐热性好:能耐13001400高温;(5)长期强度要降低:一般降低4050;

11、 3简述高铝水泥的应用 适用于:紧急军事工程(筑路、桥)、抢修工程(堵漏等)、临时性工程,以及配制耐热混凝土(如高温窑炉炉衬等); 不能用于:长期承重的结构及高温高湿环境中的工程 。复习题问新课导入新课讲授混凝土(一)一、混凝土的含义 凡由胶凝材料(胶结料)、粗细骨料和水及其它材料,按适当的比例配合、拌合配制并硬化而成的具有所需的形体、强度和耐久性的人造石材,叫做砼,如水泥混凝土、沥青混凝土等。二、混凝土的分类 (一)按表观密度分类 1.重混凝土:为了屏蔽各种射线的辐射,采用各种高密度骨料配制的混凝土,表观密度 2800kg/m3。2.普通混凝土:表观密度 20002800kg/m3,骨料为天

12、然砂、石,密度一般多在2500kg/m3左右,简称砼,用于各种建筑的承重结构材料。 3.轻混凝土:表观密度30):水泥标号为砼强度等级的0.91.5倍 。(二)、骨料 细骨料:粒径为0.15 4.75mm 粗骨料:粒径 4.75mm 通常细、粗骨料的总体积占砼总体积的70%80%。 骨料性能要求:有害杂质含量少;具有良好的颗粒形状,适宜的颗粒级配和细度,表面粗糙,与水泥粘结牢固;性能稳定,坚固耐久。 一)细骨料(砂) (1)种类及特性 河砂:洁净、质地坚硬,为配制混凝土的理想材料; 海砂:质地坚硬,但夹有贝壳碎片及可溶性盐类 山砂:含有粘土及有机杂质,坚固性差; 人工砂:富有棱角,比较洁净,但

13、细粉、片状颗较多,成本高 。 (2)砼用砂质量要求 一般要求:质地坚实、清洁、有害杂质含量少。 (3) 有害物质产生危害的原因:泥块阻碍水泥浆与砂粒结合,使强度降低;含泥量过大,会增加混凝土用水量,从而增大混凝土收缩; 云母表面光滑,为层状、片状物质,与水泥浆粘结力差,易风化,影响混凝土强度及耐久性;泥块阻碍水泥浆与砂粒结合,使强度降低;硫化物及硫酸盐:对水泥起腐蚀作用,降低混凝土的耐久性; 有机质可腐蚀水泥,影响水泥的水化和硬化。 氯盐会腐蚀钢筋。(4)砂的粗细程度(Mx)及颗粒级配 砂的粗细程度是指不同粒径的砂粒,混合在一起后的总体砂的粗细程度。通常分为粗砂、中砂、细砂等几种。在相同砂用量

14、条件峡,粗砂的总表面积比细砂小,则所需要包裹砂粒表面的水泥浆少。因此,用粗砂配制混凝土比用细砂所用水泥量要省。 砂的颗粒级配是指不同粒径砂颗粒的分布情况。在混凝土中砂粒之间的空隙是由水泥浆所填充,为节省水泥和提高混凝土的强度,就应尽量减少砂粒之间的空隙。要减少砂粒之间的空隙,就必须有大小不同的颗粒合理搭配。 砂的粗细程度及颗粒级配,常用筛分析的方法进行测定。砂的粗细程度用细度模数表示,颗粒级配用级配区表示。 筛分析:用一套方孔孔径为9.50mm、4.75mm、2.36mm、1.18mm、0.6mm、0.3mm、0.15mm的七个标准筛,将500g干砂试样由粗到细依次过筛,然后称量余留在各筛上的

15、砂量,并计算出各筛上的分计筛余百分率(各筛上的筛余量占砂子总量的百分率)a1、 a2、a3、a4、a5、a6及累计筛余百分率(各筛和比该筛粗的所有分计筛余百分率之和) A1、 A2、A3、A4、A5、A6计算而得,即 Ai=a1+a2+ai 如:对于2.36mm孔径,其分计筛余百分率为a2,累计筛余百分率为(a1+a2) 。 其中a1=m1/500,a2=m2/500,a3=m3/500,以此类推。m1,m2,m3等分别为对应各筛的筛余量。分计筛余百分率与累计筛余百分率的关系见表5.2.4。表5.2.4 分计筛余百分率与累计筛余百分率的关系筛孔尺寸分计筛余()累计筛余() 4.75a1 A1=

16、a12.36a2 A2=a1+a21.18a3 A3=a1+a2a30.6a4 A4=a1+a2a3a40.3a5 A5=a1+a2a3a4a50.15a6 A6=a1+a2a3a4a5a6 其中0.6mm为控制粒径,它使任一砂样只能处于某一级配区内,不会同时属于两个级配区。 砂的粗细程度(Coarseness) 砂的粗细程度用细度模数(Fineness Modulus)(Mx)表示。 细度模数(Mx)通过累计筛余百分率(Cumulative percentage retained)计算而得。 按Mx将砂分为: 粗砂: Mx=3.73.1;中砂:Mx= 3.02.3; 细砂: Mx= 2.21

17、.6;特细砂:Mx= 1.50.7 普通砼用砂得细度模数: Mx= 3.71.6 砂的颗粒级配(Gradation) 砂的颗粒级配:骨料各级粒径颗粒的分布情况 ,以级配区或筛分曲线判定砂级配的合格性。 a) 级配区 砂按0.6mm孔径筛的累计筛余百分率,划分成三个级配区即区、区、区,如表5.2.5。普通砼用砂的颗粒级配应处于任何一个区内,否则不合格。 表5.2.5 砂的颗粒级配区 级配区 累计筛余方孔筛径区区区9.50mm0004.75mm1001001002.36mm3552501501.18mm653550102500.6mm8571704140160.3mm9580927085550.1

18、5mm100901009010090b)筛分曲线 以累计筛余百分率为纵坐标,以筛孔尺寸为横坐标,作出三个级配区的筛分曲线。观察所计算的砂的筛分曲线是否完全落在三个级配区的任一区内,即可判断该砂级配的合格性。 图5.2.3 筛分曲线(4)砂的选用原则 一般配制砼时,宜优先选用区砂。 若选用区砂,应该适当提高砂率,保证水泥用量。 若选用区砂,应该适当降低砂率,保证强度。 二)粗骨料 粗骨料为粒径4.75mm的岩石颗粒 分为卵石和碎石两类。 卵石( 砾石)包括河卵石、海卵石和山卵石等,其中河卵石应用较多。碎石大多由天然岩石径破碎筛分而成。碎石和卵石按技术要求分为类、类、类三种类别。类宜用于强度等级大

19、于C60的混凝土;类宜用于强度等级为C30C60及抗冻、抗渗或其它要求的混凝土;类宜用于强度等级小于C30的混凝土。(1)质量及技术要求 a)含泥量及泥块含量,其含量应分别符合规定。 b)有害物质含量,其含量应分别符合规定。 三)、砼拌合及养护用水 1.宜采用水:饮用水 2.不宜采用水:海水、生活污水 3.需检验方可使用水:地表水和地下水,须按有关规范检验合格后才能使用。课堂小结课后作业练习混凝土(一)一 填空题1凡由 、 和 及其它材料,按适当的比例配合、拌合配制并硬化而成的具有所需的形体、强度和耐久性的 ,叫做混凝土。2混凝土按用途分可分为 、 、 、耐酸混凝土 、大体积混凝土、 等。 3

20、普通混凝土组成材料是 、 、 、 、掺合剂和外加剂 。4按Mx将砂分为: : Mx=3.73.1; :Mx= 3.02.3; : Mx= 2.21.6;特细砂:Mx= 1.50.7 ; 普通混凝土用砂的细度模数: Mx= 5粗骨料为粒径4.75mm的岩石颗粒 分为 和 两类。6砂的粗细程度及颗粒级配,常用筛分析的方法进行测定。砂的粗细程度用 表示,颗粒级配用 表示。7水泥品种应根据工程 及特点、工程 及 ,依据各种水泥的特性,合理选择。8骨料性能要求:有害杂质 ;具有 的颗粒形状, 的颗粒级配和细度,表面粗糙,与水泥粘结 ;性能稳定,坚固耐久。 9混凝土中泥块阻碍水泥浆与砂粒结合,使强度 ;含

21、泥量 ,会增加混凝土用水量,从而 混凝土收缩。二 问答题1砂的选用原则是什么? 2 简述砂的种类及特性 ?3混凝土有哪些特点? 4普通混凝土组成材料各成分的作用?答案混凝土(一)一 填空题1胶凝材料(胶结料)、粗细骨料,水,人造石材2普通混凝土、 防水混凝土 、耐热混凝土 、道路混凝土等。 3水泥、天然砂、石、水。4 粗砂,中砂, 细砂, 3.71.6 5卵石,碎石。6细度模数,级配区。7所处环境,施工条件。8含量少;良好,适宜,牢固。 9降低;过大,增大。二 问答题1砂的选用原则是什么? 一般配制砼时,宜优先选用区砂。 若选用区砂,应该适当提高砂率,保证水泥用量。 若选用区砂,应该适当降低砂

22、率,保证强度。2 简述砂的种类及特性 ? 河砂:洁净、质地坚硬,为配制混凝土的理想材料; 海砂:质地坚硬,但夹有贝壳碎片及可溶性盐类 山砂:含有粘土及有机杂质,坚固性差; 人工砂:富有棱角,比较洁净,但细粉、片状颗较多,成本高 。3混凝土有哪些特点? (一)优点 1.原材料丰富,造价低廉; 2.砼拌和物具有良好的可塑性和浇注性,易加工成型;3.可调整性强 ,可根据使用性能的要求与设计来配制相应的混凝土;4.抗压强度高; 5.匹配性好,与钢筋及钢纤维等有牢固的粘结力; 6.耐久性良好; 7.耐火性好,维修费少 ;8.生产能耗低。(二)缺点 1.自重大,比强度小; 2.抗拉强度低;3.变形能力差,

23、易开裂; 4.导热系数大,保温隔热性能较差; 5.硬化较慢,生产周期长, 4普通混凝土组成材料各成分的作用?1.水泥浆能充填砂的空隙,起润滑作用,赋予混凝土拌合物一定的流动性。 2.水泥砂浆能充填石子的空隙,起润滑作用,也能流动。 3.水泥浆在砼硬化后起胶结作用,将砂石胶结成整体,产生强度,成为坚硬的 水泥石。复习题问新课导入新课讲授混凝土(二)混凝土拌合物的和易性一、和易性的概念 和易性:是指砼拌合物能保持其组成成分均匀,不发生分层离析、泌水等现象,适于运输、浇筑、捣实成型等施工作业,并能获得质量均匀、密实的砼的性能。 和易性是一项综合技术性能,包括流动性、粘聚性和保水性三个方面。 1.流动

24、性:指砼拌合物在自重或机械振捣力的作用下,能产生流动并均匀密实地充满模型的性能。反应拌合物的稀稠程度。 (1)拌合物太稠,砼难以振捣,易造成内部孔隙; (2)拌合物过稀,会分层离析,影响砼的均匀性。 2、粘聚性:指砼拌合物内部组分间具有一定的粘聚力,在运输和浇筑过程中不致发生离析分层现象,而使砼能保持整体均匀的性能。 3、保水性:指砼拌合物具有一定的保持内部水分的能力,在施工过程中不致产生严重的泌水现象。 4、关系:互相关联,又互相矛盾。 如:流动性很大时,往往粘聚性和保水性差。反之亦然。粘聚性好,一般保水性较好。 因此,所谓的拌合物和易性良好,就是使这三方面的性能,在某种具体条件下得到统一,

25、达到均为良好的状况。 二、和易性的测定方法 混凝土拌合物的和易性内涵比较复杂,难以用一种简单的测定方法和指标来全面恰当得表达。根据我国现行标准普通混凝土拌合物性能试验方法规定,用坍落度和维勃稠度 来测定混凝土拌合物的流动性,并辅以直观经验来评定粘聚性和保水性。1、坍落度试验 坍落度试验是用标准坍落圆锥筒 (如图5.3.1)测定,该筒为钢皮制成,高度H=300mm,上口直径d=100mm,下底直径D=200mm,试验时,将圆锥置于平台上,然后将混凝土拌合物分三层装入标准圆锥筒内,每层用弹头棒均匀地捣插25次。多余试样用镘刀刮平,然后垂直提取圆锥筒,将圆锥筒与混合料排放于平板上,测量筒高与坍落后混

26、凝土试体最高点之间的高差,即为新拌混凝土的坍落度,以mm为单位(精确至5mm)。如图5.3.2。图坍落度筒 图 混凝土拌合物的坍落度2、维勃稠度试验 维勃稠度试验方法使将坍落度筒放在直径位40mm、高度为200mm圆筒中,圆筒安装在专用的振动台上。按坍落度试验的方法将新拌砼装入坍落度筒内后再拔去坍落筒,并在新拌砼顶上置一透明圆盘。开动振动台并记录时间,从开始振动至透明圆盘底面被水泥浆布满瞬间止,所经历的实践,以s计(精确至1s),即为新拌砼的维勃稠度值。 维勃稠度仪 根据混凝土拌合物维勃稠度t值大小,可将混凝土进行如下分级: V0超干硬性砼 t31s V1特干硬性砼 t3021s V2干硬性砼

27、 t2011s V3半干硬性砼 t105s 三、流动性(坍落度)的选择 1.原则 (1)结构构件类型及截面尺寸大小。构件截面尺寸较大时,选用较小的坍落度。 (2)结构构件的配筋疏密。钢筋较疏时,选用较小的坍落度。(3)输送方式及施工捣实方法。机械振捣时,选用较小的坍落度;人工振捣时,选用较大的坍落度。2.选用 根据混凝土结构工程施工及验收规范(GB50204)规定,混凝土浇注的坍落度宜按表5.3.1选用。 表5.3.1 混凝土浇注时的坍落度项目结构种类坍落度(mm)1基础或地面等的垫层、无配筋的大体积结构(挡土墙、基础等)或配筋稀疏的结构 10302板、梁或大型及中型截面的柱子等30503配筋

28、密列的结构(薄壁、斗仓、筒仓、细柱等50704配筋特密的结构 7090四、影响新拌混凝土的和易性的因素 1.水泥浆数量的影响 水泥浆作用为填充骨料空隙,包裹骨料形成润滑层,增加流动性。 砼拌合物保持水灰比不变的情况下,水泥浆用量越多,流动性越大,反之越小。但水泥浆用量过多,粘聚性及保水性变差,对强度及耐久性产生不利影响。水泥浆用量过小,粘聚性差。 因此,水泥浆不能用量太少,但也不能太多,应 以满足拌合物流动性、粘聚性、保水性要求为宜。 2. 水泥浆的稠度 当水泥浆用量一定时 ,水泥浆的稠度决定于水灰比大小,水灰比(W/C)为用水量与水泥质量之比。 但W/C过小时,水泥浆干稠,拌合物流动性过低,

29、给施工造成困难。W/C过大,水泥浆稀使拌合物的粘聚性和、保水性变差,产生流浆及离析现象,并严重影响混凝土的强度。 故水灰比大小应根据混凝土强度和耐久性要求合理选用,取值范围为0.400.75之间。 无论是水泥浆的数量还是水泥浆的稠度,实际上对混凝土拌合物流动性起决定作用的是单位体积用水量的多少,即恒定用水量法则:在配制混凝土时,若所用粗、细骨料种类及比例一定,水灰比在一定范围内(0.40.8)变动时,为获得要求的流动性,所需拌合用水量基本是一定的。即骨料一定时,混凝土的坍落度只与单位用水量有关。 3.砂率的影响 (1)砂率:是指混凝土中砂的质量占砂、石总质量的百分率。 (2)砂率对和易性的影响

30、 砂率过大 ,孔隙率及总表面积大,拌合物干稠,流动性小; 砂率过小,砂浆数量不足,流动性降低,且影响粘聚性和保水性 。 故砂率大小影响拌合物的工作性及水泥用量。 (3)合理砂率:是指在用水量及水泥用量一定的情况下,能使砼拌合物获得最大的流动性,且能保持粘聚性及保水性良好时的砂率值。或指混凝土拌合物获得所要求的流动性及良好的粘聚性及保水性,而水泥用量为最少时的砂率值。如图5.3.4和图5.3.5。 图5.3.4 砂率与坍落度的关系 图5.3.5 砂率与水泥用量的关系(水与水泥用量一定)(达到相同的坍落度) 4、组成材料性质的影响 (1)水泥品种的影响 水泥对和易性的影响主要表现在水泥的需水性上。

31、使用不同水泥拌制的混凝土其和易性由好至坏:粉煤灰水泥普通水泥、硅酸盐水泥矿渣水泥(流动性大,但粘聚性差) 火山灰水泥(流动性差,但粘聚性和保水性好) (2)骨料性质的影响 最大粒径:粒径越大,总比表面积越小,拌合物流动性大; 品种:卵石拌制的砼拌合物优于碎石; 级配:具有优良级配的砼拌合物具有较好的和易性和保水性。 5、外加剂的影响 外加剂(如减水剂、引气剂等)对混凝土的和易性有很大的影响。少量的外加剂能使混凝土拌合物在不增加水泥用量的条件下,获得良好的和易性。 不仅流动性显著增加,而且还有效地改善拌合物 的粘聚性和保水性。 6、 拌合物存放时间及环境温度的影响 (1)温度:环境温度升高,水分

32、蒸发及水化反应加快,相应坍落度下降。 (2)时间:时间延长,水分蒸发,坍落度下降。 7、施工工艺: 同样的配合比设计:机械拌和时S人工拌和时S,且搅拌时间长,则S大。 五 、改善新拌混凝土和易性的措施 1、调节混凝土的材料组成:采用合理砂率,并尽可能使用较低的砂率;改善砂、石的级配;在可能的条件下,尽量采用较粗的砂、石;当拌和物坍落度太小时,保持水灰比不变,增加适量的水泥浆;当拌和物坍落度太大时,保持砂率不变,增加适量的砂石。 2、掺加各种外加剂(如减水剂、引气剂等)。 3、提高振捣机械的效能 。课堂小结课后作业练习混凝土(二)1和易性是一项综合技术性能,包括 、 和 三个方面。2使用不同水泥

33、拌制的混凝土其和易性由好至坏: (流动性大,但粘聚性差) (流动性差,但粘聚性和保水性好) 3合理砂率是指在用水量及水泥用量 的情况下,能使砼拌合物获得最大的流动性,且能保持粘聚性及保水性良好时的 。或指混凝土拌合物获得所要求的流动性及良好的粘聚性及保水性,而水泥用量为 时的砂率值。4恒定用水量法则是在配制混凝土时,若所用粗、细骨料种类及 一定, 在一定范围内(0.40.8)变动时,为获得要求的 ,所需拌合用水量基本是 的。5根据我国标准普通混凝土拌合物性能试验方法规定,用 和 来测定混凝土拌合物的流动性,并辅以 来评定粘聚性和保水性。6流动性很大时,往往 和 差。反之亦然,粘聚性好,一般保水

34、性较好。7混凝土拌合物保持 不变的情况下,水泥浆用量越多,流动性 ,反之越小。但水泥浆用量过多, 及 变差,对强度及耐久性产生不利影响。水泥浆用量过小,粘聚性 。8砂率大小影响拌合物的 及 。二 问答题1简述坍落度试验 2 简述维勃稠度试验 3水泥浆数量如何影响新拌混凝土的和易性? 4 改善新拌混凝土和易性的措施 答案混凝土(二)1流动性、粘聚性,保水性。2粉煤灰水泥,普通水泥、硅酸盐水泥,矿渣水泥,火山灰水泥3一定,砂率值,最少。4比例,水灰比,流动性,一定。5坍落度,维勃稠度,直观经验。6粘聚性,保水性。7水灰比,越大,粘聚性,保水性,差。8工作性,水泥用量。二 问答题1简述坍落度试验 坍

35、落度试验是用标准坍落圆锥筒 (如图5.3.1)测定,该筒为钢皮制成,高度H=300mm,上口直径d=100mm,下底直径D=200mm,试验时,将圆锥置于平台上,然后将混凝土拌合物分三层装入标准圆锥筒内,每层用弹头棒均匀地捣插25次。多余试样用镘刀刮平,然后垂直提取圆锥筒,将圆锥筒与混合料排放于平板上,测量筒高与坍落后混凝土试体最高点之间的高差,即为新拌混凝土的坍落度,以mm为单位(精确至5mm)。2 简述维勃稠度试验 维勃稠度试验方法使将坍落度筒放在直径位40mm、高度为200mm圆筒中,圆筒安装在专用的振动台上 ,如图5.3.3。按坍落度试验的方法将新拌砼装入坍落度筒内后再拔去坍落筒,并在

36、新拌砼顶上置一透明圆盘。开动振动台并记录时间,从开始振动至透明圆盘底面被水泥浆布满瞬间止,所经历的实践,以s计(精确至1s),即为新拌砼的维勃稠度值。3水泥浆数量如何影响新拌混凝土的和易性? 水泥浆作用为填充骨料空隙,包裹骨料形成润滑层,增加流动性。 砼拌合物保持水灰比不变的情况下,水泥浆用量越多,流动性越大,反之越小。但水泥浆用量过多,粘聚性及保水性变差,对强度及耐久性产生不利影响。水泥浆用量过小,粘聚性差。 因此,水泥浆不能用量太少,但也不能太多,应 以满足拌合物流动性、粘聚性、保水性要求为宜。 4 改善新拌混凝土和易性的措施 1)、调节混凝土的材料组成:采用合理砂率,并尽可能使用较低的砂

37、率;改善砂、石的级配;在可能的条件下,尽量采用较粗的砂、石;当拌和物坍落度太小时,保持水灰比不变,增加适量的水泥浆;当拌和物坍落度太大时,保持砂率不变,增加适量的砂石。 2)、掺加各种外加剂(如减水剂、引气剂等)。 3)、提高振捣机械的效能 。复习题问新课导入新课讲授混凝土(三)混凝土的耐久性耐久性:混凝土抵抗介质作用并长期保持其良好的使用性能和外观完整性,从而维持混凝土结构的安全、正常使用的能力为混凝土的耐久性。 耐久性是一个综合性的指标,包括抗渗性、抗冻性、抗腐蚀、抗碳化性、抗磨性、抗碱骨料反应及混凝土中的钢筋耐锈蚀等性能。 1、抗渗性:指砼在有压水、油等液体作用下,抵抗渗透的能力。用抗渗

38、标号(S)表示,有S4、S6、S8、S10、S12等五个等级。 砼产生渗透是由于其内部存在贯穿孔隙、毛细管和孔洞、蜂窝等。提高混凝土抗渗性的措施有降低水灰比、采用减水剂,选用致密、干净、级配良好骨料。 2、抗冻性用抗冻等级表示,抗冻等级是按规范规定的试验进行反复冻融循环,以同时满足强度损失率不超过25%,质量损失率不超过5%时的循环次数。它分为D10、D15、D25、D50、D100、D150、D200、D250、D300等九个抗冻等级。 提高混凝土抗冻性的关键是提高密实度。措施是减小水灰比,掺加引气剂等。 3.耐磨性:指混凝土抵抗机械磨损的能力。 影响混凝土耐磨性的主要因素是砼的表面光滑程度

39、、水泥品种、石子硬度等。 4.抗侵蚀性 混凝土的抗侵蚀性主要取决于其所用水泥的品种及混凝土的密实度。故提高混凝土抗侵蚀性的主要措施是合理选用水泥品种、降低水灰比、提高混凝土的密实度及尽量减少混凝土中的开口孔隙。 5.混凝土的碳化 混凝土的碳化是指混凝土内水泥石中Ca(OH)2与空气中的CO2时发生化学反应,生成CaCO3和H2O。 不利影响:减弱了对钢筋的保护作用。 增加混凝土的收缩,降低混凝土的抗拉、抗折强度及抗渗能力。 有利影响:提高混凝土的密实度,对提高抗压强度有利。 影响因素:二氧化碳的浓度、环境湿度、水泥品种、水灰比等。 二氧化碳的浓度高,碳化速度快 。 6.混凝土的碱骨料反应 碱骨

40、料反应是指水泥中的碱(Na2O、K2O)与骨料中的活性二氧化硅发生反应,在骨料表面生成复杂的碱硅酸凝胶,吸水,体积膨胀(可增加3倍以上),从而导致混凝土产生膨胀开裂而破坏,这种现象称为碱骨料反应。 碱骨料反应速度极慢,但造成的危害极大,而且无法弥补,其危害需几年或几十年才表现出来。通常用长度法,如六个月试块的膨胀率超过0.05%或一年中超过0.1%,这种骨料认为具有活性。 7.提高混凝土耐久性的措施 1、合理选择水泥品种 ; 2、适当控制砼的水灰比和水泥用量 ; 3、选用品种良好,级配合格的骨料; 4、掺外加剂; 5、保证砼的施工质量。 混凝土的外加剂混凝土的外加剂是指在混凝土拌和过程中掺入的

41、能显著改善砼的性能的物质。其掺量一般不大于水泥质量的5%。由于外加剂对混凝土性能的改善,它在工程中应用的比例越来越大,不少国家使用掺外加剂的混凝土已占混凝土总量的60%90%,因此,外加剂逐渐成为混凝土占的第五种成分。一、外加剂分类 混凝土外加剂种类繁多,根据混凝土外加剂的分类、命名与定义规定,混凝土外加剂按其主要功能分为四类:1.改善工作性的外加剂:减水性、泵送剂、引气剂 2.调节凝结硬化时间的外加剂:缓凝剂、早强剂、速凝剂 3.改善耐久性的外加剂:阻锈剂、防水剂、引气剂4.改善其它性能的外加剂:加气剂、着色剂、膨胀剂、防冻剂 二、减水剂 减水剂是指在砼坍落度基本相同条件下,加入能显著减少拌

42、和用水量的外加剂。(一) 减水剂的作用机理 减水剂为表面活性物质,其分子由亲水基团和憎水基团两个部分组成。水泥加水拌和,水泥浆成絮凝结构,包裹一部分拌和水,降低了流动性。减水剂的作用机理表现在以下三个方面:(1)其疏水基团定向吸附于水泥颗粒表面,亲水基团指向水溶液,使水泥颗粒表面带有相同电荷,斥力作用使水泥颗粒分开,放出絮凝结构游离水,增加流动性;(2)亲水基吸附大量极性水分子,增加水泥颗粒表面溶剂化水膜厚度,起润滑作用,改善工作性; (3)减水剂降低表面张力,水泥颗粒更易湿润,使水化比较充分,从而提高混凝土的强度。图5.7.1 水泥浆的絮凝结构和减水剂作用示意图(二) 减水剂的技术经济效果

43、1.增大流动性。在用水量及水灰比不变时,混凝土坍落度可增大100200mm,且不影响混凝土的强度。 2.提高混凝土的强度。在保持流动性及水泥用量不变的条件下,可减少拌和用水量1015,从而降低水灰比,使混凝土强度提高1520。 3.节约水泥。在保持流动性及水灰比不变的条件下,可以在减少拌和水量的同时,相应减少水泥用量。 4.改善混凝土的耐久性。 (三)减水剂的种类 按化学成分主要有木质素系、萘系、水溶性树脂类、糖蜜类和复合型减水剂等。1.木质素系减水剂 包括木质素磺酸钙(木钙)、木质素磺酸钠(木钠)、木质素磺酸镁(木镁)等。其中木钙减水剂应用较多。 木钙减水剂是以生产纸浆或纤维浆剩余下来的亚硫

44、酸浆废液为原料,采用石灰乳中和,经生物发酵除糖、蒸发浓缩、喷雾干燥而制得的棕黄色粉末。 木钙减水剂的适宜掺量,一般为水泥质量的0.20.3。其减水率为1015,混凝土28d抗压强度提高1020;若不减水,混凝土坍落度可增大80100mm;若保持混凝土的抗压强度和坍落度不变,可节约水泥用量10左右。木钙减水剂对混凝土有缓凝作用,掺量过多或在低温下,其缓凝作用更为显著,而且还可能使混凝土强度降低,使用时应注意。 木钙减水剂可用于一般混凝土工程,尤其适用于大体积浇筑、滑模施工、泵送混凝土及夏季施工等。木钙减水剂不宜单独用于冬季施工,在日最低气温低于5,应与早强剂或防冻剂复合使用。木钙减水剂也不宜单独

45、用于蒸养混凝土及预应力混凝土,以免蒸养后混凝土表面出现疏松现象。2.萘磺酸盐系减水剂 萘系减水剂,是用萘或萘的同系物经磺化与甲醇缩回而成。目前,我国生产的主要有NNO、NF、FDN、UNF、MF、建I型等减水剂,其中大部分品牌为非引气型减水剂。 萘系减水剂的适宜掺量为水泥质量的0.51.0,减水率为1025,混凝土28d强度提高20以上。萘系减水剂的减水增强效果好,对不同品种水泥的适应性较强。适用于配制早强、高强、流态、蒸养混凝土。 3.水溶性树脂减水剂 这类减水剂时以一些水溶性树脂为主要原料制成的减水剂,如三聚氰胺树脂、古玛隆树脂等。该类减水剂增强效果显著,为高效减水剂,我国产品有SM树脂减

46、水剂等。 SM减水剂掺量为水泥质量的0.52.0,其减水率为1527,混凝土3d强度提高30100,28d强度可提高2030。SM减水剂适于配制高强混凝土、早强混凝土、流态混凝土及蒸养混凝土等。三、早强剂 早强剂是加速混凝土早期强度发展,并对后期强度无显著影响的外加剂。早强剂可以在常温、低温荷负温(不低于5)条件下加速混凝土的硬化过程,多用于冬季施工和抢修工程。早强剂主要有无机盐类(氯盐类、磷酸盐类)和有机胺及有机无机的复合物三大类。1.氯盐类早强剂 氯盐类早强剂主要有氯化钙、氯化钾、氯化铝及三氯化铁等,其中以氯化钙应用最广。氯化钙为白色粉末状物,其适宜掺量为水泥质量的0.51.0,能使混凝土

47、3d强度提高5010,7d强度提高2040,同时能降低混凝土中水的冰点,防止混凝土早期受冻。 采用氯化钙作早强剂,最大的缺点使含有Cl-离子,会使钢筋锈蚀,并导致混凝土开裂。为了抑制氯化钙对钢筋的锈蚀作用,常将氯化钙与阻锈剂亚硝酸钠(NaNO2)复合作用。2.硫酸盐类早强剂 硫酸盐类早强剂,主要有硫酸钠、硫代硫酸钙、硫酸铝、硫酸铝钾等,其中硫酸钠应用较多。硫酸钠为白色粉状物,一般掺量为0.52.0,当掺量为11.5时,达到混凝土设计强度70的时间可缩短一半左右。 硫酸钠对钢筋无锈蚀作用,适用于不允许掺用氯盐的混凝土。但由于它与氢氧化钙作用生成强碱NaOH,为防止碱骨料反应,硫酸钠严禁用于含有活

48、性骨料的混凝土,同时应注意不能超量掺加,以免导致混凝土产生后期膨胀开裂破坏,并防止混凝土表面产生“白霜”。3.有机胺类早强剂 有机胺类早强剂主要有三乙醇胺、三异丙醇胺等,其中早强效果以三乙醇胺为佳。 三乙醇胺为无色或淡黄色油状液体,呈碱性,能溶于水。掺量为水泥质量的0.020.05,能使混凝土早期强度提高。三乙醇胺对混凝土稍有缓凝作用,掺量过多会造成混凝土严重缓凝和混凝土强度下降,故应严格控制掺量。四、缓凝剂 缓凝剂是指能延缓混凝土凝结时间,并对混凝土后期强度发展无不利影响的外加剂。缓凝剂主要有四类:糖类,如糖蜜;木质素磺酸盐类,如木钙、木钠。常用的缓凝剂是木钙和糖蜜,其中糖蜜的缓凝效果最好。

49、 缓凝剂具有缓凝、减水、降低水化热和增强作用,对钢筋也无锈蚀作用。主要使适用于大体积混凝土和炎热气候下施工的混凝土,以及需长时间停放或长距离运输的混凝土。五、引气剂 引气剂是指在混凝土搅拌过程中,能引入大量分布均匀的微小气泡,以减少混凝土拌和物的泌水、离析,改善和易性,并能显著提高硬化混凝土抗冻性、耐久性的外加剂。目前,应用较多的引气剂为松香热聚物、松香皂、烷基苯磺酸盐等。由于大量微小、封闭并均匀分布的气泡的存在,使混凝土的某些性能得到明显改善或改变。 1.改善混凝土拌和物的和易性 2.显著提高混凝土的抗渗性、抗冻性 3.降低混凝土强度。一般混凝土的含气量每增加1时,其抗压强度将降低46,抗折

50、强度降低23。 引气剂可用于抗渗混凝土、抗冻混凝土、抗硫酸盐侵蚀混凝土、泌水严重的混凝土、贫混凝土、轻混凝土,以及对饰面有要求的混凝土等,但引气剂不宜用于蒸养混凝土及预应力混凝土。六、防冻剂 防冻剂是能使混凝土在负温下硬化,并在规定养护条件下达到预期性能的外加剂。常用的防冻剂有氯盐类、氯盐阻锈类、物氯盐类。 防冻剂用于负温条件下施工的混凝土。目前,国产防冻剂品种适用于015的气温,当在更低气温下施工时,应增加其它混凝土冬季施工措施。七、速凝剂 速凝剂是指能使混凝土迅速凝结硬化的外加剂。速凝剂主要有无机盐和有机物类两类。我国常用的速凝剂使无机盐类,主要有红星I型、711型、728型、8604型等

51、。 速凝剂掺入混凝土后,能使混凝土在5min内初凝,1h就可产生强度,1d强度提高23倍,但后期强度会下降,28d强度约为不掺时的8090。速凝剂的速凝早强作用机理,是使水泥中的石膏变成Na2SO4,失去缓凝作用,从而促使C3A迅速水化,并在溶液中析出其水化产物晶体,导致水泥浆迅速凝固。速凝剂主要用于矿山井巷、铁路隧道、饮水涵洞、地下工程以及喷锚支护时的喷射混凝土或喷射砂浆工程中。八、外加剂的选择和使用 在混凝土中掺用外加剂,若选择和使用不当,会造成质量事故。因此应注意以下几点: 1.外加剂品种的选择 在选择外加剂时,应根据工程需要,现场的材料条件,参考有关资料,通过试验确定。 2.外加剂掺量

52、的确定 混凝土外加剂均有适宜掺量,掺量过小,往往达不到预期效果;掺量过大,则会影响混凝土质量,甚至造成质量事故。因此,应通过试验试配,确定最佳掺量。九、外加剂的掺加方法 外加剂的掺量很少,必须保证其均匀分散,一般不能直接加入混凝土搅拌机内。对于可溶于水的外加剂,应先配成一定浓度的溶液,随水加入搅拌机。对于不溶于水的外加剂,应与适量水泥或砂混合均匀后,再加入搅拌机内。另外,根据外加剂的掺入时间,减水剂有同掺法、后掺法、分掺法等三种方法。实践证明,后掺法最好,能充分发挥减水剂的功能课堂小结课后作业练习混凝土(三)一 填空题1 混凝土抵抗介质作用并长期保持其良好的 和 ,从而维持混凝土结构的 、 使

53、用的能力为混凝土的耐久性。 2 耐久性是一个综合性的指标,包括 、 、 、 、 、 及混凝土中的钢筋耐锈蚀等性能。 3 碱骨料反应速度 ,但造成的危害 ,而且无法弥补,其危害需几年或几十年才表现出来。 4 混凝土的外加剂是指在混凝土 过程中掺入的能显著改善混凝土的性能的物质。其掺量一般不大于 的5%。5 减水剂是指在砼坍落度基本相同条件下,加入能显著减少 的外加剂。 6 减水剂的种类,按化学成分主要有 、 、 、 和复合型减水剂等。7 早强剂主要有 (氯盐类、磷酸盐类)和 及有机无机的复合物三大类。8 缓凝剂是指能 混凝土凝结时间,并对混凝土后期强度发展无不利影响的外加剂。缓凝剂具有 、 、

54、和增强作用,对钢筋 锈蚀作用。9根据外加剂的掺入时间,减水剂有 、 、 等三种方法。实践证明,后掺法最好,能充分发挥减水剂的功能二 问答题1 提高混凝土耐久性的措施有哪些? 2 外加剂的选择注意点? 3 减水剂的技术经济效果有哪些? 4 简述混凝土的耐久性的内容。 答案混凝土(三)一 填空题1 使用性能,外观完整性,安全、正常 2 抗渗性、抗冻性、抗腐蚀、抗碳化性、抗磨性、抗碱骨料反应 3极慢,极大。 4 拌和,水泥质量。5拌和用水量。6 木质素系、萘系、水溶性树脂类、糖蜜类。7 无机盐类,有机胺8延缓,缓凝、减水、降低水化热,也无。9同掺法、后掺法、分掺法二 问答题1 提高混凝土耐久性的措施

55、有哪些? 1)、合理选择水泥品种 ; 2)、适当控制砼的水灰比和水泥用量 ; 3)、选用品种良好,级配合格的骨料; 4)、掺外加剂; 5)、保证砼的施工质量。 2 外加剂的选择注意点? 在混凝土中掺用外加剂,若选择和使用不当,会造成质量事故。因此应注意以下几点: 1).外加剂品种的选择 在选择外加剂时,应根据工程需要,现场的材料条件,参考有关资料,通过试验确定。 2).外加剂掺量的确定 混凝土外加剂均有适宜掺量,掺量过小,往往达不到预期效果;掺量过大,则会影响混凝土质量,甚至造成质量事故。因此,应通过试验试配,确定最佳掺量。3 减水剂的技术经济效果有哪些? 1).增大流动性。在用水量及水灰比不

56、变时,混凝土坍落度可增大100200mm,且不影响混凝土的强度。 2).提高混凝土的强度。在保持流动性及水泥用量不变的条件下,可减少拌和用水量1015,从而降低水灰比,使混凝土强度提高1520。 3).节约水泥。在保持流动性及水灰比不变的条件下,可以在减少拌和水量的同时,相应减少水泥用量。 4 简述混凝土的耐久性的内容。 耐久性:混凝土抵抗介质作用并长期保持其良好的使用性能和外观完整性,从而维持混凝土结构的安全、正常使用的能力为混凝土的耐久性。 耐久性是一个综合性的指标,包括抗渗性、抗冻性、抗腐蚀、抗碳化性、抗磨性、抗碱骨料反应及混凝土中的钢筋耐锈蚀等性能。 复习题问新课导入新课讲授混凝土(四

57、)普通混凝土的配合比设计混凝土配合比:是指混凝土各组成材料数量间的关系。这种关系常用两种方法表示: 1)单位用量表示法 以每1m3混凝土种各种材料的用量表示(例如水泥:水:砂:石子=330kg:150kg:706kg:1264kg)。 2)相对用量表示 以水泥的质量为1,并按“水泥:砂:石子;水灰比(水)”的顺序排列表示(例如1:2.14:3.82;W/C=0.45)。 一、混凝土配合比设计的基本要求 配合比设计的任务:根据原材料的技术性能及施工条件,确定出能满足工程所要求的技术经济指标的各项组成材料的用量。基本要求: 满足结构物设计强度的要求 满足施工工作性的要求 满足环境耐久性的要求 满足

58、经济的要求 二、混凝土配合比设计的资料准备 (1)了解工程设计要求的混凝土强度等级,以备确定混凝土配制强度。 (2)了解工程所处环境对混凝土耐久性的要求,以便确定所配制混凝土的最大水灰比和最小水泥用量。 (3)了解结构构件断面尺寸及钢筋配置情况,以便确定混凝土骨料的最大粒径。 (4)了解混凝土施工方法及管理水平,以便选择混凝土拌合物坍落度及骨料最大粒径。 (5)掌握原材料的性能指标,包括: 1 水泥的品种、标号、密度; 2 砂、石骨料的种类、表观密度、级配、石子、最大粒径; 3 拌和用水的水质情况; 4 外加剂的品种、性能、适宜掺量。 三、砼配合比设计的方法与原理1. 体积法 2. 质量法 (

59、假定表观密度法) 该法假定混凝土拌合物的表现密度为一固定值,混凝土拌和物各组成材料的单位用量之和即为其表观密度。因此可列出以下两式 式中 :mc0、mc0、ms0和mw0每立方米混凝土的水泥、粗骨料、细骨料和水的用量(kg); s砂率();cp 1 m3 混凝土拌合物的假定湿表观密度(kg/m3),在22602450kg范围内选定。 一般C7.5C15取23002350 kg/m3 ,C20C30取23502400 kg/m3 ,C40取2450 kg/m3 。 四、砼配合比设计的依据 1. 混凝土配合比设计基本参数的确定 混凝土4个基本变量(材料参数):水泥、水、砂子、石子 三个关系: (1

60、)水和水泥的关系(水灰比) (2)砂和石子的关系(砂率) (3)水泥浆与骨料的关系(单位用水量) 基本原则是: (1)在满足混凝土强度和耐久性的基础上,确定混凝土的水灰比。取大值(省水泥) (2)在满足混凝土施工要求的和易性基础上,根据粗骨料的种类和规格,确定混凝土的单位用水量。越小越好 (3)砂在细骨料中的数量应以填充石子空隙后略有富余的原则来确定。砂率越小越好 2. 砼配合比设计的算料基准 1m3 砼种各材料用量为基准 计算时骨料以干燥状态为基准 五、砼配合比设计计算步骤 (一)确定计算配合比1. 确定砼配制强度( fcu,o ) fcu,o =fcu,k+1.645 式中 fcu,o混凝

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