公制与英制的区别(共28页)

1、NPT，PT，G都是管螺纹(luwn)NPT 是 National (American) Pipe Thread 的縮寫，屬於美国(mi u)標准的 60 度锥管螺纹，用於北美地區国家標准可查阅 GB/T12716-1991PT 是 Pipe Thread 的縮寫，是 55 度密封圓锥管螺纹，屬惠氏螺紋家族，多用於欧洲及英联邦国家常用於水及煤气管行业(hngy)，锥度規定为 1:16 国家標准可查阅 GB/T7306-2000G 是 55 度非螺纹密封管螺纹，屬惠氏螺紋家族标记为 G 代表圓柱螺紋国家標准可查阅 GB/T7307-2001另外螺纹中的1/4、1/2、1/8 标记是指螺紋尺寸的直

2、徑，單位是英吋行內人通常用分來稱呼螺紋尺寸，一吋等於分，1/4 吋就是分，如此類推G 好像就是管螺纹的统称(Guan)，55，60度的划分属于功能性的，俗称管圆。即螺纹由一圆柱面加工而成。ZG俗称管锥，即螺纹由一圆锥面加工而成，一般的水管接头都是这样的，老国标标注为Rc-公制螺纹用螺距来表示，美英制螺纹用每英寸内的螺纹牙数来表示，这是它们最大的区别，公制螺纹是60度等边牙型，英制螺纹是等腰55度牙型，美制螺纹60度。公制螺纹用公制单位， 美英制螺纹用英制单位。管螺纹主要用来进行管道的连接，其内外螺纹的配合紧密，有直管与锥管两种。公称直径是指所连接的管道直径，显然螺纹大径比公称直径大。1/4，1

3、/2，1/8是英制螺纹的公称直径，单位是英寸。转载请注明出自六西格玛品质论坛 /cdb/,本贴地址:/cdb/viewthread.php?tid=45420引用 HYPERLINK http:/19/ t _blank 19k11 的 HYPERLINK http:/19/blog/static/962412972009815458340 t _blank 引用 螺纹外径公制和英制管螺纹标准螺纹换算标准引用(ynyng) HYPERLINK / t _blank 李少波 的 HYPERLINK /blog/static/230137292009774443860 t _blank 螺纹外径(

4、wi jn)公制和英制管螺纹标准螺纹换算标准公称螺纹外径(wi jn)：分公制和英制两种 ZG是锥管的汉语拼音第一个字母。就是锥管螺纹的意思。3/4是四分之三英寸。是指管子的内径是3/4英寸。 准确的来讲它的内径是19.05毫米，但这是老标准，现在已经不用了。现在的国标规定ZG3/4螺纹内径是20毫米。 它的表示方法应该是：ZG3/4。其中（）是英寸的代表符号。 一英寸等于25.4毫米。一英寸等于8应分。3/4的来历是6/8=3/4。俗称6分。 同样ZG1/2螺纹的管子内径15毫米。俗称4分。 ZG1螺纹的管子内径25毫米。俗称1寸。 ZG11/2螺纹的管子内径32毫米。俗称1寸半。.。 锥管

5、螺纹只用于液压系统连接；而管螺纹G3/4只用于水管连接。锥管螺纹与管螺纹极为相似，区别只在锥度上。 管螺纹都是英制的！英制螺纹1/2的大径就是1/2英寸,而管螺纹的1/2指的是管子的内孔日本工业标准使用公制。JIS有明确的规定。螺纹分二类，普通螺纹和管螺纹。 UN是普通螺纹，他的螺压角为60度。 GP是管螺纹，他的螺压角为55度。3/8-20BSF ，表示是惠氏细牙螺纹，螺纹的公称直径是 3/8（单位：英寸），对应的每英寸牙数是20。BSF表示惠氏细牙，BSW 表示惠氏粗牙。螺丝的英制与公制区别.用扣规量，与公制牙型吻合是公制螺纹，与英制螺纹吻合是英制螺纹。 也可以用卡尺量螺纹的外径，和螺距。

6、 公制螺纹外径是以毫米为单位，如6，8，10，12，18，20毫米等等螺距也是以毫米为单位，如0.5,0.75,1,1.5,2,3,等等 英制螺纹外径是以英寸为单位，（每英寸等于25.4毫米）如3/16,5/8,1/4,1/2,等等所以用公制卡尺量外径读数常带不规则的小数。 英制螺距是用每英寸含多少个牙表示。把卡尺定在25.4毫米，把一个尺尖对齐螺纹牙尖，另一个尺尖如对齐螺纹牙尖就是英制螺纹，如对不齐螺纹牙尖应该是公制螺纹。 测量螺距时最好把螺纹的牙尖倒印在白粉笔上，粉笔上的印比较清晰，便于测量。测公制螺距应该测量一段长度，如10，15，20，毫米等等，数一下含多少牙，算出螺距。英制分三系列：

7、粗牙系列UNC，细牙系列UNF，特细牙系列UNFF，外加一个定螺距系列UN。 标注方法：螺纹直径每英寸牙数 系列代号精度等级 比如：粗牙系列 3/816 UNC2A 细牙系列 3/824 UNF2A 特细牙系列 3/832 UNFF2A 定螺距系列 3/820 UN2A 第一位数字3/8表示螺纹外径，单位为英寸，转换为米制单位mm要乘以25.4，即3/825.4=9.525mm；第二、三位数字16、24、32、 20为每英寸牙数(在25.4mm长度上的牙数)；第三位以后的文字代号UNC、UNF、UNFF、UN为系列代号，最后两位2A为精度等级。 攻英制螺纹： 3/165/8铸铁与青铜：底孔=2

8、5(d-1/n)， 钢与黄铜：底孔25（d-1/n)+0.1 3/411/2铸铁与青铜：底孔=25(d-1/n)， 钢与黄铜：底孔25（d-1/n)+0.2 式中：d-螺纹公称直径（英制寸） n-(每英制寸牙数）。 你的如果是粗牙的而且是铸铁，就是25（3/8-1/16）=7.8mm公制(gngzh)螺纹 常用规格有2；2.3； 2.5； 2.6； 2.9；3 ；3.1；3.5；4； 4.2；4.5；4.8； 5； 6 ； 8；10；12；14；16；20 。单位(dnwi)mm(毫米）。 英制(yn zh)螺纹 常用规格有2#；4#；6#；8#；10#；12#；1/4；7/32；5/16；3

9、/8；1/2；9/16； 3/4 。单 位in (英寸）。 牙数/牙距： 牙数定义 一英寸（25.4mm）长度中所含牙纹的个数。 牙距定义 相邻两螺纹间的距离值。 牙数、牙距换算 牙距=1英寸/牙数 公称长度：螺钉组合件的长度测量方法参见“我司常用螺钉长度测量方法”，其钉长不受所配垫圈的影 响；公称长度分公制和英制两种。 公制公称长度 常用值有5、6、6.5、7、8、9、9.5、10、11、12、13、14、15、16、 18、19、 20、 21、25、28、30、31、32、35、40、42、45、50、55、60、65、 70、75、80、 85、90、95 、100、110、120。单

10、位(dnwi)mm(毫米）。 英制公称(gngchng)长度 常用值有1/4、5/16、3/8、7/16、1/2、5/8、3/4、1、 2、3；单位 in（英寸 ）。 头型 ：用字母来表示头型的种类(zhngli)，可参看“螺钉头型分类”。 牙型/尾型 ： 用字母来表示牙型/尾型的种类，可参看前文“常用螺钉牙型/尾型分类”。 组合代码：参照“ 我司常用螺钉组合件的种类”，表示形式为“=1、=2、=3”。 槽型：参看前文“我司常用螺钉槽型分类”，十字槽或无槽（如冲六角头螺钉）此处无需标注，其它 槽型 需用文字说明。 特殊标注： 一般情况无需标注，表达其特征时在此位置用文字进行描述。 举例：螺钉规

11、格名称描述为“6-1.0 x16TM=112.5串塑料垫圈”，其含义是“6”为螺钉螺纹公称直径； “1.0为螺纹牙距； “16”为螺钉公称长度值；“T”表示其头型为扁圆头；“M”表示其牙型 /尾型 为机丝牙类；“=1”为组合代 码；“”表示其槽型为“槽”也可用“加减槽”表示；“12.5 串塑料垫圈”为特殊标注，特别注明此螺钉其头径 值为12.5，所串垫圈为一塑料垫圈。管螺纹是用英寸表示，1英寸=25.4mm,你可以直接把英寸换算成公制的毫米 管螺纹与标准螺纹换算标准尺寸代号 每英寸牙数 螺 距 螺纹 直 径（in) n p 大径D、d 小径D1、d11/16 28 0.907 7.723 6.

12、5611/8 28 0.907 9.728 8.5661/4 19 1.337 13.157 11.4453/8 19 1.337 16.662 14.951/2 14 1.814 20.955 18.6315/8 14 1.814 22.911 20.5873/4 14 1.814 26.441 24.1177/8 14 1.814 30.201 27.8771 11 2.309 33.249 30.2911-1/8 11 2.309 37.897 34.9391-1/4 11 2.309 41.91 38.9521-1/2 11 2.309 47.803 44.8451-3/4 11 2.

13、309 53.746 50.7882 11 2.309 59.614 56.6562-1/4 11 2.309 65.71 62.7522-1/2 11 2.309 75.184 72.2262-3/4 11 2.309 81.534 78.5783 11 2.309 87.884 84.9263-1/2 11 2.309 100.33 97.3724 11 2.309 113.03 110.0725 11 2.309 138.43 135.4726 11 2.309 163.83 160.872注：1in=25.4mm 1、用螺纹密封的管螺纹其标记及各种螺纹的特征代号规定(gudng)如下：

14、Rc圆锥(yunzhu)内螺纹Rp与圆锥外螺纹配合(pih)的圆柱内螺纹R圆锥(yunzhu)外螺纹标准规定将螺纹尺寸代号写在特征(tzhng)代号之后，若螺纹为械旋应再加写左旋代号LH，具体示例如下：圆锥内螺纹：Rc1/2左旋圆柱内螺纹：Rp1/2LH圆柱内螺纹与圆锥外螺纹的配合：Rp2/R22、非螺纹密封的管螺纹标记如下：A级外螺纹：G1/2A内螺纹：G1/2左旋B级外螺纹：G1/2BLH螺纹副G1/2G1/2A 公称螺纹外径：分公制和英制两种 公制螺纹 常用规格有2；2.3； 2.5； 2.6； 2.9；3 ；3.1；3.5；4； 4.2；4.5；4.8； 5； 6 ； 8；10；12；

15、14；16；20 。单位mm(毫米）。 英制螺纹 常用规格有2#；4#；6#；8#；10#；12#；1/4；7/32；5/16；3/8；1/2；9/16； 3/4 。单 位in (英寸）。 牙数/牙距： 牙数定义 一英寸（25.4mm）长度中所含牙纹的个数。 牙距定义 相邻两螺纹间的距离值。 牙数、牙距换算 牙距=1英寸/牙数 公称长度：螺钉组合件的长度测量方法参见“我司常用螺钉长度测量方法”，其钉长不受所配垫圈的影 响；公称长度分公制(gngzh)和英制两种。 公制公称长度(chngd) 常用值有5、6、6.5、7、8、9、9.5、10、11、12、13、14、15、16、 18、19、 2

16、0、 21、25、28、30、31、32、35、40、42、45、50、55、60、65、 70、75、80、 85、90、95 、100、110、120。单位(dnwi)mm(毫米）。 英制公称长度 常用值有1/4、5/16、3/8、7/16、1/2、5/8、3/4、1、 2、3；单位 in（英寸 ）。 头型 ：用字母来表示头型的种类，可参看“螺钉头型分类”。 牙型/尾型 ： 用字母来表示牙型/尾型的种类，可参看前文“常用螺钉牙型/尾型分类”。 组合代码：参照“ 我司常用螺钉组合件的种类”，表示形式为“=1、=2、=3”。 槽型：参看前文“我司常用螺钉槽型分类”，十字槽或无槽（如冲六角头螺钉

17、）此处无需标注，其它 槽型 需用文字说明。 特殊标注： 一般情况无需标注，表达其特征时在此位置用文字进行描述。 举例：螺钉规格名称描述为“6-1.0 x16TM=112.5串塑料垫圈”，其含义是“6”为螺钉螺纹公称直径； “1.0为螺纹牙距； “16”为螺钉公称长度值；“T”表示其头型为扁圆头；“M”表示其牙型 /尾型 为机丝牙类；“=1”为组合代 码；“”表示其槽型为“槽”也可用“加减槽”表示；“12.5 串塑料垫圈”为特殊标注，特别注明此螺钉其头径 值为12.5，所串垫圈为一塑料垫圈。 管螺纹有两种，一为圆柱直管螺纹，另一为圆柱锥管螺纹；一般地，说管螺纹就指圆柱直管螺纹，若是圆柱锥管螺纹则

18、一定要带有锥字；直管螺纹不具有密封性，锥管螺纹则有密封性，因此直管螺纹是可以用普通螺纹代替的，且连接强度更高。但通常地，即使是锥管螺纹，使用时也要放密封胶，比如生料带一起进行密封。就管螺纹而言，目前在世界范围内形成了以ISO标准为一方(y fn)，以美国标准为另一方的两大管螺纹标准体系。一、美国标准(biozhn)管螺纹（一）、标准：ANSI B1.20.1美国(mi u)标准管螺纹 1基本牙型：牙型角60。锥度1：16。牙型为平顶平底。 2基本类型NPT 一般用途的美国标准锥管螺纹，NPT 是National (American) Pipe Thread 的缩写，属于美国标准的60度锥管螺纹

19、，国内以前称之为“布氏锥螺纹”，用于北美地区国家标准可查阅国家标准GB/T12716-1991NPSC 管接头用美国标准直管螺纹NPTR 导杆连接用美国标准锥管螺纹NPSM 设备上的自由配合机械连接用美国标准直管螺纹NPSL 锁紧螺母的松配合机械连接用美国标准直管螺纹另有薄壁管上采用的UNS薄壁管用特殊统一螺纹美国标准管螺纹不仅用于压力较低的水、煤气管道，也同时用于高温、高压系统。（二） 标准：ANSI B1.20.3干密封式美国标准管螺纹 干密封式管螺纹的特点是控制牙顶和牙底的削平量，以保证牙顶牙底外金属和金属的接触首先发生或与侧面接触同时发生。牙顶和牙底的接触可以防止螺纹渗漏，并保证在不使

20、用润滑剂和密封填料的情况下形成密封紧密连接。干密封式管螺纹主要用于冷却器、船舶、汽车及飞机的燃油和润滑油管路接头、加油放油塞、军用毒气弹等。干密封式螺纹（NPTF）与标准管螺纹（NPT）相同点是：两者型一样。不同点是：1.螺纹牙高h不一样。NPTF内、外螺纹之间没有间隙，而NPT的内、外螺纹之间可能有过盈也可能有间隙。2.NPT内、外螺纹均为圆锥形，而NPTF外螺纹为圆锥形，内螺纹有圆锥形和圆柱形两种。3.NPT有右旋和左旋两种螺纹，而NPTF只有一种右旋螺纹。4. ISO标准中没有与美国干密封式管螺纹对应的标准。我国的米制锥螺纹（GB/T1415-92）与美国干密封式管螺纹概念相近。PT螺纹

21、（即BSPT螺纹，也叫惠氏螺纹），是 Pipe Thread 的缩写，是55度密封圆锥管螺纹，属惠氏螺纹家族，多用于欧洲及英联邦国家常用于水及煤气管行业，锥度规定为1:16国家标准可查阅 GB/T7306-2000G 是55度非螺纹密封管螺纹，属惠氏螺纹家族标记为 G 代表圆柱螺纹国家标准可查阅 GB/T7307-2001ZG俗称管锥，即螺纹由一圆锥面加工而成，一般的水管接头都是这样的，国标标注为Rc公制螺纹用螺距来表示，美英制螺纹用每英寸(yngcn)内的螺纹牙数来表示，这是它们最大的区别，公制螺纹是60度等边牙型，英制螺纹是等腰55度牙型，美制螺纹60度。各国螺纹类型(lixng)表示方法

22、：55度圆锥管螺纹(luwn)是，中国ZG，英国是BSPT，法国G，德国是R，日本是.PT.R,60度的圆锥管螺纹是,中国Z跟NPT,美国是NPT,苏联是B55度梯形螺纹是,中国T跟TR,德国、前苏联、ISO、都是TR公制螺纹用公制单位，美英制螺纹用英制单位。管螺纹主要用来进行管道的连接，其内外螺纹的配合紧密，有直管与锥管两种。公称直径是指所连接的管道直径，显然螺纹直径比公称直径大。1/4，1/2，1/8是英制螺纹的公称直径，单位是英寸。NPT，PT，G都是管螺纹NPT 是 National (American) Pipe Thread 的缩写，属于美国标准的 60 度锥管螺纹，用于北美地区国

23、家标准可查阅国家标准GB/T12716-1991。PT 是 Pipe Thread 的缩写，是 55 度密封圆锥管螺纹，属惠氏螺纹家族，多用于欧洲及英联邦国家常用于水及煤气管行业，锥度规定为 1:16 国家标准可查阅 GB/T7306-2000。G 是 55 度非螺纹密封管螺纹，属惠氏螺纹家族标记为 G 代表圆柱螺纹国家标准可查阅 GB/T7307-2001。另外螺纹中的1/4、1/2、1/8 标记是指螺纹尺寸的直径，单位是英寸行内人通常用分来称呼螺纹尺寸，一英寸等于分，1/4 英寸就是分，如此类推G 就是管螺纹的统称(Guan)，55，60度的划分属于功能性的，俗称管圆。即螺纹由一圆柱面加工

24、而成。ZG俗称管锥，即螺纹由一圆锥面加工而成，一般的水管接头都是这样的，国标标注(bio zh)为Rc公制螺纹用螺距来表示，美英制螺纹用每英寸内的螺纹牙数来表示，这是它们最大的区别，公制螺纹是60度等边牙型，英制螺纹是等腰55度牙型，美制螺纹60度。公制螺纹用公制单位(dnwi)， 美英制螺纹用英制单位。管螺纹(luwn)主要用来进行管道的连接，其内外螺纹的配合紧密，有直管与锥管两种。公称直径是指所连接的管道直径，显然螺纹直径比公称直径大。1/4，1/2，1/8是英制螺纹的公称直径，单位是英寸。BSP是英制圆柱管螺纹标准BSPT是英制圆锥管螺纹标准：指螺纹的牙型角为55、螺纹具有1：16的锥度

25、。RC为55 度密封圆锥内管螺纹， GB/T7306.2-2000R2为圆锥内螺纹相配合的圆锥外螺纹 GB/T7306.2-20001 螺纹的种类有哪些？答：有紧固螺纹、管螺纹、传动螺纹三大类。2 紧固螺纹包括哪些？答：包括普通螺纹，标准号为GB/T192-1981, 螺纹代号为M。3 紧固螺纹的特点和如何应用？答：特点为牙型角为60，是联接螺纹的基本形式，牙根强度高，具有良好的自锁性能。普通螺纹按螺距P不同分为粗牙和细牙两种，细牙螺纹小径比粗牙大，强度高，自锁性更好，但细牙螺纹不耐磨，易滑扣。工程中应用最广泛，一般联接常采用粗牙螺纹，细牙螺纹多用于薄壁管件或承受振动冲击和变载荷的联接，还可用

26、于轻载和精密的微调机构中的螺旋副。4 普通螺纹基本牙型及其基本尺寸有哪些？答：见附件15 何谓普通螺纹公差带的位置？答：螺纹公差带由其相对于基本牙型的位置和大小组成。公差带的位置由基本偏差确定。外螺纹的上偏差es为基本偏差；内螺纹的下偏差EI为基本偏差，如图1所示。 图1内螺纹规定了两种公差带位置，其代号分别为G和H；外螺纹规定了四种公差带位置，其代号为e、f、g和h。内螺纹的公差带位置如图2和外螺纹的公差带位置如图3所示。 图2TD1- 内螺纹小径公差(gngch)；TD2- 内螺纹中径公差图3Td- 外螺纹大径公差(gngch)；Td2- 外螺纹中径公差6 何谓普通(ptng)螺纹公差等级

27、？答：公差带的大小由公差等级表示，内外螺纹中径和顶径的公差等级见表1表1 螺纹直径公差等级外螺纹中径 d23、4、5、6、7、8、9外螺纹大径 d4、6、8内螺纹中径 D24、5、6、7、8内螺纹小径 D14、5、6、7、87 普通螺纹旋合长度如何采用？答：普通螺纹公差与配合标准根据螺纹直径和螺距的大小将螺纹的旋合长度分为三个组，即短旋合长度组S，中等旋合长度组N和长旋合长度组L。旋合长度是由联接的设计决定的，通常宜采用N组。8 普通螺纹的公差带如何选用？答：根据螺纹配合的要求，可将公差等级和公差位置组合，得到多种公差带。为减少量刃具的品种，给出公差带选用原则：精密：用于精密螺纹，要求配合性质

28、变动较小；中等：适用于一般用途；粗糙：精度要求低或加工制造困难的螺纹。内、外螺纹公差带选用（摘自GB/T197-1981）见表2与表3表2 内螺纹选用公差带精度公差带位置 G公差带位置 HSNLSNL精密4H4H、5H5H、6H中等(5G)(6G)(7G)*5H*6H*7H粗糙(7G)7H表3 外螺纹选用公差带精度公差带位置 e公差带位置 f公差带位置 g公差带位置 hSNLSNLSNLSNL精密(3h4h)*4h(5h4h)中等*6e*6f(5g6g)*6g7g6g(5h6h)*6h(7h6h)粗糙8g(8g)注：(1) 大量生产的精密紧固件螺纹，推荐采用带的公差带。(2) 带*的公差带应优

29、先选用，括号内公差带尽量不用。(3) 精密配合用于精密螺纹，其配合性质稳定；一般配合采用中等配合；精度要求不高或加工较困难的螺纹采用粗糙配合。(4) 内外螺纹的选用公差带可随意组合，为保证有足够的接触高度(god)，加工后的零件的最优配合为H/g，H/h或G/h。若公称直径小于1.4mm的螺纹副，应采用5H/6h或更精密的配合。9普通螺纹配合如何(rh)选择？答：见表4表4 工作要求配合的选择一般联接螺纹优先采用H/h、H/g或G/h；小于M1.4的螺纹，应选用5H/6h或更精密的配合经常装拆的螺纹推荐采用H/g高温工作下的螺纹工作温度在450C以下，选用H/g；高于450C时应选用H/e、G

30、/h或G/g需要涂镀的螺纹(1)薄镀层螺纹件选用H/g；中等腐蚀条件、中等镀层厚度的螺纹件选用H/f严重腐蚀条件、较厚镀层的螺纹件选用H/e或G/e(1) 不论采用何种配合(pih),螺纹涂镀后的实际轮廓上,任何点均不得超过由H、h确定的最大实体牙型。10何谓过渡配合螺纹？答：过渡配合螺纹是指内外螺纹配合后在中径上具有过渡配合性质的螺纹。这种螺纹能牢固地将螺栓固定于螺孔中。适用于钢制双头螺柱或其他螺纹联接，与其配合的内螺纹机体材料可以为铸铁、钢和铝合金等。11过渡配合螺纹的牙型和尺寸有哪些？答：过渡配合螺纹的基本牙型与普通螺纹基本牙型相同。外螺纹的设计牙型推荐采用GB/T197-1981中规定

31、的圆弧状牙底。螺纹直径与螺距系列见表5；螺纹的基本尺寸见表6表5 mm 公称直径 D;d螺距 P公称直径 D;d螺距 P第一系列第二系列粗牙细牙第一系列第二系列粗牙细牙50.8202.51.561222.51.581.2512432101.51.25273121.751.25303.51421.5333.51621.5364182.51.5394注：优先选用第一系列。表6 mm 公称直径D;d螺距P中径D2=d2小径D1=d1公称直径D;d螺距P中径D2=d2小径D1=d150.84.4804.134181.517.02616.376615.3504.917202.518.37617.2948

32、1.257.1886.6471.519.02618.37617.3506.917222.520.37619.294101.59.0268.3761.521.02620.3761.259.1888.64724322.05120.752121.7510.86310.106222.70121.8351.2511.18810.64727325.05123.75214212.70111.835303.527.72726.2111.513.02612.376333.530.72729.21116214.70113.83536433.40231.6701.515.02614.37639436.40234.6

33、70182.516.37615.29412过渡配合螺纹(luwn)公差带及其基本偏差有哪些？答：内螺纹中径公差(gngch)带为3H、4h或5H；小径公差带为5H，具体数值见附件2外螺纹中径公差(gngch)带为3k、2km或4kj；大径公差带为6h，具体数值见附件313过渡配合螺纹旋合长度如何采用？答：过渡配合螺纹采用中等旋合长度（N）14过渡配合螺纹的公差带如何选用？答：过渡配合螺纹公差带选用原则：精密：配合较紧，且配合性质变化较小的重要联接；一般：一般用途的联接。内外螺纹优选公差带见表7表7 使用场合内螺纹公差带外螺纹公差带精密4H/2km；(3H/3k)一般4H/4kj；(4H/3k)

34、；(5H/3k)优先选择不带括号的配合公差带。15辅助锁紧结构有哪些型式及如何应用？答：在实际螺纹副不能提供足够的配合过盈量时，为保证螺柱在机体材料中紧固的可靠性，可在螺栓有效螺纹之外采用辅助锁紧结构。辅助锁紧型式1：螺纹收尾。机体材料为：钢、铸铁和铝合金等。用于最常用的锁紧型式；用于透孔和盲孔；不适用于动载荷较大的场合，螺尾的最大轴向长度为2.5P。见图4 图4辅助锁紧型式2：平凸台。机体材料为：铝合金等。用于透孔和盲孔；凸台端面应与螺纹轴线垂直。其直径应不小于1.5d。见图5图5辅助锁紧型式3：端面顶尖。机体材料为：钢、铸铁和铝合金等。用于盲孔；顶尖的光滑圆柱直径应小于内螺纹的小径。顶尖的

35、圆锥角应与麻花钻钻头的刃角重合。见图6图6辅助锁紧型式4：厌氧型螺纹锁固密封剂。机体材料为：钢、铸铁和铝合金等。用于涂于螺纹表面，具有锁固和密封功能。可与上述三种(sn zhn)辅助锁紧型式结合使用，可使螺柱的承载能力进一步提高。16何谓(hwi)过盈配合螺纹？ 答：过盈配合螺纹是指内外螺纹配合后在中径上具有过盈配合性质的螺纹。主要适用于钢制双头螺柱或其他螺纹联接，与其配合的内螺纹机体(jt)材料为铝合金、镁合金、钛合金和钢。17过盈配合螺纹的牙型和尺寸有哪些？答：过盈配合螺纹的基本牙型与普通螺纹基本牙型相同。外螺纹设计牙型的牙底为圆滑曲线，牙底圆弧符合GB/T197-1981对性能等级高于8

36、.8级紧固件螺纹牙底的规定，牙底圆弧的最小半径不允许小于0.125P。过盈配合螺纹的直径与螺距系列及其基本尺寸见表8表8 mm 公称直径 D;d螺距 P中径D2=d2小径D1=d1第一系列第二系列粗牙细牙50.84.4804.134615.3504.91781.257.1886.64717.3506.917101.59.0268.3761.259.1888.647121.511.02610.3761.2511.18810.647141.513.02612.376161.515.02614.376181.517.02616.376201.519.02618.376注：(1) 优先选用第一系列。(

37、2) 公称直径为8mm和10mm的螺纹，优先选用粗牙螺纹。18过盈配合螺纹公差带及其基本偏差有哪些？答：内螺纹中径公差带为2H；小径公差带为4D或5D（螺距P=1.5mm时，小径公差带为4C或5C）。机体材料为铝合金或镁合金时，小径公差等级取5级；机体材料为钢或钛合金时，小径公差等级取4级。外螺纹中径公差带为3p、3n或3m；大径公差带为6e（螺距P=1.5mm时，公差带为6C）。过盈配合螺纹基本偏差，过盈配合螺纹公差具体数值和螺纹中径公差带分组位置见附件4过盈配合螺纹中径公差带及其分组数和内外螺纹中径分组极限偏差具体数值见附件519过盈配合螺纹的旋合长度如何采用？答：过盈配合螺纹的旋合长度按

38、表9选取。与旋合长度不符合表值时，为满足装配力矩的要求，可适当调整螺纹公差。表9 内螺纹机体材料旋合长度钢、钛合金1d1.25d铝合金、镁合金1.5d2d20过盈配合(pih)螺纹装配力矩如何应用？答：见表10表10 (N.m) 螺纹规格（公称直径x螺距）2H/3p2H/3n2H/3mmaxminmaxminmaxmin5x0.87.03.36x112.05.015.07.714.85.48x125.711.930.715.034.212.28x1.2524.110.333.817.837.115.110 x1.2544.122.564.228.359.224.010 x1.546.923.6

39、65.126.962.825.0注：(1) 装配应在同一(tngy)组别内进行。(2) 在保证表中力矩值的前提(qint)下，可不按分组进行装配。21何谓统一螺纹？答：统一螺纹即系一般用途的英制螺纹。在英制中，联接螺纹均采用统一螺纹UN。其牙型角a=60，基本牙型与我国的普通螺纹相同。其中外螺纹牙底做成相应圆弧（半径为0.1086 25P0.144 34P）的则用UNR表示。统一螺纹的公称直径（大径）以英寸为单位、螺距以每英寸长的牙数表示。同一公称直径，按螺距的不同，可分为粗牙UNC:、细牙UNF;和超细牙UNEF（称为标准系列）。此外，还有恒定螺距系列，由每英寸4、6、8、12、16、20、

40、28和32牙系列构成，并尽可能优先选用8UN、12UN和16UN，常用于多次装拆或重新翻修的螺纹零件。按中径公差的大小，外螺纹分为1A、2A、3A级，内螺纹分为1B、2B、3B级，1A和1B级公差最大，安装后的间隙大。22统一螺纹如何标记？答：见下1/4 20 UNC 2A (21)23统一螺纹的直径与螺距系列有哪些？答：见附件624统一螺纹标准系列的尺寸有哪些？答：见附件725管螺纹包括哪些？答：包括55非密封管螺纹，标准号为GB/T7307-2001, 螺纹代号为G。55密封管螺纹，标准号为GB/T7306.17306.2-2000, 螺纹代号圆锥外螺纹为R；圆锥内螺纹为Rc和圆柱内螺纹R

41、p。60密封管螺纹，标准号为GB/T12716-2002，螺纹代号为NPT和NPSC。米制锥螺纹(luwn)，标准号为GB/T1415-1992，螺纹代号为ZM。2655非密封管螺纹(luwn)的特点和如何应用？答：牙型角为55，公称直径(zhjng)指管子内径，内、外螺纹公称牙型间没有间隙，螺纹副没有密封性，联接后需要有密封性时，可压紧螺纹副外的密封面，亦可在密封面间添加密封物。2755非密封管螺纹基本牙型及其基本尺寸有哪些？答：见附件82855密封管螺纹的特点和如何应用？答：牙型角为55，公称直径指管子内径，螺纹分布在1:16的圆锥管壁上。它包括圆锥内螺纹与圆锥外螺纹和圆柱内螺纹与圆锥外螺

42、纹两种联接形式。必要时，允许在螺纹副内添加密封物，以保证联接的密封性。通常用于高温、高压系统和润滑系统，如管子、管接头、旋塞、阀门及其他附件。2955密封管螺纹基本牙型及其基本尺寸有哪些？答：见附件93060密封管螺纹的特点和如何应用？答：牙型角a=60，其他与55管螺纹相同。用于汽车、拖拉机、航空机械、机床的燃料、油、水、气输送系统的管联接。3160密封管螺纹基本牙型及其基本尺寸有哪些？答：见附件1032米制锥螺纹的特点和如何应用？答：牙型角a=60，其他与55管螺纹相同。用于依靠螺纹密封的联接螺纹（水、煤气管道用管螺纹除外）33米制锥螺纹基本牙型及其基本尺寸有哪些？答：见附件1134传动螺

43、纹包括哪些？答：包括矩形螺纹梯形螺纹，标准号为GB/T5796.1-1986，螺纹代号为Tr。锯齿形螺纹，标准号为GB/T13576.1-1992，螺纹代号为B。35矩形螺纹的特点和如何应用？答：牙型为正方形，牙型角a=0，牙厚为螺距的一半。效率高，精确制造困难（为便于加工，可制成牙型角a=10），螺纹副磨损后，间隙难以补偿与修复；对中精度低，牙根强度弱。用于传动或传动螺旋。36梯形螺纹的特点和如何应用？答：牙型角a=30，螺纹副的大径和小径处，有相等的径向间隙。牙根强度高，螺纹的工艺性好；内外螺纹以锥面贴合，对中性好，不易松动；用剖分式螺母，可以调整和消除间隙。与矩形螺纹比，效率较低。用于传

44、动或传力螺旋。37梯形螺纹基本牙型及其基本尺寸有哪些？答：见附件1238何谓梯形螺纹公差带的位置？答：外螺纹的上偏差（es）和内螺纹的下偏差（EI）为基本偏差。除外螺纹中径（d2）有三种基本偏差（h、e、c）外，其余的螺纹直径（D4、D2、D1、d、d3）基本偏差均为零（H或h）39何谓梯形螺纹公差等级？答：螺纹各直径(zhjng)的公差等级见表11表11 直径公差等级内螺纹小径D14外螺纹大径d4内螺纹中径D27、8、9外螺纹中径d27、8、9外螺纹小径d37、8、9注：外螺纹小径的公差等级(dngj)与外螺纹中径的公差等级永远相同。40梯形螺纹的旋合长度如何(rh)采用？答：按公称直径d和

45、螺距P的大小，梯形螺纹的旋合长度分为中和长两组，其代号分别为N和L。41梯形螺纹的精度和公差带如何选用？答：梯形螺纹精度有中等和粗糙两种，其选用原则是：中等：一般用途；粗糙：用于精度要求不高的场合。梯形公差带的选用见表12对于多线螺纹，其顶径和底径公差与单线螺纹相同；中径公差则按线数不同，将单线螺纹中径公差乘一系数，其系数值见表13表12 精度内螺纹外螺纹NLNL中等7H8H7h、7e8e粗糙8H9H8e、8c9c多线螺纹中径公差的修正系数 表13 线数2345系数1.642锯齿形螺纹的特点和如何应用？答：牙型角a=33（承载面的斜角为3、非承载面的斜角为30），综合了矩

46、形螺纹效率高和梯形螺纹牙根强度高的特点。外螺纹的牙底为较大的圆弧，减小了应力集中。螺纹副的大径处无间隙，便于对中。用于单向受力的传力螺旋。43锯齿形螺纹的牙型和基本尺寸有哪些？答：见附件13（GB/T13576.113576.4-1992）44何谓锯齿形螺纹公差带的位置？答：锯齿形螺纹的外螺纹上偏差es与内螺纹下偏差EI为基本偏差。内螺纹大径D和小径D1只有一种公差位置H，其基本偏差为零；中径D2的公差带位置为A，其基本偏差为正值。外螺纹中径d2有两种公差带位置e、c，其基本偏差为负值；大径d和小径d3只有一种公差位置h，其基本偏差为零。45何谓锯齿形螺纹公差等级？答：见表14表14 螺纹直径

47、公差等级内螺纹大径DH10中径D27、8、9小径D14外螺纹大径dh9中径d27、8、9小径d17、8、9注：外螺纹小径d3所选取的公差(gngch)等级必须与其中径d2的公差等级相同46锯齿形螺纹的旋合长度(chngd)如何采用？答：根据公称直径和螺距的大小，锯齿形螺纹的旋合长度分为中等和长两组，其代号(diho)分别为N和L。47锯齿形螺纹的精度和公差带如何选用？答：锯齿形螺纹规定了中等和粗糙两种精度，其选择原则是：一般用途选用中等精度；对精度要求不高的场合选用粗糙精度。锯齿形螺纹只需选择和标注中径公差带，通常可根据其精度和旋合长度由表15选用。对于多线锯齿形螺纹，其顶径公差与单线锯齿形螺

48、纹相同，中径公差是在单线锯齿形螺纹的基础上按线数不同分别乘一系数而得，系数值见表16。锯齿形螺纹中径公差带的选用 表15 精度内螺纹外螺纹NLNL中等7H8H7e8e粗糙8H9H8c9c多线锯齿形螺纹中径公差系数 表16 线数2345系数1.648普通螺纹收尾、肩距、退刀槽和倒角GB/T3-1997标准如何？答：外螺纹的收尾、肩距和退刀槽和内螺纹的收尾、肩距和退刀槽，见附件14。49螺纹联接有那些特点？答：螺纹联接的结构简单，形式多样，联接可靠，装拆方便，成本低廉，因而得到广泛的应用。粗牙螺纹一般用于联接。细牙螺纹的小径较大，螺杆强度高，但螺纹牙齿细小，所以螺纹牙的强度比

49、粗牙螺纹低。由于细牙螺纹的螺距小，螺纹深度浅，导程和升角小，自锁性能好，因此它适合用于薄壁零件及微调装置。根据螺纹螺旋线的方向不同可分为右旋螺纹和左旋螺纹，右旋螺纹是常用的螺纹，左旋螺纹一般只在特殊场合使用。50何谓螺纹的线数？答：根据螺纹的线数不同可分为单线螺纹、双线螺纹和多线螺纹。对联接用的螺纹，因为主要是要求螺旋副具有可靠的自锁性，所以常用单线的三角螺纹。对传动用的螺纹，因为主要是要求螺旋副效率高，所以线数要尽可能地多一些。但是，线数过多，加工困难，所以，常用的线数为23，最多不超过4。符合国家标准的螺纹称为标准螺纹。机械制造中常用的螺纹多为标准螺纹。51根据螺纹的牙型不同(b tn)，

50、螺纹可分为哪几类？答：可分为三角螺纹，矩形(jxng)螺纹，梯形螺纹和锯齿形螺纹。此外，还有圆锥螺纹、圆锥管螺纹等。52三角螺纹(luwn)有那些特点？答：分普通三角螺纹和管螺纹。普通三角螺纹的牙型角为60，有粗牙螺纹和细牙螺纹两种，一般用粗牙。因牙型斜角大，故当量摩擦系数也较大，自锁性好，所以常用于联接。管螺纹为英制细牙三角形螺纹，常用于有紧密性要求的管件联接，其牙型角为55。53矩形螺纹有那些特点？答：其牙型角为0，这种螺纹当量摩擦系数小，传动效率高，但由于精制和定心较困难，并且螺纹牙根的强度较低，所以常被梯形螺纹所取代。54梯形螺纹有那些特点？答：其牙型角为30与矩形螺纹相比，效率较低，

51、但牙根强度较高，且定心性较好，常用于传动螺纹。55锯齿形螺纹有那些特点？答：两侧牙型斜角分别为3和30。3的侧面为工作面，主要用来承受载荷，可得到较高的效率；30的侧面主要用来增强螺纹牙根的强度。该螺纹适用于单向受载的螺旋传动。56螺栓联接可分为哪几类？答：可分为普通螺栓联接和铰制孔螺栓联接。57何谓普通螺栓联接？答：被联接件不太厚，螺杆带钉头，通孔不带螺纹，螺杆穿过通孔与螺母配合使用。装配后孔与杆间有间隙，并在工作中不许消失，结构简单，装拆方便，可多次装拆，应用较广，如图7所示。图758何谓铰制孔螺栓联接？答：孔和螺栓杆多采用基孔制过渡配合(H7/m6、H7/n6)。装配后无间隙，能精确固定

52、被联接件的相对位置，并能承受横向载荷，也可作定位用，但孔的加工精度要求较高，如图8所示。图859何谓双头螺柱联接？答：这种联接适用于结构上不能采用螺栓联接且需要经常拆卸而被联接件之一较厚不宜制成通孔的场合。拆装时只需拆螺母，而不必将双头螺柱从被联接件中拧出。如图9所示。 图960何谓螺钉联接？答：这种联接的特点是螺钉直接拧入被联接件的螺纹孔中，不用螺母。用于不需经常装拆且受载较小的场合。如图10所示。 图1061何谓紧定螺钉联接？答：拧入后，利用杆末端顶住另一零件表面或旋入零件相应的缺口中以固定零件的相对位置，如图11所示，并可传递不大的轴向力或扭矩。 图1162何谓地脚螺钉联接？答：用于将机

53、座或机架固定在地基(dj)上的地脚螺钉联接。如图12所示。 图1263螺纹联接件的种类(zhngli)有哪些？答：螺纹联接件的种类很多，在机械制造中常见的螺纹联接件有螺栓、双头螺柱、螺钉、螺母和垫圈(din qun)等。这类零件都已经标准化，其形状和尺寸在国家标准中都有规定。螺纹大径d 是这些标准件的公称尺寸，设计时可由d 在标准中查出其他有关尺寸。64何谓螺纹联接的预紧？答：大多数螺纹联接在装配时就必须拧紧螺母，称为预紧。装配时预紧的螺栓联接称为紧螺栓联接；不预紧的螺栓联接称为松螺栓联接。预紧的目的在于增强联接的刚度、紧密性和提高防松能力。预紧时螺栓所受的轴向拉力称为预紧力。在联接中适当的预

54、紧力能够提高螺栓联接的疲劳强度和可靠性，对于有紧密性要求的联接(如汽缸、管路凸缘等)还可以提高其气密性。但是，预紧力太大会导致联接件的损坏，因此对重要的螺栓联接应该对预紧力加以控制。65控制预紧力的方法有哪些？答：控制预紧力的方法很多，例如：使用测力矩扳手或定力矩扳手利用控制拧紧力矩的方法来控制预紧力的大小。测力矩扳手(如图13a所示)的工作原理是根据扳手上的弹性元件，在拧紧力的作用下所产生的弹性变形来指示拧紧力矩的大小。为方便计量，可将指示刻度2 直接以力矩值标出。定力矩扳手(如图13b所示)的工作原理是当拧紧力矩超过规定值时，弹簧3 被压缩，扳手卡盘1 与圆柱销2 之间打滑，如果继续转动手

55、柄，卡盘即不再转动。拧紧力矩的大小可利用螺钉4调整弹簧压紧力来加以控制。(a)测力矩扳手 (b)定力矩扳手图1366何谓螺纹联接的防松？答：在静载荷作用下，联接螺纹能满足自锁条件，螺母、螺栓头部等支承面处的摩擦也有防松作用，因此螺纹联接一般不会自动松脱。但当联接在冲击、振动或变载荷作用下，或当温度变化很大时，螺纹副间的摩擦力可能减小或瞬间消失，这种现象多次重复就会使联接松脱。影响联接的紧固性和气密性，甚至会引起严重的人身、设备事故。所以在设计时必须考虑和采取有效的防松措施。67螺纹联接的防松方法有哪些？答：有摩擦防松，机械防松，永久防松和化学防松。68摩擦防松方法有哪些？答：有双螺母、弹簧垫圈

56、、尼龙垫圈、自锁螺母等。见图14 图1469何谓自锁螺母？答：螺母一端做成非圆形收口或开峰后径面收口，螺母拧紧后收口涨开，利用收口的弹力使旋合螺纹间压紧。70机械防松方法有哪些？答：有开槽螺母(lum)与开口销，圆螺母与止动垫圈，弹簧垫片，轴用带翅垫片，止动垫片，串联钢丝等。见图15。 图1571永久(yngji)防松方法有哪些？答：有端铆、冲点、定位(dngwi)焊。72化学防松方法有哪些？答：有黏合。73如何计算受拉螺栓联接的强度？答：见附件1574如何计算受剪螺栓联接的强度？答：见附件1675螺栓组联接如何设计与受力分析？答：见附件1776螺纹联接的强度主要取决于哪些方面？答：螺纹联接的

57、强度主要取决于螺栓的强度。影响螺纹联接强度的因素很多，包括螺栓、螺母的材料、结构、尺寸、工艺、螺纹牙间的载荷分布、应力幅度、机械性能，制造工艺等。77提高受拉螺栓联接强度有哪些主要措施？答：有降低螺栓的刚度或增大被联接件的刚度；根据理论与实践可知，受轴向变载荷的紧螺栓联接，在最小应力不变的条件下，应力幅越小，则螺栓越不容易发生疲劳破坏，联接的可靠性越高。为了减小螺栓的刚度，可减小螺栓杆直径或将螺栓杆做成空心的；为了增大被联接件的刚度，除在结构和尺寸上采取措施外，还可以采用刚性垫片。有改善螺纹牙上载荷分布不均匀现象；工作中螺栓牙受拉伸长，螺母牙受压缩短，伸与缩的螺距变化差以紧靠支承面处第一圈为最

58、大，应变最大，应力最大，其余各圈依次递减，旋合螺纹间的载荷分布如图16所示。所以采用圈数过多的加厚螺母，并不能提高联接的强度。图16为了改善螺纹牙间载荷分布不均匀现象，可将螺母结构设计成受拉伸的形式，如悬置螺母和环槽螺母，以便使螺栓与螺母两者的螺距变化相一致，从而使载荷分布均匀化。也可以在螺母下端(即螺栓旋入端)几圈螺纹处制出倒角，使螺母下面的螺纹牙在载荷作用下易于变形，从而使载荷分布较为均匀如图17所示。图17有减小应力集中的影响；为了减小应力集中，在螺纹牙根和收尾、螺栓头部与螺栓杆过渡处、螺栓杆剖面变化处可采用较大的圆角半径。如图18所示。图18有采用合理的工艺制造工艺对螺纹的疲劳强度有很

59、大影响。采用滚压螺纹方法，使螺纹表层有残余压应力和冷作硬化作用，而且金属材料未被切断，因而可以提高螺栓联接的疲劳强度。78螺纹联接(lin ji)有哪些特点？答：为使机器制造(zhzo)、安装、调整、维修和运输、减重、省科、降成、提高效率、等等 必须采用各种方式联接成整体，才能实现上述要求。在通用机械中，联接件占总零件(ln jin)数的2050%。79何谓螺纹静联接？答：被联接件间不充许产生相对运动。有不可折联接：铆、焊、介于可折不可折之间，胶（粘）接等。可折联接：螺纹、键、花键、销、成型而联接等。80何谓螺纹动联接？答：被联接零件间可产生相对运动各种运动副联接81螺纹如何形成？答：把一锐角

60、为的直角三角形绕到一直径为d的圆柱体上，绕时底边与圆柱底边重合，则斜边就在圆柱体上形成一条空间螺旋线。82NPT，PT，G各种螺纹有哪些区别？答：NPT，PT，G都是管螺纹。NPT 是 National (American) Pipe Thread 的缩写，属于美国标准的60锥管螺纹，用于北美地区。国家标准可查阅 GB/T12716-1991。PT 是 Pipe Thread 的缩写，是55密封圆锥管螺纹，属惠氏螺纹家族，多用于欧洲及英联邦国家。常用于水及煤气管行业，锥度规定为 1:16 国家标准可查阅 GB/T7306-2000。G 是 55非螺纹密封管螺纹，属惠氏螺纹家族标记为 G 代表圆