箱梁安装调位施工工艺方法

1、第 页箱梁安装调位施工工艺方法总体施工流程图-1南引桥S02及S03墩箱梁提升调位施工流程可调支座施工可调支座设计调节支座总体结构设计如下图所示：图-2 调节支座设计图可调支座设置在永久支座（永久支座下上座板先锁定，确保其不滑动）下，由四氟滑板+钢板+预埋钢板组成。（1）四氟滑板与永久支座接触，使墩身随锚碇水平位移或偏转时箱梁可自由滑动，且永久支座与四氟滑板间的摩擦系数应小于0.03。（2）滑板下根据垫石高度，分层铺设2767cm总厚度的调节钢板，钢板最大厚度2cm，最小厚度2mm，初始调整至与设计标高一致。（3）S02墩及S03墩均采用QZ17500纵向及单向支座，其中QZ17500DX支座

2、底座板尺寸为920X890mm，QZ17500SX支座底座板尺寸为920X920mm，调节钢板尺寸为1mX1m。图-3 支座结构示意图（4）钢板最底部设置预埋钢板，通过锚固钢筋与墩身连接成整体，与墩顶齐平。（5）预埋钢板与调节钢板比垫石尺寸小4cm，满足后续垫石钢筋焊接且保证足够的保护层。（6）钢板应平整，且加工均采用机械切割，避免后续受力后非弹性形变过大。可调支座施工（1）永久支座施工永久支座先提前安装至指定位置，完成调平层灌浆，上地脚螺栓与箱梁连接，且上下座板连接确保其不可滑动。（2）可调支座施工在墩身施工在垫石位置预埋钢板，与墩身连接成整体。安装不同厚度的钢板及四氟滑板，使其与箱梁尽量紧

3、贴。凿除临时支座，使可调支座受力。图-4临时支座凿除示意图测量复核箱梁标高，采集初始数据的标高。箱梁标高调节施工千斤顶选型单跨梁重为1800t。单个顶升位置配置16个200t千斤顶，理论最大顶升重量为3200t。理论单顶顶升重量为112.5t，200t千斤顶满足1.5倍的不平衡荷载重量。千斤顶需配置自锁功能，保证长时间支撑工况的安全稳定。千斤顶具体参数见下表：表-1 200t 自锁千斤顶参数规格参数吨位200t行程75mm外径245mm高度380mm限位物理螺母油路双向顶盖弧形顶盖自重165kg千斤顶采用集中油泵控制，采用双向一拖十六位，PLC同步系统。千斤顶顶升或下降采用行程控制为主，各顶之

4、间的顶升差为0.2mm。图-5 PLC系统外观千斤顶施工布置垫石高度27cm67cm不等，箱梁距离墩身的最小高度为54cm，千斤顶或临时支座高度不够时采用2cm钢板塞垫，塞垫钢板尺寸为30X30cm。千斤顶必须布置在实心区域，且尽量靠近梁体外侧方便现场施工。千斤顶具体布置如下图：图-6 千斤顶下层布置图图-7 千斤顶上层布置图4.2.3箱梁标高调节1）施工步骤（1）根据监控方案要求对节段梁及墩身实施监控，当S02及S03墩高差达到警戒值后，对箱梁标高进行调整。（2）先顶升沉降的墩位（S02墩），顶升到指定标高约高2mm后用薄钢板塞垫脱空部分，与梁底紧贴，后回油卸荷千斤顶后复测，确认调整就位；（

5、3）当（2）步完成后，对需要降低的点（S03墩）进行调整，将千斤顶调整到与梁底约3cm的距离开始顶升，顶升至可调支座脱空，抽取钢板调整钢板至指定标高，再回油至可调支座受力，再复测梁段标高确认调整就位。（4）在主桥施工过程中对节段梁进行反复监测并调整，至最终锚碇稳定。2）注意事项（1）千斤顶顶升时由于梁底纵坡、横坡影响，在千斤顶正上方设置钢楔块进行调平。（2）千斤顶顶升就位后安装自锁螺栓，对千斤顶进行锁定避免泄压回落。（3）塞点调整钢板是应尽量确保钢板平整，避免过大的非弹性形变。（4）四氟滑板应在最顶部，并进行限位，确保顶部为滑动面，底部为非滑动面。垫石施工及施工体系转换永久支座安装主要施工顺序

6、及方法：（1）墩身沉降还未发生前的架梁过程中，永久支座上座板与梁底采取先灌浆处理的措施，将永久支座固定在梁段上，支座下方安装可调支座。（2）整联梁段施工完成，由于锚碇旋转的影响，通过支座标高调节钢板使得支座高度至设计标高，直至S02、S03墩监控点不再发生变化，千斤顶顶升至可调支座脱空，千斤顶自锁，拆除可调支座。（3）在预埋钢板上焊接钢筋，绑扎垫石钢筋，安装垫石模板，安装支座下地脚螺栓。在预埋钢板上预留下地脚螺栓孔，地脚螺栓长度为45cm，预留孔深度为48cm，根据设计图纸复核，各墩为的预留孔深度见下表所示。表-2 墩身预留孔深度统计表墩号位置下层上层支座型号垫石高度（cm）地脚螺栓长度（cm

7、）墩身预留深度（cm）支座型号垫石高度（cm）地脚螺栓长度（cm）墩身预留深度（cm）S02左幅左侧QZ17500SX2925-1QZ17500SX27251右侧QZ17500DX39459QZ17500DX6245-14S03右幅左侧QZ17500DX39459QZ17500DX6245-14右侧QZ17500SX2925-1QZ17500SX27251备注：预留孔深度正值为墩身一下，负值为墩身以上（4）利用箱梁上的预埋孔，采用支座灌浆料将垫石灌注密实，并紧贴支座。灌浆料应保证流动性，确保密实。（5）灌浆密实后强度达到40Mpa以上，千斤顶回油，永久支座受力，完成受力体系转换。施工安全平台布置上层人员站位平台布置时，考虑到墩顶工作空间比较狭窄，从墩顶往下1.5m预埋支撑三角架锚锥的形式安装平台，布置图如下图-8所示。图