玻璃项目节能评价报告

1、xx有限公司年产4.6万吨玻璃瓶项目节能报告本单位郑重承诺：1、本单位所提供的材料及数据真实有效。2、本项目不属于区域能评确定的重点行业范围。3、本项目不属于国家和省最新产业结构调整指导目录中的限制类、淘汰类项目，且符 合地方产业政策，符合区域产业发展规划要求。4、本项目单位产品能耗、电耗、水耗达到国家、省行业能耗准入标准（没有准入标准 的，执行限额标准或地方能效指南）。5、本项目主要用能设备选择符合国家相关节能技术标准，无国家明令禁止使用的落后 设备。6、本项目达产后新增年综合能源消费量可控制在8043.93吨标准煤（当量值）以内,预测万元工业增加值能耗为1.027吨标准煤/万元（保留三位小

2、数）。7、本项目新增变压器容量为 4000KVA、新增变压器型号为 2台SCBH15-2000kVA。8、按规定配备相应的能源计量器具，落实能源计量管理。9、本项目实施过程中，将严格遵守国家相关节能法律法规政策；建成投产后严格履行 报告义务，自觉配合相关检查、监察。企业负责人（签字）：企业（盖章）年 月 日xx有限公司年产4.6万吨玻璃瓶项目节能报告目录 TOC o 1-5 h z HYPERLINK l bookmark2 o Current Document I项目摘要表1 HYPERLINK l bookmark4 o Current Document n工作概要2 HYPERLINK

3、l bookmark6 o Current Document 第一章基本情况5第一节建设单位基本情况 5承办单位及通讯联系方式 5建设单位简介 5第二节项目简介5建设规模及主要内容 5工艺技术方案与设备 6总平面布置9项目进度计划10项目总投资及财务评价情况 10项目能源使用情况 11第三节 项目所需能源概况 13第四节 所在地有关情况 16 HYPERLINK l bookmark10 o Current Document 第二章分析评价依据17第一节 分析节能报告的内容与方法 17第二节报告编制依据18 HYPERLINK l bookmark12 o Current Document 第

4、三章项目建设方案节能分析 22第一节 项目工艺方案节能分析 22生产工艺技术综述 22工艺技术分析 26第二节 总平面布置节能分析 27项目选址影响27总平面图的布置 27第三节主要耗能工艺、设备节能分析 30工艺方面节能分析 30设备方面节能分析 30第四节辅助生产和附属生产设施节能分析 42第五节能源计量器具方案与节能分析 45能源计量器具的配备原则 45能源计量器具配备方案 45能源计量器具配备节能评估 47第六节本章小结47第四章节能技术和管理措施 48第一节节能技术措施及效果 48工艺设计节能48工艺设备节能 49电气节能措施 52供配电系统节能 52照明设备节能53完善计（测）量表

5、计设置 54节水措施54节能措施效果分析 54第二节节能管理措施55第五章能源消费及利用率60第一节能源利用状况60项目能源消费种类 60能源来源及消费量 60第二节能效水平分析67xx有限公司年产4.6万吨玻璃瓶项目节能报告第三节能效水平分析69单位产值能耗核算及对标分析 69能效指标汇总71能效水平分析 71与xx市、同行业对比 72能效对比综述73第四节 本章小结73第六章能源消费影响分析 74第一节项目对所在地能源供应条件及消费情况 74第二节拟建项目对所在地能源消费增量的影响分析 75第七章 结论76第八章附录、附件内容78附图1 :项目电力能源分布使用图 78附图2 :项目水能源分

6、布使用图 78附图3:项目天然气能源分布使用图 79附表1:项目新增能量平衡表 79附表2 :设备清单79附图4:总平面布置图错误！未定义书签。xx有限公司年产4.6万吨玻璃瓶项目节能报告I项目摘要表项目 概况项目名称xx有限公司年产4.6万吨玻璃瓶项目项目建设地点项目用地位于xx市xx经济开发区，四全民 便路、南至支一路、东至空地、北至无名路所属行业玻璃包装容器制造（C3055 ）项目建设单位xx有限公司联系电话报告编制单位联系电话项目性质新建 口改建 口技改总投资约12000万元投资管理类别审批口核准备案建设规模和主 要内容项目租用xx有限公司厂区，租赁总建筑面积约为 40000 itf,

7、其中厂房面 积14702 m2,仓库面积 13000宿舍、办公等附属用房向积约 12298m2,项目仅需对原有厂房进行适应性改造和装修，并配套建设电气、给排水、消防等附属工程；购置和安装离心通风机、退火炉、混料机、9S制瓶机、推瓶机、单螺杆空压机、数控制瓶机、颗式破碎机、自动化配料系统、 冷却水系统、玻璃电熔炉、保窑风机系统、供料机、玻璃清洗线等生产及 辅助设备49台（套）；购买石英砂、纯碱、碎玻璃、方解石、钾长石、硝 酸钠、白云石、纸箱、纸箱托盘等原辅材料；建成后形成年产4.6万吨玻璃瓶的生产能力。目新综能消量 项年增合源费主要能源种类计量单位1 IHJ X 实物量计算用折标系数折标煤量（t

8、ce）电力104kW h1436.60当量折标系数0.1229kgce/kW h1765.58等价折标系数0.33kgce/kW h4740.79天然气万Nm 3516.84折标系数1.2143kgce/Nm 36275.99柴油t1.62折标系数1.4571tce/t2.36水m311220等价折标系数0.0857kgce/t0.96项目年新增综合能源消费总量（tce）（等 价值不包括耗能工质水）当量值8043.93等价值11019.14项目年新增综合能源消耗总量（tce）当量值 等价值8043.9311020.10项目能 效指标项目指标名称单位项目值项目值江苏 省准 入条 件业入件 行准条

9、对比结果 （国内一、 国内领先、国 际先进）天然气玻璃炉熔化单耗（kgce/t液）/电力 熔炉玻璃液熔化单耗（kgce/t液）165.33/169.04200（天 然气）国内领先单位产品能耗（kgce/t产品）238.23 （等 价值）320350国内领先万兀产值能耗（kgce/力兀）737-1100国内领先窑炉周期熔化率（t玻璃液/）4555.204200（天 然气）能费和目影 成消量度的 完源总强标响本项目新增能源消耗量占 xx区能源消费总量增量控制目标的比重为8.80% , 3m4002153015自动化配料系统2153016冷却水系统13317精白玻璃电熔炉JB-40T12500250

10、018保窑风机系统67.54519供料机D414104020玻璃清洗线1121221环保风机型号9-26机号12、5D113213222离心水泵KQW80/185-11/2 流量 48m3/h,扬程44米 n=2900r/min,f88.4,能效 等级3级1111123离心水泵KQH40-160A 扬程 28 米， 流里 5.9m3, n=2900r/min,11.51.5第8页r=8224离心水泵IS80-65-125 扬程 20 米，流 量 50m 3/h,n=2900r/min,刀 =7515.55.5小计48390225天然气炉窑50m 21总计48xx有限公司年产4.6万吨玻璃瓶项目

11、节能报告1.2.3总平面布置1、总平面布置的原则(1)总平面布置主要依据工业企业总平面布置设计规范 (GB50187-2012)、建筑设计防火规范(GB50016-2014.),并结合现 场条件设计。(2)设计在满足工业生产用地的前提下，考虑了物料运输，管线敷设, 环境保护，安全卫生及消防等方面的用地需要。合理布局，节约使用土地。(3)总平面布置紧密结合当地的地形、地貌、水文地质、气象等自然 条件，整个厂区内建筑统筹考虑，使其和周围其他建筑物相协调。设计进 行了多方案比较，选用技术起点高，经济合理，实施方便的总平面布置方 案。(4)尽量减少风向造成的不良影响。(5)布置应利于生产和原材料及产品

12、运输，力求物流、人流顺畅，避 免交叉影响。2、总平面布置方案本项目大门在南侧与支二路相连，租赁 3栋厂房、2栋仓库及办公宿 舍建筑等，根据不同的生产工艺分成不同区域，厂区内道路横纵交错，平 面布置较为合理。从使用功能与结构合理性角度考虑，将空压机冷却循环 设备布置在距离车间较近的位置，以方便冷却循环设备的循环水利用。使 厂区单体建筑物间通过便捷、有效的交通组织有机的联系起来，同时交流 空间与交通联系起来，形成连续的交流空间，同时形成安静、宜人的生产 区域，最大限度满足自然采光与通风，使员工有舒适、健康的工作环境。节能报告xx有限公司年产4.6万吨玻璃瓶项目厂区主干道、支干道路面宽在 6-10米

13、，符合消防道路的规定宽度， 并呈环形消防通道；生产车间与配套建筑之间的防火间距确保符合建筑 设计防火规范(GB50016-2014)的标准和要求。严格按工艺处理物料特 性，对厂区进行危险区域划分；按安全标志规定在装置区设置有关的 安全标志。综上所述，总平面布置方案具有工艺流程顺畅，功能分区明确，厂内 运输便捷，动力和辅助生产设施尽量靠近负荷中心和主要用户等特点。项目进度计划项目建设周期：将根据该项目的特征和规模，同时参照同种工程的建设经验，遵照高效合理的原则，指定该项目工程的建设计划进度.本项目一经批准，应及时编写初步的设计文件，着手工程设计的准备。初步的设 计文件若取得批准，则及时设计施工图

14、纸，同时组织项目建设团队的责任 指导者。本项目利用租赁厂房进行生产，考虑到项目特点、主要设备的设计制 造周期以及工程建设各阶段的衔接等因素。计划建设期为6个月。表1-4项目实施进度计划表内容,123456项目立项等前期工作配套工程设备采购及安装竣工验收1.2.5项目总投资及财务评价情况本项目投入总资金为12000万元，主要经济技术指标见表1-5所示 表1-5主要经济技术指标表序号名称单位内容备注1租赁建筑面积m240000.002动力系统2.1新增变压器容量kVA2*0002.2新增电力消耗量万 kW.h1436.602.3新增天然气m3/a5168400第10页序号名称单位内容备注2.4新增

15、柴油t/a1.622.5新增新鲜水t/a112203项目总投资力兀120004财务评价指标4.1营业收入力兀14950生产年平均4.2增值税及附加力兀1159.29生产年平均4.3利润总额力兀3428.994.4总投资收益率%33.12税后4.5财务净现值(i=13% )力兀16374.124.6投资回收期年4.65含建设期5生态评价指标5.1单位GDP能耗tce/万元0.737等价值xx有限公司年产4.6万吨玻璃瓶项目节能报告项目能源使用情况本项目消耗能源主要有：耗能工质水、电力、天然气、柴油。使用的能源种类，重点对项目所在地的电力、天然气、柴油和自来水的供应条件 和消费情况进行分析。1、自

16、来水分析(1)水源项目用水由xx银控自来水公司xx第二水厂供水，水源为城市市政给 水管网供应，水质符合生活饮用水卫生标准(GB5749-2006);用水情况：主要是原料清洗、拌料、冷却循环补充用水和职工生活用 水等。排水项目厂区实行 雨污分流”制，雨水经雨水管网收集后排入市政雨水管 网。本项目废水主要是玻璃清洗及生活污水。(3)消防厂区内建筑物均按耐火等级二级考虑。钢结构喷防火涂料须达到相应 的耐火等级。按建筑设计防火规范(GB50016-2014)有关规定，设置 室外与室内消火栓，本工程同一时间内的火灾次数为1次，室外消火栓用水量为15L/S。第11页节能报告xx有限公司年产4.6万吨玻璃瓶

17、项目2、供电工程(1)供电电源根据协定，供电电源由110kV果园变电所引出，采用双供电方式，新 增变压器总容量为4000KVA o(2)供配电系统新建10KV变电室1座，采用2台容量总和为4000KVA变压器；变 电所主接线采用分段单母线方式，10KV侧装设备用电源联络开关。(3)负荷等级根据项目建设规模和产品方案，年工作时间按8760小时计算，项目总 装机容量4614.15 kW。按规范要求主要建筑物内的应急照明、火灾自动报 警及消防联动系统以及配电间用电等均按二级负荷考虑供电；一般照明、 动力、空调暂按三级负荷考虑供电。(4)用电负荷计算本工程新增用电负荷约4614.15 kW,按功率因数

18、0.90折算，新增用电 负荷视在功率约3440.75 kVA。考虑本项目存在备用设备等实际情况， 要有 一定容积余量，项目新增变压器设置如下表 1-6所示：表1-6项目新增变压器设置表变压器规格型号变压器容量大小空载损耗(W)负载损耗(W)能效等级SCBH1510/0.4kV2000kVA1000W14450W二级3、照明工程(1)建筑物室内照明根据各单体建筑物在产品生产过程中对工作环境照度的要求，选用LED照明光源，并符合国家规范要求。所有建筑物内的室内照明电源均引自该建筑物内的照明配电箱。(2)室外照明厂区道路照明选用单侧式高杆弯灯， 选用路灯控制器，无需人工作业, 根据自然照度自动控制，

19、灯具采用 LED节能灯具。4、自控及仪表专业设计第12页节能报告xx有限公司年产4.6万吨玻璃瓶项目(1)自动控制系统本项目引进国内外最先进设备和工艺技术，自动化程度较高，工艺过 程中大部分设备采用了 PLC和计算机控制，提高生产效率和产品质量，并 大大降低产品废品率及原辅材料消耗，提高经济效益。如：自动配料系统、 玻璃炉窑计算机控制系统、多组(工位)、9s制瓶机自动控制与添加、水循环系统。(2)控制模式生产设备的控制模式设三级控制： 就地、现场PLC控制站、控制中心。上、下控制级之间，下级控制的优先权高于上级。就地控制级设有就地/遥控”两种方式，各设备均可通过 就地/遥控”选择开关切换实现手

20、动操作。 当现场PLC站发生故障时，可通过就地控制级上的 就地/遥控”选择开关切 换实现设备的就地手动操作。现场PLC控制站及控制中心均通过软件设置 程序自动/设备点动”两 种模式。一般情况下，控制中心负责远程监视生产厂区运行及必要的参数 调整与设备点动，玻璃瓶生产各流程的设备自动控制均由现场 PLC站完成。5、PLC系统根据全厂自控系统的设置原则，结合新建单体布置、工艺流程控制需 要，PLC系统采用PLC主站、PLC子站及远程IO站相结合的系统结构， 各站点通过冗余通讯方式有机结合，形成层次清晰，灵活布置及稳定可靠 的全厂PLC控制系统。6、天然气炉窑系统本项目天然气供应来源于xx中石油昆仑

21、燃气有限公司，天然气需求主 要应用在天然气玻璃熔炉及料道保温系统， 当前xx中石油昆仑燃气有限公 司供气量为2亿m3/a,市区年消耒天然气约1亿m3/a,余量较大。5柴油项目厂外运输由社会车辆解决；厂内运输以 2辆叉车运输、转运车辆 解决，年用柴油1.62t,项目周边由多家石化加油站可以满足项目柴油需求。第三节 项目所需能源概况第13页节能报告xx有限公司年产4.6万吨玻璃瓶项目节能是我国的一项基本方针，本项目节能设计遵循国家有关节约能源 及合理用能的现行政策、指令、规定、标准，能源选择本着符合国家、地 区及行业颁布的能源政策、法规、通则、规范及标准的原则，在满足项目 需求的前提下，优先选用一

22、次能源和低品位能源，少用二次能源和优质能 源。能源选择既考虑因地制宜，同时还符合节能及环保的要求。根据本项目使用的能源种类，重点对项目所在地的电力、自来水、天 然气的供应条件和消费情况进行分析。1、供用电力项目用电由110KV果园变双供电方式，目前xx区现有220KV变电所、 110KV变电所多座，仍有较大的余量，可以满足项目需要。本项目生产线动力、照明电源电压均采用380V/220V/50HZ三相五线制。由低压配电室至车间控制室内的控制柜或动力配电箱的干线采用VV型铜芯全塑电缆，沿桥架、电缆沟敷设，动力配电箱引出的支线以VV型或RVV型、RVVP型铜芯全塑电缆沿桥架明敷或穿钢管沿墙、地坪、吊

23、顶 明敷或暗敷，由控制柜到设备的动力线及控制线用 VV型、RVV型、RVVP 型铜芯全塑及控制电缆，沿桥架敷设。用电采用动力和照明共用的三相四 线制，中性点为直接接地系统，采用 TN-C-S接线方式。低压配电屏选用 抽屉式低压屏，内装国产的低压电气产品。配置功率因数补偿装置，车间变电所采用集中低压无功功率补偿。经 补偿后，功率因数达到0.90以上。厂区内低压配电以放射式供电方式为主。电缆以桥架明敷为主，导线 以穿钢管明敷为主。厂区内不设架空线，全部采用电缆沟或电缆埋地敷设。本工程电力负荷定为二级负荷。新增设备用电负荷情况详见表1-7所示表1-7项目新增设备电力负荷估算表序号用电类别装机功率（K

24、w)需要系数（Kx）cos（）tg 4Pjs(kW )Qjs(kV ar)Sjs(kVA )一生产设备1离心通风机225.000.750.800.7500168.75126.56210.942退火炉20.000.850.920.426017.007.2418.48第14页3退火炉20.000.800.900.484416.007.7517.784混料机37.000.850.890.512431.4516.1135.345混料机45.000.800.900.484436.0017.4440.0069s制瓶机30.000.800.920.426024.0010.2226.097推瓶机40.000.

25、700.800.750028.0021.0035.008单螺杆空压机90.000.700.900.484463.0030.5270.009单螺杆空压机90.000.700.800.750063.0047.2578.7510单螺杆空压机90.000.700.800.750063.0047.2578.7511单螺杆空压机370.000.700.800.7500259.00194.25323.7512数控制瓶机20.000.750.601.330015.0019.9524.9613数控制瓶机15.000.750.601.330011.2514.9618.7214颗式破碎机30.000.750.850

26、.620022.5013.9526.4715自动化配料系统30.000.750.920.426022.509.5924.4616冷却水系统3.000.700.651.17002.102.463.2317精白玻璃电熔炉2500.000.750.800.75001875.001406.252343.7518保窑风机系统45.000.750.601.330033.7544.8956.1619供料机40.000.600.800.750024.0018.0030.0020玻璃清洗线12.000.600.800.75007.205.409.0021环保风机132.000.750.800.750099.00

27、74.25123.7522离心水泵11.000.750.651.17008.259.6512.7023离心水泵1.500.750.651.17001.131.321.7324离心水泵5.500.750.651.17004.134.836.35一照明、空调及电器用电1生产车间161.720.650.900.4844105.1250.92116.802仓库104.000.500.800.7552.0039.0065.003宿舍、办公等430.430.600.800.75258.26193.69322.824道路广场绿化照明设备16.000.600.701.029.609.7913.71三辅助设备小

28、计4614.153319.982444.494134.49同时系数0.902987.982200.043721.04xx有限公司年产4.6万吨玻璃瓶项目节能报告第15页电容补偿-752.67补偿后负荷合计0.900.4844298814473319.98变配 电所变压器耗损：APTR.01ScaAQT 砌.06Sca0.010.0633.20199.20合计全厂合计（高压 侧）3021.181646.583440.75xx有限公司年产4.6万吨玻璃瓶项目节能报告经计算，本项目总装机功率4614.15kW,装机容量3440.75KVA,预计年耗电量1667.92万kW.ho2、自来水项目用水由x

29、x银控自来水公司xx第二水厂供水，目前第二水厂供水 能力已达12万m3/d规模，项目所用自来水水质符合国家生活饮用水卫 生标准，供水压力 0.25MPa。本项目生活用水直接取用城市自来水。主 要是原料清洗、拌料、冷却循环补充用水、职工生活用水等。经计算，年 用水量11220m3。3、天然气本项目天然气供应来源于xx中石油昆仑燃气有限公司，天然气需求主 要应用在天然气玻璃熔炉及料道保温系统。经计算本项目年天然气消耗量 516.84 万 Nm3。4、柴油项目厂外运输由社会车辆解决；厂内运输以2辆叉车运输、转运车辆解决，年用柴油1.62t。第四节所在地有关情况从上面分析该项目拟建地电力、自来水、天然

30、气、柴油等能源的供应 能力较大，项目建设单位能源来源也基本落实，项目能源供应有保障。第16页节能报告xx有限公司年产4.6万吨玻璃瓶项目第二章分析评价依据第一节 分析节能报告的内容与方法根据固定资产投资项目节能审查办法(国家发改委令(2016)第44号)，并结合本项目的建设规模、工艺技术及设备、工程建设方案，根 据项目原辅材料、燃料动力使用情况，该项目节能报告的重点确定为：(1)能源供应情况；(2)项目建设方案节能分析；(3)项目能源消费和能效水平分析；(4)节能技术和管理措施分析。一、报告内容该报告内容主要为：第17页xx有限公司年产4.6万吨玻璃瓶项目节能报告分析评价依据；项目建设方案的节

31、能 分析和比选，包括总平面布置、生产工艺、用能 工艺、用能设备 和能源计量器具等方面；选取节能效果好、技术经济可行的节能技术和管理措施；项目能源消费量、能源消费结构、能源效率等方面的分析；对所在地完成能源消耗总量和强度目标、 煤炭消费 减量替代目标的 影响等方面的分析评价。二、分析方法根据项目特点，节能报告主要采用 标准对照法”为主。主要包括：项目建设方案与产业政策、相关行业规划、准入条件以及节能设计标准规范等对比；主要用能设备与先进能效标准对比；项目能耗指标与相关能耗限额标准对比等；项目选用的工艺路线、建设规模与不同工艺路线、不同建设规模项目的能耗指标进行对比；项目（正常生产年）能耗指标与所

32、在地消费水平（预测值）的对比， 分析项目对所在地能源消费及节能目标完成情况的影响；对项目生产工艺、用能设备的选择和配置及用能情况等方面进行分析核算，对项目的能源使用做出全面分析。第二节报告编制依据一、法规政策及行业准入标准（1）相关法律法规文件中华人民共和国节约能源法（中华人民共和国主席令48号，2016 年修订）；中华人民共和国可再生能源法（中华人民共和国主席令2009第23号）；中华人民共和国清洁生产促进法（中华人民共和国主席令2012第54号）；第18页节能报告xx有限公司年产4.6万吨玻璃瓶项目中华人民共和国计量法 （中华人民共和国主席令2009第28号） （2013年修订）;中华人民

33、共和国水法（2016年7月修订）。（2）相关政策与准入标准中国节能技术政策大纲 （2006年修订）（发改环资2007199 号）；中国节水技术政策大纲（国家发展和改革委员会等公告 2005年第 17 号）；固定资产投资项目节能审查办法（国家发改委令（2016）第44号）；产业结构调整指导目录（2011年本）（发改委令2011第9号发 布，发改委令（2013）第21号修正）；关于印发江苏省固定资产投资项目节能审查实施办法的通知（苏发改规发20171号；江苏省工业和信息产业结构调整限制淘汰目录和能耗限额（苏政办发2015118 号）；省政府关于印发江苏省“十三五”节能减排综合实施方案的通知（苏政发

34、201769号）；江苏省工业、服务业和城市生活用水定额（2014修订）；江苏省发展改革委关于下达各设区市 “十三五”及2017年度能源消 费增量目标的通知（苏发改资环发20171451号）；日用玻璃行业规范条件（工业和信息化部公告2017年第54号）；日用玻璃单位产品能耗限额及计算方法（DB32/2153-2012） xx市发展改革委关于下达“十三五”及平均每年能源消费增量控制指标的通知（宿发改资环发201822号）；xx市固定资产投资项目节能审查实施细则（宿发改法规发2017226 号）；xx市国民经济和社会发展第十三个五年规划纲要（宿政发20161号）；第19页节能报告xx有限公司年产4.

35、6万吨玻璃瓶项目XX区国民经济和社会发展第十三个五年规划纲要；现行的其他相关行政法规及文件。二、标准规范(1)建筑节能标准和规范采暖通风与空气调节设计规范(GB50019-2003);节能建筑评价标准(GB/T 50668-2011);工业企业总平面设计规范(GB50187-2012);建筑照明设计标准(GB50034-2013);建筑采光设计标准(GB/T50033-2013);建筑防火设计规范(GB50016-2014);公共建筑节能设计标准(GB50189-2015);压缩空气站设计规范(GB50029-2014);城市给水工程规划规范(GB 50282-2016);城市工程管线综合规划

36、规范(GB 50289-2016);污水综合排放标准(GB 8978-1996);城镇供水厂运行、维护及安全技术规程(CJJ 58-2009)。(2)节能管理与设计的标准和规范能源管理体系要求(GB/T23331-2012);工业企业能源管理导则(GB/T15587-2008);用能单位能源计量器具配备和管理通则(GB17167-2006);用水单位水计量器具配备和管理通则(GB24789-2009);节能监测技术通则(GB/T15316-2009);用电设备电能平衡通则(GB/T8222-2008);室外给水设计规范(GB50013-2006);低压配电设计规范(GB50054-2011)。

37、(3)节能分析评价标准和规范综合能耗计算通则(GB/T 2589-2008);企业节能量计算方法(GB/T13234-2009);第20页节能报告xx有限公司年产4.6万吨玻璃瓶项目企业能量平衡通则（GB/T3484-2009）;节电措施经济效益计算与评价（GB/T13471-2008）;企业水平衡测试通则（GB/T12452-2008）;用电设备能量平衡通则（GB/T 8222-2008）;节能评估技术导则（GB/T 31341-2014）。（4）其他相关标准和规范风机、泵类负载变频调速节电传动系统及其应用技术条件（GB/T21056-2007）;清水离心泵能效限定值及节能评价值（GB197

38、62-2007）;容积式空气压缩机能效限定值及能效等级（GB19153-2009）;三配电变压器能效限定值及能效等级（GB20052-2013）;电力变压器能效限定值及能效等级（GB24790-2009）三相异步电动机经济运行（GB/T12497-2006）;中小型三相异步电动机能效限定值及能效等级（GB18613-2012）;电力变压器经济运行（GB/T13462-2008）。三、节能产品目录与公告国家重点节能低碳技术推广目录（2017年本，节能部分）（国家发展改革委公告2018年第3号）；高耗能落后机电设备（产品）淘汰目录（第一批）（工节2009 第67号）；高耗能落后机电设备（产品）淘汰

39、目录（第二批）（工业和信息 化部2012第14号公告）；高耗能落后机电设备（产品）淘汰目录（第三批）（工业和信息化部2014第16号公告）；高耗能落后机电设备（产品）淘汰目录（第四批）（工信部公告2016第 13 号）;现行的其他相关节能分析标准及规范。四、其他第21页节能报告xx有限公司年产4.6万吨玻璃瓶项目固定资产投资项目节能评估工作指南（2017年本征求意见稿）； 业主提供的项目可行性研究报告等相关资料；委托方与我公司的咨询合同。第三章项目建设方案节能分析第一节 项目工艺方案节能分析3.1.1生产工艺技术综述本项目拟采用精白玻璃电熔炉1台及1座天然气熔炉进行生产，本项 目熔炉设计符合玻

40、璃炉窑设计的相关标准，最终工艺流程叙述如下。1、电熔炉的工艺流程：电熔炉是以电为能源的玻璃熔化设备，是玻璃工厂的核心设备，具工艺流程如下图3-1所示。第22页节能报告xx有限公司年产4.6万吨玻璃瓶项目项瑞生产工艺流程示意图图3-1电熔炉的工艺流程工艺流程说明：配料：项目使用原辅料由碎玻璃、石英砂、纯碱、方解石，白云石， 钾长石，硝酸钠，根据所制玻璃瓶的性能、透明度、光泽等的不同按一定 比例进行配料。熔化：将配好的原料通过投料机投入玻璃电熔炉内，经 1525c左右 高温将混合原辅料熔化形成玻璃液。供料、制瓶：玻璃液经供料机在温度降至800 c左右日寺将玻璃液球投入料梢通过制瓶机初模，然后在进入

41、成模，经制瓶机吹制成瓶。退火：退火炉对成型玻璃瓶进行退火，消除内部应力。退火过程中第23页节能报告xx有限公司年产4.6万吨玻璃瓶项目使用热风循环利用方式，使玻璃瓶缓慢降温。使其温度由800c线形冷却至40-50C,退火时间为80分钟。检验：检验按玻璃瓶的标准进行人工检验，产生的不合格产品，统 一收集破碎后，投入玻璃电熔炉再次利用。包装：检验合格的产品利用全自动包装机进行包装，包装后的产品 转入成品库待售。2、天然气炉的工艺流程：本项目生产工艺主要包括配合料配制、熔制、成型、热喷、退火、冷 喷、检验和包装等工序。具体工艺环节如下：原料称量-自动化配料-输送-窑头料仓-加料机加料-熔化 池-天然

42、气加热熔制1520c-玻璃液澄清-供料道1100c-900C （冷 却1段-冷却2段-匀化段）-供料机-制瓶机成型-推瓶机-退火炉 退火-检验-包装-入库。（1）配合料配制包括原料的贮存、称量、混合及配合料的输送，要求配合料混合均匀、 化学成分稳定。1）玻璃组成玻璃组成为钠-钙-硅玻璃系统。2）玻璃配方玻璃配方所用的主要原料广泛、充足，选择性大，不需再加工即可投 入使用，免除原料加工所带来的环境污染问题。3）玻璃配料配料采用自动化配料系统。通过称量、混合、输送直接进入窑炉熔制。该系统采用电脑控制，称量准确，搅拌均匀，自动化程度高。玻璃原料按其在玻璃中起的作用主要分为，原料和辅助原料。主要原 料

43、是形成玻璃结构的主体原料，它决定着玻璃的主要物理，化学性质。这 些原料熔融反应后即生成硅酸盐，构成玻璃液的主体，如硅砂，纯碱等。 辅助原料其用量较少，主要用以改善玻璃的熔化，澄清，成形性能或使产第24页xx有限公司年产4.6万吨玻璃瓶项目节能报告品具有某些特殊性能。原料颗粒度的控制包括三个方面：一是颗粒上限，即允许粉料中最大 颗粒的尺寸，超过上限尺寸的称为大颗粒。大颗粒的存在会对熔化质量产 生很坏的影响。二是颗粒下限，即允许粉料中最细颗粒的尺寸，小于下限 尺寸的往往就称为细粉。三是颗粒级配，指在粉料中，各种不同尺寸级别 的颗粒所占的比例。颗粒级合理的配合料将会有助于熔化质量的提高。目前国内一般

44、水平的对硅质原料的要求均很严格，大颗粒限制得越来 越小，细粉含量限制的越来越少。要想达到节能降耗，提高玻璃产量和质 量的目的，首先合理地控制好玻璃原料的粒度。如果大颗粒过多时，会造 成玻璃熔化困难，最终会形成夹杂物等缺陷而影响玻璃质量。(2)熔制窑炉为50m2蓄热池天然气窑炉，玻璃熔制温度最高达 1520 Co可通 过池窑全面保温、增大蓄热室格子砖容量、改善料堆分布、提高燃烧效率 和控制玻璃液对流等措施，有效地节约能源。另外，对比常规窑炉，项目 拟建窑炉火焰空间打，喷火口大，燃料燃烧更充分，能有效降低烟气中的 氮氧化物产生量，达到节能减排的效果。(3)成型该项目料道采用燃气自动调节控温技术，控

45、制精度达 i2C,满足成型 工艺要求。成型设备采用国产先进成熟的电子定时微机控制双滴行列式制 瓶机与窑炉出料量相配套，根据市场需求生产大小形状各异的各类玻璃瓶， 采用液压缓冲、垂直冷却等技术，提高质量。产品主要采用模制法，应用小口压吹生产轻量化瓶。采用自动行列式 制瓶机高速成型，对料滴的重量、均匀性和形状都有一定的要求，因此要 严格控制供料梢中的温度。成型设备采用国产先进成熟的电子定时微机控制双滴 /三滴行列式制 9s制瓶机，制瓶机与窑炉出料量相配套，根据市场需求生产大小形状各异 的各类玻璃瓶，采用液压缓冲、垂直冷却等技术，提高质量。(4)退火第25页节能报告xx有限公司年产4.6万吨玻璃瓶项

46、目玻璃瓶的退火是为了使玻璃残留的永久应力消减至允许值，防止玻璃 瓶急剧降温后产生冷爆。退火在网带式连续退火炉中进行，最高退火温度 约为550-600C o退火采用节能、高效、无污染的热风循环电退火窑，与行 列式制瓶机配套，满足产品退火要求。检验合格产品就可包装出厂，次品收集后与配合料一同回炉重新使用。(5)检验退火后进行检验，查出有缺陷的制品，保证质量。玻璃瓶的缺陷分玻 璃本身的缺陷和成型缺陷两大类。前者包括气泡、结石、条纹和颜色不正 等；后者为裂纹、厚薄不均、变形、冷斑、皱纹等。止匕外，还需要检查瓶 重量、容量、瓶口和瓶身尺寸公差、耐内应力、耐热震和应力消除程度。 该项目采用自动检验线，以便

47、改进、提高包装。该项目采用自动检验机和 高速摄像验瓶机。项目同时设有理化检验室，对瓶的满口容积、化学成分等产品标准规 定所要求的自检项目、玻璃生产工艺控制所必须的检测项目进行自检。检验合格产品就可包装出厂，次品通过废品线收集后与配合料一同回 炉重新使用。(6)包装根据用户要求采用自动化的托盘集装式包装，在保证玻璃瓶免受污染 的情况下，节约客户洗瓶成本。3.1.2工艺技术分析1、配料生产线，其主要设备：本项目采用SHL-1000、SHL-1500自动混料机。玻璃配方所用的主要 原料广泛、充足，选择性大，不需再加工即可投入使用，免除原料加工所 带来的环境污染问题；配料采用自动化配料系统。通过称量、

48、混合、输送 直接进入窑炉熔制。具体特点如下：配料生产线整个生产线优化了玻璃配方生产线。 该系统采用电脑控制, 称量准确，搅拌均匀，自动化程度高。第26页xx有限公司年产4.6万吨玻璃瓶项目节能报告2、熔制的主要设备为窑炉，项目配置一座熔化面积50m2的天然气窑炉窑炉和1台JB-40T型精白玻璃变频电熔炉，高效节能。3、成型的主要设备为行列机，按 2台机配置，每台6组9s制瓶机； 各设备设计先进、结构新颖、性能优越，自动化程度较高，操作简捷 方便，具体性能特点如下：各设备采用密闭式、管道连接结构，保证了从上一道工序至下一道工 序的生产连续，且无裸露点，有效提高了窑炉自动化控制水平和精度，提 高玻

49、璃液溶化质量和均匀度，使用良好材质的玻璃器具和压吹法行列式制 瓶机等降低了相同容积玻璃瓶的重量，减少了原材料和能源消耗。第二节总平面布置节能分析项目选址影响本项目位于xx市xx经济开发区，西至民便路、南至支二路、东至空 地、北至无名路。xx经济开发区西区规划面积 35平方公里，南区规划面 积25平方公里。开发区以开放型经济为主导，以利用外资和高新技术产业 为重点，以建设现代工业园区为目标，实施纺织服装、绿色建材、智能电 网“2+1产业和激光产业集聚发展模式，力争建设成为协调发展的外向型、 高科技多功能、现代化的新城区。项目周边交通便利。项目地理位置优越， 符合地方产业规划，能源供应方面能够满足

50、本项目建设需要。总平面图的布置本项目总平面布置从节电、节气的角度出发，力求工艺流程顺畅紧凑， 尽量减少生产环节，极力避免物料往返运输，最大限度地缩短生产过程中 物料运距与高差，从而也节省大量的物料输送能耗。加强计量、提高效率、 减少原燃料及产品损耗，最大限度地减少无组织排放，既保护了周边环境、 减少污染，又降低了原燃料及产品的生产损耗，相应也节省了消耗与生产 成本。本项目年建设产 4.6万吨玻璃瓶项目线，对租赁厂房、仓库进行改 造，购置天然气、电力炉窑生产线总平面布置具有以下特点。1、根据工艺生产装置的生产特点，功能分区合理布置，采用同类设备第27页节能报告xx有限公司年产4.6万吨玻璃瓶项目

51、相对集中的流程式方式布置，力求工艺流程顺畅，工艺管线短捷，避免工艺管线迂回反复，减少管线沿程能量消耗。2、各功能单元之间加工件与全厂物料流向相吻合，做到尽可能缩 短 物料输送距离，避免逆行和交叉，减少输送的能耗。3、变配电室布置在接近负荷中心，便于用电负荷的分配，缩短管线长度，减少线路损耗，提高功率因素。4、动力及辅助设施均有道路可直达，交通便捷，满足运输及消防要求。5、厂内各功能车间间转换运输采用叉车， 低位能转运，减少装卸能耗。该项目总平面布置合理，充分考虑到节能方面因素。从节能的角度分析，方案布置紧凑，人流、物流分设出口和通道，各种 工艺管线较为短捷，占地小、能源消费相对较少，是合理的。

52、公司的生产仓储区位于厂区北侧，生产车间在厂区中部，办公检验区位于厂区东侧，方便生产管理。各功能区之间用通道隔开，通道宽度分主次通道，主要道路宽9m、次要道路宽6.0 m、4.0m。主要消防通道的转弯半径大于 12m。项目总平面布置详见图3-2。第28页xx有限公司年产4.6万吨玻璃瓶项目节能报告办公及生活区厂房3#第29页节能报告xx有限公司年产4.6万吨玻璃瓶项目第三节主要耗能工艺、设备节能分析工艺方面节能分析本项目熔窑设计符合玻璃熔窑设计的相关标准和规范。生产车间优化 和配置计算机控制系统，控制熔窑温度、窑压、换向、液面及空燃比等参 数，确保玻璃熔制过程中各类工艺参数的稳定性和精确性，使熔

53、制温度控 制精度达到七C,实现低空燃比燃烧。主要用能工艺包括天然气玻璃熔化 单元、电力玻璃熔化单元，各用能单元主要能耗见下表 3-1所示。表3-1主要用能工艺单元能量汇总表序号用能单元电力天然气水合计等价值占比(万 kW.h)(Nm3)(t)(tce)(%)1天然气熔炉单元5124600912.56222.8867.61%2电炉熔炉单元903.3752372.52981.34 :32.39%合计903.375512460032859204.22100.00%从上表分析来看，天然气熔炉单元、电炉熔炉单元能耗分别占项目生 产工艺等价值能耗的百分比分别为 67.61、32.39,故确定天然气熔炉单元

54、、 电炉熔炉单元为主要能耗单元。设备方面节能分析1、项目加热系统的合理性分析项目加热系统主要包括玻璃窑炉、料道、退火炉，该三个热工设备工 作温度从高到低，沿生产工序依次下降。(1)玻璃窑炉项目窑炉设计，最大限度提高了窑炉的热效率；蓄热室采用大蓄熔比 设计，减少随烟气排走的热量，窑炉烟气排放温度低于380C;窑炉加料装置采用旋转加料装置，极大地减少了窑炉本体的孔洞面积，结合全保温 的窑炉设计，能更大限度地较少窑炉本体的散热，提高窑炉的热效率。其中电熔炉采用磁性调压器，作用是由直流控制来实现，可以开环手 控，也可以按不同的控制信号实现闭环自控。磁性调压器的优点可以归结 为以下几点：由于磁调内部有饱

55、和电抗器的作用，电抗器具有限流功能，因而可 获得较好的下坠外特性，过载能力强，尤其是承受负载短路能力是其它变第30页xx有限公司年产4.6万吨玻璃瓶项目节能报告压器所不可比拟的；磁调作为执行元件，时间常数大，使系统非常稳定，具有较高的抗 干扰能力；作为调压电源装备，在合理使用条件下，性能可靠稳定，可视为永 久性设备；可以开环手控，也可以根据不同的控制信号实现闭环自控；操作简便，控制精度高，维护方便。手动调压时只需旋动控制箱上 的电位器，就能随意调节，升温启动快，保温效果好，炉温起伏于线型状 态，从而提高了产品质量，提高了生产效率。项目主要耗能工序设备选型：天然气熔炉根据设计方案本项目年天然熔炉

56、总出料量 37960t/a,日出料量104t/d, 根据设计单位提供设计参数，本项目熔化率 2.08t/m2.d,则本项目需熔化面 积为：炉窑熔化面积=日出料量/熔化率= 104/2.08=50m2根据设计方案本项目设计运行年限 6年，全年工作日365天，本项目 炉窑周期熔化率为：炉窑周期熔化率=日出料量*年工作时间/窑熔化面积*设计运行年限= 104*365/50*6=4555.2t 玻璃液/m2精白玻璃电熔炉根据设计方案本项目年天然熔炉总出料量 14560t/a,日出料量40t/d, 根据设计单位提供设计参数，本项目熔化率 2.0t/m2.d,则本项目需熔化面 积为：炉窑熔化面积=日出料量

57、/熔化率=40/2.0第31页节能报告xx有限公司年产4.6万吨玻璃瓶项目=20m2根据设计方案本项目设计运行年限 6年，全年工作日365天，本项目 炉窑周期熔化率为：炉窑周期熔化率=日出料量*年工作时间/窑熔化面积*设计运行年限=40*365/20*6=4368玻璃液/m2项目主要能耗工序为玻璃窑炉、料道及其他用电设备，具体炉窑指标 如下表3-2、3-3所不。表3-2天然气炉窑参数类别单位指标数据设计使用年限年6熔化率t/m 2.d2.08天然气炉窑周期熔化率t玻璃液/m 24555.2天然气熔炉出料量t/d104天然气熔炉单耗Nm3t135玻璃利用率-88%总出料量t/a37960天然气用

58、量万Nm3516.84天然气热值kcal/Nm 38500天然气折标Kgce/Nm 21.2143成品量t33404.8天然气熔化单耗kgce/t 液165.33表3-3 JB-40T型电熔炉参数类别单位指标数据设计使用年限年6熔化率t/m 2.d2.0炉窑周期熔化率t玻璃液/m 24368电炉出料量t/d40玻璃利用率-88%总出料量t/a14560用电量万 kW.h747.89等价值指标kgce/kW h0.33成品量t12848熔化单耗kgce/t 液169.04在现有国家、省市及行业设备的能耗限额中，平板玻璃行业清洁生第32页节能报告xx有限公司年产4.6万吨玻璃瓶项目产评价指标体系(

59、工业和信息化部公告2015年 第25号)、日用玻璃 单位产品能耗限额及计算方法(DB32/2153-2012) 及日用玻璃行业规 范条件(中华人民共和国工业和信息化部公告 2017年 第54号)均对玻 璃窑炉熔化能耗等指标有规定，具体如下。表3-4玻璃瓶窑炉熔化指标产品分类-评价基准值玻璃瓶罐W172kgce/t 玻璃液（W182）W200kgce/t 玻璃液（W210）W215kgce/t 玻璃液（W 230）W250kgce/t 玻璃液（W 270）W320kgce/t 产品（W330）W350kgce/t 产品（W360）W365kgce/t 产品（W380）W390kgce/t 产品（

60、W400）指用重油、天然气等作为主要燃料的玻璃熔窑；指用发生炉煤气作为主要燃料的玻璃熔窑；指 Fe2O30.06%指 FeO3 0.06%。项目选用1座天然气作为主要燃料的蓄热室玻璃熔窑，且产品中Fe2O3 r-*/07Msoa900茶鹿值 郎达77+7S.0?gTa眦882.03.0SB. 784. 34.785.045.3目标限定值75. 76t0.s78r8肛0:fll.o附士32.783.0S3. 31 00Q1 5W)2 0003 00041s ood6 000?。的S M心10 ODD基座范跳.7Z,2Ur0弭耳W9. QH轧2K9. 5网？叫4900目标限定使包工了自%6白轧0H