Aspen plus模拟煤焦油分离过程的研究解析

1、学号：201164160102HEBEIUNITEDUNIVERSITY毕业论文GraduateThesis设计题目：Aspenplus模拟煤焦油分离过程的研究学生姓名：尹永恒专业班级：11级本科工程教育实验班学院：化学工程学院指导教师：温自强2015年5月10日- #- I-关键词:AbstractAbstractAbstractKeywords:S录S录0录- IV- #- III-目录引言第一章前言1.1研究背景1.2研究内容与意义第二章文献综述2.1煤焦油的组成及性质1.1煤焦油的形成1.2煤焦油的组成2.1.3煤焦油的性质2.2煤焦油係分2.2.1轻油係分2.2.2酚油係分2.2.3

2、蔡油係分2.2.4洗油係分2.2.51蔥油饰分2.2.6II蔥油憎分2.2.7沥青2.3煤焦油粗分离2.3.1煤焦油初步分离的现状与进展煤焦油初步分离现状分析煤焦油蒸饰2.3.2国内外煤焦油蒸镉工艺常压蒸馆工艺减压蒸懈工艺常减压蒸饰工艺2.4化工过程模拟软件2.4.1内容与作用4.2AspenPlus单元操作模型第三章课题研究的理论基础3.1化工蒸係分离基本原理2热力学方法2.1状态方程法3.2.2活度系数法第四章煤焦油分离过程模拟研究4.1煤焦油的组成2物性估算3煤焦油物性方法的选择4.4煤焦油模拟流程的建立4.5煤焦油分离过程工艺模拟结论参考文献致谢河北联合大学化学工程学院河北联合大学化学

3、工程学院- - -第一章前言1.1研究背景煤焦油简称焦油，是煤在干饰和汽化过程中生成的液体产品，是具有刺激性臭味的黑色或黑褐色的黏稠状液体，是生产一系列芳烧、工业油和电极沥青等的原料。煤焦油的实验室研究始于1820年,其后相继发现了蔡（1824年）、苯酚（1830年）、蔥（1833年）、苯胺和唾咻（1834年）、苯（1845年）、甲苯（1849年）和毗噪（1854年）等一系列主要化合物，为有机化学的发展奠定了基础。直到二战结束，工业上所使用的苯、苯酚和杂酚油、蔡、甲苯、毗噪和唾啦、蔥等基本上全部來自于煤焦油和粗苯。虽然当今世界，石油化学工业迅猛发展，单环芳烧主要來源于石油，但是很多煤焦油产品不

4、能从石油中获得，所以煤焦油加工还有巨大的价值。随着中国改革开放的不断深入发展，中国钢铁的生产规模已步入世界前列，焦化工业也随之迅速发展起來，现中国已发展成为世界最大的焦炭和煤焦油生产国家。据统计，2014年中国煤焦油产能将突破25007J吨。但目前我国煤焦油资源仅为2000万吨左右，如果能充分回收利用这些煤焦油，一定能为我国带來巨大的经济效益。同时，煤焦油经加工可生产多种产品，可为现代精细化工产业提供稀缺资源，且产品附加值高，但在我国煤焦油加工产品中，高附加值产品所占比例非常低。只有大规模集中进行煤焦油的精深加工，才能实现经济效益的提升。另外，化工流程模拟技术是近儿十年來随着计算机技术的快速发

5、展而发展起來的一门集化学工程、计算机技术和过程系统工程为一体的综合学科5。化工过程模拟实质是使用计算机程序定量计算一个化学过程中的特性方程，根据化工过程的数据，釆用适当的模拟软件，将由多个单元操作组成的化工流程用数学模型描述，模拟实际的生产过程，并在计算机上通过改变各种有效条件得到所需要的结果。AspenPlus是一款功能强大的集化工设计、动态模拟等计算于一体的大型通用流程模拟软件，起源于20世纪70年代美国能源部资助、MIT主持项目AdvancedSystemforProcessEngineeimg（ASPEN）o1982年将其商品化，成立AspenTech公司，并称之为AspenPlus。

6、1.2研究内容与意义虽然近年來化工流程模拟己被广泛应用，并产生了很明显的经济效益和环境效益。但是并非所有体系都能得到很理想的结果，例如与石化、原油蒸徭过程相比，煤焦油的模拟技术就存在较明显的滞后现象7。这主要是因为在对任何体系进行模拟分析前，首先必须有一套科学的热力学物性评价方法以及一种适合于该体系、较准确有效的物性数据库。然而在这一方面目前国内外适合于煤焦油体系的研究较少，其大部分相关的物性处理方法和标准都是针对石化原油而言的8。再加上经过改进的AspenPlus采用基于联立方程和序贯模块两种技术的混合求解法，具有较完善的、能快速收敛的流程模拟能力。所以本文采AspenPlus对煤焦油分离进

7、行模拟计算，目的是通过计算为煤焦油分离的设计和改进提供基础依据。具体研究内容如下：（1）结合文献与实际生产，确定煤焦油分离工艺；（2）针对Aspenplus数据库中缺省的物质，釆用物性估算propertyestimation计算相关物性参数；第二章文献综述2.1煤焦油的组成及性质2丄1煤焦油的形成煤焦油是煤料在高温炼焦过程中，从所产生的粗煤气中回收的液态产物。将煤装入焦炉的炭化室，在隔绝空气的条件下对其进行加热，在高温作用下，煤质逐步发生一系列的物理和化学变化。装入煤在200C以下蒸出表面水分，同时析出吸附在煤中的二氧化碳、甲烷等气体；随温度升高至250、300C,煤的大分子端部含氧化合物开始

8、分解，生成二氧化碳、水和酚类，这些酚主要是高级酚；至约500C时，煤的大分子芳香族稠环化合物侧链断裂和分解，产生气体和液体，煤质软化熔融，形成气、固、液三相共存黏稠状的胶质体；并生成脂肪烧，同时释放出氢。在600C前从胶质层析出的和部分从半焦中析出的蒸汽和气体称为初次分解产物，主要含有甲烷、二氧化碳、一氧化碳、化合水及初煤焦油（简称初焦油），氢含量很低。初焦油主要的族组成（质量分数）大致如下。河北联合大学化学工程学院河北联合大学化学工程学院链烷烧（脂肪炷）烯炷芳炷酸性物质盐基类树脂状物质其他8.0%2.8%58.9%12.1%1.8%14.4%2%初焦油中芳烧主要有甲苯、二甲苯、甲基蔡、甲基联

9、苯、菲、蔥及其甲基同系物，酸性化合物多为甲酚和二甲酚，还有少量的三甲酚和甲基卩引唏；链烷炷和烯炷皆为C5、C32的化合物，盐基类主要是二甲基毗噪、甲苯胺、甲基卩奎啡等。炼焦过程析出的初次分解产物，在炭化室内的向上流动，约85%的产物是通过赤热的半焦及焦炭层和沿温度为1000C左右的炉墙到达炭化室顶部空间的，其余，约25%的产物则通过温度一般不超过400C,处在两侧胶质层之间的煤料层逸出。温度继续升高，胶质层开始固化形成半焦。挥发物从半焦中逸出，在高温作用下初次分解产物进一步分解或缩合形成二次热裂解的产物，即高温煤焦油。高温煤焦油主要含有稠环芳香族化合物。高温煤焦油实质是初煤焦油在高温作用下经热

10、化学转化形成的。热化学转化过程非常复杂，包括热分解、聚合、缩合、歧化和异构化等反应。高温煤焦油在组成上与初焦油差别很大,见表1-1.表1-1初焦油和高温焦油组成项0初笊酒产耳st10D久0组分的质理升败/ft10.0险凳2501.53.01X0苹和尊1-0&0W3S.0化合物待类JL百沖返万科2丄2煤焦油的组成组成煤焦油的主要元素中，碳占90%以上，氢占5%,此外还含有少量的氧、硫、氮及微量的稀有金属等。高温煤焦油主要是芳香烧所组成的复杂混合物，估计其组分总数有上万种，目前己查明的约500种，其中某些化合物含量共微,含量在1%左右的组分只有10多种。其中碳氢化合物均呈中性。含氧化合物中,主要为

11、酸性的酚类及少量的中性化合物（如氧茹、古马隆等）。含氮化合物中,含氮杂环的氮原子上有氢原子相连时呈中性（如咔卩坐、眄I味等）；而当无氢原子相连时呈碱性（如毗噪、唾II林）。含硫化合物皆呈中性。煤焦油中不饱和化合物含量虽少，但为有害成分，易聚合形成煤焦油渣。煤焦油中各个物质在煤焦油中所占的比例见表1-2o表1.2煤焦油的主要组分含量组分名称在焦油屮的质虽:百分含虽组分名称在焦汕屮的质量百分含虽苯O.12-OJ51引唏0-0.2屮苯0.18()25咔啜0.92二甲苯0.08-OJ2苯酚020.5和0.25-03邻甲酚0.2苯的高级同系物0.8-0.9间屮酚04四氢化蔡020.3对中酚0.2荼8-1

12、2二屮酚03-0.51甲基蔡0.8-1.2高级酚0.75-0.952甲基蔡1.01.8二苯并吠喃051.3联苯020.4硫杂甜03-0.4二甲基蔡1.01.2花12-2.0危122.501020080303780.03菲46L82.5表1.2煤焦油的主要组分含量通过查表可知：沸点可看出各组分存在于哪些镉分中；各组分在煤焦油中的平均含量可说明它们是否值得提取和利用。2丄3煤焦油的性质煤焦油的闪点为96105C,自燃点为580630C,燃烧热为3570039000kJ/kgo煤焦油的密度是评价煤焦油质量最主要指标之一。煤焦油在20C的密度为11001250kg/m3,通常密度随温度升高而降低。煤焦

13、油的蒸发潜热X可用下式估算：1-1X=494.l-o.67t煤焦油餾分相对分子质量可按下式计算:1-2式中M一一煤焦油懈分相对分子质量；Tk一蒸馆镭出50%时的温度，K：B一一系数，对于洗油、酚油馆分为3.74,对于其余镭分为3.80。煤焦油的相对分子质量可按各懈分进行加和计算确定。煤焦油在不同范围内的比热容：温度范围厂C比热容/KJ/(kgC)201001.65025、1371.729251841.88025、2102.100煤焦油的表面张力:温度/C表面张力/N/m1000.04105700.0364煤焦油的运动黏度实际应用多采用恩氏粘度，即在一定温度下，液态焦油从恩氏黏度计中流出200m

14、L所需的时间（s）与水在20C时流出200mL的时间的比值，用Et表示。一般煤焦油的恩氏黏度:温度/C恩氏黏度Et4020-30803-51501-22.1煤焦油憎分对煤焦油的加工国外主要有三种模式：第一种模式是生产具有一定饰程范围的多种饰分，最具代表性的是徳国的Rueters公司，它从焦油中分离、研制所得到的产品有500多种，其中，蔡有4个级别，蔥有5个级别，树脂有3个级别,沥青类产品有20个级别。这样就可以在同一套装置上，随着市场需求的变化,相应地改变操作参数，生产出不同的产品，充分利用装置的多功能性；第二种模式是在煤焦油各种镉分的基础上，进行深加工，得到染料、医药、精细化工等方面的化学品

15、，具有代表性的是日本住金化学，它仅仅只是提纯煤焦油中的纯化合物，研制和生产的产品大约有180种14:如21种酚类衍生物、60种蔡衍生物、32种唾咻及衍生物；第三种模式是对沥青进行深加工13。主要代表有美国的Rilly公司、日本的三菱株式会社、澳大利亚的Koppers公司，都是对沥青进行深加工，得到电极沥青、改质沥青等沥青类产品。煤焦油蒸镉一般按不同组分的沸点分割成：轻油懈分(=360C)16,主要组成分布见表2.117-18。表2.1煤焦油锚分及其主要化合物的分布饰分名称芳炷含氧化合物含氮化合物含氮化合物不饱和化合物酸性中性碱性中性酸性中性轻油苯、甲苯、二甲苯轻毗噪苯硫酚II塞吩双环戊二烯酚油

16、多甲基苯苯酚类氧笏重毗喘苯甲苯硫酚苗、苯乙烯蔡油蔡、甲基蔡三甲酚甲基氧笏II奎咻、多甲基毗噪蔡硫酚二甲基蔡、洗油联苯、危、笏蔡酚氧茹唾11林类卩弭朵硫苗I蔥油蔥、菲联苯酚、菲酚苯并氧茹II丫噪、崇胺咔卩坐硫苗II蔥油花、屈、荧葱蔥酚、菲酚苯并氧笏II丫噪咔卩坐同系物苯并硫笏2.1.3轻油憎分轻油係分是煤焦油蒸係时切取馆程为95酚含量/%902.2.3蔡油馆分蔡油饰分是煤焦油蒸饰时切取懈程为210、230C的镉出物。它的产率为无水煤焦油的10%-13%0煤焦油中80%-85%的蔡集中在这段饰分中。其他主要组分还有甲基蔡、硫苗、酚和毗噪碱等。蔡油係分一般送去进行酸碱洗涤，提取酚和毗噪碱，然后用蒸懈

17、法生产工业蔡。蔡油饰分的质量控制指标如下：密度(20C)/(g*cm-3)1.01-1.04初懈点/c205蔡含量/%75230C前憎出量/%85酚含量/%952.2.4洗油馆分洗油係分是煤焦油蒸係时切取的係程为230-300C的懈出物。其产率为无水焦油的4.5%-6.5%o主要组分有甲基蔡、二甲基蔡、危、联苯、茹、氧笏、嗟咻、眄I喙和好高沸点酚等。洗油係分主要用于生产供吸收焦炉煤气所含苯及同系物的洗油，也可以进一步精镉切取窄1分，以提取甲基蔡、眄I喙、联苯、危、氧笏和笏等产品。洗油用于洗苯时要脱除其中的酚，因为酚的存在能促使洗油乳化，降低吸苯效果。洗油係分的质量控制指标如下：密度(20C)/

18、cm-3)1.035-1.055初馅点/C230-S-河北联合大学化学工程学院河北联合大学化学工程学院- #- -蔡含量/%85酚含量/%32.2.5I蔥油憾分1蔥油係分是煤焦油蒸饰时切取的係程为300-330C的係出物，其产率为无水焦油的14%-20%。主要成分有蔥、菲、咔卩坐和花等。I憩油饰分是制取粗蔥的原料，也可以直接配制生产炭黑的原料油，其质量指标控制如下：密度(20C)/(gcm-3)300C前锚出量/%1.12-1.1310蔡含量/%3360前饰出量/%50-702.2.6n蔥油II蔥油係分是煤焦油蒸饰时切取的係程为330-360C的係出物。其产率为无水焦油的4%-10%0主要成分

19、苯基蔡、荧蔥、花、苯基笏等。II蔥油镉分主要用于配制生产炭黑的原料油或筑路沥青等，也可以作为提取荧蔥和花等化工产品的原料。其质量指标控制如下：密度(20C)/(gcm-3)蔡含量/%360C前锚出量/%1.15-1.191152.2.7沥青煤焦油沥青是煤焦油蒸懈提取懈分后的残渣，产率为50%60%。煤焦油沥青简称为沥青，沥青为多种有机物质的混合物，所以无固定的熔点，受热后软化继而熔化。按其软化点的高低可将沥青分为低温、中温、高温沥青。低温沥青也叫软沥青，用于建筑、铺路、炉衬黏结剂和电极炭素材料，也可用作制造炭黑的原料。中温沥青用于生产油毡、建筑物防水层、高级沥青漆、煤沥青延迟焦和改质沥青等。中

20、温沥青还可用來制取针状焦和沥青炭纤维等新型炭素材料。也可通过回配恵油制取软沥青。高温沥青可用來生产各种炭素材料的黏结剂和电极焦等。河北联合大学化学工程学院河北联合大学化学工程学院2.3煤焦油粗分离2.3.1煤焦油初步分离的现状与进展煤焦油初步分离现状分析目前煤焦油加工的主要产品是获得蔡、酚、蔥等工业纯产品和洗油、沥青等粗产品。由于煤焦油中各组分含量都不太多，且组成复杂，性质相近的不可能通过一次蒸饰加工而获得所需的纯产品。所以，煤焦油加工均是首先进行蒸懈，切取富集某些组分的窄懈分，再进一步从窄懈分中提取所需的纯产品。煤焦油的连续蒸饰，分离效果好，各种饰分产率高，酚和荼可高度集中在一定的饰分中。因

21、此，生产规模较大的煤焦油车间或加工厂均采用管式炉连续蒸饰装置。煤焦油蒸懈蒸懈是分离液体混合物的典型单元操作。这种操作是将液体混合物部分汽化，利用各组分的挥发度不同的特性以实现分离的目的。这种分离操作是通过液相和气相间的质量传递來实现的。由于煤焦油中的各组分之间的沸点范围比较广，蒸操作也被应用于煤焦油生产的各个阶段。煤焦油加工厂的煤焦油来源较广，而为了保证煤焦油加工操作的正常稳定,提高设备的生产能力和维护设备，必须做好煤焦油加工前的准备工作。准备工作包括煤焦油的运输及储存、煤焦油质量的均合、煤焦油脱水及脱盐等。2.3.1国内外煤焦油蒸馆工艺煤焦油蒸懈按压力可分为常压蒸僻、减压蒸饰、常减压蒸係,其

22、中工业上较先进且常用的是常减压多塔式连续蒸僻。国内焦油蒸係现状见表2.2表2.2国内焦油蒸镉现状工艺操作方式操作压力技术发展趋势样板装置焦油蒸镭间歇减压蒸懈逐步淘汰2-苯并蔥0.50.8广1.2苯甲惰0.010.03范烯广2.5沥青5060苯并茹0.91.14.2物性估算常用的物性估算途径主要包括以下两种：完全经验法：即将实验所得到的数据整理成方程式，应用时直接按方程采用数学方程式计算即可。半经验半理论法：此法是用理论推导出方程式，然后利用实验数据求解出方程式中的常数。此类方法运用较普通，其中乂主要包括对理想体系加以校正、对应状态原理关联以及基团贡献法这三种方法。AspenPlus自带的各种物

23、质的物性数据库较全，可满足绝大部分工艺过程的模拟要求。但在实际工艺计算过程中，也会遇到在Aspenplus自带物性数据库中查找不到的情况93,致使模拟过程无法正常进行。例如本文中的煤焦油,作为相当复杂的混合物，其中有些物质在数据库中查找不到，此时需要釆用AspenPlus提供的物性估算功能Propertyestimation用基团贡献法求解。为了模拟过程的准确性，首先需要提供必要的基本物性数据，包括分子结构、常压沸点、分子量以及各种实验所测得的其他物性等，所查得相关参数见表4.2o表42AspenPlus自带数据库中缺省组分数分子式沸点厂C密度25C蒸汽闪点/汽化焙(760mmHg)(g/cn

24、?)压(mmHg)C(KJ/mol)2,3-二甲基蔡C12H12268.910.0J2411448.661,2二甲基蔡C12H12266.51.013nonenonenone2,3-苯并氧茹C16H10ONonenonenonenonenone2,3,6三甲酚C9U12O223.020.9960.06699.9647.8192,4,6三甲酚C9H12O215.80.9960.098896.747.062,3,5三甲酚C9H12O2310.996().0419103.648.672乙基毗咙C7H9N15030.9274.9329.437.127,8苯并磴臥C13H9N340.81.1870.00

25、017155.956.12菲旋C13H9N350.4361.1880155.957.154苯并茹C17HI2398.31.1853.43E-06185.462.35甲基菲C15H12353.51.1057.27E-05157.557.481,2二氮化讳C9H10176.4990.9651.4665039.63根据propertyestimation所估算的物性参数包括纯物质及混合物的标量物性以及与温度相关的物性参数，但此处考虑到篇幅有限，只列出部分纯物质的标量物性参数。其结果如表4.3和表4.4所示。表4.3缺省物质物性估算结果ParameterComponentTCrcPC/atmVCcc/

26、mol2CDHFORMkJ/molDGFORMkJ/mol2,3,6-TR436.2437.05397.50.253185.03036.5702,3BEN669.8530.87632.50.252133.688392.962,4,6-TM425.9237,05397.50.257187.42036.5702-ETHPID366.8440.66368.50.28574.814197.52BEBEWU659.4228.07667.50.245340.970487.50FEIDINE370.5735.86548.50372260.874451.712,3,5JFE447.7937.05397.50.

27、249187.42036.5702,3ERJN505.9129.66521.5().24287.250249.967,8-BEKN604.9835.86548.50.273260.874451.71L2-ERJINAI438.3238.46409.50.270150.760252.38JIAJIFEI606.4728.31611.50.240176.430381.871,2ERQ1Y403.4438.41389.50.26965.490196.14表4.4缺省物质物性估算结果ParametcrCompoOMEGADHVLBkJ/molRKTZRAVLSTDCc/molDELTA(KJ/cum)

28、2,3,6TR0.56449.9160.238108.776713.8582,3-BEN0.68370.4050.227149.502716.5002,4,6-TM0.56149.1900.238107.579711.8072-ETHPID0.33838.5330.260107.644623.753BEBEWU0.63767.2500.231168.890663.923FEJDINE0.54844.7130.240105.8636798842,3,5JFE0.56450.7290.238110.121716.0482,3ERJN0.44249.5800.250159.653597.3787,R

29、-REKN0.54860.9950.240134.709718207L2-ERJINAi0.34642.9160.259122.667627.015J1AJ1FEI0.54659.9190.240170.973631.939h2ERQIY().33240.3490.260119.303612.159注:表格中符号各自的意义如下：DHFORMstandardenthalpyofformationforidealgasat25OC;标准生成热DGFORMstandardfreeenergyofformationforidealgasatOC;标准吉布斯自由能OMEGApitzeracentricf

30、actor;偏心因子DHVLBenthalpyofvaporizationatTB;汽化绘RKTZRAparameterfortheRackettliquidmolarvolumemodel;液休摩尔体积参数VLSTDstandardliquidmolarvolumeat6O0F:液体摩尔体积DELTAsolubilityparameterat25OC;25OC时的溶解度4.3煤焦油物性方法的选择对任何体系的分离,首先都要对其热力学方法进行考察，这也是一切模拟的基础，只是体系的不同，使得考察的方法也有不同。对于煤焦油这样的复杂体系,如果要用常规的方法，即利用汽一液相平衡数据來进行回归考察，明显

31、不合适。在煤焦油分离体系中相平衡关系是模拟的基础。因此，根据模拟体系的热力学平衡数据，建立准确合适的数学模型，对于全过程的模拟计算至关重要。所以本文根据相关文献确定该煤焦油分离体系釆用SRK方程。河北联合大学化学工程学院河北联合大学化学工程学院- - -4.4煤焦油模拟流程的建立煤焦油蒸馆是焦油加工的重要部分，其分离水平影响着焦油係分的质量优劣程度，并对焦油懈分的后续加工工艺有着相当大的影响。目前国内外存在较多比较成熟的煤焦油蒸馆工艺流程,就蒸係塔的操作压力而言，可分为常压蒸係、常减压蒸馆及减压蒸憎三大类。此三种蒸饰工艺各有优缺点，如引言部分所述。根据文献及武钢实际工艺生产，本文釆用常减压煤焦

32、油蒸馅工艺，其模拟流程如下图：4.1吕特格式焦油常减压连续蒸镭工艺流程Coaltar0回PitchAnthracene原料煤焦油经过换热器Hl和换热器H2换热后进入两相闪蒸罐Bl,顶部釆出物，经冷凝冷却器H3和油水分离器B2分出轻油係分，底部产物进中间H4加热后进入精係塔B3。塔顶采出酚油係分，侧线釆出的蔡饰分经两相闪蒸罐B9脱除其中轻组分后由底部排出蔡油係分;塔底残液进入减压精憎塔B4o在此分出洗油懈分、甲基蔡油饰分、恵油懈分和沥青。4.5煤焦油分离过程工艺模拟基于Aspenplus中的物性估算功能所得到的各组分的基础物性，可以完成后续煤焦油分离过程工艺的模拟研究，所得各懈分的参数模拟结果与

33、设计值见表4.5所示。表4.5煤焦油各係分参数的模拟值与设计值数馅分温度压力/mmHg平均分子质量Kg/kmol汽相密度/(kg/mv)液相密度/(kg/m3)设计、值模拟值设计值模拟值设计值模拟值设计值模拟值设计值模拟值轻油馅分10089.478078011087.441.740L592816829.97尬油饬分177185.0770770120115.113.2933.116864873.32荼油饴分225223910871.5125129.263.6603.698856855.88洗油憎分195187.9100100143150.420.4900.532905892.09恵油缰分2652

34、60.9170169.8)8919460.9240.923954957.52二蔥油饰分330323.3225208.0209254.481.15681.123953949.26通过对比分析可知，模拟结果能较好地与武钢对所有係分的产品质量要求相吻合，这说明模拟结果对实际生产有一定的指导意义，可为工业生产提供合理地理论依据。初懈点和干点作为判断煤焦油分离所得饰分质量的重要生产控制指标，在模拟过程中是需要重点考察的因素之一。通过分析可知，模拟结果与产品的係程范围相近，这表明模拟所得饰分符合实际生产产品的质量要求，从产品品质的分析可以看出模拟结果准确性较高,其具体馆程范围如表4.6所示。表4.6煤焦油

35、中各饰分TBP蒸镉数据质輦分数%轻油饴分尸C酚油诸分rc蔡汕饴分尸C洗油體分尸CI蔥油尸CII蔥油rc081.676165.514216.529218.728242.754267.020584.882167.704216.955238.394275.718340.3931092.536170.1332J7.034240.290309.529374.13930104.710180.991217.545244.954349.287412.17650111.476182.574218.100268.953354.267430.36770137.110198.310218.980270.017405.007436.30490149.921205.765219.911278.245423.435440.29995152.162215.74622623282390434.064459.564100163.950218.069242.790289.62443799486.648结论从以