内墙抹灰与顶板抹灰施工规范方案

1、 内墙抹灰和屋面抹灰施工规范根据标准：建筑工程施工质量验收标准GB50300-2001建筑装饰工程施工质量验收规范GB50210-20011 范围本技术标准适用于基层为混凝土内墙和屋面的中高级抹灰工程。2. 施工准备2.1 材料及主要设备： 2.1.1水泥：325号矿渣硅酸盐或普通硅酸盐水泥。应有出厂合格证或复检单。当水泥出厂超过三个月或受潮时，应根据检测结果使用。 2.1.2砂：中砂，平均粒径为0.350.5毫米，使用前筛孔为5毫米的筛子。不得含有草根和其他杂物。 2.1.3石灰膏：应喷洒大量生石灰。喷洒时必须用孔径不大于3mm3mm的筛子过滤，并存放在沉淀池中。常温下固化时间一般不少于15

2、d；用于覆盖时，不应小于30d。使用时，石灰膏不得含有未成熟的颗粒和其他杂质。 2.1.4细磨生石灰：细度应通过4900孔/cm2的筛子。使用前应在水中浸泡至完全成熟，陈化时间应在3d以上。 2.1.5纸筋：白纸筋或草纸筋，用水浸泡打浆，三周前调成糊状。它要求干净和精致。也可制成纸浆。 2.1.6麻刀：必须柔韧干燥，无杂质，长约10-30mm，使用前4-5天打松，用石灰膏调整。 2.1.7聚乙烯酸缩甲醛：即107胶等。 2.1.8主要设备：砂浆搅拌机、纸灰搅拌机、秤、孔径5mm筛网、窄台车、铁板、铁铲、平铲、大桶、灰缸、胶管、水勺、灰勺、小桶、喷壶、灰托盘、木抹子、铁抹子、阴（阳）角抹子、塑料

3、抹子、大杆、中杆、2m尺板、线托板、八字尺、57mm厚方口尺、软刮板尺、方形尺子、铁水平仪、方尺、钢丝刷、长毛刷、鼓槌刷、扫帚、粉线袋、小白线、凿子、锤子、钳子、钉子、钢夹、沉降片、胶鞋、工具袋、等等2.2 运行条件： 2.2.1结构工程质量必须经有关部门验收，合格后方可进行抹灰工程。并打出50cm水平线。 2.2.2抹灰前应检查门窗框位置是否正确，与墙体连接是否牢固。接缝处的缝隙应按1：3水泥砂浆分层压实。若间隙较大，应在砂浆中混入少量麻刀压实。门上钉有板条或铁皮以起到保护作用。铝合金门窗框边缝所用的填缝材料应符合设计要求，且堵塞密实，并提前贴好保护膜。 2.2.3在抹灰墙壁和顶部之前，上一

4、层和这层应该完成。 2.2.4管道穿过的墙孔和地孔应及时安装，并用1：3的水泥砂浆或豆石混凝土填充；电管、消火栓箱、配电箱安装完毕，背面外露部分用铁丝网钉好；接线盒被纸紧紧堵住。 2.2.5壁柜、门框等预埋铁件的位置和标高要准确，并做好防腐、防锈处理。 2.2.6根据室内高度和抹灰场地的具体情况，提前设置高凳和架子进行抹灰作业，架子要离墙和墙角200-250mm，以方便作业。 2.2.7冬季施工时，应提前在基层采取解冻措施。待完全解冻后，室内温度保持在5以上，即可对内墙、屋顶进行抹灰。严禁在负温结冰的墙壁和屋顶上抹灰。 2.2.8混凝土墙体、屋面等表面的凸出部分应平整，蜂窝、麻面、外露筋等应清

5、除至实处，再用1：3水泥砂浆分层填平，外露的钢头和引线头应提前拆除。 . 2.2.9在抹灰之前，用扫帚清洁顶部和墙壁。如有油渍或粉状脱模剂，可用10%烧碱水擦洗，用清水冲洗干净，或用钢丝刷彻底刷洗。 2.2.10抹灰前一天，应将墙壁和顶部浇水润湿，然后抹灰时用扫帚淋湿或喷水。三、操作流程3.1 工艺流程： 3.1.1混凝土屋顶抹灰：脚手架基层处理弹线、摆正、找规律抹底灰抹中层灰抹面灰 3.1.2混凝土墙抹灰：基础处理挂直、定方、找规、贴灰饼墙体冲孔（设置标准钢筋）制作护角、抹水泥窗台抹底灰抹中层灰抹水泥砂浆盖灰（含水泥）踢脚板、墙裙等）抹墙布灰保养3.2 屋面接缝处理：清除灌浆混凝土的突出部分

6、和杂物，然后用刷子蘸水清除表面残留物和浮尘，刷上用水量为10%的107水泥浆，并与1 :0.3:3 顶缝用砂浆抹平，多余的厚度应分层涂抹，每道厚度为5-7mm。3.3 混凝土屋面用水泥砂浆和混合砂浆： 3.3.1脚手架：脚手架铺好后，离顶板高度约1.5m。 3.3.2基础处理：首先将突出的混凝土找平，用钢模板施工的混凝土顶部用钢丝刷凿毛，然后浇水润湿。如果基层混凝土表面很光滑，也可以采用以下“纹理处理”的方法，即先将表面灰尘和污垢清理干净，用10%的烧碱水刷掉顶面的油渍，然后用清水去除碱液。冲洗并干燥。然后用1:1的水泥细砂浆掺入含水量为20%的107胶水，喷洒或用扫帚将砂浆抛至顶部，抛点应均

7、匀，待终凝后浇水养护至水泥砂浆块全部粘在混凝土光滑的表面上，强度高（用手不能打碎）。 3.3.3拉线、定方格、找规则：根据50cm水平线，找顶板附近的平线，作为顶板抹灰水平控制线。 3.3.4底漆：面层混凝土湿润后，先刷107胶水泥浆（107胶里面含水量10%，水灰比0.4-0.5），用刷子做底漆；底灰采用1：3水泥砂浆（或1：0.3：3混合砂浆）作基层，厚度5mm。作业时要用力按压，将底灰挤入顶板的细小气孔中；均匀地擦洗头发。 3.3.5顶灰：当底灰干透60%或70%左右时，可施顶灰；顶灰采用1：2.5水泥砂浆或1：0.3：2.5水泥混合砂浆，厚度5mm。擦拭时，先将顶面润湿，然后薄刮，确保

8、与底层灰层牢固附着，再进行第二次擦拭，横竖平整，用铁抹子压光压实。3.4 混凝土屋面抹灰混合砂浆和纸增强灰罩： 3.4.13.4.3 将水泥砂浆涂在与混凝土屋顶相同的地方。 3.4.4抹灰抹灰：面层混凝土湿润时，先刷107胶水泥浆（107胶含水量10%），再涂底漆；底灰采用1:0.5:1水泥-石灰膏砂浆底层2mm厚。操作时需用力按压，将底灰挤入顶板的小孔中。 3.4.5抹中层灰：抹完底灰后，再抹2次1:3:9混合砂浆。中间层灰的厚度约为6mm。 3.4.6涂纸罗纹盖灰：当第二遍灰60-70%干燥时，即可涂盖灰；覆盖灰存活两次，约 2 毫米厚。第一遍越薄越好；第二遍后应进行调平；当顶灰稍干时，用

9、塑料抹子沿线条压平压光。3.5 混凝土墙用水泥砂浆： 3.5.1基层处理：抹灰水泥砂浆加混凝土屋面。 3.5.2挂直、定格、找规、贴灰饼：根据基面的平整度和垂直度，检查后确定抹灰层的厚度（按图纸要求分为普通、中高级），但至少不应小于7mm。凹壁较大时，应分层操作。用铁丝挂件、平方尺、拉线等粘贴灰饼，并用支撑板找垂直，下层灰饼也作为踢脚板的基础。灰饼要用1：3的水泥砂浆做成5cm见方，水平距离约1.21.5m。 3.5.3墙冲筋（设置标准筋）：根据灰饼，使用与抹灰层相同的1：3水泥砂浆（标准筋）。打孔条的数量应根据房间的高度或宽度来确定，条的宽度约为5cm左右。 3.5.4制作护角：根据灰饼和冲

10、筋，先放置门窗、墙角。用1:3水泥砂浆做基层，砂浆稍干后用普通水泥浆做小圆角。外露护角也可采用1：2水泥砂浆或1：0.3：2.5水泥混合砂浆，护角高度不小于2m，每边宽度不小于50mm。抹灰水泥边角时，用1:3水泥砂浆或1:1:6水泥混合砂浆分两次抹在门窗边缘和面底。如果门窗边缘宽度小于100mm，也可以在做水泥护角时一次性做。 3.5.5抹灰水泥窗台：先将窗台基部清理干净，用水泥砂浆修补破损松动的砖块，用水浇筑，然后用1:2:3的豆石混凝土铺设，厚度不小于2.5厘米 。次日，刷107-胶体水泥浆，含水量为10%，再刷1:2.5水泥砂浆面层，压实、压光、浇水养护23天。下口要求平直，无毛刺。

11、3.5.6抹灰：一般在抹灰前一天浇水，待混凝土墙体湿润后再浇水。先刷107胶水泥浆（107胶里面含水量10%），再刷上底漆；底灰采用1：3水泥砂浆（或1：0.3：3混合砂浆，水灰比0.40.5）基层厚度13mm，每道厚度5- 7毫米。应与加强筋逐层平整，用大棒刮平，用木镘抹平。 3.5.7抹灰水泥砂浆顶灰：抹底砂浆次日，先润湿墙面后，即可进行泡沫顶灰作业。覆盖灰采用1：2.5水泥砂浆或1：0.3：2.5水泥混合砂浆，厚度5-8mm。抹灰时先抹薄薄一层，使其与底灰牢牢抓牢，再抹第二层抹灰，用大棒找平整直，用铁抹子压实压光。 3.5.8抹水泥踢脚板或水泥墙裙：先刷108与10%水混合的水泥砂浆，再

12、抹底层1:3水泥砂浆，用木抹子抹面，面层用1:2.5压光水泥砂浆，凸出抹灰墙5-7mm（注意墙体厚度一致，卡口平直光滑）。 3.5.9抹灰后要注意喷水养护，防止出现空洞裂缝。3.6 混凝土墙用混合砂浆和纸增强灰色覆盖。 3.6.13.6.5 做法与在混凝土墙上抹水泥砂浆的做法相同。 3.6.6抹灰：一般抹灰前一天要给墙体浇水，待混凝土墙体湿润后，先刷108胶水泥浆（含水量为10%的108胶），再刷上底漆；底漆采用1:3:9水泥白石膏砂浆。普通抹灰厚度7mm（高级抹灰11mm），每道厚度5-7mm。把横条刮直，用木镘压平揉搓。 3.6.7抹中间层砂浆：抹好底抹灰后，抹第二道1:3:9水泥混合砂浆

13、，中间层灰厚度为7mm，然后用大棒找平并拉直，用橡皮擦木抹子，抹灰养护后进行抹灰。然后用支撑板全面检查中间层灰是否垂直平整，阴阳角是否方正，管背与阴角的接合处是否，墙体的接合处顶板平整光滑。踢脚板、水泥墙裙顶及散热器和管道背面应及时清理干净。 3.6.8方法同3.5.8在混凝土墙上抹水泥砂浆。 3.6.9擦纸罗纹盖灰：当约60%或70%的中层灰干时，即可开始擦纸罗纹盖灰（如果中层灰太干，应充分浇水润湿）。覆盖灰应存活两次，厚度约为2mm。最好两个人同时操作，一个人先把它刮薄，另一个人马上抹平。按照上下的顺序，然后轻压压实，再用钢抹子压平，最后用塑料抹子把花纹抹平，抹平。刷干净。3.7 冬季施工

14、： 3.7.1冬季施工，应采取保温措施。涂抹时，砂浆温度不应低于5，环境温度一般为+5，最低应保持在0以上。 3.7.2砂浆抹灰层在硬化初期不得冻结。用于粉刷墙壁的灰泥不得与盐和氯化钙混合。 3.7.3采用冷冻法砌筑的墙体，应在墙体解冻后进行室内抹灰。 3.7.4冬季施工时，抹灰层可用热风或带烟囱的炉子烘干。使用热风时，应安装通风设备以去除水分。同时，应有专人负责定期开、关门窗，以加强通风除湿。4.质量标准4.1 一般规定 4.1.1本章适用于一般抹灰、装饰抹灰、清水砌体接缝等子工程的质量验收。 4.1.2抹灰工程验收时应检查下列文件和记录：1 抹灰工程的施工图、设计说明书等设计文件。2、产品

15、合格证、性能检测报告、进场验收记录和材料复检报告。3、隐蔽工程验收记录。4 施工记录。 4.1.3抹灰工程应重新检查水泥的凝结时间和稳定性。 4.1.4抹灰工程应以下列隐蔽工程验收为准：1 抹灰总厚度大于等于35mm时的补强措施。2、不同材料基板交界处的加强措施。 4.1.5各子项目检验批次按以下规定划分：1、材料、工艺、施工条件相同的室外抹灰工程，每5001000平方米应分批检验一个，小于500平方米的也应分批检验。2 材料、工艺、施工条件相同的室内抹灰工程，每50个自然房间（大面积房间和走廊按抹灰面积30平方米分为一个检验批次），50个以下房间也分为一个检验批次。检验批。 4.1.6检查次

16、数应符合下列要求：1、房间内每个检验批次至少抽查10%，且不少于3个房间；如果少于 3 个房间，则应全部检查。2、室外每检验批每100m2至少检查一个点，每个点不少于10m2。 4.1.7外墙抹灰工程施工前，应安装钢木门窗框、护栏等，并堵住墙上的施工孔并压实。 4.1.8抹灰用石灰浆熟化期不少于15d，铺面用石灰粉熟化期不少于3d。 4.1.9内墙、筒体和门洞的外角应符合设计要求。如无设计要求，应采用1:2水泥砂浆作为隐蔽护角，护角高度不小于2m，每边宽度不小于50mm。 . 4.1.10当要求抹灰层具有防水防潮功能时，应使用防水砂浆。 4.1.11各类砂浆抹面层在凝固前应防止快干、水洗、冲击

17、、振动和冻结，凝固后应采取防止污染和损坏的措施。水泥砂浆抹灰层应在潮湿条件下养护。 4.1.12外墙、顶棚的抹灰层与基层及抹灰层之间必须粘结牢固。4.2 一般抹灰工程 4.2.1本部分适用于石灰砂浆、水泥砂浆、水泥混合砂浆、聚合物水泥砂浆和麻石灰、纸增强石灰、石膏抹灰等一般抹灰工程的质量验收。一般抹灰工程分为普通抹灰和高级抹灰。 .无设计要求时，可接受普通抹灰。主项目 4.2.2抹灰前，应将基层表面的灰尘、污垢和油渍清洗干净，并用水润湿。检查方法：检查施工记录 4.2.3一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和稳定性应经复检合格。砂浆的配合比应符合设计要求。检验方法：核对产

18、品合格证、入厂验收记录、复检报告、施工记录。 4.2.4抹灰工作应分层进行，抹灰总厚度大于等于35mm时，应采取加固措施。对于不同材质基板的接合处表面抹灰，应采取加强措施，防止开裂。使用钢筋网时，钢筋网与底座的搭接宽度不应小于100mm。检查方法：检查隐蔽工程的验收记录和施工记录。 4.2.5抹灰层与基层及抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层不得脱层、空鼓，面层不得出现灰烬和裂缝。检查方法：观察；用小锤子轻轻检查；检查施工记录。一般项目 4.2.6一般抹灰工程的表面质量应符合以下要求：1、普通抹灰表面应平整、洁净、平整，分缝清晰。2 高档抹灰表面应平整、光洁、色泽均匀，无抹灰纹，分缝、灰纹清晰美观。

19、检查方法：观察；手触摸检查。 4.2.7护角、孔、槽、箱体周围的抹灰面应整齐、光滑；管道后面的抹灰面应光滑。检查方法：观察。 4.2.8抹灰层总厚度应符合设计要求，石灰砂浆层上不得抹水泥砂浆；水泥砂浆层上不得抹面抹灰。检查方法：检查施工记录。 4.2.9抹灰网格缝的设置应符合设计要求，宽深均匀，表面平整，棱角整齐。检查方法：观察；尺子检查。 4.2.10有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应整齐平直，滴水线的宽度和深度不应小于10mm。检查方法：观察；尺子检查。 4.2.11一般抹灰工程质量允许偏差及检验方法应符合表4.2.11的规定。一般抹灰允许偏差及检验方法表4.2.11线项目允

20、许偏差（mm）测试方法普通抹灰高级抹灰1垂直度43用 2 m 垂直检查尺检查2表面粗糙度43用 2 m 直尺和塞尺检查3阴阳角广场43用直角尺检查4格条（缝）直线度43使用 5 m 线，如果小于 5 m 拉穿线，用钢尺检查5墙裙，醒目笔直43拉5米线，如果小于5米拉过线，用钢尺检查 注：1）普通抹灰可不检查本表第3项内角的直角；2）吊顶抹灰可不检查本表第2项的表面平整度，但应平整 5、成品保护5.1 门窗框上的残留砂浆应及时清理干净。安装铝合金门窗框前，应检查保护膜的完整性。如果使用水泥填缝，应使用低碱水泥。将框架擦干净。5.2 拆货架时要小心，防止损坏已抹灰的水泥墙体，并及时采取防护措施，防

21、止穿插工序造成污染和损坏，特别是边角要钉好保护。5.3 各抹灰层在凝固前应防止快干、日晒、水冲、冲击和振动，以保证抹灰层有足够的强度。5.4 油工刷油时，注意不要从架子上接触油桶，防止污染墙体，也不要踩在窗台上，以免损坏棱角。 5.1 抹灰的门必须预先在门窗框与墙体的缝隙处用水泥砂浆填缝（铝合金门窗框填缝材料由设计确定，并贴上保护膜）提前），门应用铁皮或木板钉保护。5.5 推手推车或搬运物品时，注意不要损坏墙角和墙壁。不得将大杆和铲柄放在墙上抹灰，严禁踩踏窗台，以防损坏其棱角。5.6 拆除脚手架时，应轻拿轻放。拆除后，材料应堆放整齐，不得损坏门窗、墙壁和争吵。5.7 为保护墙上的预埋件、窗帘挂

22、钩、线槽、盒子、水暖器材及预留孔等，不得随意擦拭。5.8 在抹灰层固化硬化前，应防止快干、水冲、冲击、振动和挤压，以保证抹灰层有足够的强度。5.9 为保护地面和地漏，禁止在地面上混合灰烬和直接在地面上堆放砂浆。六、应注意的质量问题6.1 门窗洞、墙洞、踢脚板、墙裙、抹灰洞洞、裂缝： 6.1.1门窗框两侧没有塞满灰尘，墙内预埋木砖间距过大或木砖松动。应注意门窗框的堵漏过程，并设置专人负责。 6.1.2基层未清洗或处理不当；墙体浇水不彻底，抹灰后砂浆中的水分很快被基层（或底灰）吸收，影响附着力。应事先仔细清洗并浇水。砖墙可以提前一天浇水，一般是两次，使水深达到入墙8-10mm，符合要求。 6.1.

23、3基层偏差比较大，抹灰层过厚干燥收缩过大造成裂缝。应分层找平，每道厚度为7-9mm。 6.1.4如果配制的砂浆和原材料质量不符合要求，或者使用不当，应根据不同的基料配制所需砂浆，同时对原材料和抹灰部位的配比进行管理。得到加强。6.2 抹灰面层起泡、有抹灰纹、爆灰、发花： 6.2.1抹面灰后，压光工作太紧，砂浆不吸水，所以压光后起泡，基层多为混凝土顶板和墙体。 6.2.2底灰太干。抹面灰后，水分很快被底灰吸收，所以在砑光过程中很容易出现涂抹或渗漏现象。 6.2.3浇注生石灰时，烧灰、烧灰颗粒及杂质过滤不彻底，抹灰养护时间不够。抹灰后，灰层中的生石灰颗粒会不断成熟，体积膨胀，造成抹灰面爆灰，开花。

24、6.3 抹面不平整，阴阳角不垂直不方：抹面前，小心挂线，做灰饼，冲筋，使冲筋交叉，阴阳相接。边角也应该打孔，沿着栏杆，并寻找规则。6.4 门窗洞口、墙体、踢脚板、墙裙等抹灰连接明显或颜色不一致：抹面灰时，注意留出施工缝，施工缝应尽量留可能在网格条、内角和门窗框架中。如果房间里有施工孔，可以用整面墙扔的方法。6.5 踢脚板、水泥墙裙、窗台板出入口墙体厚度不一致，口部和嘴角处有毛刺等：作业时要减薄，按规范垂直吊挂，将电缆拉直，找到正方形，抹灰后，应将其反向压平并平滑卡口。6.6 采暖槽两侧上下窗墙垛抹灰不平整：应按规范竖直悬挂。6.7 管后抹灰不平整、不平整、管根中空等：套管应按规范套墙，并备有专用工具（长抹