泡沫混凝土保温板外墙外保温施工方案

1、 泡沫混凝土保温板外墙外保温施工方案1 项目概述项目名称：施工地点：建设单位：2 绝缘系统本施工方案适用于采用ZC泡沫混凝土保温板作为保温层，控制各种基墙外墙保温系统的施工。保温层厚度按设计要求为40mm。保温结构体系简介如下：由墙体找平砂浆（界面砂浆）、ZC泡沫混凝土保温板、抗裂砂浆、耐碱玻璃纤维网布、地脚螺栓组成。保温系统的基本结构为保温层（ZC泡沫混凝土保温板经界面处理后粘贴在墙体表面）；抗裂保护层（增强面层的柔性变形、抗裂防水性能和机械强度）。3 编制依据单独的工程设计图纸和说明GB50176-93节能型民用建筑热工设计规范GB50198-2005公共建筑节能设计标准GB50210-2

2、001建筑装饰工程质量验收规范GB50300-2013建筑工程施工质量验收统一标准GB50203-2011砌体工程施工质量验收规范GB50204-2002混凝土结构工程施工质量验收规范GB50411-2007建筑节能工程施工质量验收规范JGJ26-2010民用建筑（采暖住宅建筑）节能设计标准JGJ34-2010夏热冬冷地区住宅建筑节能设计标准JGJ144-2008外墙保温工程技术规范苏JG/T041-2011复合发泡水泥板外墙外保温系统应用技术规程Q/HZC002-2013ZC泡沫混凝土保温板系统应用技术规范4 施工准备ZC泡沫混凝土保温板系统常用材料的主要性能应符合下表指标要求，材料进入施工

3、现场后，国家法定检验部门将在开工前向总承包商出具检测报告。地点。报送材料的品种和性能 规格和材料包装规格 储运注意事项如下：4.1 ZC泡沫混凝土保温板表 4.1ZC泡沫混凝土保温板性能指标项目单元表现实验方法第一类型干密度公斤/立方米250300GB/T5486导热系数W/(mk)0.0650.075GB/T10294抗压强度兆帕0.400.50GB/T5486垂直于板面的抗拉强度帕_ _0.10JG149 附录 D吸水率（V/V）%8.0GB/T5486干燥收缩毫米/米0.80GB/T11969碳化系数-0.80GB/T11969软化因子-0.80GB/T20473抗冻性-15次冻融循环后

4、，质量损失5%，外观无裂纹等损伤，抗压强度损失25%DB33/T1054放射性-满足 I Ra 1.0 和 I 1.0GB6566燃烧性能等级-GB8624规定的A类要求GB86244.2 板材规格及尺寸允许偏差表 4.2ZC泡沫混凝土保温板规格尺寸及允许偏差单位：mm项目标准尺寸尺寸公差实验方法长度3002.0JC/T1062宽度3002.0厚度满足设计要求0+2.0对角线-3.0保温板表面无松散、剥落、油污等现象。 30mm内缺棱角数量不超过1个，同方向长度不大于1/3的裂纹数量不超过1个，平面弯曲不超过1个3mm，检验方法采用目测、钢尺和楔形塞尺。4.3 粘结砂浆表 4.3粘结砂浆性能指

5、标项目单元表现实验方法与水泥砂浆的抗拉粘结强度原始力量帕_ _0.60JG149防水帕_ _0.40操作时间H1.54.0抗裂砂浆表4.4 _ _抗裂砂浆性能指标项目单元表现实验方法操作时间H1.5DB33/T1054工作时间内的拉伸粘合强度帕_ _0.7原始拉伸粘合强度（室温28d）帕_ _0.7水浸拉伸粘合强度（室温28d，水中7d）帕_ _0.5透水性（24h）毫升2.5压缩率-3.0耐碱玻璃纤维网表 4.5耐碱玻璃纤维网性能指标项目单元表现实验方法网格中心距毫米4到8GB/T 9914.3单位面积质量克/平方米130GB/T 9914.3拉伸断裂强度（经纱和纬纱）牛/50mm1000G

6、B/T 7689.5断裂伸长率（经纱和纬纱）%4.0GB/T 7689.5耐碱断裂强度保持率（经纬）%75GB/T 20102氧化锆、氧化钛含量-ZrO 2为(14.50.8)%，TiO 2含量为(6.00.5)%；或ZrO 2 + TiO 2之和大于等于19.2%，ZrO 2含量大于等于13.7%；或ZrO 2含量16.0%JC/T841可燃物%12GB/T 9914.2锚表 4.6地脚螺栓性能指标项目表现实验方法C 25及以上混凝土加气混凝土砖砌单根地脚螺栓抗拉承载力标准值（kN）0.800.300.50DB33/T1054金属螺丝采用不锈钢或表面经过防腐处理的金属，塑料钉和带圆盘的塑料膨

7、胀管（直径不小于50mm）采用聚酰胺、聚乙烯或聚丙烯材料，不得回收再利用材料。界面砂浆表 4.7界面砂浆性能指标项目单元表现实验方法拉伸粘合强度原始力量帕_ _0.9DB33/T1054浸泡帕_ _0.7抗冻融帕_ _0.7_ _操作时间H1.5-4.0柔性防水腻子表 4.8 柔性防水腻子技术性能指标试点项目表现容器中的状态不结块，均匀干燥时间（表干），h5耐水性（96h）无异常耐碱（48h）无异常拉伸粘合强度，M p a标准状态0.60冻融循环（5 次）0.40灵活性直径5 0mm，无裂纹低温储存稳定性-5 冷冻4小时无变化，刮痧无困难柔性耐水腻子由弹性乳液、添加剂和粉体组成，具有一定的柔韧

8、性和耐水性。4.9 面漆表 4.9 面漆抗裂指数项目指数抗裂性平面涂料用涂料断裂伸长率150%连续多层建筑涂料主涂层断裂伸长率100%压花不连续多层建筑涂料主涂层初干抗裂性满足要求面漆可以是水性防水弹性涂料、砂墙涂料或保温涂料等，必须与保温系统相适应，性能指标应符合建筑涂料相关标准的要求。5 设计5.1总则规定5.1.1ZC泡沫混凝土保温板适用于烤漆外墙和非透明幕墙的外保温。5.1.2ZC泡沫混凝土保温板外墙外保温系统适用于抗震设防烈度7度及以下的地区。5.1.3应用于外墙外保温的ZC泡沫混凝土保温板厚度不宜大于50mm；5.1.4ZC泡沫混凝土保温板用于外墙保温，基墙处理应符合以下要求：1

9、基墙外侧应有水泥砂浆找平层。水泥砂浆找平层的厚度可根据基墙的平整度确定，宜为20mm，且不宜小于12mm。2 当基墙为混凝土墙和灰砂砖等砌体时，基墙与水泥砂浆找平层之间的界面层应采用混凝土界面砂浆。3 基墙为加气混凝土砌块时，其表面应涂刷专用界面剂，涂刷专用界面剂后，应涂刷厚度不小于10mm的水泥砂浆找平层。5.2 热设计5.2.1保温层厚度应按照现行建筑节能设计标准、建筑节能规定性指标或建筑节能综合指标和要求，通过热力计算确定。5.2.2ZC泡沫混凝土保温板的c)和蓄热系数(Sc)按表5.2.2设计计算。 c, Sc,5.2.2泡沫混凝土保温板修正系数值模型干密度(/m 3 )c _W/(m

10、K )ScW/(m 2 K ) 修正系数第一类2500.0651.071.20型3000.0751.331.205.3 系统建设本外墙保温系统的基本结构应符合5.3.1表和表5.3.2的要求。基墙可以是各种砖石墙或混凝土墙。饰面层可以涂漆或干挂石材。表面5.3.1涂装外墙外墙外保温系统基本结构结束基本结构层次和组成材料结构图基层粘合层绝缘抹灰层面层绘材料混凝土墙体或各种砌体墙体+界面剂（设计要求时）+水泥砂浆找平层粘结砂浆ZC泡沫混凝土保温板抗裂砂浆+耐碱玻璃纤维网+地脚螺栓柔性防水腻子+外墙涂料表面5.3.2非透明幕墙外保温系统基本结构结束基本结构层次和组成材料结构图基层粘合层绝缘抹灰层面层

11、不透明幕墙混凝土墙体或各种砌体墙体+界面剂（设计要求时）+水泥砂浆找平层粘结砂浆ZC泡沫混凝土保温板抗裂砂浆+耐碱玻璃纤维网+地脚螺栓石材、铝板等+幕墙龙骨（主龙骨、副龙骨）5.4 详细施工5.4.1ZC泡沫混凝土保温板涂层饰面外墙外保温系统的结构设计应符合以下要求：1 保温板与基层的粘结面积不小于90%，粘结砂浆层的厚度不小于3mm。2抹灰层（内置玻璃纤维网）的厚度应为5mm至7mm。3 地脚螺栓应设置在网布外侧，两层网布的地脚螺栓应设置在两层之间。高度小于24m的墙体，每平方米地脚螺栓不少于4个，高度大于24m的墙体，每平方米地脚螺栓不少于7个。5.4.2非透明幕墙外保温系统的结构设计是基

12、于漆面外墙外保温系统的实践。5.4.3外墙外角及门窗外开、角的加固，应符合下列要求：1 在建筑物一层外墙抹灰层中，应设置专用护角线进行加固，护角线外侧应设置网片。2 门窗外开口的四个角应按5.4.3图纸进行加固。图5.4.34. 门窗洞口的四角钢筋网5.4.4外墙脚部底部应设置铝合金底座支架。支架的离散水坡的高度应适应建筑物的沉降而不造成损坏。5.4.5门窗洞口外保温结构的设计应符合下列要求：1 门窗外侧开口周围墙壁上的保温板厚度不应小于20mm。2 保温板与门窗框之间应留有6mm至10mm的间隙。填充背材后，使用有机硅耐候密封胶进行防水密封。5.4.6外墙外保温系统应在变形缝处断开，可在缝内

13、填入膨胀聚苯板条，并在缝内设置变形缝金属盖板，并采取措施防止生物损伤。5.4.7采用本系统进行女儿墙保温时，应按图5.4.7实施。女儿墙应设置混凝土盖或金属盖，并应进行双面保温。 , 保护层与顶部的连接处应防水并用密封胶密封。图5.4.7女儿墙保温结构6.材料方法6.1根据实际施工数量和工期要求，安排合适的堆放场地。组织材料进场时间，控制进场材料数量，做好进场记录，做好材料分发记录，收集每批材料的出厂合格证，报总承包商核对。6.2配合总包商做好进场材料的复检，确认材料合格证明，检测报告是否齐全，与送来的材料是否齐全。检查物料单元的重量和体积是否在合理的误差范围内。检查包装是否损坏。检查材料是否

14、在有效期内。6.3相关方拟将来料寄送第三方复验时，应通知本公司质量部门配合检验。7 设备准备7.1 机械设备准备7.1.1保温施工前，根据施工量的大小组织施工人员数量。7.1.2施工用双排脚手架搭建牢固，安全验收合格，垂直运输机械安装验收完毕。7.1.3便携式电动搅拌机。7.2 常用工具的准备7.2.1铁镘：无机保温板施工应使用小镘。7.2.2外角抹子、内角抹子：抗裂砂浆应采用钢制。7.2.3灰板7.2.4条尺：铝合金条尺的长度为2-2.5mm，长度为1.5mm。7.2.5倚尺：木尺2mm，每边为八字尺。7.2.6鬃毛刷：2英寸7.2.7方头铲7.2.8手推车7.2.9木制正方形7.2.10常

15、用检测工具：经纬仪、对线工具、2m线托板/条尺、方尺、探头、钢尺等。7.3基层准备7.3.1保温施工前有关部门应确认结构验收，外墙基层垂直度、平整度应符合现行国家施工验收规范要求。隐蔽施工前应进行以下检查。总承包商已完成各个角落的控制钢竖线安装，高层建筑钢竖线已通过经纬仪检测。7.3.2外墙上的阳台栏杆、雨水排放支架、外部防火梯均已安装完毕。墙体上的埋地管线、接线盒和预埋件应提前安装，并考虑保温层厚度的影响。7.3.3安装外窗辅助框。7.3.4墙上的脚手架孔，穿墙的洞和墙上的缺陷，用水泥砂浆修补。7.3.5钢筋头和混凝土梁/墙的突出部分已被移除。若墙面突出大于或等于5.0mm，应予以去除。7.

16、3.6主体结构的变形缝应提前处理。7.3.7墙面要清理干净，油渍、浮灰等要清理干净。7.4技术准备7.4.1保温施工前收尾工作负责人应熟悉图纸，明确施工场地和工作量，并根据工期要求制定施工进度计划。7.4.2组织施工队进行技术交底和观摩学习，开展安全教育。7.5材料准备保温施工前应指定专人负责材料准备工作。制备方法如下：7.5.1粘结砂浆的制备将界面砂浆与水按1：025（50kg本品约12.5kg水）混合后，用电动搅拌机搅拌至成糊状。预防措施：严禁擅自添加水泥、沙子等材料。搅拌好的浆料应在2小时内用完，已初凝或凝固的剩余物料不得用水稀释或与新浆料混合。如果搅拌后的浆液表面有结痂，使用前必须去除

17、结痂层。下雨天不要进行室外施工。施工必须在强风和阳光照射下覆盖。冬季施工温度不低于5，夏季施工温度不高于35。7.5.2ZC泡沫混凝土保温板的浆料制备粘贴保温板前，应检查板面是否完整，表面是否有裂痕或断裂。8.施工工艺基面墙体处理、水泥砂浆找平挂基准线、安装底座托架粘结砂浆制备粘贴ZC泡沫混凝土保温板保温层施工检查、修整抗裂砂浆制备抹第一遍抗裂砂浆铺压耐碱玻纤网布安装锚栓抹第二遍抗裂砂浆柔性耐水腻子找平饰面涂料施工外保温工程验收9. 施工9.1 施工要求9.1.1ZC泡沫混凝土保温板外墙外保温系统挂基准线，应在外墙各外角、内角等必要处挂竖基准线，并在各适当位置弹出水平线地面。9.1.2粘结砂浆

18、配置应满足以下要求：1 粘结砂浆为单组份干粉材料，水灰比应按水干混比为1：0.200.23的质量比配制。2、粘结砂浆应按规定现场配制。用砂浆搅拌机搅拌3分钟至5分钟至均匀，再搅拌5分钟至10分钟即可使用。混炼胶应避免阳光直射，4小时内用完，夏季施工时间控制在2小时内。9.1.3ZC泡沫混凝土保温板在基墙上的粘贴应采用全贴合方式，并应符合以下要求：1 ZC泡沫混凝土保温板铺设前，应清理表面浮灰。2 粘贴ZC泡沫混凝土保温板与基层墙体，用抹灰刀将混合好的粘结砂浆均匀地铺在保温板表面，挤压粘结砂浆与墙体形成全粘贴，无空洞。 .3 ZC泡沫混凝土保温板的铺设应从一层开始。根据设计要求，在地脚高度处弹出

19、一条水平线，并安装金属支架。板面应齐平，上下两侧的间隙应错开1/2板长。4 脚部支架应采用铝合金制作，深度不小于ZC泡沫混凝土保温板厚度的2/3，且不大于泡沫混凝土保温板厚度；用M8膨胀螺栓固定，螺丝间距600mm。支架之间的间隙应为 3mm 至 5mm。5 粘贴ZC泡沫混凝土保温板时，用抹子将厚度不小于3mm的粘结砂浆均匀地刮在每块泡沫混凝土保温板上，及时粘贴并挤出至基层墙体、接缝处板与板之间不得存在。大于 2 毫米。6 先布置墙角尺寸，切割ZC泡沫混凝土保温板，粘贴时两端垂直错开，保证墙角垂直度。 ZC泡沫混凝土保温板交错接缝及转角9.1.3如图6所示。图9.1.3- 6 ZC泡沫混凝土保

20、温板交错接缝及边角示意图7 在门窗洞口周围和外墙外角粘贴外角时，应先弹出垂直基准线，作为控制外角垂直上下的依据。板材应裁切成“L”形铺贴，不得拼接。接头与孔周围的距离不应小于100mm。如图9.1.3-7所示。图9.1.3-7 门窗洞口示意图9.1.4抗裂砂浆的施工应符合下列要求；1 ZC泡沫混凝土保温板大面积铺装完成后，应根据气候条件在3d5d后进行抗裂砂浆施工。2 施工前用2m尺检查ZC泡沫混凝土保温板保温层平面的平整度。凸出部分应平整，板面杂物应清理干净后，方可进行抗裂砂浆施工。3 抗裂砂浆施工时，应在飞檐、窗台、窗楣、遮阳篷、阳台、压顶和凸出墙的顶面同时做坡度，并在上面做滴水槽或滴水线

21、。底面。4 现场搅拌。按干混料与水的质量比，1比0.20比0.23，先加水，再加料，在砂浆搅拌机中搅拌3-5分钟至均匀，再搅拌5-10分钟利用。搅拌后的浆料应避免阳光直射，并应在 4 小时内用完。设置一层耐碱玻璃纤维网布。抗裂砂浆抹平后，趁湿压入耐碱玻璃纤维网布中。待抗裂砂浆稍干且硬到可以触摸时，安装地脚螺栓，擦拭第二层。全程使用抗裂砂浆，抹灰层厚度应符合设计要求。设置抹灰层双层耐碱玻璃纤维网布，先抹上抗裂砂浆，然后将抗裂砂浆趁湿压入网布中，防裂时安装地脚螺栓。裂纹砂浆略微干燥且坚硬到可以触摸。抹第二遍防裂砂浆，湿时压第二层网布，待防裂砂浆稍干且硬到手感时，再抹第三遍防裂砂浆。保护层的厚度应符

22、合设计要求。9.1.5耐碱玻璃纤维网的施工应符合以下要求：耐碱玻璃纤维网的铺设应平整、平直，并保持阴阳角的垂直度和垂直度。在保护层上应设置一层网。应小于 100 毫米。建筑物一层墙体采用两层耐碱玻纤网，内层网片对接，网片不得直接铺设在泡沫混凝土保温板表面，外层网片应根据设计要求上下重叠。 , 左右搭接宽度不应小于100mm。网布不得外露，不得干搭接。门窗外侧开孔周围的网孔和45方向的400mm300mm小网孔在大规模施工前应依次粘贴防裂砂浆。网布转150mm，与墙上的耐碱玻璃纤维网重叠。9.1.6地脚螺栓施工应符合以下要求：1 地脚螺栓的设置和安装应按设计要求进行。用冲击钻或电锤钻孔，钻孔深度

23、应大于地脚螺栓深度10mm（当基础墙为梁、柱或混凝土结构墙时，受力钢筋不得损坏）。安装地脚螺栓时，避免敲击地脚螺栓损坏ZC泡沫混凝土保温板。锚定塑料盘应压在网片上。2 地脚螺栓进入混凝土基础墙的有效锚固深度不应小于30mm。进入加气混凝土砌体墙时，有效锚固深度不得小于50mm。功能扩展锚。3 外墙外角、门窗洞口和飞檐处，应在原设置的每两个地脚螺栓之间的网布外侧增加一个地脚螺栓，锚点与屋檐的水平距离。基础墙外角应为120mm150mm。9.1.7抹灰应在抹灰层完成后5d7d进行。抹灰层表面应用柔性防水腻子找平，然后涂刷。不能用普通的刚性腻子代替柔性防水腻子。9.1.8施工期间和施工后，做好成品和

24、半成品的保护，防止污染和损坏；在维护期间，应保护每个结构层免受水、冲击和振动的影响。墙体的破损部分和脚手架预留的孔洞，应使用相同的材料进行修补。9.2 非透明幕墙外保温系统施工要求9.2.1ZC泡沫混凝土保温板用于非透明幕墙的外保温，其施工应符合以下要求：1 宜在基础墙外角、内角等必要处挂垂直基准线，并在适当位置挂水平线，控制ZC泡沫混凝土保温板的垂直度和水平度；2 ZC泡沫混凝土保温板的施工应按6.3.31、2、3、4、5的要求进行。9.2.2ZC泡沫混凝土保温板与幕墙构件之间应做防水密封结构。10、质量验收10.1 总则规定10.1.1ZC泡沫混凝土保温板节能保温工程的施工质量验收应符合建

25、筑工程施工质量验收标准GB50300、建筑节能工程施工质量验收规范GB50411、建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210、外墙施工质量验收规范外保温工程技术规程JGJ144和浙江省建筑节能工程施工质量验收实施细则。10.1.2节能保温工程质量验收包括施工期质量检验、隐蔽工程验收和检验批验收。10.1.3节能保温工程检验批次的划分应当符合下列要求：1 相同材质、工艺、施工条件的外墙保温工程，墙体面积每500-1000平方米为一个检验批，小于500平方米的也应分为一个检验批。2 检验批次的划分也可由建设单位与监（建）制单位按照与施工工艺一致、便于施工验收的原则约定。10.1.4ZC泡沫混凝土保

26、温板外墙外保温工程应对以下部分或内容进行隐蔽工程验收，并应有详细的书面记录和必要的图像资料：1 基墙及其处理。2 ZC泡沫混凝土保温板粘贴。3 地脚螺栓和支架的设置。4、加固部位、门窗洞口、穿墙管道部位的处理。10.2 主要控制项目10.2.1所用材料、半成品和成品进入现场后，其品种、规格和性能必须符合设计和相关标准的要求。检查方法：观察、尺检查；质量证明文件的验证。根据来料批次，每批次随机抽取3个样品进行检验；质量证明文件按出厂检验批核对。10.2.2ZC泡沫混凝土保温板的导热系数、干密度、抗压强度和燃烧性能应符合设计要求。检验方法：现场查看质量证明文件和复检报告。检查次数：所有检查。10.

27、2.3ZC泡沫混凝土保温板、粘结砂浆、网布等，进场时应复检以下性能，复检应见证取样提交：1保温板的导热系数、干密度和抗压强度。2粘结砂浆的粘结强度。3增强网片的机械性能和耐腐蚀性能。检验方法：随机抽样检验，核对复检报告。抽检次数：同一厂家同类型产品，单位工程保温墙面积小于5000平方米（含）时，每次抽检不少于一次；每次抽查不少于2次；单位工程保温墙面积在10000-20000 （含）以下时，每次抽查不少于3次；单位工程建筑面积20000时上述抽查每次不得少于6次。10.2.4墙体节能工程施工前，应按设计施工方案要求对基层进行处理，处理后的基层应符合保温层施工方案的要求。检验方法：对照设计施工图进行观察检验，检查隐蔽工程验收记录。检查次数：所有检查