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文档简介
1、1 总则1.0.1为在建筑工程混凝土结构模板工程施工中做到技术先进、经济合理、方便施工,确 保质量安全,制定本规程。1.0.2本规程适用于天津市行政区域内建筑工程中现浇水平或竖向混凝土结构构件模板支 撑系统设计与施工。(适用范围强调了房屋建筑和市政基础设施工程中现场浇筑混凝土水平或竖向结构构件。) 1.0.3模板支撑系统的设计和施工应遵循空间几何不变和支撑杆件轴向受力的原则,满足 正常使用过程中的强度、稳定和刚度要求,合理选用材料和构造措施,优先采用标准化、定 型化、工具式支撑结构。(所谓空间结构几何不变是指模板和支撑架体变形的约束条件,)3 专项施工方案3.0.3专项施工方案由项目负责人组织
2、,项目技术负责人具体编制,经施工单位相关安全、 技术等专业部门审核论证后,由施工单位技术负责人批准。当支撑搭设高度超过8m及以上,搭设跨度18m及以上,施工总荷载15kN/m2及以上,集中 线荷载20kN/m及以上,高宽比大于2.5的梁,悬挑梁及爬模、飞模的专项施工方案应经专 家论证,并按论证意见修改完善后,由施工单位技术负责人批准。3.0.4专项方案经批准后,应送项目总监理工程师(安全总监)、建设单位项目负责人进行 核查并签署意见后方可实施。(本章是住房和城乡建设部危险性较大的分部分项工程安全管理办法(建质2009 87 号)做出规定。掌握的重点是单独编制的安全技术措施文件,监理单位应当将专
3、项施工方案 列入监理规划和监理实施细则,对专项方案实施情况进行现场监理。专项方案应有编制人、项目负责人、相关专业技术部门负责人,施工单位技术签字。对达到 一定规模的专项施工方案,应组织专家论证。专家组提交的论证报告作为专项施工方案修改 完善的指导意见。专项方案经论证后,施工单位应当根据论证报告修改完善专项施工方案, 并经施工单位技术负责人、项目总监理工程师、建设单位项目负责人签字后,方可组织实施。 如专项施工方案经论证后需做重大修改的,施工单位应当按照论证报告修改,并应重新组织 专家进行论证。)4模板支撑系统构造要求本章是掌握的重点。4.1 一般规定4.1.1模板及支撑的选用应根据混凝土工程结
4、构体系构件布置、层高、跨度,施工所采用的 工艺,施工顺序,混凝土浇筑工艺等实际情况和气候条件,选取适合的材质品种和型号。4.1.2模板及支撑结构必须适应混凝土结构构件的特点,具有传力明确、空间几何稳定, 并能可靠承受新浇混凝土及其产生的相关荷载。4.1.3模板支撑系统分模板构造体系和支撑体系,所采用材料应具有足够的承载能力、刚 度和稳定性,必须符合现行国家及行业有关标准的规定。1钢材应符合现行国家标准碳素结构钢GB/T700、低合金高强度结构钢GB/T1591 的规定。2钢管应符合现行国家标准直缝电焊钢管GB/T13793或低压流体输送焊接钢管 GB/T3092中规定的Q235普通钢管的要求,
5、其质量应符合现行国家标准碳素结构钢GB/T700 中Q235A级钢的规定。3钢管扣件应符合现行国家标准钢管脚手架扣件GB15831。4钢铸件应符合现行国家标准一般工程用铸造碳钢件GB/T11352中规定的 ZG200-420、ZG230-450、ZG270-500 和 ZG310-570 号钢的要求。5组合钢模板及配件制作质量应符合现行国家标准组合钢模板技术规范GB50214的 规定。6用于模板体系的木材应从现行国家行业标准建筑施工模板安全技术规范 JGJ162-2008附录A附表A.3.1-1和附表A.3.1-2所列树种中选用。7胶合模板板材应符合现行国家标准混凝土模板用胶合板ZBB7000
6、6的规定;竹胶 合板、木胶合板、复合纤维模板的技术性能,应符合现行国家行业标准建筑施工模板安全 技术规范JGJ162-2008中3.5.条、3.5.6.条、3.5.7条的规定。4.1.4模板支撑系统结构构件的长细比 应符合下列规定:1受压构件长细比:支架立杆、斜撑及桁架不应大于150;拉条、缀条、斜杆等连系构 件不应大于200。2受拉构件长细比:钢杆件不应大于350;木杆件不应大于250。4.1.5混凝土构件底部的支撑体系与侧面的支撑体系应分开设计。4.1.6支撑体系应设置扫地杆,纵、横向水平拉杆及水平、竖向剪刀撑,并与主体结构的 墙、柱牢固拉结。立杆(柱)接长必须采用对接,严禁搭接;扫地杆,
7、纵、横向水平拉杆 及水平、竖向剪刀撑接长必须采用搭接,严禁对接,搭接长度不得小于1m。4.1.7模板支撑系统应为独立的受力结构系统,严禁与非建筑结构的临时设施连接。当独 立的支撑体系高度与宽度相比大于2倍时,为保证宽度方向整体稳定,必须采取扩大下部 架体或其他构造措施。4.1.8在多层楼板上连续设置支架时,应保证上下层立杆在同一轴线上;多层悬挑梁的支架 不宜少于3层。4.1.9模板支撑系统基础地基(含楼面)的承载力应满足混凝土浇筑过程中所发生的所有 荷载作用,其沉降和变形应满足相应规范要求。如遇松软土、回填土时必须分层夯实、满足 工况要求,并采取防水、排水措施,必要时进行硬化处理,以避免沉降过
8、大或不均匀沉降。本节掌握的重点是 4.1.4、 4.1.5、 4.1.6、 4.1.7、 4.1.8、4.1.9。在软土地基应按设计荷载的120%对架体进行试压。4.2模板构造体系4.2.1模板构造体系应简单,装拆方便,便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇筑、养护。4.2.2模板面板厚度不应小于12mm,板缝严密;混凝土构件底部面板的下部应设次、主楞。4.2.3柱、墙等竖向混凝土构件和梁、基础混凝土构件模板的外侧应设置满足承载要求的横 向和竖向刚性楞,横、竖向楞的间距应按计算确定。竖向楞应设在横向模板对接处,横楞应 设在竖向模板对接处。在模板对接处的横、竖楞接长应采用对接方式,其他处可采用搭接,
9、两相邻接头应错开设置,错距不得小于500mm。4.2.4混凝土构件底部的模板体系应与侧面的模板体系、两者相互牢固连接。4.2.5圆形柱模板外侧必须设置圆弧档及柱箍,圆弧档及柱箍采用扁钢、角钢或木楞制成。4.2.6混凝土梁应按侧压力计算设置垂直于模板的对接螺栓,并与模外的主楞牢固连接。4.3混凝土梁、板(水平构件)底部支撑体系应全节掌握(4.3.1采用专用钢管(巾51X3.0mm、*48X3.5mm)设计支撑时,除应满足本规程第4.1节规定外,尚应符合下列规定:1立杆底部与基础顶面之间必须设置铁底座和垫板。2当立杆轴力荷载大于8kN时必须在立杆顶部设置可调支托承托模板,形成轴心受压 传递荷载。3
10、立杆间距应根据所承受的荷载确定,一般不应大于1.2m,并应满足下列要求:1)梁底应设置主承立杆,梁侧设置辅助立杆。当梁底为单根主承立杆时应设置在梁宽 中心线处;当梁高宽比大于2.5、且梁宽大于300mm时,沿梁纵向主承立杆应适当加密、沿 梁宽度主承立杆不应少于2根,3)在封顶杆与扫地杆之间应均匀设置水平拉杆。水平拉杆的间距(即步距)在满足荷 载计算要求条件下一般为:当支架高度低于卸、立杆轴力荷载小于8kN时不得大于1.8m,当 支架高度超过4m、或者立杆轴力荷载大于8kN时不得大于1.5m ;当支架高度820m时,顶端 步距内加设一道水平拉杆;当支架高度超过20m时,顶端两步距内各加设一道水平
11、拉杆;4)水平拉杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢,如无处可顶时,应与竖向剪刀撑连接; m时,将之字斜撑改为剪刀撑。6支撑架体内应设置水平剪刀撑,并应满足下列要求:1)当支架高度48m时,在底部扫地杆和顶端封顶杆有竖向剪刀撑的部位分别设置水 平剪刀撑;2)当支架高度820m时,应在相邻竖向剪刀撑之间增设水平剪刀撑,两相邻水平剪刀 撑的间距为:扣件式钢管支架不得大于3个步距,碗扣式钢管支架应小于或等于4.8m;3)水平剪刀撑的端部与立杆或建筑物拉结,严禁水平剪刀撑端部设置在水平拉杆上。7当支架高度超过20m时,除满足以上要求外,还应将沿梁纵向的梁底支架周圈用竖向 剪刀撑连接成格构式架体;在梁底最顶
12、两相邻水平拉杆处,沿梁纵向、按格构宽度设置连 续式水平剪刀撑,并用斜杆连接成格构式桁架。8当支架高度超过5m时,应在架体周圈外侧和中间有结构柱的部位,按水平间距69m、 竖向间距23m与建筑结构设置一个固结点。)4.4混凝土构件侧面(竖向)支撑体系4.4.1侧面模板支撑体系应满足浇筑混凝土侧压力(含冲击)荷载和防止模板发生位移的 要求。4.4.2侧面模板支撑杆件为受压杆件,杆件接长必须采用对接,严禁采用搭接。4.4.3侧面模板的水平支撑杆件为水平力传导体系,当长细比超过容许要求时,其下部空间 必须设置托架,在另一水平方向应设置垂直于水平支撑的构造杆件;分层设置的水平支撑宜 采用横向和竖直杆件将
13、上下层间与地面或结构物相连。严禁水平支撑承受垂直荷载力。4.4.4斜支撑与侧模的夹角应为45。60。并且底脚牢固。4.4.5支撑底脚必须座落在坚实的地基或稳固的支架上。支撑底部为土壁时,在支撑底脚 与土壁之间必须设置不小于50 X 200 X 200mm的木垫板。4.4.6梁的高宽比大于或等于2.5时,必须设置防止混凝土浇筑时模板移动或倾翻的稳定 结构构件。注:两深梁之间应采用交叉斜撑将两梁固定5 设计计算掌握设计的基本原则:空间几何稳定,潇足支撑结构构造要 求,杆件轴向受力、传力明确、可靠承受所有荷载,适应混 凝土构件形态。5.1 一般规定5.1.1模板支撑系统的承载能力应采用以概率理论为基
14、础的极限状态设计方法,用分项系 数设计表达式进行计算5.1.2计算时应首先确定计算单元,算出各项荷载值、绘出杆件计算简图。计算内容应符 合本规程3.0.2.9的要求。5.1.3材料截面特性取值应根据实用材料抽样检测结果确定,无抽样检测结果时,应按有关 规范的规定查取相关数据。计算正常使用极限状态的变形时,应采用荷载标准值。计算模板及支架结构或构件的强度、稳定性和连接强度时,应采用荷载设计值。5.1.45.1.55.1.6123利用计算机进行模板及支架结构计算分析,应符合下列要求:计算模型的建立、必要的简化与处理,应符合结构的实际工作情况;计算软件的技术条件应符合本规程及有关规范的规定;计算机所
15、有计算结果,应经分析判断确认其合理、有效后,方可用于工程设计。模板支撑系统安装一般规定66.1.7立杆下的垫板长度应大于2跨相邻立杆间距。6.2扣件式钢管支撑体系安装6.2.1严禁使用壁厚低于3.0mm的钢管。6.2.5剪刀撑的搭设应符合下列规定:1剪刀撑斜杆的接长应采用不少于2个旋转扣件固定。2剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平拉杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中 心线至主节点的距离不宜大于150mm。设置水平剪刀撑时,有剪刀撑斜杆的框格数量应大于框格总数的1/3。6.6支撑体系安装检查与验收支撑体系应重点验收下列项目:地基基础:表面坚实及排水、基础沉降,立杆底座设置,垫木的铺设,立杆支
16、在楼面6.6.31的楼板下层加固措施。234563架体下部扫地杆,上端封顶杆及水平拉杆连接。保证架体几何不变形的竖向和水平剪刀撑及斜撑设置,与固定建筑物的拉结。可调支托的设置方法及与钢管、木楞的楔紧。杆件的接长。扣件拧紧扭力矩应使用扭力扳手检查,拧紧度应满足4065N.m的要求。对封顶杆和 扫地杆处的扣件进行100%的检查,合格率应达100% ;其余部位抽样检查数量不得少于30%, 合格率不得低于95%。扣件式、碗扣式钢管支架验收可采用附录表E专用钢管(扣件式、碗扣式)模板支架验 收记录表。6.6.4高大模板支撑系统及爬模、飞模、悬挑梁等的验收人员应包括施工单位技术负责人、 相关部门负责人、项
17、目经理、项目技术负责人、专项方案编制人、安装负责人、项目总监理 工程师及建设单位项目负责人。验收合格经施工单位项目技术负责人及项目总监理工程师签 字后,方可投入使用。本章注意的重点:1、扣件式钢管支撑和碗扣式不得混用;2、6.6.3和6.6.4条模板支撑系统拆除7.0.5拆除如无特殊故要求时应分层、分段按先支的后拆、后支的先拆,从上至下、由表及 里,先拆非承重模板、后拆承重模板的顺序逐层逐段拆除。没有附墙连接件的模板支架,连 接件必须随支架逐层拆除,分段拆除的高度不应大于二步。严禁上下同时作业,或者先拆连 接件后拆支架或者先拆承重模板。8.1.7安装或拆除中如中途停歇时,应将模板和杆件连接牢固,不得松动、悬浮或悬空,并 对支撑结构进行加固措
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