保温节能无缝双层板块外墙施工工法（13页）

1、保温节能无缝双层板块外墙施工工法 TOC o 1-3 n u 1.前言2.工法特点3.适用范围4.工艺原理5.施工工艺流程及操作要点5.1施工工艺流程5.2操作要点5.2.1作业条件5.2.2定位放线5.2.3连接板的安装5.2.4龙骨安装5.2.5隐蔽验收5.2.6板块保温材料铺贴5.2.7板块安装5.2.8板块拼缝嵌填5.2.9涂料施工5.2.10劳动组织6材料与设备6.1结构与装饰板6.2外墙弹性腻子6.3玻纤网布条6.4外墙弹性涂料6.5主要机具7质量控制7.1 保证项目7.2 基本项目7.3 允许偏差项目8安全措施9环保措施10效益分析11应用实例*新馆工程外墙施工11.1工程概况1

2、1.2施工情况11.3结果评价1.前言在我国人民生活水平日益提高，积极倡导资源节约，可持续发展战略的背景下，建筑节能技术已成为房屋建筑重要的组成部分。外墙外保温系统得到推广普及，建筑节能材料推陈出新。但开裂、空鼓、渗漏等外墙质量通病在外墙外保温系统中仍然是困扰设计和施工的一大难题。由著名建筑大师担纲设计的*新馆工程，其外墙为满足设计者“中而新，苏而新”的设计理念和保温节能的功能要求，采用了保温节能无缝双层板块外墙，为达到设计要求，如何解决开裂、空鼓、渗漏的质量通病成为技术难题。苏州*建筑集团有限公司与相关单位合作，开展了科技创新活动，攻克了一系列的技术难关，顺利完成了外墙施工，其新技术成果国内

3、首创。该施工工艺具有节能效果好、分隔便利、外墙装饰面层运用灵活的特点。同时在装饰板材与板材拼缝处理上形成了一套科学合理、规范可行、安全可靠的施工工艺，克服了长期以来饰面板在内、外墙上应用易产生裂缝的难题。2.工法特点2.1保温节能无缝双层板块外墙施工工艺主要通过选择合理的外墙装饰板材，利用不同的龙骨支架型式与主体结构连接，自内而外形成防水层、保温层、空气隔离层、装饰结构层和装饰面层。工法的构造原理是通过龙骨支架将装饰层直接与主体结构点连接，保温材料进行填充，降低因内外温差所造成的对装饰面层的温度应力，减少装饰层出现裂缝的可能性。2.2板与板拼接时对板块间的缝隙采用专用腻子批嵌、抗裂纸带覆盖、网

4、格布加强、弹性腻子满批手段，杜绝裂缝产生。同时通过空气隔离层和内部的防水层隔绝了外界雨水对室内的影响途径。2.3该工法施工方便简捷；摆脱了湿作业对其他半成品、成品的污染；墙面可根据设计要求任意分隔留缝或不留缝；表面装饰材料可选择区间大，如：涂料、面砖、铝板等均适合。 3.适用范围本工法主要适用于工业与民用建筑之外墙主体结构，一般以多空砖、砌体墙体、钢筋混凝土墙或钢结构围护结构为主的外墙装饰工程。特别适用于外墙立面造型较为复杂的外墙外保温建筑。不适用于有较大震动荷载的工业建筑。4.工艺原理根据建筑设计要求进行外墙面的装饰设计，以确定龙骨间距、大小。采用型钢方管或铝合金型材作为龙骨骨架与主体结构连

5、接，骨架内侧与主体间留出25毫米（也可根据设计要求的保温层厚度确定）间隙作为保温层，用于填充板块类保温材料，保温材料采用点粘法与围护结构粘贴，龙骨厚度即形成空气隔离层。在龙骨外表面封上一层一定厚度的结构板作为装饰结构层，在结构层外再错缝安装一层外墙装饰板，进行板缝处理后批刮弹性腻子、施涂弹性涂料。保温节能无缝双层板块外墙结构示意见图4.1。结构墙体保温板材主龙骨次龙骨龙骨连接接头填缝料及抗裂措施固定螺钉面板（中密度板） 图4.1保温节能无缝双层板块外墙结构示意图5.施工工艺流程及操作要点5.1施工工艺流程墙面防水层施工完毕施工定位放线 连接板的安装 龙骨安装 隐蔽验收保温材料安装 第一层装饰结

6、构层安装 第二层装饰板错缝安装拼缝处理高弹涂料。5.2操作要点5.2.1作业条件1、结构已验收，墙面防水层已施工完毕。墙面弹出+50cm标高线。2、外墙门窗框、窗台板安装完毕。门、窗框与围护结构间嵌填处理完毕。3、水暖及装饰工程分别需用的管线等埋件留出位置或埋设完毕；并应完成暗管线的穿带线工作。4、操作地点环境温度不低于5；施工脚手架符合操作要求。5、正式安装以前，完成施工翻样图，先试安装样板墙一道，经鉴定合格后再正式安装。5.2.2定位放线1、弹出基准线，检查主体结构完成面是否满足板块外墙施工的基本要求，特别是垂直度的尺寸偏差，必须达到施工及验收规范要求。2、将板块外墙安装立面的控制坐标轴线

7、、边界线、定位标高，根据施工翻样图准确清晰地弹墨线标注在建筑墙面上，以作为施工依据。3、以外墙装饰板的长、宽为模数，弹出龙骨安装的纵、横向的垂直线、水平线，并留置满足板铺设接缝处固定需要的间距(如图5.2.2)。4、复核其尺寸，并对误差进行控制、分配、消化，不使其积累。5、如若主体结构的垂直误差如偏大，应采取剔凿、修补方法找平，找平后的误差不应大于10mm。层高误差、建筑物的绝对误差，应在建筑上有标记，标好误差的数值。图5.2.2 板块外墙龙骨控制线布置示意图图5.2.3 连接角码示意图5.2.3连接板的安装连接角码是龙骨与主体结构连接的主要构件，并承受龙骨和外墙板等全部饰面层的重量，为保证具

8、有足够的承重能力和耐久性，一般采用热镀锌钢板加工，长度和板厚依设计而定。施工中应注意以下几点：1、连接角码与墙体、竖向主龙骨相连之处各开一只槽形孔，以便于左右、前后向调节（如图5.2.3）。2、根据龙骨分格墨线，定位连接角码的具体方位点，做好墙面方位点的水平线、垂直线记录，确定连接角码的数量。3、根据具体方位点在主体结构上用电锤打孔，再用后切式锚栓或穿墙螺栓，把连接角码与结构墙体严密连接起来，同时在连接角码后部，衬垫胶木绝热板以避免出现冷桥。使其与墙体结构面严密接触，不允许有悬空、松动等连接。同时，做好质量检测记录。5.2.4龙骨安装龙骨可采用铝合金或方钢，图5.2.4-1 龙骨安装示意图龙骨

9、安装的间距、规格根据面板的厚度和模数要求而定，且主龙骨间距不得大于400mm，次龙骨间距不得大于600mm。在基准层上首先确定板块外墙基准框的标高、垂直度与方位点，再与复核正确的连接角码通过不锈钢对穿螺栓相连，并调节至无偏差的满意位置（如图5.2.4-1）。龙骨安装时，必须控制每根框架的垂直度与水平度在误差范围内，并随时做好质量检测记录，全部安装完毕后，先自检，自检合格的情况下，进行复检隐蔽验收。1、主龙骨边框安装1）主龙骨边框用通长龙骨安装，通过对穿螺栓与后置连接角码相连，如现场的水平长度、垂直高度超过了一根龙骨的长度，用相同材质的芯柱和不锈钢自攻螺丝将两支龙骨水平连接，芯柱长度需通过设计确

10、定。(如图5.2.4.2-1)图5.2.4.2-1 主龙骨连接示意图图5.2.4.2-2 主次龙骨连接示意图2）竖向主龙骨必须垂直于横向次龙骨，并用连接角件连接固定(如图5.2.4.2-2)。2、竖向主龙骨安装1）竖向主龙骨安装中心距离也应以结构装饰板的横向及竖向尺寸为模数，满足错缝铺设固定需求。2）竖向主龙骨安装顺序：板块外墙竖向主龙骨的安装工作，是从底部向上安装，待后置连接角码的安装校核完毕后就可进行。先对照施工图检查竖向主龙骨的尺寸及加工孔位是否正确，然后将副件、连接角码安装上竖向主龙骨。将竖向主龙骨通过不锈钢对穿螺栓与后置连接角码相连接，并调好平整度、垂直度，再紧不锈钢对穿螺栓。3）相

11、邻两根竖向主龙骨标高偏差不大于2mm，同方位竖向主龙骨的最大标高偏差不大于5mm；4）竖向主龙骨找平、调整。竖向主龙骨的垂直度可用吊锤控制，平面度由两根定位轴线之间所引的水平线控制。安装误差控制数值见表5.2.4-1。表5.2.4-1 主龙骨安装允许误差项目内容主龙骨进出主龙骨左右相邻龙骨错位龙骨平整度龙骨垂直度允许偏差231235）竖向主龙骨安装及质量要求竖向主龙骨是通过不锈钢对穿螺栓穿心连结到连接角码上，根据竖向主龙骨垂直线和水平位置进行控制、调整其左右、前后距离，控制在误差范围内；竖向主龙骨一般为主构件，是板块墙安装施工的关键之一，它的加工的正确性和质量直接影响整个板块墙的安装质量。通过

12、连接件，板块外墙的平面轴线与完成面的平面轴线距离的允许偏差应控制在2mm以内。3、横向次龙骨安装1）横向次龙骨安装中心距离也应以满足装饰板的横向及竖向模数为原则，满足错缝铺设要求。2）竖向主龙骨与横向次龙骨通过连接角码、自攻螺丝相连接，要求安装牢固。3）同方位次龙骨角码安装应由下向上进行，当安装完成后，应进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求；4）调整好整幅板块外墙的垂直度、水平度后，加固好竖向主龙骨，然后进行次龙骨安装，保证框对角线误差3mm。5）次龙骨安装及要求将次龙骨两端的连接角铝安装在立柱的预定位置，要求安装牢固，接缝严密；相邻两根次龙骨的水平标高偏差不大于2mm，同方位标高偏差

13、不大于4mm，其表面高低偏差不大于2mm；次龙骨安装应由下向上进行。次龙骨的安装允许偏差控制值见表5.2.4.2。表5.2.4.2 次龙骨安装允许误差项目内容接缝高低差相邻龙骨错位龙骨平整度龙骨垂直度允许偏差11235.2.5隐蔽验收1、由于基层龙骨将被装饰板隐蔽起来，因此，隐蔽工程检查必须在工序施工中随时进行。2、根据有关施工规范规定应对下列项目进行隐蔽验收。1）连接角码与主体结构连接点的紧固安装。2）竖向主龙骨与横向次龙骨连接的紧固程度及整幅面的平整度、垂直度。3、对需进行隐蔽验收的项目施工完成后，应及时请监理单位、装饰面施工单位等有关部门或有关人员协同验收，合格后方可进行下道工序的施工，

14、不合格的必须及时整改并重新提交验收，直至合格为止。图5.2.6 保温板材放置原理示意图4、现场管理人员应严格把关，未经验收或验收不合格的隐蔽工程项目，不能封闭起来，进行后道工序的施工。5.2.6板块保温材料铺贴在龙骨隐蔽验收完成后，即进行挤塑保温板安装，保温层的厚度应根据设计要求确定，在翻样过程中龙骨与墙体的间隙依此留出，保温板根据龙骨间距裁剪，在安装前于板背面采用专用胶粘剂进行点粘，保温板拼接要严密，与主体结构粘贴要牢固。保温板放置原理见图5.2.6。5.2.7板块安装1、手工切割板材需用硬质金属薄片锯，切割锯片需是以碳化钨合金制成的直齿锯片，切割时应使用排尘设备排走灰尘，对需要进行弧线切割

15、的板材，可使用曲线锯。切口宜用砂布打磨平直。见图5.2.7.1。图5.2.7.1 板材切割工艺图2、板面开孔可采用电钻来钻孔，钻孔时应在钻孔位置的后面支撑住板体。也可采用曲线锯进行开孔，详见图5.2.7-2。图5.2.7.2 板材开孔切割工艺图图5.2.7-3 板块洞口留设正确方法示意图3、在需开洞地方，要注意板材接缝处的处置，由于开孔拐角处一般为结构受力时应力集中处，这样对板缝处受力不利。在安装后，易在板缝处出现变形或导致板面接缝处开裂。所以板的接缝边端部不能与洞口的角相接，详见图5.2.7.3。图5.2.7-4 板块固定螺丝种类4、钉头部位的处理：外墙板材必须预钻孔并作拔孔处理。为了使安装

16、更加简单便利，可预先用色线标出板边及中间孔的位置，如有必要可预钻凹孔以让螺钉沉头。或可采用自沉头自攻螺丝。外墙螺钉沉头部位应采用有防水功能的填缝料填补，并且所用的填缝料须与外墙涂料相容（如原子灰），还须将填补处打磨光滑。可选择螺钉种类见图5.2.7.4。5、封结构层板：结构板与龙骨用不锈钢自攻螺丝固定，结构板的短边沿竖龙骨铺设，即先将板材就位，用电钻将板与龙骨钻通，再用自攻螺丝拧紧，结构板的自攻螺丝中距应为150200mm，内层螺钉嵌入板内深度应在0.10.2mm之间，螺钉应与板面垂直且略入埋板面，并不使板面破损，钉眼应作除锈处理。当外墙采用非涂料墙面时，在完成结构层板后必须隐蔽验收才可进入下

17、道工序。6、封外层装饰板：当采用涂料板块墙面时，须进行外层装饰板的安装，采用双层板结构可降低外墙因温差引起的板拼接处的收缩裂缝。内外两层板材必须错缝封板。竖向板缝错缝搭接的铺设距离和横向板缝错缝搭接的铺设距离均以板材的长、宽为模数，满足于龙骨的错缝搭接距离。装饰板的长边沿竖龙骨铺设，即先将板材就位，用电钻将板与龙骨钻通，用不锈钢自攻螺丝固定，其板的四周自攻螺丝中距应在140180mm之间，螺钉嵌入板内深度应在0.10.2mm之间，螺钉应与板面垂直且略入埋板面，并不使板面破损，钉眼应作除锈处理。7、板块施工时还必须注意以下事项：1）板块在无应力状态下进行固定，防止出现弯棱，凸鼓现象。2）外层板的

18、长边（即包封边）应沿纵向主龙骨铺设。3）不锈钢自攻螺钉与板块边缘的距离：板边距以1015mm为宜；切割的板边距以1520mm为宜。4）内层相邻两张板的接缝控制在3-6mm内，外层板缝接缝控制在3-5mm内。5）钉距以150200mm为宜，螺钉应与板面垂直。弯曲、变形的螺钉应除去，并在相隔40mm的部位另钉螺钉。6）安装双层板时，为了防止板面开裂，面层板与基层板的接缝应错开，不允许在同一根龙骨上重叠接缝。7）为了防止内外层自攻螺丝重叠，自攻螺丝方位固定点必须交错。8）板块的对接缝，在门窗洞口等的拐角处，应避免直缝拼接。9）板块与龙骨固定，应从一块板的中部向板的四边固定，不允许多点同时作业，以免产

19、生内应力，铺设不平。10）不锈钢自攻螺丝的埋置深度为螺钉头的表面略埋入板面，并不使板面破损为宜。 11）在安装铺设埃特板过程中，应用专门的材料与机具，以免影响工程质量。5.2.8板块拼缝嵌填1、无缝拼接板墙施工的关键在于板缝的处理上。进行暗缝施工的板，在与另一块相接的板边必须是经过倒角处理的。板材在安装后，应等到板材的含水率与空气湿度平衡时再进行填缝。2、在接缝施工前应清洁接缝表面。必须使用弹性填缝料和玻纤网带。首先将足够的填缝料填入倒角区，用专用勾缝勺将板缝内的腻子压实，待干硬后再进行二次嵌填处理；二次填嵌采用刮刀将拼缝刮满刮平，待干硬后用砂纸打磨光滑，以保证涂料面层的施工质量。3、在板缝完

20、成填缝后，板缝位置须粘贴强力防裂接缝纸。然后再取一定长度的玻纤网格布放置在板材的接缝区；用刮刀将其粘贴在板缝位置，并用光面腻子批刮,使基面平整光滑。让腻子盖住网格布；等腻子完全干透后，轻轻地磨光表面。5.2.9涂料施工1、基层要求：安装完成的板面平整度、垂直度应符合验收规范，表面平整，留缝间隙大小均匀，板缝处理符合本工艺要求，固定螺钉拧紧并做好防锈处理，钉眼嵌填密封平整，板面干净，无金属物外露。2、基层处理：1）基层表面的浮砂、杂物用油漆刮刀、铲刀铲除，然后用棕刷扫干净。2）用美纹纸将板块墙面周边石材、门窗、阳台等不涂装部分保护好。3）板缝第二道防裂措施粘贴耐碱布纤网格布也可结合满批时一起进行

21、。板面满批光面腻子(细型)整体批刮两至三遍，使基面平整、光滑，用靠尺检查平整度，不平处用砂皮打磨至符合滚涂涂装的要求。3、面层施工：1）检查基面是否达到要求，如有不足及时修整，完毕后保护不滚涂部分。2）滚涂弹性涂料底漆一遍，要求基面无漏滚、无滴挂。3）检查基面重新做好保护工作，滚涂弹性涂料三遍。滚涂每遍弹性涂料间的保护工作需重新做。4）检查弹性涂料滚涂工作是否到位，如有不足及时修补。5）清理保护物。5.2.10劳动组织保温节能无缝双层板块外墙属多工种作业，涉及放线工、龙骨工（或铝合金工） 、普通工、罩面板安装工、油漆工等，根据工作量的大小，各操作界面需要相应的人员进行流水施工，且宜保证操作的连

22、续性。劳动力组织见表5.2.10。表5.2.10 劳动力组织概况表序号工作项目工种人数阶段1测量放线放线工3准备阶段2角码安装龙骨工5结构层施工阶段3镀锌方管或铝合金龙骨安装龙骨工84挤塑保温板安装普通工25埃特板装饰结构层安装罩面板安装106钉眼点防锈漆油漆工37装饰面层施工或第二层埃特板错缝安装贴面工罩面板安装工108拼缝处理油漆工3装饰施工阶段9高弹涂料油漆工56材料与设备6.1结构与装饰板 1、规格尺寸：长2440mm，宽1220mm，厚6mm12mm。2、技术性能：面密度（EMC条件下）1.2g/cm3，含水率10%，导热系数0.35（W/mK），热膨胀系数610-6，湿涨率0.2%

23、。纵向抗折强度9（N/mm2），横向抗折强度12（N/mm2），持续抗冻性-30%，持续抗热性150%。6.2外墙弹性腻子1、外墙弹性嵌缝腻子用于板缝处理，由高分子树脂粘结剂、填料和助剂组成，应具有一定的延伸性能；用于外墙面批涂的光面腻子，其特性是具有一定的延伸性能，可遮蔽一定宽度的龟裂纹；光滑细腻；无毒，无味，符合绿色环保要求； 2、技术指标：干燥时间（表干），h 5 ；初期干燥抗裂性（6h） 无裂纹 ；吸水量，g/10min 2 ；手工可打磨 ；耐水性（96h） 无异常 ；耐碱性（48h） 无异常 ；粘结强度标准状态0.6Mpa，冻融循环（5次）0.4 ；动态抗开裂性0.3 mm；低温贮存

24、稳定性 -5冷冻4h无变化，刮涂无困难 。6.3玻纤网布条玻纤网布条用于板缝处理（布宽250mm）。中碱玻纤涂塑网格布（8目/in），布重80g/m2 断裂强度25mm100mm布条经向300N，纬向150N6.4外墙弹性涂料1、外墙弹性涂料应具有防水性，其特点应满足涂层柔软性强、随裂伸缩、附着力强、耐候耐污染性。同时应适用于混凝土、砂浆、装饰板材等墙体。2、技术指标：拉伸断裂伸长率420%；老化时间1000小时，不起泡、不剥落、无裂纹；干燥时间2小时；耐水性96小时无异常；耐洗刷性2000次。6.5主要机具冲击钻、手枪钻、手提电动切割机、2m靠尺、开刀、2m托线板、钢尺、油漆刮刀、铲刀、毛刷

25、、料筒、搅拌器、羊毛滚筒、毛刷等。7质量控制本工法执行的有关标准和规范为：建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001；民用建筑节能工程施工质量验收规程DGJ32/J19-2006建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20017.1 保证项目7.1.1本工艺中所使用的各种材料的各项技术指标必须满足有关标准所规定的要求。弹性填缝料和玻纤网带的质量必须符合有关规定。检查方法：检查产品合格证。7.1.2 结构与龙骨连接的后置螺栓或穿墙螺栓须进行抗拔及抗剪试验。检查方法：原材料复试，现场抽样检测。7.2 基本项目7.2.1 节点构造、构件位置、连接锚固方法，应全部符合设计要求。检查方法：

26、观察检查。7.2.2 板块所有接缝处的固定应牢固，内外层板是否错缝，外层板接缝应填塞密实，不应出现干缩裂缝。检查方法：观察检查。7.2.3 玻纤网格带（布）应沿板缝居中压贴严密，不应有皱折、翘边、外露现象。检查方法：观察检查。7.3 允许偏差项目保温节能无缝双层板块外墙安装的允许偏差应符合表7.3的规定。表7.3 保温节能无缝双层板块外墙安装允许偏差项次项目内容允许偏差（）检 查 方 法1板块表面平整度2用2m靠尺和楔形塞尺检查2板材立面垂直度3用2m托线板检查3板材上沿水平度2用2m靠尺检查4相邻板材板角错位1用直尺和楔形塞尺检查5阴阳角方正2用200cm方尺和楔形塞尺检查6接缝直线度1直尺

27、检查7接缝宽度15米钢卷尺8安全措施8.1参加施工作业的人员，必须遵守安全生产纪律，佩戴工作证并正确戴好安全帽进入施工现场，在作业中严格遵守安全技术操作规程的有关规定，安全上岗，不违章作业，不擅离工作岗位，不乱串工作岗位，严禁酒后作业，并按规定穿衣着鞋，正确使用、保管个人安全防护用品。8.2立体交叉作业时，各专业工种，要礼貌用语，互相谦让，发生矛盾及时反映及协调，教育工人遵守规章制度。施工过程中使用的移动小型电动工具，必须满足施工临时用电规范规定。8.3装卸材料要轻拿稳放，材料放置要整齐有序，便于施工，脚手架上严禁超载堆放，必须满足脚手架设计活载要求。8.4要按施工顺序做好技术交底和按图纸施工

28、，不得自作主张，野蛮施工。9环保措施9.1施工期间开展创建文明施工活动，降低施工噪声，努力做到施工不扰民。9.2 施工垃圾严禁随意抛洒造成扬尘，施工现场垃圾要及时清运，清运时适量洒水减少扬尘。9.3施工现场设专人管理车辆物料运输，车辆驶出现场前，将车辆槽帮和车轮冲洗干净，防止带泥土上路和遗撒现象发生。9.4施工现场应遵守建筑施工场界噪声限值规定的降噪声限值，制定降噪制度。施工现场提倡文明施工，建立健全控制人为噪声的管理制度，尽量减少人为大声喧哗，以增强全体施工人员的自学意识，保证达到规定的噪声限值。9.5严格控制作业的时间，晚间作业按规定办理夜间施工证。并应尽量采取降噪措施。牵扯到强噪声的加工作业，应尽量放在工厂完成，减少因施工现场加工制作产生的噪声。9.6在施工过程中应尽量选用低噪声或备有消声降噪的施工机械，以减小噪声污染。加强现场环境噪声的长期监测，采取专人监测，专人管理的原则，凡超过噪声限值规定的，要及时对施工现场噪声超标的有关因素进行调整。9.7施工过程中多余的外墙板材和金属骨架、挤塑保温板要分类归堆装袋，回收或处理。10效益分析 10.1按本工艺组织施工，首先由于大量工作可在内场或车间进行，到现场组装，可节约工期；外墙内、外两面通过空气