01.金厂河线筲箕凹桥.施工组织设计终

1、目 录（1）总体施工组织布置及规划第一节、工程概况及施工目标第二节、施工组织管理设置第三节、施工规划（2）主要工程项目的施工方案、方法与技术措施第一节、施工测量、定位放线第二节、路基工程建设第三节、涵管及盖板涵工程第四节、路面工程施工第五节、桥梁工程施工第六节、安全设施工程施工（3）工期保证体系及保证措施第一节、工期承诺及保证体系第二节、工期保证措施（4）工程质量管理体系及保证措施第一节、质量承诺第二节、质量保证体系第三节、质量保证措施（5）安全生产管理体系及保证措施第一节、安全目标第二节、安全保证体系第三节、安全保证措施（6）环境保护、水土保持保证体系及保证措施第一节、环境保护措施第二节、水

2、土保持措施（7）文明施工、文物保护保证体系及保证措施第一节、文明施工保证措施第二节、文物保护措施（8）项目风险预测与防范，事故应急预案第一节、雨季的施工安排第二节、现场设备管理、用电安全技术措施（9）标准化管理及保证措施（10）农民工工资管理及保证措施（11）其他应说明的事项附表：1、拟投入的主要施工机械设备表2、劳动力计划表（1）总体施工组织布置及规划第一节、工程概况及施工目标一、工程概况1、项目名称：屏边苗族自治县湾塘乡金厂河线筲箕凹桥项目。2、建设地点：屏边苗族自治县湾塘乡金厂河线。4、资金落实情况：已落实。5、计划工期：4个月。6、质量要求：符合国家及行业现行质量验收规范及标准。7、招

3、标范围：施工图设计的全部（具体以工程量固化清单为准）。二、施工目标我公司有丰富的类似工程施工经验，充分利用我公司正在进行施工的其它相似工地的管理经验，我们将发挥本公司整体优势，科学的组织每道工序的衔接，采用先进的工艺，推广应用科技成果，以有力的技术手段，精心施工，严格履行合同，重义守信，确保实现以下目标。 (一)工期目标 本工程计划工期4个月。我公司如有幸中标，将严格按照招标文件及甲方要求保证在4个月内完成本工程包含的所有内容并交工验收。 (二)质量目标 我公司对本工程的质量目标是“符合国家及行业现行质量验收规范及标准”。我公司在施工中将严格按国家现行的相关技术标准、施工规范进行施工，本着“质

4、量是企业的生存之根本，质量重于泰山”的原则实现以上目标。 (三)安全目标 施工过程中我公司应严格按照国家相关法律、法规、规范组织实施，并遵守市环境、职业健康、安全技术要求施工。“事故发生率为零”是我们的安全目标，安全生产是关系到职工生命安全和国家财产安全的大事，在施工过程中，我公司将以“项目经理是安全生产的第一责任人，管生产必须管安全”为原则，在工程施工中应作为首要工作来落实，所以必须要认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，加强安全生产工作，实现“八杜绝、三消灭、二控制、一创建”。 八杜绝：杜绝重大恶性伤亡事故，杜绝机械设备事故，杜绝水灾、火灾事故，杜绝坍塌事故、杜绝坠落事故，杜绝触电事故、杜

5、绝交通事故。 三消灭：消灭违章指挥，消灭违章作业，消灭惯性事故。 二控制：重伤率控制在0，负伤率控制在2以下。 一创建：创建省级安全、文明施工工地。 (四)文明施工目标 按现行有关要求和标准布置施工现场的文明施工设施，创造良好和规范的安全文明施工环境。结合本工程工程特点，制定详细的文明施工管理规定，成立文明施工领导小组，加强对施工现场布置及安全、保卫、卫生等方面的管理。严格遵守省及市及相关行业主管部门的有关规定，并结合我公司以往现场管理的成功经验，按现代化施工管理要求，坚持文明施工、规范作业，使施工现场始终保持良好的环境和秩序，争创“省级文明工地”。 (五)环境保护目标本工程的环境保护目标为“

6、坚决杜绝野蛮施工，保持生态自然，严禁破坏、污染水土及环境”。水土保持、环境保护关系到市的民生问题，我公司将把水土保持、环境保护放在重点，严格遵守国家有关环境保护的法律、法规和规章，制定完善的环保、水保措施，确保因施工活动产生的气体排放、地面排水及排污等，不超过技术规范规定的数值，也不超过适用法律规定的数值，采取各种措施，减少由于施工作业引起的污染、噪音和其他对生态环境、公众和财产造成的损害与妨害。第二节、施工组织管理设置 一、组织机构的建立1、根据本工程项目的特点及现场踏勘的实际情况，为了便于统一管理，确保工程合同约定的质量、工期要求，拟在施工工地组织一个高效、精干的项目经理部来履行合同条款职

7、责。该项目部负责本工程内的所有工作，由本公司派出具有多年施工经验，具备二级资质的管理人员出任项目经理，全权负责指挥管理本工程项目。2、项目部的建立（见表1-1）（表1-1）道路路基、道路面层、挡墙及排水、安全设施等作业班组项目经理项目技术负责人项目总工施工技术组材料设备组质量安全组财务预算组办公室施工技术管理 现场施工管理机械设备管理材料采购供应保管安全监督与管理质量监督与管理成本核算与控制财务会计管理治安保卫管理 文统后勤管理3、工程中标后，根据合同约定和中标书，组建屏边苗族自治县湾塘乡金厂河线筲箕凹桥项目项目经理部，项目经理部对本工程的生产指挥、协调、经营计划等各业务工作负责，以保工期、保

8、质量、业主满意、社会认可为目标。4、项目经理部实行项目经理负责制，项目经理全权负责对本工程实施、完工和缺陷修复，全面履行合同条款，让业主满意。项目经理部并设立项目总工和四部二室，负责完成材料采购，技术服务，质量监督检查，财务管理，后勤供应，环境保护，治安保卫等工作。四部两室即工程技术部、质量安全部、计划劳财部、物资设备部、中心试验室、综合办公室；各部室主管人员由工作责任心强、业务能力高、经验丰富的专业人员担任。5、屏边苗族自治县湾塘乡金厂河线筲箕凹桥项目项目经理部为本公司的派出机构，系本公司派往施工现场的管理部门，项目经理部就该工程承建过程中的施工现场管理、施工进度管理、工程质量监控以及现场计

9、量支付、竣工结(决)算等事务，有权代表本公司具体组织实施，并向业主负责。二、主要岗位人员职责项目部组成人员表：见表（七）拟委任的其他主要管理人员和技术人员汇总表我公司将本着“以人为本，遵规守纪，信守合同，以优良的工程质量，周到的服务赢得用户信任”的质量方针，针对本工程特点，认真制订并落实与工程质量有关的各主要负责人及各职能部门的工作职责。并实行定岗定位、定职定责，重要岗位用人报审制度。1、项目经理职责对工程质量管理和实现质量目标负全责；负责审批“工程项目质量计划”并组织实施；按“施工组织设计”合理配置资源，组织均衡生产，防止因组织安排不当，影响工程质量；定期验工计价检查，奖优罚劣，促进工程质量

10、的提高；定期召开“工程例会”，分析施工的质量情况，发现问题，采取纠正措施，并验证实施效果；按规定要求向公司管理者代表报告本项目质量体系运行工作情况。2、项目总工程师职责协助项目经理工作，对分管工作负责；负责组织编写“实施性施工组织设计”和“项目质量计划”，制定重、难点工程施工方案；按“施工组织设计”、“质量计划”组织生产，发现问题及时调整，确保按质、按量、按期完成“合同”任务；加强技术基础工作，积极采取“四新”成果，推进技术进步与提高工程质量相结合；负责内外质量体系审核中对不合格报告纠正措施的实施，组织检查验证其有效性，并向公司和业主有关部门报告。3、工程技术部部长职责编制“施工组织计划”、“

11、质量计划”并组织实施，定期会同有关部门执行检查监督，对存在的问题采取纠正和预防措施，并验证其有效性；按“施组”要求制订物资（设备）供应计划；完善组织施工技术管理，做好设计变更基础资料，加强职工培训教育，提高全员技术素质，确保按质按量完成合同，使用户满意放心。4、质量安全部部长职责根据项目经理及上级有关质检部门及监理的指示精神，负责编制本工程质量方针、目标；组织质量体系文件的编写、审定和更改。负责拟制工程质量管理评审计划、负责管理评审记录、记录整理和保管，负责起草管理评审纪要、决议、结论，并对其实施情况进行监督检查。负责编制项目经理部年度内部质量审核计划，组织实施内部审核工作及纠正措施的跟踪验证

12、。5、 计划财务部部长职责严格履行合同，负责组织“合同评审”；按“实施性施工组织设计”要求制订月、季、年施工计划，由项目经理批准后组织实施；负责组织验工计价；做好变更设计管理。组织工程成本核算和分析，督促有关单位和部门降低消耗提高经济效益。第三节、施工规划本工程施工阶段分为施工准备阶段、施工进行阶段及施工收尾阶段。一、施工准备阶段1、施工现场调查中标后我公司将立即派出由各专业人员组成的施工调查组赴现场对合同段内工程分布、水文地质、地方资源、环境保护、水土保持、临时工程、地材生产供应、外来材料采购、当地乡情民情等情况进行进一步调查，为编制实施性施工组织设计提供详细的调查资料。2、土地征用我公司上

13、场后，将主动业主动迁办及地方有关部门联系，尽早办理租用临时用地有关工作以及永久征地的未尽事宜，保证工程按期开工。二、技术准备1、施工测量项目经理部总工程师组织测量人员首先对本合同段及前后相临合同段内的导线点和水准点进行连测，确认导线点及水准点的正确性。确认有误及时上报业主及设计单位，确认无误后进行全合同段中线、水平的交接桩复测。复测结果报监理工程师批复后，组织定位放线，复测高程及横断面，并按规范布设精密导线网，精确锁定工程位置，并埋设永久桩和护桩，为本合同段的施工测量，交工检测服务。2、核对设计文件项目经理部总工程师组织工程技术人员，熟悉设计文件，并与现场核对，发现不相符之处，及时提出建议，报

14、设计、业主和工程师批准。3、编制施工操作细则根据设计文件和工程特点，项目经理部总工程师组织技术人员编制实施性施工组织设计、项目质量计划及关键工序作业指导书，为组织和指导施工提供技术标准和工作程序，并报监理工程师签认后实施。4、技术交底先遣人员上场后，项目经理部总工程师组织项目技术骨干全面熟悉、核对设计文件，充分了解设计意图，进行施工图纸和技术文件的复审及技术资料的准备工作，编制技术交底书，开工前对施工队技术人员下达详细的工序技术交底书。三、临时工程1、 施工便道根据现场实际情况而定。2、施工用电根据现场调查，施工用电采用甲方指定吉尔点接入或直接采用发电机供电，具体情况根据现场而定。3、施工用水

15、施工用水主要根据不同地方不同季节而定，所用水源必须采用清洁干净的水，具体根据现场而定。4、施工通讯项目经理部安装一部程控电话，主要工程管理人员均配移动电话；测量、路面施工人员均配备对讲机。四、施工进行阶段施工进行阶段管理工作的主要内容包括：第一，按计划组织综合施工；第二，对施工过程进行全面控制。1、 按计划组织综合施工我公司长期从事施工为保证施工的综合性，为不同地点和工程部位按着预定的顺序和时间协调地从事施工作业。为此，将做到以下三点：（1）提高计划的科学性计划顺序符合施工工要求；计划采用定额水平合理；对计划进行综合平衡。（2）实行整个项目、单位工程和作业班组经济承包责任制。（3）保证现场需要

16、，做好后勤供应。2、工程成本控制；我公司成本控制分为：事前控制、事中控制和计量工作三个方面。（1）事前控制：做到“算了再干”，主要工作有成本预测和成本计划的编制；（2）事中控制：注意各施工阶段的节约，并采取一定的技术措施降低工程成本。（3）计量工作：认真作好计量工作，不出错。及时计量，使工程资金周转顺畅。3、施工总平面图管理根据施工过程空间组织的原则，对施工过程所需工艺流程、施工设备、原材料堆放、动力供应、场内运输、半成品生产、仓库料场、生活设施等项，进行空间的、特别是平面的规划与设计，并以平面图的形式加以表达，是施工过程空间组织的一种成果。五、工程移交阶段当我公司完成本合同所有实物工程量时，

17、工程进入施工移交阶段。移交阶段按照合同规定的进行工程质量全面地检验，按交通部公路竣工验收办法编制竣工图表和施工资料。尽快从现场撤离一切设备，拆除临时设施。做好退耕还林及其他遗留问题。六、完工后服务阶段工程完工后、鉴定结束，进入缺陷责任期。我公司在缺陷责任期内将建立完善的缺陷服务保证体系，对构造物和附属设施进行保养，维修和改善服务，以保证缺陷责任期间工程服务体系工作内容的完成。 1、服务系统工作内容（1）根据我公司类似工程施工经验，工程完工后将对以下五个方面工作内容进行完善。（2）各种档案记录信息的数据采集。（3）评估现有工程的使用性能及服务水平。（4）判断哪些重要部位进行养护可产生较大的养护效

18、果。（5）不同投资水平下工程的状况如何。2、服务保证体系根据养护管理服务的工作内容，我公司将建立完善的养护保证体系。3、服务体系工作流程工程服务保证体系的工作流程详见下图测量放线开始更新数据库建立缺陷数据库向管理部门报告工程状况报告工程状况调查预算分配建立工程养护、修复计划调查预算分配定义保养等级报告对将来工程的影响调查预算分配保养实施调查预算分配根据养护修复措施及费用更新数据库返回开始进行下个循环分析历史数据（2）主要工程项目的施工方案、方法与技术措施第一节、施工测量、定位放线 一、施工准备1、施工前应由监理工程师作施工技术交底，会审施工图纸，现场交点、交桩，明确各段导向点、转角点、水准点等

19、各项施工技术要素。2、由项目经理部的测量工程师领导测量组具体负责全线的控制测量，碎部测量和放样。3、测量组配备全站仪和水准仪，使用前送有资格的测量仪器检验单位进行仪器精度实测标定，只有标定合格的仪器才投入使用。 二、测量、定位1、施工组根据施工设计图和监理工程师提供的测设基准资料、测量标志，恢复定线及复测断面，并按施工图要求现场放样，标明其轮廓。提供必要的施工技术要素和数据，建立必要的测控网络，并将其结果提交监理工程师核查。2、施工中施工技术人员应经常对施工过程进行测控及质量检定，严格控制公路施工中心线。3、测量人员应经常对测量仪器进行校验，及时排除仪器故障，确保测控的准确性、精确性。测量放线

20、应注意的事项：按设计交底提供的导线点和水准点进行闭合复测时应与监理工程师会同进行，而且复测记录及成果由监理工程师签认后方可用于施工测量。第二节、路基工程建设一、路基土方开挖施工1、路基挖方施工工艺2、开挖前，除考虑地形条件和配套的设备外，必须考虑土层分布和利用，把路基开挖和填方结合起来，根据填方土质的需要，确定开挖的位置和程序。 （1）土方施工前，首先要用推土机、装载机等机械设备进行附着物的清理掘除。土方路基开挖使用挖掘机、推土机、装载机等机械设备在设计开挖界内自上而下分层开挖，并配以人工作业，边开挖边刷坡，开挖土方用自卸汽车运至指定路基填筑地段或弃土场地。（2）土方开挖按图纸要求自上而下进行

21、。不能乱挖和超挖。不管工程量大小、土层厚度不能用过量掏洞取土。时时注意地下管道、杆线和其它结构物的保护。开挖时土层性质发生变化时应即时修改施工方案及挖方边坡，并及时报监理工程师批准。土方施工方法示意图（3）土方路基的路床、顶面标高，应考虑因下层而产生的下沉量，其值由实验确定。路基顶面的压实度应符合规范的要求，按公路土工实验规程重型击实法进行检验，若不符合要求，应进一步压实或采取其他措施进行处理，使之达到规定的压实度。二、路基石方开挖施工1、施工工艺流程 测量放线清表挖机将覆土挖成堆后装车破碎锤破碎石方挖机挖成堆破碎锤再破碎石方挖机再挖成堆装车运走。2、该段石方开挖施工方案 借鉴类似工程的施工经

22、验，最终确定采用液压岩石破碎锤及挖掘机配合进行开挖施工。石方开挖采用自上而下分层开挖的方式进行施工。施工中首先将岩层采用液压岩石破碎锤分层破碎，挖掘机配合清除岩块，按照设计边坡坡度、台阶及标高进行破碎，破碎将至设计坡面时，停止破碎，采用挖机进行修坡面。 3、主要施工方法 （1）测量放线 利用在施工现场设置测量控制网，采用全站仪进行测量施工控制，根据设计坡比精确放样出边坡开挖轮廓，用白石灰画出轮廓线。 （2）开挖施工 1）根据测量精确放样出的边坡开挖轮廓线，采用挖机进行清除表土，将所要破碎的石方露出，由于开挖破碎的方式为自上而下分层开挖，因此首先根据实际地形修出第一级施工平台，已方便破碎锤及挖机

23、摆放。 2）现场安排施工人员根据实际地形采用红油漆进行画圈布点，布点间距为30cm，破碎锤根据布置好的红油漆点进行钻孔破碎，液压岩石破碎锤破碎施工时，将液压岩石破碎锤的钎杆压在岩石上，并保持一定压力后开动破碎锤，利用破碎锤的冲击力，将岩石破碎。三、路基填筑施工1、路基填筑施工工艺将填筑过程划分为“三阶段、五区段、九流程、三条线、一片网”，变无序作业为有序化、标准化。充分发挥大型机械设备的效率，加快施工进度，确保工程质量。三阶段：准备阶段施工阶段竣工验收阶段五区段：填筑区平整区碾压区检验区防护区九流程：场地清理基底处理分层填筑摊铺整平机械碾压检验鉴定边坡防护路基面整修沉降观测三条线：在每次填筑压

24、实合格的路基上均要用石灰洒出中线及两条边线。一片网：每次填筑上料按虚铺厚度的计算方量用石灰洒出方格。填方路基施工工艺流程图2、施工方法（1）填土路堤土料尽量就地取材，机械化专业队伍采用挖掘机、装载机、自卸车、推土机、平路机及压路机等大型机械组织各种方法进行作业，填筑方式视现场具体地形采用水平分层法、纵坡分层法或横向法进行。基底处理后进行土方回填，施土中严格控制分层填筑厚度，压实时，土质最佳含水量符合规定，差值2%；不同性质的土分层填筑，压实过程中找出路拱横坡和调整纵坡；路堤，由最低一层台阶逐层筑起，分层夯实，至所有台阶填完后，可按一般填土程序进行；每层填料按每400m2一组取3个土样进行干容重

25、和压实系数检验。施工中回填适用料应随挖、随填、随整平碾压，以防未经压实的土被泡坏。（2）结构物处的回填结构物处（涵洞）的回填，按图纸及公路规范的具体要求施工。除图纸另有规定外，回填材料一般使用砂性土或渗水性材料如砂砾、碎石、矿渣、碎石土等。填土在接近最佳含水量的情况下，均衡，对称地分层填筑及压实，填料的最大粒径不得超过50mm。结构物处的填土应分层填筑，每层松铺厚度不超过150mm，结构物处的压实度要求从填方基底或涵洞顶部至路床顶面均为95%。分层检测时应每50检测一点，不足50时至少检验一点，每点都应合格。（3）路基压实土方路基的压实度以所做的重型击实试验为准，进行分层测定，并按公路工程质量

26、检验评定标准的规定进行检查和评定。为了减少路基沉陷，保证路面结构的稳定，压实度必须满足下表要求。3、路床整修在路基填挖方施工至接近路基顶面设计高程时，为了给路面各结构层的铺筑提供一个坚实、平整并符合设计纵横坡度要求的工作面，就需要进行路床整修工作。路床整修的内容是：确定路床的纵向中心线，路床的宽度和路床的横向坡度。路基的填挖作业中，常因道路轴线的偏差，造成路堤（或路堑）轴线偏移，形成路床宽度达不到设计宽度的现象。在路床施工时，核定纵向道路中心线与原路基实际中心线的偏移并加以整改，为了保障路面结构有足够宽度，必须在路床整修中解决这一问题。四、特殊路基处理1、工艺流程：测量放样开挖或换填平整场地验

27、槽片石进场人工铺设、撒布片石嵌缝找平振动压路机碾压密实撒粘土、片石混合料振动压路机碾压密实。2、施工准备工作（1）根据业主提供的导线点和水准点为依据，经复测加密后，用全站仪准确放出路基的中线和边线。（2）清理掘除后的地面标高经测量，标高数据报监理工程师同意后作为路基处理方式的计算依据。（3）临时排水：将全段路基积水严重区域开挖沟道将水引出。3、施工放样根据路基桩位平面中各桩的座标。用全站仪准确地测放需处理段落的中心桩线和左右侧边桩线。同时确定地面高程。监理工程师复核无误后，进行反开挖至设计高程。平整场地，整平后与原地面形成1%的土拱，用压路机碾压密实，压实度大于85%以上经监理工程师验收确认。

28、片石进场后，根据石料形状大小人工摆插，大面朝下，尖面向上，石与石之间竖向紧密靠拢。五、浆砌片石边沟1、施工顺序：施工准备测量放线沟槽开挖浆砌石砌筑抹面检验通水试验验收。2、排水沟砌筑施工(1)开挖前做好清理场地，复测定位，确定纵横向轴线控制桩和水准点控制桩，并固定，做好桩位防护工作。(2)开挖沟槽时，根据地形，做好施工的临时排水设施。开挖后应将沟底进行夯实、整平后方可开始铺砌。(3)砌筑前，应清除石块表面的泥垢、水锈等杂质，必要时用水清洗后方可使用。(4)砂浆的配合比可通过试验确定，可采用质量比或体积比，并应满足该规范中技术条件的要求。当变更砂浆的组成材料时，其配合比应重新试验确定。(5)砂浆

29、必须具有良好的和易性，其稠度以标准圆锥体沉入度表示，用于石砌体时宜为5070mm，气温较高时可适当增大。零星工程用砂浆的稠度，也可用直观法进行检查，以用手能将砂浆捏成小团，松手后既不松散、又不由灰铲上流下为度。(6)砌筑基础的第一层砌块时，如基底为岩层或混凝土基础，应先将基底表面清洗、湿润，再坐浆砌筑；如基底为土质，可直接坐浆砌筑。(7)砌体应分段砌筑，砌体较长时可分段分层砌筑，但两相邻工作段的砌筑差一般不宜超过1.2m；分段位置宜尽量设在沉降缝或伸缩缝处，各段水平砌缝应一致(8)砌体外露面应进行勾缝，并应在砌筑时靠外露面预留深约20mm的空缝备作勾缝之用。(9)较大的砌块应使用于下层，安砌时

30、应选取形状及尺寸较为合适的砌块，尖锐突出部分应敲除。(10)砌体勾缝，除设计有规定者外，一般可采用凸缝或平缝。浆砌较规则的块材时，可采用凹缝.六、现浇混凝土边沟1、垫层混凝土浇筑基槽验收合格后，混凝土震捣采用平板式震捣器震捣，混凝土振捣密实后，以钢筋棍上标高及水平标高小棉线为准检查平整度，高的铲掉，凹的补平，用水平的刮械刮平，表面再用木抹子搓平。混凝土养护采用保湿养护。2、底板混凝土浇筑，垫层验收合格后，底板模板经过监理工程师验模后为保证底板整体性，混凝土一次连续浇筑完毕。3、沟壁混凝土的浇筑；在沟壁混凝土浇筑以前，应将模板先进行湿润，然后在模板底部先填一层50mm厚与设计混凝土配合比相同标号

31、的水泥砂浆进行封堵。 防止沟壁底部产生烂根现象。4、混凝土浇筑完毕及浇筑过程中设专人清理落地灰及玷污成品上的混凝土颗粒。5、混凝土养护打完垫层、底板后立即铺设塑料薄膜对混凝土进行养护，沟壁拆模后立即用塑料薄膜将沟壁包裹好进行养护。七、挡墙及护面墙施工测 量 放 样基础开挖基 地 夯 实垫 层挡墙砌筑材 料 准 备泄水孔、反滤层、隔水层施工检验、验收1、施工工艺框图2、基础开挖（1）基础开挖之前通知有关负责人，并对基础平面位置和现有的地面标高测量。首先对挡土墙基础位置进行清表，并将表层土体清除运走；为便于开挖后的检查校核，基础的控制桩应延长至基槽外加以固定。（2）基础开挖采用机械开挖，人工配合清

32、理，基础宽度每侧要较设计基底宽 宽度。（3）基础开挖至图纸规定基底标高后，应进行验槽，若现场和图纸不符时，应通知 有关单位，以便妥善处理。 3、砌筑施工（1）砌筑基础：挡护工程的基础是施工的关键环节。开挖后及时检查地基承载力、基础断面尺寸，合格后及时进行基础施工。砌筑前先将基底表面风化、松软土石清除。雨季施工时，在基础开挖完成并检查合格后，立即进行基础砌筑，随砌筑随分层回填压实。砌筑工作分段进行，每隔1015m或在基础地质变化处设置沉降缝一道。（2）砌筑墙身：砌出地面后立即回填夯实，并做好基础顶面排水、防渗设施；伸缩缝与沉降缝内两侧平齐无搭叠，缝内沿顶、内、外三边填塞深度不小于20cm的沥青木

33、板。沿线路方向，不同墙身高度之墙顶采用顺坡连接。（3）石块在砌筑前浇水湿润，清除表面泥土、水锈，片石分层砌筑，以23层砌块组成一个工作层，每一工作层的水平缝大致找平，各工作层竖缝相互错开，不得贯通，砌缝宽度不大于3cm。（4）浆砌块石平砌，每层石料高度大致相等，外圈定位行列和镶面石块按丁顺相间或二顺一丁排列，砌缝宽度不大于3cm，上下层竖缝错开距离不小于8cm，砌体里层平缝宽度不大于3cm，竖缝宽度不大于4cm。4、伸缩缝施工（1）墙体的伸缩缝应符合图纸规定或按监理工程师的指示设置。同时施工时应根据地基和墙高变化情况，每隔10-15m设置伸缩缝或沉降缝，缝宽2cm，缝内填塞沥青木板，填塞深度不

34、小于20cm。（2）挡土墙外露部分和转角石，选择表面较平整及尺寸较大的块石，并加以粗凿，在伸缩缝处所有的块石，修凿出规则的棱角线。（3）伸缩缝应具备良好的止排水构造，以免雨水泄漏污染影响美观。第三节、涵管及盖板涵工程一、涵管安装施工1、施工工艺流程：施工准备 基础放样效对尺寸基坑开挖复核基底深度及净空尺寸管材、管件运输措施管材、管件的贮存管道安装铺设管道土方回填施工养护管道的压力试验验收。2、管道安装：（1）施工原则：管道在管底标高和管基质量检查合格后，所用管材、管道配件及其材料经抽样检查（按根或件数的10）合格后，方进行铺设，并按以下的原则进行实施：管道基础、开挖、回填、管道的接驳等均按管道

35、施工及验收规范进行施工。管槽底净宽度，按管外径两侧各加0.55m工作面计算宽度。开挖管槽，严格控制基底高程，基底设计标高以上0.20.3m的原状土，在铺管前人工清理至设计标高。（2）管槽检查验收：管槽开挖完成后，进行检查验收。检查项目包括开挖断面、槽底标高、轴线位置、沟槽边坡等。（3）管道铺设基本要求下管前，先清除管坑内杂物，排除管槽内的积水，然后在平基上弹放管道中线，复核平基面标高。（4）管节的预制、运输及现场堆放管道在预制时，我部将派施工技术人员会同监理不定期到厂方检查。管道采用汽车运输。（5）铺设管道稳管时，相邻两管底部应齐平。为避免因紧密相接使管口破损，管子两端面之间应预留约1厘米的间

36、隙。中线控制：本次施工采用边线法，即将管边线用钉子钉在龙门板桩上，通过锤球定位线定出边线，在基础上做好记号，稳管时通过锤线控制管道边线，这样管道就处于中心位置，用这种方法对中，比中心线法速度快。3、回填施工管槽回填是管道工程中的一道重要工序，管槽回填后，管顶以上的回填土将变为管道上的竖向土压力施加在管道结构上，因此，采取措施减小竖向土压力强度就意味着减少管道的荷载，采用“中松侧实法”，先用手扶式振动夯、冲击夯将管道两侧分层回填压实，分层厚度为20cm，到管顶以上50cm后，再采用大型压实机械回填。二、盖板涵工程施工测量放样施工准备基础开挖基底检验涵身砌筑吊装盖板铺设防水层出入口铺砌回填土原材料

37、试验拌制砂浆配制配合比制作试件原材料试验测量放样预制盖板基础砌筑拌制砂浆配制配合比制作试件原材料试验1、施工工艺流程2、基础砌筑（1）砌筑前应按有关规范进行石料选配和砂浆的拌和。（2）砌筑基础的第一层砌块时，如基底为土质，只在已砌石块的侧面铺上砂浆即可，不需坐浆；如果基底为石质，应将其表面清洗，润湿后，先坐浆再砌石，砌块间用砂浆粘结并保持一定的缝厚，所有砌缝要求砂浆饱满。3、台身砌筑和台帽施工（1）台身砌筑按设计图上尺寸正确在台基上用墨斗弹出模板线，拼模要固定牢靠，混凝土标号符合设计要求并振捣密实，待混凝土达到设计抗压强度方可拆模，拆模后按养护规范中规定的养护时间进行养护。（2）台帽施工浆砌片

38、石台身砌筑到设计标高时，经监理工程师验收合格后，进行台帽施工。模板采用标准化的组合钢模板。4、钢筋混凝土盖板制作安装施工（1）钢筋加工及安装盖板钢筋加工制作集中在工作间完成，依据设计图纸放样下料，严格按照设计图纸的钢筋数量、尺寸和形状弯制，钢筋骨架按设计制作，采用双面焊，焊缝长度不小于5d，焊缝饱满，其它技术要求严格执行规范。加工合格的骨架、弯制好的钢筋用汽车运至现场安装。（2）盖板立模侧模、底模立模使用标准组合钢模板，采用满堂碗扣支架方式。按装支架前，对底模上的垫木详细检查，准确调整支架垫木的顶部标高，必要时按照规范要求预留一定的预拱度。（3）盖板混凝土浇筑混凝土采用拌合站集中拌合，混凝土输

39、送车运送。汽车吊吊入模内，插入式振捣棒捣固。振捣时快插慢拔，振捣棒插入深度距底模5cm，插入间隔距离小于振捣棒作用半径，不得漏振和重捣。（4）盖板安装施工盖板安装后采用砂浆勾缝，保证盖板稳固。第四节、路面工程施工一、路肩工程施工1、施工工序： 准备工作测量放样混凝土路肩模板安装混凝土拌和浇筑混凝土 拆模养生。2、现浇路肩模板安装 模板组装要严格按照路肩设计图尺寸拼装成整体，模板在现场拼装时，要控制好相邻版面之间拼缝，两板接头处要加设卡子，以防漏浆，拼装完成后用钢丝把模板和竖向钢管绑扎牢固，以保持模板的整体性和精确度。 3、浇筑混凝土 路肩模具混凝土借助面均匀涂刷脱模剂，所用模具表面光洁整齐，外

40、形几何尺寸规格。 人工用漏斗将拌和好的混凝土装入安放好的模具内，并略有富裕，采用插入式振捣棒振捣，以混凝土表面出现乳状水泥浆及无气泡冒出控制振捣时间，做到既不漏振，也不过振，振捣过程中随时添加混凝土使试模内常满。二、级配碎石基层铺筑施工1、施工工艺流程路基路床整理碎石混合料检测施工放样自卸汽车运料到工地摊铺检测摊铺料含水量振动压路机碾压检测密实度。2、垫层施工（1）垫层铺筑施工优先选用优质砂砾或用石料破碎的碎石，但粉尘大的石料不宜采用；材料应洁净，采用破碎碎石时，碎石破碎时间不能过长，表面沾有大量石粉的石料不宜于垫层；骨料材料应具有足够的强度，应满足三级以上石料的标准；小于5mm部分应基本没有

41、塑性，建议塑性指数小于2。其中小于0.075mm颗粒含量应尽可能少，最好少于3%，受条件限制进也不宜超过5%，并应具有足够的渗透系数；对级配要求不需要太严，但应保证稳定性要求。级配碎石现场堆放级配碎石摊铺（2）施工要求天然混合砂砾或未筛分碎石，可直接摊铺碾压，分级准备的材料宜用拌和机拌和均匀后方可摊铺；应采用机械摊铺，在摊铺过程中应避免离折，对于局部发生离折的部位，应通过补充拌和保证其均匀性，严重离折的应局部换料；摊铺后的垫层应具有合适的路拱和均一致的初始密实度，以保证压实效果，如果是用推土机配合平地机进行摊铺，应用推土机充分排压后再整平，方可碾压。初始压实度不均的后果将是局部压实度不足；应在

42、适当含水量下压实，适当的含水量可以保证压实效果；压实合格的标准是自重的振动压路机激振力下进行碾压，表面无明显推移和轮迹。（3）施工工艺流程为路基路床整理碎石混合料检测施工放样自卸汽车运料到工地摊铺检测摊铺料含水量振动压路机碾压检测密实度。经监理工程师验收合格后的路基上铺筑垫层材料。垫层施工采用人工和机械结合施工、自卸汽车运天然碎石混合料，装载机粗平，再用人工精平。压路机碾压碎石基层三、水泥稳定碎石层1、施工工艺流程测量放线施工准备水泥稳定碎石料拌合含水量检测混合料运输摊铺碾压和边部整形压实度检测交通管制原材料检验不合格不合格2、施工方法（1）下承层的检查和准备1）在水稳基层施工前，对下承层进行

43、外观检查。2）在进行水稳基层铺筑前视路面干湿情况，如比较干燥用水车雾状喷洒，以工作面湿润没有积水为度。（2）测量放样、挂设钢丝线1）试验段施工区域测量放样按每10米一根桩放出中桩和边桩，复测下承层标高，打钢钎支架，挂上钢丝，并按标高值和松铺系数（按1.32预设，松铺系数测定后进行调整）调整钢丝的高程，作为纵横坡基线。2）钢丝直径采用3mm钢丝，每段长200米，每次两侧4根交替使用。3）每根钢丝一端用紧线器将钢丝绷紧，钢丝拉力不小于600KN，以保证摊铺成型面的平整度。（3）材料检验水稳基层所用的各种碎石原材料应严格符合规范和监理部文件要求，未经批准的原材料不允许进场，更不准使用。（4）混合料的

44、摊铺、碾压、接缝处理。1）摊铺水稳基层施工采用摊铺机、振动压台路机、胶轮压路机。摊铺时摊铺机单幅全断面摊铺。水稳基层顶面标高控制是采用两边挂钢丝，并尽量使用高频率，提高摊铺面的初始密实度。摊铺机后设人专门检查摊铺面上是否有杂物或离析现象，并立即处理。遇到离析现象及时补充细料，并保持边线顺直，注意观察含水量大小，及时反馈拌和站进行适当调整。2）碾压混合料摊铺一定长度后（3080m）立即进行碾压。摊铺机摊铺后人工配合整型后，立即进行碾压。直线由外侧向中间碾压，曲线由内向外碾压，先静压再振动，碾压每次重叠1/2轮宽。碾压过程中，基层表面若有“软弹”、松散等现象，及时翻松、挖除、换填新料后重新碾压。四

45、、水泥混凝土路面铺筑施工(一)水泥混凝土路面施工工艺流程图基层检查修补、整形、碾压原材料试验及配合比设计施工放样进场材料、分仓堆放路基找平碾压混凝土试拌抽样检查放样立边模板放置伸缩缝材料混凝土强度检验检验合格材料搅拌混凝土测试坍落度混凝土运输入模混凝土离析情况现场留置混凝土试件震动、刮平成型 检查平整度密实度养生拆模外观检查强度混凝土(二)道路模板安装1、模板安装施工工艺流程施工准备-测量放线-基础清理施工-模板安装施工-安装质量检验。2、模板宜采用钢模板，也可采用质地坚实变形小的木模板。模板应连接牢固、紧密，在整个长度上应紧贴在基层上，不允许漏浆，并应按要求的坡度和线形安装。混合料摊铺前应对

46、模板进行全面检查，并经监理工程师认可。3、在处理好的基层或做好的调平层上，清扫杂物及浮土，然后再支立模板，模板高度与路面高度相齐平。4、模板按预定位置安放在基层上，两侧用铁钎打入基层以固定位置，模板顶面用水准仪核查其标高，不符合时予以调整，施工时应经常校验，严格控制模板标高和平面位置。支模施工示意图5、支立好的模板要与基层紧贴，并且牢固，经得起振动梁的振动而不走样，如果模板底部与基层间有空隙，应把模板垫衬起，把间隙填塞，以免混凝土振捣时漏浆。6、支立好模板后，应再检查一次模板高度和板间宽度是否正确。为便于拆模，立好的模板在浇捣混凝土之前，其内侧应涂隔离剂或铺上一层农用塑料薄膜，铺薄膜可防止漏水

47、、漏浆，使混凝土板侧更加平整美观，无蜂窝，保证了水泥混凝土板边和板角的强度、密实度。(三)水泥混凝土摊铺1、施工工艺流程：施工准备-原材料选择-混凝土混合料的制备-混合料运输-混凝土摊铺-混凝土振捣-路面抹平-养护验收。2、混合料运输混凝土运输用手推车、翻斗车或自卸汽车，运距较远时，宜采用搅拌运输车运输。运送时，车厢底板及四周应密封，以免漏浆，并应防止离析。3、混凝土摊铺（1）摊铺混凝土前，应对模板的间隔、高度、润滑、支撑稳定情况和基层的平整、润湿情况、以及钢筋的位置和传力杆装置等进行全面检查。混凝土浇筑混凝土摊铺（三辊轴机组铺筑）（2）混凝土混合料运送车辆到达摊铺地点后，一般直接倒入安装好侧

48、模的路槽内，并用人工找补均匀，如发现有离析现象，应用铁锹翻拌。混凝土一次摊铺到位，摊铺的松料厚度，应考虑振实的影响而预留一定的高度。具体数值，根据试验确定，一般可取设计厚度的10%左右。用铁锹摊铺时，应用“扣锹”的方法，以防止离析。在模板附近摊铺时，用铁锹插捣几下，使灰浆捣出，以免发生蜂窝。（3）混合料运至现场摊铺前，粗细骨料不能分离，如出现“梅花”与“砂窝”现象，需及时处理。即将“砂离”等挖出，掺入适量的碎石处理。（4）摊铺虚厚由试铺取得的压实系数掌握一般机械摊铺压实。（5）石基层混合料摊铺需贯彻“宁高勿低、宁铲勿补”的原则。7、混凝土振捣（1）摊铺好的混凝土混合料，应迅即用平板振捣器振捣。

49、平板振捣器的有效作用深度一般为22cm 左右，采用2.2kw 的平板振捣器。（2）振捣混凝土混合料时，首先应用插入式振捣器在模板边缘角隅等平板振捣器振捣不到之处振一次，同一位置不宜少于20s。（3）混凝土在全振捣后，再用振动梁进一步拖拉振实并初步整平。振动梁往返施拉23 遍，使表面泛浆，赶出气泡。振动梁移动的速度要缓慢而均匀，前进速度以1.2 1.5m/min 为宜。对不平之处，应及进铺以人工补填找平。补填时就用较细的混合料原浆，严禁用纯砂浆填补，振动梁行进时，不允许中途停留。 (四)混凝土路面平整碾压1、碾压前，检查混合料的含水情况，超出最佳含水量标准的，进行洒水或晾晒处理，在碾压过程中，必

50、须保持最佳含水量状态，以避免出现干湿不均的现象。混凝土抹平2、混合料的碾压时间需掌握在接近最佳含水量时进行，碾压先轻后重，自路边压向路中。先采用轻型压路机稳压，再用重型振动压路机原地动压实，最后再用重型压路机静压。全部排完为一遍，压实遍数一般情况下不少于6遍。3、压实过程中如发现有“弹簧”、“松散”或“起皮”等现象，需及时翻开重新拌和，然后再碾压至密实。4、由于施工线路较长，所以难免有接茬，接茬采用立毛接茬，接茬处略加湿润并加强碾压。5、基层养护期满，进行压实度及弯沉值检测，满足要求并经监理检测认可后，进行面层铺筑施工。(五)机械抹光及人工修整1、机械抹光混凝土板完成真空吸水后，用圆盘抹光机对

51、其进行全面粗抹。抹光时尽量顺路方向进行，这样易保证纵向的平整；抹光过程中，将混凝土表面的高处多磨、低处补浆（原浆）的方式进行边抹边找平，同时采用直尺配合进行纵横检测。路面磨光示意图2、人工精修采取“量”、“抹”结合的人工精修方法。“量”即用具有标准线且不易变形的铝合金直尺，紧贴模板顶面进行拉锯式搓刮，一边横向搓、一边纵向刮移，作最后一次检测混凝土顶面的平整度。一旦发现误差较大，立即进行修补。搓刮前，将模板顶面清理干净。搓刮后即可用直尺于两侧边部及中间三处紧贴浆面各轻按一下，低凹处不出现压痕或印痕不明显，较高处印痕较深，据此进行找补精平。“抹”即人工用抹子将表面抹平。分两次进行，先找补精平，等混

52、凝土表面收浆无泌水时，再作第二次精抹，以达到规范要求的路面平整度要求。(六)混凝土路面养护在基层压实成型后，在下一道工序开始前需洒水养护，以利强度早日成型，一般每天洒水23次，使其保持湿润，每次洒水量不宜过大，养护35天后进行下一道工序施工。路面铺草帘养护 路面铺塑料布养护路面洒水养护五、培土路肩施工1、施工方法施工时分层填筑，采用人工配合机械上土、三轮车运输、小型打夯机械夯实、路肩土用填筑路基的上层料。路肩石土在施工过程中，严格控制土的质量、路肩土分层填筑的压实度、各层面的平整度及路肩土的文明施工，做到每培一次路肩碎石土，达到线型的美观。施工放样取土运输第一层填筑夯实第二层填筑夯实安装塑料盲

53、沟材排水板第三层填筑夯实第四层填筑夯实安土路肩交验安2、施工工艺流程图3、主要施工方法（1）路肩土在施工前，对用于路肩土的土质进行调查，做到路肩土土质符合规范要求。（2）上基层施工完并经监理工程师验收合格后，进行路肩土放样，每20m放一控制桩，暂定1.8的松铺系数进行施工放样，按照设计宽度及高度要求进行分层施工。（3）按要求放样完毕后，用三轮车运土至现场进行培土夯实至95（压实度），厚16cm。经监理工程师验收合格后进行下层路肩土的施工。（4）第一层培土夯实至95（压实度），厚18cm。经监理工程师验收合格后进行下层路肩土的施工。（5）第二层培土施工完毕后按设计位置安装符合设计要求的塑料盲沟材

54、矩形排水板，每9m一道（相关的详细情况见路肩排水系统的施工方案）。（6）第三层培土夯实至95（压实度），厚18cm。经监理工程师验收合格后进行下层路肩土的施工。（7）第四层培土夯实至95（压实度），厚18cm。第五节、桥梁工程施工施工准备定位放线土方开挖基础、桥台、台帽、井柱、盖梁施工桥面板预制帽梁台帽桥面板安装桥面路质量检查与验收。1、桥台基础施工方案（1）定位放样 根据地质情况严格按设计要求及施工规范定出放坡率，放出边桩，再按照基础尺寸、深度确定基坑开挖尺寸，为便于立模，一般每边加宽0.5m0.8m。 （2）基坑开挖 基础基坑开挖采用机械和人工开挖相结合，基坑开挖形式采取斜坡式。开挖时控制

55、边坡坡度，保持边坡稳定。根据地质水文条件，采取适当的支护措施。 基坑顶做成2%反坡，并疏通排水渠道，疏导水流，防止雨水或其它地表水汇集浸入基坑。坑顶缘动载或较大静载距坑顶1.0m以外，防止塌壁。 基坑预留2030cm人工清底，以免扰动原基，基坑设置排水沟和集水井，及时清排水。（3）将挖出的土运至业主监理指定的地方。1）基坑开挖施工措施 A 坑顶四周距坑缘适当位置处设截水沟、防止雨水侵入。 B 根据地质、气候条件确定坑顶动载位置，根据需要加宽护道、加强支护，动载距坑缘间至少备有1m宽的护道。 C 基坑弃碴弃于指定用地范围内，用于回填的弃土堆至坑缘距离不小于基坑深度。 D 开挖后及时进行灌注基础施

56、工，避免基底长期暴露。基底地质情况与设计不符时，及时通知设计单位采取相应措施。2）基坑支护和排水 基坑开挖前，根据地质水文、气候等条件，制定可行性防水措施，备足抽水设备，及时排除坑内积水。基坑排水采用汇水井法，开挖中不停止抽水，抽水能力为渗水量的1.52倍，排出的水要防止回流、回渗。 基坑开挖过程中，遇到不稳定的含水土壤，放坡开挖无法保持边坡稳定，受地形条件制约无法放坡开挖时，制定可行性支护方案。加强坑壁稳定，确保施工安全。 3） 地基检验 基坑开挖接近设计标高时，采用人工清底至设计标高。对基底平面位置、尺寸、标高、基底承载力、基底稳定性、基坑侧壁和基底是否有隐蔽性溶洞、暗河进行隐蔽工程检查，

57、经监理工程师检查确认签字后，进行下道工序施工，否则按设计图纸或监理工程师指令进行基底处理。 2、浆砌石桥台施工选用质地坚硬、不易风化、无裂纹和锈斑，强度符合要求的石料进行砌筑。桥身砌筑密实平整，与两端连接顺适。在砌筑前每一石块均应用干净水洗净并使其彻底饱和，垫层亦应干净并湿润。所有石块应座于新拌砂浆之上，在砂浆凝固前，所有缝应满浆，石块固定就位。垂直缝的满浆系先将己砌好的石块的侧面抹浆，然后用侧压砌置下一相邻石块；可石块就位后灌入砂浆。当用小石子混凝土填满垂直缝时，应用扁钢捣实。1）施工工艺A砌筑块石基础的第一皮石块应座浆，且将大面向下。基础扩大部分，若做成阶梯形，上级阶梯的石块应至少压砌下级

58、阶梯的1/2，相邻阶梯的块石应相应错缝搭接。B砌体应分层卧砌，并应上下错逢、内外搭砌，不得采用外面侧立石块、中间填心的砌筑方法。C砌体的灰缝厚度应为20-30mm，砂浆应饱满，石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎块或片石嵌实，不得先摆碎石块后填砂浆或干填塞砂浆，石块之间不应相互接触。D砌体第一皮及转角处、交接处和洞口处应选用较大的平块石砌筑。E石墙必须设置拉结石。拉结石应均匀分布、相互错开，一般每0.7m2墙面至少应设置一块，且同皮内的中距不应大于2m。拉结石的长度，若其墙厚等于或小于400mm时，应等墙厚；墙厚大于400mm时，可用两块拉结石内外搭接，搭接长度不应小于150mm，且其中一块长

59、度不应小于墙长的2/3。F砌体每日的砌筑高度，不应超过1.2m。2）沉降缝宽度为2cm左右，用沥青浸制麻筋填塞5cm，填料必须填塞饱满密实，沉降缝应上下贯通，宽窄一致。3、基础、台帽、井柱、盖梁施工（1）模板制安根据钢筋砼结构构件的特点，进行模板及支撑的设计，计算出各种规格的模板及模撑的加工数量，模板制作在现场加工厂进行。模板安装应遵循自下而上的安装方法。模板及支撑应有足够的强度，刚度和稳定性，并不致发生不允许的沉陷及变形，模板的内侧面必须平整，接缝紧密，不得漏浆。模板安装好以后要仔细检查各部件是否牢固，在浇筑砼的过程中要经常检查，如发现变形、松动现象，要及时修整加固。拆除模板时一般应遵循强度

60、控制的规定，拆模应按顺序操作（先装后拆，后装先拆），避免较大的振动及碰伤，保证砼表面完整美观。（2）钢筋制安钢筋加工现场制作安装、绑扎，所用钢筋必须经过工程监理见证取样送检合格后方可使用。1）钢筋加工工艺流程切断；盘筋就位开盘冷拉调直（除锈）；直筋就位除锈平直。2）操作要点及保证措施：3）除锈：钢筋表面应洁净、油渍、漆污和铁锈等在加工前清除干净，带有颗料状或片状老锈机或负线刷除锈。4）断料：根据配料单复核料牌所写钢筋级别、规格尺寸、数量是否正确，对同规格钢筋分别进行长短搭配，统筹排料，计算下料长度时，应扣除钢筋弯曲时的延伸率值，一次性切断钢筋根数严禁超过机械性能规定范围。钢筋切断后应按级别、规