一通三防系统岗位职业卫生操作规程

1、.：.；通风调度工职业卫生操作规程一、普通规定1、通风调度工必需培训合格，持证上岗；2、通风调度工必需按时交接班，坚守岗位；3、下井巡查时必需按照规定佩戴好个人劳动防护用品。二、预备任务1、接班前检查运用工具能否齐全、完好如、笔等，各种记录天性否缺失。2、接班前查看调度值班记录、台账，了解上一班情况。三、调度值班1、仔细记录上级通知及指点指示并及时传达；2、亲密关注监测监控系统，瓦斯或一氧化碳浓度异常必需立刻汇报并尽快查明缘由；3、仔细做好调度值班记录，重点做好瓦斯汇报台账和瓦斯日报；4、现场需求协调任务时应及时与相关单位沟通，出现突发事件立刻通知通风科值班指点处理。5、每天按时填报通风瓦斯调

2、度日报，报送矿长和总工程师审阅。四、下井巡查1、经常深化现场，了解一通三防系统的动态，发现问题及时汇报；2、了解新建通风设备位置，掌握通风系统、防火管路系统变化情况；巡查过程中熟习一通三防现场任务。五、本卷须知1、必需坚守岗位，严禁脱岗、串岗。2、发生平安消费事故时，问清事故的性质、时间、地点、灾区人数、危害程度、影响范围，并立刻向值班指点汇报。测风工职业卫生操作规程一、普通规定1、测风时要避开巷道行人、行车频繁的时间，避开附近风门开关频繁的时间，测风时不得有人员、车辆经过；2、矿井每10天至少进展一次全面测风，测风地点、位置,必需符合有关规定；3、测风应在专门的测风站进展，在无测风站的地点测

3、风时，要选择巷道断面规整、无片帮、空顶、无妨碍物、无淋水和前后10米内无拐弯的直线巷道内进展；4、必需按照规定佩戴好个人劳动防护用品。二、预备任务1、入井前应对一切的仪表进展检查，带齐必需的各类检测仪器：风表、卷尺、温度计、秒表等。各种仪器仪表要符合以下要求：(1) 风表开关、回零安装、指针灵敏可靠，外壳以及各部件、螺钉无松动、异常；(2) 秒表的开关、指针灵敏可靠，计时准确；(3) 温度计完好无损，可以正常运用。2、入井前必需根据义务带好所用的风表、秒表、光瓦、一氧化碳鉴定仪或便携式及皮尺、记录本、有关仪器等，仪器必需轻拿轻放，防止碰撞。3、根据丈量风速的大小，选用适宜的风表。三、风量测定1

4、、选用风表挪动道路:可以采用折线法、四线法、迂回八线法、12点法、规范线路法等方法之一；2、测风开场应封锁计数器，将风表指针回零不能回零应记录初始数据，在风表运转30秒时再开动计数器。在开停风表计数器的同时，开停秒表；3、测风过程中，风表挪动要平稳、匀速，不允许在丈量过程中为了保证在1分钟内走完全程而改动风表挪动速度；4、风表在挪动时，测风员持表姿态应采用侧身法。测风时风表不能离测风员身体及测风地点顶、帮、底部太近，普通应坚持20厘米以上的间隔 。5、测风过程中，要可以看到刻度盘。风表要与风流方向垂直，在倾斜井巷中更要留意，角度不得大于10度。6、在同一断面处测风不得少于3次，每次的结果误差不

5、应超越5%，假设误差大于5%，需求加测1次，直至满足要求。计算时取3次的平均值。7、根据风表校正曲线的公式计算所测巷道的真风速。8、计算所测巷道的实践风速。9、测风时，风表不能距人体及巷道顶、帮、底部太近，普通应坚持200mm以上的间隔 。10、在遇到车和人经过或风门开启等情况时，要等待一定时间、待风流稳定后再进展测风。11、在有电机车架空线的巷道中测风时，风表与架空线要坚持100mm以上的间隔 ，以防触电。12、测风时要同时测定瓦斯、二氧化碳和一氧化碳浓度、温度等，所测结果应及时填入测风牌板，原始数据立刻记入测风日志。13、风表叶片不得和其它物体接触，倒转或用嘴吹，风表用后应放入盒内，不得交

6、给非测风人员管理。四、温度丈量1、应采用最小分数为 1并经过校正的温度计进展丈量；2、丈量时温度计要分开人体或其他发热体0.5 米以上。待丈量一段时间，温度计读数据稳定以后，记下温度计读数；3、采、掘面丈量温度的地点为：距掘进任务面壁2米处，采煤任务面在回风巷距煤壁15米处，机电硐室丈量温度的地点在回风口处。五、反风演习1、明确人员分工，每个测点安排相应的测风员和瓦斯检查员；2、将测定的各测点和主要通风机正常运转、停顿运转、反转、再停顿运转、恢复正常运转的时间方案进展详细记录并携带下井；3、主要通风机正常运转时的测定，要在主要通风机停顿运转前20分钟测定。主要通风机反转时，应每隔10分钟测定一

7、次；主通风机恢复正常运转后，第10分钟、30分钟进展两次测定。4、测定过程中，要及时向调度室汇报丈量结果；5、收好各类仪器、仪表；6、汇总各测点的丈量数据，填写反风测风报表。六、收尾任务1、将所测实践风速、计算风量、温度、瓦斯、二氧化碳和一氧化碳浓度、丈量时间，记入测风手册；2、将所测实践风速、计算风量、温度、瓦斯、二氧化碳和一氧化碳浓度、丈量时间填入测风地点的记录牌板上；3、上井后要及时填写测风报表，做到“牌板、“手册、“报表三对口；4、风表运用终了以后，假设叶片、轴上有水珠，运用脱脂棉悄然擦去，或用吸水纸吸去水分后放入风表盒内保管；5、发现风速、气体浓度、温度不符合规定时，要立刻查明缘由，

8、采取措施，并向通风科和调度室汇报。测尘工职业卫生操作规程一、普通规定1、必需培训合格，持证上岗；2、必需按照规定佩戴好个人劳动防护用品。3、严禁碰撞、挤压仪器，不得让他人代拿或摆弄。二、预备任务1、仔细检查测尘仪器，做到外表清洁、附件齐全、电键或按钮灵敏可靠。2、根据测尘地点和采样数量预备好运用仪表、工具及其附件。3、留意察看采样地点顶帮、运输等情况，确保任务中的平安。三、粉尘测定1、选择测尘位置：(1)采样地点设在回风侧；(2)采样高度：在人的呼吸带高度，普通为1.5m左右；(3)在掘进任务面采样时，应在未设风筒的巷道一侧，回风侧距任务地点5m处进展；(4)在采煤任务面采样时，应在回风侧距采

9、煤机15m处进展；(5)采煤任务面多工序同时作业时，应在回风巷距任务面回风口15m处采样；(6)在转载点采样时，应在其回风侧距转载点3m处进展；(7)在其它产尘场所采样时，采样地点应尽量接近工人作业的呼吸带。2、井下作业场所粉尘浓度每月测定2次，呼吸性粉尘浓度每月测定1次。3、对测尘开场时间的要求：(1)对于延续性产尘作业，应在消费到达正常形状5min后再进展采样；(2)对于延续性产尘作业，应在工人作业时采样。4、直读式测尘仪的操作(1)采样时首先调理好所需流量(普通15L/min)，并检查保证无漏气，然后固定好采样器，使其采样口迎向风流；(2)采样中应留意坚持流速稳定，采样时间普通设定为15

10、min，采样过程做中详细记录采样地点、作业工艺、粉尘浓度等。5、收尾任务(1)测尘终了后，及时将每次的测尘结果填入测尘记录及牌板；(2)检查仪器、仪表，擦试干净。瓦斯检查工职业卫生操作规程一、普通规定1、瓦斯检查工必需经过培训，熟练掌握所操作设备的“构造、性能、根本原理，做到“会运用、会维护、会保养、会处置普通性缺点。经考试合格并获得合格证后方可上岗操作。2、操作人员必需按照规定佩戴好个人劳动防护用品。二、预备任务1、瓦斯检查工应携带光干涉式瓦斯检定器、一氧化碳检定器、便携式甲烷检测报警仪、胶皮管、瓦检手杖、温度计、记录手册。2、在领取光干涉式瓦斯检定器时应检查药品、光路、气密性、条纹能否符合

11、要求，领取一氧化碳检定器时应检查气密性和螺栓完好情况。3、假设任务面存在其他硫化氢气体还应携带气体检测管，及时记录任务面有害气体变化情况。三、瓦斯检查1、测定方法 在待测瓦斯地点的进风流清洗瓦斯室，将微读数回零，基线对零。 在检测地点、挤压吸气球5-7次，观测检定器，读出瓦斯浓度。延续测3次，取其最大值。 在检测地点检查二氧化碳浓度时，先按上述方法测出瓦斯浓度。再将辅助管拔掉，用检查瓦斯的方法测出混合气体浓度。混合气体浓度减去瓦斯浓度即得二氧化碳浓度。2、测定地点 采煤任务面任务面进风流指进风下巷至任务面煤壁线以外的风流；任务面风流指距煤壁、顶、底板各20cm和以采空区切顶线为界空间风流；上隅

12、角指采煤任务面回风侧最后一架棚落山侧1米处；任务面回风流指距采煤任务面10米以外的上巷内不与其它风流集合的一段风流。 掘进任务面掘进任务面风流指风筒出口到掘进任务面的风流。掘进任务面回风流。部分通风机前后各10米以内的风流。部分高冒区域。 矿井总回风或一翼回风流中的瓦斯和二氧化碳的测定及采区回风流中的瓦斯和二氧化碳的测定在各测风站内进展。 硐室的瓦斯、二氧化碳及其它有害气体的测定在各硐室内进展。设置有电气设备的采掘任务面进、回风流中的瓦斯和二氧化碳的检查应在以电动机为中心的进、回风两端各20m范围内的巷道内进展。 爆破地点采煤任务面爆破地点的瓦斯检查应在沿任务面煤壁上、下各20m范围内的风流中

13、进展；掘进任务面爆破地点的瓦斯检查应在该点向外20m范围内的巷道风流中及本范围内部分瓦斯积聚处进展。3、巡回检查 采煤任务面是从进风巷开场，经采煤任务面、上隅角、回风巷为一次循环检查； 掘进任务面从外向里风进回风、巷道回风。 瓦斯检查次数按的有关规定执行。四、特殊地点瓦斯检查1、煤仓内的瓦斯检查及煤仓堵塞后的瓦斯检查与处置，应按平安技术措施进展。2、采掘任务面瓦斯检查员应定点检查瓦斯和其他有害气体及温度等。需进展定点检查的地点包括采煤任务面风流、任务面上隅角、任务面刮板保送机及溜子尾附近和底部、部分漏顶处、高冒处、掘进任务面迎头、巷道全长风流、部分高冒处、漏顶处、部分通风机附近等。发现超限应立

14、刻停顿任务，切断电源，进展处置并向通风调度汇报。五、一氧化碳检查1、在检测地点来回推进一氧化碳检定器35次，使检定器内气体与环境气体大致一样；2、抽取气样，利用比长式检测管检测一氧化碳气体浓度。3、利用比长式检测管检测一氧化碳浓度时要根据检测管的检定范围确定推入时间。六、本卷须知1、每次检查瓦斯后，必需填写瓦斯记录手册、牌板，并随时向调度室汇报。瓦斯牌板填写内容包括检查地点、称号、瓦斯及二氧化碳浓度、温度、日期、班次、时间、检查人姓名。瓦斯牌板按规定吊挂，并随检查位置的变化而及时挪动。2、每班应对管辖范围内的传感器数据进展校正和记录，填写“三对照牌板，并将记录和检查结果报通风调度。3、检查废巷

15、、盲巷和暂时停风的掘进任务面及密闭墙外的瓦斯、二氧化碳及其它有害气体时，只准在栅栏处检查；必需进入盲巷内检查时，应由救护队员进展。4、检查高冒地点、采空区边缘、上隅角的瓦斯时，要站在支护完好地点用瓦斯手杖将胶管送到检测的地点，由低到高逐渐向上检查，检查人员头部切忌超越检查的最大高度，以防缺氧窒息。6、瓦斯检查员在发现本区域内“一通三防方面中有异常情况时，应立刻采取措施，并将情况向通风调度汇报。7、检查期间假设发现有毒有害气体超标时，积极组织人员撤离至新颖风流中。8、检查期间留意关注温度传感器、粉尘浓度传感器的数值变化情况，当粉尘浓度传感器超标时及时通知责任单位调整作业工序减少粉尘产尘量。9、瓦

16、斯检查仪要妥善维护，不准碰撞损坏、丧失及转借，不准擅自修缮，及时上交仪器房修缮、保管。10、瓦斯检查员必需严厉执行现场交接班制度。通防工职业卫生操作规程一、普通规定1、通防工必需培训合格，持证上岗。熟练掌握风筒的安装、维修和撤除，风门、密闭的建立及管理、维护任务。2、操作人员必需按照规定佩戴好个人劳动防护用品。二、预备任务1、风筒管理：风布胶、8#铁丝、绳卡、保险带、钳子、电工刀；2、设备建立：瓦刀、泥抹、程度尺、线绳、铁锹、灰板、手镐、大锤、保险带、木板、铁丝、钳子、斧子、尺杆、铁钉、黄泥等。3、各种物料运送到施工地点。4、到达任务地点后，必需由外向里逐渐检查施工地点前后5米的支架、顶板情况

17、，发现问题及时处置，并且由一人处置、一人监护。三、永久密闭施工1、永久密闭周边要掏槽岩巷、锚喷、砌碹巷道除外，掏槽深度符合规定，要见硬顶硬帮，墙体与煤、岩接实。2、施工前要保证平安出口畅通。坚持敲帮问顶，处置帮、顶活矸。套棚巷道掏槽，撤除支架前必需先加固前后两组支架，如顶板破碎，应先采取托棚稳住支架梁，再拆棚腿，制止空顶作业。坚持先上后下的掏槽原那么。3、根据现场需求确定能否留设反水池或反水管。需留设反水池，在砌墙体前，必需先砌反水池。反水池过水断面大小根据水流量确定水池的宽度、深度，并确保墙体反水池的上平面位于两侧水沟的程度面之下，不得使水沟内水流溢出水沟外。水池四壁规那么，清淤方便。反水池

18、上部托梁可采用水泥板、砖块、钢板等，不得采用木质等易腐烂资料。反水控制成U形，设在巷道底部，利用水封防止水管漏风。4、砌筑墙体前必需拉好程度线及垂线，做好施工前的根底任务。普通情况下永久密闭墙按垂直墙墙面在一个垂面内设计，如巷道压力较大、两侧风压较大，可按35倾斜设计与铅垂线呈35夹角，以下同，施工时按照设计确定墙体下部宽度。断面较大时要施工基座。5、构筑时砖块陈列和砌体灰缝要均匀，做到横平竖直、砂浆丰满、上下错缝、内外搭接，制止重缝、空缝。6、需求启封的永久密闭，必需在密闭墙中间上部位置巷道高度2/3处留设察看孔，以便启封密闭时检查瓦斯、二氧化碳等气体。察看孔采用直径30mm60mm的钢管，

19、且在墙外带有闸阀，钢管垂直墙面，察看孔及闸阀的出墙长度在150mm200mm之间。7、墙体砌筑完成后，采用水泥砂浆压实、抹光，墙体与巷道接缝周边要抹有宽度不小于100mm的裙边，厚度不小于10mm。8、墙面水泥凝固后，墙面刷成红色，裙边刷成白色。在墙体外表应绘制白色的砖缝300mm130mm图形，线条做到横平竖直。四、永久风门施工1、构筑风门时，首先要处置构筑地点的风、水、瓦斯管路及电缆，采取维护措施。电缆可提早套上过墙套管。2、构筑永久风门墙时，必需在门墙周围掏槽，深度符合规定，见硬帮、硬顶、硬底，门墙与煤岩接实。架棚巷道掏槽在撤除套棚支架时，必需先加固前后两组支架。如顶板破碎，应先采取托棚

20、稳住支架梁，再拆棚腿，制止空顶作业。掏槽采取先上后下原那么。制止采用爆破方式掏槽。3、需求留设反水池的，应首先砌反水池，再构筑门墙。4、风门门墙施工步骤： 先稳下门槛如风门设计中没有下门槛，可采用方木暂时固定门框。下门槛要平直，普通情况下与巷道中线成直角。门框间隔 巷道两帮间隔 、距轨道中心线间隔 按照设计确定。 稳门框包括正向风门与反向风门的门框及门梁。门墙下部宽度按设计确定。两侧门框与下门槛、门梁成直角，下门槛、门梁平行。门框的倾角按35安设。在稳门框及门梁时可采用方木暂时固定。门框柱下部要掏窝进展稳定。 门梁承当着门墙上部的承重，要求有一定的承压才干。门梁要采用断面120mm120mm的

21、松木。门梁两端超越门框两侧300500mm。 从靠门框底部逐层砌筑门墙。以门框为起点向两端延伸。做到横平竖直、砂浆丰满、上下错缝、内外搭接，严禁重逢、空缝。 门墙砌筑高度到0、3m时，要思索留设过墙孔。按如下原那么：电缆同侧布置相对巷道中线而言，自下至上：高压电缆、低压电缆、通讯电缆，高压电缆之间间距50mm，低压电缆之间间距50mm，通讯电缆之间间距50mm，高、低压电缆之间间距100mm。低压电缆与通讯电缆之间间距100mm。过墙孔套管要求陈列整齐。电缆过墙孔套管距巷道帮100mm。管路同侧布置，与电缆呈对侧。自下至上：排水管、供水管、压风管、瓦斯抽放管。排水管距地面高度300mm，排水管

22、与供水管间距200mm，供水管与压风管间距200mm，压风管间隔 瓦斯抽放管之间间距500mm。同类管路之间间距100mm。过墙管路孔间隔 巷道帮间距100mm。压风管距地点高度1、2m。主要运输巷内瓦斯抽放管距地面高度1、8m。电缆与风、水管路同侧时，自下至上：排水管、供水管、压风管、电缆，电缆与管路之间间距为300mm。严禁电缆与瓦斯抽放管同侧布置。排水、压风、供水、瓦斯抽放管不设过墙套管。一切电缆必需设过墙套管。套管出露墙面长度50mm150mm。每根电缆留设一个过墙套管，套管内径大于电缆外径。每组风门必需留设安装闭锁安装的钢丝绳过墙孔。通风设备工要根据现场风、水、瓦斯管路及电缆吊挂情况

23、确定留设过墙孔或过墙套管。普通情况下，要多预留1个管路过墙孔和2个电缆过墙套管。 门墙砌筑高度接近门框高度2/3时，要思索留设风门闭锁绳过墙管。采用DN20钢管4分管和定滑轮制形成穿墙管，穿墙管要固定牢靠、嵌入墙内。 门墙砌筑高度接近门梁时，在里外门框之间也要加100mm100mm规格的横梁。如巷道压力较大，宜采用工字钢作为横梁。横梁两端超越门框两侧300500mm。门框、门梁、横梁均要嵌入墙体，接实接严。上门梁必需固定结实，两端楔实，保证风门开启、封锁过程中不松动。 在上门梁以上约55mm处1块砖厚度设置调理风窗。 过墙的风筒必需安设相近直径稍小于风筒直径或配套的铁质风筒。根据巷道断面大小合

24、理确定铁质风筒留设位置，宜留设在门梁以上、接近巷帮的位置。 门墙砌筑到距顶板还有23层砖厚度时，必需从一侧砌砖至顶板，以保证门墙与顶板接实。 门墙砌筑好，对门墙两侧墙面进展勾缝抹平、收光。用水泥砂浆在门墙周围抹裙边，裙边宽度不小于100mm、厚度不小于10mm。处置风门门坎，采用水泥砂浆或混凝土浇筑风门底坎，底坎的留设要求见图34和防突风门有所不同，门扇下底边距轨道面高度有所不同。 水泥砂浆凝固后，安装门轴、挂风门扇、装风门闭锁。门框、门扇包边沿口、安装衬垫，处置门扇周围漏风。门扇安装前必需对门轴、门带销子安装孔涂上光滑剂黄油或凡士林，以便门扇旋转自若。风压较大地点，安装杠杆式风门开启把手或开

25、卸压窗。最后安装风门开关形状传感器及声光报警安装。 亮化处置：墙面刷成红色，裙边涂成白色。在墙面上绘制白色的砖缝300mm130mm图形，线条做到横平竖直。封堵过墙孔洞。设置风门施工阐明牌及调理风窗阐明牌。五、调理风墙施工1、调理风墙调理风窗普通安设在墙体正中距底板1、6m左右位置。2、当墙砌筑到安设调理风窗位置时，即可将调理风窗嵌入墙内。调理风窗要安设可调理的调理板。3、调理风墙除调理风窗位置施工外，其质量规范和施工操作与永久密闭的质量规范和施工操作一样。六、暂时密闭施工1、在构建暂时密闭位置要处置巷帮、顶板变形突起部分，暂时密闭墙与煤岩体接实。2、先固定巷道两帮立柱，立柱下部掏深度200m

26、m的柱窝煤巷掏柱窝，岩巷必需清理浮煤或浮矸见硬底，上部与顶板接实。再固定巷道中部两根立柱，其要求同两帮立柱，中间立柱间隔根据巷道宽度均匀布置。四根立柱要求在一个平面内。3、钉木板一概采用鱼鳞搭接，木板斜抹端紧贴巷道两帮或插入煤墙，周围要求接触严密。木板搭接长度2025mm，要求自上至下施工。每块木板采用铁钉固定立柱上采用双排铁钉固定。4、墙面要抹缝，抹缝资料可采用黄泥和石灰或者黄泥和水泥混合泥浆，抹缝要到位，确严密闭墙体不漏风。不应采用风筒布封堵漏风不易检查风筒布后面的板墙能否开裂、受压变形。采用水泥砂浆抹裙边，宽度不小于100mm、厚度不小于10mm。5、暂时密闭、永久密闭墙前巷道长度小于2

27、m以巷道中线计算，可不设栅栏。长度超越2m的，需设置栅栏。七、暂时风门施工1、先固定巷道两帮立柱，立柱下部掏200mm柱窝，上部与顶板接实。再固定巷道中部两根立柱，同样要求立柱下部掏200mm柱窝，上部与顶板接实，中间立柱间隔根据巷道内皮带、刮板保送机、风门的安装位置确定。四根立柱要求在一个平面内。2、稳门框与上下门槛，采用暂时方木支设。上下门槛平行，门框与上下门槛呈直角。风门两侧风压大时，上门槛过梁处要设横梁墙体靠回风侧，并结实嵌入巷道两帮。防止倾倒的撑木打在中间立柱上。3、钉木板一概在进风侧施工，采用鱼鳞搭接，施工要求同暂时性密闭。木板斜抹端紧贴巷道两帮。4、到风水管线位置时，需留设过墙管

28、线的过墙孔，其间距要求同永久风门、永久调理风门。5、墙面抹缝资料采用黄泥和石灰混合泥浆或水泥砂浆。如采用风筒布封堵漏风，要求进风侧整面墙均采用风筒布钉严密，确保墙面、周围不漏风。6、门墙施工完后，门墙的周围要用水泥砂浆抹裙边，封堵漏风。7、门扇高度要求不低于1、5m，门扇采用双层木板、中间加风筒布做衬垫，门扇与门框采用合页固定。8、暂时风门也要进展编号、挂牌管理。八、通风设备维修1、维修通风设备时，必需随身携带钳子、扳手、抹子和钉子等小型资料和工具。2、维修通风设备时不得影响运输、通风和行人。3、维修前必需对维修地点了解清楚，并掌握有关平安技术措施和制度。4、永久风门的维修工程主要有：闭锁安装

29、能否完好、连锁绳能否有断丝、连锁效果能否到达要求、门扇有无开裂和漏风景象、大、小风门能否能自动封锁、大风门能否蹭巷道底板或道轨、风门水沟挡风帘能否漏风、风门墙能否开裂和脱皮、风门底坎能否完好、电缆孔等孔洞能否封堵严密和风门门轴、滑轮能否完好等。5、暂时风门的维修工程主要有：连锁效果能否到达要求和风门墙体能否严密不漏风等。6、永久密闭的维修工程主要有：密闭反水池能否漏风、密闭墙体有无开裂和脱皮景象、密闭与巷帮结合处有无漏风景象、密闭底坎能否完好和密闭前栅栏有无变形及警标设置情况等。7、暂时密闭的维修工程主要有：密闭墙体能否存在漏风景象、密闭与巷帮结合处有无漏风景象和密闭前栅栏有无变形及警标设置情

30、况等。8、永久调理风墙的维修工程主要有：调理风墙水沟处挡风帘能否漏风、调理风墙墙体有无开裂和脱皮景象、调理风墙与巷帮结合处有无漏风景象和调理风墙底坎能否完好等。9、暂时调理风墙的维修工程主要有：调理风墙墙体能否存在漏风景象和调理风墙与巷帮结合处有无漏风景象等。10、维修通风设备时，要做好通风设备前后5m范围内的文明卫生清扫任务。九、本卷须知1、在进风流施工期间做好防尘任务，严禁不采取任何措施施工。2、携带长件工具时要留意防止伤人、触电。3、在行车和皮带运输巷道作业时，必需有专人照看，确保施工平安。4、锋利工具传送时手递手，挥动时人员躲到平安地点。5、井下杜绝以风帘、风障、荆巴网片等不可靠资料替

31、代通风设备调理、控制风流。6、墙体高度超越2米时，须打设脚手架。7、脚手架下方严禁人员经过。防灭火工职业卫生操作规程一、普通规定1、防灭火工必需培训合格，持证上岗。熟习防灭火钻孔的施工，严厉按照设计要求进展施工，防灭火工程的实施，预防灌浆、注胶、充填防火资料等任务。2、操作人员必需按照规定佩戴好个人劳动防护用品。二、预备任务1、了解任务范围内的管路系统管径、接头方式、阀门型号及安装地点，预备好管钳、板手、丝锥、钳子、铁丝、管子垫等工具资料。2、检查任务地点管路系统情况和顶、帮支护情况，有不平安要素要立刻处置，制止蛮干。3、任务前，要检查注浆泵的完好情况，检查管路能否畅通，能否有漏水景象，发现问

32、题及时处置。三、洒尘、冲洗巷道1、掘进任务面爆破前必需洒水灭尘，在爆破和机组割煤过程中，必需翻开净化水幕；2、洒水消尘或刷白巷道前，先检查任务地点支架、顶帮等；如有隐患首先进展处置，并遮盖好附近的机电设备、管线和风筒；3、冲刷或刷白巷道时，应在冲刷地点里外分别设岗，察看行人和车辆，当人员或车辆经过时，停顿冲刷，冲刷和刷白任务要顺风流进展；4、洒尘、冲洗巷道任务终了后要整理现场环境卫生。四、隔爆设备安装1、水棚的用水量:主要隔爆棚的水量不得少于400Lm2，辅助隔爆水棚的水量不得少于200Lm2；2、水棚应设置在直线巷道内，水棚与巷道交叉口、转弯处的间隔 须坚持50m75m，与风门的间隔 大于2

33、5m，第一排集中水棚与任务面的间隔 必需坚持60m200m，在应设辅助隔爆棚的巷道应设多组水棚，每组间隔 不大于200m； 3、水棚排间间隔 为1.2m3.0m,主要水棚的棚区间长度不小于30m,辅助棚的棚区长度不得小于20m；4、水槽棚的安装方式既可采用吊挂式、上托式，也可采用混合式，水袋棚安装方式的原那么是当受爆炸冲击力时，水袋中的水容易泼出；5、水槽袋之间的间隙与水槽袋同支架或巷道壁之间的间隙之和不大于1.5m，特殊情况下不超越1.8m，两个水槽袋之间的间隙不得大于1.2m；6、水槽袋边与巷道、支架、顶板、构物架之间的间隔 不得小于0.1m，水槽袋底部到顶梁顶板的间隔 不得大于1.6m，

34、如顶梁大于1.6m，那么必需在该水槽袋上方增设一个水槽袋； 7、水棚间隔 轨道面的高度不小于1.8m，水棚应坚持同一高度；8、水袋采用易脱钩布置方式时，挂钩位置要对正，每对挂钩的方向要相向布置钩尖与钩尖相对，挂钩为直径4mm8mm的圆钢，挂钩角度为75，弯钩长度为25mm；9、要经常坚持水槽和水袋的完好和规定的水量；每半个月检查一次；10、每处水袋棚必需运用同一规格的水袋，不得混用；11、在运输巷道中施工，要有人监护、指挥运转车辆，确保平安施工；12、在安装及撤除水袋槽时，如巷道超高，应搭设操作台并佩带平安带。五、注浆1、翻开闸门与制浆站联络，先下清水，待管路畅通后，联络制浆站下浆，并根据本班

35、任务量及区队布置的义务确定注浆量；2、注浆期间应亲密留意管路及各处阀门的情况，发现漏浆时，应首先通知井上停顿下浆，同时封锁上一道阀门，然后进展处置；3、班中换孔时，先封锁阀门，人员应站在孔口两侧，制止面对孔口，严防喷出物体伤人；4、注浆时，不要在高压胶管附近逗留，以防止管子崩坏伤人；尽量在无浆水的情况下拆管子，特殊情况需在有浆水的情况下拆管子时，平接的先松下方的螺丝、吊挂的管子先松靠帮的螺丝，并用胶皮等盖住法兰盘，防止喷水、喷出砂粒伤人；5、任务面洒浆、埋管注浆时，应有专人看守闸门管路及注浆情况，有异常情况立刻封锁阀门停浆。六、充填化学凝胶1、利用防火钻孔进展注胶时，钻孔终孔处于空顶区或松动煤

36、体内，钻孔能覆盖空顶区或松动煤体顶部，每次衔接40mm防火钻孔不少于3个或25mm防火钻孔不少于5个；向任务面采空区充填凝胶时，水枪插入或埋入老塘深度不低于4米，距巷道底板高度不低于1.5米，每次衔接40mm充填支管不少于2个；2、充填凝胶前对充填地点附近缝隙用木板、煤块、黄泥进展封填，减少凝胶流失；3、充填凝胶前对充填地点附近电气设备进展遮盖；4、衔接注胶支管接头要拧紧，待注胶支管衔接结实后，水源接通，化肥运到指定地点，石膏泵试运转后与通风调度联络下胶地点、下胶时间，由通风调度通知注浆站下胶。5、经过察看孔或石膏泵发现水玻璃溶液到达任务地点后，开通注胶用水源，启动石膏泵开场充填促凝剂，石膏泵

37、内不得无水干运转；6、根据注胶地点混合器间隔 充填地点长度，适当控制促凝剂充填量，察看成胶情况，调整促凝剂充填速度，减少胶体外流；7、石膏泵喇叭嘴内安设过滤网，网孔不大于10mm，严禁手伸进泵体喇叭嘴内添加促凝剂。8、ZBY50/7.0-11液压注浆泵操作 将吸浆笼头放入清水桶内，并翻开混合器上的放浆闸门，封锁注浆阀门。启动电机，缓慢顺时针旋转溢流阀调压手柄，使注浆泵正常任务即活塞往复次数到达20次/分，液压系统压力至1.5-2Mpa，运转3分钟以上，并检查各部位运转能否正常； 封锁混合器放浆阀门，调整溢流阀调压手柄，使混合器的目的压力到达预定的注浆压力，并拧紧锁紧螺母，然后停泵安装好防护罩预

38、备注浆； 注充填资料时充填资料和水的配比浓度不超越1.5：1分量比； 开机后翻开混合器的注浆闸门，封锁放浆闸门，试注水1分钟以上。确认运转正常后，迅速将吸浆笼头放入浆液桶内，同时翻开放浆阀门，封锁注浆阀门，察看浆液情况； 将注浆管与注浆孔接通后，翻开注浆阀门，封锁放浆闸门，开场注浆； 当每一个注浆孔注浆终结或因故停泵时，都必需立刻把吸浆笼头移至清水筒内，同时分别开闭放、注浆阀门，洗泵两分钟以上，直至放浆阀门排出的水没有泥浆、充填资料为止； 注浆终了后封锁注浆闸门，翻开其它需注水未注过浆钻孔进展注水冲洗管路5-8分钟，冲洗管路终了后，最后切断电源停机； 注浆泵应留意定期往轴承座内压注光滑油脂，两

39、活塞杆衔接部分应留意检查螺纹，如有松缓必需及时拧紧。瓦斯抽采钻机工职业卫生操作规程一、普通规定1、瓦斯抽采钻机工必需培训合格，持证上岗。必需掌握各种钻机的操作要领和维护保养及排除缺点的知识。2、操作人员必需按照规定佩戴好个人劳动防护用品。3、熟练掌握瓦斯抽放、煤层注水、注浆、防冲等各种钻孔的封孔和施工方式。二、预备任务1、入井前预备好施工钻孔和封孔必备的工具及资料，如：手拉葫芦、扳手、坡度轨、线绳、拐尺、管钳、大锤、8#铁丝、钻头、液压柱钥匙、黄油、封孔液等。2、交接班时先讯问上一班平安情况，进入岗位后首先察看周围支护及顶底板平安情况，不平安时及时处置。3、操作前先检查钻机各部分紧固件能否紧固

40、，检查钻机立柱、戗柱能否升紧、稳定，检查各支配手把位置能否正确，检查钻机出水能否畅通并试转运，有害气体能否超标。4、操作时先试运转，听声音能否正常，察看钻机运转情况。三、装运钻机1、装运钻机前要进展检查，钻机各部件要齐全，电机必需防爆，电压应与电源相符，电缆无漏电景象，钻杆、钻具等应无损坏景象； 2、钻机装车后，要捆绑结实；3、装运不允许进脏物的部件时，要封堵好。四、安装钻机1、进入安装地点前，应先检查巷道支护及通风等情况，发现问题及时处置；2、整修、加固钻场时，应清理干净脏杂物，挖好沉淀池；3、安钻地点应无浮煤，底板平整，四角打上立柱及斜柱；4、机身安放平稳后，应上紧底固螺丝，各机械转动部分

41、要安装防护栏、维护罩。五、MK系列钻机操作 1、马达回转操作手把向前推，回转器正转；手把向后拉，回转器反转；中间位停顿；2、卡盘、夹持器的操作手把向前推，夹持器松开卡盘卡紧；手把向后拉，卡盘松开夹持器卡紧；手把在中间位置时，卡盘、夹持器均卡紧；3、给进、起拔操作手把向前推，回转器前进，即给进；手把向后拉，回转器后退，即拔起；手把在中间位置时，回转器浮动，此时可装卸钻杆；4、支配截止阀手把可接通或封锁夹持器的油路。手把处于程度位置时油路接通；手把处于垂直位置时油路封锁，夹持器处于松开位置； 5、支配增压调理手轮可调理系统的辅加压力。顺时针旋转手轮时，系统压力提高；6、支配给进压力调理手轮可改动给

42、进压力。顺时针方向旋转时，给进压力添加；反时针方向旋转时，给进压力减小。六、钻孔施工1、钻孔施工前要在施工地点下风侧安装瓦斯、一氧化碳传感器，悬挂便携式瓦检仪、便携式一氧化碳检查仪，预备好沙箱、灭火器、黄土；2、孔口必需安装喷雾或孔口除尘安装；3、施工前必需安装风水互动安装，严禁干打眼； 4、钻孔施工时要严厉按照丈量人员标定的孔位及施工措施中规定的方位、角度、孔深等进展施工，不得擅自改动；5、启动时，留意力要集中，要求手不离把手、眼不离钻机，动作要准确、及时、迅速；6、开钻前必需供水，水前往后才干给压钻进，并要保证有足够的流量，不准钻干孔；孔内岩粉多时，应加大水量，延伸开泵时间，确实冲好孔后方

43、可停钻；7、安装钻杆先检查钻杆，应不堵塞、不弯曲，丝口未磨损,衔接钻杆时要对准丝口，防止歪斜和漏水; 8、钻头送入孔内开场钻进时，压力不宜太大，要轻压慢钻，以免崩刃或打坏变速齿轮，待钻头下到孔底任务平稳后，压力再逐渐增大; 9、钻进时，钻工要仔细察看钻机运转情况，即察看送水、钻孔的给排水、钻孔内的震动声音等情况;10、提钻前必需用清水冲孔，排净煤、岩粉，暂时停钻时，要将钻头退离孔底一定间隔 ，防止煤岩粉卡住钻杆。七、封孔 1、封孔前必需去除孔内煤、岩粉；2、封孔部分需求扩孔，孔径普通为113 mm，封孔深度普通为10m；3、封孔需下套管，把套管结实地固定在钻孔内，套管普通要显露孔口1015 c

44、m；4、套管下入钻孔后，用封孔器将按规定配制好封孔液送入套管壁外的钻孔内。 八、收尾任务1、钻孔开工后，应将本班任务情况及各种数据，如钻孔角度、进尺、施工情况等，全面准确地记录下来；2、交班前将钻杆摆放整齐，钻机调整至停顿形状；3、严厉执行现场交接班制度。瓦斯抽采管道工职业卫生操作规程一、普通规定1、瓦斯抽采管道工必需培训合格，持证上岗。2、操作人员必需按照规定佩戴好个人劳动防护用品。3、掌握管路安装操作要领、管路的检查和维护任务、瓦斯抽采参数测定。二、预备任务1、入井前带齐管路安装所需的各种配件，如：法兰垫、手拉葫芦、扳手、钳子、保险带、螺丝、吊环、钢丝绳、绳卡等。2、带齐瓦斯抽采参数测定所

45、需的仪器、工具，如：一氧化碳检定器、瓦斯检查仪、气针、辅助管、U型水柱计等。三、管路运送1、运送前必需对每根抽采管路进展压力及漏气实验； 2、斜巷运输时必需有防止管路零落、挂帮和影响行人、损坏通风设备的措施；3、采用人力抬运抽采管时，选用适宜的抬运工具，做到相互协调，用力均匀。 四、管路安装1、对接纳路人员严禁手指插入两个法兰盘间隙及螺栓眼之间；2、所对接的抽采管路要按规范进展吊挂，吊挂要平直，不死弯；3、当管路经过风门、风桥要从墙的边缘打孔经过，并用灰浆或泥土堵严；4、在有电缆的巷道敷设管道时，将电缆与抽采管路各放置一侧；5、衔接瓦斯抽采管路时，必需加胶垫，上全法兰盘螺栓，确保严密不漏气；6

46、、在巷道的低洼处应安装放水箱。7、管路敷设要求 瓦斯管道敷设必需能满足排除积水的要求。平巷中的瓦斯管路坚持一定的坡度，管路一切低洼点均应设放水箱； 瓦斯抽采干管的每一分支内都应设置全通隔离阀以便维修和撤除延伸； 在钻场和分支管中应设置流量、负压、瓦斯浓度观测安装； 五、管路检查、维护1、抽采钻孔、支管路都应设置阀门、放水箱和观测瓦斯、负压和流量的安装；2、瓦斯钻孔撤除后，必需封锁阀门； 3、必需经常清理抽采管路的阀门，确保阀门运用灵敏；4、抽采系统及设备要定期进展全面检查，发现漏气、断管、埋管、积水等问题时，应立刻汇报，并采取措施进展处置。六、测定瓦斯抽采参数1、丈量负压：U型水柱计一端用胶管

47、衔接孔板外侧观测嘴-读取抽采负压；2、丈量压差：U型水柱计两端用胶管分别衔接孔板观测嘴-读取抽采压差。七、放水箱管理1、低位钻场放水：先封锁混合器总阀门后翻开放水阀门；放水后先封锁放水阀门，再翻开混合器总阀门；2、管路放水：先封锁放水箱管路阀门后翻开放水阀门；放水后，先封锁放水阀门，再翻开放水箱管路阀门。八、检查瓦斯浓度1、在待测地点的进风流中清洗瓦斯室，将微读数回零位，基线对零；2、在检测地点带辅助管挤压气球57次，观测检定器，读出瓦斯浓度；九、检查一氧化碳浓度1、在检测地点来回推进一氧化碳检定器35次，使检定器内气体与环境气体大致一样；2、抽取气样，利用比长式检测管检测气体一氧化碳浓度。3

48、、利用比长式检测管检测一氧化碳浓度时要根据检测管的检定范围确定推入时间。十、本卷须知1、必需经常检查一氧化碳浓度和气体温度等参数，发现有自然发火征兆时，应立刻采取措施。2、丈量抽采负压及压差时，需求坚持U型水柱计垂直。3、放水时必需按照顺序开启、封锁阀门。瓦斯抽采司泵工职业卫生操作规程一、普通规定1、瓦斯抽采司泵工必需培训合格，持证上岗。掌握瓦斯抽放泵的构造、性能、会进展普通的维护保养及缺点处置。2、熟知瓦斯抽放泵的开停操作，熟练运转参数的调整、记录任务。3、操作人员必需按照规定佩戴好个人劳动防护用品。二、预备任务1、现场交接班，检查泵站进出气门、循环气门、配风气门、放空气门和利用气门，“三防

49、安装能否正常。2、检查各种管路、油路、水路处于良好任务形状，各部位温度计应齐全。3、检查泵站进出风气门，循环气门、配风气门、放空气门和利用气门，保证其处于正常任务形状。4、泵房中的测压、测瓦斯浓度安装及电流、电压、功率表均应正常任务。用手转动泵轮1-2周，要求泵内应无妨碍物，配电设备应完好。三、操作顺序1、抽放泵启动先启动供水光滑，冷却系统，并适当调整流量，调理各阀门，使抽放泵正负压到达合理要求。抽放泵启动后，应及时观测抽放正、负压及流量，瓦斯浓度，轴承温度，电表参数等，并监听抽放泵的运转声。当抽放泵负压小，抽放瓦斯浓度低时及时向调度室汇报。2、抽放泵停机开启放空门，循环门，封锁总气门和井下总

50、进气门，同时开启配风门，使泵运转3-5分钟，将瓦斯排出，操作电气系统，停顿抽放泵运转，停顿供水、供油。抽放泵停顿运转后，要按规定将管路和设备中的水放完。紧急情况停机，必需首先迅速将总供气阀门封锁，然后将一切的放空门和配风门翻开，并封锁井下总气门，及时汇报有关单位。3、抽放泵互换备用泵空载运转正常后，调小运转泵的流量，开启备用泵和运转泵系统间的联络阀门，并封锁备用泵的配风门，使备用泵低负荷与运转泵并联运转。当备用泵带负荷运转正常后，封锁其放空门。停顿原抽放泵运转，并开、关有关阀门，调整备用泵的流量。4、抽放泵并联运转先启动一台泵运转正常后，再启动另一台。抽放泵运转正常后，再进展带负荷操作。四、本

51、卷须知1、抽放泵启动后，应及时观测抽放正、负压及流量瓦斯浓度，轴承温度等，并监听抽放泵的运转声。2、抽放泵运转时要随时察看轴承温度、电机温度、减速机温度，负压、瓦斯浓度、一氧化碳浓度，补充水量能否适宜，泵运转时能否振动。3、抽放泵需互换运转时，必需经通风调度赞同后方可进展，并按操作阐明操作。4、两台并联运转的抽采泵需求与另外两台抽采泵互换运转时，必需停泵后进展。5、对于反映抽放泵运转形状的各种参数瓦斯浓度、设备温度、压力、孔板流量计静压差、流量等及附属设备的运转形状，机房内的瓦斯浓度，应按规定进展观测记录和汇报。6、要经常检查、维护抽放系统各种安装，保证灵敏可靠。7、操作电器设备时，必需穿戴绝

52、缘鞋和绝缘手套。8、必需坚守岗位，实行现场交接班，并履行台帐签字手续。平安监测工职业卫生操作规程一、普通规定1、平安监测工必需培训合格，持证上岗。了解平安监测监控系统及安装的主要性能目的、任务原理、安装要求。2、熟习平安监测监控系统的安装、调试、维修、校正等任务。3、操作人员必需按照规定佩戴好个人劳动防护用品。二、预备任务1、备齐必要的工具、仪器、仪表。2、根据要求确定安装位置和电缆长度。3、按规定预备好检修时所需求的各种电源、衔接线，将仪表通电预热，并调整好丈量类型和量程。4、设备各部件应齐全、完好，电缆应无破口，相间绝缘及电缆导通应良好，并备足安装用的资料。5、瓦斯校准气样的配制应采用煤炭

53、工业技术监视主管部门确认的安装和方法制备甲烷与空气的混合气体，不确定浓度应小于55。制备所用的原料气应选用浓度不低于99.95%的高纯甲烷气体。三、通电测试各项性能目的1、新开箱或检修终了的设备要通电烤机，经24小时通电后分三个阶段进展调试： 粗调：对设备的主要性能做大致的调整和察看； 精调：对设备的各项技术目的进展调试、察看和测试； 检验：严厉按照设备出厂的各项技术目的进展检验，通电要从问题处置完后重新开场计算；2、烤机终了，撤除电源等外衔接线，盖上机盖，作好记录，入库备用。3、设备搬运或安装时要轻拿轻放，防止猛烈振动和冲击。4、每15天对监测设备进展一次调试校正。四、电缆敷设1、敷设的电缆

54、要与动力电缆坚持03 米以上的间隔 。固定电缆用吊钩悬挂，非固定电缆用皮带或其他柔性资料悬挂，悬挂点的间距为3 米；2、电缆之间、电缆与其他设备衔接处，必需运用与电气性能相符的接线盒，电缆不得与水管或其他导体接触；3、电缆进线嘴衔接要结实、密封要良好，密封圈直径和厚度要适宜，电缆与密封圈之间不得包扎其他物品。电缆护套应伸入器壁内5 15mm。线嘴压线板对电缆的紧缩量不超越电缆外径的10 %。接线应整齐、无毛刺，芯线裸露处距长爪或平垫圈不大于5mm，腔内连线松紧适当；4、吊挂终了后，方可与原有的电缆进展衔接；5、井下传输电缆在大巷敷设或检查时，假设有车辆行驶，敷设或检查人员要躲到躲避硐中，严禁行

55、车时敷设或检查传输电缆；6、在轨道敷设或检查传输电缆时，首先要和车场联络好，明确不准行车后，方准进入轨道敷设或检查传输电缆，严禁行车时任务。五、分站安装1、安装分站时，严禁带电作业，严禁带电搬迁或挪动电器设备及电缆，并严厉执行谁停电谁送电制度；2、井下分站的安设位置要符合有关规定。安装终了，再详细检查所用接线、确认合格无误后，方可送电；3、井下分站预热15 分钟后进展调整，一切功能正常后，接入报警和断电控制并检验其可靠性，然后与井上联机并检验调整跟踪精度。六、传感器安装1、传感器在安装时必需和带式保送机或刮板保送机司机联络好，停下运输机后，不安装终了不准开机，严禁在保送机运转中安装传感器。撤除

56、传感器时也应遵守本规定；2、定期改换传感器里的防尘安装，清扫气室内的污物。当载体催化元件活性下降时，如调正精度电位器，其丈量指示值仍低于实践的甲烷浓度值，传感器要上井检修。七、断电控制安装1、安装断电控制系统时，必需根据断电范围要求，接通井下电源及控制线；2、断电实验终了后，要等所断电范围内电源全部恢复正常时，实验人员方准分开现场；3、瓦斯断电仪投入正常运用后，严禁随意进展实验。假设需实验必需有实验报告与所断电范围的单位管理人员协商好，方准进展实验。4、平安监控设备的供电电源必需取自被控制开关的电源侧，严禁接在被控开关的负荷侧。 5、必需按产品运用阐明书的规定对仪器进展充电。八、隔爆检查1、检

57、查防爆壳内外有无锈皮零落、油漆零落及锈蚀严重景象，要求应无此类景象；2、去除设备内腔的粉尘和杂物；3、检查接线腔和内部电器元件及衔接线，要求应完好齐全，各衔接插件接触良好，各紧固件应齐全、完好、可靠，同一部位的螺母、螺栓规格应一致；4、检查设备绝缘程度。程度放置兆欧表，表线一端接机壳金属裸露处，另一端接机内接线柱，匀速摇动表柄，假设读数为无限大，阐明绝缘合格；5、接通电源，对照电路原理图丈量电路中各点的电位，判别缺点点，排除缺点。九、机房值班1、接班后，首先和通风调度获得联络，接受有关指示。2、对井下瓦斯变化较大的地域，要详细跟踪监视，并向通风调度汇报。3、应每隔30分钟检查1次各种仪表的指示

58、，机房室温，机身温度和电源，电压动摇情况。4、应将本班的瓦斯变化情况于当天打印成报表送通风技术主管审查签字。5、与井下监测人员协调配合进展传感器的核正。6、发现井下瓦斯和一氧化碳气体出现异常、报警、超限及时向值班指点进展汇报，并将查明缘由进展记录。束管监测系统气体分析操作规程十、束管监测系统操作1、检查硅胶，如需改换应在开机前进展。2、检查氢气发生器液位，低于红线立刻加蒸馏水。3、检查仪器各部分衔接有无零落。3、启动稳压电源：接通稳压电源并按启动按钮，察看电压表值上升并稳定在220V。4、启动氢气发生器：接通氢气发生器电源并按启动开关，察看压力表上升并指示在约0.4MPa。5、启动空气发生器：

59、接通空气发生器电源并按启动开关，察看压力表上升并指示在0.4MPa。6、启动抽气泵：翻开抽气泵顺序：先开电源、再开进水阀、最后翻开进气阀。顺序不能颠倒7、启动气体采样控制柜：接通气体采样控制柜电源开关，查看“单路负压表值能否0.05MPa。8、启动色谱仪：待氢气发生器压力升至0.4MPa时，检查色谱仪“柱A压力表、“柱B压力表能否有压力。当“DET到达100度，“一氧化碳L到达50度，“AUX温度到达380度时，色谱仪可以对气体进展分析。9、启动监测微机。10、翻开KSS200束管色谱监测系统软件，密码为kss，进入监测窗口。留意密码必需小写选择“校正分析，点参数分析方法为普通外表法、峰高定量

60、法。11、翻开色谱仪电源后首先按一下STATUS(形状)键，再按RESET复位键,此时色谱仪显示环境温度值，色谱仪自动升温。一氧化碳L柱温50度、INJ注样气0或-1度、AUX转换炉380度、DET检测器100度。当转换炉温度到达300度时色谱仪点火，首先按一下SHIFT转换键，然后按“A/B点火键5秒钟，当听到“扑的声音时证明曾经点火。当色谱仪的各项温度值到达设定温度时可以开场输入规范气体校正色谱仪。12、校正分析：色谱仪人工进气4秒后按START开场键，色谱仪开场分析，分析终了后出现组份表点“确认。将“校正分析改为“正常检测，分析方法不变，再进展检测。检测结果出来后与“组份表的气体浓度比较