带式输送机技术范本

1、带式输送机技术规范作业和气候条件作业条件输送系统带式输送机全部室内作业。转载站、带式输送机走廊采暖工作制度：每天工作3班，每班8小时。环境条件大路煤炭物流园区项目地址位于准格尔旗大路镇前房子乡，准格尔煤田的北部。东距黄河仅2.5km。本区属大陆性干旱气候，冬季严寒，夏季温热而短暂，寒暑变化剧烈，昼夜温差大，年蒸发量大于降水量，属缺水干旱地区。温度最高39.50C最低-36.3C年平均5.3C7.6C抗震设防烈度7度。机械设备技术说明系统概述大路煤炭物流配送中心生产系统，由采样和称重计量系统、储煤场系统、带式输送机运输系统等组成。生产系统平面布置示意图见图2-1-1。矿井选煤厂筛分破碎间生产系统

2、平面布置示意图大路煤炭物流配送中心储煤场，主要收集周边地方中、小型煤矿生产的原煤。自卸卡车经运煤专用公路进入大路煤炭物流配送中心，在地磅房处经取样、称重计量后进入储煤场卸载，卸载后的空车经地磅房称重计量后离场。1号储煤场内储存的原煤由煤堆下受煤暗道内的圆盘振动给料机给入暗道受煤101带式输送机，经102带式输送机转载至103带式输送机运往不连沟矿井选煤厂原煤仓至筛分破碎车间带式输送机。带式输送机的主要技术参数及技术特征2.2.1主要技术参数输送物料毛煤粒度W300mm输送能力额定输送能力1200t/h最大输送能力2000t/h+H-带宽1400mm带速3.15m/s承载托辊组槽角35间距120

3、0mm下托辊组槽角10间距3000mm缓冲托辊组槽角35间距400mm2.2.2带式输送机技术特征带式输送机技术特征表见表2-2-1表2-2-1带式输送机主要技术参数表序号名称型式带宽(mm)输送能力(t/h带速(m/s)水平机长(m)提升高度(m)电机功率(kW)带强(N/mm)1101带式输送机固定式140012002X315ST12502102带式输送机固定式140012002X250ST10003103带式输送机固定式140012001X250ST1000技术要求2.3.1一般要求卖方提供的设备必须符合设计图纸和技术要求，符合现行的最新国家标准和规范,采用优质、全新的材料和先进工艺进行

4、制造。机械设备和材料，露天作业的设备必须保证在最低工作温度-25C正常可靠正常作业、在环境温度范围不应有任何损坏，特别是主要承载部件的材料、润滑等要有足够的可靠性。油漆、清洗和表面准备钢结构、设备和材料必须进行喷丸处理、喷漆保护。所有部件在运往现场均涂漆两遍，不含喷丸处理后涂上的底漆。除特殊情况外，所有部件均在现场涂光漆两遍。工厂已组装的部件或组装后不易靠近的部件，在工厂涂上光漆。在运输、储存、安装和制造过程中碰坏的油漆表面,在现场要进行再次涂漆修整。末涂漆的表面或较薄弱的表面，在储存和运输前或组装检验后需提供防腐措施，但对如轴头等机械外表面，要考虑到装配时易于取掉。带宽1400mm带式输送机

5、本次按DTII带式输送机设计选用手册设计选型。2.3.2结构性能要求驱动装置驱动装置由电动机、联轴器、减速器、制动器和液力偶合器组成。电动机：电动机采用YB系列鼠笼电动机。主要技术参数如下：同步转数1500rpm保护等级IP54高压10kV低压380V电动机轴承要求能注油。低速轴联轴器：采用上海精基蛇形弹簧联轴器。减速器：减速器采用硬齿面减速器，风冷、飞溅润滑，要保证冬季作业的可靠性。齿轮和轴承在电动机额定功率下，使用寿命应保证在50,000工作小时以上。减速器要具有油位、油温、失速和过载等必要的保护要求。采用SEW公司的垂直轴+逆止器减速器。制动器：采用西伯瑞的TE型轮式制动器。液力偶合器：

6、采用广东福伊特中兴液力传动有限公司的带加长后辅腔的限矩形液力偶合器，带制动轮。滚筒滚筒有传动滚筒、改向滚筒和拉紧滚筒三种型式。传动滚筒采用铸焊结构，铸胶菱字型胶面，有单出轴和双出轴两种型式，改向滚筒采用平胶面。滚筒采用剖分式轴承座，进口轴承。轴承寿命不小于50，000工作小时。滚筒全部采人工润滑。托辊托辊轴承全部采用SKF轴承，密封为非接触式迷宫密封，高频焊管，长效润滑，冲压轴承座。各项指标均符合设计要求，使用寿命可达50000小时。承载托辊采用槽形前倾托辊，直径159mm，槽角35。其布置间距不得大于1200mm，每15组承载托辊中设1组上调心托辊，头部设2组过渡托辊，其槽角分别10。、20

7、。凸弧段承载托辊的布置间距不得大于600mm，受料点处设1组缓冲床,缓冲床前后各设2组缓冲托辊。缓冲床选用台湾峻维、马丁、托普公司的产品。回程托辊采用V形前倾托辊，直径159mm，槽角10。其布置间距不得大于3000mm，每10组回程托辊中设1组下调心托辊。凸弧段回程托辊的布置间距不得大于1500mm，从回程胶带起始点始连续设置2组螺旋清扫托辊。V型下托辊组槽角为10;输送机机尾安装2组下平托辊，便于清扫器的安装。托辊辊子选用JRC、DBT、NC公司的产品。调心托辊选用南京龙盘、牡丹江恒田、托普公司的产品。拉紧装置M101带式输送采用液压自动拉紧装置，拉紧装置布置在输送机机尾M102采用重锤式

8、拉紧方式，拉紧装置布置在输送机机头。M103带式输送机采用重锤式拉紧方式,拉紧装置布置在输送机机尾。支架带式输送机的传动滚筒支架、尾架、拉紧装置支架、驱动装置底座应有足够的刚度和强度，焊缝坚固、美观、均匀。中间架为固定式，单元长度均为6rn0输送带用户自行购置，不作报价。报价要求及说明设备报价内容主要依据于带式输送机部件明细表和供货范围。带式输送机部件明细表已列出了带式输送机主要部件的内容和要求，如确实有误和遗漏，报价厂家可自行修改和补充，并作出说明。明细表中的结构件已给出重量仅供参考，最终重量以设计院施工图为准。驱动装置在厂内安装、调试和试运后，发往现场进行设备组装。签定合同后，10天内向设

9、计院提供有关部件的设计资料，以满足设计院的设计需要。供货范围卖方提供带式输送机整机3台。不包括输送带、溜槽和电气部分。此外，还应包括下列内容:组装所需的所有的螺栓、螺母、销钉、垫圈、焊条、衬板等，并有5的余量。安装试运转期间所需的备件和易损件。安装和维修所需的各种专用工具。首次加注的润滑油和润滑脂。性能试验和其他试验。操作、修理和备件手册。油漆和涂漆工具。卖方提供的设备必须满足招标书中技术参数、技术要求和报价要求。带式输送机部件明细表中所列出的内容，最终以施工图为准。5带式输送机部件明细及辅助设备见表51、表52、表53、表54.表5-1M101带式输送机Q=2000t/hB=1400mmV=

10、3.15m/sL=484.5mH=11.7mN=2X315kWST1250序号部件名称型号或图号规格数量单重（t）总重（t）1驱动装置电动机（IP54）YB24005-4315kW2减速器SEWi=25M3pSF70+1FAN+BS2液力耦合器Y0Xvz6002弹性柱销齿式联轴器上海精基6190T052驱动装置底座金属结构2液力耦合器护罩金属结构2联轴器护罩金属结构2制动器西伯瑞TE6302小计2传动滚筒组传动滚筒D6A3Z622D010002改向滚筒组改向滚筒（一）D6B2Z622010001改向滚筒（一）合张力：33t08001改向滚筒（一）D6B1Z51808002改向滚筒（一）D6B1

11、Z51608001改向滚筒（二）D6B1Z41206302改向滚筒（二）D6B1P21004001自动润滑加脂器10小计3滚筒支架传动滚筒支架金属结构2改向滚筒支架金属结构1小计4承载分支托辊组过渡托辊组（10）140C611B二14001591过渡托辊组（20）140C612B二14001591槽形前倾托辊组（35）140C624B二1400159320摩擦上调心托滚组140C614MB二140015921液压自动上纠偏装置B1400/0159-3521缓冲托辊组（35）140C614HB二140015932回程分支托辊组V形前倾托辊组（10）140C671B二1400159152螺旋托辊1

12、40C660LB二14001592平行下托辊组140C660B二14001592摩擦下调心托滚组140C614MB二140015910缓冲床16小计5中间架及中间架支腿中间架L=6000140JC1162非标中间架金属结构1凹弧中间架17非标凹弧中间架1中间架支腿（1型）140JC1502173中间架支腿（II型）120JC1502261非标中间架支腿（1型）7非标中间架支腿（II型）7非标中间架支腿（1型）7非标中间架支腿（II型）7小计6导料槽L=1500mm喇叭口导料槽140M111Z1204喇叭口导料槽前帘140M111Z-51喇叭口导料槽后帘140M111Z61小计7尾部车式液压拉紧

13、张紧行程S=4000mm液压自动张紧装置额定张紧力F=200KN1拉紧车拉紧轨道小计8清扫器合金橡胶清扫H型DH6EJH31合金橡胶清扫器P型DX6EJP31空段清扫器140E211小计9输送带ST12501070m10溜槽头部转载溜槽金属结构1小计11滚筒护罩尾部滚筒护罩金属结构1垂直拉紧改向滚筒护罩金属结构2小计12保护装置打滑检测装置1拉线保护装置9X2防跑偏装置3X2溜槽堵塞检测装置1纵向撕裂保护装置16X6料流检测器保护装置1液压自动下纠偏装置B1400/0159-35。1013合计表5-2M102带式输送机Q=2000t/hB=1400mmV=3.15m/sL=688.15mH=1

14、4.75mN=2X250kWST1000序号部件名称型号或图号规格数量单重（t）总重（t）1驱动装置电动机YB24003-4250kW2减速器SEWi=25M3RSF70+1FAN+BS2液力耦合器Y0XviiZ5602联轴器上海精基6180T052驱动装置底座金属结构2液力耦合器护罩金属结构2联轴器护罩金属结构2小计2传动滚筒组传动滚筒140A508010002改向滚筒组改向滚筒（一）140B408010001改向滚筒（二）140B50708004改向滚筒（三）140B30606304改向滚筒（四）140B30505001自动润滑加脂器12小计3滚筒支架传动滚筒支架金属结构1尾架金属结构1小

15、计4承载分支托辊组过渡托辊组（10）140C611B二14001591过渡托辊组（20）140C612B二14001592槽形前倾托辊组（35）140C624B二1400159545摩擦上调心托滚组140C614MB二140015939液压自动上纠偏装置B1400/0159-3539缓冲托辊组（35）140C614HB二14001594回程分支托辊组V形前倾托辊组（10）140C671B二1400159219螺旋托辊140C660LB二14001592平行下托辊组140C660B二14001592摩擦下调心托滚组140C614MB二140015916液压自动上纠偏装置B1400/0159-35

16、16缓冲床1小计中间架及中间架支腿5中间架L=6000140JC11113非标中间架金属结构2凸弧中间架2非标凸弧中间架1中间架支腿（1型）140JC15021115中间架支腿（II型）120JC15022115小计6导料槽L=1500mm喇叭口导料槽140M111Z-13喇叭口导料槽前帘140M111Z-51喇叭口导料槽后帘140M111Z-61小计7张紧装置张紧行程S=4500mm液压拉紧装置1拉紧车140D2071H11拉紧装置架小计8清扫器合金橡胶清扫H型DH6EJH31合金橡胶清扫器P型DX6EJP31空段清扫器140E211小计9输送带ST10001430m10溜槽头部转载溜槽金属

17、结构1小计11滚筒护罩尾部滚筒护罩金属结构1垂直拉紧改向滚筒护罩金属结构2小计12保护装置打滑检测装置1拉线保护装置14防跑偏装置6X2溜槽堵塞检测装置1纵向撕裂保护装置1X6料流检测器保护装置113合计表53M103带式输送机Q=2000t/hB=1400mmV=3.15m/sL=248.989mH=4.847mN=250kWST1000序号部件名称型号或图号规格数量单重（t）总重（t）1驱动装置电动机（IP54）YB24003-4250kW1减速器SEWi=25M3RSF70+1FAN+BS1液力耦合器Y0XvA5601联轴器上海精基6180T051驱动装置底座金属结构1液力耦合器护罩金属

18、结构1联轴器护罩金属结构1小计2传动滚筒组传动滚筒140A408010001改向滚筒组改向滚筒（一）140B50708002改向滚筒（二）140B30505003改向滚筒（三）140B30606301自动润滑加脂器7小计3滚筒支架传动滚筒支架金属结构1尾架金属结构1小计4承载分支托辊组过渡托辊组（10）140C611B=14001591过渡托辊组（20）140C612B=14001592槽形前倾托辊组（35）140C624B=1400159191摩擦上调心托滚组140C614MB=140015914液压自动上纠偏装置B1400/0159-3514缓冲托辊组（35）140C614HB=14001

19、594回程分支托辊组V形前倾托辊组（10）140C671B=140015975螺旋托辊140C660LB=14001592平行下托辊组140C660B=14001592摩擦下调心托滚组140C614MB=14001596液压自动下纠偏装置B1400/0159-356缓冲床1小计5中间架及中间架支腿中间架L=6000140JC1142非标中间架金属结构1中间架支腿（1型）140JC1502142小计6导料槽L=1500mm喇叭口导料槽140M111Z-13喇叭口导料槽前帘140M111Z51喇叭口导料槽后帘140M111Z-61喇叭口导料槽B=1600中部受料6喇叭口导料槽前帘B=16001喇叭

20、口导料槽后帘B=16001小计7张紧装置张紧彳丁程S=3000mm垂直拉紧装置140D3073C1拉紧装置架140B2061配重块D111470小计8清扫器合金橡胶清扫H型DH6EJH31合金橡胶清扫器P型DX6EJP31空段清扫器140E211小计9输送带ST1000530m10溜槽头部转载溜槽金属结构1小计11滚筒护罩尾部滚筒护罩金属结构1垂直拉紧改向滚筒护罩金属结构2小计12保护装置速度检测装置1拉线保护装置3防跑偏装置2X2溜槽堵塞检测装置1纵向撕裂保护装置1X6料流检测器保护装置113合计中间架支腿（II型）120JC1502242表54辅助设备序号设备或器材名称型号及规格数量及单位

21、备注1圆盘振动给料机Q=1000t/hN=U=380V11台防爆型2圆盘振动给料机排料溜槽金属结构11个配耐磨衬板含吊挂装置3永磁带式除铁器B=1.4mN=U=380V1台4胶带硫化器B=1.4mN=U=380V6台5电子皮带秤B=1.4mU=220V1台6电动胡芦Q=5tH=23m起升电机：N=11kWU=380V行走电机：N-2XU=380V4台粉尘防爆型皮带机技术文件及主要参数1用途、特点.使用范围11DTU21血罡式带式输送机是通用型系列产品.是以棉帆布、尼龙，聚鹉帆布及钢绳芯输送带作曳引构件的连续输送设备.可广泛用于煤炭、冶金、矿山、港口、化工、轻工、石油及机械等行业.输送各种戲状物

22、料及成件物品。带式输送机具有运供大爬坡能力离、运营费用低、使用维护方便尊待点，便于实现运榆系统的自动化控制。12琳送物料的松散密度为500-2500kg/rtfo输送块度见表1。表】mm带宽500650800100012001400最大块度100150200300350350注：块度系指物料最大线性尺寸。】3工作环境温度，一般为25。40弋，对于有待殊耍求的工作场所，如高温、寒冷、防爆、阻燃、防腐烛、耐酸碱、防水茅条件，应采取相应的防护描施。14DTII型固定式带式侑送机均按部件系列进行设计。选用时可根据工艺路线，按不同地形及工况进行选型设计、计算、组装成整机。制适厂茨总图或部件清件生产、供货

23、。设计者对整机性能参数负贵，制造厂对部件的性能和质量负负。15綸送机应尽最安装在通廊内。在必天场合下，驱动站应加防护箪。16本系列产品能满足水平、提升、下运尊条件.也可采用带凸弧段，凹弧段与宜线段组合榆送形玄。2主要参数（常用规格设计范围）1带宽：500.650.800,1000,1200,1400mm2.2带强：棉帆布带56N/mm层；尼龙.聚酹帆布带100-300N/mm层；钢绳芯带s(630si2000N/mm带速：0.8,1.0,1.25,1.6,2.0,2.5.3.15.4.0,5.0m/oJR大输送能力，见表2表2带速V带宽B与输送能力Iv的匹配关系。m/sVBnun/h0.81.

24、01.251.62.02.53.154.0(4.5)5.0(5.6)6:5500698710813917421765012715919825431839780019824831039749662078110003244055076498111014127816221200595742951118814861872237726742971140082510321321165220652602330437184130160021862133344443734920546661221800279534944403559162916989782990832000347043385466694】78088676971?ll：772200684386909776108631216622102400828910526118421315814737；17104注：I输送能力h值系按水平运输，动堆枳角0