体育馆金属屋面专项施工方案设计

1、 体育馆金属屋面专项施工方案设计目录屋面系统建设11.屋顶及其附属系统概述12 、屋面板系统加工生产12 . 1异形板生产加工22.2屋面板抗风处理22.3屋顶系统防水施工32.4绝缘52.5排水62.6防雷设计62.7防火设计63 、屋面系统安装施工组织及施工技术73.1准备和协调工作73.2屋顶系统安装73.3施工顺序83.4屋面板安装基本要求： 83.5铝合金屋面系统施工工序及加工工艺： 83.6防水板和护角的安装124 、原材料采购的质量控制12五、生产质量保证措施155.1生产过程控制的具体要求如下： 15六、安装施工保障166.1现场安装质量控制的一般措施166.2施工质量控制16

2、主要应做到以下几点： 167安全施工保障措施177.1 .施工安全组织保障177.2 .施工安全技术措施187.3 、防火措施197.4 .现场防风、防雨、防雷措施207.5 .应急预案和现场监测监测。二十一屋面系统的建造1. 屋顶及其附属系统概述体育馆及其屋面分为膜结构金属屋面和屋面采光屋面，屋面呈三角形排列。金属屋面工程包括：二次檩条、压型钢板及吸音、铝镁锰立缝系统及保温、隔音、防水、玻璃天窗、自动排烟窗及控制系统、遮阳系统、天沟、电动采暖融雪系统、虹吸排水系统及排水管、屋顶天沟等9个子项目共建设。根据技术文件要求，本项目屋面板采用铝镁锰合金压型板，立缝系统，屋面板水平搭接采用机械铰链。楼

3、板的宽度应根据屋面形状的高差布置，同时保证屋面板肋的完整性和连续性。2、屋面板系统加工生产本项目选用铝镁锰直缝屋面板系统，屋面板厚度0.9mm，400/65铝合金氟碳喷涂直板，100厚玻纤保温棉；压型板为1.2mm厚的镀锌穿孔波纹U型钢板，50mm厚的玻璃纤维吸音棉，内衬无纺布。为更好地完成本项目维修系统的加工生产任务，确保每一步都万无一失，我司提议由我司设计部资深设计师完成详细设计、节点结构、下料清单该施工图及加工图。等设计。我公司将采购和加工檩条、金属屋面板、玻璃天窗、电动排烟天窗、檐口铝单板、铝合金闪板等，严格监督生产安装施工全过程，真正做到过程控制，强调优质产品的意识。2.1 异形板生

4、产加工为保证本项目屋面系统的防水性能，我公司拟将屋面板生产设备运送到施工现场进行现场加工，确保屋面板在下-坡度方向。屋面板的固定螺钉采用自攻螺钉，防止铝构件与螺钉发生电化学反应。压板由压板机一次进料加工而成。设备到位后，需要现场调试。生产前应进行试制，样品合格后方可生产。首件加工完成后，必须进行全面检查。检查的主要内容有：(1)表面是否有污垢：破损、变形、翘曲、破损等缺陷。(2)检查所需单张的标签是否符合要求（3）符合要求的板材用叉车或其他方法装到开卷机上，再加工成型。 开卷开始时，人工取出不符合标准的板材。 将标准片材拖入成型机，缓慢启动成型。片材在成型轨道中缓慢成型。 剪掉“头子板”，输入

5、所需的板子长度和数量。 检查生产的第一块板的成型质量和长度尺寸。成型的压型板必须符合建筑用压型钢板（GB/T12755-91）标准，允许偏差见下表：项目允许偏差测试方法板长0-10mm钢带板宽8毫米钢尺波高1毫米模板镰刀弯不超过 10毫米钢尺、建筑线材 对符合要求的片材产品进行包装，长度小于60张，长度不超过60m为一个包装，每个包装用吊索包装。堆放：堆放场地应平整，板与垫料离地20cm左右。垫料应平整，间距不应大于2m。现场加工的场地应选择在屋面板吊点处，设备纵轴应与屋面板长度一致，加工后的面板放置位置应靠近屋面板吊点。2.2 屋面板的抗风处理固定方式 作为传统的压型金属板屋顶，它的后向固定

6、方式决定了它的抗风能力不足。例如，螺帽用于固定屋面板，螺帽与屋面板的接触面积很小。遇到强风时，由于反复的正负风压，屋面板在钉孔处产生应力集中，导致撕裂。虽然螺钉仍在檩条上，但屋顶板已被吹走。我公司采用的屋面系统在固定方式上与传统的板式建筑有着根本的不同。它采用高强度铝合金固定座和檩条固定，然后将屋面板夹在固定座的梅花头上，然后使用电动封边机。将加强筋锁在固定座上，这种固定方式不需要穿透板面，所以不会损坏屋顶板，当然也不会有应力集中的问题。该系统已通过国内权威检测机构的抗风试验。在7.0KPa的重复载荷试验中，试件（包括屋面板、固定座、螺钉）没有损坏，证明了该屋面系统抗风性能的优越性。性别。特殊

7、处理A、山脊、山墙的特殊处理分析以往的风害工程案例，发现屋脊和山墙的损坏首先发生在屋脊闪灯和山墙闪灯中。这些挡水板在被风荷载作用后被掀起，造成局部损坏，从而降低整个屋面系统的抗风稳定性，最终导致整个屋面坍塌。在此过程中，风造成的最大损害始于屋顶系统最薄弱的部分。针对这种情况，设计中考虑将固定在Z型支架上的屋脊挡水板和山墙挡水板向下折叠，以有效增强那里的抗风能力。B、檐口的特殊处理将屋面板在檐口处向下折叠，同上，通过改变受力方式，可将屋面板在檐口处被风掀起损坏的可能性降到最低。此外，在檐口密封条下方安装了全长滴水板，以加强檐口部分的完整性，增强屋面板的整体挠度。2.3 屋面系统防水施工材质_防水

8、性能是屋面系统最基本、最重要的功能，也是工程形象和质量评价的重要标准。屋面材料的选择直接影响到建筑物的防水性能。本工程采用400/65铝合金喷塑直顶板，板宽400mm，肋高65mm，直缝。2 ）直缝固定方法本项目屋面系统采用先进的立缝固定方式，从根本上杜绝了传统螺钉直接穿透屋面板的固定方式造成的漏水隐患。固定顶板时，先将铝合金固定座用螺丝固定在檩条上，然后将顶板小筋固定在固定座梅花头上，最后用电动封边机咬合重叠边屋顶板在一起。由于采用直缝固定方式，屋顶没有外露螺丝。整个屋顶不仅美观整洁，而且还杜绝了千千万万个螺丝孔造成的漏水隐患。加工方式本工程铝镁锰直缝屋面板采用现场压制的生产方式，其优点是：

9、A._可根据工程实际需要在施工现场生产任意长度的屋面板，不受运输条件限制，避免屋面板纵向重叠，减少漏水的可能性，并提高屋顶的完整性和美观性。B._第一时间配合施工单位解决工程进度中的问题，确保工程质量。板式本工程采用的400/65铝合金锤纹直屋面板有直立板肋，其排水断面几乎不受板肋影响，有效排水断面比普通板式大，板式这种板坯的肋条最长可达65mm 。能保证屋面板在侧倾（双曲屋面）情况下的防水性能，更能适应缓坡的超长屋面。节点设计我公司在本项目屋面板系统节点详细设计时，充分考虑到各节点处理过程中可能出现的各种施工不利因素，以结构的合理性解决雨水渗漏因素，防止“水”在它发生之前。屋顶一般屋面板厂家

10、在处理屋脊节点时，只是通过自攻螺钉将屋脊盖板与屋面板肋连接起来，然后将屋脊盖板的边缘弯曲以密封谷缝。穿透屋脊盖板和屋面板，一旦钉孔密封不严，雨水就会从钉孔渗入建筑物。在施工过程中，我公司先采用与板形相匹配的铝合金密封条，用防水铆钉将屋面板肋连接固定，密封后插入与板形一致的屋脊泡沫密封条，然后覆盖屋脊。板材和密封条中间用铆钉固定，这样即使外露的铆钉漏水，雨水也会滴到屋面板上而不是房间，密封条和密封条都是工厂预制的产品，外观和密封效果也强得多。现场将闪光槽口向下弯曲的方法。B. 檐口在屋面板的檐口端部设置全长铝合金角铝，一方面可以增强面板端部波谷的刚度，另一方面可以形成滴水片，使屋顶雨水随其滴入天

11、沟，不会渗入建筑物。在滴水角铝与屋面板之间，插入与屋面板同类型的泡沫密封条，使面板加强筋形成的缝隙完全密封，防止雨水被风灌入。天沟节点2.4 绝缘本项目屋面系统采用玻璃纤维棉作为保温材料。玻璃纤维棉是采用独特的专利离心法将熔融玻璃原纤化，并涂敷以热固性树脂为主的环保配方粘合剂制成的产品。低温，保温效果好，对人体皮肤刺激小，耐久性好，抗震防水，重量轻，卷毡供货，便于运输和安装。根据国家标准，本产品为A级不燃材料。2.5 排水屋面排水依靠异型肋挡水，使其不能从两块屋面板的重叠边缘渗入室内，沿纵坡流入天沟。为直立，所以有较好的排水断面。由于屋面面积巨大，天沟能否快速排走设计雨量，避免超填成为天沟排水

12、设计的重点和难点。根据以往在虹吸排水系统建设中总结的经验，屋面天沟一般宽700mm ，深350mm ，天沟内安装虹吸排水斗。为排出沟内积水，设计认为立管数量尽量少，管径尽量小，以达到较好的建筑立面效果。2.6 防雷设计根据国家建筑物防雷设计规范（ GB50057-94 ）第4.1.4条的规定，除第一类防雷建筑物外，金属屋面应用作引闪器，但应符合要求如下：金属板之间采用搭接接头时，搭接接头长度不应小于100mm ；金属板下无易燃物时，其厚度不应小于0.5mm ；金属板下有易燃物品时，钢板厚度不小于4mm ，铜板不小于5mm ，铝板不小于7mm ；金属板没有绝缘涂层。我公司将严格按照上述规范进行屋

13、面系统材料的选择和施工。在实际应用中，顶板可作为接闪器，通过固定电网交点设置引下线，将电流引至柱顶预留接头，形成防雷系统.该方案无需设置额外的防雷带，屋顶干净美观，可节省一定的投资。2.7 防火设计作为大型公共建筑，屋面材料的防火性能也非常重要，因为它关系到公众的人身安全和社会影响，所以防火中不允许有任何不安全的因素。我公司承诺，我公司在实际施工中使用的所有铝合金屋面板、底板、镀锌钢檩条、玻璃纤维保温棉、螺丝、铝合金配件等均为不燃材料。 ，屋顶系统不会燃烧，也不会产生有毒气体，因此屋顶系统在防火方面安全可靠。3、屋面系统安装施工组织及施工技术3.1 准备与合作自签订工程合同之日起，及时与业主协

14、商施工合作措施，并尽快将具体生产安装工期提交业主，以便业主统一规划。并服从业主单位的统一规划。考虑到本项目单个项目各学科交叉建设，材料及构件的运输量较大，材料堆放场地较多。因此，我们会在施工前列出各种方案，并及时与公司安排进场时间和运输路线。 ，从而使整个项目能够有条不紊地进行。统一安排安装队生活区所需的水电。确保现场文明施工。3.2 屋顶系统安装根据施工期招标文件的要求和设计图中的结构标高、板材、构件等单体质量参数，结合公司多年的现场施工经验，初步确定一安装队将分成三个安装分队，进行三个区域的安装。安装区域的划分将基于方向的交叉。考虑到本工程屋面铝板和彩钢底板的长度，采用工厂压制的方式施工。

15、根据屋面高度和工程量的特点，本项目拟采用2台Y25D型液压蒸汽起重机同时施工安装。 Y25D主要用于异形金属内板、铝合金板、卷材安装等垂直运输，两台蒸汽吊配合使用，达到最大利用率。此外，在某些地方，可以采用安装吊机的方法将板材吊装到位。安装组进场后，各专业组依次依次进场，在前道工序的轴线尺寸和标高通过审核的情况下进行安装。.安装过程如下图所示：3.3 施工顺序施工顺序由结构条件的先后顺序决定。项目分为四个安装区域，正常的施工顺序从每个区域的末端或天沟向另一端发展。3.4屋面板安装的基本要求：1）板子的搬运要轻拿轻放，避免磕碰，严禁拖地，以免损坏板子。2 ）首先确定安装起点，根据设计图纸和现场情

16、况确定，一般从一侧到另一侧。安装时也应播放参考线，避免累积误差。(3)确定安装方向，在弹出基准线后从一端安装到另一端。内衬彩钢板的两个平行面的边缘应平直，以保证内部的美观。面板接缝方向应避开主视角，当主风向明显时，面板搭接边应朝向下风方向。压型钢板应可靠搭接在支撑构件上，搭接长度应符合设计要求，且不应小于下表要求。压型钢板在支撑件上的搭接长度（mm ）项目圈长截面高度70375截面高度70屋面坡度1/10250屋面坡度1/10200压型钢板安装的允许偏差应符合下表的要求。压型钢板安装允许偏差（mm）项目允许偏差屋顶檐口和屋脊之间的平行度12.0压型钢板波纹线对脊的垂直度L/800，且不应大于

17、25.0靠近檐口的两块压型钢板端部错位6.0压型钢板压接板最大波高4.0注：L为屋面半坡或单坡长度；3.5 铝合金屋面系统施工程序及加工工艺：一、第一道工序：基面测量及清洗：对屋面钢结构的主檩条进行重新检查和测量准备安装彩色压型钢板。第二道工序：压型钢板的施工工序及加工工艺：一、压型钢板的施工程序根据设计图纸的要求，在施工现场的安装区测量并审核底板的长度和数量工厂将根据实际测量的底板长度和尺寸以及加工件数，然后运至工地将底板吊至屋面，铺至屋面水平檩条上用自攻螺钉将底板固定在次檩条上自检、维修和检查。B、镀锌压型钢板施工工艺 镀锌压型钢板卷在工厂内压制成穿孔波纹板。成型的彩色瓦楞板宽度为750m

18、m 。板材的长度和用量根据工地提供的长度生产。压制后的瓦楞纸板直接运到工地进行安装。 压型钢底板在施工现场用现场塔吊吊装到屋面工作平台，部分塔吊不能直接吊装到位的楼板采用人工吊装到屋面施工面处理。 按屋面底板布置设计要求铺设底板，用自攻螺钉将钢底板固定在主屋面钢结构上。螺钉的固定距离必须符合设计要求，底板与檩条的连接要可靠锚固。它们之间的纵向搭接长度不应小于150mm。压型钢底板安装后，必须符合排板的设计。边缘连接牢固，檩条（小三角部分）相交处开口准确。板面无残留物和污垢，周边采用40*40*3镀锌角钢加固。它的力量。 安装好的压型钢底板接缝严密，接缝平整平直，锚固可靠，表面平整，板与接缝接触

19、紧密。三、第三道工序：吸音层和镀锌钢丝网的施工程序及施工工艺：1）吸音棉施工流程检查清理铝合金底板上的杂物在底板上部铺设30mm厚的吸音棉自检整改检查。2）玻璃纤维吸音棉施工工艺在底板上铺设吸音棉时，必须完全覆盖不漏水或少漏水，边角仍需铺设严密。 吸音棉的铺设必须符合工艺要求。吸音棉与铝合金地板的表层直接接触。上下层搭接长度应错开铺设100mm 。 .四、第四道工序：铝合金固定座的施工程序及施工工艺：A.铝合金固定座施工程序根据施工图检查尺寸安装弹力线根据弹力线位置安装固定座自检检查。B、铝合金固定座的施工工艺首先在底板支架上“放线”，确定安装在第一排固定座椅上的控制线，与山脊垂直，允许偏差为

20、L/1000。固定座“1500mm”的距离用尺子定位，即两底板之间的距离。固定座与底檩条采用自攻螺钉连接，所有螺钉均采用电动拧紧工具固定，保证拧紧力矩。 固定底座安装时底部应有塑料保温垫。固定座安装方向正确，自攻螺钉固定可靠。固定座安装中心横向偏差6mm，纵向直线度偏差5mm。五、第五道工序：玻璃纤维保温棉的施工工序及施工工艺：一、保温棉的施工程序检查并清理彩钢底板上的杂物将无纺布放在玻璃纤维绝缘棉下，在底板上部，无纺布可以直接接触底面自检，整改检查。B、玻璃纤维保温棉施工工艺在彩钢地板上铺设保温棉时，必须完全覆盖，不得漏水或少漏水，边角要铺贴严密。 保温棉的铺设必须符合工艺要求。铺设时在玻璃

21、吸音棉上部铺设钢网，对保温棉起到承重作用。然后将保温棉平铺在钢网上，上面再衬一层防水透气膜。避免屋顶板下方的水蒸气形成液化水滴。保温棉不宜用水浸泡，以保证施工质量。.第六道工序：天沟钢结构施工程序及施工工艺：一、天沟钢结构施工程序测量布置确定天沟钢檩条安装位置先将檩条点焊到位，再焊接牢固清除焊渣，焊点涂防锈漆自检焊接安装质量修复并报告检查。B、天沟钢结构施工工艺 天沟檩条按设计图纸要求的规格从专业厂家采购材料。一、检查运到现场的檩条形状是否光滑，表面镀锌层附着均匀牢固，外观不得有明显变形；检查后，檩条按安装尺寸切割成型，确保切口平直、平整、无钢刺。 将切割好的檩条吊到工作台面上，准确定位檩条的

22、安装位置。应严格按设计图位置放置在平台上，并保证各部件中心线在同一水平线上，误差不超过 1cm 。不平整处需用角铁等填充物找平，误差不超过 6mm 。檩条焊接完成后，确保焊缝成型良好，焊缝长度和焊腿高度符合设计要求和施工规范。清除焊缝处的熔渣，打磨不平整区域并涂上防锈漆。C. 天沟施工程序安装前准备焊接天沟钢结构检查钢结构骨架位置是否准确天沟下铺设保温棉不锈钢天沟板折弯成型就位、整体测量点焊固定、调整放置位置三面全焊，清理钢渣安装落水管安装雨罩自检整改检查。D、天沟施工技术 加工后的不锈钢水箱在屋面天沟处搭接组装，放置到位，并完全焊接无渗漏。连接器的数量和间距应符合设计要求和有关规定。 水槽板

23、组装整齐，焊接良好，外观无明显变形。水槽板安装后，槽底平整，无较大变形，尺寸符合设计要求。不锈钢水槽板必须采用高频保护氧焊工艺。焊接不锈钢天沟时，要注意钢结构底部的水平度，根据屋面排水方式，在特定范围内保持一定的坡度。在特定距离内安装伸缩缝，防止屋顶水箱因钢结构变形而开裂。水箱焊接部位不得渗水，水箱底部不得积水，水箱底部积水深度不得超过15mm。水槽底面出水口开口位置及下水管焊接质量应符合设计要求和有关规定。 安装好的水槽板表面无裂纹、裂边、腐蚀、通孔，无轻微压痕等缺陷。水槽板焊缝成型良好，无气孔，无渗漏，板面干净，线条平直。.八。第八道工序：铝合金屋面板的施工工序及施工工艺：A. 铝、锰和镁

24、合金屋面板的施工程序安装面板前，检查支架安装位置是否正确牢固将面板移动到安装位置，将其平放在固定座上调整安装位置以适合板筋的尺寸专用封边机对齐面板两端用专用切割工具将其切直水槽末端面板向下折叠（脊侧面板向上折叠）检查并清理上面的杂物屋面板自检、整改、检查。B、铝、锰、镁合金屋面板的施工工艺 将0.9mm厚的金属银灰色氟碳涂漆铝、锰、镁合金卷材及“铝合金屋面系统”专用压制设备运至施工现场，并按测量的屋面板长度压制面板。压合后面板肋高65mm，面板宽度500mm。每个面板在铺装过程中没有纵向重叠，是一个长面板。由于生产线占地较大，需要提前调试压制设备。 由于屋面板的长度可以任意制作，所以成型的面板

25、长度比较大。为防止压型板在吊装过程中变形，施工前计划架设马道，一般采用人工搬运运输至屋面安装位置。根据屋面排板设计，将屋面压型板铺设在保温层上，固定点设置正确牢固。 安装屋面板时，面板的小肋边应朝向安装方向的一侧，以方便安装。面板铺设好后，应尽快使用专用封口机将面板卡扣在一起，以获得必要的组合效果，这也是屋面系统承载能力和抗风能力的必要保护措施。 屋面板接口的咬合方向必须符合设计要求，即相邻两板的咬合方向应遵循最大频率的风向；当多维曲面屋面的雨水可能穿过屋面板的肋高和横流时，遮挡界面应遵循最大频率风的方向。流动的方向。屋面板纵向搭接法采用阶梯式搭接法，上下搭接方向应顺水流方向。搭接长度不小于1

26、50mm，搭接处应加脊塞。 水槽顶部伸入水槽的屋面板长度不小于100mm，通常120-150毫米。屋顶板安装后，应仔细检查其咬合质量。如发现局部有裂纹或破损，应及时做标记，使焊缝修复良好，防止渗漏。 屋面板安装完毕后，应尽快完成檐口封闭工作，以防止屋面被大风吹起。要求防水板和楣板安装牢固，密封严密，棱角平直，造型良好。 安装的屋面板外观质量符合设计要求和国家标准，面板不得有裂缝，安装符合布局设计，固定点设置正确、牢固；面板接口啮合正确、紧密，面板表面无裂纹、孔洞。3.6 安装泛水和包角一个。设置第一块板的起始参考线，沿安装方向确定板子两侧的控制线。湾。安装第一块板，根据参考线和控制线安装第二块

27、板，调整定位，固定在固定板上，固定片用防水胶密封，防止漏水。C。测量并在第一块板上画出第二块板与第一块板之间的重叠定位线，在板子的重叠部分涂抹防水胶，安装第二块板调整定位，固定固定部分并涂抹防水胶密封，依次安装第二块板和后续板。4、原材料采购的质量控制项目的原材料采购和来料质量控制将严格按照业主要求和设计图纸、公司质量手册、方案文件、操作说明进行控制，确保各种原辅材料符合工程设计要求要求和处理进度要求。本项目使用的材料主要是各种板材、配件、保温棉等，必须由分包商按国家标准要求提供，进厂前必须进行检验、试验、试验。所有采购的原材料均应事先由计划部门进行计划，并明确每批材料的到货日期、规格、型号、

28、质量要求、数量、采用的技术标准等，以及每批材料的主要项目。主要材料检查除了检查采购文件。根据方案文件和操作说明书的要求，仓库物料必须分批分类堆放，做到按产品性能分类堆放，保证堆放合理，标签清晰，防腐、防潮性好。 - 防火、防火、防损坏、防腐蚀。混淆工作，先进先出，定期检查。本项目采用进口AA3004铝镁锰合金，铝合金状态为H46，屈服强度185Mpa，抗拉强度220Mpa，金属延伸率3.8%。使用情况检查。本项目采购的所有铝锰合金板均具有合金板材料的材质证书和质量保证证书：保证在正常使用环境下，产品表面涂层至少在正常使用环境下不开裂、不粉化、不脱落20年，至少40年。产品不因生锈而泄漏，保证至

29、少40年免维护。本项目的原材料采购和质量控制完全按照ISO9001质量体系程序文件执行。具体实现过程主要如下：（一）公司采购的原材料（包括零部件）由公司评估合格的分包商提供，特殊材料（如以前未采购过的原材料或零部件）也应经公司批准采购前指定部门。用户指定的原材料按照客户提供的产品控制程序进行控制。（二）采购的主要程序流程：一个。技术部门根据设计图纸和相关规范标准，计算出项目所需原材料（部件）的名称、品种、规格（型号）和数量，提供给综合规划部门。湾。综合计划部根据技术部提供的材料文件、原材料库存、项目进度要求，制定采购计划任务书，明确拟采购原材料的品种、数量、规格、到货日期等要求，然后将采购部门

30、发给供应部门。C。供应部根据计划部提供的采购计划任务书，制定具体的采购作业计划（采购文件），具体确定供应商、采购负责人、产品的性能和质量保证要求，以及交货期，确保货物准确及时。到达。d。所有采购的原材料必须按照程序文件和工作说明，以及设计和客户要求进行检验和测试。（三）原材料检验验收一个。铝锰合金压型板的板断面参数和计算数据需要通过国际或国内权威机构的认证：包括暴雨强度下的屋面防渗漏检测报告，屋面板力学参数的认证（计算承载力的依据）。模拟台风条件下屋面板承载情况的报告、实验室风洞测试报告等。湾。主要檩条和檩条支架： 材质符合GB50018-2002、GB699-88标准，尺寸符合GB3091、

31、3092-82、GB8162、GB8163-87、AS1397-G450-Z350等标准。檩条采用Q345钢材，钢结构表面除锈等级为sa2.5，钢结构表面底漆为两层无机富锌漆，干膜厚度50um/层，油漆的耐久性超过25年。选用符合规范要求的中间漆。檩条应根据具体设计要求，入库前必须检查质量证明文件、采用标准（合格证、质量保证书）是否与公司采购文件一致。确认后，仓库检验员将检查其几何尺寸和外观质量。检验合格后，检验员抽取样品进行化学分析和抗拉强度试验（其他试验要求如弯曲、冲击等按设计要求确定）。经上述检验检测符合规定要求后，入库入库。C。次檩条及檩条支撑：次檩条选用80*80*3型钢和140*9

32、0*4型钢，其他要求与主檩条相同。d。焊条和焊丝：对焊条、支架、支架等进行检验的主要内容是质量保证证书、合格证、采用标准、包装、型号、规格、外观质量等。对首次使用的产品规范或生产厂家，应进行焊接工艺评定试验。以上检查通过后，即可入库。 .e.画：主要检查其品种、使用说明、质量保证文件及相关证明文件，确认符合规定要求后，方可入库。fC 级螺栓：C级螺栓为外购成品件，材质为40Cr40B和20MnTiB，性能等级为4.6s。主要检查是质量保证证书、合格证、采用标准、外观尺寸、裂纹或破损等，然后由检测中心进行硬度测试和抗拉强度（扭矩测试、疲劳等其他测试）测试应由设计和业主要求确定），只有在上述检查和

33、测试合格后，才允许入库。G。绝缘材料：采用玻璃纤维保温棉，100mm厚，24kg/m 3 ，24平均温度下导热系数达到0.039W/m，保温棉贴白色增强聚丙烯（WMP-VR）防潮贴面.其测试性能如下：表现实验方法技能要求工作温度范围ASTMC411最高温度 121C热负荷收缩温度GB/T11835-1998不低于 250C耐腐蚀性能ASTMC665没有化学反应抗真菌性ASTMC665没有模具吸湿性ASTMC1104在 49C 和 90% 相对湿度下，不超过其量的 3%GB5480.7-87不超过其金额的5%透湿性ASTME96最大 0.013g/24h.m2.mmHg不燃性ASTME84火焰蔓

34、延：25烟雾扩散：50GB5464-1999A级不燃材料H。吸音棉：超细玻璃吸音棉，50mm厚，技术规格与保温棉相同，吸音棉下无纺布。一世。屋顶底板（1.2mm镀锌穿孔波纹钢板）：一、我公司使用的镀锌穿孔波纹钢板有国家认可机构通过的全系统产品型号风压试验报告），试验报告中的试验风压大于本产品的设计风压项目，并提供风压试验报告。产品在沿海台风地区使用超过 15 年的项目示例。镀锌穿孔波纹钢板必须有出厂证明、钢板材质的材质证明、质量保证证明：保证产品表面涂层在15年以下不开裂、不粉化、不脱落正常使用环境，至少20年。产品不会腐蚀。三、压型钢板用钢板母材的最小屈服强度550Mpa。钢板厚度不小于0.

35、47mm（无涂层），加强筋高度不小于29mm。四、压型钢板有圆形穿孔提供建筑吸声，直径3mm，开孔率23%，并附有国内声学研究所对该产品的吸声系数测试报告，确保同类产品使用这种类型的产品。系统在200HZ-4000HZ范围内，吸声系数不小于0.8。j.库存管理：根据方案文件和操作说明书的要求，必须对存储物料进行分批分类堆放，做到根据产品性能进行分类堆放标签，保证堆放合理、标签清晰、并具有良好的防腐、防潮、防损坏和防混淆工作。先进先出，定期检查，特别是焊条、焊丝的防潮干燥处理，油漆的保质期控制。五、生产质量保证措施 针对本项目，公司质量管理部将为此项目成立质量保证小组。具体由质量管理部经理担任组

36、长。鉴于该项目的重要性，将加强对项目的质量管理和检查。质量团队将主要控制项目。对加工图纸、材料及节点测试、部件加工等环节进行严格把关，不合格不改订单。检验工作必须按照设计要求和公司的操作规程和检验程序进行。在生产加工过程中，应进行操作人员自检、专职检验人员专职检验、监督检验人员检验。对规定的焊缝和接头进行探伤检查、破坏性试验和其他必要的试验，下料和加工部位用模板、钢卷尺、直尺、游标卡尺等检查。5.1 生产过程控制的具体要求如下：（一）在现行ISO9001质量保证体系的基础上，制定各工序生产人员、检验人员质量责任制，每发现违反操作规程和工艺文件的，扣50%的月度奖金，批量报废责任 一旦发生事故，

37、每月奖金将从责任人身上扣除。（二）严格按照规定要求进行检验。每一道工序的生产过程都需要车间检验员进行首检、巡检和竣工检验。生产人员必须全程检查。加工完成后，仓库将进行抽查。如果是，则将其送回车间重新检查。（3）各工序检验完成后，检验员加盖零件合格证，方可转入序列。(4)严格按照规定进行试验和试验，特别是对原材料、高强度螺栓、电焊等，应进行必要的工艺评价和力学性能试验。(5) 为进一步控制样品的质量，具体要求技术部门负责样品的校对和审批。样品的顺序和计划在技术部门的支持下进行审核，并召集生产、质量、安装等部门进行联合审核。(6)原材料必须符合用户要求和规格。除用户指定的原材料外，其余必须向有资质

38、的分包商采购。6、安装施工保障6.1 现场安装质量控制的一般措施1）优化施工方案，合理安排施工程序，做好各工序的质量标准和施工技术交底工作，做好图纸审核和技术培训工作。2）严格控制来料原材料的质量，严禁不合格材料用于本项目。3）合理调配施工机械，做好维修工作，保持机械处于良好的工作状态。4）严格控制测量工作，确保测量定位和检测准确。采用质量预控方法，将质量管理的完整后检转化为预控程序和预控因素，实现“预控为本”。6.2 施工质量控制1）加强施工过程管理，确保工艺先进、合理、相对稳定，减少和防止质量事故和次品的发生。2）坚持质量检验验收制度，严格执行“三检制度”。上一道工序不合格的，不得进入下一

39、道工序施工。质量容易波动，容易出现常见质量问题或对工程质量影响较大。加强零部件、环节的预检、中检和技术审查工作，确保工程质量。3）做好每一道工序或成品的保护工作。下一道工序的操作者是上一道工序的成品保护者。后道工序不得以任何借口损坏前道工序的产品。4）及时、准确地收集原始质量保证数据，做好整个工程的归档、积累原始、准确的质量档案，各项数据的整理与施工进度同步。主要应做到以下几点：1) 安装前应根据元器件清单核对来料，并核对产品合格证和设计文件。2）材料进场后，应进行质检，确认运输过程中是否有变形、损坏或缺陷，并会同有关部门及时处理。3) 安装前，施工队应检查构件的几何尺寸是否符合设计图纸。如发

40、现问题，应及时报告有关部门。原则上，必须在安装前进行处理。4）认真填写每一道工序的质量数据，质量检验符合要求后方可施工下一道工序。5）施工质量问题的处理必须符合规定的审批程序。6) 安装应按施工组织的设计进行，安装程序必须保证结构的稳定性，不造成永久变形。7) 组装前，根据元器件清单检查来料零部件，并核对产品合格证和设计文件；工厂预装部件在现场组装时，应按预装记录进行。8) 部件安装前应清除表面的油污、冰雪、泥沙和灰尘等杂物。9) 屋面安装时，应根据风、温差、日照等外部环境的影响以及焊接变形等因素，采取相应的调整措施。10) 板材和构件的运输和堆放过程中，应设置搁架点，搁架点的设置必须通过计算

41、确定，以保证构件的内力和变形不超过允许范围。11）在运输、转运、堆垛、装配、吊装过程中，应防止因碰撞、冲击而产生局部变形，影响部件质量。7安全施工保障措施7.1。施工安全的组织保障落实项目经理安全责任制，建立和建设安全管理组织，层层落实，确保安全目标的实现。项目经理 制订有关安全规章制度监督指导安全措施贯稳落实安全奖惩工作安全主管机电科长队长架子队长项目总工施工生产安全现场、施工过程安全监督、各班组的现场安全教育施工生产安全交底、施工过程安全监督、各班组的安全教育机电设备检查保养维修机电安全实用制度落实组织对机械设备验收 编安全技术方案、安全设施、设备验收、特殊施工、安全交底各施工班组组长，现

42、场技术员，质检员，现场安全员，义务安全员听从管理人员指挥加强自我保护意识遵守安全生产规定7.2.施工安全技术措施工程质量的好坏不仅取决于施工过程的控制，还与安全工作的质量密切相关。 “没有安全，就没有质量，没有工期，就没有效益。”为确保金属屋面工程保质保量顺利完成，首要任务是做好施工安全工作。1 设置安全绳本项目屋面施工为高空作业施工，屋面结构为网架多坡结构。施工时，可用木跳板作为弦上的通道。支架上可设置钢丝绳进行安全维护。由于屋顶作业面积大，需要安装多根安全钢丝绳。1）使整个缠绕部分形成由钢丝绳拉起的安全行走系统。工人在测量和安装主副檩条时可以将安全带系在钢丝绳上，以确保行走和焊接的安全。2

43、）安全钢丝绳采用8mm钢丝绳。3）施工人员应使用双钩安全带，确保在通过支撑位时，安全绳上挂有安全带。4）保险钢丝绳应根据施工需要沿垂直和水平方向固定在支架上。2 屋顶安全通道的建设格架弦杆之间架设木跳板，形成施工通道。木制跳板在施工过程中组装和拆卸。它们根据施工需要依次延长和拆卸，并用2.5mm铁丝捆扎，防止探板出现。它的宽度需要保证大于两个木跳板。屋顶安全通道主要沿天沟设置，辅助步行通道设置在屋顶中心。3 屋面施工的水平防护穿孔底板安装前，可将操作区的安全网拆除，直至该区域的底板和外板安装完毕。安全网必须是阻燃产品，固定在网架上下弦杆之间。4 平交道口运行的安全措施屋面工程施工过程中，难以避免下方施工面的作业，存在很大的安全隐患。必须加强平交道口作业的安全措施。1)