商业综合体油烟净化器设备安装施工组织方案

1、 商业综合体油烟净化器设备安装建设计划目录_一、项目概况3二、编译依据3三、施工组织管理3四、风管的施工5五、电气结构9六、质量控制15七、施工安全 16一、项目概况本项目为油烟净化设备项目盛隆广场2#商业综合体，主要新增46台排油烟风机。根据本工程特点，排油烟风机系统连接风道采用角钢法兰。预制并运输到现场进行组装和安装。为安全高效地开展项目建设，特制定本方案。2. 编译依据一、盛隆广场2#商业综合体施工图及施工规范2、通风与空调安装工程施工及验收规范G50243-20023、建筑施工安全检验标准JGJ59-20114. 电气安装工程低压电器施工及验收规范 GB50254-2014三、施工组织

2、与管理一、施工组织制度2、施工人力计划 本项目拟投入劳动力表 单位：人序列号工作类型/级别数量结算时间时间段建设内容评论1呼吸机52014.9 2014.10风管制作及安装2电工42014.9 2014.10管道安装3焊机12014.9 2014.10焊接法兰和管道4起重机12014.9 2014.10设备吊装运输5钳工12014.9 2014.10法兰制造全部的123.施工工具计划序列号机械或设备名称规格模型数量起源生产年额定功率（KW）生产能力施工现场备注1交流焊机YK-305AA2中国2013好的这个项目2液压手动拖车3吨1中国2014好的这个项目3磨料切割机2中国2014好的这个项目4

3、电动研磨机2中国2014好的这个项目5台式钻床T-152中国2013好的这个项目6冲击锤3中国2015好的这个项目7孔锯2中国2012好的这个项目8链式起重机5T1中国2013好的这个项目9链式起重机2T1中国2012好的这个项目10手枪钻5中国2014好的这个项目11剪板机W11200025001中国2010好的这个项目12关节角咬合机J-1.51中国2010好的这个项目13折页机XYHC-2500-2.01中国2012好的这个项目四、风管的施工一、施工准备1）人员进场后，组织主要施工技术人员熟悉图纸，绘制综合机电图，解决建筑、结构中通风管道的管道走向、坐标、标高、交叉等问题。以及电气、供暖

4、和卫生施工图。 .2）根据确定的综合图，确定风管的生产尺寸，绘制风管的拆装图，进行编号管理，下达预制指令，报流水线生产。2、风管工程施工顺序：风管工程深化设计工厂预制拼装塑膜封口支架预制测位安装风管安装风管部件单机试车运行系统调试风管材料采用优质镀锌钢板。圆形风管用镀锌钢板的厚度符合GB50243-2002的相关规范。方形风管用镀锌钢板的厚度如下：方形风管长边长(mm)镀锌钢板厚度（mm）D(b) 3 2 00.5320 D(b) 6300.6630 D(b) 10000.751000 D(b) 12501.01250 D(b) 20001.0风管内表面光滑平整风管尺寸符合设计要求，表面平整保

5、证风管连接时的气密性要求。用于连接的紧固件需要进行镀锌等表面处理，并与主要材料的性能相匹配，不会产生电化学腐蚀反应。 ，最小化垂直接缝。法兰连接处的垫片应尽量与风管内表面齐平并稍低，不能伸入风管内。防止空气涡流形成粉尘堆积。咬合紧密，宽度均匀，没有半咬和开裂现象。风管与小件、三通、四通的分支连接处要严密，缝隙要用密封胶堵住，防止漏气。风管及部件表面应平整，弧度应均匀，不得出现纵横接缝。 .风管弯头应呈内外弧形。风管弯曲半径为0.5A（A为弧边长度）。、风管现场安装1 ）支架和吊架安装一个。本工程支吊架的固定采用膨胀螺栓法，支吊架通过在楼板、梁、柱上冲压膨胀螺栓固定。湾。安装支吊架前，根据风管中

6、心线找到吊架的放置位置。单吊架在风管中心线上；双吊架按支架螺孔间距或风管中心线对称安装。C。对于风管管路较长且风管布置整齐的部位，在安装支吊架时，先安装两端支吊架，再以两端支吊架为基准寻找中间支撑采用拉法。要安装的高度。d。风管吊架施工参照08K132，支吊架间距表：风道大边（直径）挂点间距400mm3m400mm2.5m垂直管道3.5m螺旋管（直径）挂点间距400mm4.5m400mm3.5m注意：对于较重的附件（防火阀、消声器），应设置单独的吊点，同时在适当的位置（每15m）设置防摇支架。e.支吊架的预埋件或膨胀螺栓的预埋件不得涂漆，并清除油污。F。风口、阀门、检查孔等处不得安装支吊架，以

7、免影响运行。吊架不得直接挂在管道法兰上。G。保温风管支吊架必须在横臂上衬有防火漆的硬木垫。木垫的厚度取决于风道保温层的厚度。2 ）安装风管及附件前，清除内外杂物、污垢，保持清洁。安装风管时，为方便安装，有条件的情况下，尽量先在地上连接一小段，再安装。3 ）风管的吊装主要是在管道井内进行，所以每个小段组装完成后，分段安装可以保证风管安装方便、安全、快捷。4 ）风管法兰垫片根据系统选择。空调通风风道采用橡塑海绵条，排烟系统风道采用8501做法兰垫片。以上两种垫具有密封性好、气密性好、不产生粉尘等优点，施工也比较方便。5 ）法兰垫片的厚度为3mm，垫片应与法兰齐平，不得突出到管道中，以免增加空气流动

8、阻力，减少空气管道的有效面积。6 ）拧紧法兰螺栓时，用力要均匀，螺母的方向要一致。风管立管的法兰应自上而下螺纹，以保护螺纹不被水泥砂浆等损坏。7 ）穿过屋顶的风管应设置防雨措施；穿过屋面1.5m的立管必须牢固固定，完好无损，不得有裂缝、松动、空洞等缺陷，以防止雨水从风管渗入室内。8 ) 通过沉降接头连接风管并连接风管与设备的柔性短管采用帆布制成，外部涂有防火涂料。风管与设备与柔性短管连接前，必须将风管与设备接口对齐，不得使用柔性软管进行缩径和偏心。安装柔性短管时，应注意松紧适当，不得扭曲。空调支管与出风口的连接采用带保温层的金属软管，软管与出风口和风管接口通过专用卡箍连接。软管较长时，中间必须

9、设置吊架，但金属软管的长度不宜超过2米。9 ）安装防火阀前后应检查操作是否灵活可靠。防火阀和消音器的安装方向应正确，支吊架应分开设置。10 ）风管安装完成后或暂停施工时，开口端用塑料薄膜堵住，防止杂物进入。出风口、风门、消声器的安装质量要求：待安装的通风空调部件必须符合设计质量要求，内部清洁无腐蚀，各种阀门关闭严密，开启灵活无碰撞和摩擦。安装牢固，方向正确，操作方便，不漏风。各种出风口和外露阀门外观整洁干净。保障措施：通风空调部件均采用优质板材。安装前，彻底清除内外灰尘杂物，调整转动间隙，并标明开启方向和开启程度。在构件安装过程中，严禁与其他工程同室交叉作业，尤其是土建施工中的钻孔、清扫等粉尘

10、作业。暴露时间不宜过长，以确保灰尘和污垢不会渗入风道和部件。在安装过程中，应检查旋转部件、阀门的开启灵活性、开启角度和标志、电气触点，以确保可靠运行。对于定向元件，应注意气流方向与标志方向一致，不得装反。1)防火阀安装( 1 )安装前检查其结构，各部件应灵活有效。( 2 )边长大于等于630mm的，应设置独立支吊架。( 3 )安装在防火墙一侧的防火阀，穿过防火墙与防火阀连接处的管段采用2mm以上厚度的钢板制作，管上的孔防火墙内截面采用2mm以上钢板密封，采用不燃保温材料。填写材料。( 4 )安装时应注意防火阀开关的动作位置是否确定，更换易熔片是否方便，气流方向是否正确。2）消声器的安装( 1

11、)消声器和消声弯头应设置单独的支架，其重量不应由风管承担。( 2 )消声器的安装方向应正确，不得损坏或受潮。( 3 )固定消声器部件的螺钉应分布均匀，接头应平整，不得松脱脱落。穿孔板表面应清洁，无锈蚀和孔堵塞。3) 风扇安装 1、风机安装的基础、消声装置、减振装置应符合设备技术文件的要求。2、风机的清洗应拆开机壳和轴承座，清洗转子、轴承座和轴承。3、风机轴承箱的对位应与底座紧密结合。整体安装的轴承箱的垂直和水平安装的水平偏差不应大于0.1/1000。测量应在轴承箱的分割面上进行。 ，每个轴承箱内面纵向安装的水平偏差不应大于0.04/1000，横向安装的水平偏差不应大于0.08/1000，主安装

12、处的水平偏差轴颈不应大于 0.04/1000。4、对中电机与风机时，联轴器两半的间隙应符合设备技术文件的规定。对于带滑动轴承的电动机，应在确定电动机转子在磁力中的位置后确定联轴器间隙。轴的径向位移不应大于0.025mm，轴向倾角不应大于0.2/1000。5、试运转前风机应加注润滑油，盘式转子不得划伤，进气调节门应关闭。6、风机正常运转后，先进行小负荷运转，调节门开度在05之间，时间不少于20分钟。小负荷运转正常后，逐渐打开调节门，直至达到规定负荷，继续运转。时间不少于2h。7、试车时滚动轴承温升不得超过环境温度40，滑动轴承温度不得超过65，轴承部分振动速度有效值不得超过超过 6.3 毫米/秒

13、。五。电气结构1.管道安装1) 安装过程电气管道工艺流程图2) 施工准备根据批准的详细图纸确定现场管道路线，并确定支架的型号和规格。了解设备入口孔的位置。3）管道预制根据批准的照明管线详图，集中进行管线预制工作，缩短工期。4) 支吊架安装（1）本工程管道支架均为成品支吊架。 U型槽钢管夹沿墙安装 U型槽钢管夹吊架安装单线管支吊架电气导管支架安装形式（2）支吊架的固定方式：主要采用胀管法（即在混凝土板上钻孔并用膨胀螺栓固定）和箍法（即在钢结构上用箍固定）支架和衣架）。(3) 支吊架距离电气导管支架间距项目钢管类型钢管直径(mm)15202532405065岁及以上衣架、支架或沿墙厚壁钢管1500

14、200025003500薄壁钢管100015002000管夹和端接、弯头中点、电器或盒子、盒子边缘1502503005005）确定box、box和不动点的位置根据施工图，先测量好箱体、箱体、出水口的正确位置，然后根据测得的位置，将管道的垂直和水平方向拉出直线，根据规定的定点间距和尺寸要求。具体位置。6）变形缝处理通过变形缝的钢管采用柔性管连接，并有一定的伸缩余量。7) 接地镀锌钢管和软管不得焊接桥接接地线，用专用接地卡桥接的两卡之间的连接线应为截面积不小于4mm 22. 穿线管和线槽1) 管内螺纹加工管道穿线工艺流程图2）穿线管施工方法项目具体技术措施选择电线使用黄、绿、红线分别作为A、B、C

15、相线，黄、绿双色线作为地线，浅蓝色线作为零线。穿线引出线使用2mm的引线。首先，将引线的一端弯曲成一个未密封的圆形，然后将其穿过管道。管道两端应留有10-15cm的余量（管道较长或转弯较多时，可在铺设管道时将电缆穿线在一起）。清洗管道将布条的两端牢牢系在拉线上，两个人来回拉动拉线，以清理管内的杂物和水。付清放线时，应将电汇放在放线架或放线车上。电线不得在地上随意拖拽，不得野蛮使用，以免损坏绝缘层或折断线芯。断开接线盒、开关盒、插针盒、灯头盒内的电线预留长度为15cm；配电箱内导线的预留长度为配电箱周长的1/2；主干线在分支处，不能剪断电线。并直接作为分支连接器。穿入管内不同电路、不同电压、交直

16、流的电线不宜穿过同一导管；同一根交流回线应穿过同一金属导管，导管内的导线不应有接头。3) 线槽接线导线应有余量敷设在槽内，中间不得有接头。电线按圈数分段捆扎，捆扎点间距不大于2m。同一电路的相线和零线应敷设在同一金属线槽内；对同一电源有不同抗干扰要求的电路应采用隔板隔离。4) 接线接线应符合以下要求：接线接头不应增加电阻值；受力线材不应降低原有机械强度；不应降低原有绝缘强度。为满足上述要求，电线在电气连接时，连接前必须剥去绝缘层，多股线应镀锡或压接。5) 线路检查和绝缘震动测试线路检查及绝缘震荡法项目具体技术措施线路检查连接、焊接和包装工作完成后，应进行自检和互检；检查电线连接、焊接和包装质量

17、是否符合设计要求和有关施工验收规范和质量验收标准。检查无误后，方可进行绝缘试验。绝缘震动测试500V一般用于380V线路的绝缘测试。兆欧表的摇动速度应保持在120r/min左右，一分钟后读数。配电绝缘电阻值必须大于0.5M，二次回路绝缘电阻值必须大于1M3、配电箱安装1）配电箱的安装方法项目安装方法安装高度配电箱、控制箱落地式壁挂式1.5m照明配电箱壁挂式 明装1.5m嵌入式 嵌入式1.5m控制按钮、按钮盒壁挂式1.4m2) 安装过程流程图配电箱安装工艺流程图3) 施工准备配电箱安装所需设备满足施工需要，材料充足，人员配备齐全。安装前，按设计图纸核对箱内箱号和线路号，并对照安装设计说明书核对是

18、否符合设计规范。4) 测量定位根据设计要求，在现场找到配电箱的位置，并根据箱体外形尺寸标注定位。通过划线定位，可以更准确地识别预埋件，确定金属膨胀管螺栓的位置。5）配电箱安装配电箱安装方法安装形式固定方式安装方法外露电箱膨胀螺栓直接固定根据划线的定位确定固定点的位置，用电锤在固定位置钻孔。孔的深度应刚好能将金属膨胀管埋入墙内，且孔应垂直于混凝土墙。固定在混凝土或砖墙上有两种类型的明管或暗管接线盒。使用后者时，应将箱内杂物清理干净，然后将电线理顺，分清线圈，将线圈扎成一束。配电箱就位后，将线头引入箱内进行接线。保护地线的连接应明显，配电箱应拉直固定。固定在木结构或轻钢龙骨护墙上管道安装在护墙内，

19、暗装接线盒要求与墙体齐平，木质护墙外侧做防火处理。可涂上防火涂料进行保护。暗装电器箱砖墙内置固定先将盒子放入预留孔中，找到标高和水平尺寸，将盒子固定好，然后用水泥砂浆填满周边并抹平。待水泥砂浆凝固后，安装面板和墙面装饰。 .如果箱底与外墙齐平，应在外墙上固定金属网后抹墙，箱底不得抹灰。安装板表面要平整，周边间隙要均匀对称，门要平直，螺栓垂直受力要均匀。轻钢龙骨护墙嵌入式固定安装时，箱体表面应突出龙骨1cm，以保持墙面齐平。落地配电箱预埋基础固定混凝土浇筑夯实时，应将基础槽钢预埋铁埋入。基础槽钢外形尺寸可根据产品样品确定，结构轴线尺寸可根据施工方案确定。标高是根据土木工程给出的基准绘制的。基础槽

20、钢采用焊接制作固定。膨胀螺栓直接基础固定根据划线的定位确定固定点的位置，用电锤在固定位置钻孔。将基础槽钢直接固定在地面上，将配电箱固定在基础槽钢上，然后对准配电箱，使垂直度符合规范要求。6) 箱内接线配电箱上的接线应排列整齐，扎成一束，并固定在运动部件的两端。面板上的引线和引线应预留适当的余量，以方便维修。保护接地连接应在明显的地方进行。电线的剥皮部分不得损伤线芯，压线头应牢固可靠，多股线不得盘绕压接，并应安装压接端子（有压接端子的除外）压接板）。多股线先镀锡后再压接，不得减少线股数。同一端子上的接线不应超过 2 个。7) 绝缘测试在配电箱接收和传输电力之前，用500V兆欧表对线路进行绝缘测试。测试项目包括相间、相对地、相间。测试前，断开电缆两端的开关